Evaporador de tubos horizontales cortos

Estos evaporadores estn formados por una cmara, cuya parte inferior est
atravesada por un banco de tubos horizontales e interiores a travs de los cuales
circula vapor como fluido de calefaccin.
Por encima de los tubos est un
espacio que permite la separacin por
gravedad de las gotas arrastradas por
el vapor liberado en la base por un
banco de tubos horizontales
interiores, por los que circula vapor.
Bafles de impacto se acomodan para
facilitar la separacin de las gotas.
Ya que el banco de tubos dificulta la
separacin del lquido, estos
evaporadores presentan pobres
coeficientes de transferencia de calor
global.
Usualmente se emplean para
concentrar lquidos de baja
viscosidad.
Vapor
Vapor de
agua
Alimentacin
Disolucin concentrada
condensado
Tubos entre 22 y36 mm
Evaporador de tubos horizontales cortos
Son baratos
Requieren poca altura
Son de fcil instalacin
Adecuados a lquidos que no cristalicen
Para lquidos no viscosos
Buena transmisin de calor
Medidas
cuerpo dim 0,9x3,6
altura 2,4 x 3,9 m
vapor
Al Condensador
Salida de producto
Evaporador de circulacin natural
Evaporador de circulacin natural
En los evaporadores de circulacin natural se distribuyen tubos cortos en
vertical, normalmente de uno o dos metros de longitud, dentro de un cuerpo de
vapor (calandria)
La calandria se localiza en el fondo del recipiente Cuando se calienta el producto ste asciende a travs de los tubos por circulacin
natural mientras que el vapor condensa por el exterior de los tubos
El producto se va concentrando mientras se produce la evaporacin dentro de
los tubos
El lquido concentrado retorna al fondo del recipiente a travs de una seccin
anular central
El alimento liquido puede precalentarse antes de ser introducido al evaporador
mediante un cambiador de calor tubular normal, situado fuera del evaporador
principal
Vapor
condensado
Vapor
Vapor
Pre-calentador
Evaporador
Alimentacin
pre-calentada
Concentrado
Evaporador de circulacin natural de tubos cortos verticales
El vapor se condensa en el exterior de
los tubos verticalmente arreglados
dentro de la cmara de evaporacin
La calandria tiene un gran tubo
central de retorno a travs del cual
un lquido ms fro que el lquido
que circula en los tubos de
calentamiento ascendente, formando
as corrientes de circulacin natural
La longitud de los tubos usualmente
varan entre 0.5 y 2 m, con un
dimetro de 2.5 a 7.5 cm, mientras
que el tubo central presenta una
seccin transversal entre 25 y 40 %
de la seccin total ocupada por los
tubos.
Vapor
Vapor
de agua
Circulacin de
fluido
Disolucin concentrada
condensado
Alimentacin
Evaporadores de circulacin natural de tubos cortos verticales
Estos evaporadores
muestran adecuadas
velocidades de
evaporacin para lquidos
no corrosivos con
viscosidad moderada.
Los evaporadores de
tubos cortos verticales
usualmente se emplean
para la concentracin de
jugos de azcar de caa y
remolacha, as como
tambin en la
concentracin de jugos de
frutas, extractos de malta,
glucosa y sal
Evaporadores de circulacin natural
de tubos cortos verticales (de cesta)
Las unidades pueden ser
equipadas con una
calandria de cesta que
facilita la limpieza, ya que
pueden ser fcilmente
desmontables.
Evaporadores de circulacin forzada
Placa de impacto
En estos evaporadores la
circulacin se realiza
mediante una bomba que
impele la solucin a
travs de la calandria
dentro de la cmara de
separacin donde el
vapor y el concentrado
se separan
Evaporador de circulacin forzada
El evaporador de circulacin
forzada consta de un
cambiador de calor con
calefaccin indirecta en el
que el liquido circula a
elevadas velocidades
La carga hidrosttica
existente en la parte superior
de los tubos elimina cualquier
posibilidad de ebullicin del
liquido
Dentro del separador, se
mantiene un presin absoluta
ligeramente inferior a la
existente en el haz de tubos , de
tal manera que el liquido que
entra al separador se evapora
instantneamente
La diferencia de temperaturas
a lo largo de la superficie de
calentamiento en el
cambiador de calor es
generalmente 3-5 C
Para mantener elevadas
velocidades de circulacin se
utilizan bombas de flujo axial
, alcanzndose velocidades
lineales de 2-6 m/s, altas si se
comparan con las
velocidades de 0,3-1 m/s
existentes en los evaporadores
de circulacin natural
Los costes de fabricacin y
de operacin de este tipo de
evaporadores son muy bajos
en comparacin con otros
tipos de evaporadores.
Los evaporadores de
circulacin forzada pueden no
ser tan econmicos, pero son
necesarios cuando los
productos involucrados en la
evaporacin tienen
propiedades incrustantes,
altas viscosidades,
precipitaciones,
cristalizaciones o ciertas
caractersticas trmicas que
imposibilitan una circulacin
natural
Evaporadores de circulacin forzada
La bomba hace circular al fluido a velocidades entre 2 y 6
m/s; cuando pasa a travs del banco de tubos el fluido gana
suficiente calor como para recalentarse, pero el lquido est
sujeto a una carga esttica que evita la ebullicin dentro de los
tubos.
Sin embargo, cuando el fluido alcanza la cmara, hay una
evaporacin sbita y la placa de impacto facilita la separacin de la
fase lquida del vapor
Estos evaporadores son capaces de concentrar lquidos viscosos
donde la bomba impele al lquido a una velocidad adecuada
Si los lquidos presentan baja viscosidad se usan bombas
centrfugas.
Si el lquido tiene ms alta viscosidad, se deberan usar
bombas de desplazamiento positivo
Evaporadores de tubos largos
Estos intercambiadores consisten en una cmara vertical hecha de
un intercambiador tubular y una cmara de separacin
El lquido diluido se precalienta antes de entrar a los tubos,
hasta casi la temperatura de ebullicin
Una vez dentro de los tubos, el lquido comienza a hervir y la
expansin debido a la vaporizacin produce la formacin de
burbujas de vapor que circulan a alta velocidad y arrastran el
lquido , que continua concentrndose mientras se mueve hacia
adelante
La mezcla lquido-vapor entra a la cmara de separacin
donde los bafles facilitan la separacin del vapor
El lquido concentrado obtenido puede ser extrado directamente o
puede mezclarse con lquido no concentrado y ser recirculado, o
puede ir a otro evaporador para aumentar la concentracin
Los evaporadores de tubos largos pueden ser:
De pelcula ascendente
De pelcula descendente
De pelcula ascendente-descendente
Evaporadores de tubos largos
Generalmente , tienen coeficientes
de transferencia de calor altos
El producto no se ve afectado
por el calor, por lo tanto, estos
evaporadores son tiles para
evaporar lquidos sensibles al
calor.
Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de pelcula
Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de pelcula ascendente
En los evaporadores de
pelcula, el tiempo de
residencia del lquido tratado
en la zona de calentamiento
es corta ya que circula a gran
velocidad
En los evaporadores
de pelcula ascendente
el lquido entra por el
fondo de los tubos
Las burbujas de vapor
que ascienden a travs
del centro del tubo
comienzan a formarse,
creando una delgada
pelcula sobre la pared
del tubo que asciende
a gran velocidad
Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de pelcula ascendente
Se utiliza para alimentos lquidos de baja viscosidad, los cuales hierven en
el interior de tubos verticales de 10-15 metros de longitud
Los tubos se calientan con el vapor existente en el exterior , de tal manera
que el liquido asciende por el interior de los tubos arrastrado por los
vapores formados en la parte inferior
El movimiento ascendente de los vapores produce una pelcula que se
mueve rpidamente hacia arriba
Para alcanzar una pelcula bien desarrollada es necesaria una diferencia de
temperatura entre el producto y el medio de calefaccin de al menos 14C
En este tipo de evaporadores se alcanzan elevados coeficientes de
transferencia de calor
El alimento lquido puede recircularse hasta alcanzar la concentracin
deseada si esta no se consigue en el primer paso.
El principio terico que tienen estos evaporadores se asimila al 'efecto
sifn', ya que cuando la alimentacin se pone en contacto con los tubos
calientes, comienza a producirse la evaporacin, en donde el vapor se va
generando paulatinamente hasta que el mismo, empieza a ejercer presin
hacia los tubos, determinando de esta manera, una pelcula ascendente.
Esta presin, tambin genera una turbulencia en el producto que est
siendo concentrado, lo que permite mejor la transferencia trmica, y por
ende, la evaporacin
La altura de los tubos es limitada, ya que la capacidad del vapor en
arrastrar la pelcula formada hacia la parte superior del equipo no es
suficiente y determina la altura mxima posible para el diseo
EVAPORADORES DE TUBOS LARGOS
EVAPORADORES DE LA PELICULA ASCENDENTE
AL CONDENSADOR O
A VACIO
SALIDA DE
PRODUCTO
CONDENSADO
ALIMENTACIN
VAPOR
Los evaporadores de
pelcula descendente
desarrollan una fina
pelcula de liquido dentro
de los tubos verticales
que desciende por
gravedad.
El diseo de estos evaporadores es
complicado ya que la distribucin
de liquido en una pelcula uniforme
fluyendo hacia abajo en un tubo es
difcil de lograr .
Para lograrlo se utilizan unos
distribuidores especialmente
diseados denominados boquillas
de pulverizacin
Los evaporadores de pelcula
descendente permiten instalar un mayor
nmero de efectos que el evaporador de
pelcula ascendente.
Por ejemplo: si el vapor disponible se
encuentra a 110C y la temperatura de
ebullicin en el ltimo efecto es de 50C
, la diferencia de temperatura total
disponible es de 60C
Teniendo en cuenta que los
evaporadores de pelcula ascendente
necesitan una diferencia de temperatura
de 14C , solo es posible disponer 4
efectos
Con evaporadores de pelcula
descendentes podran instalarse 10 o
incluso ms
El evaporador de pelcula descendente
puede procesar lquidos mas viscosos
que el de pelcula ascendente, siendo el
sistema mas apropiado para el
procesado de productos altamente
sensibles al calor , como por ejemplo
el jugo de naranja
El tiempo de residencia en un
evaporadores de pelcula descendente
en es de 20-30 s en comparacin con
los 3-4 minutos necesarios en un
evaporadores de pelcula ascendente
Este punto es de suma
importancia, ya que una
insuficiente mojabilidad de los
tubos trae aparejado posibles sitios
en donde el proceso no se
desarrolla correctamente, lo cual
lleva a bajos rendimientos de
evaporacin, ensuciamiento
prematuro de los tubos, o
eventualmente al taponamiento de
los mismos
Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de pelcula descendente
En los evaporadores de
pelcula descendente, la
alimentacin se realiza
por la parte superior de
los tubos, de manera que
el vapor formado
desciende a travs del
centro de los tubos como
un jet a gran velocidad
Los evaporadores de
pelcula descendente
son usados
ampliamente para
concentrar productos
lcteos.
Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de pelcula descendente
Evaporador de pelcula descendente
La evaporacin de pelcula
ascendente se usa para
obtener un lquido de
concentracin intermedia
con alta viscosidad.
Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de pelcula ascendente-descendente
Este lquido se evapora
posteriormente en los tubos,
cuando circula como pelcula
descendente.
Cuando se desean altas
velocidades de evaporacin, se
usan los evaporadores de
pelcula ascendente-
descendente.
Evaporadores de placas
Evaporadores de placas
Los evaporadores de placas utilizan los principios de los
evaporadores de pelcula ascendente y descendentes, pelcula agitada
y de circulacin forzada
La configuracin en placas le proporciona ciertas caractersticas que
las hacen mas aceptables que la configuracin tubular
En este sentido, un evaporadores de placas de pelcula ascendente/
descendente es ms compacto, necesitando menos superficie que la
unidad tubular, a la vez que pueda inspeccionarse mas fcilmente su
superficie de transferencia de calor
No es difcil encontrar un evaporadores de placas de pelcula
descendente con una capacidad de 25000-30000 kg de agua / hora .

Evaporadores de placa
Los evaporadores de placa consisten en un set de placas
distribuidos en unidades en las cuales el vapor condensa en los
canales formados entre placas.
El lquido caliente hierve sobre la superficie de las placas,
ascendiendo y descendiendo como una pelcula.
La mezcla de lquido y vapor formados va hacia un evaporador
centrfugo
Estos evaporadores se usan para concentrar productos sensibles al
calor, ya que se alcanzan altas velocidades de tratamiento
permitiendo buena transferencia de calor y cortos tiempos de
residencia del producto en el evaporador.
Los evaporadores de placas ocupan poco espacio sobre el piso
y son fcilmente manipulables para la limpieza pues se montan
y desmontan fcil y rpidamente
Los evaporadores de placas se emplean para :
concentrar caf
mermeladas dietticas
jugos de ctricos
caldos (sopas)
Evaporadores de placa
EVAPORADORES DE FLUJO
EXPANDIDO
EVAPORADORES DE FLUJO
EXPANDIDO
En este aparto diseado para la concentracin de productos lcteos
zumos de frutas, etc., el liquido y el vapor fluyen por espacios
alternados de forma similar a como ocurre en el evaporador de
placas.
Las placas, sin embargo, se sustituyen por delgados conos invertidos
de acero inoxidable, provistos de juntas de cierre para evitar fugas.
El lquido de alimentacin penetra por el eje de giro central situado
en la base de la pila de conos y entra a travs de boquillas de
alimentacin en los espacios de los conos calentados, fluyendo
hacia arriba y fuera sobre las superficies calentadas por el vapor.
Puesto que se opera a vaco, el lquido alcanza rpidamente el
punto de ebullicin. Del sistema de conos sale tangencialmente,
pasando el vapor separado hacia la parte superior por donde sale de
la cmara interna a la externa.
La alta velocidad que adquiere el lquido en los espacios entre los
conos determina la formacin de delgadas pelculas turbulentas
del lquido en evaporacin que permiten elevadas velocidades de
transferencia de calor y cortos tiempos de residencia. La unidad se
ha diseado para su limpieza in situ (en el lugar).
EVAPORADORES DE FLUJO
EXPANDIDO
Sistema de evaporador centrifugo
Sistema de evaporador centrifugo
Evaporadores de pelcula agitada
Cuando se utilizan alimentos
lquidos muy viscosos , la
alimentacin se dispersa en el
interior de la superficie de
calentamiento cilndrica
mediante paletas rotatorias. Se
obtienen de esta manera altas
velocidades de transferencia de
calor
La configuracin cilndrica del
sistema produce menores reas
de transferencia de calor por
unidad de volumen de producto ,
siendo necesario utilizar vapor a
alta presin como medio de
calefaccin con el fin de
conseguir elevadas temperaturas
en la pared y, por tanto,
velocidades de vaporacin
razonables
La mayor desventaja de este
sistema son los elevados costes
de fabricacin y mantenimiento,
as como la baja capacidad de
procesamiento
APLICACIONES INDUSTRIALES
Industria Lechera
evaporadores verticales de tubos largos
Industria de jugos
de frutas
evaporadores de pelcula descendente y el de
pelcula agitada
Hidrolizados
Extractos
Industria frigorfica
Industria avcola
LECHE en POLVO
Rodrigo Llorens - Tec. Superior Industrias Alimentarias
LECHE en POLVO
Su obtencin es a partir del sometimiento
de la leche fluida a distintos tipos de
procesos en los cuales se extrae
parcialmente el agua que esta contiene. A
partir de la aplicacin de estos mtodos el
producto tratado muestras grandes cambios
en su estructura y apariencia fsica, pasando
de un lquido diluido como agua a un polvo
seco.
Elaboracin
LECHE en POLVO
Los procesos ms utilizados desde hace
varios aos hasta la actualidad, son dos,
aplicados simultneamente y conformando
un solo proceso con dos etapas:

1. Evaporacin
2. Secado por atomizacin ( spray ).
Procesos
LECHE en POLVO
Evaporacin
Evaporadores:

1- Precalentamiento
2- Pasteurizacin
3- Evaporacin
LECHE en POLVO

Caractersticas de un Evaporador.
1. Multietapas
2. Trabajo bajo vaco
3. RTV ( recompresin trmica de vahos )
4. Pelcula descendente.

3-Evaporacin

LECHE en POLVO
Multietapas: genera un ahorro de energia tal que por
kg de agua evaporada se utiliza 1/4 kg de vapor vivo.
( aplicable a un evaporador de 4 efectos ).

Vaco: hace que la T de ebullicin/evaporacin del
agua disminuya. En estos equipos el rango de T va
desde los 80C a 45C

3-Evaporacin
LECHE en POLVO
RTV (recompresin trmica de vahos ): aprovechamiento
del vapor de leche remanente de uno de los efectos, para
utilizar menos vapor de caldera para la calefaccin del 1
efecto. Con este sistema sumamos ahorro de energa
utilizada para evaporar: 1 kg de agua / 1/5 kg vapor vivo.

Pelcula descendente: la denominacin hace referencia a
que el producto es inyectado desde la parte superior del
equipo y cae por gravedad formando una fina pelcula
sobre toda la superficie del tubo, habiendo mayor contacto
con la parte calefaccionada.


3-Evaporacin
Vapor de caldera
Leche estandarizada /
pasteurizada
Concentrado a camara spray Densimetro
Evaporacin
Evaporacin

Vapor
Cuerpo de calentamiento ( calandria )
Evaporacin

LECHE en POLVO
La extraccin del agua de la leche se hace a travs
de vapor, este vapor se separa del producto en los
separadores de vahos, y es reutilizado para
calefaccionar el cuerpo siguiente.

Los vahos del ltimo cuerpo son condensados en
un condensador, que puede ser de mezcla o de
superficie.
3-Evaporacin
Vapor de caldera
Leche estandarizada /
pasteurizada
Concentrado a camara spray Densimetro
Evaporacin

Evaporacin

LECHE en POLVO
Los evaporadores son equipos para procesos
continuos.
Generalmente trabajan entre 20 a 28 hs.
Los volmenes de procesos diarios van desde
los 400 a 1000 m3 de leche.
En la actualidad estn altamente automatizados
e informatizados.

3-Evaporacin
LECHE en POLVO
El producto obtenido es un concentrado de leche,
con un contenido de slidos totales de 48 50%.


LECHE FLUIDA ( 11,5 12% ST ) CONCENTRADO ( 48 50 % )
Agua contenida ( 88.5 88 % ) EVAPORACION Agua contenida ( 52 50% )
3-Evaporacin
Secado - Spray
ENVASADO
CONCENTRADO DEL EVAPORADOR
Instantanizador