BOMBA ELECTRO-

CENTRIGUGA.
CATEDRTICO:
ING. GILMER CERINO CRDOVA

INTEGRANTES:
ERVIN BAUTISTA DOMNGUEZ.
LEONARDO FERNANDEZ HERNNDEZ
MARIANA LPEZ DE LA CRUZ.
DIOSAMARA RAMOS HERNNDEZ.

CONTENIDO
INTRODUCCIN
OBJETIVO
PRICIPIOS DE OPERACIN.
EQUIPO SUPERFICIAL
EQUIPO SUB-SUPERFICIAL.
DISEO DE APAREJO DE
BOMBEO CENTRIFUGO
ADQUISICIN Y CONTROL
DE DATOS EN SUPERFICIE
CONCLUSIN.
INTRODUCCN
El sistema de bombeo electrocentrifugo (BEC) es una
alternativa de sistemas de bombeo artificial de
produccin, sobre todo en los pozos que dejaron de
fluir naturalmente, porque presentaron abatimiento de
presin del yacimiento.
Sin embargo, durante la operacin de este sistema de
produccin se han presentado frecuentes salidas por
fallas, las cuales han resultado con un costo elevado,
debido a la disminucin en la produccin y a los altos
costos por mantenimiento.
OBJETIVO
COMPONENTES (BEC).
APLICACIONES DE LA (BEC).
FALLAS DEL (BEC).
Principios de operacin.

El bombeo electro- centrfugo
(ESP) es considerado
generalmente para manejar
altos volmenes de
hidrocarburos y para altas
profundidades, entre los
sistemas artificiales de
produccin.



La energa transferida a la produccin de aceite por
estrangulacin y/o cerrar las zonas productoras de agua.

Reduccin en produccin aplicada a zonas de menor
produccin.

El perfil de flujo a lo largo de las secciones horizontales
puede ser maneja para evitar el avance temprano de agua.

El tamao de la BEC puede ser reducida para adaptarse
mejor a los requerimientos de produccin.

El tamao del separador de gas del BEC de fondo y el
equipo de manejo de gas puede ser reducido.

Estos beneficios resultan en altas producciones, mejorar la
recuperacin, y reducir los costos de levantamiento.

1. Penetraciones en el cabezal. La disposicin para los
conductores de energa elctrica, cables, lneas de
control hidrulico, y cables de fibra ptica que pasan
a travs de la cabeza del pozo es limitado.




2.Escenarios de flujo,
tamao del BEC y control
de velocidad. La clave es
entender el perfil de
diseo de la terminacin,
que rango de condiciones
de entrada/salida se
esperan para la
terminacin de pozo y
para la tendencia del
BEC.


3. Comunicacin interfaz del sistema de
comunicacin y control. El desarrollo de
herramientas relacionadas con la ingeniera
petrolera, as como software para la optimizacin de
la produccin.

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES DEL
EQUIPO DE BOMBEO ELECTROCENTRFUGO
Equipo superficial
BOLA COLGADORA: proporcionando el sello necesario
en el espacio anular entre la T.P y la T.R para evitar la
fuga de los fluidos a la superficie.
CAJA DE VENTEO: instalada por cuestin de seguridad
y va entre el cabezal del pozo y el tablero de control
evitando la posibilidad de que el gas pueda llegue a la
instalacin elctrica.
TRANSFORMADOR: es utilizado
para elevar el voltaje de la lnea
domstica al voltaje requerido en la
superficie para alimentar al motor en
el fondo del pozo.
CONTROLADOR DE VELOCIDAD
VARIABLE:
permite alterar la frecuencia del
voltaje que alimenta al motor y por lo
tanto modificar su velocidad.
TABLERO DE CONTROL: permite
realizar las operaciones del aparejo
de produccin en el fondo del pozo
MOTOR ELCTRICO:
Es la fuente de potencia que genera el movimiento a
la bomba para mantener la produccin de fluidos.
PROTECTOR:
Est diseado principalmente para igualar la presin
del fluido del motor y la presin externa del fluido del
pozo a la profundidad de colocacin del aparejo.
Equipo subsuperficiales
SEPARADOR DE GAS
Los separadores de gas, adems de permitir el ingreso de
fluidos al interior de la bomba, tiene la finalidad de eliminar la
mayor cantidad del gas en solucin contenido en estos fluidos.
BOMBA CENTRFUGA SUMERGIBLE
Su funcin principal es la de imprimir a los fluidos del pozo, el
incremento de presin necesario para hacerlos llegar a la
superficie con la presin suficiente en la cabeza del pozo.
CABLE CONDUCTOR ELCTRICO
Transmite la energa elctrica desde la superficie hasta el
motor en el fondo del pozo para impulsarlo.
ACCESORIOS
ACCESORIOS
GUA DEL MOTOR
SENSOR DE FONDO
CABEZA DE
DESCARGA
EMPACADOR PARA
APLICACIONES BEC
VLVULA DE
TORMENTA
PENETRADOR DEL
EMPACADOR
VLVULA DE
CONTRA PRESIN
ACCESORIOS
VLVULA DE DRENE
VLVULA DE VENTEO
PROTECTORES
METLICOS O DE
HULE
GUARDA CABLES
SADDLES
ACOPLAMIENTOS
ELASTMEROS
DISEO DE APAREJOS DE
BOMBEO CENTRIFUGO.
El xito del diseo de un aparejo de Bombeo por Cavidades Progresivas (BCP),
depende de la buena calidad de la informacin utilizada, que incluye: pruebas
de produccin, tipo de fluidos producidos, estado mecnico del pozo y datos
complementarios que permitan asegurar el funcionamiento confiable del
sistema.
PRUEBAS DE PRODUCCIN
Los datos del comportamiento de flujo en el yacimiento y en la tubera de
produccin, la cual establecen la capacidad mxima de produccin del pozo y la
presin de fondo fluyendo para cualquier gasto menor que el mximo. El
comportamiento se describe con las presiones: esttica y de fondo fluyendo,
medidas a una profundidad conocida y con el gasto correspondiente.
La temperatura de flujo en el fondo y en la cabeza del pozo son datos necesarios,
particularmente si hay gas presente. La cantidad de gas en solucin y el volumen de
gas libre son sensibles a la variacin de temperatura y cambian continuamente
durante su trayectoria por la tubera de produccin.
La presin de fondo fluyendo para cualquier gasto, se determina con los datos
de la curva de comportamiento de flujo:

1) Lnea recta de ndice de productividad, utilizada cuando no hay gas presente
o cuando todo el gas se encuentra en solucin a la profundidad del intervalo
productor.

2) Curva de comportamiento de flujo (IPR, por sus siglas en ingls), utilizada
cuando la presin de fondo fluyendo es inferior a la de saturacin, lo que
implica la presencia de gas libre en el yacimiento.

TIPO DE
FLUIDOS
PRODUCIDOS
Los datos de un anlisis PVT, son necesarios para predecir el
comportamiento de los fluidos, desde el fondo hasta la cabeza del pozo. Si
para un caso en particular no se tienen disponibles dichos datos, se pueden
calcular mediante las correlaciones estndar; entonces, se requiere conocer
las densidades relativas y porcentajes de lquidos y de gas que componen la
mezcla que se va ha bombear.

Las densidades relativas del agua y del gas, los grados API, el porcentaje de
agua producida y la relacin gas aceite, deben ser conocidos. Estos
parmetros influyen directamente sobre la demanda de potencia al motor y la
viscosidad, adems influye sobre las curvas de comportamiento de las
bombas.
Las dimensiones fsicas del pozo son datos importantes que deben ser
considerados para la seleccin de los componentes del Sistema BCP,
sobre todo por las posibles limitaciones dimensionales que ello signifique.

La profundidad del pozo y de la zona de disparos, son datos importantes
para disear la profundidad de colocacin de la bomba. En lo que
respecta a los dimetros de la tubera de produccin y de revestimiento,
estos deben de ser conocidos para disear las dimensiones de la bomba.
Por otra parte, el espacio anular entre el estator y la tubera de
revestimiento debe permitir el paso de eventuales herramientas de pesca
o medicin, as como la instalacin de modelos especficos de
separadores de gas.
ESTADO
MECNICO DEL
POZO
FACTORES QUE AFECTAN EL
DISEO DEL APAREJO DE BCP
TEMPERATURA
La temperatura de flujo en el fondo y en la cabeza son datos necesarios
particularmente si hay gas presente. La cantidad de gas en solucin y el
volumen de gas libre son sensibles a la variacin de temperatura, y cambian
continuamente durante su trayectoria por la tubera de produccin.

La temperatura de fondo es importante para la instalacin de aparejos de
bombeo por cavidades progresivas, ya que los cambios de temperatura
causan un comportamiento cclico de expansin y contraccin sobre el
elastmero, siendo este proceso muy diferente al experimentado por el rotor.
CAPACIDAD DE
FLUJO DEL POZO
La capacidad de flujo del pozo, obtenida de una prueba de
produccin, permite disear la bomba asegurando que el
rango de gasto en el que opere se encuentre cerca de su
mxima eficiencia. El aporte de fluidos a un pozo depende
de la presin diferencial existente entre el yacimiento y el
fondo del pozo. Con una presin esttica del yacimiento
(Pws) fija y una presin de fondo fluyendo (Pwf) variable, la
diferencia entre ambas, (Pws Pwf), determinar el gasto
de flujo (Q). ste gasto de flujo incrementar conforme
aumente la diferencia. Se tendr una capacidad mxima de
produccin (Qmax) cuando la presin de fondo fluyendo sea
igual a cero.
GEOMETRA DE
FLUJO
El estado mecnico del pozo es parte de esta geometra, que incluye el
dimetro de la tubera de produccin mismo que est relacionado con el
tamao de la bomba. Dicho dimetro se selecciona para manejar
apropiadamente el gasto que se desea producir, ya que influye sobre las
prdidas de presin desde la bomba hasta la superficie.

Existen diversas geometras de flujo que se pueden presentar a travs
de la tubera de produccin (antes de llegar a la bomba). La geometra
de flujo depende de varios factores, como lo son las caractersticas de
los fluidos y de la tubera de produccin.
MONITORES DEL SISTEMA.
Mltiples sensores de fondo proporcionan datos de produccin en tiempo real, el
volumen de datos adquiridos puede ser abrumador. Los sistemas son requeridos
para adquirir, validar, filtrar y almacenar los datos.

En combinacin con los conocimientos adquiridos en el anlisis, los modelos
predictivos ayudar en la generacin de toma de decisiones para optimizar la
produccin del pozo y los activos.
El SCS tambin se encuentra en contacto con el sistema central del campo a travs
de la red SCADA, el cual tambin monitorea y controla el pozo a travs del SCS. El
monitoreo es a travs de software, el cual solo basta con dar un clic al mouse para
observar cualquier dato de inters acerca del pozo. El SCS permite al operador
remotamente realizar pruebas de flujo de los diferentes intervalos de produccin de
manera individual a travs de los diferentes ajustes de la vlvula de fondo.
ADQUISICIN Y CONTROL DE DATOS EN
SUPERFICIE
Mltiples sensores de fondo proporcionan
datos de produccin en tiempo real, el
volumen de datos adquiridos puede ser
abrumador. Los sistemas son requeridos
para adquirir, validar, filtrar y almacenar los
datos.

En combinacin con los conocimientos
adquiridos en el anlisis, los modelos
predictivos ayudar en la generacin de toma
de decisiones para optimizar la produccin
del pozo y los activos.
Sistema de supervisin y adquisicin de datos.
Sistema de supervisin y adquisicin de
datos.
Los sensores de fondo, los medidores de fondo permanentes, modulo
de suministro hidrulico y mdulos de control del pozo son conectados
al Sistema de Control Superficial (SCS) del pozo. El sistema
proporciona un punto central de control y monitoreo para supervisar el
rendimiento del pozo y/o yacimiento en tiempo real, adems un SCS
cuenta con varios mdulos que pueden ser activados de acuerdo a las
necesidades especificas del operador, incluyendo:

IHM.
Datos historicos.
Interfaz CAEA externos.
Cliente a distancia.
Alarma y eventos.
Interfaz con sistemas externos, incluyendo computadoras de
terceros y sistemas de control distribuido.
El SCS tambin se
encuentra en contacto con
el sistema central del
campo a travs de la red
SCADA, el cual tambin
monitorea y controla el
pozo a travs del SCS. El
monitoreo es a travs de
software, el cual solo
basta con dar un click al
mouse para observar
cualquier dato de inters
acerca del pozo. El SCS
permite al operador
remotamente realizar
pruebas de flujo de los
diferentes intervalos de
produccin de manera
individual a travs de los
diferentes ajustes de la
vlvula de fondo.
Sistema de monitoreo en tiempo real.
PROCESO DE MANEJO DE DATOS A LA WEB EN
BASE AL SISTEMA DE ADMINISTRACIN
DE YACIMIENTOS
En La figura se muestra como los datos son
recolectados del pozo y otros del equipo
superficial entorno a los pozos inteligentes,
enviado a travs del internet (o intranet),
recibido por el servidor Web y en ultima
instancia puestos a disposicin del usuario final
a travs del navegador Web. Un riguroso
proceso de manejo de datos es necesario para
asegurar que los datos y la informacin son
validos y que estn a disposicin del equipo de
trabajo.
El proceso de automatizacin necesita estar en el lugar para
administrar y procesar la informacin para facilitar a los equipos
activos con informacin til. Planear para un proceso de manejo
efectivo de datos es imperativo en el entorno de los pozos
inteligentes. Sin planificacin, la calidad en los datos puede ser
pasada por alto y datos que no tienen valor pueden ser
almacenados indefinidamente. El proceso de manejo de datos
comienza con la satisfaccin de la necesidad del equipo a utilizar
informacin de tecnologa para satisfacer estas necesidades.
Conclusin.
El futuro de este sistema artificial es muy
prometedor, por lo que su completa
comprensin resulta ser muy importante.
Es necesario conocer cules son los puntos
del sistema que presentan ms
problemticas durante la operacin, ya que
esto permitir la realizacin de un mejor
diseo, perfeccionndolo y aumentando la
eficiencia tcnica y econmica del proyecto.