Motor de Corriente Alterna
Motor de Corriente Alterna
Motor de Corriente Alterna
INTEGRANTES DE EQUIPO:
García Juárez Rafael
Mora Gallegos Enrique Octavio Fecha de entrega
Martes, 24 de Octubre de 2017
MOTORES DE
CORRIENTE ALTERNA
INTRODUCCIÓN
Se denomina motor de corriente alterna a aquellos motores eléctricos que funcionan con este tipo de
alimentación eléctrica.
Un motor eléctrico convierte energía eléctrica en energía mecánica. Su principio típicamente reside en
la producción de un campo magnético en rotación a partir de tres bobinas fijas alimentadas por una
tensión sinusoidal trifásica.
Estos motores se encuentran hoy en día en todo tipo de máquinas: locomotoras, lavadoras, máquinas
industriales, etc.
Retendremos finalmente que estas máquinas son totalmente reversibles: podemos así convertir energía
mecánica en energía eléctrica. Esto es lo que sucede en una central eléctrica. Les llamamos entonces
generadores o alternadores.
PARTES FUNDAMENTALES
El circuito magnético de los motores eléctricos de corriente alterna está formado por chapas magnéticas
apiladas y aisladas entre sí para eliminar el magnetismo remanente.
El circuito magnético está formado por chapas apiladas en forma de cilindro en el rotor y en forma de
anillo en el estator.
El cilindro se introduce en el interior del anillo y, para que pueda girar libremente, hay que dotarlo de
un entrehierro constante.
El anillo se dota de ranuras en su parte interior para colocar el bobinado inductor y se envuelve
exteriormente por una pieza metálica con soporte llamada carcasa.
ESTATOR
Constituye la parte fija del motor. El estator es el elemento que opera como base, permitiendo que
desde ese punto se lleve a cabo la rotación del motor. El estator no se mueve mecánicamente, pero si
magnéticamente. Existen dos tipos de estatores:
Estator de polos salientes
Estator ranurado
El estator está constituido principalmente de un conjunto de láminas de acero al silicio (se les llama
“paquete”), que tienen la habilidad de permitir que pase a través de ellas el flujo magnético con
facilidad; la parte metálica del estator y los devanados proveen los polos magnéticos. Los polos de un
motor siempre son pares (pueden ser 2, 4, 6, 8, 10, etc.,), por ello el mínimo de polos que puede tener
un motor para funcionar es dos (un norte y un sur).
ROTOR
Constituye la parte móvil del motor. El rotor es el elemento de transferencia mecánica, ya que de él
depende la conversión de energía eléctrica a mecánica.
Los rotores, son un conjunto de láminas de acero al silicio que forman un paquete, y pueden
ser básicamente de tres tipos:
Rotor ranurado
Rotor de polos salientes
Rotor jaula de ardilla
BOBINADO
Un motor monofásico tiene dos grupos de devanados en el estator: el primer grupo, se conoce como
el devanado principal o devanado de trabajo; el segundo, se le conoce como devanado auxiliar o de
arranque. Estos dos devanados se conectan en paralelo entre sí, el voltaje de línea se aplica a ambos al
energizar el motor.
Los dos devanados difieren entre sí física y eléctricamente. El devanado de trabajo está formado de
conductor grueso y tiene más espiras que el devanado de arranque, éste, generalmente se aloja en la
parte superior de las ranuras del estator, en tanto que el de trabajo se aloja en la parte inferior. El
devanado de arranque tiene menos espiras de una sección delgada o pequeña de conductor.
CARCASA
La carcasa es la parte que protege y cubre al estator y al rotor, el material empleado para su fabricación
depende del tipo de motor, de su diseño y su aplicación. Así pues, la carcasa puede ser:
Totalmente cerrada
Abierta
A prueba de goteo
A prueba de explosiones
De tipo sumergible
BASE
La base es el elemento en donde se soporta toda la fuerza mecánica de operación del
motor, puede ser de dos tipos:
CAJA DE CONEXIONES
Por lo general, en la mayoría de los casos los motores eléctricos cuentan con caja de conexiones. La caja
de conexiones es un elemento que protege a los conductores que alimentan al motor, resguardándolos
de la operación mecánica del mismo, y contra cualquier elemento que pudiera dañarlos.
COJINETES
Contribuyen a la óptima operación de las partes giratorias del motor. Se utilizan para sostener y fijar
ejes mecánicos, y para reducir la fricción, lo que contribuye a lograr que se consuma menos potencia.
Los cojinetes pueden dividirse en dos clases generales:
Cojinetes de deslizamiento: Operan basándose en el principio de la película de aceite, esto es, que
existe una delgada capa de lubricante entre el eje y la superficie de apoyo.
La siguiente información o datos son los mínimos que debe llevar la placa de datos y placas auxiliares,
de cualquier motor de corriente alterna monofásico o trifásico, en forma indeleble y en lugar visible.
CLASIFICACIÓN
Los motores de corriente alterna se clasifican por su velocidad de giro, por el tipo de rotor y por el
número de fases de alimentación.
Por su velocidad de giro:
1. Síncronos.
2. Asíncronos.
- De espira en cortocircuito.
- Universal.
- De rotor bobinado.
Por el tipo de rotor:
1. Motores de anillos rozantes.
2. Motores con colector
3. Motores de jaula de ardilla
Por su número de fases de alimentación:
1. Monofásicos.
2. Bifásicos.
3. Trifásicos.
4. Motores con arranque auxiliar bobinado.
5. Motores con arranque auxiliar bobinado y condensador.
MOTORES SÍNCRONOS
Son aquellos motores eléctricos en los que el rotor nunca llega a girar en la misma frecuencia con la que
lo hace el campo magnético del estator. Cuanto mayor es el par motor mayor es esta diferencia de
frecuencias.
Característica: Aplicaciones:
Característica: Aplicaciones:
No requiere una conmutación mecánica - Minería (moledoras, molinos, cintas transportadoras y otros).
aparte de su misma excitación. - Siderurgia (laminadores, ventiladores, bombas y compresores).
- Papel y celulosa (extrusoras, picadoras, desfibradoras,
compresores y refinadoras).
Ventajas: - Saneamiento (bombas).
- Química y petroquímica (compresores, ventiladores,
- Son motores que se caracterizan porque son extractores y bombas).
mecánicamente sencillos de construir, lo cual - Cemento (moledoras, molinos y cintas transportadoras)
los hace muy robustos y sencillos, apenas - Goma (extrusoras, molinos y mezcladoras).
requieren mantenimiento, son baratos.
Desventajas:
- No se ven sometidos a vibraciones por efecto de
la transformación de energía eléctrica en
- Son motores que tienen bajos pares de arranque.
mecánica, ya que la potencia instantánea
- Presentan una zona inestable de funcionamiento.
absorbida por una carga trifásica es constante e
- Que el control de velocidad en amplios rangos es complejo.
igual a la potencia activa.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Supongamos que tenemos un imán moviéndose a lo largo de una escalerilla conductora. Este imán en su
desplazamiento a velocidad “v” provoca una variación de flujo sobre los recintos cerrados que forman los
𝑑Φ
peldaños de la escalera. Esta variación de flujo genera una FEM, definida por la Ley de Faraday, 𝑒 = − ,
𝑑𝑡
que a su vez hace que por dichos recintos circule una corriente. Esta corriente eléctrica provoca la aparición
de una fuerza sobre la escalera definida por F = ILB que hace que la escalera se desplace en el mimo sentido
que lo hace el imán.
Motores de inducción-repulsión
Los motores de inducción-repulsión se aplican donde se requiere arrancar cargas
pesadas sin demandar demasiada corriente. Se fabrican de 1/2 HP hasta 20 HP, y se
aplican con cargas típicas como: compresores de aire grandes, equipo
de refrigeración, etc.