NORMALIZACION DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LINEAS Y SUBESTACIONES AEREAS DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA DE TENSION ENTRE 6 kV y 72,5 kV

URUMAN 2006 Montevideo, Uruguay

El presente trabajo describe el proyecto de mejora en la gestin del mantenimiento preventivo especficamente referido a lneas y subestaciones areas de media tensin, correspondientes a la red de distribucin de UTE. El proyecto se inici a partir de la conjuncin del inters de la direccin en potenciar la eficiencia con la cual se realiza actualmente el mantenimiento a la vez que permitiera a UTE afrontar en condiciones ms favorables la reciente entrada en vigencia del reglamento de calidad de servicio, todo lo anterior manteniendo a su vez el compromiso con la sociedad, la seguridad y el medio ambiente.

El abordaje del proyecto se ha realizado a travs de la herramienta RCM 2, lo cual ha permitido complementar el plano tcnico del proyecto con una fuerte base metodolgica.

El proyecto comienza con el anlisis del modo de falla y sus efectos culminando con la implantacin de herramientas informticas de apoyo a la gestin del proceso: planificacin, programacin y ejecucin de cada una de las etapas y el de recoleccin de datos en sitio. Tanto los aspectos tcnicos como las herramientas informticas de apoyo han sido desarrollos internos de UTE; incluyendo tambin la documentacin y la incorporacin de aquel equipamiento que resulte necesario para la implantacin.

SITUACION INICIAL
INSTALACIONES A MANTENER

Lneas areas
6 kV 15 kV 30 kV 60 kV Total 2912,84 kms. 33151,63 kms. 2410.21kms. 808,214 kms. 39282,85 kms.

Aproximadamente 450.000 apoyos que contienen un promedio de 8 elementos diferentes cada uno.

Estaciones
Subestaciones areas Subestaciones interiores Estaciones intemperie Estaciones interiores 34339 4271 210 157

Estas instalaciones divididas en 5 reas de explotacin.

Las caractersticas de las redes elctricas es que son sistemas continuos no discretos, lo cual hace que debamos mantener una gran diversidad de materiales y equipamiento elctrico con distintas tasas de falla ubicados en distintos contextos operacionales (polucin, vandalismo, forestacin, agentes climticos y biolgicos, agentes sociales, etc.).

PROCESO MANTENIMIENTO DE DIS

Distribucin recibe energa en alta tensin desde el sistema de Transmisin y debe distribuirla a los clientes con una calidad de servicio establecida por el Ente Regulador. Los parmetros de control son los siguientes: Fc frecuencia de corte Tc tiempo de corte Dc duracin del corte Niveles de tensin

T R A N S M I S I O N

INVERSIN (obras, SS y mejoras) C L I E N T E

RED DE DISTRIBUCION

Tc-Fc-Dc Niveles de tensin

MANTENIMIENTO PREVENTIVO NORMALIZADO

FRECUENCIA DE INTERRUPCION PROMEDIO (Fc)

Fc = Sumatoria Ca (i) Cs Ca (i) : nmero de clientes afectados en la interrupcion (i). Cs: nmero de clientes total del sistema en analisis Indica la cantidad de cortes promedio que tiene un CLIENTE en el periodo en consideracin

DURACION PROMEDIO DE CADA INTERRUPCION

(Dc)
Dc = Sumatoria Ca (i) x t (i) Sumatoria Ca (i)
Ca (i): nmero de clientes afectados en la interrupcin (i). t (i) : tiempo de duracin de la interrupcin (i) . Indica el tiempo promedio que dura cada

corte.

TIEMPO DE INTERRUPCION ACUMULADO EN UN PERIODO (Tc)

Tc = Sumatoria Ca (i) x t (i) Cs
Ca (i) : nmero de clientes afectados en la interrupcin (i). t (i) : tiempo de duracin de la interrupcin (i). Cs : nmero de clientes total del sistema en anlisis Indica el tiempo promedio de corte acumulado que tiene un CLIENTE en el periodo considerado.

MANTENIMIENTO ANTES DEL PROYECTO

MANTENIMIENTO CORRECTIVO Mantenimiento correctivo eficiente, con muy buen respaldo informtico lo que nos permite dar una respuesta al cliente en plazos razonables. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Escaso y a impulsos personales Sin soporte tcnico Sin soporte informtico Uso de materiales y tcnicas de mantenimiento no normalizadas y diferentes en cada unidad, lo cual degrada la red Segn experiencia heredada y desarrollada en cada unidad

2003

2004

2005

INDICE DE DESEMPEO

POSICIN EN LA REGION

INDICE DE DESEMPEO

POSICIN EN LA REGION

INDICE DE DESEMPEO

POSICIN EN LA REGION

SUMINISTRO DE ENERGA

90,3

90,4

89,7

Suministro de energa sin interrupcin

94,49

95,7

93,6

Suministro de energa sin variacin

88,0

87,5

87,2

Agilidad en la reanudacin del servicio

88,5

88,0

88,4

Guillermo Barcelli

PROCESO DE MANTENIMIENTO
INST-EQUIPOS
REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO

TAREAS

ESTRATEGIA
MANTENIMIENTO PLANIFICADO

REPARACIN DE AVERAS

Guillermo Barcelli

ELEMENTOS DEL PROCESO

EQUIPOS REQUERIMIENTOS TAREAS REPARACIN COSTOS DOCUMENTOS

ESTRATEGIA MANUALES
MANT.PLANIFICADO PERSONAL DOCUMENTOS EJECUCIN

PROCEDIMIENTOS PLANIFICACIN

PROGRAMAS LOGSTICA

CONDUC.OPERAT

DEFINICIN DEL PROYECTO

El proyecto se inicia a partir de la decisin estratgica de la alta direccin en el sentido de potenciar el mantenimiento preventivo.

OBJETIVO
Mejora del Proceso de Mantenimiento Organizacin del proceso Estandarizacin y uniformizacin de procedimientos Estandarizacin y uniformizacin de conocimientos Implantar y consolidar el proceso de mejora continua en el mantenimiento

Determinar de la mejor forma

QU CMO QUIN CUANDO

LOGROS ESPERADOS
Eficiencia econmica Costos y valores reconocidos Vida de activos Control del proceso Calidad de servicio Evolucin de indicadores

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

El proyecto consta de dos partes importantes, la definicin y normalizacin de los mantenimientos preventivos de la red y la instalacin de un sistema informtico de apoyo a la gestin, que sustente los resultados tcnicos derivados del proyecto.

Este trabajo se refiere exclusivamente a la parte del proyecto del mantenimiento de

lneas areas de 6kV hasta 72,5 kV y de subestaciones areas de MT/BT.

Visin
Mantener las instalaciones en forma preventiva, utilizando con eficiencia los recursos humanos y tecnolgicos de manera de minimizar los mantenimientos correctivos, adelantndonos a las necesidades de nuestros clientes y del medio ambiente; as como tambin a los desafos del entorno, con un equipo humano orgulloso de su trabajo y comprometido con la excelencia, el desarrollo de la sociedad y el bienestar de la gente en armona con el medio ambiente.

Misin
A travs del aprovechamiento integral de los recursos humanos y tecnolgicos, anticiparse a los requerimientos y necesidades del mantenimiento de la red de DIS, de modo de obtener un nivel de calidad en el suministro de energa que satisfaga a nuestros clientes en el marco de un desarrollo sustentable.

Poltica
DIS ha considerado prioritario el desarrollo de un proyecto de mantenimiento que permita: Analizar el modo de falla de los materiales, estableciendo las acciones de control para evitar las mismas. Recopilar el mejor conocimiento del personal de DIS en materia de mantenimiento, para volcarlo a instructivos que nos permitan realizar en forma ms eficiente las tareas de mantenimiento

Poltica
Normalizar tareas, procedimientos, recursos humanos, materiales y equipamiento para el mantenimiento de las instalaciones de DIS Priorizar el mantenimiento preventivo para minimizar las fallas del sistema Establecer un plan de mantenimiento que nos permita alcanzar los objetivos de calidad requeridos en la forma mas eficiente

Poltica
Ejecutar el plan de mantenimiento conforme a las metas que se establezcan cumpliendo el presupuesto asignado Registrar, analizar y gestionar el proceso de mantenimiento mediante un sistema corporativo Segmentar la red de DIS en UMAs de forma que se pueda priorizar y gestionar el mantenimiento en forma mas eficiente

Pirmide documental

DESARROLLO TCNICO
RCM2.
Se comenz con el anlisis del modo de fallas y sus efectos (AMFE). El resultado de estos AMFES son los modos de control de cada una de las posibles fallas de cada uno de los componentes de las instalaciones de DIS; con la periodicidad para su ejecucin y la unidad de la organizacin que deber ejecutarla.

RETIRO DE NIDOS Y OBJ.EXTRA OS

TERMOVISION REVISION CON TCT

PODAS

MANTENIMIENTO PREVENTIVO LMT y SBA

MEDIR PATS

REVISION DE EQUIPOS

INSPECCION EN HELICOPTERO ACCESIBILIDAD, SERVIDUMBRES RETRATAMIENTO DE POSTES

INSPECCION DESDE EL PISO

UUCC de mantenimiento
Se entiende por UUCC (unidades constructivas), una unidad bsica, indivisible y de uso reiterado, que incluye materiales, mano de obra, gastos generales y no incluye impuestos. Es una tarea definida a partir de la descomposicin de las obras en elementos simples y repetitivos, son utilizados como elementos bsicos para la contratacin y gestin informtica de obras por DIS. Es una herramienta de presupuestacin que la empresa viene utilizando con xito hace aos en la gestin de las obras, y se entendi que sera oportuno utilizarla en el nuevo sistema a crear.

UMA (UNIDAD DE MANTENIMIENTO)

Debido a la extensin del elemento a mantener, se vio la necesidad de segmentar nuestra red, para ello se defini un nuevo concepto, UMA.

Es cada tramo o parte de la instalacin de DIS identificada con un nmero interno sobre la que se registran las incidencias y acciones de mantenimiento, manteniendo los histricos correspondientes. Debe contar con interfase con los sistemas corporativos de gestin de incidencia y el mdulo de operacin para tener un mundo interno que nos permita medir sus indicadores. Su fin primordial es facilitar la gestin del mantenimiento tanto preventivo como correctivo y la reingeniera sobre las instalaciones de DIS.

UMA:

Puede ser desde un equipo individual hasta varios kilmetros de red. Para que la divisin de la red area de DIS en UMAs fuera uniforme en las 5 regiones, se escribi un procedimiento que fija los criterios a utilizar:

PO-DIS-MO-MT01/00 DEFINICION Y DIVISION DE LA RED AEREA EN UMAs

INSTRUCTIVOS DE TRABAJO

REVISION de las prcticas de mantenimiento utilizadas en las distintas unidades de DIS a travs de experiencias y vivencias de nuestro personal operativo y tcnico DISCUSION de las mismas NORMALIZACION de las mejores prcticas

INSTRUCTIVOS DE TRABAJO

INTEGRACIN de la normas de seguridad vigentes en la empresa INCORPORACIN del cuidado del medio ambiente INCLUSIN de ordenes de servicio vigentes

Detallan cada una de las actividades de mantenimiento resultantes del AMFE en cuanto a
que hacer,

como hacerlo y con que

hacerlo

DIVISIN EN ETAPAS
ETAPA 1 - VERIFICACIN DE DATOS DE LAS INSTALACIONES Y GEOPOSICIONAMIENTO DIS cuenta con un sistema cartogrfico llamado EGEO (Sistema de Informacin Geogrfica, GIS de UTE) en el cual tenemos digitalizada toda nuestra red. En el caso particular de las lneas y subestaciones areas de media tensin, cada apoyo tiene cargada en esta base de datos todo lo que nosotros llamamos su mundo interno, es decir todos los materiales y equipos elctricos que integran el mismo.

ETAPA 2 - INSPECCIONES DESDE EL PISO, PROCESAMIENTO DE RESULTADOS Y ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO GENERADAS

Es la etapa que en este momento tenemos en implantacin y la que nos disparar el cambio sustancial en la metodologa del mantenimiento preventivo.

Inspeccin: Anlisis crtico resultante de la Observacin Visual detallada de un tem, con el objeto de detectar e informar detalles salientes de lo observado, verificando su estado real en comparacin con el exigido. Acciones de mantenimiento preventivo generadas: son aquellas acciones generadas en la inspeccin que evitarn la falla del sistema.

ETAPA 3 - DEMS UUCC DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Termovisin Retratamiento de postes Revisin de equipos Revisin de instalaciones con TCT Lavado de aisladores Inspeccin con helicptero Medicin de puestas a tierra Podas Retiro de ramas y objetos extraos

INSPECCIONES DESDE EL PISO, PROCESAMIENTO DE RESULTADOS Y ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO GENERADAS

PROCESO

AUDITORIAS

TPM

INSTRUCTIVOS

INSPECCION
CAPACITACION

ACCIONES DE MTO. PREVENTIVO

PLANIFICACION

PROGRAMACION

EJECUCION

PLANIFICACION

PROGRAMACION

EJECUCION

APLICACIN INFORMATICA
RECURSOS HUMANOS RECURSOS MATERIALES INFORMACION

INSPECCIONES Y PROCESAMIENTO DE RESULTADOS

La inspeccin de lneas y subestaciones areas consiste en una inspeccin ocular sistemtica en bsqueda y captura de anomalas en cada uno de los elementos constitutivos de la red .

PLAN
PL-DIS-MO-MT00 PLAN MANTENIMIENTO PREVENTIVO LMT Y SBA

PROCEDIMIENTOS
PO-DIS-MO-MT02 MANTENIMIENTO PREVENTIVO LNEAS Y SUBESTACIONES AREAS DE MEDIA TENSIN

INSTRUCTIVOS
IT-DIS-MO-MT01/00 IT-DIS-MO-MT02/00 IT-DIS-MO-MT03/00 INSPECCIN CONDUCTOR AREO DESNUDO INSPECCIN AISLACIN DE LNEAS AREAS MT INSPECCIN APOYO CON COLUMNA DE HORMIGN Y SU PAT INSPECCIN PUENTES Y/O CHICOTES Y SUS CONEXIONADOS INSPECCIN EQUIPOS DE CORTE Y MANIOBRA, CEDA, CEDAYAC,SECCIONADOR UNIPOLAR Y TRIPOLAR INSPECCIN APOYO CON POSTE Y SU PAT

IT-DIS-MO-MT04/00

IT-DIS-MO-MT05/00

IT-DIS-MO-MT06/00

IT-DIS-MO-MT07/00

IT-DIS-MO-MT08/00 IT-DIS-MO-MT09/00 IT-DIS-MO-MT10/00 IT-DIS-MO-MT11/00

IT-DIS-MO-MT12/00 IT-DIS-MO-MT13/00

INSPECCIN DE DESCARGADORES DE SOBRETENSIN INSPECCIN DE TRANSFORMADORES MT/BT INSPECCIN DE EQUIPOS DE PROTECCIN EN BT INSPECCIN DE PUESTA A TIERRA DE SBA INSPECCIN Y RETRATAMIENTO DE POSTES INSPECCIN DE APOYOS METLICOS INSPECCIN ACCESIBILIDAD LINEAS SUBTRASMISION

FO-DIS-MO-MT16/00

FORMATO ORDEN DE TRABAJO INSPECCIN FORMATO ORDEN DE TRABAJO ACCIONES MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN FRO PERSONAL PROPIO FORMATO ORDEN DE TRABAJO ACCIONES MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN FRO PERSONAL CONTRATADO

FO-DIS-MO-MT17/00

FO-DIS-MO-MT18/00

DEFINICIN Y CATEGORIZACIN DE ANOMALAS Anomala: Diferencia de algn tem constitutivo de

la instalacin con respecto a si mismo en condiciones de diseo. Pueden ser diferencias debidas a: incorrecto montaje material inadecuado material deteriorado existencia de objetos extraos

Anomala general G
Prioridad
1.- posibilidad de falla inmediata que amerita una tarea de mantenimiento preventivo urgente (corte forzado). 2.- posibilidad de falla en mediano plazo que amerita una tarea de mantenimiento preventivo . (se debe planificar en reuniones peridicas de cortes programados ) 3.- posibilidad de falla a largo plazo, con margen de planificacin acorde (vuelve a estado de mantenimiento necesario)

es aquella que no tiene una solucin estndar, por lo tanto pasa a estudio a otro nivel de decisin (en la misma unidad) y se definen dos prioridades: urgente y normal. Anomala sin consecuencia S es una diferencia respecto de las condiciones de diseo pero no va a producir una falla en la instalacin, por lo tanto no tiene ni prioridad, ni genera tarea de mantenimiento.

Anomala a estudio E

NOTA 1: Las prioridades 1 generadas en las inspecciones deben cruzarse con los datos histricos para mantenerse como prioridad 1 o pasar a prioridad 2. Esta tarea est a cargo del jefe de explotacin del distrito o el encargado de explotacin de la localidad si corresponde.

NOTA 2: Cuando en una recorrida de inspeccin de una UMA aparezcan anomalas tipo G con prioridades 1 y 2 estas sern gestionadas por el jefe de explotacin de distrito (o quien este designe). Esta gestin consistir en coordinar ambas prioridades a efectos de realizar una sola interrupcin del servicio.

SENTIDO DE RECORRIDO
item de mantenimiento

Para el recorrido de las lneas y subestaciones areas de MT se define un sentido de recorrido que es el de la carga en explotacin normal. Al hacer recorridos de lneas areas de MT, se considera una unidad bsica de mantenimiento el apoyo con su vano adyacente siguiente.

INSTRUCTIVOS DE INSPECCION

Estos instructivos contienen los criterios para realizar las inspecciones, listan todas las posibles anomalas con su categorizacin y prioridad si corresponde. Para las anomalas tipo G adems listan las acciones de mantenimiento preventivo generadas, que son las que evitarn la falla del sistema.

RECOLECCIN DE DATOS

Al desarrollar los instructivos de inspeccin de cada uno de los materiales y/o equipos que componen cada unidad bsica de mantenimiento, los modos de control derivado de los AMFEs generaron cada uno varias anomalas.

Al irse multiplicando de esta manera las anomalas se decidi incorporar recolectora de datos a la tarea de inspeccin. A cada una de las acciones resultantes de las anomalas tipo G se le asociaron los materiales necesarios para su ejecucin y una UUCC de Mantenimiento .Cada una de las acciones se abre en un numero importante de agrupamientos de materiales , por ejemplo los materiales necesarios para cambiar un aislador dependen del conductor que sostenga y como los conductores utilizados en MT son muchos , el trabajo se transformo en un rbol muy ramificado . Esto hace imprescindible la automatizacin de los datos trados del campo en las inspecciones.

CODIFICACION INSTRUCTIVO AISLACION

GA0
AISLADOR ROTO EN CRUCETA METALICA AISLADOR ROTO EN CRUCETA DE MADERA AISLADOR ROTO EN HIERRO FT O ESPIGA AISLADOR RGIDO CONTOR NEADO EN CRUCETA METLICA

1 2 3 1 2 3 1 2 3 1

A0

Reemplazar aislador rgido por line-post con perno en cruceta metlica Reemplazar aislador rgido por line-post con perno en cruceta de madera reemplazar aislador de perno por line-post incluyendo hierro cabeza

GA1 INSPECCIONAR AISLADOR GA2

A1

A2

GA3

A0 2

Reemplazar aislador rgido por line-post con perno en cruceta metlica

EQUIPAMIENTO PARA EL INSPECTOR

TPM- Terminal Porttil de Mantenimiento (pocket PC con GPS) mochila cmara digital telmetro de ultrasonido larga vistas gorro con visera y tapa nuca calibre para medir seccin del conductor lezna, martillo y cinta mtrica (solo para los casos de lneas o subestaciones areas en poste de madera) equipo de comunicacin

Emtac S3-BTGPS

Unitech PA966

ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO GENERADAS

Con los datos recolectados en campo la aplicacin informtica ATI, automatiza la generacin de rdenes de trabajo para estas acciones de mantenimiento preventivo, diferentes segn el tipo de cuadrilla a la que se le asigne la tarea. Estas rdenes incluyen las acciones de mantenimiento a realizar , la ubicacin exacta del elemento sobre el cual deben realizarse. Adems segn cual sea la cuadrilla a la cual se le asigne puede incluir los materiales necesarios para realizarlas y las UUCC correspondientes .

Cada una de estas acciones tambin estn descriptas en instructivos de trabajo, realizados con los mismos criterios y formatos que los de inspecciones. Estos contienen solamente la parte de desmontaje y/o retiro de los elementos con anomala que corresponda, la parte de montaje se toma de los instructivos de trabajo de obras con los que ya contaba DIS.

SISTEMAS INFORMTICOS DE GESTIN

Para sustentar estas inspecciones y acciones de mantenimiento preventivo generadas , se desarrollaron dos aplicaciones informticas ATM (Aplicacin Terminal Mantenimiento) y ATI (Aplicacin Tratamiento Inspecciones).

ATM
Es la aplicacin informtica que lleva el inspector en la TPM donde ve grficamente el desarrollo de la UMA que tiene que inspeccionar y en forma alfanumrica todo el mundo interno de cada apoyo y su vano adyacente siguiente. Al posicionarse en un apoyo se le desplega primero la lista de los elementos que contiene el apoyo, al marcar uno de los elementos se le despliega todas las posibles anomalas que puede tener ese elemento, y as sigue abriendo preguntas necesarias para la automatizacin del proceso, se pone a continuacin parte del rbol como ejemplo.

SELECCIN ANOMALA

PREGUNTAS PARA AUTOMATIZACIN

PRIORIDAD

1 2 3

1 2 FASE 3 HILO DE GUARDIA

Normal Pequeo

CABEZA AISLADOR RIGIDO

ATI
Es una herramienta informtica corporativa de gestin y automatizacin del mantenimiento preventivo.

Este sistema permite planificar, priorizar, programar y ejecutar primero las inspecciones y luego las acciones de mantenimiento preventivo generadas. La planificacin de las inspecciones se realiza sobre toda la red a mantener con las periodicidades marcadas por los AMFEs. Se listan entonces las tareas de mantenimiento necesarias.

Algoritmo
Para racionalizar el mantenimiento y no sobre mantener la red esta aplicacin posee un algoritmo que ordena las UMAs a inspeccionar segn su riesgo potencial. Este algoritmo incluye los costos de las penalizaciones ,la operacin y el mantenimiento , las caractersticas constructivas y el contexto operacional . Trabaja sobre la tasa de falla esperada y su desviacin standard , minimiza los costos producidos por las posibles fallas , identificando as las UMAs en que corresponde realizar mantenimiento preventivo.

AUTOMATIZACIN
Los datos recolectados por el ATM complementados con los datos de las instalaciones EGEO se transforma en acciones y estas en materiales y unidades constructivas de mantenimiento preventivo en fro o con tensin segn a que cuadrilla asigne los trabajos el encargado de la tarea. Personal propio en fro Personal propio de trabajos con tensin en media tensin Empresa contratada trabajando en fro Empresa contratada para trabajos con tensin en media tensin

EGEO
Plan de inspecciones Cierre de OT de inspeccin Genera acciones mantenimiento Genera OT mantenimiento Cierre de OT mantenimiento

ATI
TPM

SAG
Planos
Cuadrillas mantenimiento

INSPECCION LINEAS Y SBA

ESTADO FINAL

ORDEN DE TRABAJO. TAREAS : INSPECCION

DESCARGA DEL EGEO. DATOS. INSTALACION.

CARGA PLANILLA ANOMALIAS DE LMT Y SBA

INSPECCION LINEAS Y SBA

ESTADO FINAL

DESCARGA DATOS INSPECCION.

1) ACCIONES DE MANTENIMIENTO 1) ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A CORTO PLAZO. PREVENTIVO A CORTO PLAZO.

ORDENES DE TRABAJO. ACCIONES.

MATERIALES MATERIALES UUCC 63 UUCC 63

ORDENES DE TRABAJO. ORDENES DE TRABAJO. ACCIONES ACCIONES

2) ACCIONES DE MANTENIMIENTO 2) ACCIONES DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO PROGRAMABLES. PREVENTIVO PROGRAMABLES. 3) ACCIONES DE MANTENIMIENTO 3) ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LARGO PLAZO. PREVENTIVO A LARGO PLAZO. 4) ANOMALAS A ESTUDIO. 4) ANOMALAS A ESTUDIO. 5) ANOMALAS SIN CONSECUENCIA.. 5) ANOMALAS SIN CONSECUENCIA

UUCC TCT UUCC TCT

ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

IMPLANTACIN
La implantacin de las inspecciones normalizadas est prevista para el 28/08/06.

Se prev adems auditar internamente este proceso a partir del 01/10/06.

BENEFICIOS DIRECTOS E INDIRECTOS ESPERADOS

Aumentar la confiabilidad y vida til de las instalaciones de DIS Mejorar eficiencia del mantenimiento preventivo Gastar en lo que realmente nos produzca beneficios y evitar el ya que estamos Aumentar la seguridad y la integracin medio ambiental en las tareas de mantenimiento preventivo de la red Contar con un sistema informtico corporativo como soporte de este modelo de mantenimiento Capacitar, tecnificar y dotarlo del equipamiento necesario a un colectivo de compaeros de DIS, mejorando as su motivacin y capacidad de trabajo en equipo