Auditoria de Lubricacion

AUDITORIA DE LUBRICACION
INTEGRANTES:
Flix cuevas duarte
Alfredo cortes Jurez
Geodiel de la Concha Garca

contenido
Introduccin

Desarrollo

Conclusin
Introduccin
La auditoria permite estudiar de manera sistemtica
y personalizada la situacin respecto a los
problemas tpicos en el rea de la lubricacin
como lo son:

La dificultad de implantar y/o mantener
actualizado un plan de lubricacin.
Los errores en la aplicacin del lubricante, tales
como: la no identificacin del punto de engrase

.
La seleccin no adecuada del producto, el mtodo no
idneo de engrase, y la no correcta frecuencia de
intervencin.
Almacn sin orden e identificacin de productos; mltiples
envases y referencias, la no observacin de las medidas
medioambientales y de seguridad.
El no considerar la aplicacin critica como origen de la
aparicin de fallos.

.
Entonces, teniendo una definicin una definicin mas
concreta, la auditoria de lubricacin consiste en verificar
dentro de una frecuencia determinada, el estado de la
lubricacin de los mecanismos lubricados con aceite o con
grasa, incluyendo el lubricante, el sistema de lubricacin y
los procesos relacionados con la lubricacin,
mantenimiento y operacin de la maquina, y emitir un
informe en el cual se especifiquen aquellas maquinas en
las cuales se encontraron problemas de lubricacin,
identificarlos y corregirlos con el fin de garantizar su
correcto funcionamiento y confiabilidad.
DESARROLLO
Es conocido por los profesionales del mantenimiento que la
lubricacin es una de las tareas mas importantes en la
conservacin de la maquina. La lubricacin esta presente
en absolutamente todos los programas de mantenimiento
preventivo de cualquier industria o empresa de transporte.
Sin embargo esta importante actividad es asignada al
personal sin experiencia y con poca o nula capacitacin.
Es comn que la tarea de lubricacin sea encargada a un
aprendiz o a la persona con menos habilidades en el rea
de mantenimiento.
STLE: Asociacin de Tribologa e Ingenieros en
Lubricacin
La STLE establece que mas del 50% del desgaste de
rodamiento (baleros y chumaceras) son causados por una
lubricacin deficiente, el 80% del desgaste es causado por la
contaminacin en el lubricante y que el 30% de los
lubricantes son cambiados cuando aun puede seguir
trabajando.
.
Una buena auditoria de lubricacin, realizada de forma regular,
proporciona a los fabricantes y a su departamento tcnico una
estrategia de mantenimiento detallada que les permite sacar
un mayor rendimiento de su maquinaria, y como consecuencia
reducir su CTP.
Una auditoria completa ayuda a identificar, por ejemplo las
reas donde hay una frecuencia anormal de lubricacin o de
averas, o los problemas que podra causar en el futuro una
parada no planificada de la maquinaria. Tambin analiza los
entornos de operacin y almacenaje de los lubricantes, para
ver donde existe el riesgo de contaminacin de los mismos por
agua, polvo suciedad o qumicos.
PLANIFICACION DE LA AUDITORIA
Para planificar se debe realizar una labor compleja que
exige una coordinacin entre todas las tareas que el
auditor va a realizar con el objeto de obtener la evidencia
necesaria que le permita emitir el informe. Lo que implica
considerar la compresin y conocimiento de la entidad y el
entorno en que opera, conocer y comprender los
procedimientos y en grado de fiabilidad y eficacia del
sistema de control que existe en la entidad.
MODELO DE AUDITORIA PARA ANALIZAR LAS
TAREAS DE LUBRICACION
Este modelo de auditoria consta de seis componentes o aspectos
generales, donde cada aspecto general, individualmente consta de
componentes o aspectos especficos.
1. Identificacin y sectorizacin de la empresa.
Informacin general de la planta.

2. Criticidad de las rutas de inspeccin
Sectorizacin de la planta
Dimensionamiento de los tiempos de lubricacin
.

3. Manejo de informacin de los equipos
Informacin de la lubricacin
Informacin sobre el manejo de los recursos
Informacin de los equipos
Informacin de los indicadores

4. Estado de la lubricacin actual.
Integracin de la gente de operaciones
.
Programacin de las tareas de programacin .
Antecedentes para programar la lubricacin .
Generacin de ndices de control y retroalimentacin.

5. Antecedentes de los costos de lubricacin.
Anlisis de remplazo e los equipos.
Anlisis de reemplazo a la falla o grupal.
Analisis de la evolucin de los costos.

.
6. Efectividad de lubricacin.
Capacidad de programacin de actividades.
Administracin de los trabajos.
Procedimientos para la lubricacin.
Manejo de las relaciones humanas.
Manejo de repuestos lubricantes y herramientas.

CONCLUSIONES
El xito de un fabricante depende en gran medida del buen rendimiento de su
maquinaria, y el uso de lubricantes sintticos de alta calidad es esencial para optimizar
los procesos de fabricacin y reducir el CTP.

La falta de un eficiente sistema de control de la lubricacin, da paso a que se genere un
desorden en la informacin, lo cual redunda en la toma de decisiones a tiempo,
generando as interrupciones dentro del proceso productivo afectando al departamento
de mantenimiento y al de produccin.

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