Ingenieria de Producción

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Conferencia :

INTRODUCCION A LA INGENIERIA DE PRODUCCION


AUTOR

Dr. Vctor Manuel Alcntara


PROFESOR DE LA ESCUELA DE

Alza

Trujillo - 2012

Ing. Mecnica

MANUFACTURA Y SISTEMAS DE PRODUCCIN.


Introduccin al concepto

QU ES MANUFACTURA?
La palabra manufactura se deriva de las palabras latinas manus (manos) y factus (hacer); esta combinacin de trminos significa hacer con las manos. La palabra inglesa manufacturing tiene ya varios siglos de antigedad, y la expresin hecho a mano describe precisamente el mtodo manual que se usaba cuando se acu la palabra.

CONCEPTOS BASICOS
TECNOLOGIA. Aplicacin de la ciencia que proporciona a la sociedad y sus miembros aquellos bienes que son necesarios o deseados. MANUFACTURA

Definicin tecnolgica. Aplicacin de los procesos fsicos y qumicos que alteran la geometra, las propiedades o el aspecto de un determinado material para elaborar partes o productos terminados. Definicin Econmica. Transformacin de materiales en artculos de mayor valor, a travs de una o mas operaciones de procesos.
La manufactura agrega valor al material original, al cambiar su forma o propiedades

a)

b)

Figura 1. Dos maneras de definir manufactura: (a) como un

proceso tcnico y (b) como un proceso econmico.

Conceptos: continuacin..

INGENIERA DE PRODUCCIN. Aplicacin de la ciencia y la tecnologa a la manufactura de productos y servicios. Comprende tres aspectos generales: a.- Planeamiento y control de la produccin b.- Planeamiento y control de los procesos de produccin. c.- Administracin de la produccin PROCESO DE PRODUCCION. Procedimiento seguido en una planta para convertir la materia prima en productos semi-elaborados o en productos acabados PROCESO DE MANUFACTURA. Es aquella parte del proceso de produccin directamente relacionado con el cambio de forma y dimensiones de la parte producida.

INDUSTRIAS.
Empresas u organizaciones que producen o abastecen bienes y servicios. Se clasifican en tres grupos: primarias, Secundarias y terciarias. A.- INDUSTRIAS PRIMARIAS. Cultivan y explotan los recursos naturales. Ejemplos: Agricultura, minera, Pesquera etc. B.- INDUSTRIAS SECUNDARIAS. Adquieren los productos de las industrias primarias y las convierten en bienes de consumo y capital. La manufactura es su actividad principal. Ejemplos: Industrias de Papel, automotriz, bebidas etc. C.- INDUSTRIAS TERCIARIAS: Constituyen el sector de los servicios. Ejm. Banca, comunicaciones, seguros, hotelera etc. PLANTA MANUFACTURERA. Fabrica o lugar donde se establecen un conjunto de procesos y sistemas diseados para transformar una clase de materiales en productos con valor agregado. La manufactura moderna se rige por tres pilares:

MATERIALES PROCESOS - SISTEMAS

TABLA 1 Industrias especficas en las categoras primaria, secundaria y terciaria, sobre la base aproximada a la International Standard Industrial Classification (ISIC) usada por Naciones Unidas.

TABLA 2 Industrias secundaras donde se encuentran clasificadas las compaas dedicadas a la manufactura incluye varias industrias cuyas tecnologas de produccin no se cubren en este material, por ejemplo: bebidas, productos qumicos y procesamiento de alimentos. En est texto la palabra manufactura significa la produccin de equipo y herramientas , lo cual comprende desde tuercas y tornillos hasta computadoras digitales, armas etc.

La eficacia de la manufactura se refiere a las limitaciones fsicas y tcnicas de la empresa manufacturera y de cada una de sus plantas.
Podemos identificar varias dimensiones de esta capacidad y aptitud: 1) Capacidad y aptitud tecnolgica de proceso, 2) Tamao fsico y peso del producto, y 3) Capacidad de produccin.

SISTEMAS DE PRODUCCION
Dentro de la manufactura, podemos definirlo de la siguiente forma: conjunto integrado por: mano de obra, equipos y procedimientos eficientes y eficaces diseados para garantizar La fabricacin de un producto con calidad y costo optimo determinado por las exigencias del mercado.

CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS


Se clasifican en dos grandes grupos: a) Sistemas de produccin en masa o continuos (produccin en serie) b)Sistemas intermitentes CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE PRODUCCIN EN SERIE I ) La cantidad a fabricar por cada producto es muy elevado. II) Poca diversificacin , ya que son productos que la sociedad requiere en grandes cantidades. III ) Lneas de produccin son fijas y automatizadas. IV) Los costos unitarios de produccin son bajos, debido a los grandes volmenes de produccin. V ) Existe un servicio permanente de mantenimiento VI) El mantenimiento preventivo es sumamente importante ya que cuando se para una mquina se para toda la linea VII ) Los ajustes de maquinas son escasos debido a la poca diversidad de los productos Ejem: Plantas Siderurgicas, Papeleras, embotelladoras, plantas automotrices etc.

Sistemas intermitentes de produccin.


En estos sistemas las instalaciones deben ser flexibles para poder producir una amplia variedad de productos Caractersticas: I) Mucha diversificacin en los productos que elaboran. II) La distribucin de maquinaria es compleja y usan frecuentemente centros de mecanizado costosos. Las instalaciones deben adaptarse rapidamente y con facilidad a los cambios de procesos. Requiere de trabajadores mas calificados respecto al sistema anterior. SE CLASIFICAN EN DOS SUBSISTEMAS: CERRADO Y ABIETO. A) SISTEMA INTERMITENTE CERRADO. Los productos se fabrican en corridas de produccin que se repiten un determinado nmero de veces al ao. Ejem: fabricacin de repuestos de vehiculos . B) SISTEMAS INTERMITENTES ABIERTOS. La produccin esta supeditada a las ordenes de cliente: Ejem: Estructuras especiales, armamento de guerra, autos especiales etc.

SISTEMAS DE APOYO A LA MANUFACTURA

Los sistemas de apoyo a la manufactura son los procedimientos usados por la compaa para administrar la produccin y resolver los problemas tcnicos y logsticos que surgen en el ordenamiento de los materiales, el movimiento de los trabajos en la planta, y la seguridad de que los productos cumplen con las normas de calidad.

SISTEMAS DE APOYO A LA MANUFACTURA (cont.) Para operar las instalaciones eficientemente, una compaa debe organizarse para disear los procesos y los equipos, planear y controlar las rdenes de produccin, y satisfacer los requisitos de calidad del producto. Estas funciones se realizan con los sistemas de apoyo a la manufactura, el personal y los procedimientos mediante los cuales una compaa administra sus operaciones de produccin.

La mayora de estos sistemas de apoyo no tienen contacto directo con el producto, pero planean y controlan su avance dentro de la fabrica. Las funciones de apoyo a la manufactura son frecuentemente realizadas en la empresa por personal organizado dentro de departamentos tales como los siguientes:

PRINCIPALES DEPARTAMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL DISEO Y MANUFACTURA DE UN PRODUCTO


1.- Departamento de investigacin de mercados y ventas 2.- Departamento de Ingeniera de producto 3.- Departamento de Ingeniera de procesos. 4.- Departamento de Diseo de herramental 5.- Departamento de compras y suministro 6.- Departamento de Ingeniera de Produccin. 7.- Departamento de Ingeniera Industrial. 8.- Departamento de control de calidad. 9.- Departamento de Ingeniera de mantenimiento.
En una planta moderna estos departamentos pueden estar dentro o fuera de ella

1.-DEPARTAMENTO DE INVESTIGACION DE MERCADOS Y VENTAS. Establece contactos entre los clientes y la empresa. Se encarga de distribuir el producto. Sugiere polticas de organizacin que permitan competir mejor en el mercado y trata de determinar un precio competitivo del producto. Funciones: Para sistemas continuos. A) Mediante estudios econmicos determinar el volumen de produccin que sera posible colocar en el mercado (Mercadotecnia) B) Promover las ventas y distribucin del producto. (Marketing) Para sistemas intermitentes. C) Establece contactos con los clientes para conocer sus necesidades trasmitiendolo a Ingeniera de producto. D) Consigue pedidos y somete a consideracin del cliente los costos y tiempo de entrega estimados por el departamento de Ingeniera de Produccin.

2. DEPARTAMENTO DE INGENIERIA DE PRODUCTO


Tiene las siguientes funciones: a) Disear el producto por la funcin a desempear. Provee informacin grfica (planos), indicando materiales dimensiones y tolerancias. Construye modelos para probarlos y experimentarlos. b) Disear el producto a satisfaccin del cliente. c) Disear el producto en funcin a costos. d) Disear el producto para fcil mantenimiento y montaje.

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