Polimeros
Polimeros
Polimeros
por ejemplo polietileno y cloruro de vinilo. Poliadicin, por ejemplo poliuretanos Policondensacin, por ejemplo resinas fenol-formaldehdo, urea-formaldehdo. Las reacciones 1 y 2 transcurren sin separacin de subproductos; en 3 se forman, adems otras sustancias voltiles. Las reacciones transcurren desarrollando considerables cantidades de calor (exotrmicas); en general se inician por accin de catalizadores. Los procedimientos que pueden efectuarse son: 1) Polimerizacin de adicin a) Polimerizacin en bloque Se parte de un monmero puro no diluido, que se transforma lentamente en el polmero slido. El proceso es difcil de conducir porque a causa de la creciente viscosidad que la masa va adquiriendo durante el proceso resulta cada vez ms desigual la distribucin de temperaturas. Debido a que las reacciones de polimerizacin son exotrmicas y como consecuencia de la baja conductividad de los polmeros existe un riesgo de sobrecalentamiento de modo que la reaccin salga de control. Este procedimiento se emplea para la fabricacin de polmeros puros slidos (poliestirol, vidrios acrlicos, etc.) y cuando pueden fracasar otros mtodos, por ejemplo, teres de polivinilo. b) Polimerizacin en solucin En esta polimerizacin se diluye el monmero con disolventes en los cuales tambin se disuelve el polmero. Empleando un disolvente adecua-do se evita loe problemas derivados de la reaccin exotrmica de poli-merizacin, aunque por otra parte crea el problema de la separacin posterior del disolvente. c) polimerizacin en suspensin: Este mtodo tambin disminuye el problema de la eliminacin del calor durante la polimerizacin. El monmero se agita vigorosamente en agua para formar gotas de pequeo tamao. Para evitar que las gotas se unan entre s se emplean agentes de suspensin tales como talco, alcohol polivinlico y gelatina, con objeto de formar un recubrimiento protec-tor de las gotas. Se emplea un iniciador soluble en el monmero, obtenindose el polmero en forma de pequeas perlas libres de conta-minacin de los otros productos empleados en la polimerizacin. d) Polimerizacin en emulsin Se emplea adems de agua, que sirve de medio, un emulsionante de tipo jabonoso y un sistema iniciador soluble en agua. La reaccin se realiza en un reactor en el que se agita convenientemente la mezcla de reaccin formada por monmero, agua, iniciador, jabn y otros componentes. El monmero se encuentra disuelto dentro de las micelas del jabn y formando gotas rodeadas de molculas de emulsionantes. Estos polmeros son de grano muy fino. Adems puede controlarse bien tcnicamente
debido a que la dispersin del plstico se mantiene esca-samente viscosa. Los productos contienen residuos de emulsionante que pueden afectar las propiedades elctricas y la transparencia. 2) Poliadicin En esta polimerizacin pueden asociarse macromolculas mediante la accin de distintos grupos qumicos. Los productos iniciales pueden ser molculas algo mayores obtenidas por reacciones previas. En la poliadicin se tiene la posibilidad de dirigir, segn los casos, la estructura dlas macromolculas y con ello las propiedades, mediante la seleccin de los productos preliminares con estructuras variadas. 3) policondensacin Es el procedimiento clsico para la fabricacin de resinas solidificables, por ejemplo para resinas fenlicas. Otro procedimiento es la esterificacin, por una parte, de productos preliminares, con varios grupos alcohlicos, y por la otra, con varios grupos cidos (resinas alqudicas, polisteres no saturados) En la policondensacin se asocian distintas molculas que poseen grupos reactivos en varias posiciones, realizndose el proceso con separacin de agua, amonaco u otras sustancias voltiles. RESINAS FENOL - FORMALDEHIDO Tambin llamada fenoplasto es una resina termo fija. Se caracteriza por tener cadenas polimtricas entre cruzadas, formando una resina con una estructura tridimensional y que no cuenta con la caracterstica de fundicin. Entre este grupo se encuentran el resol y el novolaca. Los primeros se obtienen a partir de catalizadores de carcter bsico en la polimerizacin y una de sus caractersticas son las uniones cruzadas entre las cadenas, lo que a su vez genera redes tridimensionales termofijas. Por otro lado, el novolac se obtiene a partir de catalizadores cidos y sus principales caractersticas son la solubilidad y su facilidad para fundir, ya que no tienen uniones cruzadas. Bajo ciertas condiciones de presin o temperatura los reactivos se polimerizan irreversiblemente, lo que da como resultado una masa rgida y dura. Se obtiene mediante la reaccin de fenoles y aldehdo, siendo el fenol y el formaldehdo las materias primas ms importantes en la produccindose resinas fenlicas. Determinadas condiciones de operacin, principalmente el pH y la temperatura, tienen un gran efecto sobre el carcter de los productos obtenidos en las reacciones entre el fenol y el formaldehido. Estas tienen tres etapas diferentes: 1. La adicin inicial del formaldehdo al fenol para dar metilolfenoles. 2. Crecimiento de la cadena mediante condensaciones y adiciones alternativas a temperaturas por debajo de 100C. 3. Reticulacin y endurecimiento de las resinas a temperaturas por encima de 100C. Diferencias entre estas etapas, dan como resultado la obtencin de dos tipos de resinas formofenlicas, las novolacas y los resoles. Son usadas como componentes para el moldeo. Sus propiedades trmicas y elctricas permite que sean usadas en componentes elctricos y e automviles. La fabricacin de madera terciada es el mayor mercado para las resinas de fenol-formaldehdo. Hoy en da, juegan un importante papel en la tecnologa moderna (automocin, aeroespacial), en aplicaciones para fibras sintticas, ordenadores, construccin