Soldadura de

Polmeros
REALIZADO POR:
SAMUL OSEDA
ESCUELA PROFECIONAL: ING. DE MATERIALES
INTRODUCCIN

La soldadura de plstico es un proceso destinado a unir piezas

constituidas de materiales termoplsticos. La soldadura tiene lugar
por el reblandecimiento de las zonas a unir. Las molculas del
polmero adquieren cierta movilidad por accin de un agente
externo (calor, vibracin, friccin, disolvente, etc.). Al juntarse
ambas piezas y aplicrseles presin, se logra la interaccin de las
molculas de ambas partes a unir, entrelazndose. Una vez cesada
la accin del agente externo, disminuye el movimiento de las
molculas quedando constituida una estructura entrelazada de las
mismas, formndose la unin de ambas partes plsticas.
 Enel mercado existen diversos procesos de
soldadura para unir plsticos y la aplicacin
idnea de cada una de ellas depende de
mltiples factores.
El tipo de pieza o elemento a unir
Las caractersticas del material plstico
El nmero de piezas a unir en un mismo proceso
La aplicacin del producto final
Son tan solo algunas de las mltiples variables que
pueden influir directamente en la eleccin de un tipo
u otro de soldadura.
 Lasoldadura puede ser utilizada para producir
uniones con propiedades mecnicas que se acercan
a las del material matriz. La soldadura de plstico se
limita a los polmeros termoplsticos, debido a que
estos materiales pueden ser ablandados y fundidos
por el calor. Los polmeros termoestables una vez
endurecidos no pueden ser ablandados de nuevo
por calefaccin. El calor necesario para la soldadura
de los polmeros termoplsticos es menor que la
requerida para los metales
Pasos para soldar plsticos
Conocer las especificaciones de la maquina a utilizar y conocer el proceso atreves del
cual llevar acabo de una manera satisfactoria la soldadura a realizar
Siempre se debe soldar materiales afines
Por ejemplo: si queremos soldar PP deberemos hacerlo con u a varilla u otro material que est
hecho de PP.
La temperatura correcta
Debes calentar el plstico hasta que adopte una consistencia pastosa. Las tablas o
especificaciones del producto o la maquinaria te ayudarn a conseguir la temperatura adecuada
para cada material, ya que no todos funden a la misma temperatura.
Presin
Cuando se suelda con varillas de soldadura, la presin se aplica presionando la propia varilla.
Cuando se trata de otro tipo de superficies o materiales puedes ayudarte de un rodillo para aplicar
la presin necesaria.
Velocidad constante de soldadura
Para conseguir que una soldadura llegue a buen puerto se debe mantener un ritmo que consiga
que toda la superficie se una sin fisuras y de manera uniforme, sobre todo cuando estamos
utilizando maquinaria de aire caliente.
TIPOS DE SOLDADURA
En general, las distintas formas de unir piezas plsticas por soldadura se
pueden agrupar en cuatro grandes bloques:
Mediante aportacin de calor. una tcnica que se destina a
termoplsticos que, ante al aumento de temperatura, se funden,
pudindose unir por compresin las superficies fundidas
Por emisin de ultrasonidos. un mtodo que consiste en emitir ondas de
ultrasonidos en las superficies a unir, generando un efecto de vibracin
entre las molculas del material, que provoca un aumento de
temperatura y lo reblandece
Por emisin de haz lser. un sistema que se reserva para unir piezas
pequeas en reas determinadas, emitiendo un haz lser que calienta
la superficie a soldar
Por vibracin. un proceso altamente fiable que permite manejar
grandes piezas de materiales exigentes o mltiples piezas por ciclo con
facilidad.
SOLDADURA POR PLACA CALIENTE
La soldadura por placa caliente, tambin
denominada soldadura por herramienta
calefactada o transferencia trmica, es
probablemente la tcnica de unin de
plsticos ms simple y a la vez ms verstil. Su
aplicacin vara desde pequeos
componentes a grandes tuberas. Se puede
adaptar a una amplia gama de tamaos y
configuraciones de piezas y es un tipo de
soldadura que ofrece un sellado hermtico de
alta fiabilidad y una fuerte adherencia en
piezas de geometra complicada.
Los principales parmetros de la soldadura por placa caliente so
La temperatura de la placa
El tiempo de calentamiento
La presin de soldado
El tiempo de soldado.
La soldadura por placa caliente es un proceso relativamente lento con tiempos de
soldado que varan desde 10 segundos para pequeos componentes hasta 60
minutos para piezas con una gran rea de unin. La mayor parte de materiales
termoplsticos puede pegarse con soldadura de placa caliente y se siguen los
procedimientos adecuados se pueden obtener soldaduras con una resistencia a la
tensin igual a la del material original.
SOLDADURA POR ULTRASONIDOS
Para unir piezas complejas de termoplsticos moldeados
por inyeccin, la soldadura por ultrasonidos es la ms
indicada ya que puede ser personalizada fcilmente
para adaptarse a las especificaciones exactas de las
piezas a soldar. La soldadura por ultrasonidos de
termoplsticos produce la fusin local del plstico a
causa de la absorcin de la energa vibratoria y se
puede emplear para plsticos duros, blandos y
semicristalinos. Este proceso es una buena alternativa
automatizada a la cola, tornillos o diseos de encaje a
presin.
 Las principales ventajas del soldado
por ultrasonidos son un tiempo de
secado muy rpido, la no necesidad
que las piezas permanezcan en una
gua durante largos perodos de
tiempo esperando que las justas
sequen o se curen y la posibilidad de
automatizar fcilmente la soldadura,
realizando uniones limpias y precisas.
SOLDADURA POR LSER

La soldadura por lser no requiere contacto mecnico

entre la herramienta y los componentes a soldar, de esa
manera desaparecen las marcas en las superficies o las
vibraciones que pueden daar los materiales. El
resultado es una soldadura precisa, sin aplicar ningn
tipo de tensin o calor sobre las superficies soldadas.
Este sistema ofrece un acabado visual muy agradable
en componentes con geometras complejas, sean
grandes o pequeos, de modo que la trayectoria de
soldado puede ser programada en tres dimensiones.
 Sus principales ventajas frente a otras
tcnicas son un soldado profundo y
ancho, un bajo aporte de calor, una
mnima distorsin, un alto ratio de
acabado de uniones, mxima
flexibilidad en el diseo de juntas, un
uso mnimo de consumibles, una gran
facilidad de automatizacin y una
soldadura estticamente agradable.
SOLDADURA POR VIBRACIN

Los equipos de soldadura por vibracin han sido concebidos para

ser resistentes y fiables, proporcionando aos de funcionamiento sin
problemas y una mxima facilidad de servicio a largo plazo. Entre
las ventajas de este tipo de soldadura destacan el excelente
control del proceso que ofrece con un diseo apropiado, su
capacidad para soldar grandes piezas, su fuerte soldadura
molecular, su capacidad para soldar juntas hermticas y las
grandes posibilidades que ofrece para unir una gran variedad de
materiales, tanto vrgenes como rellenos.
SOLDADURA POR AIRE/GAS
CALIENTE
Este proceso es similar a la soldadura oxi-acetileno de metales. La nica
diferencia es que la llama abierta de la soldadura de oxiacetileno se
sustituye por una corriente de gas caliente. El aire comprimido, nitrgeno,
hidrgeno, oxgeno o dixido de carbono se calienta mediante una
bobina elctrica a medida que pasa a travs de una pistola de
soldadura.
Las aplicaciones tpicas incluyen recipientes de almacenamiento de
productos qumicos, conducciones de ventilacin y reparacin de piezas
de plstico, tales como los parachoques de automviles. El nitrgeno se
usa para plsticos sensibles al oxgeno. El aire comprimido es muy
popular, ya que da resultados satisfactorios para muchos propsitos y es
barato
 Este proceso es lento y la calidad de la soldadura depende totalmente de la
habilidad del soldador.
SOLDADURA POR EXTRUSIN
La soldadura por extrusin permite aplicar
soldaduras ms grandes en un solo paso de
soldadura. Es la tcnica preferida para
uniones de materiales de ms de 6 mm de
espesor. La varilla de material de aporte se
introduce en una extrusora miniatura de
plstico, el material es plastificado y forzado
a salir de la extrusora contra las partes a unir,
que se suavizan con un chorro de aire
caliente para permitir que la unin tenga
lugar.
SOLDADURA POR INYECCIN

La soldadura por inyeccin es similar a la

soldadura de extrusin, excepto, con
algunas variaciones en la soldadora
porttil, se puede insertar la punta en los
agujeros de defectos de plstico de
diferentes tamaos. El Drader injectiweld
es un ejemplo de tal herramienta.
SOLDADURA POR FRICCIN
(ROTACIONAL)
La soldadura por friccin de termoplsticos es tambin llamada
soldadura por frotamiento rotativo. La soldadura por rotacin es
una forma particular de la soldadura por friccin. En este proceso
uno de los sustratos es fijo, mientras que el otro se hace girar con
una velocidad angular controlada. Cuando las partes se presionan
entre s, el calor de friccin hace que el polmero funda y una
soldadura se crea en el enfriamiento. Los principales parmetros de
soldadura incluyen la velocidad de rotacin, la presin por friccin,
presin de forja, tiempo de soldadura y rea de soldadura.
 Las ventajas de la soldadura por friccin son la alta calidad de la soldadura y
la sencillez y reproducibilidad del proceso. El inconveniente de este proceso
es que, en su forma ms simple, slo es adecuada para aplicaciones en las
que al menos uno de los componentes es circular y no requiere alineacin
angular.
Esta es una forma comn de produccin de bajo y medio costo de ruedas
de plstico, por ejemplo, de juguetes o carritos de compra.