CABEZALES DE POZO

INTEGRANTES:
- LUNG TIMANA YIUKION
- HIDALGO SEMINARIO KEVIN
- ALAMO HIDALGO PEDRO
- ADRIANZEN GUTIERREZ MILAGROS
- FLORES GARCIA LUIGGUI
¿Qué es un Cabezal de Pozo ?

 El cabezal de pozo es la base en la superficie sobre la cual se construye el

pozo durante las operaciones de perforación.
 Es un conjunto de dispositivos, acoplamientos embridados y válvulas,
debidamente ensamblado que mantiene el control del pozo desde superficie.
¿Qué hace un Cabezal de Pozo?
Los sistemas de cabezal de pozo deben
diseñarse para:
¿Qué encontramos Visible?
Normas para Cabezales: API 6A

 • Incluye equipo de Cabezales de Pozos y árboles de navidad

Principalmente la manufactura y especificaciones
Realmente no cubre sus aplicaciones o la instalación.
 • Materiales
Para condiciones Estándar y para H2S (norma NACE)
Especificación de Temperatura y Presión Nominales
 • Accesorios roscados Vs. bridados / esparragados / con grapa de acople
 • Requisitos de soldadura sobre los equipos cabezales de pozos
Tipos de Cabezales de Pozo

 Sistema convencional en carretel

 Sistemas de carreteles compactos

 Sistema de suspensión en lecho marino

 Cabezal Submarino del Pozo

PARTES DE UN CABEZAL SISTEMA EN
CARRETE CONVENCIONAL
CUBIERTA DEL CABEZAL DEL REVESTIDOR
(CASING HEAD )
 El casing head es la sección más baja del ensamble del cabezal de pozo, por
lo cual es sometido a un esfuerzo de tensión equivalente al peso de toda la
sarta de tubería y a esfuerzos de compresión los cuales son equivalentes al
peso de los equipos en superficie.
Cubierta del Cabezal del Revestidor -
Funciones
 • Normalmente está conectado al revestidor de superficie.
 • Soporta la siguiente sarta de revestimiento
 • Conectada o adaptada al equipo de control de pozo
 • Sella el agujero (de la atmósfera)
 • Controla acceso al agujero:
- para control de presión
- o retornos de fluido durante operaciones de perforación.
Cubierta del Cabezal del Revestidor -
Descripción
Cabezal del Revestidor -Conexión Inferior
Cabezal del Revestidor –Tipo de Salidas
Cabezal del Revestidor – Placa Base
El cabezal del revestidor se puede usar en conjunto con una placa base para una
distribución más eficaz del peso.
Cabezal del Revestidor – Placa Base
•Puede ser :

• fundida o forjada de manera integral con el cabezal del revestidor

• o fabricada y unida al cabezal del revestidor con platinas verticales soldadas.
Cabezal del Revestidor Cabezal del
Revestidor –Identificación Especificación del
API 6A
Cada cabezal de revestidor se identifica por:

 1. tamaño nominal (brida superior nominal)

 2. presión nominal (presión de trabajo)

Cabezal del Revestidor - Identificación
API Specification 6A / ISO 10423
 Al ordenar un Cabezal se debe
especificar:
 A. Modelo
 B. Conexión inferior
 1. Rosca macho, rosca hembra, acople enchufado para soldar o acople enchufado para soldar con sello interno
 2. Tamaño de revestidor
 C. Conexión superior
 1. Brida o grapa de acople
 2. Tamaño de brida/grapa de acople
 3. Presión de trabajo de brida/grapa de acople
 D. Salidas Laterales
 1. Roscadas, esparragadas, bridadas o grapa de acople
 2. Tamaño
 3. Presión de trabajo
 E. Opciones
 1. Con o sin tornillos de seguro
 2. Con o sin placa base de refuerzo Disponible para cumplir con todos los requisitos aplicables de API-6A.
CABEZAL DE REVESTIDOR TIPO CARRETE
(CASING SPOOL)
 El Casing Spool es instalado sobre cada sarta de tubería intermedia de revestimiento
para un ensamble convencional de cabezales de pozo; su instalación con los sellos
packoff permiten aislar el anular del casing previamente ensamblado en el cabezal
anterior de cambios de presión durante la perforación, este dispositivo posee un perfil
de taza superior que le permite acoplarse con el casing hanger para soportar el peso
de otra sarta de tubería y además tiene conexiones superiores e inferiores que le
proporcionan conexiones para adaptarse al cabezal previamente instalado, adaptarse
a la BOP para seguir perforando y para permitir el ensamble con el siguiente cabezal
una vez este asentado el casing. Según las características especiales que se requieran,
el casing spool puede proveer una reducción en el diámetro de la conexión superior
con respecto a la conexión inferior, lo cual permite continuar con el ensamble
estándar del cabezal del pozo.
Cabezal del Revestidor tipo Carrete-
Funciones

 • Sella (empaca) sarta del revestidor superficial

 • Ofrece soporte (tazón de asentamiento) para la siguiente sarta de
revestimiento
 • Ofrece soporte para el montaje del equipo de control de pozo (arreglo de
preventoras )
 • Sella el agujero (de la atmósfera)
 • Controla acceso al agujero:
- para control de presión
- o retornos de fluido durante operaciones de perforación.
Cabezal del Revestidor tipo Carrete-
Descripción
Cabezal del Revestidor tipo Carrete-
Descripción
Cabezal tipo Carrete Cabezal tipo Carrete ––
Espec. API 6A
 Al ordenar un Cabezal de Revestidor tipo
Carrete:
 Especifique lo siguiente :
 A. Modelo
 B. Conexión Inferior
 1. Brida o grapa de acople
 2. Tamaño de brida/grapa de acople
 3. Presión de trabajo de brida/grapa de acople
 C. Conexión Superior
 1. Brida o grapa de acople
 2. Tamaño de brida/grapa de acople
 3. Presión de trabajo de brida/grapa de acople
 D. Salidas Laterales
 1. Roscadas, esparragadas, bridadas o con acople de grapa
 2. Tamaño
 3. Presión de trabajo
 E. Opciones
 1. Con o sin tornillos de retención Disponible para cumplir con todos los requisitos adecuados según el API-6A.
COLGADOR DEL REVESTIDOR(CASING
HANGER)
 El Casing hanger o colgador de tubería (casing) es un dispositivo que posee la
funcionalidad de soportar el peso del casing, centrar la sarta de tubería y
sellar la comunicación con el anular de una sarta de tubería en el cabezal del
pozo.
Colgadores del revestidor Colgadores del
revestidor - Funciones
 • Suspende las sartas de revestimiento intermedio o de producción

 • Centra la sarta del revestidor en la Cubierta del Cabezal o en el Carrete

 • Sella el espacio anular del revestidor

Colgadores del revestidor -Tipos

Dos tipos principales de colgadores del revestidor :

 • Colgador tipo cuña (cuñas envolventes alrededor del revestidor)

 • Colgador tipo mandril

Instalación de colgadores del revestidor

 Precaución: Asegurarse que no haya voladuras dentro del

cabezal.
 Después de cementar el revestidor, lave la cavidad del
cabezal.
 Levante la preventora, destrabar y colocar las cuñas
siguiendo los procedimientos del fabricante.
 Cuelgue el revestidor siguiendo los procedimientos
especificados.
 Corte el revestidor 20’’ por encima de la cara de la brida
superior del cabezal.
 Retire preventora y asegurarla en el puente bajo la
estructura.
 Cortar la parte sobrante a la altura adecuada y pula el bisel
o chaflán.
Instalación de colgadores del revestidor

INSTALACION DEL COLGADOR DE CUÑA Y SELLO

 Asegurarse que no hay acoples dentro del Cabezal del Revestidor, cementar el revestidor
de manera convencional. Abrir las válvulas de salida lateral del cabezal y lavar a chorro
el cabezal, el tubo conductor y el conjunto de preventoras con agua. Cerrar las válvulas
de salida.
 Levantar el arreglo de preventoras, el tubo conductor y la brida de retención. Destrabar
las cuñas, colocarlas alrededor del revestidor y colgar el revestidor siguiendo el
procedimiento especificado.
 Cortar el revestidor. Localizar el corte aproximadamente 20’’ arriba de la del tope de la
brida del cabezal y retirar la junta del revestidor cortada. Levantar y retirar el arreglo
del preventoras, tubo conductor y brida de retención.
 Cortar de manera exacta el tramo de 20’’ dejado sobre la brida a una altura de 4.75’’ por
arriba de la cara de bridas de la cubierta. Biselar el diámetro externo y retirar toda la
rebaba del revestidor en el área sobre la cual debe pasar el sello de cruce.
Al ordenar un colgador de revestidor:

 Especifique lo siguiente:
 A. Modelo
 B. Tipo de Cabezal
 C. Tamaño de brida o acople de grapa superior
 D. Tamaño del revestidor
 E. Peso del revestidor
 F. Grado del revestidor
Sellos y Empaques de Aislamiento
Aislamiento del Espacio Anular
Sellos de Aislamiento
Sellos de Aislamiento
CABEZAL DE TUBERÍA TIPO CARRETE(TUBING
HEAD O TUBING SPOOL)
 En diversas ocasiones se genera confusión en el momento de especificar el tubing
head y el tubing spool, estos términos son usados de manera intercambiable
frecuentemente sin discriminar las diferencias; el tubing head es un cabezal que
es montado directamente sobre la primera sarta de tubería por lo cual el tubing
head es usado en pozos completados con una sola sarta de casing, esto es
usualmente en pozos de baja presión y poca profundidad. El tubing spool es un
cabezal que es montado en el tope de un ensamble previo de cabezales.
 El tubing spool es instalado sobre la sarta del casing de producción en un
ensamble convencional de cabezales de pozos, este dispositivo juntamente con el
sello packoff provee un aislamiento de las presiones ocasionadas por la producción
del pozo; además tiene un perfil de taza superior que le permite acoplarse con un
tubing hanger para soportar el peso de la tubería de producción así como el perfil
para tener los prisioneros (Lockdown Screws)
Cabezal de Tubería tipo Carrete -
Funciones
 • Sella (empaca) sarta de revestimiento de producción

 • Ofrece apoyo y retención para el colgador de tubería

 • Ofrece apoyo para el montaje del arreglo de preventoras

 Especificación típica de presión de trabajo: 10,000psi

Cabezal de Tubería tipo Carrete - Descripción
Cabezal de Tubería-Identificación según
el API 6A
 Al ordenar un Carrete de Tubería:
 Especifique lo siguiente :
 A. Modelo
 B. Conexión Inferior
 1. Brida, esparragado, o de acople de grapa
 2. Tamaño de brida/de acople de grapa
 3. Presión de trabajo de brida/ de acople de grapa
 C. Conexión Superior
 1. Brida/ de acople de grapa
 2. Tamaño de brida/ de acople de grapa
 3. Presión de trabajo de brida/de acople de grapa
 D. Salidas laterales
 • Roscadas, esparragadas, bridadas o de grapa de acople
 • Tamaño
 • Presión de trabajo E. Servicio
 • Regular o H2S Disponible para cumplir con todos los requisitos pertinentes según el API-6A
COLGADORES DE TUBERÍA(TUBING HANGER)
 El tubing hanger o colgador de tubería de
producción es un dispositivo que posee la
funcionalidad de soportar el peso del tubing,
centrar la sarta de tubería y proporciona un
sello primario para evitar la comunicación
anular con una sarta casing en el cabezal del
pozo.
 Este dispositivo se instala en la taza superior
del tubing head o tubing spool y son corridos
a través de la BOP; están disponibles para
cualquier tipo de completamiento de
producción. La utilización de este dispositivo
junto con los sellos packoff permiten
manipular la sarta de tubing para ajustar
empaques o desplazamiento de fluido
mientras proporciona sello anular entre la
sarta de tubing y casing.
COLGADORES DE TUBERÍA(TUBING HANGER)
Colgadores de Tubería–Funciones:

 • Suspende la tubería de producción / inyección

 Sella el espacio anular entre la tubería y el revestimiento.
 Ofrece un asiento para una válvula de contrapresión (VCP) que se puede
instalar temporalmente en el colgador permitiendo el retiro del arreglo de
preventoras con presión en el pozo.
 Ofrece un apoyo para el montaje del árbol de navidad.
Colgador de tubería tipo tapón con orificio de
comunicación
Ejemplo : Colgador FMC para tubería
simple
Sellado de colgadores de tubería en el
Cabezal
Sellado de Presión en Bridas
Dos tipos de bridas API
Sellado con Anillos Metálicos
Sellado con Anillos Metálicos
Cabezales de Pozos Compactos
ARBOL DE NAVIDAD
 TEES Y CRUZ DE FLUJO
 Estos dispositivos hacen parte de los
componentes del árbol de pozo,
proporcionan una vía de flujo del fluido
de producción y una interconexión
entre la válvula inferior, la válvula
superior y válvula lateral en las salidas
para las líneas de flujo. La principal
diferencia entre la Tee de flujo y la
cruz de flujo, es la cantidad de salidas
laterales; la cruz de flujo cuenta con
dos salidas laterales conectadas con las
líneas de producción del pozo mientras
que la Tee de flujo cuenta con solo una
salida lateral. Estos dispositivos
cuentan con todas las conexiones tipo
apernada en las salidas, las cuales le
permiten conectarse a las diferentes
válvulas de control del árbol de
producción; existen para diferentes
presiones de trabajo de 2000 psi, 3000
psi, 5000 psi, 10000 psi, 15000 psi y
20000 psi.
Tapón para prueba de preventoras
Protector de desgaste

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION
 Correr y colocar el tazón sobre la
cavidad superior del cabezal utilizando
herramienta de combinación.
 Asegurar el tazón en su sitio apretando
contra él los tornillo de sujeción.
 Dar rotación derecha para soltarse de
ranuras en ‘‘j’’, dejar el tazon
colocado dentro del cabezal y retirar el
tramo de DP con la herramienta de
combinación.
VALVULAS
 Las válvulas usadas en los árboles de pozo deben tener presiones de trabajo
iguales o mayores a 2000 psi, estas válvulas pueden ser usadas para controlar
el pozo y las líneas de flujo que se desprenden del cabezal.
 Las válvulas pueden tener salidas roscadas o bridadas, las válvulas roscadas
tienen limitaciones de operación en su presión de trabajo y existen para 2000
psi, 3000 psi y 5000 psi. Las válvulas roscadas poseen tamaños que van desde
2 1/16” hasta 4 1/16”.
VÁLVULAS DE COMPUERTA

 Estas válvulas permiten controlar el flujo en cualquier dirección, se utilizan

en arboles de pozo para permitir del paso de fluidos desde la tubería de
producción hacia la línea de recolección o el contraflujo de fluidos utilizados
en el levantamientos artificiales (Gas Lift y Bombeo Hidráulico) y trabajos de
Workover. De acuerdo a la necesidad de servicio en el árbol de pozo, las
válvulas de compuerta son utilizadas como:
 Válvula Máster: Esta válvula permite proveer flujo o cierre total en el pozo.
 Válvula Wing: Se usa para controlar el paso de fluidos hacia el sistema de
recolección y ser un Backup de la válvula Máster.
 Válvula Swab: Permite acceso a la medición de la presión en cabeza de pozo y
a la corrida de herramientas de fondo de pozo.
 Estas válvulas trabajan para presiones entre 2000 y 15000 psi, y su
configuración cambia de acuerdo a la presión máxima de trabajo.
Válvulas de Compuerta - Componentes
Especificaciones de Válvulas de
Compuerta
Cada válvula de compuerta esta fabricada con las especificaciones API 6ª y
cuando corresponde, con las de NACE MR-01-75.
Se requiere seis especificaciones al ordenar una válvula de compuerta:
 Tamaño nominal de orificio central o pasaje en la compuerta
 Presión de trabajo
 Clase de material
 Clase de temperatura
 Nivel de especificación de producto
 Requisitos especiales de prueba o de materiales
ESTRANGULADORES DE FLUJO O
VALVULAS CHOKE
 ¿QUÉ ES UN ESTRAGULADOR DE FLUJO?
Un estrangulador de flujo es un dispositivo
mecánico que produce un restricción en
una línea de flujo, ocasionando ya sea una
caída de presión o una reducción en la
velocidad de flujo

NOTA  Los estranguladores de flujo no

deben usarse como válvulas de cierre de
acuerdo con la normas del API 6A
Funciones de los Estranguladores de
Flujo
¿Para qué se NECESITAN?

 Apara controlar el régimen de flujo.

 Para controlar la presión de flujo a través de un conductor.
 Para operaciones de limpieza con chorro.
 Para imponer contrapresiones durante la circulación del pozo.
 Para eliminar daños.
 Para controlar el régimen de proyección de fluidos.
Estrangulador de Flujo Positivo

 Un estrangulador de flujo positivo

tiene un tamaño de orificio fijo.
 Dan cabidas a partes reemplazables
con dimensiones fijas.
 Aunque los reguladores de flujo
positivo están disponibles en una
variedad de tamaños y tipos, se
debe desarmar el estrangulador de
flujo para cambiar el tamaño del
niple reductor.
Estrangulador de flujo ajustable

Un estrangulador de flujo ajustable ofrece tamaños variables de orificios

mediante algún tipo de dispositivo de ajuste externo.
 MEDIDORES DE PRESIÓN
 Los medidores de presión usados en los cabezales de pozo se utilizan generalmente
para medir la presión de cabeza de pozo o comúnmente denominada WHP (Well
Head Pressure), esta se usa para monitorear la productividad en los pozos y en las
diferentes pruebas que se realizan. Este aditamento va ensamblado al cabezal por
medio de una unión bridada en aquellos puntos donde se desee monitorear y medir
la presión. La ubicación del medidor va de acuerdo del diseño y ensamble del
cabezal de acuerdo al tipo de levantamiento que se vaya a emplear; se ubican para
medir presiones estáticas, presiones con pozo fluyendo, presiones en el anular,
presión en desviadores, etc. Existen numerosos productos para la medición de
presión, en el mercado se denominan por su nombre en ingles como “Pressure
Gauge” y su dispositivo de medición pueden ser mecánicos, eléctricos o de
resonancia.
STUFFING BOX
 Este elemento hace parte del árbol de pozo cuando se utilizan como
levantamiento artificial el sistema de bombeo mecánico. Se ubica en la parte
más alta de la configuración del árbol de pozo para este levantamiento y
sobre el la barra lisa ejecuta una carrera ascendente y descendente (stroke)
en un plano vertical, el Stuffing Box permite que la barra lisa penetre el
cabezal y transmita el movimiento vertical a la sarta de varillas del bombeo
mecánico.
 Una de las funciones principales del Stuffing Box es proveer sello sobre la
barra lisa e impedir la salida del fluido proveniente del pozo que viaja por la
Tee de bombeo, evitando fugas de hidrocarburos en las locaciones cercanas a
la unidad de bombeo.
 Para las unidades de bombeo por cavidades progresivas se usa un Stuffing box
con un diseño diferente, pues no existen demasiados esfuerzos sobre el árbol
de pozo; este elemento hace parte en si del sistema de rotación pero se debe
dejar claro dichas diferencias en los ensambles.
Para probar el cabezal de pozo

Después de ajustar una sección de cabezal de pozo, se debe confirmar la

competencia de la unidad para mantener las presiones de diseño.
El diseño de un cabezal de pozo permite probar la unidad mediante puertos de
prueba construidos en su cuerpo.
Cabezal de Pozo y control del Pozo

El cabezal del pozo, la preventora de reventones, el árbol de navidad, son

métodos secundarios para el Control del Pozo después de la hidrostática de la
columna de fluido en el pozo que constituye su control primario.

POR TANTO, el diseño, ajuste y aplicación del cabezal de pozo debe garantizar
que las especificaciones de presión de cada componente puede contener las
presiones máximas esperadas que se experimentarán durante la vida del pozo.
Configuración típica de salida lateral del
cabezal
GRACIAS POR SU ATENCION