Selección de Fases y Secuencia de Extracción

SELECCIÓN DE FASES Y
SECUENCIA DE EXTRACCIÓN
GENERALIDADES
Existen diversos algoritmos o criterios; que permiten establecer el consumo de minerales de acuerdo a condiciones establecidas.
Software WITTLE, algoritmo Milawa. Software OPTI; Lerchs and Grossman Modificado
La planificación estratégica fue diseñada a largo plazo, bscando maximizar el VPN
No existe ninguna técnica que permita asegurar que la ruta elegida es la correcta u optima.
FASE Número de Fases
Proceso de
separación o Tamaño del
subdivisión del Yacimiento
Tajo Final
Selección de Vida del

Fases de Cada etapa cumplirá
con criterios técnico
proyecto
operativos para
Explotación extraer el mineral
de manera eficiente.
Parámetros de
diseño
Políticas de la
empresa
Criterios para obtención de Fases
Variación de Ley de Corte de
Diseño Cada fase es construida exigiéndole una ley mínima
Cada fase es diseñada a partir de una nueva

Variación de Costos valorización aplicada a los bloques
Se genera una envolvente; la cual debe ir encerrando

Exigencia de Beneficios material que genere beneficio
Generación de Rajos a partir de la variación de

precios del producto
Variación de Precios
Objetivo de Crear Secuencia de extracción
La primera Fase Las Fases La Fase final debe

es la que debiera intermedias ser capaz de
extraer las deben generar el entregar cierto
mejores leyes con máximo de monto de
la menor cantidad utilidades ya que utilidades
de sobrecarga la inversión se compensadas con
posible de modo encuentra el Factor Cierre de
de amortizar de amortizada. Mina.
forma rápida el
capital invertido.
Desarrollo y Producción Armónica
• Alcanzando el • Empezando la • Comenzando

final de su etapa de su explotación
vida útil producción en sus bancos
plena superiores
Primera Segunda Tercera
fase Fase Fase
Buscando… Que en ningún momento la planta quede sin
alimentación.
Balancear el movimientos el movimiento de materiales
entre mina y planta.
Cumplir con obligaciones en la venta del producto.
No tener periodos en que solamente exista remoción

de estéril.
Horizonte de cada Fase
• Entre 3 y 5 años; con excepción de la ultima fase que podría
aumentar si aumentaran las reservas explotables.
Número de Fases
• Cantidad de años del proyecto 37
• Máximo horizonte permitido
• 10 fases.
Después de la optimización de 86 tajos con las condiciones base.
FASE 1
TAJO 7 TJ. 8 AL 15 TAJO 28
FASE FINAL
FASES INTERMEDIAS
Que tiene una Tomando como La razón de
duración menor base restricciones selccionar estos
con un alto VPN. mínimas; duración tajos es que se
y cantidad de puede conseguir el
mineral semejante equilibrio de
a la Fase 1. materiales Planta-
Mina.
Retraso contante (desfase de 4 bancos)
La tercera Fase
Se explotan 4 bancos y comenzara cuando el
La explotación minera
se procede a comenzar cuarto banco de la
comienza en La Fase 1
la segunda fase. segunda Fase haya sido
completado
Algoritmo MILAWA
Maximizar VPN
Orden en que los bancos
son explotados
Fases; bancos en el tajo
Algoritmo MILAWA final;
A Cada bloque le es
asignado un tiempo de
salida
Secuencia de Extracción Wittle
El análisis fue realizado con la alternativa mas rentable de los 93 casos analizados.
Flotación Cobre Molibdeno a 1.96 S/Lb de Cobre y 10 $/Lb de Mo. Ley de Corte 0.30%
Cu.
Alimentación a la concentradora de 43 800 000 toneladas de mineral.
Teniendo en cuenta. 10 Fases. Promedio 4 años. 3 Fases simultaneas.

La secuencia de extracción generada en Wittle nos entrega un plan con
las siguientes características:
Resultados secuencia de extracción OPTI
• El software OPTI al igual que Whittle entrega una Secuencia de
extracción que definitivamente será la que se utilizara,
diferenciándose en una optimización más avanzada que beneficiara el
VAN del proyecto en aproximadamente un 10 % de sus utilidades, El
plan generado se presenta a continuación.
Vista de fases automatizadas
10 fases por consideraciones

estratégicas.
Fases que se utilizaran para confeccionar el plan

minero definitivo de extracción de materiales a Las que no presenten más de
lo largo de la vida del proyecto minero. 4 años de vida de explotación
Lograr simultaneidad entre 3

fases
PLAN MINERO POR FASES
El plan Minero obtenido entregara a través de los años las fases de las
cuales deberá extraerse el material, las cantidades de mineral y de
estéril para poder satisfacer la principal condición de alimentación a
planta concentradora, además entregara las leyes por periodo de cobre
y molibdeno y una serie más de variables de interés del proceso tales
como: recuperaciones de fino producido, ingresos, etc.
Consideraciones Alimentación continua a la planta concentradora
para secuencia (asegurara la disponibilidad de material cada año).
de extracción por Disminuir las variaciones de tonelaje por Fase y Años
Fases logrando un plan minero más estable
Lograr por año extracción estable con el fin de diseñar

una flota sin muchos incrementos por periodo
Obtener fases de un tamaño óptimo facilitando la

operatividad y extracción.
CONCLUSIONES
• La serie de análisis resultaron en la creación de un Tajo Final Optimo
Operativo con una secuencia de extracción por fases.
• La utilización de Software de Diseño Minero y Software de
Optimización, permitió la creación de modelos basándose en
parámetros técnicos económicos y variables geotécnicas, geológicas,
económicas, metalúrgicas, operacionales y ambientales.
• Debido a la cantidad de información que se contaba, los parámetros
geotécnicos en su totalidad fueron conservadores (ángulo global de
45°).
• El contar con una gran serie de alternativas (93 escenarios de evaluación)
permitió tener una gran cantidad de escenarios, pudiendo comprender con
mayor detalle los modelos existentes.
• El árbol de análisis se baso en variables de proyectos de similar
envergadura de donde fue posible obtener datos económicos de
disponibilidades, utilización de flotas de extracción, características de los
diseños y consideraciones prácticas para factores geométricos de diseño.
• Se consideraron variables mineras (Costo mina, dilución, capacidades de
tratamiento), variables de proceso (costo planta, recuperaciones) y
variables de mercado (precio de venta, capacidades de mercado, variable
de marketing).
• Se obtuvo que la alternativa más rentable correspondía a Flotación de
cobre con Planta selectiva de Molibdeno para un escenario
económico bajo con precios de 1.96$/Lb de Cu y y 10$/Lb de
Molibdeno
• La etapa de diseño (Software OPTI): 4053 m de largo, 2050 m de
ancho con una profundidad de 570 m.
• 1620 MTM de mineral, 2153 MTM de estéril con una ley media de
0.436 de Cu y 143 ppm de Molibdeno.
• Secuencia con 10 fases mineras con una vida aproximada de 37 años,
con valores de 3 a 4 años.
• Los ingresos netos estimados para el año 10 y 25 son de 175 y 474
MU$$ respectivamente.
• Los procesos de optimización con la utilización de los software Whittle,
Software de Optimización OPTI y Vulcan para la determinación del Rajo
final, fases, y operatividad han demostrado la eficacia del proceso al poder
tener y evaluar una serie de planes mucho más ajustados a la realidad,
considerando una gran cantidad de variables entendiendo su
comportamiento y cómo influyen en el proyecto a través de la simulación y
evaluación de una gran cantidad de alternativas.
• Finalmente los factores más críticos en el momento de la evaluación de un
proyecto corresponderán a:
La experiencia de las personas que trabajan en esta área, debe ser uno
de los factores fundamentales.
La utilización de un software no asegura la obtención de resultados
óptimos, sin antes conocer la forma como trabaja y el tipo de datos de
entrada necesarios.
Recordar que la planificación de minas se desarrolla en un ambiente
dinámico, por lo que la constante revisión de ésta, debe tener un
carácter imprescindible cuando sea necesario.

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SELECCIÓN DE FASES Y

La planificación estratégica fue diseñada a largo plazo, bscando maximizar el VPN

Selección de Vida del

Cada fase es diseñada a partir de una nueva

Se genera una envolvente; la cual debe ir encerrando

Generación de Rajos a partir de la variación de

La primera Fase Las Fases La Fase final debe

• Alcanzando el • Empezando la • Comenzando

No tener periodos en que solamente exista remoción

TAJO 7 TJ. 8 AL 15 TAJO 28

Alimentación a la concentradora de 43 800 000 toneladas de mineral.

Teniendo en cuenta. 10 Fases. Promedio 4 años. 3 Fases simultaneas.

10 fases por consideraciones

Fases que se utilizaran para confeccionar el plan

Lograr simultaneidad entre 3

Lograr por año extracción estable con el fin de diseñar

Obtener fases de un tamaño óptimo facilitando la

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