DISEO DE REDES EN LA SCM

Uno de los retos mas grandes que

enfrentan las empresas hoy en dia es
desarrollar
una
CADENA
DE
SUMNISTRO EFICIENTE Y CONFIABLE.
El crecimiento acelerado del precio de
combustibles, los desafos que imponen la
expansin de los mercados en un mundo
cada vez globalizado, necesidad de las
compaas en maximizar su rentabilidad :
es una necesidad clave el tener un
DISEO OPTIMO DE LA CADENA DE
SUMINISTRO

El diseo de la red SCM : capaz de

satisfacer con eficacia los objetivos
estratgicos de su empresa

El diseo de la Cadena de abastecimiento

es ahora un proceso esencial y continuo
de evaluaciones de opciones estratgicas
que ayuden a una compaa a navegar el
voltil mercado global.
Hay que encontrar las ineficiencias ocultas
en la cadena de abastecimiento y luego
aplicar las mejores practicas de anlisis
para eliminarlas.

Ejemplos de clientes

Un minorista principal norteamericano con significativos

negocios en lnea que no se ajusta a su modelo de tienda
tradicional. En la medida en que los patrones de demanda
continan movindose hacia nuevas regiones y segmentos de
mercado, la compaa est usando la solucin de diseo de red
para evaluar los requerimientos de red, especialmente las
localizaciones de los sitios y las estrategias de transporte en un
horizonte de tiempo de 3-5 aos.
Un productor global de comida empaquetada con ms de una
docena de localizaciones de produccin se estaba quedando sin
capacidad de produccin y su organizacin de distribucin al
cliente ya no era ptima. La solucin de diseo de red fue
adoptada por el equipo de la cadena de abastecimiento para
determinar la mejor localizacin para nuevas instalaciones de
produccin y para reorganizar su red de distribucin al cliente.

El diseo de la red de la cadena de

suministro no solo ofrece un marco
operativo para la totalidad del negocio en
la orientacin de la gestin, sino que
tambin analiza la estructura desde un
punto de vista estratgico teniendo en
cuenta las influencias externas, las
interdependencias de todos los procesos
y, adems, evala crticamente las
oportunidades
de
maximizar
la
rentabilidad .

La premisa bsica de una cadena de

suministro eficaz es que la cadena de
suministro est diseada basada en el
mercado. Es a travs de los cambios en el
diseo de la cadena de suministro de las
empresas de fabricacin y distribucin que
se pueden ahorrar y ganar realmente
grandes sumas de dinero
Las decisiones de diseo de la cadena de
suministro se concentran en seleccionar el
numero
y
la
ubicacin
de
las
instalaciones, los almacenes y otros
nodos de la cadena suministro

Son muchos los modelos que resuelven el problema

de la globalizacin, tema ste que ha tomado auge
sobre todo desde las ltimas dcadas del siglo XX,
son realmente pocos los que resuelven los
problemas relacionados con el diseo de la cadena
de suministro mundial.
Uno de los problemas del diseo de la cadena de
suministros comprenden las decisiones con respecto
al nmero y localizacin /situacin de las
instalaciones de produccin, la capacidad en cada
instalacin,
la
asignacin
de
cada
regin/segmento/parte de mercado para una o ms
locaciones y la seleccin de proveedores para subensambles, componentes y materiales (Chopra y
Meindl, 2004).

Histricamente, los anlisis relacionados con

los posibles cambios en la cadena de
suministro han sido largos y difciles de
implementar. Por tanto, el anlisis se ha
hecho muy pocas veces, con modelos de
Excel que son irregulares y difciles de
actualizar como nico apoyo. Sin embargo, el
desarrollo ha progresado significativamente
en los ltimos aos y ahora, muchas
empresas operan con el anlisis del diseo
de la cadena de suministro. Esto se hace con
la ayuda de soluciones basadas en
aplicaciones lderes del mercado para el
diseo de la cadena de suministro.

Aplicaciones en la Industria del diseo de

la cadena de suministro
El Diseo de la Cadena de Suministro a
menudo se utiliza para responder a preguntas
estratgicas, pero el modelo tambin nos da
una muy buena base para las decisiones
tcticas. Ejemplos de aplicaciones de modelos
para el Diseo Cadena de Suministro son:
Modelo

de gases de efectos invernadero

Introduccin y eliminacin de productos
Modelacin de transporte
Costo de servir
Fusiones y adquisiciones

La Gestin de la cadena de Suministros y

la eleccin de la estrategia empresarial
cambia mucho dependiendo del sector
industrial de que se trate.
Profundizar
en las diferencias es
importante para entender mejor el alcance
de las operaciones de logstica aplicables
a este tipo de produccin
Desde el momento de entrada hasta que
se produce la salida del producto
terminado para su distribucin es
necesario mantener un control sobre el
coste, el inventario y la calidad

El diseo de la red SCM, tiene la funcin

de integrar las actividades con el flujo y
transformacin de bienes y productos, a
travs de una relacin entre todos los
componentes de las redes utilizando la
tecnologa disponible y permitiendo que
cada uno genere competitividad y
ganancias
La administracin de las redes o cadenas
de suministros es el tema principal en
muchas industrias y compaas con una
firme idea de la importancia de una
relacin integrada entre clientes y

Esta administracin se ha convertido en el

camino para la mejora de la competitividad
por medio de la reduccin de la
incertidumbre y el mejoramiento del servicio
al cliente.
Definida de una forma sencilla, las redes de
suministros engloba aquellas actividades
asociadas con el movimiento de bienes
desde el suministro de materias primas hasta
el consumidor final
Esto
incluye
la
seleccin,
compra,
programacin de produccin, procesamiento
de rdenes, control de
inventarios,
transportacin almacenamiento y servicio al
cliente

Pero, lo ms importante es que tambin incluye

los sistemas de informacin requeridos para
monitorear todas estas actividades
Recientemente una empresa consultora el MIT
realiz un estudio que mostr que las compaas
que han implementado con xito estos programas
logran beneficios entre los que podemos contar,
reducciones de inventario hasta el 50%, 40% de
incremento en las entregas a tiempo, 27% de
reduccin del ciclo acumulado del producto,
duplicar la rotacin de inventarios, reduccin en 9
veces los faltantes, y 17% de incremento en las
ventas.
Una exitosa cadena de suministros entrega al
cliente final el producto apropiado, en el lugar
correcto y en el tiempo exacto, al precio requerido
y con el menor costo posible

Preguntas en el proceso de diseo de

redes de una SCM
1.-Dnde

deben ubicarse las instalaciones

de manufactura y cuales productos deben
fabricar?
2.-Cuntos
almacenes debe utilizar la
empresa y donde ubicarlos?
3.-Cules clientes o areas del mercado
deben atenderse desde cada almacn?
4.-Cules
lneas de productos deben
producirse o almacenarse en cada instalacin
o almacn?

 5.-Cul

es la funcin de los centros de

distribucin regionales en relacin con los
almacenes locales?
6.-Cules
canales de contratacin y
mercadotecnia deben utilizarse para obtener
materias primas y atender los mercados
internacionales?
7.-Qu combinacin de instalaciones de
almacenamiento publicas o privadas debe
utilizarse?
8.-Cuales proveedores de servicios y que
servicios de valor agregado deben emplearse
para cumplir los requerimientos del mercado?

Metodologas para el diseo de la Red

Las

tcnicas de diseo de una cadena de

suministro suelen emplear alguna forma de
optimizacin para evaluar de manera
sistemtica las alternativas de diseo.
La fase del anlisis del proceso incluye la
identificacin de las herramientas adecuadas,
los requerimientos de datos y la evaluacin
de las alternativas
Logica del Diseo:El anlisis del diseo de
una cadena de suministro suele comenzar
con la seleccin de una herramienta de
modelado adecuada, las herramientas de
anlisis se pueden adquirir o arrendar para

 Seleccin

de las herramientas
Requerimientos de datos :Los principales
requerimientos de datos para analizar el
diseo de una cadena de suministro son:
Definiciones
La

del producto en el mercado

red
La demanda del cliente
La tarifa del transporte
El costo variable y fijo

 Evaluacin
El

de las alternativas

anlisis normal del diseo de una cadena de

suministro puede incluir a evaluar una gran
cantidad de alternativas, incluso para un anlisis
relativamente pequeo, en donde la empresa
quiere considerar todas las combinaciones
posibles

Planificacin del diseo de la Red de SCM

Exige integrar decisiones muy variadas, por
ejemplo, decisiones sobre la introduccin o
interrupcin de lneas de producto; decisiones
sobre la estructura de la cadena de suministro
ms adecuada para responder a la demanda de
dichas lneas de producto; y decisiones sobre el
papel que debe desempear cada nodo de la red
en trminos de lneas de producto asignadas,
funcin
de
suministro
y
polticas
de
abastecimiento.
Las decisiones estratgicas relativas a la cadena
de
suministro
requieren
inversiones
y
compromisos a largo plazo
Tambin
incluyen una serie de normas
comerciales, a menudo elaboradas en base a
parmetros y restricciones de gran complejidad.

El diseo de una Red de SCM debe ser

flexible y sostenible
En el contexto econmico actual, las empresas
deberan emprender actuaciones que mejoren de
manera significativa su posicin competitiva. Un
adecuado diseo y gestin de la cadena de
suministro
contribuye
activamente
al
cumplimiento de este objetivo.
El diseo de la cadena de suministro, en un
determinado contexto de mercado y entorno,
consiste en la seleccin estratgica, tanto de la
propia red logstica (fbricas, almacenes,
proveedores,
subcontratistas,
transporte,
tecnologa de proceso, sistema de informacin)
como de la estructura organizativa y tecnolgica
para su gestin.

Consideraciones en el diseo de Red

de SCM
La

red de almacenes y fbricas necesarias

para satisfacer las necesidades del mercado
(calidad, servicio y coste), especificando la
estrategia selectiva de qu hacer y qu
comprar.
La red de proveedores y subcontratistas ms
adecuada
para
complementar
las
necesidades de la red de almacenes y
fbricas anteriormente seleccionadas.
La organizacin de planta y almacenes,
orientada a la mejora en la gestin de los
procesos de aprovisionamiento, produccin,
distribucin fsica y logstica inversa.

 El

sistema/s
de
transporte
(modos,
subcontratacin), necesario para mover las
mercancas, desde los proveedores a las
fbricas y almacenes, entre fbricas y
almacenes, y entre almacenes y el mercado.
La poltica de stocks (materias primas,
productos intermedios, productos terminados)
necesaria para asegurar los niveles de
servicio definidos para cada segmento del
mercado.
La seleccin de las tecnologas de proceso
ms adecuadas

 El

sistema de informacin y de indicadores

para dar soporte a toda la gestin logstica y
promover su mejora
La estructura organizativa para su gestin,
incluyendo el nivel de integracin y
coordinacin interno, pero tambin, el nivel de
relacin y coordinacin externo con otros
colectivos de empresas de la cadena de
suministro (proveedores, subcontratistas,
operadores logsticos).

Diseando una cadena de

abastecimiento ms verde
Las

empresas de manufactura en Amrica

Latina
enfrentan
una
encrucijada.
La
globalizacin ha cambiado las reglas y deben
adaptarse a un mercado donde surgen nuevos
competidores de todas partes del mundo,
favorecidos por la tasa de cambio y por mano
de obra barata. Para sobrevivir a este
escenario,
las
compaas
deben
ser
competitivas y utilizar distintas estrategias de
negocio. Por ejemplo, pueden optimizar su
cadena de abastecimiento fsica, bajar el
consumo energtico en el proceso de
manufactura, mejorar el diseo del producto y
disminuir el empaque al mnimo.

 En

este momento existe una tendencia

"global" que impacta a las empresas: el
consumo de energa. Una posicin verde y
ecolgica al respecto no slo beneficia al
medioambiente,
sino
que
impactar
beneficiosamente en los nmeros. Si las
compaas pueden reducir su consumo de
energa, optimizar la cadena de suministro,
disminuir costos, diferenciar su marca y
mantener niveles de sustentabilidad y
cuidado
del
medioambiente,
sern
competitivas.

Actualmente, a nivel mundial encontramos

mltiples maneras de contar con una cadena de
abastecimiento verde. Algunas son: optimizar la
cadena
fsica
de
abastecimiento,
almacenamiento y transporte de los productos a
travs de la misma (disminuyendo el consumo
energtico), y mejorar el diseo de los productos
y el empaque, minimizando el desperdicio y
aumentando la cantidad de material reciclable del
mismo.
Las empresas de manufactura pueden disminuir
dramticamente los costos de transporte y
produccin utilizando normas SCM para la
cadena de suministro, a fin de planificar una red
de logstica eficiente, verde y ecolgica. La gran
mayora de las compaas cuenta con amplias
oportunidades para acortar costos y mejorar el
servicio al cliente por medio del SCM.

 Hoy

en da muchas industrias se basan en

prcticas "just-in-time" para su cadena de
abastecimiento que se enfocan en costos y
entrega. El modelado de sta puede llevar
este aspecto al prximo nivel, ayudando con
las variables de los costos como modos de
transporte
alternativos,
precios
de
combustible y el impacto de carbono a raz de
estas decisiones. Estas determinaciones no
tienen por qu sacrificar el servicio al cliente o
los tiempos de entrega. De hecho, un
enfoque en el diseo y modelado de la
cadena de abastecimiento puede mejorar
estos
indicadores
de
performance,
disminuyendo los costos y el impacto
ambiental.

El diseo de la cadena de abastecimiento es un

sector en rpido crecimiento y existen
consultores y soluciones tecnolgicas que
pueden ayudar a las empresas de manufactura a
crear modelos ms eficientes que pueden
reaccionar a los dinmicos requisitos y
condiciones del mercado.
La prctica hacia una cadena verde se ha
encontrado con una buena porcin de crticos
que citan la imposibilidad de disear una cadena
de suministro que disminuya el carbono sin
aumentar costos y detener el crecimiento. Sin
embargo, estudios demuestran que hay
empresas que implementan mejores prcticas
para hacer que sta sea ms verde, a la vez que
reducen sus costos generales.

Desarrollar la cadena para que cumpla con los

desafos del Siglo XXI no significa reemplazar la
flota con vehculos de prxima generacin, sino
que crear eficiencias para eliminar desperdicios
del sistema. Al modelar las emisiones de carbono
dentro del diseo estratgico de la red, las
manufactureras pueden lograr beneficios casi
inmediatos
Esta tecnologa permite seguir y modelar los
costos y emisiones que pueden influenciar la
cadena, de manera que las empresas puedan
determinar fcilmente la cantidad ms efectiva de
ubicaciones, tamaos y capacidad de las
instalaciones para satisfacer la demanda del
consumidor, mientras se adopta un standard
green

Factores que influyen en las decisiones del

diseo de la red de SCM
Estratgico: poltica de ventas al extranjero,
regional, local
Tecnolgicos: alta inversin o baja en equipos
Macroeconmicos:
impuestos,
incentivos
fiscales, Tipo de cambio, etc
Polticos: estabilidad del pas,
Infraestructura: buenas carreteras, medios de
comunicacin
Competitivos: conocer el tamao ,la estrategia y
localizacin de los competidores
Operacionales: puntos de venta cercanos, etc

Toda Red de SCM debe buscar :

MAXIMIZAR UTILIDADES Y SATISFACER
AL CLIENTE

Fases de un Modelo:
Definir

estrategia : capacidades de la cadena

para cumplir con la estrategia competitiva
Configuracin regional de las instalaciones:
localizar regiones potenciales para instalarse,
Escoger sitios deseables para instalarse:
considerar infraestructura y fuerza laboral
Escoger localizaciones que maximicen
utilidades

Informacin necesaria para disear:

Localizacin

de proveedores y mercados
Localizacin de puntos de venta potenciales
Pronostico de demanda
Costo de instalacin
Fuerza laboral
Materias primas
Costo de transportacin
Costos de inventario
Precio de venta
Impuestos y tarifas
Tiempos de respuesta

Modelos de Optimizacin
Modelo

de localizacin de Planta

Puntos

potenciales de venta
Numero de mercados
Demanda anual de cada mercado
Capacidad potencial ce cada planta
Costos anualizados de cada planta
Costos de producir un producto y enviarlo de una
planta a un mercado
Modelo

para minimizar costos de

transportacin
Modelo para minimizar costos que decidan
que parte de la demanda producir en cada
planta

Diseo en Ambiente Incierto

Las decisiones de diseo son de largo plazo ,
pero sabemos que la demanda, los precios, los
tipo de cambio y el ambiente competitivo tiene
variaciones a lo largo del tiempo.
Esta incertidumbre enfatiza la importancia de la
flexibilidad de las empresas para adaptarse al
medio
Sugerencias
para tomas decisiones en
ambientes incertidumbre: Combinar planeacin
estratgicas y planeacin financiera, utilizar
mtricas mltiples para evaluar redes, utilizar
anlisis financiero como parte del proceso de
decisin y no como proceso de decisin, anlisis
sensibilidad.

El diseo de las cadenas de suministro.

Que tanto necesitamos administrar una
cadena?

Inevitablemente todas las empresas pertenecen

a una o varias cadenas de suministro y de su
desempeo dentro de este contexto, depender
cada vez mas su xito en un mundo altamente
competitivo. Sin embargo, no muchas empresas
le dan un valor estratgico a la manera como se
integran y no reconocen la forma como
sincronizan sus operaciones entre unos y otros,
para mantener satisfechos al consumidor final sin
generar altos costos y sin trasladarlos a sus
socios en la cadena.

 Pero,

que tanto necesitamos Administrar una

Cadena ? Esto depende de varios factores.
Pero los mas importantes son la complejidad
del producto, el numero de Proveedores y
Clientes y la disponibilidad de materiales. Hay
varias dimensiones a considerar que incluyen
la complejidad de la cadena y la longitud de la
misma. Es obvio que en cada empresa se
manejan varias cadenas con distintas
caractersticas en referencia a los puntos
anteriores, lo que hace mas complejo definir
las relaciones entre los diferentes entidades

Definir las relaciones en cada punto de las

cadenas puede ser diferente en cada caso y es la
clave para definir los tipos de relaciones y por
ende las estrategias que permitirn ventajas
competitivas en la relacin uno a uno. No todos
los enlaces debern ser integrados y coordinados
de la misma forma. Para entender claramente el
tipo de relacin y como definirla apropiadamente,
debemos tener conocimiento explicito de:

1. Los Miembros de la cadena

2. La Estructura de la cadena
3. Los procesos y los Flujos de Producto,
Informacin, Dinero y Decisiones

Los Miembros de la cadena

Incluye

todos los miembros que en una u otra

forma interactan directa o indirectamente
desde el punto de origen hasta el de
consumo. Se puede formar una red bastante
compleja, sin embargo se pueden clasificar
en dos grupos:
Primarios, son los que adicionan valor
directamente al producto o servicio, y
Secundarios que proveen recursos, conocimientos
o activos a los miembros primarios de la cadena
como bancos, operadores logsticos, compaas de
outsourcing de Tecnologa de Informacin, etc.

La Estructura de la cadena
Existen

bsicamente dos dimensiones

esenciales para describir , entender, analizar
y administrar la cadena de suministro, la
Horizontal y la Vertical.
La Horizontal se refiere al numero de pisos o
gradas (Tiers en ingles) a travs de toda la
cadena de un producto. En la figura
encontramos un ejemplo de una cadena
simple de Servilletas en la cual encontramos
tres niveles o pisos de estructura Horizontal.

La estructura vertical se refiere al numero de

Proveedores y Clientes en cada piso o grada.
Una compaa puede tener un grupo de
productos con una estructura Vertical estrecha
con pocas compaas en cada piso y otros
productos con muchos clientes y proveedores en
cada piso. En la figura tres vemos el ejemplo del
producto servilletas expandido en su estructura
Vertical dando come resultado 17 entidades a
relacionar en tres pisos o gradas (TIERS).

Estos ejemplos por razones obvias muestran

estructuras sencillas poco complejas, pero en la
realidad puede llegarse a estructuras demasiado
complejas con muchas entidades a relacionar

Procesos y flujos

Las cadenas de suministro son dinmicas y estn

inmersas en un continuo flujo de materiales,
informacin, dinero y decisiones. Cada organizacin
ejecuta diferentes procesos e interacta con otras
organizaciones en forma permanente.
El xito de las cadenas de suministro requiere un
cambio drstico en la forma como trabajamos
actualmente basados en funciones dentro de una
organizacin para trabajar como un equipo Interempresarial, integrando actividades en procesos
claves que agreguen valor y que puedan ser medibles
en velocidad, costo y servicio.
En la figura 3 se muestra la diferencia de enfoque
entre el trabajo tradicional de manejar las cadenas y el
enfoque de SCM.

El xito de cualquier cadena depende de la

capacidad de redisear procesos para mejorar la
productividad, controlar sus costos y reducir sus
tiempos de ejecucin. Los procesos deben ser
analizados y diseados no solo mirando como
integrar sus actividades para agregar valor sino,
lo mas importante, como se relaciona
efectivamente con el proceso anterior y con el
proceso siguiente de tal forma que contribuya a
la mejora de la relacin costo/servicio de toda la
cadena
La gran mayora de la ineficiencias en las
cadenas de suministro se generan el los enlaces
o relaciones entre los diferentes procesos,
especialmente en los que se tienen que ver con
mas de una organizacin. Disear bien estas
Inter-relaciones es clave para el xito de la
estrategia de Integracin de las Cadenas de
Suministro.

Criterios para guiar a disear cadenas

de suministro competitivas:
Construir

una infraestructura competitiva:

Manejo
de
la
demanda,
entregas,
manufactura, abastecimiento, devoluciones,
cuentas por pagar y cuentas por recibir.
Disee todas las relaciones de su red de
Logstica: conocer donde estn localizados
geogrficamente la demanda y el suministro
Sincronice el suministro a la demanda: debe
igualar la tasa de suministro con la tasa de
demanda en cada nodo
Mida su desempeo globalmente

Resumen
El nmero de nodos o relaciones que define la cadena deben
ser minimizados. Los procesos de negocios que definen las
interacciones de la cadena de suministro para entregar
devolver y pagar, debern ser simplificados y racionalizados.
La red logstica hacia atrs y hacia delante debe ser
construida alrededor de un grupo selecto y reducido nmero
de distribuidores y transportadores y cuando sea posible el
volumen debe ser maximizado a travs de las rutas.
Todos los socios deben estar de acuerdo para planear y
controlar de forma que el suministro se sincronice a las
demandas del cliente. Todos los socios de la cadena deben
entender como su ejecucin puede ser la restriccin de la
cadena y que la ejecucin exitosa depende de la precisin y
velocidad con que cada uno maneja la informacin.
Finalmente, los socios deben estar de acuerdo en unas
medidas globales de ejecucin, desde la perspectiva del
cliente.
Cuando la cadena est bien entendida y configurada, se
reconoce un hecho bsico: " La fortuna de una empresa, que
no es mas que un eslabn en la cadena, depende de la
ejecucin sincronizada de los otros socios ".

Diseo de la cadena de Suministros

Mundial
Asuntos

continuos /comnes en el diseo de

la cadena de suministro mundial
Asuntos emergentes/no
comunes/ocasionales en el diseo de la
cadena de suministro mundial
Modelos de diseo de la cadena de
suministro mundial
Conclusiones

Asuntos continuos /comnes en el diseo de la cadena de

suministro mundial
*Los gerentes como encargados de disear las cadenas de suministros
alrededor de todo el mundo buscan bsicamente:

Reducir costos.

Incrementar ingresos.

Mejorar la fiabilidad del producto/servicio.

*Para esto los fabricantes suelen establecer fbricas en el extranjero
para beneficiarse de:

Tarifa y concesiones comerciales.

Mano de obra directa de bajo coste.
Subsidios de capital.
Costes de logstica reducidos en el mercado extranjero.
(Ferdows, 1997).
Aumento de beneficios debido al acceso a mercados en el
extranjero
Conocimiento organizacional debido a la cercana con los clientes.
Mejoramiento de la fiabilidad debido a la proximidad con los
proveedores.
(MacCormack et al., 1994).

*Pero el diseo de la cadena de suministro mundial presenta ciertas

dificultades para los gerentes (quienes las disean):
Incremento de costes de transporte por las distancia
geogrficas.
Incremento de costes de inventario debido al
incremento del
lead-time en la cadena de suministro.
Las diferencias de cultura, idiomas y tcnicas disminuyen la
eficacia de procesos como el pronstico de la demanda y la
planificacin de materiales.
Las diferencias de infraestructura entre los diferentes
pases,
como el transporte y las telecomunicaciones.
Tcnicas inadecuadas de los trabajadores.
Disponibilidad y calidad de los proveedores.
Equipos y tecnologa que proporcionan cambios que
normalmente no se dan en los pases desarrollados.
Meixel y Gargeya (2005).

*Los riesgos que influyen en el rendimiento de las

cadenas de suministro mundial son:
La variabilidad e incertidumbre en la tasa
de intercambio de la moneda.
La inestabilidad poltica y econmica de los
pases.
Los cambios en el entorno.
El primero afecta al precio pagado de
productos que son comprados en la moneda
del proveedor e influye en el tiempo y
volumen de las compras as como en el
rendimiento
financiero de la cadena de
suministro

Asuntos emergentes/no comunes/ocasionales en el diseo

de la cadena de suministro mundial

*Existen varios problemas con respecto a los modelos de

diseo de la cadena de suministro mundial, aunque el entorno
en que se dan los negocios est continuamente cambiando, en
otras palabras no es siempre el mismo.
1.Las empresas han incrementado el outsourcing tanto
para el
mbito nacional como para internacional/mundial.
2.Muchas empresas han visto que los problemas
concernientes
a la cadena de suministro surgen en un
nivel de la empresa como resultado del esfuerzo que realizan
para integrar los
procesos de decisin en los que estn
involucrados las
diferentes partes de la cadena de
suministro.
3.La definicin ampliada del rendimiento de la cadena de
suministro, como misin, estrategia y objetivos puede
variar considerablemente con relacin al valor del producto
ofrecido al cliente (Keeny, 1994).

*Las decisiones de seleccin del proveedor cambian el

problema de diseo de la cadena de suministro mundial
de manera fundamental, en parte porque ellas estn
basadas generalmente sobre un criterio definido. Los
proveedores se seleccionan generalmente por la
percepcin que tienen los compradores sobre la
capacidad de los proveedores para reunir calidad,
cantidad, entrega, precio y necesidades de servicio de
la empresa (Leenders et al., 2002).
*Al comprar los gerentes clasifican a sus proveedores y
para ello tienen en cuenta aspectos tales como coste:
de llevar inventario, de reparacin, de formacin o
entrenamiento, de ventas, etc. (Ellram, 1995; Degraeve
y Roodhooft, 1999; Burt et al., 2003).

*El proveedor contratado adems influye en la

estructura del problema de diseo en factores
tales como: la cantidad mnima de pedido, las
limitaciones en el nmero de vendedores, las
preferencias geogrficas y las limitaciones en las
capacidades del proveedor (Pan, 1989).
*Para muchos la integracin y una buena
coordinacin a lo largo de la cadena de suministro
estn relacionadas adems con la reduccin del
coste en el cual se hace mucho nfasis, sin
embargo el rendimiento de la cadena de
suministro mundial tiene mltiples atributos. el
rendimiento es medido en trminos de fiabilidad,
sensibilidad, flexibilidad, coste y activos/fondos.

Modelos de diseo de la cadena de suministro mundial

Fueron analizados tanto los asuntos que fueron importantes en el diseo

de la cadena de suministro mundial como la disponibilidad de tecnologas
de informacin y decisin.
Perodo anterior a 1990
Fueron importantes asuntos como: impuestos, tarifas y derechos de
aduana y en cuanto a la tecnologa utilizada fue estudiado el modelo de
distribucin-produccin.
Perodo 1991-1995
Asuntos principales: variabilidad e incertidumbre de la tasa de intercambio,
programacin estocstica y modelos de evaluacin; tambin asuntos
relacionados con el coste y la ganancia.
Perodo 1996-2000
Asuntos importantes: incertidumbre en los parmetros del problema, precio
de transferencia y decisiones de seleccin del proveedor.
Perodo posterior a 2000
Asuntos principales: amplan tecnologas como el desarrollo de modelos de
equilibrio de red y enfoques multifase que despliegan tecnologas

Conclusiones
-En resumen encontraron que aunque la
comunidad de investigacin ha abordado algunas
de las dificultades de los asuntos de la cadena de
suministro mundial, pocos modelos se dedican
extensamente al outsourcing, la integracin y el
alineamiento estratgico en el diseo de la
cadena de suministro mundial.
-Los modelos de la cadena de suministro mundial
necesitan abordar el problema del diseo de la
cadena de suministro a travs de la extensin de
modelos que incluyan tanto la fabricacin interna
como las locaciones externas del proveedor

-Los modelos de la cadena de suministro

mundial necesitan un nfasis ms amplio en la
produccin mltiple y los tiers de distribucin
en la cadena de suministro
-Las medidas de rendimientos usadas en los
modelos de la cadena de suministro mundial,
las cuales necesitan ser ampliadas para tratar
objetivos alternativos. El Concilio de la Cadena
de Suministro (2003) identifica cinco medidas
de rendimiento para cadenas de suministrosfiabilidad, sensibilidad, flexibilidad, coste y
activos (fondos).

-Necesitan ser investigados ms entornos de

la industria en el contexto del diseo de
suministro mundial. Un nmero de industrias
ha sido investigado en la literatura basada en
los
modelos,
incluyendo
fabricacin
electrnica, de indumentaria, de fibra y textiles
y de automviles. Otras industrias no han sido
investigadas, tales como de aviacin,
maquinaria pesada y de servicios.
-Se ve la continua oportunidad en el desarrollo
de los modelos del diseo de la cadena de
suministro mundial en futuras investigaciones.