LA LOGÍSTICA

La logística comprende todas las actividades

existentes entre el cliente y el proveedor, en
incluye: compras, transporte, inventarios,
fabricación, almacenes, distribución, procesos
y preparación de pedidos, nivel de servicio al
cliente, así como la planificación y el control de
estas actividades. O sea tres grandes centros
de actividad: aprovisionamiento, producción y
distribución a los clientes.
 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES
LOGÍSTICAS
Las actividades logísticas se centran en tres
tipo de procesos básicos:
• Proceso de aprovisionamiento, gestión de
materiales entre los puntos de adquisición y las
plantas de procesamiento que se tengan.
• Proceso de producción, gestión de las
operaciones de fabricación de las diferentes
plantas.
• Proceso de distribución, gestión de materiales
entre las plantas mencionadas y los puntos de
consumo.
 DEFINICIÓN DE LOGÍSTICA
La logística se encargará del diseño y gestión
del flujo de información y de materiales entre
clientes y proveedores (distribución, fabricación,
aprovisionamiento, almacenaje y transporte..)
con el objetivo de disponer del material
adecuado, en el lugar adecuado, en la cantidad
adecuada y en el momento oportuno al mínimo
costo posible y según la calidad y servicio
predefinidos para ofrecer a nuestros clientes.
 ACTIVIDADES LOGÍSTICAS

Procesos de pedidos
Gestión de inventarios
Transporte
Servicio al cliente
Compras
Almacenamiento
Planificación de productos
Tratamiento de mercaderías
Gestión de la información
• El procesamiento de pedidos, es la actividad
que origina el movimiento de los productos y
la realización de los servicios solicitados.
• La gestión de inventarios, proporciona la
disponibilidad requerida de los productos que
solicita la demanda.
• La actividad del transporte, permite trasladar
los materiales o productos propios o los
productos finales.
• El nivel de servicio al cliente, establece el
nivel y la calidad de respuesta que deben tener
todas las actividades de la cadena logística.
• La actividad de compras, afecta al canal de
aprovisionamiento, a través de ella se
seleccionan las fuentes, se determinan las
cantidades que es necesario adquirir, el
momento de efectuar las adquisiciones y la
planificación de los productos.
• El almacenamiento, se determina el espacio
requerido, el diseño y la configuración de los
almacenes y la disposición de los productos
en su interior.
• Tratamiento de las mercaderías, define el
equipo
de manipulación, el procedimiento de
preparación de los pedidos y la devolución de
los productos defectuosos.
• La gestión de la información, incluye la
recopilación, almacenamiento, el tratamiento y
el análisis de los datos necesarios para
desarrollar la planificación y el control.
 LA LOGÍSTICA Y LA CADENA DE SUMINISTROS
La logística es un conjunto de actividades
funcionales, que se repiten muchas veces a lo
largo del canal de flujo, mediante las cuales la
materia prima se convierte en productos
terminados y se añade valor para el consumidor.
Dados que las fuentes de materias primas, las
fábricas y los puntos de venta normalmente no
están en los mismos lugares y el canal de flujo
representa una secuencia de pasos de
manufactura.
La logística gira en torno a crear valor : valor
para los clientes y proveedores de la
empresa, y valor para los accionistas de la
empresa. El valor en la logística se expresa
en términos de tiempo y lugar. Los productos
y los servicios no tienen valor a menos que
estén en posesión de los clientes cuando
(tiempo) y dónde (lugar) ellos deseen
consumirlo.
Una buena dirección logística visualiza cada
actividad en la cadena de suministros como
una contribución al proceso de añadir valor.
las actividades de logística se repiten muchas
veces antes de que un producto llegue a su lugar
de mercado. Incluso en el sentido inverso.
El máximo control gerencial que puede
esperarse acaba en el suministro físico
inmediato y en los canales físicos de
distribución.
El canal físico de suministros (administración de
materiales) se refiere a la brecha de tiempo y
espacio entre las fuentes inmediatas de material
de una empresa y sus puntos de procesamiento.
El canal físico de distribución se refiere a la
brecha de tiempo y espacio entre los puntos de
procesamiento de una empresa y sus clientes.
La dirección de la logística de los negocios se
conoce ahora popularmente como dirección de
cadena de suministros.
Se usan otros términos, como redes de valor,
corrientes de valor y logística ágil para describir
un alcance y un propósito parecidos. Existe un
canal inverso de la logística que también debe ser
dirigido.
La vida de un producto, desde el punto de vista de
la logística, no termina con su entrega al cliente.
Los productos se vuelven obsoletos, se dañan o
no funcionan y son devueltos a sus puntos de
origen para su reparación o eliminación. Los
materiales empacados pueden ser devueltos a
quien los expide debido a regulaciones
ambientales o porque tiene sentido económico
reusarlo. La cadena de suministro termina con la
eliminación final de un producto. El canal inverso
debe considerarse dentro del alcance de la
planeación y del control de la logística.
 CADENA DE SUMINISTROS INMEDIATA PARA UNA EMPRESA

TRANSPORTE ALMACENAM TRANSPORTE CLIENTES

IENTO

FÁBRICA

FLUJOS DE
INFORMACIÓN

TRANSPORTE

ALMACENA TRANSPORTE VENDEDORES

MIENTO
 MEZCLA DE ACTIVIDADES

Los componentes de un sistema típico de

logística son: servicios al cliente, pronostico de
la demanda, comunicaciones de distribución,
control de inventarios, manejo de materiales,
procesamiento de pedidos, apoyo de partes y
servicio, selección de la ubicación de fábricas y
almacenamiento, compras, embalaje, manejo de
bienes devueltos, eliminación de mercaderías
aseguradas rescatadas (desechos) y
desperdicios, tráfico y transporte,
almacenamiento y provisión.
 LOGÍSTICA DE LOS NEGOCIOS

SUMINISTRO DISTRIBUCIÓN
FÍSICO FÍSICA

FUENTE DE FABRICAS / CLIENTES

SUMINISTRO OPERACIONES

Transporte. Transporte
Mantenimiento de inventario Mantenimiento de inventario
Procesamiento de pedidos Procesamiento de pedidos
Adquisición Programación de pedidos
Embalaje protector Embalaje protector
Almacenamiento. Almacenamiento
Manejo de materiales Manejo de materiales
Mantenimiento de información Mantenimiento de información
Programa de suministros
La lista está ampliamente dividida en
actividades clave y actividades de apoyo junto
con algunas de las decisiones asociadas con
cada actividad.
Actividades clave
1.- Los estándares de servicio al cliente
cooperan con marketing para:
•Determinar la necesidades y requerimientos
del cliente.
•Determinar la respuesta del cliente al servicio.
• Fijar los niveles de servicio al cliente.
2.- Transporte
• Selección del modo y servicio de transporte.
• Consolidación del flete.
• Rutas del transportador.
• Programación de los vehículos.
• Selección de equipo.
• Procesamiento de quejas.
• Auditorías de tarifas.
3.- Manejo de inventarios
• Políticas de almacenamiento de materias primas y
bienes terminados.
• Estimación de ventas a corto plazo.
• Mezcla de producto en los centros de
aprovisionamiento.
• Número, tamaño y localización de los puntos de
almacenamiento.
4.- Flujos de información y procesamiento de
pedidos
• Procedimiento de pedidos de venta –
inventarios.
• Métodos de transmisión de información de
pedidos.
• Reglas de pedido.
• Actividades de apoyo
1.- Almacenamiento
• Determinación de espacios.
• Distribución de las existencias y diseños del
punto para descarga.
• Configuración del almacén.
•Colocación de las existencias.
2.- Manejo de materiales
• Selección del equipo.
•Políticas de reemplazo de equipos.
• Procedimientos de levantamientos de pedidos.
•Almacenamiento y recuperación de existencias.
3.- Compras
• Selección de la fuente de suministros.
• Momento correcto para comprar.
•Cantidades a comprar.
4.- Embalaje de protección diseñado para:
• Manejo.
• Almacenamiento.
• Protección por pérdida y daños.
5.- Cooperación con producción y operaciones para:
•Especificar cantidades adicionales.
• Secuencia y rendimiento del tiempo de producción.
• Programación de suministros para producción y
operaciones.
6.- Mantenimiento de información
• Recopilación, almacenamiento y manipulación de la
información.
•Análisis de datos.
• Procedimiento de control.
Las actividades clave y de apoyo están separadas
porque algunas en general tendrán lugar en todos
los canales de la logística, en tanto que otras
ocurrirán dentro de una empresa en particular,
dependiendo de las circunstancias.
Las actividades clave están en la curva “crítica”
dentro del canal de distribución física inmediata de
una empresa. Son las que más contribuyen al
costo total de la logística o son esenciales para la
coordinación efectiva y para completar la tarea
logística.
 CADENA DE VALOR
La cadena de valor categoriza las actividades que
producen valor añadido en una organización. Las
actividades primarias se dividen en: logística
interna, operaciones (producción), logística
externa, ventas y marketing, servicios post-venta
(mantenimiento).
Estas actividades son apoyadas por: dirección de
administración, dirección de recursos humanos,
desarrollo de tecnología (investigación y
desarrollo) y abastecimiento (compras). Para
cada actividad de valor añadido han de ser
identificados los generadores de costos y valor.
A base de explotar la información dentro de la
cadena, las empresas pueden intentar superar
los intermediarios creando nuevos modelos de
negocio.
 CADENA DE VALORES

ABASTECIMIENTO

DESARROLLO TECNOLÓGICO

RECURSOS HUMANOS

INFRAESTRUCTURA DE GESTIÓN
L L M y
o i o e a
g n g x r v
í t Operacio í t k e Servicios
s e nes s e e n
t r t r t t
i n i n i a
c a c a n s
a a g
De lo que se trata es de crear valor para el cliente,
lo que se traduce en un margen entre lo que se
acepta pagar y los costos incurridos.
La cadena de valor ayuda a determinar las
actividades que permiten generar una Ventaja
Competitiva sustentable. Tener una ventaja
competitiva es tener una rentabilidad relativa
superior a los rivales en el sector en el cual se
compite. Rentabilidad significa un margen entre
los ingresos y los costos. Cada actividad que
realiza la empresa debe generar el mayor posible.
De no ser así, debe costar lo menos posible, con el
fin de obtener un margen superior al de los rivales.
El marco de la cadena de valor enseguida se puso
en el frente del pensamiento de gestión de empresa
como una poderosa herramienta de análisis para la
planificación estratégica. Su objetivo último es
maximizar la creación de valor mientras se
minimizan los costos. Las actividades de la cadena
de valor son múltiples y además complementarias
(relacionadas).
El conjunto de actividades de valor que decide
realizar una unidad de negocio es a lo que se le
llama estrategia competitiva o estrategia del
negocio.
El concepto ha sido extendido más allá de las
organizaciones individuales. También puede ser
aplicado a cadenas de suministro completas así
como a redes de distribución.
La puesta a disposición de un conjunto de
productos y servicios al consumidor final moviliza
diferentes actores económicos, cada uno de los
cuales gestiona su cadena de valor. Las
interacciones sincronizadas de esas cadenas de
valor locales crean una cadena de valor ampliada
que puede llegar a ser global. Capturar el valor
generado a lo largo de la cadena es la nueva
aproximación que han adoptado muchos
estrategas de la gestión.
La cadena de valor es el marco conceptual que
permite realizar un escrutinio interno a nivel de
institución o de unidad estratégica de gestión para
evaluar las fortalezas en cada caso.
Actividades Primarias
Logística interna: Recepción, almacenaje, manejo
de materiales, bodegaje, control de inventarios,
programación de vehículos y devolución a
proveedores.
Operaciones: Transformación de insumos en
productos finales (trabajo con máquinas, embalaje,
montaje, mantenimiento, control de calidad y
funcionamiento de servicios).
Logística externa: Distribución del producto
terminado (almacenaje de bienes terminados,
manejo de materiales, operación de vehículos de
despacho, procesamiento y programación de
pedidos).
Marketing y ventas: Inducir y facilitar a compradores
el proceso de compra del producto (propaganda,
personal de ventas, cotizaciones, selección de
canales de distribución, relación con estos canales y
determinación de precios).
Servicios: Mantener o acrecentar el valor del
producto después de la venta (instalación,
reparación, entrenamiento, suministro de repuestos,
y ajustes del producto).
Actividades de apoyo:
Adquisiciones: Compra de materias primas,
suministros y otros ítems tanto consumibles como
del activo.
Desarrollo de tecnología: Conocimiento experto,
procedimientos e insumos tecnológicos que
precise cada actividad de la cadena de valor.
Manejo de recursos humanos: Selección,
promoción y colocación; evaluación; recompensas;
desarrollo administrativo y relaciones personal a
jornal/empleados.
Infraestructura de gestión: gestión general,
planificación, finanzas, manejo contable, legal,
asuntos de gobierno y gestión de calidad.
 LA PLANEACIÓN LOGÍSTICA
La creación de la planeación estratégica se
inicia con una clara expresión de los objetivos
de la empresa. Luego se presenta la
formulación de todo un proceso visionario y de
la misión en el cual se consideren las cuatro
componentes de una estrategia: clientes,
proveedores, competidores y la propia
empresa. Y la consideración de las
necesidades, fortalezas, debilidades y
orientaciones. Ejemplos de visión:
• La visión es el ser el número uno o dos en
cada uno de los mercados que atiende.
Las estrategias visionarias se convierten en
planes. Con un claro entendimiento de los
costos de la empresa, las fortalezas , las
debilidades financieras, la posición de
participación de mercado, la base y
utilización de los activos, el ambiente
externo, las fuerzas competitivas y las
habilidades de los
Empleados. Se realiza una selección entre
varias estrategias alternativas que
evolucionan a partir de las amenazas y las
oportunidades que enfrenta la empresa.
La estrategia logística cuenta con tres
objetivos: reducción de costos, reducción de
capital y estrategias de mejora del servicio.
La reducción de costos.- Es una estrategia
dirigida a minimizar los costos variables
asociados con el desplazamiento (selección
entre modos de transporte alternativo) y el
almacenamiento (selección entre diferentes
ubicaciones de almacén) para maximizar las
utilidades.
La reducción de capital.- Es una estrategia
dirigida hacia la minimización del nivel de
inversión en el sistema logístico. Se caracteriza
por la maximización del rendimiento sobre los
activos logísticos.
Las estrategias de mejora del servicio.- Se
reconoce que los ingresos dependen del nivel
proporcionado del servicio de logística.
Aunque los costos se incrementan
rápidamente ante mayores niveles de servicio
logístico al cliente, los mayores ingresos
pueden compensar a los mayores costos.
Cada eslabón dentro del sistema logístico se
planea y se balancea, respecto de los demás ,
en un proceso de planeación logística
integrada.
Eslabón individual del sistema
logístico Objetivos y estrategias
del negocio
• Ubicación de instalaciones
• Estrategia de operaciones
Requerimientos del
• Administración del inventario servicio al cliente
• Sistemas de información
Planeación integrada de
• Manejo de materiales logística
• Tráfico y transporte
• Métodos de planeación y Diseño del sistema de
control dirección logística
integrada
• Organización

Indicadores generales
de desempeño

FLUJO DE LA PLANEACIÓN LOGÍSTICA

 NIVELES DE PLANEACIÓN
Trata de responder a las preguntas qué,
cuándo y cómo, y tiene lugar en tres niveles:
estratégica, táctica y operativa. La diferencia
es el horizonte de tiempo. La planeación
estratégica, se considera de largo alcance,
donde el horizonte de tiempo es mayor de un
año. La planeación táctica implica un
horizonte de tiempo intermedio, menor de un
año. La planeación operativa es una toma de
decisiones de corto alcance, con decisiones
que con frecuencia se toman sobre la base de
cada hora o a diario.
 PRINCIPALES ÁREAS DE PLANEACIÓN
Tiene cuatro áreas de problemas: niveles de
servicio al cliente, ubicación de
instalaciones, decisiones de inventario y
decisiones de transportación.
Objetivos de servicio al cliente.- Los bajos
niveles de servicio permiten inventarios
centralizados en solo unas cuantas
ubicaciones y también permiten el uso de
formas de transporte menos costosas. Los
altos niveles de servicio requieren lo
contrario.
Estrategia de ubicación de instalaciones.- El
establecimiento del número, ubicación y
tamaño de las instalaciones y la asignación
de la demanda de mercado para ellos
determinarán las rutas por medio de las
cuales se dirigirán los productos al
mercado.
Decisiones de inventario.- Se refieren a la
forma en que se maneja los inventarios. La
asignación de inventarios a los puntos de
almacenamiento contra la salida hacia los
puntos de almacenamiento mediante reglas
de reabastecimiento de inventario.
Estrategia de transporte.- Pueden incluir la
selección del modo de transporte, el tamaño
del envío y al establecimiento de rutas, así
como la programación. Estas decisiones son
influidas por la proximidad de los almacenes a
los clientes y a las plantas, lo cual, a su vez
afecta la ubicación de almacenes.
También se puede observar como una red de
eslabones y nodos. Los eslabones de la red
representan el movimiento de bienes entre
distintos puntos de almacenamiento de
inventario.
Estos puntos de almacenamiento (tiendas al
menudeo, almacenes, fábricas o
vendedores) son los nodos.
Si actualmente no existe un sistema de
logística, como en el caso de una empresa
nueva o de artículos nuevos dentro de una
línea de productos existentes, la necesidad
de planear una red de logística es obvia.
 ESTRATEGIAS LOGÍSTICAS CLAVES
Si nos atenemos al ciclo de vida del producto
las estrategias que se nos presentan son muy
diferentes. Para cada etapa de la vida de un
producto son necesarias dos decisiones
diferentes. Durante el inicio y al final del ciclo
hay que tomar más decisiones que en la mitad,
donde se depende más de la situación hacia la
competencia.
 CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

VOLUMEN DE
VENTAS

INTRODUCCIÓN CRECIMIENTO MADUREZ DECLIVE

TIEMPO
Introducción.- Al introducir el nuevo producto
en el mercado., tiene que ser un producto
innovador para diferenciarlo de la
competencia. Tiene que estar disponible para
el cliente.
Crecimiento.- Se caracteriza por la aceptación
por parte del mercado del producto. La
demanda se puede predecir mejor. El volumen
de ventas crece y se inicia una expansión
geográfica.
La competencia empieza a ser más fuerte y
los clientes están dispuestos a tener más
inventarios del producto, así como hacer más
pedidos de gran volumen para obtener
descuentos por cantidad.
Madurez.- La competencia es muy fuerte, el
volumen de ventas empieza a estancarse y a
disminuir. Es un momento clave en la
decisión de estrategias. Es el momento de
decidir entre continuar o cambiar de política
 PRONÓSTICOS
La planeación y el control de las actividades
de logística y de la cadena de suministros
requieren estimados preciso de los volúmenes
de producto y de servicio. Estos estimados se
presentan en la forma de pronósticos y
predicciones.
El análisis está dirigido al pronóstico de la
demanda, que es un requerimiento general a
lo largo del proceso de planeación y control.
 DEMANDA ESPACIAL VERSUS DEMANDA
TEMPORAL
La variación de la demanda en el tiempo es el
resultado del crecimiento o declinación de
los índices de ventas, variación estacional del
patrón de demanda. La mayor parte de los
métodos de pronóstico a corto plazo se
relacionan con este tipo de variación
temporal, a menudo denominada como series
de tiempo. Se tendrá que saber donde tendrá
lugar el volumen de demanda y cuándo lo
hará.
Se necesita localización espacial de la
demanda para planear la ubicación del
almacén, equilibrar los niveles de inventario a
través de la red de logística y asignar
geográficamente recursos de transportación.
DEMANDA IRREGULAR VERSUS DEMANDA
REGULAR
Cuando la demanda es regular, podrán
descomponerse en componentes de
tendencia, estacionales y aleatorios. Cuando la
demanda para los artículos es intermitente, se
dice que la serie de tiempo es
desproporcionada o irregular.
Patrón de demanda V
aleatorio o nivelado e
sin elementos n
estacionales o de t
tendencia a
s Ventas reales

Ventas promedio

Tiempo

Patrón de demanda V
aleatorio con e
tendencia creciente n
pero sin elementos t
estacionales a
s Ventas reales

Ventas promedio
Tiempo
 Un patrón de V
demanda aleatorio, e
tanto con n
elementos de t
tendencia como a
estacionales s Ventas reales
Tendencia en las ventas
Tendencia y ventas estacionales ajustadas
Tiempo
Nivel de demanda

Patrón de
demanda irregular

Tiempo
 ABASTECIMIENTO
El abastecimiento o aprovisionamiento es la
función logística mediante la cual se provee
a una empresa de todo el material necesario
para su funcionamiento. Su concepto es
sinónimo de provisión o suministro. Las
actividades incluidas dentro de este proceso
son las siguientes:
(a)Cálculo de necesidades: Es una actividad propia
del planeamiento logístico. Las necesidades de
abastecimiento involucran todo aquello que se
requiere para el funcionamiento de la empresa, en
cantidades específicas para un determinado
período de tiempo, para una fecha señalada, o para
completar un determinado proyecto. El cálculo de
las necesidades se materializa con los pedidos.
Declive.- Durante esta etapa hay que
conseguir los mínimos costos para sacar el
máximo provecho y conseguir la máxima
rentabilidad. Hay que orientar los recursos y
los esfuerzos logísticos hacia los clientes
más importantes o sea a los que dan más
beneficios y dar menos servicio a los que
dan un beneficio menor.
b) Compra o adquisición: Esta actividad tiene por
objetivo realizar las adquisiciones de materiales
en las cantidades necesarias y económicas en la
calidad adecuada al uso al que se va a destinar, en
el momento oportuno y al precio total más
conveniente.
Los principales objetivos específicos de esta
actividad son:- Mantener la continuidad del
abastecimiento;- Pagar precios justos, pero
razonablemente bajos por la calidad adecuada;-
Mantener existencias económicas compatibles
con
la seguridad y sin prejuicios para la empresa;-
Evitar deterioros, duplicidades, desperdicios, etc.,
buscando calidad adecuada;- Buscar fuentes de
suministros, alternativas y localizar nuevos
productos y materiales;-
Mantener costos bajos en el departamento, sin
desmejorar la actuación. Estudiar e investigar
nuevos procedimientos continuamente;
preocuparse por la permanente capacitación del
personal; y, mantener informado al gerente de
logística o gerente general acerca de la marcha del
departamento.
(c) Obtención: La obtención empieza con el pedido y
tiene por finalidad contribuir a la continuidad de
las actividades, evitando demoras y
paralizaciones, verificando la exactitud y calidad
de lo que se recibe.
(d) Almacenamiento: Este implica la ubicación o
disposición, así como la custodia de todos los
artículos del almacén, que es la actividad de
guardar artículos o materiales desde que se
producen o reciben hasta que se necesitan o
entregan.
 Los principales aspectos de esta actividad son:
Control de la exactitud de sus existencias;
Mantenimiento de la seguridad;
Conservación de los materiales; y,
reposición oportuna.
(e) Despacho o distribución: Consiste en atender los
requerimientos del usuario, encargándose de la
distribución o entrega de la mercadería solicitada.
Para que los requerimientos de los usuarios sean
atendidos con prontitud, es necesario contar con el
embalaje o empaque para asegurarnos que las
cantidades y calidades de los artículos o materiales
sean correctas. Es igualmente importante en esta
función asegurar el control de la exactitud de los
artículos que se despachan, así como la rapidez
de su ejecución para cumplir con los plazos
solicitados.
(f) Control de stocks: Como objetivo de esta
actividad debemos plantear el asegurar una
cantidad exacta en abastecimiento en el lugar y
tiempo oportuno, sin sobrepasar la capacidad de
instalación. Con un control preciso y exacto se
garantiza un control efectivo de todos los
artículos de abastecimiento.
(g) Utilización de desperdicios: Esto con el fin de
tomar las medidas más ventajosas para la
empresa.
Importancia
La función de aprovisionamiento existe a partir del
momento en que un objeto o servicio debe ser
buscado fuera de la empresa. Dentro de los
principales objetivos tenemos los siguientes:
Proporcionar un flujo ininterrumpido de materiales,
suministros, servicios necesarios para el
funcionamiento de la organización;
Mantener las inversiones en existencias y reducir
las pérdidas de éstos a un nivel mínimo;
Mantener unas normas de calidad adecuadas;
Buscar y mantener proveedores competentes;
Normalizar los elementos que se adquieren;
Comprar los elementos y los servicios necesarios
al precio más bajo posible;
Mantener la posición competitiva de la
organización;
Conseguir los objetivos del aprovisionamiento
procurando que los costos administrativos sean
los más bajos posibles.
Aprovisionamiento
Organizar a las empresas para conseguir estos
objetivos es difícil porque no sólo hay que tener
en cuenta las necesidades internas, sino también
las del mundo exterior. Tanto el departamento de
aprovisionamiento como el tráfico de materiales
tienen un contacto directo en el mercado y han de
responder a su solución.