Poli Meros

Polimeros
Introducción y Conceptos Básicos

sobre Polímeros
• Los Materiales poliméricos

esta basados en grandes
moléculas con enlaces
covalentes y formados por
la unión de muchas
unidades simples
(monómero).
• Ejemplos: Caucho, algodón,
lana.
La gran utilidad de los polímeros actuales se debe a que se
puede sintetizar el polímero que cumpla una serie de
propiedades que se necesiten (dureza, plasticidad, densidad,
etc.).
Esto se consigue mediante la elección del monómero pero

principalmente controlando:
a) Grado de polimerización, según las condiciones de síntesis se pueden obtener
longitudes de la cadenas moleculares de diferente tamaño y por tanto con
propiedades ligeramente diferentes.
b) Entramado "branching", consiste en crear uniones entre diferentes cadenas del

mismo polímero para aumentar su dureza y punto de fusión. Por ejemplo, en el
polietileno.
c) Uniones puente "cross-linking". Un ejemplo clásico el la vulcanización del caucho

usando azufre. El caucho natural es el cis-poliisopreno (que es un polímero
insaturado) y cuando se añade azufre entre 1-5 % se producen puentes de azufre
entre diferentes cadenas poliméricas lo que se conoce como vulcanizado y
aumenta mucho la dureza y resistencia al desgaste. El producto de vulcanización
completa (40 %) es la ebonita y es un sólido duro y rígido
Tipos de polímeros y
copolímeros
Los polímeros se clasifican en función de sus
propiedades físicas en varios tipos.
Termoplásticos cuyo nombre procede de dos
palabras griegas
“termos” que significa caliente y “plastikos” que
significa moldeable.
Requieren calor para ser conformados y tras el
enfriamiento mantienen la forma (p. ej. PE, PVC,
Nylon, etc.). Se ablandan al calentarse hasta que
funden y al solidificar se endurecen, siendo
procesos reversibles que por tanto se pueden
TERMOPLASTICOS repetir. Plásticos termoestables son materiales
que no pueden ser refundidos o re-procesados
ya que al ser calentados se endurecen y
degradan o descomponen (p. ej. resinas epoxi,
fenólicos, poliésteres insaturados, etc.).
Al iniciar el calentamiento se dan
entrecruzamientos covalentes entre las cadenas,
y estos enlaces dificultan los
movimientos de vibración y rotación.
Son materiales poliméricos que a temperatura
ambiente se alargan mucho elásticamente
Elastómeros bajo una pequeña tensión (o esfuerzo) y por
tanto recuperan rápidamente la forma original
(o gomas) cuando cesa el esfuerzo (p. ej., algunos
cauchos, siliconas, etc.).
También hay un grupo
importante de polímeros que son
los adhesivos por su capacidad de
unir de forma temporal o
permanente todo tipo de
materiales (p. ej. cianocrilato,
poliuretano, etc.)
Copolimero
Un ejemplo de
copolímero de gran
interés industrial (además
de los poliésteres,
poliamidas y
poliuretanos) es el ABS
(acrilo-butadieno-
estireno).
Fosfacenos
Son otro conjunto muy importante de polímeros
inorgánicos. Se han sintetizado más de 300 polímeros
diferentes de esta familia. Están basados en el enlace
P=N y la unidad repetitiva fundamental es [-N=PR2-].
Los grupos R pueden ser orgánicos, organometálicos o
incluso puramente inorgánicos. Cada macromolécula
polimérica puede contener 15000 unidades
repetitivas. Por ejemplo un fosfaceno hidrolizable, el
polidicloro-fosfaceno [-NPCl 2-], el polietoxifosfaceno
tiene la unidad repetitiva [-NP(OC2H5)2-] y el polifenil-
fosfaceno [-NP(OC6H5)2-].
H H
C C
H H
Etileno
Procesos de obtención
de polímeros.
• Los polímeros provienen principalmente
del petróleo. Aproximadamente, el 4 % de
la producción mundial de petróleo se
convierte en plástico.
• Después del “cracking” y del “reforming”
se obtienen moléculas sencillas como son H H
el etileno y el benceno que son los
compuestos de partida para la fabricación C C
de los polímeros. Se puedendistinguir dos
grandes métodos de polimerización: por H C
adición y por condensación.
C H
C C
H H
Benceno
La polimerización por adición
consta de tres etapas.
• 1) Iniciación
• 2) Crecimiento o
Propagación
• 3) Terminación
La polimerización por
condensación
Exige moléculas distintas (o al

menos grupos funcionales
diferentes) en cantidades
estequiométricas. Se suele
eliminar subproducto durante la
Polimerización, normalmente
agua. El nailon 6-6 (nombre
comercial de la poliamida
obtenida por condensación de la
hexametilendiamina con el ácido
adípico) sintetizado inicialmente
en 1929 es uno de los ejemplos
más apreciados.
• No suele haber iniciadores y se termina el crecimiento mediante
moléculas monofuncionales que no permiten proseguir la
reacción. Ejemplo de familias que se obtienen mediante este
proceso son: Poliésteres (dioles y diácidos); Poliamidas (diaminas
y diácidos) y poliuretanos (dioles y diisocianatos).
• Se aplica presión al
polímero en caliente
que en estado
semipastoso
(parcialmente fundido)
adquiere la forma del
molde. Se utiliza el
término preforma si
antes de este proceso la
mezcla del polímero y
de los aditivos se prensa
en frío.
Moldeo por
compresión:
Análogo al moldeo por
coquilla en los metales y es
muy utilizado en los
termoplásticos. El
polímero granulado se
funde dando un líquido
viscoso, que mediante un
émbolo se inyecta a través
de una boquilla en una
cavidad (molde), y se
mantiene la presión hasta
que la masa ha
solidificado. Finalmente se
abre el molde, se retira la
pieza, se cierra el molde y
se vuelve a repetir el ciclo.
Son muy utilizados porque
Moldeo por tienen una gran velocidad
de procesado.
inyección:
Es similar al proceso de
obtención de botellas de
vidrio. Primero se extruye
una preforma, en estado
semifundido la preforma
se coloca entre dos piezas
del molde que tiene la
forma que se requiere. Se
cierra el molde se inyecta
aire o vapor a presión
dentro de la preforma para
que las paredes de ésta
adquieran la forma del
contorno del molde.
Moldeo por soplado:

• Al igual que en el caso
de los metales se funde
el material, se deposita
en un molde y
• al solidificar adquiere la
forma del recipiente
que lo contenía.
Colada:
5.4. Las propiedades físico-químicas más
importantes de los polímeros son la
Propiedades cristalinidad, el comportamiento térmico,
el comportamiento mecánico y la
físicas de los resistencia a la degradación química en
polímeros general.
Cristalinidad y comportamiento
térmico.
• El concepto de cristalinidad de un polímero
no es similar al que se utiliza en materiales
metálicos o cerámicos. Estos compuestos
son muy cristalinos y presentan un gran
orden a larga distancia. Este no suele ser el
caso de la mayoría de los materiales
poliméricos donde el orden principal es en
el empaquetamiento entre cadenas
poliméricas.
• Caso del comportamiento térmico hay que
distinguir tres temperaturas, la de fusión, la
de descomposición y la de transición vítrea.
La • Es un parámetro muy importante ya que
resistencia puede excluir el uso de un polímero u
química y a ocasionar un fallo. Generalmente
la depende de la resistencia química
intrínseca del polímero y del medio al
degradación que será expuesto.
• Se llama aditivo en la industria de plásticos, a
cualquier sustancia que mejore las propiedades
físicas, químicas o mecánicas de un polímero o
que reduzca sus coste.
5.5. Papel de • Se clasifican a su vez en dos grandes grupos:
• a) aditivos ayudantes del procesado
los aditivos • b) aditivos modificadores de las
propiedades del producto (entre estos
últimos se encuentran los colorantes,
plastificantes, ignífugos, rellenos o cargas,
etc.
Relleno:
Se adicionan a los polímeros para aumentar la resistencia

a la tracción, a la compresión, a la abrasión, la tenacidad
y la estabilidad térmica y dimensional. Se puede utilizar
serrín, sílice, arena, vidrio, arcilla, talco, caliza e incluso
otros polímeros sintéticos finamente pulverizados.
El coste final del producto disminuye porque estos
materiales (más baratos) ocupan parte del volumen del
polímero comercial.
Plastificantes:
• Mejoran la flexibilidad, ductilidad y tenacidad de
los polímeros. Su presencia reduce la dureza y
fragilidad. Los plastificantes suelen tener baja
presión de vapor y bajo peso molecular. Estas
pequeñas cadenas se sitúan entre las grandes del
polímero y reducen las interacciones
intermoleculares (enlaces secundarios). P. ej. se
utilizan para el PVC y algunos acetatos ya que son
demasiado frágiles.
Estabilizantes:
• Evitan que algunos polímeros se degraden en la condiciones de

operación, generalmente por integridad mecánica, exposición a
la luz (especialmente UV) y también debido a la oxidación.
• Son variados y dependen del polímero a estabilizar y la
propiedad que se necesita proteger.
Aditivos
• Colorantes: obviamente dan un color determinado a un polímero.
Se pueden utilizar tintes o
• Pigmentos: También se pueden añadir aditivos para dar opacidad.
• Ignífugos: La inflamabilidad de los polímeros es del máximo
interés sobre todo en la abricación de productos textiles y de
juguetes.
• La mayoría de los polímeros en estado puro son inflamables a
excepción de los que contienen fluoruros y cloruros. Estos
compuestos tienen la misión de interferir el proceso de la
combustión mediante una fase gaseosa o iniciando una reacción
química que enfría la zona y cesa el fuego.
Usos • Las aplicaciones de los polímeros son muy
generales de amplias y a continuación se resumen
algunas comunes para los polímeros
plásticos, estudiados en estos temas y que se dividen
en termoplásticos, plásticos termoestables y
elastómeros, elastómeros.
• El uso de fibras cada vez es más importante,
fibras y principalmente para la fabricación de
materiales compuestos.
adhesivos
Aplicación

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Esto se consigue mediante la elección del monómero pero

b) Entramado "branching", consiste en crear uniones entre diferentes cadenas del

c) Uniones puente "cross-linking". Un ejemplo clásico el la vulcanización del caucho

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Moldeo por soplado:

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