Esfuerzo Directo, Deformacion y Diseñó

FACULTAD DE INGENIERIA
Escuela de Ingeniera Civil
ESFUERZO
DIRECTO,
DEFORMACIN Y
DISEO
MSc. Hebert Vizconde Pomape
Diseos de miembros sometidos

a tensin o compresin directa
ec. 1
Esfuerzos normales de diseo

Nivel de esfuerzo que puede desarrollarse en un material al
mismo tiempo que se garantiza que el miembro cargado es
seguro.
Factor de diseo N, es un numero entre el cual se divide la

resistencia reportada de un material para obtener el esfuerzo de
diseo
= Resistencia a la cedencia de un material.
= Resistencia mxima a la tensin de un material
Factor de Diseo
AISC, AA, ASME, ANSI, AGMA
Efecto del tamao en el acero AISI
4140
Criterios para esfuerzos de Diseo Esfuerzos Normales

directos
Deformacin elstica en miembros

sometidos a tensin y compresin.
ec. 4
ec. 5
ec. 6
De la ecuacin 3 y 6:
ec. 8
Empleando la formula de esfuerzo directo:
ec. 9
Ejemplo 1:
Los tirantes de una prensa de la figura son de aleacin de acero AISI 5160 OQT 900. Cada
uno tiene un dimetro de 2.0 in y una longitud inicial de 68.5 in. Se ejerce una carga de
tensin axial de 40000 lb en cada tirante durante la operacin de la prensa. Calcule la
deformacin de los tirantes. Verifique tambin si la resistencia del material es adecuada.
Objetivo: Calcular la deformacin de los tirantes.

Datos: Los tirantes son de acero, AISI 5160 OQT 900, Sy=179
ksi,, Su=196 ksi,, 12% de alargamiento. E= 30 x 106 Psi
Diametro = D = 2.00 in . Longitud = L = 68.5 in Fuerza Axial =
F =40 000 lb.
Anlisis: Se utilizar la ecuacin 9 para calcular la deformacin.
El esfuerzo en los tirantes debe ser verificado para asegurarse
de que este por debajo del limite proporcional y sea seguro bajo
cargas de choque repetidas.
Ejemplo 2:
Un gran pndulo se compone de una bola de 10.0 kg colgada de un alambre
de aluminio de 1.00 mm de dimetro y 6.30 m de largo. El aluminio es la
aleacin 7075-T6. Calcule el alargamiento del alambre debido al peso de la
bola de 10 kg.
Objetivo: Calcular el alargamiento del alambre.

Datos: El alambre es de aleacin de aluminio 7075-T6; dimetro = D = LOO mm; Longitud = L = 6.30 m; la masa de
la bola es de 10.0 kg. Sy=503 Mpa, E= 72 GPa
Anlisis: La fuerza en el alambre es igual al peso de la bola, la cual se calcula con w = mg. Entonces
habr que determinar el esfuerzo en el alambre para asegurarse de que esta por debajo del limite
proporcional. Por ultimo, como de ese modo se conocer el esfuerzo, se utilizara la ecuacin 8 para calcular el
alargamiento del alambre.
Ejemplo 3:
Un eslabn de una maquina de 610 mm de largo se someter a una carga axial repetida de
3000 N. Se ha propuesto que el eslabn sea de acero y que su seccin transversal sea
cuadrada. Determine las dimensiones requeridas del eslabn si el alargamiento bajo carga
no debe ser de mas de 0.05 mm.
Objetivo:
Determinar las dimensiones requeridas de la seccin transversal cuadrada del eslabn para limitar el
alargamiento, 5, a 0.05 mm o menos.
Datos: Carga axial en el eslabn = F = 3000 N; longitud = L = 610 mm.
El eslabn ser de acero; entonces E =207 GPa = 207x1O9N/m2. Tamao preferido ms grande 14.0 mm. El rea de
seccin transversal real es A=d2=(14.0mm)2 = 196 mm2
Anlisis: En la ecuacin 9 para la deformacin axial, sea = 0.05 mm. Entonces todos los dems datos son conocidos
excepto el rea de seccin transversal, A. Podemos resolver para A, la cual es el rea de seccin transversal mnima
aceptable del eslabn. Sea d cada uno de los lados de la seccin transversal cuadrada. Entonces A = d2 y el valor mnimo
aceptable de d se calcula con d = . Despus de especificar un tamao conveniente para d, tenemos que aseguramos
de que el esfuerzo sea seguro y que se encuentre por debajo del limite proporcional.
Ejemplo 4:
La figura muestra un tubo de acero utilizado para soportar un equipo mediante
cables sujetos, como se muestra. Seleccione el tubo de acero cedula 40 mas
pequeo que limitara el esfuerzo a no mas de 18 000 psi. Entonces, para el tubo
seleccionado, determine la deflexin hacia abajo en el punto C en la parte
inferior del tubo conforme se aplican las cargas.
Objetivo: Especificar el tamao de un tubo de acero cedula 40 estndar adecuado

y determinar su alargamiento.
Datos: La carga mostrada en la figura; F1 = F2 = 8000 Ib (dos fuerzas); F3 = 2500 Ib.

Longitud del tubo de A a B: L A-B = 4.00 ft (12 in/ft) = 48.0 in.
Longitud del tubo de B a C: LB-C = 3.00 ft (12 in/ft) = 36.0 in.
Esfuerzo mximo permisible = 18 000 psi; E = 30 x 106 psi (acero).
SCH40 St. De 2 con A= 1.075 in2
Anlisis: La carga de tensin axial mxima en el tubo es la suma de F 3 mas las componentes
verticales de cada una de las fuerzas de 8000 Ib. Esto ocurre a todo lo largo del tramo A a B
del tubo.
El tamao del tubo y el rea de seccin transversal resultante producirn un esfuerzo en
dicha seccin de 18000 psi o menos. De B a C, la carga de tensin axial es F B-C = 2500 Ib.
Como la caiga es diferente en las dos secciones, el calculo del alargamiento del tubo se har
con dos clculos diferentes.
Deformacin provocada por cambios de

temperatura.
ec. 10
El coeficiente de dilatacin trmica, , es la propiedad de un material que indica la cantidad de cambio unitario de una
dimensin con un cambio unitario de temperatura.
Coeficiente de dilatacin trmica, , de algunos materiales.
Coeficientes de dilatacin trmica de plsticos seleccionados
Coeficientes de dilatacin trmica de compuestos seleccionados
Ejemplo
5:
Una varilla de acero AISI 1040 se utiliza como eslabn en un mecanismo de
direccin de un gran camin. Si su longitud nominal es de 56 in, calcule su
cambio de longitud cuando la temperatura cambia de -30F a 110F.
Objetivo: Calcular el cambio de longitud del eslabn.
Datos: El eslabn es de acero AISI 1040, longitud= 56 in,
Temperatura original t1=-30 F
Temperatura final t2= 110 F
Anlisis: Utilizar la ecuacin 10
Ejemplo 6:
Una varilla de empuje del mecanismo de vlvulas de un motor automotriz
tiene una longitud nominal de 203 mm. Si la varilla es de acero AISI4140,
calcule el alargamiento provocado por un cambio de temperatura de -20C a
140C.
Objetivo:
Calcular el cambio de longitud de la varilla
de empuje.
Datos: El eslabn es de acero AISI 4140; longitud =
203 mm.
Temperatura original t1= -20C
Temperatura final t2= 140 C
-1
Anlisis: utilizar la ecuacin 10
Esfuerzo Trmico
ec. 11
Los esfuerzos resultantes en la parte se
determinan con:
ec. 12
Ejemplo
7:
El miembro estructural de acero AISI 1020 de un horno se somete a un
incremento de temperatura de 95 F mientras se mantiene rgido en sus
extremos. Calcule el esfuerzo resultante en el acero.
Objetivo: Calcular el esfuerzo trmico en el acero.
Datos: El acero es AISI 1020; 6.5x10-6 F-1; E=30x106 Psi,
Ejemplo
8:
Una barra de aleacin de aluminio 2014-T6 de una mquina se mantiene
sujeta por sus extremos mientras se enfra desde 95C. A qu temperatura el
esfuerzo de tensin en la barra sera igual a la mitad de la resistencia a la
cedencia del aluminio si originalmente se encontraba a cero esfuerzo?
Objetivo: Calcular la temperatura cuando
Datos: El aluminio es de aleacin 2014-T6; 23x10-6 C-1; E=73GPa,
Deformacin trmica y esfuerzo bajo restriccin parcial.
Ejemplo 9:
La barra de latn mostrada en la figura forma parte de una banda
transportadora que conduce componentes a un homo. Inicialmente, cuando la
temperatura es de 15C, existe una tolerancia u holgura total de 0.25 mm entre
el extremo de la barra y el interior de los armazones en ambos lados. Describa
que sucede cuando la temperatura se incrementa de 15C a 90C. Considere
que los armazones son rgidos y que sus dimensiones no cambian cuando se
eleva la temperatura.
Objetivo:
Describir el comportamiento de la barra conforme se eleva la temperatura.
Datos: Longitud inicial de la barra L=250 mm.

Brecha inicial:
Material de la barra: Latn C36000, duro. 10 -6 C-1 E=110 GPa,
Anlisis:
Paso1. Determinar primero que elevacin de temperatura har que la barra se dilate 0.25 mm y
que su extremo apenas se ponga en contacto con el armazn. Se puede utilizar la ecuacin 10.
Paso2. Determinar entonces qu tanta elevacin de temperatura ocurre desde ese punto hasta
que la temperatura es de 90 C
Paso3. Se puede utilizar entonces la ecuacin 12 para calcular el esfuerzo desarrollado en la
barra durante la elevacin final de la temperatura. La seguridad de este esfuerzo debe ser
evaluada.
Miembros hechos de ms de un material
.Ec.13
Considerando
reas
.Ec.14
.Ec.15
Ejemplo 10:
El soporte mostrado en la figura, es un tubo de acero cedula 40 estndar de 6 in
completamente relleno de concreto. Si la carga F es de 155 000 Ib, calcule el
esfuerzo en el concreto y el acero. Para acero use E =30 x 10 6 psi. Para concreto
use E = 3.3 x 106 psi para una fuerza nominal de Sc = 3000 psi
Objetivo: Calcular el esfuerzo en el concreto y el acero.
Datos: Carga = F = 155 000 Ib; Es = 30 x 106 psi; Ec = 3.3 X

106 psi.
Para un tubo cdula 40 de 6 in: As = 5.581 in2; dimetro
interno = d = 6.065 in.
Anlisis: Utilizar la ecuacin 15 para calcular el esfuerzo en el
concreto,
Utilizar enseguida la ecuacin 13 para comparar Todos los
datos son conocidos, excepto , pero se puede calcular.

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Factor de diseo N, es un numero entre el cual se divide la

Criterios para esfuerzos de Diseo Esfuerzos Normales

Deformacin elstica en miembros

Empleando la formula de esfuerzo directo:

Objetivo: Calcular la deformacin de los tirantes.

Objetivo: Calcular el alargamiento del alambre.

Objetivo: Especificar el tamao de un tubo de acero cedula 40 estndar adecuado

Datos: La carga mostrada en la figura; F1 = F2 = 8000 Ib (dos fuerzas); F3 = 2500 Ib.

Deformacin provocada por cambios de

Coeficiente de dilatacin trmica, , de algunos materiales.

Coeficientes de dilatacin trmica de plsticos seleccionados

Coeficientes de dilatacin trmica de compuestos seleccionados

Anlisis: utilizar la ecuacin 10

Deformacin trmica y esfuerzo bajo restriccin parcial.

Datos: Longitud inicial de la barra L=250 mm.

Material de la barra: Latn C36000, duro. 10 -6 C-1 E=110 GPa,

Miembros hechos de ms de un material

Datos: Carga = F = 155 000 Ib; Es = 30 x 106 psi; Ec = 3.3 X

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