Catalogo Linea Carnica

Lnea
Crnica
Amarradora
Manual
Prctica y de fcil manejo, la mejor manera de elevar sus niveles de produccin y optimizar sus espacios. Calidad, seguridad, eficiencia y precio en un slo equipo.
Marca: Referencia: Procedencia: Materiales: CI TALSA AM COLOMBIA Su estructura esta hecha en material nylon y polipropileno de alta resistencia, lo que la hace una mquina liviana y duradera. Amarrar salchichas y chorizos. 5.6 Kg. Amarra hasta 60 chorizos por minuto. Puede recibir producto con un dimetro mximo de 38 mm y permite darle la medida final al producto desde 3.5 cm hasta 23.5 cm, con espacios de 1 cm. es decir 3.5 , 4.5 , 5.5 , etc.
Amarradora Manual CI TALSA
Funcin: Peso: Capacidad:
Salchichas y Chorizos Perfectos
Lnea Crnica
Amarradora
Observaciones:
Manual
Referencia 01530002 01530001 01530003 01530004 01530018 01530010 01530007 01530058 01530059 01530015
La operacin es manual mediante piones y engranajes. Cubierta en acero Inoxidable AISI 304, de fcil limpieza y mantenimiento. Sistema de corte automtico de hilo, que se puede desmontar o deshabilitar en cualquier momento. Incluye kit de repuestos: Cuchilla (1), resortes (2), cono de hilo (1) Incluye pinza saca-candados para facilitar el mantenimiento.
Kit Repuestos Descripcin

Cuchilla Amarradora No 7 AC54 Aguja Amarradora AC02 Resorte Caracol AC46 Resorte Lapicero AC47 Leva Amarradora AC20 Portacuchilla con Pin AC04 Carreta Hilo Ac14 Candado A 52 Candado A 58 Guia Producto AC32
Cantidad
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Nota: Las especificaciones de este equipo pueden variar sin previo aviso.
Referencia Kit
DIMENSIONES 09630006
Lnea Crnica
Flaker
FL10-3 FL10
La dimensin mxima del bloque es de 480 x 750 mm y espesor 180mm. Descarga de producto directamente para para un carro cutter CI TALSA. Cuenta con 2 pulsadores de encendido y apagado y un paro de emergencia. Posee niveladores. Especificaciones Tcnicas: Potencia: 12.5 HP Tensin: 220v trifsica a 60hz.
Reduce la contaminacin y el tiempo de la materia prima en proceso, alarga la vida de sus equipos.
Marca: Referencia Procedencia: Capacidad: Materiales: Acabado: Funcin: CITALSA Fl10-3 Colombia 2000 Kg/h (depende del producto y grado de congelacin). Acero inoxidable AISI 304 calidad alimenticia. Tipo sandblasting. Troceado de bloques de carne u otro producto congelado con temperatura mnima de -20C. El producto procesado queda en condiciones ptimas de ingresarlo posteriormente al cutter o molino, disminuyendo el desgaste de estos equipos. Adicionalmente se puede mezclar directamente dependiendo del producto procesado. Caractersticas: Eje con troceadores tratados trmicamente cuya forma permite desgarrar y trocear el bloque de carne congelado en formas irregulares. El flaker permite procesar bloques entre 120-180 mm de espesor evitando una excesiva vibracin del bloque.
Flaker Fl10-3 CI TALSA (Foto Ilustrativa)
Lnea Crnica
Flaker
Ventajas:
FL10-3 FL10
Sustituye el uso de sierra para trocear los bloques de carne congelada, disminuyendo as el tiempo y el riesgo de los operarios. Fcil higiene y mantenimiento. Permite Trabajar con carne congelada con un molino tradicional de carne fresca. Facilidad y rapidez para retirar la carne procesada. DIAGRAMA
Requerimientos:
Energa elctrica trifsica + tierra 220V Nivelacin del piso para fijacin del equipo.
Dimensiones:
650 x 1350 x 1450 mm (A x L x H). Peso: 858 Kg.
Referencia 70045212 70045217 70045218

Pulsador Hongo Siemens 27266 Pulsador Lum Siemens 101979 V Pulsador Lum Siemens 101975 R
Cantidad
1 1 1
Referencia Kit
Bloques de Carne Congelada.
07930328
Lnea Crnica
Flaker FL10-4
Con y sin Volcador

Capacidad: Dimensiones: Peso aprox: 2 toneladas x hora (dependiendo del alimento y el grado de congelacin). (A x L x H) 680 x 1350 x 1520 mm 552 Kg.
Sustituye el uso de sierra para trocear los bloques de carne congelada, disminuyendo el tiempo de operacin y el riesgo de los trabajadores.
Marca: Procedencia: Funcin: CITALSA Colombia Troceado de bloques de carne u otro producto congelado con una temperatura de -20C (recomendada para un mejor rendimiento del equipo). El producto procesado queda en condiciones ptimas de ingresarlo posteriormente al cutter o molino, disminuyendo el tiempo de proceso y el desgaste de estos equipos. En algunos casos aplica para que el producto sea llevado directamente a mezcla. Construccin: Construido en acero inoxidable AISI 304. Acabado tipo sandblasting. Equipamiento bsico: Eje troceador con fresas templadas. Moto-reductor de acole directo de 12 HP. Sistema de potencia y maniobra elctrica incorporado dentro del equipo. Apoyos con niveladores. Opcional: Sistema hidrulico de carga de bloques: cilindros, bomba, tanque y accionamiento elctrico.
Especificaciones: Sistema de corte con fresas templadas, montadas a los largo de un eje. El Flaker FL10-4 permite procesar bloques entre 120-180 mm de espesor. Verifique que la medida cumpla el rango para no afectar la productividad del equipo.
Bloques de Carne Congelada.
Flaker FL 10-4 CI TALSA con volcador.
Lnea Crnica
Flaker FL10-4
Con y sin Volcador
La descarga del producto est diseada para que sea realizada directamente a un carro cutter. Equipo fabricado totalmente en acero inoxidable 304. Fcil operacin para el funcionario encargado. El equipo viene en dos versiones, una con alimentacin manual y otra usando un volcador hidrulico. El sistema de control cuenta con pulsadores de paro y encendido, en ambos lados de operacin del equipo y un paro de emergencia. En el caso opcional de poseer elevador hidrulico tambin contar con los pulsadores respectivos de ascenso y descenso. Voltios: Hertz: Fases: Consumo en Operacin: Caballos de Fuerza: 220 V 60 Hz Trifsico Fcil Limpieza. 15 amp. 12 hp sin volcador hidrulico. 15 hp con volcador hidrulico. Principio de descarga apropiado para un flujo continuo de produccin. Facilidad y rapidez para retirar la carne procesada. Descarga inferior directa a carro cutter optimizando espacio.
Flaker FL 10-4 CI TALSA sin volcador.
Ventajas:
Sustituye el uso de sierra para trocear los bloques de carne congelada, disminuyendo el tiempo de operacin y el riesgo de los trabajadores. Sirve para trocear otros tipos de alimentos, dependiendo de su grado de congelacin.
Lnea Crnica
Flaker FL10-4
Con y sin Volcador

DIAGRAMA
Sistema de lavado en sitio para partes de difcil acceso. Disminuye riesgo laboral. Mayor seguridad en la operacin. Control elctrico por ambos frentes. Reemplaza la sierra y el molino. Menor tiempo de mezclado. Especificaciones De instalacin: Conexin elctrica 220V trifsica + tierra. Nivelacin de piso para ubicacin del equipo. Opcionales: Alimentador Hidrulico.
Kit Repuestos con Volcador Descripcin Cantidad Referencia 70046597 RETENEDOR 100X120X12 2 SENSOR INDUCTIVO IS82D 8MM IP67 70046536 2 1 PULSADOR SIEMENS 101975 R 70045218 1 PULSADOR SIEMENS 101979 V 70045217
Referencia Kit
09430093
Sustituye el uso de sierra.
Lnea Crnica
Flaker FL10-4
Con y sin Volcador

DIAGRAMA
Kit Repuestos sin Volcador Descripcin Cantidad Referencia 70046597 RETENEDOR 100X120X12 2 70045218 PULSADOR SIEMENS 101975 R 1 1 PULSADOR SIEMENS 101979 V 70045217
Referencia Kit
09430094
Lnea Crnica
Mezcladores
de 50, 100, y 200 L.

Ventajas: No produce calentamiento del producto mezclado. Hay mayor extraccin de protena con mejor retencin de humedad.
Equipo verstil para obtener una buena productividad en la planta.

Marca: Referencia: Procedencia: Contruccin: Capacidad: Funcin: CI TALSA M 50, M 100 Y M 200 Colombia Construido 100% en acero inoxidable tipo 304. 50, 100 Y 200 lt (42, 85 Y 170 Kg). Mezclar todo tipo de producto como cbano, chorizo, mortadela, salchicha y cervecero. Tambin sirve para masajear jamn, presalar carne, etc. Se cargan los productos a mezclar y se da encendido. La carga se desplaza por todo el interior del tanque debido al diseo de las paletas. El proceso de mezclado se puede realizar en dos direcciones segn el sistema de inversor de giro con que cuenta el equipo (OPCIONAL). Para la descarga del producto se abre la tapa del mezclador y se de desengancha el trinquete que asegura el tanque a la estructura. Luego se gira el tanque a 45 90 y se asegura de nuevo el trinquete para proceder a vaciar el producto. Construccin robusta en acero inoxidable 304. Tanque abatible que permite una descarga rpida del producto. Paletas extrables que permite una fcil limpieza.
Descripcin:
Mezcladores 50 - 100 - 200 CI TALSA
Caractersticas:
Mezclas homogeneas
Lnea Crnica
Mezcladores
Requerimientos: Motores:
de 50, 100, y 200 L.

220V/ 60Hz; trifsica monofsica. Moto-reductor de acople directo, Potencia 2.4HP(1.8kW) para el modelo M50. Moto-reductor con transmisin pin cadena para Modelos M100 y M200. MD100: Moto-reductores 1.8 HP MD200: Moto-reductores 3.6 HP Corriente nominal 8.5 (Ver tabla). Referencia 70030207 70030208 13830349 13830529
Kit Repuestos M100 Descripcin

Oring 1-1/2" x 1/8 Oring 1" x 1/8 Retenedor 20x42x7mm Rodamiento 6205 2RS
Cantidad
2 2 2 2
Referencia Kit
09430042
Opcional:
Variador de velocidad: para regular la velocidad de giro de las aspas. Inversor de giro: para cambiar la direccin de mezclado de las aspas. Micro-suiche de seguridad que permite la parada del equipo que cuando se levanta la tapa.
Referencia 70030207 70030208 13830349 13830501

Oring 1-1/2" x 1/8 Oring 1" x 1/8 Retenedor 20x42x7mm Rodamiento 6006 2RS
Cantidad
2 2 2 2
Referencia Kit
09430043
Referencia 70030207 70030208 13830349 13830497

Oring 1-1/2" x 1/8 Oring 1" x 1/8 Retenedor 20x42x7mm Rodamiento 60042RS
Cantidad
2 2 2 2
Referencia Kit
09430041
Lnea Crnica
Mezcladores
de 50, 100, y 200 L.

DIAGRAMA GENERAL
Mezclador 50 litros 100 litros 200 litros
A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) 550 760 412 360 780 500 675 930 475 420 875 560 790 1090 610 540 930 610
Potencia 2.4 HP 2.4 HP 2.6 HP
Lnea Crnica
Mezclador
Doble Eje 300 Kg

Sistema de transmision con un solo motorreductor que transmite el movimiento a los dos ejes por medio de una transmision pin - cadena. Ventajas: Higinico, elimina la manipulacin del producto en la lnea de produccin. Se adecuada a las necesidades de las pequeas empresas. Posibilita la automatizacin de procesos y el establecimiento de lneas continuas de produccin. Requerimientos: 220 voltios - Trifsico. Superficie nivelada de trabajo.
Permite la estabilizacin del color de la mezcla y la retencin de agua y protenas.

Marca: Referencia: Procedencia: Contruccion: Acabado: Capacidad: Funcin: CI TALSA MD 300 Colombia Construido 100% en acero inoxidable AISI 304. Tipo sandblasting. 300 Kg (Basados en 850 kilos/mt3). Equipo para realizar la mezcla de ingredientes en la produccin de embutidos, principalmente. Apertura manual de la compuerta de descarga. Sistema de mando integrado al equipo. Equipo de fcil limpieza soldado un 100% y con superficies interiores completamente lisas que contribuyen a la seguridad sanitaria del producto. Cuenta con sensor inductivo de seguridad que detiene el funcionamiento del equipo cuando las rejas estn abiertas. 3 programas de mezcla con cambios de giro del rbol de aspas y descarga. Sistema de Doble eje de aspas que permite la mezcla homognea.
Caractersticas:
Mezclador Doble Eje 300 Kg. CI TALSA
Lnea Crnica
Mezclador
Dimensiones: Altura de descarga: Motores: Opcionales:
Doble Eje 300 Kg

845 x 1750 x 1430 mm. (frentes x largo x alto) 73 cm o a solicitud del cliente. Motorreductor 4.8 Kw - 6.6 Hp Plataforma Elevador de Columna Emulsificador CI Talsa Variador de velocidad DIAGRAMA
Referencia 70040907 06540019 13830107 13830109

Sensor Inductivo XS612B1MA Empaque Compuerta Cordn tiger Cordn slade
Cantidad
1 1 1 1
Referencia Kit
09430059
Lnea Crnica
Mezclador
MD 500, MD1000, MD 1500, MD 2000

Un paso adelante en la automatizacin de su proceso de produccin.
Marca: Referencia: Procedencia: Materiales: CI TALSA. MD500 - MD1000 - MD 1500 -MD2000. Colombia Construido 100% en acero inoxidable AISI 304 con cuerpo en calibre 1/4" y 3/8" y estructura en perfileria reforzada. Tipo sanblasting. 500 kg - 1000 kg - 1500 kg -2000 kg (basados en una densidad de 850 kg/m3). Equipo diseado para masajear jamn, mezclar chorizo, pre-salar carne, mezclar para emulsiones en el modelo de paletas. Tambin til para la homogenizacin de polvos o granulados en el modelo de cinta. Caractersticas: Equipo robusto, de principios de funcionamiento simples que facilitan el mantenimiento. Equipo de fcil limpieza soldado un 100% y con superficies interiores completamente lisas que contribuyen a la seguridad sanitaria del producto. Descarga frontal del producto mediante 2 compuertas accionadas por cilindros neumticos.
Control Ct01 CI TALSA
Cuenta con sensor inductivo de seguridad que detiene el funcionamiento del equipo cuando las rejas estn abiertas. Aspas en forma de ancla Velocidad estndar 45 rpm. Descripcion del control: Controlador TALSA-CT01 es un controlador diseado por CI TALSA con el fin de brindar al usuario sencillez, control total de todos los componentes e informacin tcnica y general del equipo.
Mezclador MD 1000 CI TALSA
Acabado: Capacidad: Funcin:
Lnea Crnica
Mezclador
Ventajas del Control:
MD 500, MD1000, MD 1500, MD 2000

Tecnologa touch screen. Display 6" monocromatico. Toda la informacin de su proceso en una sola pantalla. Visualizacin de alarmas. Fcil monitoreo del proceso. 5 programas de mezcla con sus diferentes variables establecidos y opcionalmente hasta 20 programas. Visualizacin de tiempos de mezcla de referencia, actuales y nombres de programas. Control total de todos los componentes del mezclador. Alarmas y avisos por fallas en los sistemas.
Aspas en Forma de Ancla
Chequeo rpido de componentes del mezclador. Fcil y rpido mantenimiento. Contador de horas de funcionamiento y avisos para mantenimiento preventivo de forma automtica. Listados de repuestos para un fcil pedido de partes. Histricos de fallos y eventos.
Ventajas:
Incrementar produccin manipulacin.
con poca
Posibilita la automatizacin de procesos y el establecimiento de lneas continuas de produccin. Requerimiento: Suministro de aire comprimido a 5bar y energa elctrica trifsica a 220V a 60Hz. Instalacin adecuada de polo a tierra. (El no realizar este tipo de conexin pone en riesgo los componentes electrnicos del equipo).
Lnea Crnica
Mezclador
Opcionales:
MD 500, MD1000, MD 1500, MD 2000

Otros voltajes y/o ciclajes. Variador de velocidad (En modelos de 500 y 1000 Kg. Para el caso de 1500 y 2000 kg. debe ser con variador). Plataforma para el operario. Elevador de columna. Dosificador de agua. Modelos: Con cintas, para productos granulados. Con vaco, para obtener mejor extraccin de protena, densidad de producto y control de peso. Con refrigeracin, para controlar temperatura de la pasta. DIMENSIONESGENERALES
MD 500 MD 1000 MD 1500 MD 2000 Z (mm) 2340 2600 2960 3540 X (mm) 1350 1550 1910 1950 Y (mm) 18000 1900 1900 2050 Motores 2 (hp) 3.6 8.8 12 14.7 Peso (kg) 600 1100 1500 1900
Altura de la descarga 950 mm ( a solicitud del cliente)
Nota: Las especificaciones pueden variar sin previo aviso.
Referencia 06540019 70060153 13830107 13830109

Empaque Tapa Valvula Compuerta CordnTigre Cordn Slide
Cantidad
2 1 1 1
Referencia Kit
70045414
Lnea Crnica
Mezclador
MD 500C, MD1000C, MD 1500C, MD 2000C

Un paso adelante en la automatizacin de su proceso de produccin.
Marca: Referencia: Procedencia: Materiales: CI TALSA MD 500C- MD1000C - MD 1500C -MD2000C Colombia Construido 100% en acero inoxidable AISI 304 con cuerpo en calibre 1/4" y 3/8" y estructura en perfileria reforzada. Tipo sanblasting. 500 kg - 1000 kg - 1500 kg -2000 kg. Equipo diseado para mezclar y homogenizar rpidamente polvos, sales o granulados. Equipo robusto, de principios de funcionamiento simples que facilitan el mantenimiento. Equipo de fcil limpieza soldado un 100% y con superficies interiores completamente isas que contribuyen a la seguridad sanitaria del producto. Descarga frontal del producto mediante 2 compuertas accionadas por cilindros neumticos. Cuenta con sensor inductivo de seguridad que detiene el funcionamiento del equipo cuando las rejas estn abiertas.
Mezclador de Cintas CI TALSA
Descripcin del control:
Controlador TALSA-CT01 es un controlador diseado por CI TALSA con el fin de brindar al usuario sencillez, control total de todos los componentes e informacin tcnica y general del equipo. Tecnologa touch screen. Display 6" monocromtico. Toda la informacin de su proceso en una sola pantalla. Visualizacin de alarmas.
Ventajas del control:
Caractersticas:
Lnea Crnica
Mezclador
Ventajas del Control:
MD 500C, MD1000C, MD 1500C, MD 2000C

Ventajas: Fcil monitoreo del proceso. 5 programas de mezcla con sus diferentes variables establecidos y opcionalmente hasta 20 programas. Visualizacin de tiempos de mezcla de referencia, actuales y nombres de programas. Control total de todos los componentes del mezclador. Alarmas y avisos por fallas en los sistemas. Chequeo rpido de componentes del mezclador. Fcil y rpido mantenimiento. Contador de horas de funcionamiento y avisos para mantenimiento preventivo de forma automtica. Listados de repuestos para un fcil pedido de partes. Histricos de fallos y eventos.
MD 500C MD 1000C MD 1500C MD 2000C Z (mm) 2340 2600 2960 3540
Permite el procesamiento de baches mas grandes de producto con poca manipulacin. Posibilita la automatizacin de procesos y el establecimiento de lneas continuas de produccin. Homogeneidad en las mezclas en cortos tiempos de operacin.
Requerimiento:
Suministro de aire comprimido a 5bar y energa elctrica trifsica a 220V. Instalacin adecuada de polo a tierra. (el no realizar este tipo de conexin pone en riesgo los componentes electrnicos del equipo).
Opcionales:
Variador de velocidad. Plataforma para el operario. Elevador de columna. Dosificador de agua.
DIMENSIONESGENERALES
X (mm) 1350 1550 1910 1950 Y (mm) 18000 1900 1900 2050 Motores 2 (hp) Peso (kg) 5 600 8.8 1100 15 1500 20 1900
Altura de la descarga 950 mm ( a solicitud del cliente).
Lnea Crnica
Mezclador
MD 500C, MD1000C, MD 1500C, MD 2000C

Referencia 06540019 13830107 13830109 70040907 70071135

Empaque Tapa Cordn tigre Cordn slide Sensor Inductivo XS612B1MA Vlvula compuerta
Cantidad 2 1 1
1 1
Referencia Kit
09430060
Dibujo para efectos de diagramacin Nota: Las especificaciones pueden variar sin previo aviso.
Lnea Crnica
Mezclador
Doble Eje con Vaco

Sistema de retenedores desplazable que permite la remocin total de acumulaciones de producto. Con sensor de temperatura de producto para el seguimiento de la misma durante el proceso. Descripcin del control: El mezclador CI TALSA viene equipado con el moderno controlador CT-01, diseado por CI TALSA para el control de mezclado en la industria de alimentos, adems brinda al usuario sencillez en el manejo de recetas y variables de proceso, controla todas las funciones del mezclador y maneja informacin tcnica y general del equipo.
Mantenga las caractersticas del producto con la ms alta tecnologa.

Marca: Referencia: Procedencia: Materiales: CI TALSA MDV 500 - MDV 1000 - MDV 1500 Colombia Construido 100% en acero inoxidable AISI 304. Cuerpo en calibre 3/16", 1/4" y 3/8". Tapa en calibre 3/16". Tipo sandblasting. 500 - 1000 - 1500 - 2000 kg (basados en una densidad de 850 kg/m3). Equipo diseado para realizar la mezcla de productos crnicos en condiciones ptimas de presin de tal manera que se garantice la eficiencia de la operacin y la conservacin de las caractersticas del producto. Adems la homogenizacin de los ingredientes se logra rpidamente con los dos ejes de paletas y los sucesivos cambios de sentido de giro. Equipo soldado un 100% y con superficies interiores completamente lisas, de fcil limpieza. Descarga frontal mediante 2 compuertas accionadas por cilindros neumticos. Tapa accionada por cilindros neumticos.
Mezclador Doble Eje con Vaco CI TALSA
Caractersticas:
Control CT-01 CI TALSA
Lnea Crnica
Mezclador
Ventajas Del Control: Tecnologa touch screen. Display 6" monocromatico.
Doble Eje con Vacio

Control De vacio: El mezclador CI TALSA, viene equipado con 4 modos de vaci para dar mayor flexibilidad a su proceso. Control automtico de vaci dentro de la cmara, manteniendo constante la presin de referencia del vaci en la cmara. Rangos de control de vaci desde 0psi a 10psi (0psi = 0% y -10psi = 100%). Despresurizacin de la cmara de forma automtica y segura, garantiza la seguridad del personal y el equipo. Despresurizacin de la cmara en caso de falla o evento automticamente.
Toda la informacin de su proceso en una sola pantalla. Visualizacin de alarmas. Fcil monitoreo del proceso. Manejo de 5 recetas de mezcla con sus diferentes variables y opcionalmente hasta 20 programas. Visualizacin de variables de mezcla, presin de vaci, temperatura de la pasta, velocidad de mezcla y tiempos de programa. Control total de todos los componentes del mezclador. Alarmas y avisos por fallas en los sistemas. Chequeo rpido de componentes del mezclador. Fcil y rpido mantenimiento. Contador de horas de funcionamiento y avisos para mantenimiento preventivo de forma automtica. Listados de repuestos para un fcil pedido de partes. Histricos de fallos y eventos. Variacin de velocidad de mezcla desde 10 rpm a 60 rpm. Visualizacin de la temperatura de mezcla. Sensores magnticos, estos garantizan la apertura y cierre de la tapa.
Sensor de Vaci Conexin del Sistema de vaci a la tolva
Lnea Crnica
Mezclador
Ventajas:
Doble Eje con Vacio

Permite el procesamiento de baches ms grandes de producto con poca manipulacin. Posibilita la automatizacin de procesos y el establecimiento de lneas continuas de produccin. Opcional: Propicia mayor retencin de agua y protenas. Favorece la solubilizacin de protenas y el desarrollo y estabilizacin del color de la mezcla. Disminuye los riesgos de contaminacin y alteracin de las caractersticas organolpticas. Requerimientos: Suministro de aire comprimido a 100psi. Energa elctrica trifsica 220V, instalacin adecuada de polo a tierra en el sitio donde se va a instalar el equipo. Cuenta litros marca Dertec-Plus 10. Plataforma para el operario. Chaqueta para refrigeracin alrededor de la tolva que permite la recirculacin de lquido refrigerante a travs del equipo absorbiendo el calor generado por el producto durante el proceso de mezcla. NO ESTA DISEADA PARA TRABAJAR A MS DE 30 PSI (Mezcladores con vaco y chaqueta para refrigeracin MDVR). No incluyen equipo de refrigeracin. Elevador de carga EC 250 CI TALSA
DIMENSIONES GENERALES
MEZCLADORES CON VACIO
Altura mnima para instalacin 310 cm. Altura de la descarga 105cm. ( a solicitud del cliente).
Disminuye los Riesgos de Contaminacin
Lnea Crnica
Mezclador
Doble Eje con Vacio

DIAGRAMA Referencia 02330081 70030214 70045554 70071164 70070216 70070523

Empaque compuerta Kit empaques cilindro 2-1/2 Empaque tapa Filtro baldwin Filtro liquido Filtro piedra
Cantidad
5 2 5 1 1 1
Referencia Kit
09430073
Lnea Crnica
Mezclador
Marca: Referencia: Procedencia: Material: Acabado: Capacidad: Funcin:
de Polvos
Ventajas: Permite una mezcla suave sin deformar las partculas o mezcla energtica rompiendo grumos con el mecanismo intensificador. Descarga completa por gravedad mediante vlvula manual sanitaria. El mezclador no tiene rincones, rendijas, o ngulos donde puedan quedar restos de producto. Ciclo de mezcla sin contaminacin ambiental ya que el mezclador dispone de tapas con cierre hermtico. Bajo nivel de ruido; no genera vibraciones. Equipo de fcil limpieza. Soldado un 100% y con superficies interiores completamente lisas que contribuyen a la seguridad sanitaria del producto. CI TALSA VB 60 - VB 100 Colombia Construido 100% en acero inoxidable AISI 304. Tipo Sandblasting. Modelo para 60 y 100 Kg. Mezclar de polvos o productos con relacin de lquidos-polvos menores de 1 a 10. Ideal para saborizar azucares, panela, elaborar premezclas de polvos y especias.
Mezclas suaves y homogneas, sin contaminacin ambiental.
Descripcin: El equipo est diseado para realizar la homogenizacin de mezclas slido-slido en cualquier proporcin y slido-lquido con restricciones de porcentaje especficas de cada tipo de material. En caso de utilizar lquidos viscosos el cliente debe determinar la mejor forma de adicionarlos. Al girar toda la estructura los brazos cilndricos en V generan fuerzas axiales que separan y unen los materiales a mezclar y en el interior del mismo una barra intensificadora con aspas deshace grumos y aumenta la eficiencia del proceso. Caractersticas: Ejes apoyados sobre chumaceras. Construido en lamina de acero inoxidable calibre 12 con refuerzos exteriores en lamina inoxidable de 3/16", 3/8" y ". Base en acero inoxidable para sujetar al piso.
Mezclador de Polvos CI TALSA
Lnea Crnica
Mezclador
Control:
de Polvos
Panel de mando remoto que permite accionar el movimiento del cuerpo y la barra intensificadora de manera independiente y adems programar el tiempo de proceso. Tabla de potencia por modelo en HP Referencia 06540019

Empaque Compuerta
Cantidad
1
Especificaciones Tcnicas:
Modelo Motorreductor Motor 1800rpm
VB60 1.2 2.4
VB100 1.8 3.0
Referencia Kit
13830913
DIAGRAMA
Requerimientos: Opcional:
220 voltios - Trifsica - 60Hz Instalacin de variadores electrnicos de recuencia que permitan el cambio de velocidad del cuerpo del mezclador, as como de la barra intensificadora. Tanque para la adicin de lquidos por gravedad con tapa removible. MEDIDAS EN MILMETRO
MODELO VB60 VB100
H1 1400 1400
H2 1600 1600
A 1570 1570
D 550 550
F 850 850
Lnea Crnica
Emulsificador
EMS 150
Dimensiones: Peso: 700 x 700 x 1060 mm A x L x H 150 kg
Sistema ideal para suavizar las mezclas, una forma ms eficiente para obtener mayor rendimiento.
Marca: Referencia: Procedencia: Materiales: CI TALSA EMS-150 Colombia Estructura fabricada en acero inoxidable AISI 304, con acabado tipo sandblasting. Hasta 1000 Kg/hr dependiendo del producto a procesar. Tolva para almacenar hasta 45 lt. Preparar emulsiones crnicas con una mayor extraccin de protena e incremento en la retencin de humedad, obteniendo uniformidad y continuidad de la produccin. Tambin se pueden fabricar emulsiones para mayonesas y salsas.
Capacidad:
Funcin:
Emulsificador EMS 150 CI TALSA
Especificaciones electricas: Motor 11kW(15 HP) / 3600 RPM / 220 Voltios, trifsica, 60 Hz. Caractersticas: Posee un sistema de corte con cuchillas y disco que por su alta velocidad de giro realizan un corte fino de la emulsin que luego es evacuada a un carro cutter.
Mayor Extraccin de Protena.
Emulsificador
Ventajas:
EMS 150
DIAGRAMA
El sistema de corte de altas revoluciones produce un corte fino entre el disco perforado y las cuchillas. Con discos de diferentes perforaciones se pueden obtener producto de diferentes caractersticas. Fcil y rpido desmontaje del sistema de corte para labores de limpieza y desinfeccin. Montado sobre ruedas para permitir el fcil desplazamiento dentro de la planta. Cuenta con sensor inductivo en la tolva para seguridad del equipo y el operador. Sistema de control independiente que facilita el mantenimiento elctrico. Permite generar procesos continuos dentro de la planta. Su operacin no necesita de operario calificado para garantizar la calidad en el producto. Mnima manipulacin del producto y con ello menor riesgo de contaminacin. Permite una mejor estandarizacin del proceso y el producto. Referencia 03330023 03330136 13830243 13830253 13830252 70061335 70071148 70045140 03330073

Disco emulsificador 150 1.4mm Juego insertos *3 ek150b emuls Oring 361 di 6" e3/16" Oring Soporte 152 ( Tuerca Porta Sello) Oring Viton 128 DI 37.8 E 3/32 Sello Laberinto 50mm Sello Axial 2713 Empaque Felula 2-1/2" Radial Shaft Seal 0376050x62xB
Cantidad
1 1 1 1 1 1 1 1 1
Referencia
Kit
70030186
Masajeador
sin Vaco
Ventajas: Mantiene la morfologa de las piezas. Disminuye las mermas en coccin. Controles: Panel de mando incorporado en el equipo. Pulsadores de arranque, parada y posicionamiento manual. Temporizador para la programacin del tiempo de proceso. Botn de paro de emergencia. Requerimientos: 220V / 60 Hz / trifsico.
Cmo aumentar el rendimiento y mejorar la textura del producto final.

Marca: Referencia: Procedencia: Construccin: Acabado: Capacidad: CI TALSA M500 Colombia Construido 100% en acero inoxidable AISI 304. Tipo sandblasting. 500 Litros. 250lt de capacidad til, que son 150 pollos tipo asadero o 250 Kg de pasta de jamn. El masajeador 500 litros C.I.Talsa permite la extraccin de protenas de las piezas crnicas y la incorporacin de salmueras y saborizantes, sin alterar la morfologa de las piezas, gracias a un masajeo continuo a bajas revoluciones. Equipo de fcil limpieza soldado un 100% y con superficies interiores completamente lisas que contribuyen a la seguridad sanitaria del producto. Tapa de fcil montaje y desmontaje con sellado hermtico. Funcin de posicionamiento manual para carga y descarga. Cubierta acrlica para la proteccin del panel de mando.
Funcin:
Caractersticas:
Masajeador sin vaco CI TALSA
Lnea Crnica
Masajeador
Motores: Dimensiones: Peso:
sin Vaco
Motorreductor Potencia. 1.8 Kw. (2.43 HP) de DIAGRAMA 1650 x 995 x 1720H mm. 300Kg.
Nota: Las especificaciones pueden variar sin previo aviso
Referencia 70070029

Empaque tombler
Cantidad
1
Referencia Kit
70045410
MEDIDAS EN MILMETROS
Lnea Crnica
Masajeador
con Vaco
Caractersticas: Tapa de fcil montaje y desmontaje con sellado hermtico. Equipo de fcil limpieza soldado un 100% y con superficies interiores completamente lisas que contribuyen a la seguridad sanitaria del producto. Suiche inductivo de proximidad en el marco abatible. Botn de paro de emergencia. Funcin de posicionamiento manual para carga y descarga.
Cmo aumentar el rendimiento y mejorar la textura del producto final.

Marca: Referencia: Procedencia: Construccin: Acabado: Capacidad: CI TALSA MV - 500 Colombia Construido 100% en acero inoxidable AISI 304. Exterior tipo sandblasting e interior gratado 500 Litros. 250lt de capacidad til, que son 150 pollos tipo asadero o 250 Kg de pasta de jamn. Masajear piezas enteras de todo tipo de carne e incorporar salmueras, protenas y sabores. El masajeador 500 litros con vaco continuo C.I.Talsa permite la extraccin de protenas de las piezas crnicas y la incorporacin de salmueras y saborizantes, sin alterar la morfologa de las piezas, gracias a un masajeo continuo a bajas revoluciones en el interior del tanque. Adems, la accin del sistema de vaco continuo permite incrementar los niveles de retencin de agua durante el proceso, lo que se traduce en una mayor productividad derivada de una mayor ganancia en peso del producto.
Funcin:
Descripcin:
Masajeador con Vaco CI TALSA
Lnea Crnica
Masajeador
Ventajas:
con Vaco
Mantiene la morfologa de las piezas. Disminuye las mermas en coccin. Programas con tiempos ajustables de masajeo para diferentes productos. Variador de velocidad para controlar el giro del tanque. Sistema de vaco con filtros de slidos, lquidos y humedad. Referencia 70070029 70071164 70070216 70070523

Empaque tombler Filtro baldwin Filtro liquido Filtro piedra 5/8 roscab MO305
Cantidad
1 1 1 1
Referencia Kit
09430016
Controles:
Panel de mando incorporado en el equipo donde se encuentran pulsadores de arranque, parada y posicionamiento lento, selector de los diferentes programas, potencimetro para velocidad del tanque, paro de emergencia, vacumetro y vlvula de alivio para liberar el vaci antes de abrir el tanque. De igual manera el Suiche de accionamiento de la bomba y su respectivo piloto, para monitorear falla, hacen parte de ste. 220V / 60 Hz / trifsico. 2200 x 1300 x 1850H mm. Moto-reductor Marca Flender Potencia: 1.8 Kw. (2.43 HP). Bomba de vaco Marca Busch Potencia: 0.93 Kw. (1.25 HP).
DIAGRAMA
TAPA
PANEL DE MANDO
Abierto Cerrado 1 2 3
CV
SV
MARCO ABATIBLE
SUICHE DE PROXIMIDAD
TANQUE
Requerimientos: Dimensiones: Motores:
Lnea Crnica
Tanque
para Salmuera
Opcional: Sistema de control del llenado, mediante un dosificador de litros programable a la cantidad deseada. Chaqueta de aislamiento con poliuretano.
Una buena dispersin de la sal en el agua, para darle un valor agregado al producto final
Marca: Referencia: Procedencia: Material: Acabado: Capacidad til: Funcin: CI TALSA TS 500 - TS 1000 Colombia Construido 100% en acero inoxidable AISI 304 Calibre 14. Tipo Sandblasting. 500 - 1000 lt. Almacenar sustancias lquidas. Ideal para realizar la operacin de mezcla requerida en la inyeccin de salmueras. Doble salida de la mezcla: una vertical (para desaguar luego del lavado del tanque) y otra horizontal (para alimentar la mezcla a otro equipo). Vlvulas de bola en acero inoxidable en ambas descargas. Ventajas: La forma del tanque favorece la mezcla homognea de los ingredientes, evitando que las partculas se queden circulando en la periferia del recipiente y no se mezclen adecuadamente. Termmetro de inspeccin de temperatura de la salmuera.
Caractersticas:
Tanque para salmuera CI TALSA
Lnea Crnica
Tanque
para Salmuera
DIMENSIONES
A B
C 890
935
45
500 lt 1000 lt
A (mm) 850 1130
B (mm) 750 1000
C (mm) 1980 1980
D (mm) 750 750
Referencia 13410126

Termometro de caratula
Cantidad
1
Referencia Kit
09430044
Lnea Crnica
Preparador
de Salmuera
Control: Constituido por un arrancador con su respectiva proteccin trmica, que comanda el encendido y apagado del motor. 220 voltios - 60Hz Trifsica + tierra. 157 x 36 cm. (alto x dimetro) con motor. Motor Alemn marca Siemens. Potencia 6.6 HP 1800 RPM
Rpida homogenizacin de mezcla de sustancias.

Requerimientos: Marca: Referencia: Procedencia: Material: Acabado: Capacidad: Funcin: Descripcin: CI TALSA Ps500 Colombia Construido 100% en acero inoxidable AISI 304. Tipo Sandblasting. Para tanques con capacidad de 500 a 1000 lt. Homogenizar mezclas de diferentes sustancias en medio acuoso. Una estructura robusta rene un motor a un rotor que gira a 1800 RPM, generando un flujo radial turbulento mediante el cual se logra la homogenizacin de mezclas de productos solubles. Dicho rotor se encuentra al interior de una rejilla cuya funcin es ayudar a la disgregacin de los componentes en la mezcla. Equipo de fcil limpieza, con uniones soldadas un 100% y superficies lisas. El diseo del rotor genera corrientes en dos sentidos. Una radial para disgregar grumos y una axial para homogenizar el producto. Rpida homogenizacin de las mezclas. Dimensiones: Motor:
Estandarizacin del proceso.
Caractersticas:
Preparador de salmuera CI TALSA
Lnea Crnica
Preparador
de Salmuera
DIMENSIONES (Medidas en milmetros)
366
1068
199
Referencia 700451143 13830531

N V - Ring 21X21X9mm Rodamiento 6205 2RS - C3 Inox
119
1571
Cantidad
1 1
Referencia Kit
07930329
Lnea Crnica
Torre Prensa Manual
20, 36, 42, 48 y 54 Moldes

Caractersticas: En estas estructuras se montan los niveles de moldes segn la referencia y se prensan de forma manual hasta que se llegue a metal metal. Prensado manual por medio de tornillos. Para garantizar la homogeneidad de tamao y forma se debe embutir el mismo volumen en cada compartimiento. Este equipo va montado en cuatro ruedas giratorias en nylon de 6" con soportes comerciales. Alta resistencia de la torre, para evitar la deformacin de su estructura.
Prensado Manual
Versatilidad para el desarrollo de la torre prensa segn las necesidades especificas del cliente, segn sus requerimientos de tajado y mtodo de coccin.
Marca: Referencias: Procedencia: Materiales: Funcin: CI Talsa 20M - 36M - 42M - 48M - 54M Colombia Acero Inox AISI 304 Permitir el almacenamiento y prensado de moldes por niveles de manera horizontal con una capacidad total de hasta 54 moldes de 100x115x950mm los cuales son prensados en forma manual para luego ser sometidos a un proceso trmico en un Horno Automtico CI TALSA.
Fabricacin de los moldes:
Fabricados en lmina inox. calibre 12 con pestaas dobladas en bastn en los cuatro lados, extremos repujados para alojar el amarre de la funda y perforacin de 5/16 para tomar mediciones de temperatura.
Moldes Torre Prensa
Fabricacin de la estructura:
Estructura en tubera de 1 1/4 de 20x40mm, 25x50mm, 50x50mm para alojar la cantidad de moldes segn la referencia.
Torre Prensa 20 M CI TALSA
Lnea Crnica
Torre Prensa Manual

Ventajas: Fcil desmolde.
20, 36, 42, 48 y 54 Moldes

Disminucin de desperdicio en las puntas del producto final. Evita las paras innecesarias en el proceso. Disminuye las posibilidades de contaminacin del producto. Disminucin en el consumo de tripa y clips. Aumento en la eficiencia en el proceso de tajado. Alta productividad.
Opciones de Prensado:
1. Torre Desarmable: Para las referencias: 20M y 36M. Equipo totalmente desarmable para cargue y descargue molde a molde. 2. Torre Telescpica: Para las referencias: 42M, 48M y 54M. Con tirantes fabricados en lamina de 3mm para elevar cada nivel 25mm y poder entrar y sacar los moldes sin tener que desarmar la estructura.
Dimensiones:
Torre Prensa 20M: 840x670x1050 mm. / Aprox. Torre Prensa 36M: 993x1300x1050 mm./ Aprox. Torre Prensa 42M: 1300x1300x1050 mm./ Aprox. Torre Prensa 48M: 1510x1300x1050 mm./ Aprox. Torre Prensa 54M: 1710x1300x1050 mm./ Aprox.
Requerimientos:
Sistema con diferencial para abrir la torre prensa para el transporte de torres a tanques de coccin. Piso en la planta y horno con resistencia para soportar hasta los 1800 Kilogramos por metro cuadrado aproximadamente.
Lnea Crnica
Torre Prensa Hidrulica
70 Moldes
Caractersticas: En estas estructuras se montan los niveles de 70 moldes y se prensan hidrulicamente hasta que se llegue a metal metal. Para garantizar la homogeneidad de tamao y forma se debe embutir el mismo volumen en cada compartimiento. Alta resistencia de la torre, para evitar la deformacin de su estructura.
Prensado Hidrulico
Versatilidad para el desarrollo de la torre prensa segn las necesidades especificas del cliente, segn sus requerimientos de tajado y mtodo de coccin.
Marca: Referencias: Procedencia: Materiales: Funcin: CI Talsa 70M Colombia Acero Inox AISI 304 Permitir el almacenamiento y prensado de moldes por niveles de manera horizontal con una capacidad total de hasta 70 moldes de 100x115x950mm los cuales son prensados en forma hidrulica para luego ser sometidos a un proceso trmico en un Horno Automtico CI TALSA.
Fabricacin de los moldes:
Fabricados en lmina inox. calibre 12 con pestaas dobladas en bastn en los cuatro lados, extremos repujados para alojar el amarre de la funda y perforacin de 5/16 para tomar mediciones de temperatura.
Fabricacin de la estructura:
Estructura en tubera de 1 1/4 de 20x40mm, 25x50mm, 50x50mm para alojar 70 moldes.

Lnea Crnica
Torre Prensa Hidrulica

Ventajas: Fcil desmolde.
70 Moldes
Requerimientos: Prensa Hidrulica. Montacarga o estibador para transportar la torre prensa ya que no posee ruedas. Piso en la planta y horno con resistencia para soportar hasta los 1800 Kilogramos por metro cuadrado aproximadamente. Dimensiones: Torre Prensa 70M: 1090x2000x1050 mm.
Disminucin de desperdicio en las puntas del producto final. Evita las paras innecesarias en el proceso. Disminuye las posibilidades de contaminacin del producto. Disminucin en el consumo de tripa y clips. Aumento en la eficiencia en el proceso de tajado. Alta productividad. Prensado: To r r e Te l e s c p i c a : C o n t i r a n t e s fabricados en lamina de 3mm para elevar cada nivel 25mm y poder entrar y sacar los moldes sin tener que desarmar la estructura.
Alta Productividad.
Lnea Crnica
Prensa
para Jamones
Sistema Hidrulico: Conformado por 2 cilindros, mangueras y la unidad hidrulica para realizar la operacin de prensado de los moldes y la liberacin de los mismos. La presin de prensado puede regularse entre 290-1150 psi. Sistema neumtico: Conformado por una electrovlvula 5/2 que acciona un cilindro grafado inoxidable, permitiendo poner o quitar el seguro a la torre con los moldes. Sistema elctrico: Este sistema permite accionar manual o automticamente la prensa, al igual que los seguros. Posee adems pulsador de paro de emergencia.
Seguridad en la operacin de prensado y liberado de moldes.
Marca: Referencia: Procedencia: Materiales: Acabado: Funcin:
CI TALSA PJ3 Colombia Estructura 100% en acero inoxidable tipo AISI 304. Sandblasting. Prensar jamones previamente embutidos y dispuestos en moldes y en una torre prensa. Esto permite que el jamn adquiera la forma rectangular caracterstica para proceder con el proceso de coccin. De igual forma esta prensa sirve para liberar la torre y poder retirar los moldes con el jamn ya cocido.
Capacidad: Descripcin:
Para torres de 70 moldes. La prensa consta de los siguientes sistemas: Sistema Estructural: es encargado de soportar la torre con los moldes y los dems sistemas.
Prensa para jamones CI TALSA
Lnea Crnica
Prensa
Caractersticas:
para Jamones
Sistema de prensado hidrulico con presin regulable entre 290-1150 psi. Estructura construida en acero inoxidable AISI 304 calidad alimenticia. Diseada para torres con capacidad de 70 moldes. Bomba hidrulica de 4 Hp. Dos cilindros hidrulicos para el prensado. Dimensiones: Un cilindro neumtico para asegurar la torre. Diseo estructural de alta resistencia para trabajo pesado. Guarda en acero inoxidable para la bomba hidrulica, que ayuda a su proteccin. Visores para la inspeccin de la presin de prensado, para la temperatura del aceite y para el estado del filtro. Sistema de control automtico y manual. Sensores inductivos de posicionamiento. El tablero elctrico posee un higrstato con una resistencia para controlar la humedad dentro de ste. Requerimientos: 1628 x 2370 x 2812 mm (A x L x H). Suministro elctrico a 440V/ 3F. Suministro de aire comprimido 100 psi. Piso nivelado. Ventajas: Minimiza el tiempo de prensado en relacin a las torre prensas mecnicas. Seguridad en la operacin de prensado y liberado de moldes. Fcil acceso a partes para mantenimiento de partes. Facilidad a la hora de realizar los procesos de limpieza del equipo.
DIMENSIONES
Lnea Crnica
Prensa
para Jamones
ELEMENTO DE FILTRO, RETORNO DE LA U.P.H MARCA PARKER, REF: 921999. BOBINA PARA VLVULA DIRECCIONAL DE LA U.P.H. DFA-03-3C3-A-220V. KIT DE SELLOS PARA CILINDRO HIDRAULICO HIB-63-36-600. SENSOR INDUCTIVO. Allen Bradley 872G-A5N18-A2
Referencia 70041813 70041814 70041815 70045568
Cantidad
1
1 1 1
Referencia Kit
09430091
Lnea Crnica
Cocedor
de Alimentos
Temperatura de trabajo: Hasta 100C dependiendo de la calidad del vapor, suministrado por la linea del cliente.
Mayor jugosidad en el producto final.
Marca: Procedencia: Referencia: Materiales:
CI TALSA Colombia CAL-27 Interior y exterior en acero inoxidable AISI 04. Interior soldado 100% y superficies lisas que contribuyen a la seguridad sanitaria. Aislamiento de todas las paredes de 2" de espesor en lana mineral.
Descripcin Control:
Control alemn JUMO-IMAGO F500. Diseado especficamente para el control automtico de procesos trmicos de productos alimenticios. Pantalla de 5" de 27 colores. Capacidad de 50 programas, cada uno con mximo 16 segmentos. Posibilidad de asignar un icono en cada programa para su fcil seleccin. Posibilidad de reformar el proceso trmico aun cuando el programa no ha terminado. Control de proceso por tiempo.
Funciones:
Coccin por inyeccin directa de vapor a baja presin. Duchado para rpido enfriamiento.
Opcionales:
El varillaje interior se puede fabricar en tres formas estndar sin costo adicional: Para 40 moldes de jamn de 13x13x100cm. Para salchichones y mortadelas. Para bandejas de 65 x 45cm. Otras distribuciones se fabrican bajo pedido, previa cotizacion.
Especificacin:
Equipo con dos electrovlvulas, una para vapor y otra para agua y con control automtico de temperatura y tiempos de proceso.
Cocedor de Alimentos CI TALSA
Lnea Crnica
Cocedor
Peso: Dimensiones: Requerimientos:
de Alimentos
350 Kilos. 250 x 100 x 160(h) [cm.]. Conexin de red de vapor. Conexin a la red elctrica monofsica trifsica 220V, 60Hz. Conexin de agua " NPT. -No incluye sistema de extraccin.
DIAGRAMA
DUCTO DE EXTRACCIN
Fcil operacin.
ELECTROVLVULA DE AGUA (DUCHADO)
PANEL DE MANDO
ELECTROVLVULA DE VAPOR (COCCIN)
Kit Repuestos Descripcin Cantidad Referencia 06540028 Punta sensora jumo ref 90d292 1 Empaque puerta horno 06540019 9.5
Referencia Kit
09430049
Lnea Crnica
Tanque
de Coccin a Vapor
Equipo 100% soldado con superficies interiores lisas que contribuye a la seguridad sanitaria del producto. Base en acero inoxidable. Opcional: Canasta inoxidable con tapa inferior para inmersin de productos. Rampa inoxidable.
Temperatura controlada para una efectiva coccin de los productos.

Marca: Procedencia: Materiales: Funcin: CI TALSA Colombia 100% acero inoxidable tipo 304. Coccin de alimentos en medio acuoso que se encuentren en funda cero merma o moldes, tales como mortadelas jamones, entre otros. El tanque de coccin a vapor esta constituidos por una estructura completamente soldada y aislada trmicamente del exterior, y una tapa que permite hermeticidad durante la coccin. Al interior del mismo un sistema de vapor para el calentamiento indirecto (serpentn cerrado) directo (serpentn abierto) del agua. El sistema de control de temperatura regula el paso de vapor al serpentn y con ello la temperatura del sistema. En el caso de serpentn cerrado se recupera el condensado para retornarlo a la caldera. Caractersticas: Tanque y tapa aislados con 2" de lana mineral que garantizan la eficiencia energtica y la rapidez de calentamiento. Tapa con empaque en silicona esponjosa que garantiza sello y durabilidad en el tiempo. Diseo de fcil limpieza y mantenimiento.
Descripcin:
Tanque de Coccin a Vapor CI TALSA Bajo Consumo de Vapor
Lnea Crnica
Tanque
Ventajas:
de Coccin a Vapor
Bajo consumo de vapor. Reduccin de tiempo de proceso. Diferentes modelos estndar y posibilidad de ajustes segn la necesidad.
Requerimientos:
Vapor a 90 psi y tubera para el retorno de condensado, en el caso de serpentn cerrado. Conexin elctrica 220V + tierra.
Nota: El modelo T240G no se ofrece a vapor, Las especificaciones de este equipo pueden variar sin previo aviso.
TABLA DE REFERENCIAS
MODELO CAPACIDAD (lt) SERPENTI N INTERIOR (cm) EXTERIOR (cm) PESO (Kg)
T900 - 1VA T900 - 1VC T1300 - 1VA T1300 - 1VC T1300 2VA
900 900 1300 1300 1300
Abierto Cerrado Abierto Cerrado Abierto
100x100x100h 100x100x100h 170x90x90h 170x90x90h 170x90x90h
150x160x130h 150x160x130h 215x150x137h 215x150x137h 215x150x137h
400 400 450 450 450
Referencia 06540019 70040179

Empaque Tapa Punta sensora PT 100
Cantidad
1 1
Referencia Kit
09430040
Lnea Crnica
Tanque
de Coccin a Gas
Diseo de fcil limpieza y mantenimiento. Equipo 100% soldado con superficies interiores lisas que contribuye a la seguridad sanitaria del producto. Base en acero inoxidable. Opcional: Para modelo T240G. Control automtico de temperatura a travs de termocupla y controlador. Canasta inoxidable con tapa inferior. Rampa inoxidable para modelos de 900 litros en adelante.
Mantenga las caractersticas del producto con la ms alta tecnologa.

Marca: Referencias: Procedencia: Materiales: Funcin: CI TALSA T240G - T900G - T1300G Colombia 100% acero inoxidable tipo 304. Se utiliza para cocer productos alimenticios en medio acuoso. Ej. Embutidos en moldes, embutidos en funda, maz. El tanque de coccin a gas esta constituidos por una estructura completamente soldada y aislada trmicamente del exterior (a excepcin del modelo T240G que no lleva el aislamiento), y una tapa que permite hermeticidad durante la coccin. Al exterior de esta un sistema de quemadores atmosfricos se encargan del calentamiento indirecto del agua, dicho sistema posee una chimenea para la salida de los gases de combustin y un sistema de control de temperatura que mantiene el agua en el valor determinado de calentamiento. Esto para los modelos T900G y T1300G, en el modelo T240G el encendido y control de temperatura debe hacerse manualmente. Tanque y tapa aislados con 2" de lana mineral que garantizan la eficiencia energtica y la rapidez de calentamiento. El modelo T240G posee tapa pero sin aislamiento.
Tanque T240G CI TALSA
Descripcin:
Caractersticas:
Reduccin de tiempo de proceso.
Lnea Crnica
Tanque
Ventajas:
de Coccin a Gas
Vlvula de seguridad en el manejo del gas, (opcional para modelo T240G). Reduccin de tiempo de proceso. Reduccin de mermas en coccin. Diferentes modelos estndar y posibilidad de ajustes segn la necesidad.
Requerimientos:
Conexin a gas natural a una presin de 18 - 23 mbar gas propano a 27 - 30 mbar de presin. Conexin elctrica a 220V.
TABLA DE REFERENCIAS
MODELO CAPACIDAD (lt) INTERIOR (cm) EXTERIOR (cm) PESO (Kg)
T240 1G T900 1G T1300 1G T1300 2G T1300 3G
200 900 1300 1300 1300
100x60x40h 100x100x90h 170x90x90h 170x90x90h 170x90x90
110 x 75 x 65 190x160x155h 215x175x137h 215x175x137h 215x175x137h
70 450 420 420 420
Kit Repuestos para modelos TG900 TG1300 Descripcin Cantidad Referencia Empaque Tapa 06540019 1 Punta sensora PT 100 1 70040179
Referencia Kit
09430040
Lnea Crnica
Elevador
de Columna 250 Kg.

Ventajas: Mejoramiento de la productividad. Menor esfuerzo fsico de los operarios. Seguridad.
Una manera rpida y segura para cargar y vaciar las emulsiones y mezclas.
Marca: Referencia: Procedencia: Capacidad: Materiales: CI Talsa EC-250 Colombia 250Kg. Diseado para carros cutter de 200lt. Fabricado en acero inoxidable AISI 304, con acabado tipo sandblasting. Columna calibre 3/16". Funcin: Elevar y volcar un carro cutter con materia prima al interior de equipos tales como mezcladores y embutidoras. Equipo diseado para elevar y volcar carros cutter de 200lt a una altura entre 1.5 y 2m, variable en pasos de a 50mm. Con tuerca de seguridad que impide la cada del carro cuando se desgasta la tuerca motriz. Velocidad de desplazamiento 0.04m/s. Caja de control con pulsadores de subida, bajada y paro. Con disposicin izquierda o derecha para optimizar espacio en planta.
Menor esfuerzo fsico
Caractersticas:
Elevador de Columna CI TALSA
Lnea Crnica
Elevador
Requerimientos de Instalacin:
de Columna 250 Kg.

DIMENSIONES Energa elctrica 220V trifsica + tierra Para el correcto funcionamiento del equipo el piso debe estar bien nivelado. Se debe anclar al piso por personal especializado. Altura mnima para funcionamiento: 3.10m
Dimensiones: Peso:
1225 x 925 x 2730 mm - L x A x H 280 kg.
DIAGRAMA DE DISPOSICIONES
ELEVADOR DERECHO ELEVADOR IZQUIERDO
Cantidad Referencia 70040326 Detector Ind. Telemec XS612BLMB 1 Interruptor Posicin XCKJ10513 70040374 1 1 Juego de Guas Elevador 70045568
Referencia Kit
09430012
Lnea Crnica
Elevador
de Columna 1000 Kg.
Una manera rpida y segura para cargar y vaciar las emulsiones y mezclas.
Marca: Referencia: Procedencia: Capacidad: Acabado: Funcin: CI TALSA Ec1000 Colombia 1000Kg. Tipo sandblasting. Elevar y volcar vagonetas con materia prima al interior de equipos tales como mezcladores y embutidoras. Tubos redondos de las uas en inoxidable tipo 304 sch 40. Las guas del brazo se montan en collarines de hierro y en bujes de bronce fosforado. Especificaciones tcnicas: Motorreductor 180 Potencia: 10HP Tensin: 220v trifsica a 60hz. Dimensiones: Caractersticas: 1600 x 2800 x 3000 (A x L x H). Doble sensor de fin de carrera para evitar choques en los extremos. Dos cajas de control con pulsadores de subida, bajada y paro. Una ubicada en el elevador y la otra para ubicar en el equipo que se va a cargar. Arranque tipo estrella delta.
Materiales:
Elevador de Columna 1000 Kg. CI TALSA
Lnea Crnica
Elevador
Ventajas:
de Columna 1000 Kg.

Mejoramiento de la productividad. Menor esfuerzo fsico de los operarios. Seguridad.
3096
DIAGRAMA
Requerimientos:
Energa elctrica trifsica + tierra 220V. Nivelacin del piso para fijacin del equipo.
2630 2280 2936
Referencia 70045494
Kit Repuestos Descripcin Detector inductivo
Cantidad
2
1600
Referencia Kit
09430045
Medidas en milmetros
Lnea Crnica
Elevador
Volcador 1000 Kg.

Caractersticas: Construido 100% en acero inoxidable AISI 304 calidad alimenticia. Capacidad de carga hasta de 1000Kg. Unidad hidrulica de 6GPM con motor de 3HP. 6 Cilindros hidrulicos con recubrimiento epxico, para mayor durabilidad. Encargados del levante y volteo del sistema. Sensores inductivos de final e inicio de ciclo. 6 Cilindros hidrulicos con recubrimiento epxico, para mayor durabilidad. Encargados del levante y volteo del sistema. Sensores inductivos de final e inicio de ciclo.
Para el llenado de tolvas o equipos de gran capacidad y movimiento de productos a granel.

Marca: Referencia: Procedencia: Materiales: Acabado: Funcin: CI TALSA EV17 / Ev22 Colombia Construido 100% en acero inoxidable tipo AISI 304. Sandblasting. Elevacin y volcado de recipientes, hasta de 1000Kg, para el llenado de tolvas o equipos de gran capacidad y movimiento de productos a granel.
Descripcin: El sistema consiste bsicamente en una estructura con una plataforma para en ella colocar una vagoneta, con un tope superior que se ajusta mediante dos cilindros hidrulicos, para contenerla en el momento del vaciado. Esta plataforma es accionada por dos gatos que la elevan pivotada en dos puntos fijos para llegar a una posicin de vaciado de 135. Este conjunto va montado en dos columnas fabricadas con dos tubos rectangulares cada una por las cuales deslizan cuatro rodillos unidos a la estructura de la plataforma de tal forma que con dos gatos adicionales se eleva la plataforma, quedando esttica, para a partir de este momento iniciar el volteo. Con la doble accin de los cuatro gatos, siendo independiente cada una de estas, logramos elevarnos a una altura de vaciado determinada.
Elevador Volcador CI TALSA
Lnea Crnica
Elevador
Ventajas:
Volcador 1000 Kg.

Fabricacin robusta para el trabajo pesado. Vlvulas de contra- balance para seguridad ante prdida de presin. Ayuda a tener proceso en lnea.
Dimensiones:
Volcador de 1.7 mt de descarga. 1900 x 2316x 1770 Alto x Ancho x Profundo. Volcador de 2.2 mt de descarga. 2400x2316x1770 / Alto x Ancho x Profundo.
Kit Repuestos Descripcin Cantidad Referencia 70040093 Bobina UPH Volcador DFA -02-AC 220 1 00930070 Kit de emp. Cilindro 63 X36 (Volteo y seguros) 1 1 70045593 Kit de emp Cilindro 80 X40 (Elevacin) 1 70045593 Sensor inductivo 18mm IP67 20.265VAC
Referencia Kit
000000000
Requerimientos:
Suministro elctrico a 220V 440V/ 3F + tierra. Piso nivelado.
DIAGRAMA
Lnea Crnica
Apanadora
Continua
Caractersticas: Ancho de banda apanado 30cm, en batido 15cm. Tanque de batido con capacidad entre 5 y 8lt.con bomba para la recirculacin y formacin de la cortina.
Elevacin en los niveles de produccin, ganancia de peso y volumen en el producto final.
Marca: Referencia: Procedencia: Materiales:
CI TALSA. AP-30 Colombia. 100% acero inoxidable tipo 304. Piones gua en nylon. 30 libras por hora dependiendo del producto. Se utiliza para apanar todo tipo de productos (Piezas de pollo, carne, pescado, aros de cebolla). El equipo consta de dos partes principales. El producto pasa primero por el mdulo donde por medio de una inmersin y una cortina de batido, la pieza se cubre totalmente. Luego ingresa al mdulo de apanado en el que se impregna completamente de miga de pan. En ambos mdulos se remueve el exceso de impregnacin por medio de una corriente de aire regulable independientemente. Durante todo el proceso el producto es transportado sobre una banda de acero inoxidable que puede cambiar de velocidad, segn se la necesidad del cliente.
Apanados Crocantes
Capacidad:
Funcin:
Descripcin:
Apanadora Continua CI TALSA
Lnea Crnica
Apanadora
Continua
Velocidad de transporte de producto variable. Regulacin de aire para controlar la remocin de excesos. Accionamiento por suiches independientes de la banda transportadora y de la bomba de circulacin de batido y del motoventilador. Diseo de fcil desmonte para fcil mantenimiento y limpieza. Equipo con superficies interiores lisas que contribuye a la seguridad sanitaria del producto. Dimensiones: Controles: Instalada sobre el equipo, en caja de acero inoxidable, sobre barra giratoria para ajustar la posicin. Con interruptor de encendido, suiche de bomba, ventilador, banda y potencimetro para la variacin de la velocidad de transporte. Variador de Frecuencia. Frente: 500 mm. Largo: 1900 mm. Altura: 1500 mm. 150Kg.
Peso: Dispositivos de potencia:
Ventajas:
Reduccin en la manipulacin del producto. Ganancia de peso y volumen. Aumento de la productividad. Mejor presentacin del producto terminado. Distribucin homognea de la miga de pan. Mejor rendimiento del batido y la miga de pan. Permite un control sobre las caractersticas del producto para hacerlas ms homogneas.
Motorreductor: Potencia 0.37kW (0.5HP) Corriente nominal 1.8 A Bomba: 3.1 GPM (polipropileno) Potencia 1/125HP (6W) Corriente nominal 0.2 A Motoventilador: Potencia 0.6HP (0.4kW) Corriente nominal 1.8A.
Requerimientos: Energa elctrica trifsica a 220V.

Nota: Las especificaciones de este equipo pueden variar sin previo aviso
Lnea Crnica
Apanadora
Continua
DIAGRAMA
1900mm
Panel de mando Mdulo de apanado
Referencia 70030210 70030211

Pin batido de=1.25", Z=12, dr=1.08", eje 3/8", ancho 9/16 Pin apanado de=1.63", Z=11, dr=1.3", eje 1/2", ancho 9/16"
Cantidad
1 1
Mdulo de batido
1500mm
Referencia Kit
09430065
Motoventilador
Lnea Crnica
Lnea
de Apanado Continuo
Control: Panel de mando en cada mdulo que permite el accionamiento independiente de cada uno los sistemas de transporte, recirculacin y remocin de exceso de cada mdulo. Potencimetro para la regulacin de la velocidad de la banda transportadora. Pilotos electrnicos de funcionamiento y falla.
La estandarizacin del proceso de apanado nunca fue tan fcil.
CI TALSA LAC - 40 Colombia Estructura 100% Acero AISI 304. Piones en UHMW y Acero AISI 304.
Acabado: Funcin: Modulo de embatido:
Tipo Sandblasting. Se utiliza para apanar productos de pollo, carne, pescado, mariscos y vegetales. Aplica el batido sobre el producto por medio de un sistema de cortina e inmersin que permite un empapado completo. Cuenta con sistema de remocin de exceso de batido por medio de cortina de aire regulable.
Modulo de apanado:
Permite la aplicacin de la miga de pan sobre todo el producto por medio de una cortina regulable, alimentada por un elevador de canjilones. El exceso de apanado es removido por el sistema de aire regulable al final del modulo.
Lnea de apanado continuo CI TALSA
Lnea Crnica
Lnea
de Apanado Continuo
Ancho de banda 40cm. Velocidad de banda variable. Fcil desmontaje para permitir las operaciones de inspeccin y limpieza. Equipo con superficies interiores lisas que contribuye a la seguridad sanitaria del producto. DIMENSIONES
Caractersticas:
Largo Ancho Alto
Modulo de batido 1.2m 0.9m 1.2m
Modulo de apanado 1.2m 0.9m 1.8m
Requerimientos:
Energa elctrica trifsica a 220V - 60Hz.
Ventajas:
Reduccin en la manipulacin del producto. Ganancia de peso y volumen. Aumento de la productividad. Mejor presentacin del producto terminado Mejor rendimiento del batido y de la miga de pan. Permite controlar las caractersticas del producto para hacerlas ms homogneas.
Especificaciones Tcnicas: Motorreductores de transmisin: 0.37kW, 220V trifsica 60Hz, 1.5 A. Motoventiladores: 1/3HP, 220V trifsica 60Hz, 0.8 A. Motorreductor elevador de canjilones. Modulo de apanado: 0.37kW, 220V trifsica 60Hz, 1.75 A. Motobomba de batido en acero AISI 316, 0.4HP, 1.5A.
Reduccin en la manipulacin del producto.
Lnea Crnica
Atomizador de
Conservante Lquido Chemital

ptima cobertura del producto para obtener una aplicacin uniforme del producto.
Marca: Referencia: Procedencia: Material: Capacidad: Funcin: CI TALSA ACC Colombia Acero inoxidable AISI 304 (acabado tipo sandblasting). 11 litros. Aplicacin de conservante Chemital Articoat DLP mediante la atomizacin de finas partculas, que se aplica sobre productos tajados o loncheados dndoles una mayor proteccin ante factores de contaminacin posteriores. Funcionamiento automtico de acuerdo al tipo de equipo. Sistema de presiones calibrable para obtener mxima calidad de atomizacin. Ventajas: Descontaminacin de la microbiota superficial incorporada durante el proceso y manipulacin. Actua como barrera de proteccin frente a recontaminaciones ambientales posteriores. ptima cobertura del producto para obtener una aplicacin uniforme del producto.
Especificaciones: 220 V 60 Hz + instalacin adecuada de polo a tierra. Suministro de aire comprimido a 90 PSI. Se requiere conocer con anticipacin el funcionamiento del equipo al cual se incorporara el equipo de atomizacin para controlar el correcto funcionamiento y determinar la posicin de mejor montaje. Peso: Dimensiones: 18 kg (con tanque). CAJA: 193 x 568 x 295 mm (A x L x H). TANQUE: 220 mm dimetro, 346 altura.
Atomizador de Conservante Lquido Chemital CI TALSA
Lnea Crnica
Atomizador de
Conservante Lquido Chemital

Referencia 08740003 70045020 70030212
Kit Repuestos Descripcin Medidor de flujo Regulador de presion Arandela teflon SU14
Cantidad
1 1 1
Referencia Kit
09430066
ptima cobertura del producto.
Productos tajados o loncheados.
Lnea Crnica
Atomizador
de Humo Lquido
Ventajas: Optima cobertura del producto para obtener color y sabor uniforme de producto. Bajo consumo de humo lquido.
El delicioso sabor de los productos ahumados con una baja inversin.

Marca: Referencia: Procedencia: Material: Capacidad: Funcin: CI TALSA AHL Colombia Acero inoxidable AISI 304 (acabado tipo sandblasting). 11 Lts de humo aproximadamente. Aplicar humo lquido natural de una manera fcil y eficiente mediante la atomizacin de las partculas de humo, que se generan al interior del Horno y que es habilitado por el controlador Jumo de los Hornos Automticos CI Talsa. Suministro Electrico: 220 Voltios, 60 Hz. Presin de Aire: 7 bar - 100 psi sin humedad - aire seco. Consumo de Aire: 4.5 CFM Alimentacin de Aire: " - 12 mm Peso: Dimensiones: 18 Kilogramos (con tanque). Caja Control: 568 mm x 295 mm x 193 mm (ancho x alto x profundo). Tanque: 220 mm dimetro, 346 altura.
Funcionamiento automtico programable para diferentes productos y requerimientos desde el control del horno automtico CI Talsa. Sistema de presiones calibrable para obtener mxima calidad de atomizacin.
Requerimientos De instalacin:
Atomizador de Humo Lquido CI TALSA
Lnea Crnica
Atomizador
de Humo Lquido
Medidor de flujo Regulador de presion Arandela teflon SU14
Referencia 08740003 70045020 70030212
Cantidad
1 1 1
Referencia Kit
09430066
Lnea Crnica
Generador
de Humo Natural
Motorreductor: 0.75 HP Resistencia electrica: 1300W Ventajas: Compatibilidad con cualquier tipo de Horno automtico CI Talsa. Estandarizacin de los procesos de Ahumado. Requisitos de instalacin: Suministro elctrico: 220V - 60Hz - Trifsico Pola a tierra Horno automtico a vapor CI Talsa. Requiere ductos de conexin al Horno.
Cmo ahumar de una forma tradicional.
CI TALSA GHN Colombia Exterior en Acero Inoxidable AISI 304 e interior en acero al carbn, acabado tipo sandblasting. Generar humo natural a partir de viruta de madera o aserrn, para los procesos de ahumado en los Hornos Automticos CI Talsa. El equipos e compone de una tolva donde se deposita la viruta de madera o aserrn, un agitador accionado por un motorreductor permite transportar y distribuir la viruta en el interior de manera uniforme y sobre una resistencia elctrica que permite la combustin. Una corriente de aire inducida ingresa al interior del generador permite intensificar la combustin y la nube de humo que se ingresa al interior del horno mediante los ventiladores de circulacin y extraccin del Horno Automtico. Adicionalmente se incluye un sistema de boquillas y sensor de temperatura para evitar el encendido del interior, as como un mecanismo de duchas bandeja de agua que permite filtrar partculas de de ceniza que viajan con la nube de humo.
Funcin:
Caractersticas:
Generador de Humo Natural CI TALSA
Lnea Crnica
Generador
Dimensiones:
de Humo Natural
995 x 770 x 1600 mm ( A x L x H)
Referencia 11530033 70045582

Resistencia Tubular Punta Sensora PT100
Cantidad
1 1
Referencia Kit
09430076
Lnea Crnica
Ahumador
Manual
Flotador en el tanque de humo para prevenir la cavitacin de la bomba. Diseo simple de fcil mantenimiento.
Un concepto fcil para ahumar sus productos.
Marca: Referencia: Procedencia: Materiales: Acabado: Capacidad: Funcin:
CI TALSA AHM Colombia Construido 100% en acero inoxidable tipo 304. Tipo sandblasting. 8 varillas por bache. Se utiliza para duchar con humo lquido salchichas y dems productos que se puedan colgar en varillas.
Equipo soldado 100% con superficies interiores lisas que contribuye a la seguridad sanitaria del producto.
Descripcin: El humo lquido se distribuye a travs de una bandeja, ubicada en la parte superior del techo del ahumador, en forma de lluvia uniforme. Posterior al duchado del producto, el humo lquido pasa por una malla metlica para eliminar grasas e impurezas que se desprenden durante el proceso y luego es succionado por la bomba para su recirculacin. Caractersticas: Tanque con capacidad para almacenar 100lt de solucin de humo lquido. Para varillas de 100cm. Filtros removible en acero inoxidable y malla sinttica para darle ms vida til al humo lquido. Transporte de las varillas de forma manual. Accionamiento por suiche y temporizador de la bomba de circulacin de humo.
Equipo Aprobado por:
Ahumador Manual CI TALSA
Ahumado fcil y rpido.
Lnea Crnica
Ahumador
Ventajas:
Manual
Distribucin homognea del humo sobre el producto (consistencia del ahumado) Reduccin en mermas de coccin. Mejor rendimiento del humo (no se desperdicia humo en las paredes del horno, carros, etc.) Economa en tiempo de horno. Versatilidad para usarlo en cualquier tipo de producto. Baja inversin. Kit de repuestos: FILTRO BOLSA MALLA SINTETICA 96210 (00930070). FLOTADOR EN L A 90 GRADOS (70040093)
DIAGRAMA
Controles:
En una caja plstica instalada en el Ahumador se encuentra el suiche para el funcionamiento de la bomba de recirculacin de humo y el piloto de funcionamiento. Tambin posee un temporizador para ajustar el tiempo de funcionamiento de la bomba y una seal que indica el fin del proceso de ahumado. Frente 1155 mm. /Largo 1800 mm. /Alt. 1775 mm. 120Kg Bomba Marca Gould (acero inoxidable). Potencia 0.6HP (0.9kW). Corriente nominal 2.1A Referencia 70040093 00930070
Dimensiones: Peso: Dispositivos de potencia:
Kit Repuestos Descripcin Flotador en l a 90 grados Filtro bolsa malla sintetica
Cantidad
1 1
Referencia Kit
09430017
Requerimientos:
Energa elctrica trifsica a 220V.
Lnea Crnica
Ahumador
de Carros
Ventajas: Optima cobertura del producto para obtener color y sabor uniformes. Optimizacin de consumo de humo lquido.
Un concepto fcil para ahumar sus productos.
Marca: Referencia: Procedencia: Material: Capacidad:
CI Talsa. AC 200. Colombia. Acero inoxidable ANSI 304 (acabado tipo sandblasting). Carros De 1 x 1 x 2 m (ancho x profundo x alto). Desde 100 hasta 200 Lt de humo. Bombeo de 80 Lt/min.
Funcionamiento automtico programable para diferentes productos y requerimientos. Rpidez y eficiencia en el proceso.
Funcin:
Aplicar humo lquido natural de una manera fcil y eficiente mediante el duchado del carro varillero cargado con su producto, para dar a este un olor y color ideal.
Ahumador de Carros CI TALSA
Especificaciones Electricas: 220 Voltios, 60 Hz, tres fases. Requerimientos de instalacin: Guaje 260, 170, 40 cm. (frente, lado, profundo). (Mirar Esquema) 1.8 , 1.5, 2.85 m (frente, lado, alto)
Dimensiones Generales:
Color y sabor uniformes.
Lnea Crnica
Ahumador
Opcionales: (Costo Adicional)
de Carros
Bomba Dosificadora de Volumen de Humo. Extractor.
Referencia 70040093 00930070 70045593
Kit Repuestos Descripcin Flotador en l a 90 grados Filtro bolsa malla sintetica Caucho alimenticio
Cantidad
1 1 1
Referencia Kit
09430046
DIAGRAMA
Lnea Crnica
Tnel de Ahumado
Continuo
Caracteristicas: Tanque con capacidad para almacenar 80 lt de solucin de humo lquido. Para varillas entre 90 - 110cm.
Ahorro y calidad en el ahumado de sus productos.
CI TALSA (Aprobado por RED ARROW). TA (Incluye Filtro). Colombia Construido en acero inoxidable tipo 304 (18/8) 100%. Tipo sandblasting. 7 varillas por minuto aproximadamente (Salchichas). Proporcionar un ahumado a productos, que se puedan tender en varillas, mediante un duchado de humo lquido. El humo lquido se distribuye a travs de una bandeja ubicada en la parte superior del techo del tnel en forma de lluvia uniforme. El producto es alimentado continuamente, a travs de la ducha, por dos cadenas que transportan las varillas con producto. Posterior al duchado del producto, el humo lquido pasa por una malla metlica para eliminar grasas e impurezas que se desprenden durante el proceso y luego es dirigido a un tanque de donde es succionado por la bomba para su recirculacin. Despus de pasar por la bomba se filtra por segunda vez con un filtro de polipropileno mas fino y llega de nuevo a la bandeja superior para generar de nuevo la ducha de humo lquido.
Filtros removibles, uno en acero inoxidable y otro en polipropileno para darle ms vida til al humo lquido. Velocidad variable para el transporte de las varillas. Accionamiento por suiches independientes de la cadena transportadora y de la bomba de circulacin de humo. Flotador en el tanque de humo para prevenir la cavitacin de la bomba.
Descripcin:
Tnel de Ahumado Continuo CI TALSA
Lnea Crnica
Tnel de Ahumado
Continuo
Dispositivos de potencia: Motorreductor 0.11kW (0.15HP). Corriente nominal 0.5A. Bomba en acero inoxidable de 0.6HP (0.45kW). Corriente nominal 2.1A
Diseo simple de fcil mantenimiento. Equipo soldado 100% con superficies interiores lisas que contribuye a la seguridad sanitaria del producto. Ventajas: Distribucin homognea del humo sobre el producto (consistencia del ahumado). Reduccin en mermas de coccin. Mejor rendimiento del humo (no se desperdicia humo en las paredes del horno, carros, etc.) Economa en tiempo de horno. Versatilidad para usarlo en cualquier tipo de producto. Baja inversin. Controles: En una caja de acero inoxidable instalada en el tnel se encuentran los pulsadores para el funcionamiento de la cadena trasportadora y de la bomba de recirculacin de humo y los respectivos pilotos de funcionamiento. En el interior se encuentra el variador de frecuencia que controla la velocidad de desplazamiento de las varillas para darle el tiempo adecuado de duchado a cada producto. Frente 1800 mm. Largo 2300 mm. Altura 1800 mm. 400Kg.
Requerimientos: Opcionales:
Energa elctrica trifsica a 220V. Extractor de vapores del humo lquido.
DIAGRAMA
Dimensiones:
Peso:
Lnea Crnica
Tnel de Ahumado
Referencia 09430007 70040093 70045402 70045403 70045404
Continuo
Cantidad
1 1 1 1 1

Filtro Bolsa Malla Flotador en L Malla Filtro Piso Empaque Felula 2" Empaque Felula 6"
Referencia Kit
O9630007
Lnea Crnica
Horno
Secador
El sistema de control se describe ms adelante. Adicionalmente en la inferior trasera posee una conexin en " NPT para el suministro de vapor a baja presin. Caractersticas: Construccin 100% acero inoxidable 304. Para carros varilleros de 1m X 1m X 2m. Quemador de aire inducido tipo can con bajas emisiones de CO. Rampa para fcil ingreso de los carros. Diseo simple de fcil mantenimiento. Equipo soldado 100% con superficies interiores lisas que contribuye a la seguridad sanitaria del producto.
Una forma segura y prctica de coccin.
CI TALSA R100S Colombia Construido 100% en acero inoxidable tipo 304. Tipo sandblasting. Hasta 300 Kg. de chorizo. Se utiliza para secar productos crnicos a temperaturas que oscilan entre los 50 y 80C. Si el cliente posee suministro de vapor de baja presin (mximo hasta 20 psi) se puede realizar la coccin con humedad relativa 100%.
Descripcin: El equipo se encuentra conformado por tres sistemas bsicamente: Calentamiento, homogenizacin y control. El sistema de calentamiento lo comprende un quemador, que desarrolla su llama en una cmara de combustin, quin a su vez entrega el calor seco para que sea conducido por un ducto a la cmara de proceso donde se realizar el secado de los productos. Dicho espacio posee en la parte superior un ventilador encargado de hacer recircular el aire y garantizar la homogeneidad de temperatura para todos los productos. Para completar el sistema de homogenizacin nos queda la chimenea que por tiro natural retira el aire hmedo generado durante el proceso.
Control Jumo Imago 500
Horno Secador CI TALSA
Lnea Crnica
Horno
Ventajas:
Secador
Secado homogneo del producto. Control de temperatura eficiente que reduce las mermas durante el proceso. Menor consumo de combustible ya que se controla la temperatura dentro de la cmara realizando un control directamente sobre el quemador. Opcional: Dispositivos de potencia: Motor 3 HP 1800 RPM. Quemador de aire inducido. Sistema de Extraccin para el caso de procesos de secado y coccin prolongados y para casos donde se requiere mas de un metro de longitud de chimenea. Sistema de Atomizacin de Humo Liquido. Carro Varillero 3 6 niveles.
Controles:
Control alemn JUMO-IMAGO F500. Diseado especficamente para el control automtico de procesos trmicos de productos alimenticios. Pantalla de 5" de 27 colores. Capacidad de 50 programas, cada uno con mximo 16 segmentos. Posibilidad de asignar un icono en cada programa para su fcil seleccin. Posibilidad de reformar el proceso trmico aun cuando el programa no ha terminado. Control de proceso por tiempo y por temperatura interna. Adicionalmente posee un pulsador de Paro de Emergencia que deshabilita las salidas del control y apaga el equipo y un pulsador luminoso para la falla del quemador.
Dimensiones:
Frente: 1400 mm. Largo: 1704 mm. Altura: 3228 mm. Includa la chimenea. 800 Kg aproximadamente.
Seguridad Sanitara.
Peso:
Lnea Crnica
Horno
Secador
Energa elctrica trifsica a 220V + Tierra. Suministro de gas natural propano. Suministro de aire, 4CFM a 80 PSI. El equipo no incluye carro varillero, ni chimenea, ni extractor.
Requerimientos:
DIAGRAMA
Kit Repuestos Descripcin Cantidad Referencia 06540019 Empaque puerta 7.5 06540028 Punta sensora jumo ref 90d292 1
Referencia Kit
09430055
Lnea Crnica
Horno
slo Coccin
de los carros, la cual se gira hacia el interior de la cmara del horno durante su uso. Sistema de vapor que permite el ingreso de vapor directo a la cmara. Este sistema incluye, lnea de vapor de baja presin (1520 PSI ) que incluye vlvula reguladora de presin y un sistema de distribucin de vapor que garantiza la saturacin y homogeneidad del calor al interior del horno.
Una manera prctica de coccin.
Marca: Referencia: Procedencia: Contruccin: Funcin:
CI TALSA HSC Colombia 100% en Acero Inoxidable tipo 304 Realizar un la coccin de alimentos de manera controlada a travs de la inyeccin directa de vapor en el interior de la cmara. Sistema estructural completamente modular de acuerdo al numero de carros varilleros, puertas con sello hermtico y empaques, paredes aisladas y completamente soldadas, plataforma para ingreso de carros. Las juntas de construccin son completamente soldadas para prevenir filtraciones, inclusin de vapor en el interior de las paredes o fuera del cuarto y evitar aglomeracin de residuos.
Caractersticas:
Horno Slo Coccin CI TALSA
El aislamiento de la fibra de vidrio evita las prdidas de calor y contribuye al control de la temperatura en la sala de proceso. Todas las partes internas son accesibles para su aseo. Se incluye una rampa de acero inoxidable de alta resistencia para facilitar la entrada
Lnea Crnica
Horno
slo Coccin
Sistema de control compacto de fcil operacin que permite controlar las diferentes variables y pasos del proceso. Sistema de extraccin que permite retirar vapores del interior del horno. Sistema neumtico para el accionamiento y posicionamiento de vlvulas y compuertas de aire fresco y extraccin. Posibilidad de reformar el proceso trmico aun cuando el programa no ha terminado. Control de proceso por tiempo.
Ventajas:
Estandarizacin del proceso. Permite la coccin de embutidos en fundas cero mermas, tales como mortadelas, salchichones, jamones, entre otros que permiten la conservacin de las caractersticas del producto procesado y el ahorro energtico. Seguridad sanitaria. El diseo modular permite un fcil desensamble para eventuales traslados.
Requerimientos:
La obra civil en la base del horno debe garantizar una inclinacin del 1% con cada hacia la puerta del horno. Altura mnima de instalacin 4 metros . Acometida de vapor a 100 a 120 psi.
Descripcin Control:
Control alemn JUMO-IMAGO F500. Diseado especficamente para el control automtico de procesos trmicos de productos alimenticios. Pantalla de 5" de 27 colores. Capacidad de 50 programas, cada uno con mximo 16 segmentos. Posibilidad de asignar un icono en cada programa para su fcil seleccin.
Lnea de condensados tubera 3/4". Conexin elctrica trifsica 220 V + tierra. Acometidas de agua con conexin 1" para modelos HSC1 al HSC4 y 2" para HSC6 en adelante. Acometida de aire comprimido a 100 psi con acople para mangera de 6mm y caudal de 7 cfm.
Lnea Crnica
Horno
Opcional:
slo Coccin
Accesorios disponibles: Carros (Tres y seis niveles) y varillas Instalacin: Valor adicional. Sistema de duchado. DIAGRAMA
Seguridad sanitara. Nota: Las especificaciones pueden variar sin previo aviso
Kit Repuestos Descripcin Cantidad Referencia 06540027 Punta 902305/38-380-1001-1-4-100-03-4000 1 Empaque puerta horno 06540019 7 mt. 13830121 Diafragma p/piloto spirax sarco 1 13830122 Diafragma p/valvula spirax sarco 1 Cilindro graf.doble efec20x50 70046227 1
Referencia Kit
09430014
Lnea Crnica
Horno
Modelo
HSC1 HSC2 HSC3 HSC4L HSC4 HSC6 HSC8 HSC10 HSC12
slo Coccin
MODELOS DISPONIBLES
No de carros X (m) Y (m)
1.4 2.5 3.7 4.9 2.5 3.7 4.8 6.1 7.3
Z (m)
3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2
1 1.4 2 1.4 3 1.4 4 1.4 4 2.7 6 2.7 8 2.7 10 2.7 12 2.7 L: Distribucin de mdulos lineales
TABLA DE REQUERIMIENTOS
Referencia Horno R100 R200 R300 R400 R500 R600 Proceso Calentamiento humedo Calentamiento humedo Calentamiento humedo Calentamiento humedo Calentamiento humedo Calentamiento humedo
Presin
Presin
Consumo
Consum o (lb/h) 113,8 227,6 341,4 455,2 569 682,8
Potencia trmica (BTU/h) 107713 215426 323139 430852 538565 646278
Potencia Conexin trmica (KW) 31,5 63 94,5 126 157,5 189
(bar) 0,3-1 0,3-1 0,3-1 0,3-1 0,3-1 0,3-1
(psi) 5-15 5-15 5-15 5-15 5-15 5-15
(kg/h) 51,7 103,4 155,1 206,8 258,5 310,2
(pulg.) 1 1 1 1 2 2
Nota: CI TALSA tambin ofrece hornos de capacidades superiores (R800-R1200).
Lnea Crnica
Horno Automtico
a Vapor
Est compuesto por moto-ventiladores de recirculacin y extraccin, ductos de aire fresco y extraccin. Sistema de Vapor: Calentamiento Seco; Compuesto por un radiador en Acero inoxidable, una lnea de vapor de alta presin (100-120psi) y una lnea de condensados. Este sistema es el responsable suministrar el calor para el calentamiento y el secado.
Total estandarizacin en los tratamientos trmicos de sus productos.

Marca: Referencia: Procedencia: Material: Acabado: Temperatura: Funcin: C.I. Talsa R100 - R200 - R300 - R400 - R500 - R600 R800 - R1000 - R1200 Colombia Acero inoxidable AISI 304 con aislamiento trmico de lana mineral.
Horno Automtico a Vapor R400 CI TALSA
Tipo Sandblasting. Hasta 85 C. Proporcionar el adecuado tratamiento trmico a productos crnicos, principalmente, incluyendo salchichas de todo tipo, cortes slidos de carne, pescado, productos seccionados y preformados, en tripas o moldes o artculos combinados. Los modelos bsicos pueden hornear, secar, cocinar, duchar y lavar internamente el horno. Si se incluye un generador de humo natural o un sistema de humo lquido se obtienen productos ahumados de excelente calidad. El horno est construido por mdulos, cada uno de ellos tiene espacio para un carro de 1mt x 1mt x 2mt. Y est compuesto por los siguientes sistemas: Proporciona el movimiento de aire necesario para homogenizar las condiciones de temperatura y humedad en el interior del horno.
Controlador Jumo Imago F3000
Descripcin:
Sistema de Ventilacin:
Lnea Crnica
Horno Automtico
Sistema de Vapor:
a Vapor
Nuestro horno cuenta con elementos de primera lnea tales como: Vlvulas neumticas marca DANFOUSS Motores marca SIEMENS. Potencia 4 HP Variadores marca SIEMENS.
Calentamiento Hmedo; Compuesto por una lnea de vapor de baja presin (12 20psi). Este sistema es el responsable de suministrar el vapor de la coccin. (Opcional) Generador de humo natural o atomizador de humo lquido (Aprobado por RED ARROW). Compuesto por mangueras, cilindros y vlvulas en cargados del accionamiento automtico de compuertas. (Opcional) Compuesto por tubera y boquillas para el enfriamiento del producto. Incluye tanque, motobomba inoxidable, tubera y boquillas resistentes a la soda custica para ayudar a una limpieza profunda del equipo. (Ver especificaciones) Encargado de monitorear y controlar las funciones del horno y de sus respectivos sistemas para realizar adecuadamente los pasos de proceso y el programa completo que se requiera. El sistema de ventilacin proporciona los siguientes cambio de aire: 14 cambios/min para las etapas de coccin y sostenimiento. 20 cambios/min para las etapas de
Sistema de Ahumado:
Actuadores neumticos y ventiladores en acero inoxidable. Empaques de puerta y mdulo en silicona esponjosa que garantizan un excelente sello y durabilidad a altas temperaturas. Incluye todo el sistema de regulacin vapor de baja presin 20psi y alta presion (vlvula reguladora, vlvula neumtica, trampas de condensado y accesorios). Lnea de retorno de condensados.
Sistema Neumtico:
Sistema de Duchado: Sistema de Lavado:
Sistema de Control:
Caractersticas:
Estandarizacin del proceso.
Lnea Crnica
Horno Automtico
Caractersticas Estructurales: Techo en acero inoxidable calibre 14.
a Vapor
Mejor desempeo y ahorro de energa con la utilizacin de variadores de velocidad. Motores de ventilador y extractor intercambiables. Homogeneidad de temperatura al interior del horno . Cuenta con un sistema de regulacin y control del vapor. Fcil identificacin de las fallas del equipo debido a la implementacin de sensores y controles de elementos crticos (presstatos y variadores). Nuevo piso reforzado que permite el ingreso de torre presas con capacidad de 70 moldes y una capacidad de carga de aproximadamente 2 toneladas. Descripcin del Control: Control Alemn JUMO-IMAGO F3000. Diseado especficamente para el control automtico de procesos trmicos de productos crnicos. Caractersticas: Display 5" a color. Funcin de registro (opcional).
Lmina interior en acero inoxidable de calibre 16 y exterior cal 18.
Rampa robusta calibre 3/16" en acero inoxidable para el ingreso de los carros. Puerta sellada hermticamente (soldadura) que evita que el aislamiento se humedezca. Interior completamente soldado y con superficies lisas que garantizan la facilidad de limpieza y la seguridad sanitaria. Sistema modular que permite un fcil transporte y mantenimiento. Bisagras en acero inoxidable. Apertura automtica de la puerta Todas las paredes con aislamiento de 2" de INSULQUICK. Intercambiador de calor en tubera inoxidable 304 sin costura ASTM A270, lo que garantiza un proceso higinico y seguro. Incluye 6 metros lineales de chimenea en acero inoxidable 304. Ventajas: Estandarizacin del proceso y adecuado de mermas de coccin. control
Interior completamente soldado y con superficies lisas que garantizan la facilidad de limpieza y la seguridad sanitaria. Seguridad en la configuracin que no permite que el operario modifique el proceso. El diseo modular permite un fcil desensamble para eventuales traslados.
Interfaz tele-servicio (opcional). 99 Programas. 99 Pasos de proceso por programa. Control de proceso por temperatura interna o tiempo.
Lnea Crnica
Horno Automtico
a Vapor
Requerimientos Generales: La obra civil en la base del horno debe garantizar una inclinacin del 1% con cada hacia la puerta del horno. Altura mnima de instalacin 4 metros.
Display LED que muestra las variables del proceso programadas y reales. Posibilidad de asignar un icono en cada programa para su fcil seleccin. Posibilidad de reformar el proceso trmico aun cuando el programa no ha terminado. PANTALLA DEL JUMO
Valor actual Cmara Consigna Cmara
Acometida de vapor a 100 a 120 psi. Lnea de condensados tubera 3/4". Conexin elctrica trifsica 220 V + tierra Acometidas de agua con conexin 1" para modelos R100 a R400 carros y 2" para R600 en adelante. Acometida de aire comprimido a 100 psi con acople para manguera de 6mm y caudal de 7 cfm. Opcionales: Registro de datos y comunicacin a un PC con el JUMO F3000. Generador de Humo natural o atomizador de humo lquido. Otros voltajes disponibles segn requerimientos del cliente. Sistema de Duchado. Carros varilleros o torre prensas. Dimensiones: Los hornos TALSA estn conformados por mdulos, el nmero de mdulos vara segn la referencia y segn la cantidad de mdulos es la capacidad en nmero de carros.
Valor actual %HR
Consigna %HR
Valor actual Ncleo
Consigna Ncleo Tiempo restante de programa Consigna de tiempo
Con la implementacin del sistema de monitoreo, registro y visualizacin remoto (opcional), se asegura un control de calidad del proceso, informacin al cliente de la sanidad de los alimentos, trazabilidad del proceso, trazabilidad del equipo, documentacin de alarmas, tiempos, ID de lote, nombre de operario y nmero de horno, 3 sensores de lectura y soporte del proceso para auditorias de control de calidad. Todo esto fundamental para la normatividad HACCP.
Lnea Crnica
Horno Automtico
HORNO R200
a Vapor
HORNO R400
CONSUMO DE ENERGA Y AGUA DIMENSIONES HORNOS

Referencia R100 R200 R300 R400 R400L R600 R600L R800 R1000 R1200 # Carros 1 2 3 4 4 6 6 8 10 12 X (m) 3,50 3,50 3,50 4,26 3,50 4,26 3,50 4.26 4.26 4.26 Xm (m) 1,40 1,40 1,40 2,70 1.40 2,70 2,70 2.70 2.70 2.70 Y (m) 2,07 3,32 4,57 3,05 5,82 4,30 8,32 5.82 6.25 8.32 Ym (m) Z (m) Zm (m) 1,40 2,65 3,90 2,65 5,15 3,43 2,60 3,90 7,65 5.15 5.58 7.65
Referencia Horno R100 R200 R300 R400 R500 R600 R800 R1000 R1200
# carros 1 2 3 4 5 6 8 10 12
Consumos Energa Agua Duchado kW a 80psi (l/min) 5 40,2 9,51 80,4 12,7 120,6 15,8 160,8 19,1 201 22,2 241,2 29.8 321.6 35.8 402 38.7 482.4
Agua Lavado (l/min) 45,6 76 112,1 148,2 184,3 220,4 296.4 367 445
Lnea Crnica
Horno Automtico
Referencia Horno R100 R200 R300 R400 R500 R600 R800 R1000 R1200 Proceso Calentamiento seco Calentamiento humedo Calentamiento seco Calentamiento humedo Calentamiento seco Calentamiento humedo Calentamiento seco Calentamiento humedo Calentamiento seco Calentamiento humedo Calentamiento seco Calentamiento humedo Calentamiento seco Calentamiento humedo Calentamiento seco Calentamiento humedo Calentamiento seco Calentamiento humedo Presin (bar) 6-8 0,3-1 6-8 0,3-1 6-8 0,3-1 6-8 0,3-1 6-8 0,3-1 6-8 0,3-1 6-8 0,3-1 6-8 0,3-1 6-8 0,3-1 Presin (psi) 90-120 5-15 90-120 5-15 90-120 5-15 90-120 5-15 90-120 5-15 90-120 5-15 90-120 5-15 90-120 5-15 90-120 5-15 Consumo (kg/h) 60,7 51,7 121,4 103,4 182,1 155,1 242,8 206,8 303,5 258,5 364,2 310,2 485.6 413,6 607 517 728.4 620,4
a Vapor
Consumo (lb/h) 133,9 113,8 267,8 227,6 401,7 341,4 535,6 455,2 669,5 569 803,4 682,8 1071.2 910,4 1339 1138 1606.8 1365,6 Potencia Trmica (BTU/h) 118000 107713 235941 215426 353912 323139 471883 430852 589853 538565 707824 646278 944000 861704 1180000 1077130 1416000 1292556 Potencia Trmica (KW) 34,5 31,5 69 63 103,5 94,5 138 126 172,5 157,5 207 189 276 252 345 315 414 378 Conexin Vapor (pulg.) 3/4 1 1 1-1/2 2 2 2 2-1/2 2-1/2
CONSUMO VAPOR Y POTENCIA TRMICA
Referencia 06540019 06540040 70060769 70046227 06540027 06540028 13830121 13830122 06530006

Empaque puerta Termotulas de control humeda Electrovlvula 3/2 operacin directa OP 1/8" MVDC2203N1E 220V Cilindro Graf.doble Efec20x50 Termotulas de control Hmeda Punta 902305/38-380-1001-1-4-100-03-4000 Punta Sensora Jumo Ref 90d292 Diafragma p/piloto spirax sarco Kit cilindro doble carrera 2 1/2
Cantidad
7.5 6 1 1 1 1 1 1 1
Observacin: Los consumos presentados anteriormente dependen del uso del equipo. CITALSA tambin ofrece hornos de capacidades superiores (R800 - R1200).
Referencia Kit
09430013
Lnea Crnica
Horno Automtico
Gas - Vapor
Para realizar procesos de fermentacin en productos cocidos tipo peperoni, se debe solicitar como un opcional del equipo, el sistema de modulacin trmica que permite un control adecuado de la temperatura, la humedad relativa y la velocidad del aire, logrando procesos con descensos de pH, reduccin en la capacidad de retencin de agua y aumento en la consistencia de producto. Descripcin: El horno est construido por mdulos, un mdulo por carro. Y est compuesto por los siguientes sistemas:
Total estandarizacin en los tratamientos trmicos de sus productos.

Marca: Referencia: Procedencia: Material: Acabado: Temperatura: Funcin: C.I. TALSA R100G - R200G - R300G - R400G - R500G R600G Colombia Acero inoxidable aisi 304 con aislamiento trmico de lana mineral. Tipo sandblasting Hasta 100 C. Proporcionar el adecuado tratamiento trmico a productos crnicos principalmente, incluyendo salchichas de todo tipo, cortes slidos de carne, productos seccionados y preformados, en tripas o moldes, pescado y artculos combinados. Los modelos bsicos pueden hornear, secar, cocinar, duchar y lavar internamente el horno. Si se incluye un sistema de humo lquido se obtienen productos ahumados de excelente calidad (Opcional). La diferencia entre el horno automtico a vapor y el horno a gas radica en el uso de un quemador, cmara de combustin y ductos para el suministro de calor durante la etapa de calentamiento y secado, en lugar de un radiador alimentado con vapor.
Horno Automtico a Gas - Vapor CI TALSA
Lnea Crnica
Horno Automtico
Gas - Vapor
elaboracin de fermentados cocidos. Dicho sistema es comandado por una aplicacin adicional del Controlador Imago3000, que permite manejar temperaturas de cmara de manera que el quemador entrega la potencia necesaria para mantener un del calor seco adecuado a los requerimientos del proceso de fermentacin. Y mediante una inyeccin adicional de vapor y del sistemas de ventilacin se logra el manejo adecuado de la Humedad Relativa, con este modulo de fermentacin se pueden realizar procesos a temperaturas de cmara de aproximadamente 35C (dependen de la temperatura ambiente del sitio), con humedades de alrededor de 80%, necesarias en dichos procesos. Componentes: - Quemador de aire inducido tipo can con bajas emisiones. - Incluye todo el sistema de regulacin vapor de baja presin 20psi (vlvula reguladora, vlvula neumtica y accesorios). - Moto ventiladores de recirculacin con motores Siemens de 4 HP controlados a travs de variadores de velocidad Siemens 440.
- Sistema de Homogenizacin de Temperatura: compuesto por moto-ventiladores. - Sistema de Calentamiento Seco: Consiste en una cmara de combustin con un quemador a gas natural propano (se debe aclarar al momento del pedido), donde se mezclan los gases de combustin con aire fresco y/o aire recirculado, proveniente de las cmaras de proceso. Este aire caliente se incorpora al horno por medio de un ducto distribuidor hacia cada cmara de proceso. Este se utiliza en los procesos de precalentamiento, secado y ahumado en caliente. - Sistema de calentamiento hmedo: Compuesto por una lnea de vapor de baja presin (3-20psi). Este sistema es el responsable suministrar el vapor para la coccin. - Sistema de extraccin de aire: Compuesto con un ventilador con su respectiva voluta, encargado de retirar el aire saturado del interior de la cmara. - Sistema de Ahumado (Opcional): Humo natural o humo lquido (aprobado por RED ARROW). - Sistema Neumtico: Compuesto por mangueras y cilindros para la apertura y cierre de las compuertas. - Sistema de Duchado (Opcional): Compuesto por tubera y boquillas para el enfriamiento del producto. - Sistema de Lavado: incluye tanque, motobomba inoxidable, tubera y boquillas resistentes a la soda custica. - Sistema de Control (ver especificaciones): se encarga de monitorear y controlar las funciones del horno y de sus respectivos sistemas para realizar adecuadamente los pasos de proceso y el programa completo que se requiera. - Sistema de modulacin trmica (OPCIONAL): Para el control de bulbo seco y bulbo hmedo, requeridos en la
Lnea Crnica
Horno Automtico
Gas - Vapor
Rampa robusta calibre 3/16" en acero inoxidable para el ingreso de los carros. Puerta sellada hermticamente (soldadura) que evita que el aislamiento se humedezca. Interior completamente soldado y con superficies lisas que garantizan la facilidad de limpieza y la seguridad sanitaria. Sistema modular que permite un fcil transporte y mantenimiento. Bisagras en acero inoxidable. Ventajas: Estandarizacin del proceso y adecuado de mermas de coccin. control
- Actuadores neumticos y ventiladores en acero inoxidable. - Empaques de puerta y mdulo en silicona esponjosa que garantizan un excelente sello y durabilidad a altas temperaturas. - Elementos de control y potencia elctricos marca Siemens. - Todas las paredes con aislamiento de 2 de INSULQUICK. - Sistema automtico de accionamiento de las compuertas. - Sistema automtico de accionamiento de las compuertas de aire fresco, de extraccin de aire y de humo natural. - Tubera para vapor, duchado y lavado, al interior del horno en acero inoxidable y al exterior en acero al carbn. - Incluye 6 metros lineales de chimenea en acero inoxidable 304. - Nuevo piso reforzado que permite el ingreso de torre presas con capacidad de 70 moldes y una capacidad de carga de aproximadamente 2 toneladas. Apertura automtica de la puerta. Caractersticas Estructurales: Lmina interior en acero inoxidable de calibre 16 y exterior cal 18. Techo en acero inoxidable calibre 14 .
Interior completamente soldado y con superficies lisas que garantizan la facilidad de limpieza y la seguridad sanitaria. Sistema de seguridad en la configuracin de programas que no permite la modificacin de los mismos. El diseo modular permite un fcil desensamble para eventuales traslados. Requerimientos de vapor menores a los de un Horno Automtico a Vapor convencional. Ms de 15 aos de experiencia en el mercado colombiano de embutidos con un horno que se adecua perfectamente a los procesos productivos.
Lnea Crnica
Horno Automtico
Gas - Vapor
operario y nmero de horno, 3 sensores de lectura y soporte del proceso para auditorias de control de calidad. Todo esto fundamental para la normatividad HACCP. Piso del horno reforzado para soportar hasta 2 toneladas de producto por mdulo. Menor consumo energtico de los hornos a gas frente a los hornos a vapor. Ejemplo con un horno de dos carros: Ahorro de hasta 50 lt/h en consumo de agua y hasta un 31% menos de gas. El calentamiento directo proporciona una eficiencia hasta del 97% lo que permite un rpido incremento en la temperatura y se pueden alcanzar hasta de 100C en la cmara de coccin. Descripcin Control: Control Alemn JUMO-IMAGO F3000. Diseado especficamente para el control automtico de procesos trmicos de productos crnicos. Caractersticas: - Display 5" a color. - Funcin de registro (opcional). - Interfaz tele servicio (opcional). - 99 Programas. - 99 Pasos de proceso por programa.
Diferencias de temperatura de +/-2C en la cmara de coccin, que traduce en homogeneidad de producto. El control del procesamiento trmico del producto se puede realizar de diferentes maneras: Por control de temperatura interna del producto, control de Humedad relativa, control por temperatura de cmara o control por tiempo de proceso. Sistema de alarmas, integrado en el control JUMO, para identificar fallas en la red de vapor, de gas, de aire y la red elctrica, lo cual ahorra tiempo en la identificacin de un eventual problema y evita daos de produccin. Est dotado de variadores de frecuencia los cuales comandan los motores de homogenizacin y extraccin. Estos variadores permiten generar diferentes renovaciones y recirculaciones de aire dentro del horno propiciando diversas condiciones en el proceso de secado. Adems se eliminan los picos de voltaje que se generan en los arranques de los motores reduciendo los KW/h cobrados en la factura de servicios pblicos mensuales hasta en un 80% comparado con el sistema tradicional (contactores). Con la implementacin del sistema de monitoreo, registro y visualizacin remoto y en tiempo real (opcional), se asegura un control de calidad del proceso, trazabilidad del proceso y equipo, documentacin de alarmas, tiempos, ID de lote, nombre de
Lnea Crnica
Horno Automtico
Gas - Vapor
Valor actual Cmara Consigna Cmara Valor actual %HR Consigna %HR
Valor actual Ncleo
Consigna Ncleo Tiempo restante de programa Consigna de tiempo
Controlador Jumo Imago F3000
- Control de proceso por temperatura interna o tiempo. - Display LED que muestra las variables del proceso programadas y reales. - Posibilidad de asignar un icono en cada programa para su fcil seleccin. - Posibilidad de reformar el proceso trmico de manera temporal aun cuando el programa no ha terminado. - Posibilidad de control bulbo seco y bulbo hmedo para la elaboracin de productos fermentados cocidos tipo peperoni con el modulo de fermentacin (OPCIONAL). Con la implementacin del sistema de monitoreo, registro y visualizacin remoto (opcional), se asegura un control de calidad del proceso, trazabilidad del proceso y equipo, documentacin de alarmas, tiempos, ID de lote, nombre de operario y nmero de horno, 3 sensores de lectura y soporte del proceso para auditorias de control de calidad. Todo esto fundamental para la normatividad HACCP.
Requerimientos:
La obra civil en la base del horno debe garantizar una inclinacin del 1% con cada hacia la puerta del horno. Altura mnima de instalacin 4.1 metros. Acometida de vapor a 100 a 120 psi. Acometida de gas 3/4" presion GN 15 20 mbar GLP 25-30 mbar. Lnea de condensados tubera 3/4. Conexin elctrica trifsica 220 V + tierra. Acometidas de agua con conexin 1" para modelos R100 a R400 carros y 2 para R600 en adelante. Acometida de aire comprimido a 100 psi con acople para manguera de 6mm y caudal de 7 cfm.
Lnea Crnica
Horno Automtico
Gas - Vapor
Referencia # carros Consumo vapor (lb/hr) 114 228 342 458 458 684 Potencia de caldera (sugerida) (BHP) 4 10 15 20 20 25 Conexin vapor 3/4"NPT 1"NPT 1"NPT 1 NPT 1-1/2 NPT 2"NPT R100G R200G 1 2 3 4 4 6 Presin acometida de gas (mbar)* 18-23 GN 27-30 GLP Potencia elctrica (KW) 6 12 16 20 20 24
En caso de solicitar Atomizador de humo lquido el suministro de aire deber aumentar acorde a la conexin del equipo (9.5 CFM/boquilla). Opcionales: - Sistema de Duchado. - Registro de datos y comunicacin a un PC con el JUMO F3000. - Atomizador de humo lquido. - Modulacin y control del sistema trmico para la elaboracin de fermentados cocidos tipo peperoni. - Carros Varilleros. - Torre prensas. - Otros voltajes disponibles segn requerimientos del cliente.
R300G R400G R400LG R600G
Estos hornos slo vienen con los mdulos ubicados longitudinalmente.
DIMENSIONES GENERALES
Referencia R100G R200G R300G R400G 1x4 R400G 2x2 R600G 1x6 R600G 2x3 # Carros 1 2 3 4 4 6 6 X (m) 1,75 1,75 1,75 1,75 3.15 1,75 3,15 Xm (m) 1,40 1,40 1,40 1,40 2,80 1,40 2,80 Y(m) 2,16 3,29 4,85 6,30 3,85 8,80 3,85 Ym(m) 1,40 2,65 3,85 5.15 2,65 7,65 2,65 Z(m) Zm(m)
3,46
2,60
CONSUMO DE ENERGA AGUA

Referencia Horno R100G R200G R300G R400G R500G R600G # carros 1 2 3 4 5 6 Energa kW 5 9,51 12,7 15,8 19,1 22,2 Consumos Agua Duchado a 80psi (l/min) 40,2 80,4 120,6 160,8 201 241,2 Agua Lavado (l/min) 45,6 76 112,1 148,2 184,3 220,4
Basados en gas natural PC 10000kWh/m3
Lnea Crnica
Horno Automtico
R100G
Gas - Vapor
Referencia 06540019 06540040 70060769 70046227 06540027 06540028 13830121 13830122 06530006
DIAGRAMAS (Medidas en milmetros)

Estos hornos slo vienen con los mdulos ubicados longitudinalmente.

Empaque puerta Termotulas de control humeda Electrovlvula 3/2 operacin directa OP 1/8" MVDC2203N1E 220V Cilindro graf.doble efec20x50 Punta 902305/38-380-1001-1-4-100-03-4000 Punta Sensora Jumo Ref 90D292 Diafragma p/piloto spirax sarco Diafragma p/valvula spirax sarco Kit cilindro simple efec doble carrera
Cantidad
7.5 6 1 1 1 1 1 1 1
Referencia
R400G
Kit
09430013
Lnea Crnica
Tanque
Retrctil
Sistema de control de la temperatura del agua del tanque. Accionamiento manual de la bandeja.
El mejor aliado en la zona de empaque de su negocio, rpido y seguro.

Marca: Referencia: Procedencia: Materiales: Acabado: Capacidad: Funcin: CI TALSA TR - 70V -TR - 70E Colombia Acero inoxidable tipo 304. Tipo sandblasting. 70 lts. Empacar productos en material termoencogible, mediante la inmersin del producto en agua caliente en un periodo de tiempo. El equipo consta de una bandeja mvil donde se coloca el producto con el empaque termoencogible; luego se sumerge en el deposito de agua caliente del tanque para que el empaque se adhiera al producto, durante un tiempo de 3 segundos aproximadamente. Finalizado esto la bandeja recobra su posicin inicial y el producto queda listo para su disposicin final. Tanque con sistema de calentamiento del depsito de agua por medio de resistencias elctricas o de serpentn de vapor. Bandeja para soportar el producto en acero inoxidable con bujes de tefln. Tanque de agua con capacidad 70 lts.
Microsuiche fin de carrera para detener la bandeja en su movimiento ascendente. Diseo de fcil desmonte para fcil mantenimiento y limpieza.
Tanque Retrctil CI TALSA
Descripcin:
Caractersticas:
Seguridad Sanitara del Producto
Lnea Crnica
Tanque
Ventajas:
Retrctil
Reduce el tiempo de empaque mediante un proceso de operacin seguro. Equipo 100% soldado con superficies interiores lisas que contribuyen a la seguridad sanitaria del producto.
688
DIAGRAMA
1204
Controles:
Dimensiones:
Frente 806 mm. Largo 680 mm. Altura 1476 mm. Motorreductor Marca Flender. Potencia 0.45 kW (0.6HP).
Dispositivos De potencia:
Requerimientos:
Energa elctrica trifsica a 220V, Suministro de vapor (para modelo a vapor).
Referencia 70070038* 06540019 06540019

Resistencia elctrica Esferas tanque Portaelectrodo inox
Cantidad
1 300 1
Referencia Kit
* Para tanque elctrico 09430063
917
1186
Lnea Crnica
1477
Instalada sobre el equipo en caja de acero inoxidable sobre barra giratoria, para ajustar la posicin.
Clipadora
Manual
Consumibles que Utiliza: Clips de aluminio Lorenzo Barroso.
Agilidad y seguridad en el clipeado de sus productos.
Marca: Referencia: Materiales: Funcin:
CI Talsa CMI Acero inoxidable Sandblasting. tipo 304 con acabado
Mquina de accionamiento manual para cerrar bolsas, fundas con embutidos, mallas etc, con clip de aluminio Lorenzo Barroso. Abraza, recoge y aprieta al mismo tiempo, realizando un clipeado fuerte y seguro. 7.0 Kg. Aprox. Base: 26 x 26 cm. Altura: 82 cm. Aprox. Diseo ergonmico. Construccin fuerte y robusta. Sujecin de base con chupas para una mejor estabilidad sobre la superficie de trabajo. Sus componentes son inoxidables, con tratamientos de dureza, superficies deslizantes tratadas con procedimientos especiales son adecuados para el ambiente de trabajo duro y hmedo. Diseada para el cierre con clip de aluminio Lorenzo Barroso 510, 520 y 530.
Peso: Dimensiones: Ventajas:
Clipadora ManualCI TALSA
Lnea Crnica
Clipadora
Referencia 09430067 09430068 09430069 09430070
Manual
Rodillos Resorte Superior Resorte Inferior Matriz
Cantidad
2 1 1 1
Referencia Kit
09430053
Lnea Crnica
Carro Varillero
Alto nmero de barras por carro.
Mortadela CI TALSA CM2

Alto nmero de barras por carro. Facilidad de limpieza y desinfeccin. Posee 6 ruedas de Nylon para su fcil desplazamiento an en superficies rugosas. Carro multiuso, opcionalmente se puede usar como carro varillero. Disminuye la manipulacin de los productos. Compatible con los Hornos Automticos CI Talsa.
Marca: Procedencia: Funcin: Construccin:
C.I. TALSA Colombia Coccin de barras de jamn, mortadelas, salchichones, tamales, etc. Estructura con una base fabricada con Ues en lmina inoxidable de 4.5 mm unidas con tubos cuadrados de 2"; sobre esta base se colocan cuatro parales doblados en C en lmina inoxidable calibre 12 y en estos se colocan diez niveles construdos con Ues en lmina inoxidable calibre 12 de los cuales cinco tienen 16 cavidades para varillas de 3/4" y cinco tienen 14 cavidades para estas varillas de tal forma que en los niveles se colocan 8 y 7 barras de mortadela respectivamente. 10 niveles. El carro tiene una capacidad total de 75 barras de mortadela de 95 cm de largo. 1020 x 1020 x 2000 mm (A x L x H). Debido a que usa varillas para sostener las mortadelas en lugar de lminas es un carro ms econmico, ms liviano, y con mejor circulacin de aire para una mejor transferencia de calor. Construccin en acero inoxidable. Incluye 150 varillas de ".
Capacidad:
Dimensiones: Ventajas:
Carro Varillero Mortadela CM2 CI TALSA
Lnea Crnica
Medelln: Carrera 50 GG No. 12 sur 07, Tel: (57)(4) 285 44 00 Bogot: Avenida 68 No.8 05 Esquina, Tel: (57)(1) 492 60 50 Cali: Carrera 1 No. 45A - 71, Tel: (57)(2) 431 30 30 Bucaramanga: Carrera 23 No. 21- 30 San Francisco Barranquilla: Calle 93 No.46 - 168, Tel: (57)(5) 373 69 73 Pereira: Carrera 16 No.15 - 42 Dos Quebradas Risaralda, Tel: (57)(6) 330 66 90 Ccuta: Avenida 0 No. 2N - 08, Tel: (57)(7) 577 41 11

Catalogo Linea Carnica

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Catalogo Linea Carnica

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Catalogo Linea Carnica

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Lnea

Amarradora Manual CI TALSA

Funcin: Peso: Capacidad:

Salchichas y Chorizos Perfectos

Kit Repuestos Descripcin

Flaker Fl10-3 CI TALSA (Foto Ilustrativa)

650 x 1350 x 1450 mm (A x L x H). Peso: 858 Kg.

Referencia 70045212 70045217 70045218

Kit Repuestos Descripcin

Con y sin Volcador

Bloques de Carne Congelada.

Flaker FL 10-4 CI TALSA con volcador.

Con y sin Volcador

Con y sin Volcador

Sustituye el uso de sierra.

Con y sin Volcador

de 50, 100, y 200 L.

Equipo verstil para obtener una buena productividad en la planta.

Mezcladores 50 - 100 - 200 CI TALSA

de 50, 100, y 200 L.

Kit Repuestos M100 Descripcin

Referencia 70030207 70030208 13830349 13830501

Kit Repuestos M200 Descripcin

Referencia 70030207 70030208 13830349 13830497

Kit Repuestos M50 Descripcin

de 50, 100, y 200 L.

Mezclador 50 litros 100 litros 200 litros

Potencia 2.4 HP 2.4 HP 2.6 HP

Doble Eje 300 Kg

Permite la estabilizacin del color de la mezcla y la retencin de agua y protenas.

Mezclador Doble Eje 300 Kg. CI TALSA

Doble Eje 300 Kg

Referencia 70040907 06540019 13830107 13830109

Kit Repuestos Descripcin

MD 500, MD1000, MD 1500, MD 2000

Acabado: Capacidad: Funcin:

MD 500, MD1000, MD 1500, MD 2000

Incrementar produccin manipulacin.

MD 500, MD1000, MD 1500, MD 2000

Altura de la descarga 950 mm ( a solicitud del cliente)

Nota: Las especificaciones pueden variar sin previo aviso.

Referencia 06540019 70060153 13830107 13830109

Kit Repuestos Descripcin

MD 500C, MD1000C, MD 1500C, MD 2000C

Descripcin del control:

Ventajas del control:

Acabado: Capacidad: Funcin:

MD 500C, MD1000C, MD 1500C, MD 2000C

Variador de velocidad. Plataforma para el operario. Elevador de columna. Dosificador de agua.

Altura de la descarga 950 mm ( a solicitud del cliente).

MD 500C, MD1000C, MD 1500C, MD 2000C

Kit Repuestos Descripcin

Doble Eje con Vaco

Mantenga las caractersticas del producto con la ms alta tecnologa.

Acabado: Capacidad: Funcin:

Mezclador Doble Eje con Vaco CI TALSA

Control CT-01 CI TALSA

Doble Eje con Vacio

Sensor de Vaci Conexin del Sistema de vaci a la tolva