Desplazamientos Miscibles Ideales 1
Desplazamientos Miscibles Ideales 1
Desplazamientos Miscibles Ideales 1
MATERIA: RECUPERACIÓN
SECUNDARIA Y MEJORADA
El desplazamiento miscible puede ser del tipo de primer contacto, como el de
un hidrocarburo por otro y cuando los dos son Miscibles en todas las
proporciones, en esta categoría cae el desplazamiento de un crudo liviano con
propano o LPG.
El agua se inyecta con el gas en pequeños tapones en forma alternada, esto mejora la
movilidad en la interfase del tapón de gas. El tapón será líquido si la temperatura del yacimiento
se encuentra por debajo de la temperatura crítica (207°F). Por otro lado es necesario que la
profundidad del yacimiento esté por encima de los 1600 pies para que no ocurran fracturas en
la formación.
Este proceso es ventajoso debido a que todo el petróleo contactado se desplaza, se requieren
bajas presiones para alcanzar la miscibilidad, es aplicable a un amplio rango de yacimientos y
puede usarse como método tanto secundario como terciario.
Sin embargo, este proceso no es recomendable debido a que registra una eficiencia pobre y es
mejor si se aplica en formaciones muy inclinadas, el tamaño del tapón es difícil de mantener
por la (dispersión) y el material del tapón es muy costoso.
2. PROCESO CON GAS ENRIQUECIDO o EMPUJE CON GAS CONDENSABLE
En este caso el tapón inyectado es de metano enriquecido con etano, propano o butano y
este es seguido de gas pobre y agua. En la formación se encuentra una zona rica en C2
y C4 miscible al petróleo, debido a que este absorbe los componentes enriquecidos del
gas. Para lograr la operación debe lograrse una presión en el rango de 1.450 a 2.800 lpc
.
El aspecto positivo de este proceso es que se desplaza todo el petróleo residual del
contacto, si se pierde la miscibilidad en el yacimiento puede lograrse nuevamente, es un
proceso económico, se desarrolla la miscibilidad a una presión menor que en el empuje
con gas pobre y si se usan tapones de gran tamaño se reducen los problemas de diseño
.
El aspecto negativo de este proceso es que tiene una pobre eficiencia.
Clasificación:
3. EMPUJE CON GAS VAPORIZANTE O DE ALTA PRESIÓN
Consiste en la inyección continua de gas pobre como el metano o el etano a una presión
por encima de 2.900 lpc para formar una zona de miscibilidad. Esta zona se alcanza en
un punto más alejado del punto de inyección, a unos 100 pies antes de que el gas haya
vaporizado suficiente C2 al C6 para ser miscible.
Este proceso, conocido como proceso WAG, consiste en inyectar tapones de agua y gas de
manera alternada hasta que dichos fluidos lleguen al pozo productor, de tal forma que el tapón
de agua no llegue a conseguir fluido miscible en el banco.
Para el recobro del petróleo se prefiere el dióxido de carbono líquido, pero debido a su
baja temperatura crítica (88°F) generalmente se encuentra en estado gaseoso. El
proceso es similar al empuje por gas vaporizante, pero en este caso se extraen
fracciones desde el etano hasta C30.
Este método debe ser usado e yacimientos con crudos desde moderadamente ligeros a
livianos (gravedad API > 25°), lo suficientemente profundos como para estar por encima
de la presión mínima de miscibilidad.
Clasificación:
8. INYECCIÓN DE NITRÓGENO
Para poder aplicar este método se deben cumplir ciertas condiciones, por un lado, el
crudo del yacimiento debe: ser rico en fracciones comprendidas entre el etano y el
hexano o hidrocarburos livianos, que se caracterizan por tener una gravedad API >
35°, tiene un factor volumétrico alto o la capacidad de absorber el gas inyectado en
condiciones de yacimiento y está saturado de metano. Por el otro, el yacimiento
debe estar a una profundidad igual o mayor a los 5000 pies, con la finalidad de
mantener las altas presiones de inyección (mayores o iguales a 5000 lpc) necesarias
para alcanzar la miscibilidad del crudo con el nitrógeno sin fracturar la formación.
Con la inyección de N2 se logra desplazar el frente miscible a lo largo del
yacimiento, moviendo así un banco de crudo hacia los pozos productores. Dicho
frente miscible se forma por la vaporización de componentes livianos en el crudo.
Empujes con gas
La inyección de gas disminuye la tensión interfacial y mejora
la movilidad del petróleo. Gracias a ello el desplazamiento de
miscibles e inmiscibles pueden lograr altas eficiencias en la
recuperación el crudo que queda en las zonas barridas y no
barridas. El objetivo de utilizar dióxido de carbono u otro gas
junto con el agua, es reducir la viscosidad del petróleo y
aumentar la presión del yacimiento. A continuación se
explican algunas de estas técnicas:
Inyección cíclica de gas
En este proceso se introduce un tapón de gas,
generalmente C02, en el pozo, luego cerrarlo por un tiempo
de remojo para lograr el equilibrio de las fases, y
posteriormente reabrirlo.
Inyección de agua carbonatada
Como se representa en la figura 2, este proceso
consiste en introducir dióxido de carbono al agua que
se inyecta, con la finalidad de reducir la viscosidad y
facilitar la movilidad. Para remover el agua
carbonatada se inyecta agua al final.
EJEMPLO DE UN DESPLAZAMIENTO MISCIBLE
IDEAL.
El fluido desplazante forma un frente miscible que
trabaja como un pistón para remover el aceite del
yacimiento.
La inyección de un fluido miscible con el aceite del
yacimiento da lugar al desarrollo de un banco de
aceite seguido por un frente miscible que crece
conforme el desplazamiento continúa.
El aceite es entonces desplazado mientras la
miscibilidad se mantenga resultando en eficiencias
de desplazamiento microscópico próximas al 100%.
Según las características del yacimiento a ser
intervenido, el fluido desplazante puede ser
inyectado bajo los siguientes esquemas:
Inyección continúa.
Inyección de un bache.
Inyección alternada.
Inyección cíclica.