Composicin del hormign

Agua

Clasificacin
-segn resistencia a la compresin. -Segn presencia de armaduras. (hormign armado/hormign simple) -Segn densidad aparente. -Otros hormigones ( con fibras, fluidos o polimricos) Clasificacin segn densidad aparente
Hormign liviano: puede ser de relleno, aislante o estructural. Su densidad aparente varia entre 300 y 1800 kg/m3. Hormign corriente: su densidad aparente varia entre 2000 y 2800 kg/m3. su resistencia a la compresin puede superar los 700kg/cm2. Hormign pesado: su densidad aparente varia entre 3000 y 4500 kg/m3. su resistencia a la compresin puede asimilar a la del hormign corriente.

Cemento:

Constituye la parte activa y aglomerante del hormign, mezclado con agua forma mortero ( 95% clinquer y 5% mineral de yeso).

ridos: Constituyen entre el 65 y 75 % del volumen total del hormign,

teniendo como funciones importantes : Proveer al hormign una masa de partculas capaz de resistir los esfuerzos fsicos a que ser sometido. Desplazar volumen con una masa de partculas resistentes a los esfuerzos mecnicos. Disminucin de los cambios volumtricos (retracciones), como resultado de los procesos de fraguado, endurecimiento y cambios de humedad de la pasta de cemento. Disminucin de las temperaturas de fraguado. Clasificacin de los ridos Los ridos para hormign estn constituidos por partculas de distintos tamaos que normalmente varan entre 50 mm y 0,80 mm.

H O R M I G N

Ventajas
- Resistente: al endurecer debe cumplir los requisitos de resistencia exigidos para soportar la accin de cargas.

- Dcil: consiste en la aptitud que posee para ser trabajado, transportado y colocado sin que se segregue y
de ser compactado adecuadamente.

- Se moldea a t normal, no necesita calor. - No se corroe, es resistente a distintas condiciones ambientales. - Durable: debe permanecer inalterable en el tiempo, soportar abrasin, humedad, ambientes
qumicamente agresivos, heladas, etc.

- Impermeable al agua. - Es resistente al fuego (t menor a 400C)

- Los componentes son fciles de adquirir, se adquieren propiedades a un costo

sustancias o productos que incorporados al hormign antes o durante el amasado, en una proporcin no superior al Aditivos 5% del de peso del Clasificacin de los El empleo de los aditivos permite controlar cemento, producen la modificacin deseada, en estado fresco o endurecido, Hormign La norma ASTM C 494 Chemical Admixtures for Concrete, algunas propiedades hormign: de alguna de susdel caractersticas, de sus propiedades habituales o de su distingue siete tipos: comportamiento. TIPO A : Reductor de Agua
Trabajabilidad y exudacin en estado fresco. Tiempo de fraguado y resistencia inicial de la pasta de cemento. Resistencia, impermeabilidad y durabilidad en estado endurecido.
TIPO B : Retardador de Fraguado TIPO C : Acelerador de Fraguado TIPO D : Reductor de agua y Retardador TIPO E : Reductor de Agua y Acelerador TIPO F : Reductor de Agua de Alto Efecto TIPO G : Reductor de Agua de Alto Efecto y Retardador

Aditivos:

Caractersticas fsicas y trmicas

razonable.

Densidad: en torno a 2.350 Kg./m3. Resistencia a la compresin: de 150 a 500 Kg/cm2 para el hormign ordinario. Existen hormigones
especiales de alta resistencia que alcanzan hasta 2.000 Kg/cm2. Se determina segn sea la resistencia minima a la ruptura por compresin a los 28 das, en probetas cbicas de 20 cm de arista.

Tipos de Aditivos para Hormign

Plastificantes: permiten que la trabajabilidad del hormign fresco mejore considerablemente, se suelen utilizar en
hormigones que van a ser bombeados y en hormigones que van a ser empleados en zonas de alta concentracin de armadura de hierro.

Resistencia a traccin: proporcionalmente baja, es del rango de 1/6 a 1/10 de su resistencia a la

compresin, si se excede el hormign se agrieta. Para contrarrestar este esfuerzo el hormign debe ser reforzado con barras o mallas de acero.

Superplastificantes: (reductores de agua de alto rango) que pueden convertir a un hormign normal en un hormign
fluido, que no requiere de vibracin para llenar todos los espacios de las formaletas. Se mantiene una trabajabilidad normal.

Acelerantes: permiten que el endurecimiento y fraguado de los hormigones se produzca ms rpidamente en la fase
inicial. Usualmente se los emplea cuando se desea desencofrar en menor tiempo las formaletas.

Cambios Volumtricos
El hormign se dilata y se contrae con los cambios de t, como tambin los cambios de humedad. Estos movimientos generan esfuerzos, sobre todo de traccin, que para contrarrestarlos se disponen las denominadas juntas de dilatacin y contraccin.

Impermeabilidad
Es muy importante en el hormign armado, confiando en el recubrimiento de las armaduras para prevenir la oxidacin. La impermeabilidad se incrementa con una baja relacin agua/cemento y una compactacin y dosificacin adecuada.

Fraguado extra rpido: que se emplean en casos en que se requiera un endurecimiento y fraguado del hormign en
pocos minutos, como en la fundicin de elementos dentro de cauces de ros, en el mar o en tneles.

Retardantes: retrasan el endurecimiento inicial del hormign, manteniendo por ms tiempo su consistencia plstica.
Se los suele utilizar en climas clidos para evitar el fraguado anticipado por evaporacin del agua de amasado, y en obras masivas de hormign en que se quiere controlar la cantidad de calor emitida por el proceso de fraguado. La aceleracin inicial del proceso conduce a resistencias menores a largo plazo, pues el agua de curado tiene menor nivel de penetracin por el endurecimiento del hormign. La desaceleracin inicial del proceso determina resistencias mayores a largo plazo, pues el curado se vuelve ms eficiente. Hay aditivos introductores de aire que producen burbujas de aire dentro del hormign, los que se utilizan en estructuras que estn sometidas a procesos de congelamiento y descongelamiento peridico.

TICI11 / Taller integrado de instalaciones y construcciones / Alfredo Iturriaga + Andrea Aguilera / alumnas: Fernanda

Tipos de hormign
A. De obra (distancia mxima 5 Km. lnea recta). B. Transportado (mezcla fuera de obra, entregado mediante camiones) Transportado mezclado en fabrica. Transportado mezclado en camin.

Durabilidad
Aire Ocluido (1 a 2%)
entrega plasticidad en fresco amortigua cambios dimensionales. Deja huecos que disminuyen la resistencia.
Se define durabilidad en el hormign como la capacidad de soportar las condiciones para las cuales ha sido diseado, sin presentar deterioro en el tiempo para el cual fue calculado, es decir, debe mantener sus dimensiones y sus propiedades tcnicas en forma inalterable. No solo hay que considerar los efectos provocados por las cargas y solicitaciones, sino tambin las condiciones fsicas y qumicas a las que se expone. Por ello se considera el tipo de ambiente en que se va a encontrar la estructura y que puede afectar a la corrosin de las armaduras, ambientes qumicos agresivos, zonas afectadas por ciclos de hielo-deshielo, etc. La durabilidad depende del ambiente al que estar expuesto el hormign o de condiciones internas de tipo fsico qumico.

Puesta en obra
Hormign armado Se sujetan las armaduras al encofrado y entre s, de forma que mantengan la posicin prevista sin moverse en el vertido y compactacin del hormign. Encofrado : debe contener y soportar el hormign fresco durante su endurecimiento manteniendo la forma deseada sin que se deforme. Suelen ser de madera o metlicos. Colocacin y compactacin: el vertido del hormign fresco en el interior del encofrado debe efectuarse evitando que se produzca la segregacin de la mezcla. Para ello se debe evitar verterlo desde gran altura, hasta un mximo de dos metros de cada libre y no se debe desplazar horizontalmente la masa. Para conseguir un hormign compacto, eliminando sus huecos y para que se obtenga un completo cerrado de la masa, hay varios sistemas de consolidacin. (picado con barra, compactacin por golpeo repetido de un pisn, compactacin por vibrado). Curado El curado es una de las operaciones ms importantes en el proceso de puesta en obra por la influencia decisiva que tiene en la resistencia del elemento final. Durante el fraguado y primer endurecimiento se producen prdidas de agua por evaporacin, formndose huecos capilares en el hormign que disminuyen su resistencia. Es preciso compensar estas prdidas de agua curando el hormign aadiendo abundante agua que permita que se desarrollen nuevos procesos de hidratacin con aumento de la resistencia. Desencofrado y acabados: La retirada de los encofrados se realiza cuando el hormign ha alcanzado el suficiente endurecimiento (entre 3 y 7 das). Una vez desencofrado hay que reparar los pequeos defectos superficiales normalmente huecos o coqueras superficiales. Si estos defectos son de grandes dimensiones o estn en zonas crticas resistentes puede resultar necesario la demolicin parcial o total del elemento construido.

Hormign Reciclado Las causas internas son: reaccin lcalis agregados, cambios volumtricos entre la pasta y los agregados,
permeabilidad del hormign. Reciclar el hormign es la mejor forma de eliminacin de escombros procedentes de la demolicin de Las condiciones pueden ser de tipo: exposicin a la intemperie, ciclo hielo deshielo, ataques hormign, para no externas llevarlos a vertederos. cidos, esfuerzos Los escombros demecnicos. hormign son llevados a una planta de reciclaje de hormign, donde son triturados en una maquina, en ocasiones conjuntamente con residuos de ladrillo, asfalto y rocas. Estas empresas recicladotas suelen exigir que los escombros no estn contaminados por otro tipo de residuos como madera, basura, tierra y papel entre otros.

Usos del hormign reciclado

Una vez triturados y clasificados los escombros de hormign, son seleccionados por tamaos y vendidos o reutilizados por ejemplo como sub base de carreteras, grava en nuevos proyectos constructivos, si esta bien seleccionado y limpio tambin es utilizado como agregado de nuevos hormigones. Ventajas El hormign reciclado ahorra costos, espacio en vertederos, reduce la necesidad de explotacin de grava procedente de la minera y sobre todo contribuye a disminuir la contaminacin provocada por los desechos de las demoliciones. La industria de la maquinaria comercializa pequeas plantas trituradoras que pueden ser utilizadas para aplastar y triturar el hormign demolido en una constructora, lo cual hara que su demolicin reportara beneficios a las empresas.

H O R M I G N

Expresin del material

Las terminaciones del hormign estn limitadas solo por la imaginacin del diseador. Las terminaciones mas comunes que se utilizan son: - Flotado ( flota de madera y acero). - Cepillado. - Hormign expuesto. - Agregado expuesto. - Diseado. - Martillo demoledor. - Coloreado. - Antirresbaladizo. El hormign se puede utilizar como terminacin de muros a la vista, el diseo final del muro depender solo del tipo de moldaje utilizado en el proceso constructivo, se puede dejar en bruto o bien este se puede lijar y dar un acabado mas prolijeo.

Fraguado y endurecimiento

Fraguado
Es el espesamiento progresivo de la mezcla cemento-agua y que se subdivide en 2 etapas: fraguado inicial: la mezcla pierde apreciablemente su plasticidad y se vuelve difcil de manejar. Fraguado final: la consistencia ha alcanzado un valor apreciable.

Endurecimiento
Es la rigidizacin progresiva de la pasta que se manifiesta por el desarrollo de una capacidad mecnico resistente (resistencia del cemento) Tiempo de fraguado: alcanza un valor de 45 a 60 minutos, el tiempo de fraguado final se estima en 10 horas aproximadamente, variando en funcin de la temperatura y la humedad del ambiente exterior. Tiempo de endurecimiento: de 24 a 48 horas, adquiere la mitad de la resistencia mxima; en una semana 3/4 partes, y en 4 semanas prcticamente la resistencia total de clculo.

Docilidad / Mtodo del cono Abrams Procedimiento

La cantidad de hormign mnima es 8 litros y se determina de acuerdo a la NCh.171. - Se coloca el molde sobre la plancha de apoyo horizontal. - El operador se posa sobre las pisadoras. - Se llena el molde con tres capas de igual volumen, apisonando cada capa con 25 golpes de la varilla-pisn distribuidos uniformemente. - se procede a levantar el molde en direccin vertical sin perturbar el hormign en un lapso de 5 a 10 segundos. - Se coloca el molde al lado del hormign moldeado. - se mide inmediatamente la disminucin

Testigo de hormign

Aplicaciones del hormign

Construccin de viviendas, edificios y estanques. Revestimientos. Muros densamente armados. Puentes. Confeccin de estructuras bajo agua. Confeccin de pilotes y pilas. Pavimentos peatonales. Vigas Losas de alto trfico. Pilares. Vigas.

TESTIGO DE HORMIGON
Muestra extrada de una estructura o elemento de hormign endurecido mediante alguno de los procedimientos establecidos en esta norma. ALTURA DEL TESTIGO ESBELTEZ DEL TESTIGO CANTIDAD DE TESTIGOS A EXTRAER

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