El documento describe el proceso de bonificación para mejorar las propiedades mecánicas de las aleaciones metálicas. La bonificación implica un tratamiento térmico compuesto de temple y calentamiento posterior para lograr un compromiso entre resistencia y tenacidad. Esto se logra calentando el metal por encima de su punto crítico, enfriándolo rápidamente y luego calentándolo de nuevo a una temperatura más baja para variar sus propiedades mecánicas.
0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
126 vistas5 páginas
El documento describe el proceso de bonificación para mejorar las propiedades mecánicas de las aleaciones metálicas. La bonificación implica un tratamiento térmico compuesto de temple y calentamiento posterior para lograr un compromiso entre resistencia y tenacidad. Esto se logra calentando el metal por encima de su punto crítico, enfriándolo rápidamente y luego calentándolo de nuevo a una temperatura más baja para variar sus propiedades mecánicas.
El documento describe el proceso de bonificación para mejorar las propiedades mecánicas de las aleaciones metálicas. La bonificación implica un tratamiento térmico compuesto de temple y calentamiento posterior para lograr un compromiso entre resistencia y tenacidad. Esto se logra calentando el metal por encima de su punto crítico, enfriándolo rápidamente y luego calentándolo de nuevo a una temperatura más baja para variar sus propiedades mecánicas.
El documento describe el proceso de bonificación para mejorar las propiedades mecánicas de las aleaciones metálicas. La bonificación implica un tratamiento térmico compuesto de temple y calentamiento posterior para lograr un compromiso entre resistencia y tenacidad. Esto se logra calentando el metal por encima de su punto crítico, enfriándolo rápidamente y luego calentándolo de nuevo a una temperatura más baja para variar sus propiedades mecánicas.
Descargue como PPTX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
Descargar como pptx, pdf o txt
Está en la página 1/ 5
BONIFICADOS
Tratamiento trmico compuesto de un temple y sucesivo calentamiento
(generalmente revenido) para mejorar las propiedades mecnicas de una aleacin metlica. La bonificacin de un acero para construccin tiene que cumplir un compromiso entre resistencia y tenacidad; esto es posible slo con aceros de composicin adecuada, llamados por ello aceros bonificados. El tratamiento trmico se efecta calentando la pieza por encima de la temperatura crtica en la que la estructura austentica es estable y enfriando despus muy rpidamente (sumergindola en agua y en aceite) a temperatura ambiente. En este punto el acero tiene un mximo de dureza y de resistencia, pero resulta muy frgil; por ello se realiza el revenido, calentando la pieza a temperaturas entre 550 y 650 C y enfrindola despus lentamente; variando la velocidad de enfriamiento se obtienen las distintas caractersticas deseadas. En funcin de las condiciones de empleo previstas, se pueden prescribir para un mismo acero distintos grados de bonificacin; por ejemplo, si la pieza est sometida a choques, se obtiene la mxima tenacidad disminuyendo la dureza superficial y aumentando la resistencia mecnica de la parte interna. En el campo automovilstico son bonificados la mayor parte de los componentes mecnicos de acero (por ejemplo, el cigeal, las bielas, los palieres, palancas de la direccin, etc.). La bonificacin se usaba tambin para la fundicin con un ciclo anlogo al del acero; est muy generalizada la bonificacin isotrmica, obtenida mediante un especial enfriamiento que permite llegar a una estructura baintica que, adems de gran dureza, proporciona una tenacidad superior. La bonificacin para aleaciones de aluminio se efecta con un tratamiento de temple y uno de envejecimiento. El temple (de solucin) consiste en calentar la pieza a 390-420 C y en mantenerla a esta temperatura unas 16 h, al objeto de alcanzar la mxima solubi-lizacin de los componentes activos en el metal base, para despus proceder a un enfriamiento rpido. El envejecimiento consiste en mantener la pieza a una determinada temperatura y durante un tiempo suficiente para provocar la re precipitacin de los componentes disueltos. A temperaturas de menos de 50 C el envejecimiento se denomina natural, y a temperaturas superiores, artificial. Frecuentemente se suele aplicar un tipo de envejecimiento a 170-250 C durante 7-9 h, para mantener el lmite elstico.
