As-PRPP-012-Procedimiento de Preparacion de Superficie y Aplicacion de Pintura en Brazos de Carga TMPC

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS DE PREPARACION DE SUPERFICIE Y APLICACION DE PINTURAS EN BRAZOS DE CARGA

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COMERCIO, SERVICIOS E INVERSIONES S.A.

REVISIN Y APROBACIN POR: Firma Nombre Carlos Martnez Alatrista Adrin Granda Puglianini Anglica Suni Ydme Cargo Gerente General Gerente de Operaciones Coordinador de SSMA

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DOCUMENTO CON CONOCIMIENTO Y AUTORIZADO POR

INDICE Objetivo Alcance Responsables Medidas de Seguridad y Medio Ambiente Epps Datos de seguridad de las hojas MSDS Preparacin de Superficie Herramientas y equipos Preparacin y Aplicacin de Pintura Documentos de Referencia Pag. 3 3 3 3 5 6 7 7 8 13

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1.

OBJETIVO El objetivo del presente procedimiento es dar el alcance correspondiente al personal involucrado de la correcta realizacin de las labores de preparacin de superficies y aplicacin de pintura en Plataforma Marina ubicada en Pisco. 2. ALCANCE Aplicable en todos los trabajos de preparacin de superficies y aplicacin de pintura en Plataforma Marina ubicadas en Pisco. 3. RESPONSABLES Residente Es responsable de la difusin, evaluacin y aplicacin, y hacer cumplir el procedimiento establecido. Brindar las facilidades, para que se cuente con los recursos necesarios. Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen en este procedimiento. Realizar y colaborar con las inspecciones que deban llevarse a cabo en el rea de trabajo, respecto del uso de EPP, operatividad de los equipos y condiciones de trabajo.

Participar en la mejora contina de ste procedimiento, adems de la identificacin y anlisis


de tareas crticas aplicando el mejoramiento continuo haciendo una correcta evaluacin y concientizando al personal en temas de seguridad. Corregir cualquier condicin o acto sub. estndar que existiera o se genere.

Verificar que los AR deben ser elaborados, firmados por los trabajadores involucrados y el
supervisor de trabajo. Supervisor Inspeccin diaria e instalacin de equipos, herramientas y materiales a emplear para los trabajos indicados.

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Hacer las coordinaciones necesarias para la solicitud de permisos para la realizacin de trabajos en forma fluida y segura.

Corregir y comunicar al Supervisor de Seguridad de CSI sobre cualquier


condicin o acto sub estndar que existiera o se genere.

Participar en la elaboracin del AR en conjunto con los dems trabajadores


identificando todos los peligros a los que se estar expuesto y cerciorarse que se apliquen los controles necesarios. Participacin en los presentes procedimientos, la identificacin y anlisis de tareas criticas aplicando el mejoramiento continuo. Trabajadores Apoyarn a los supervisores en las tareas que se les indique. Conocer, entender y aplicar el presente procedimiento. Cada trabajador debe ceirse estrictamente a la secuencia del trabajo establecido en el procedimiento a fin de no cometer errores y ocasionar incidentes.

Corregir y comunicar en forma inmediata al Supervisor de Obra o Supervisor de Seguridad


de CSI en caso se genere algn acto o condicin sub estndar en el trabajo.

El personal comprometido en los trabajos tambin deber participar en la elaboracin del AR


para un mejor conocimiento del trabajo, sus riesgos y controles de seguridad. Usar su implemento de proteccin personal recomendado y obligatorio. Supervisor de Seguridad EHS

Verificar que el personal conozca los peligros presentes en la ejecucin de ste procedimiento y que aplique las medidas de control necesarias en el AR. Inspeccionar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecucin de los trabajos. Asesorar la implementacin y aplicacin de este procedimiento y verificar su cumplimiento. Verificar las condiciones bajo las cuales se realizan las actividades involucradas en el presente procedimiento. Participar en la elaboracin y anlisis de tareas crticas.

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4.

MEDIDAS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE Generales: Al inicio de las labores se reunir al personal que intervendr en dichas actividades, para dar a conocer lo siguiente: Antes de iniciar las labores por primera vez por el personal, el procedimiento deber ser difundido por el Supervisor de CSI.

El personal deber conocer los riesgos que implican el realizar los trabajos de preparacin de superficie y aplicacin de pintura en la Plataforma Marina de Pisco.

El rea deber ser liberado por el supervisor autorizante antes de realizar los trabajos de preparacin de superficies y aplicacin de pinturas. Durante las labores que sean consideradas como Trabajos en Caliente por tener presencia de atmosfera explosiva se deber monitorear el 100% de la duracin de los trabajos, el monitor contar con una radio en la frecuencia de operaciones en caso de alguna eventualidad en los trabajos.

El personal destinado para las labores deber contar con los EPP descritos lneas debajo de acuerdo a la tarea que se realice y las restricciones propias del rea de trabajo.

Se realiza una revisin previa para evitar el ingreso al rea con celulares. Se colocar lona tipo arpillera a lo largo del piso, adems de plsticos y geomembrana para evitar contaminacin ambiental en la realizacin de la preparacin y aplicacin de pintura.

El personal deber conocer en forma clara el procedimiento de pintura y a la vez los procedimientos complementarios y hojas de datos de seguridad de los productos (MSDS) que ayudarn a ejecutar en forma segura los trabajos.

Solicitar el Permiso de Trabajo respectivo al responsable del rea. Realizar el Anlisis de Riesgo (AR), resaltando las condiciones y/o factores presentes en el lugar y que podran incrementar los riesgos de la tarea; Plantear las medidas preventivas correspondientes. Se colocar un ITEM sobre recomendaciones al tener que adoptar posiciones incmodas en el AR.

Conocimiento del uso adecuado de equipos de proteccin para trabajos a un

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mismo nivel o en altura (arns de seguridad) de ser el caso. Riesgos propios del proceso de labores (tropiezos, cadas a un mismo nivel o desnivel, raspaduras, resbalones. Contaminacin con productos qumicos, etc.) todos los detalles se evaluarn con el respectivo Anlisis de Riesgo (AR) y el permiso de trabajo en el rea de trabajo y con el personal involucrado. El Supervisor ejecutante solicitar la medicin de explosividad de acuerdo al permiso de trabajo (fri y/o caliente) para descartar posibles fugas. Para este fin un Monitor de Gases acreditado por la MSA estar en forma permanente en el lugar realizando la monitorizacin respectiva con un Detector de Gases ORIN. (Segn Procedimiento). Asimismo dicho monitor contar con una radio Motorola antiexplosin, para reportar cualquier incidente segn su Procedimiento. El Supervisor ejecutante har una evaluacin del estado del los Sistemas y equipos en coordinacin con el Supervisor del rea. Verificacin del estado de los equipos, herramientas y facilidades (esptulas de bronce, escobillas de bronce, brochas, pistola, vaso, mangueras, conexiones, recipientes, bandejas, andamios, etc.). Usando las Check List correspondientes. Conocimiento de proteccin al medio ambiente. Se usar solamente la cantidad de solvente indicada en la hoja tcnica segn las recomendaciones del proveedor, ya que un exceso en el uso es un factor contaminante del medio ambiente por VOC (Compuestos Orgnicos Voltiles). Se contar en forma permanente con un extintor multipropsito (con certificacin), durante las labores. Segn Norma NFPA 10 y Norma NTP INDECOPI 350.043-1/1998 Al culminar las labores el rea de trabajo debe quedar limpia y ordenada, sin presencia de elementos extraos (si este fuera el caso, se deber clasificar todo material de acuerdo al Manejo de Residuos y almacenado en las bolsas de color respectivo para su disposicin final), en caso de quedar el andamio montado para los trabajos del da siguiente se coordinar con el Supervisor del rea. INICIO DE LABORES

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Antes de iniciar el armado de andamios se verificar las condiciones ambientales (viento, neblina) si estas representan impedimento para el armado de andamios. Se proceder a la aplicacin del Bloqueo y Etiquetado del brazo de carga y su sistema hidralico. Se proceder al armado de andamios para el primer cuerpo, las bases estarn sobre la losa de concreto, el armado del andamio proseguir hasta alcanzar la altura de trabajo.

Se sealizarn con cinta roja y protegern equipos frgiles o sensibles a


los golpes. Para ello se coordinar con el supervisor de Wood Group quien dar alcances de las partes que puedan ser daadas fcilmente en esta etapa del trabajo. A continuacin se marcarn con un circulo rojo las reas que no se podrn trabajar pues representan material aislante, o pertenecen a cables elctricos, neumticos o sensible que podra perjudicar el funcionamiento del equipo:

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Como se puede apreciar en la figura los crculos en rojo marcan los


puntos que no se podrn trabajar, es decir las partes de color blanco son en realidad material aislante, pero la cabeza del perno que muestra un color diferente (oxido) si se trabajar con cuidado de no maltratar o deteriorar el aislante blanco que se encuentra sealizado.

La tubera es conductora de fluidos para el funcionamiento del brazo de


carga, as como lo hay en este punto en varias partes del brazo se

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encuentra tubera similar la cual tambin hay que protegerla de la preparacin de superficie y pintado.

Los cables sealados en la fotografa anterior se protegern con cinta


roja, hasta que se terminen los trabajos de preparacin de superficie y pintado.

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En la foto se muestran ms puntos de coberturado y proteccin que son


sensibles para los trabajos de preparacin de superficie y pintado, que debern estar sealizados y protegidos.

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Se coberturarn y sealizaran este tipo de cables en todo el brazo de


carga.

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ESCALERA DE ACCESO

PLATAFORMA

BRAZO DE CARGA

VO LA DI ZO

MAR

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Durante el armado de los cuerpos de andamio se comenzar a arriostrar


a la estructura o se arriostraran entre si los andamios para una mayor estabilidad o firmeza. Una persona calificada en el armado de andamios deber estar presente durante el montaje de andamios. Se realizar un Check List del andamio para que inicien los trabajos, caso contrario se realizarn las mejoras correspondientes para poder iniciar con seguridad. Se realizar un coberturado a todo el andamio para evitar la contaminacin del mar por los residuos generados de la preparacin de superficie y pintado. Se trabajar hasta una altura de 8 m en un lapso de 02 das y se completara el brazo en su totalidad en un lapso de 04 das previa coordinacin con Pluspetrol Mantenimiento, durante el da y la noche. Los trabajos nocturnos se deber contar con reflectores intrnsecos para mayor iluminacin de los trabajos.

La lnea de vida del arns tendr que ser con absorbedor de impacto,
tanto el cuerpo del arns como la lnea de vida tendrn que ser listados UL. El momento de usar el arnes para trabajos en altura o riesgo de cada no ser necesario el uso del chaleco salvavidas. 4.1 Equipos de proteccin personal (EPPs) Los equipos de proteccin personal necesarios para el desarrollo de los trabajos son los que se describen a continuacin: Equipos de seguridad bsicos Casco de seguridad Arns con certificacin UL Uniforme de trabajo Botas de seguridad

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Lentes de seguridad Guantes de cuero Cortavientos

Adicionalmente para trabajos especficos se debern tener los siguientes equipos de proteccin personal: Trabajos en zonas clasificadas de alto nivel de ruido (mayor a 85 decibeles): Protectores auditivos de preparacin de superficie (sspc-sp1): Lavado con detergente

Trabajos

biodegradable: Guantes de jebe

Trabajos de preparacin de superficie SSPC-SP2: uso de herramientas manuales (lijas, brochas), uso de herramientas motrices (esmeril, amoladora) Mascarilla para polvo Careta facial

Trabajos de preparacin de pintura y aplicacin de pintura: Respirador de media cara con filtro contra vapores orgnicos Traje tyvek Guantes de nitrilo

Trabajos en altura Barbiquejo Arns de seguridad con lnea de vida normado

4.2

Datos de seguridad de la hoja MSDS:

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Todo el

personal

involucrado en los trabajos de pintura deber conocer y

comprender en forma clara la Hoja de Seguridad (MSDS) de los productos a utilizarse teniendo las siguientes consideraciones: Identificacin de peligrosidad - Efectos de exposicin. - Sobre exposicin (prolongada o repetitiva). Primeros Auxilios - Inhalacin. - Ingestin - Contacto con la piel. - Contacto con los ojos Medidas de control de fuego - Peligrosidad de fuego y explosiones 5.0 PREPARACIN DE SUPERFICIE: 5.1 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS Esptulas de bronce. Esmeriles Amoladoras Hidrolavadora Mangueras Pistola de agujas(Nidelgan)

Limpieza con solventes SSPC-SP1. Es usado primordialmente para retirar grasa aceite, as como otros contaminantes solubles. Esto puede lograrse con solventes o limpiadores alcalinos, este procedimiento debe preceder a todas los otros procedimientos

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Limpieza Manual SSPC-SP2. La limpieza de superficie indica remocin de todo material suelto (xidos, pintura mal adherida, suciedad, polvo, etc.) en cumplimiento con la norma. Todo material bien adherido como pintura antigua y xido quedar sobre la superficie. Se debe recordar que esta norma no especifica valores mnimos de perfiles de rugosidad. Uso de lijas, escobillas manuales esptulas, etc. Para zonas clasificadas en planta y Plataforma Marina toda herramienta ser antichispas (Bronce, berilio, aluminio). Limpieza con herramientas mecnicas y/o motrices SSPC-SP3. Este mtodo se utiliza en reas de tamao regular donde se tengan que eliminar el xido, las escamas y los restos de soldadura y pintura en mal estado; es ms eficiente que el de herramienta manual. Para esta limpieza se deben usar cardas, cepillos, esmeriles o cualquier otra herramienta neumtica, elctrica o de transmisin mecnica. Se debe tener cuidado al utilizar estas herramientas, ya que su uso excesivo puede pulir la superficie y eliminar o disminuir su perfil de anclaje. Se repararn las imperfecciones y la porosidad de la superficie de las capas aplicadas anteriormente, si es que se diera el caso. En zonas donde la 1ra; 2 da; o 3ra capa con buena adherencia , se deber activar el anclaje con medios mecnicos ,chaflaneando los bordes quedando todo uniforme por medio de una limpieza manual mecnica con discos bristle con equipos neumticos y lija segn la SSPC-SP2, SP3 y/o limpieza superficial segn la norma SSPC-SP7.

En zonas puntuales que se encuentren totalmente corrodas se podr realizar la preparacin de superficie con herramientas manuales de grado comercial segn la norma SSPC- SP11; Este punto tambin aplica a los cordones de soldadura, filos ,pernos etc,que estn totalmente corrodos

Los residuos generados de la actividad se contendrn en bolsas cerradas y/o depsitos designados para tal fin, de modo tal que el Cliente tenga facilidad para llevarlos al lugar designado para la confinacin de sus residuos.

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5.2 PREPARACIN Y APLICACIN DE PINTURA.


Para la preparacin y aplicacin de la pintura se deber realizar segn la hoja tcnica del producto y de acuerdo a las recomendaciones del asesor tcnico representante del fabricante. Productos qumicos El personal tendr conocimiento de las hojas MSDS de las pinturas, solventes y detergente biodegradables, sta a la vez deber permanecer en el rea de trabajo y en el rea de almacenamiento. En cada rea de pintado se contar con un recipiente para contener derrames. (Este estar sobre una manta o lona, evitando toda contaminacin con el suelo) Todos los envases que contengan productos qumicos que causen contaminacin al medio ambiente o riesgo a la salud debern estar dentro del recipiente o bandeja para contener derrames y debidamente rotuladas, de acuerdo al riesgo que este producto tenga. La capacidad de retencin del recipiente o bandeja, deber ser como mnimo el doble del volumen a derramarse dentro del recipiente. Carteles y sealizacin en el rea de preparacin y aplicacin de pintura. El uso de respirador para vapores orgnicos ser obligatorio para todo el personal que se encuentre dentro de la zona de preparacin y/o aplicacin de pintura. Equipos y herramientas. Para realizar la aplicacin de pintura se podrn utilizar las siguientes herramientas y/o equipos: Rodillos Brochas de nylon Equipo a succin (vasito) Equipo Airless

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Dilucin El porcentaje de dilucin de la pintura, est especificado en la hoja tcnica del fabricante. El uso de diluyente en la pintura puede cambiar las caractersticas de aplicacin de la pintura en lo referente a flujo, nivelacin y apariencia. En el caso de productos de dos componentes la dilucin se efectuar despus que el producto catalizador haya sido convenientemente homogenizado. Mtodos de Aplicacin Estos son los mtodos a emplear para la aplicacin de recubrimientos: Brocha Spray o de rociado (airless spray)

Los mtodos utilizados pueden ser influenciados por uno o ms de los siguientes factores: Tamao y tipo de trabajo. Accesibilidad de las reas para efectuar el trabajo de pintado. Configuracin de reas para ser pintado. Tipo de recubrimiento. Aplicacin a brocha. Las brochas comnmente usadas son de cerdas de nylon y sus medidas varan de 1" a 6" pulgadas de ancho. Para un trabajo de calidad es importante elegir la brocha correcta de acuerdo al tipo de pintura que se va a aplicar, del rea y la forma de la superficie, etc. Condiciones durante la aplicacin Cuando se aplican recubrimientos protectores, los factores ms importantes que se deben considerar son el estado del substrato, la temperatura superficial y las condiciones atmosfricas durante la aplicacin de la pintura. La aplicacin de la pintura slo debe llevarse a cabo cuando las condiciones atmosfricas sean las que especifica el fabricante de la pintura. No proceder a pintar

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Cuando la temperatura del aire est por debajo del lmite que indica la cartilla tcnica del fabricante de pintura. Durante condiciones de niebla o bruma o cuando la lluvia son inminentes. Cuando la superficie que se va a pintar est hmeda con condensacin o cuando puede producirse condensacin durante el periodo de secado inicial de la pintura. Las temperaturas del acero bajan durante la noche y suben durante el da, pero hay siempre un movimiento retardado de la temperatura del acero con respecto a las condiciones atmosfricas, con lo cual es posible que ocurra condensacin sobre la superficie del acero. La condensacin ocurrir si la temperatura del acero est por debajo del punto de roco de la atmsfera. El mal tiempo es un problema familiar para los que utilizan recubrimientos protectores. No se debe permitir que la humedad d lugar a condensacin sobre la superficie que se va a pintar. A fin de determinar si una superficie est hmeda, deber medirse la temperatura del acero por medio de un termmetro de temperatura superficial y calcularse el punto de roco despus de medir la humedad con un psicrmetro. No aplicar la pintura cuando las superficies estn afectadas por la lluvia. La etapa de aplicacin culminar cuando la pintura se encuentre completamente curada. Toda aplicacin se realizar con una temperatura ambiente mnima de 10 C y mxima de 49 C, o alguna otra indicada por el fabricante de la pintura. Toda aplicacin se realizar en condiciones de humedad recomendadas por el fabricante del producto (menor a 85% de Humedad Relativa). La superficie del acero a pintar deber estar como mnimo a 3 C por encima de la temperatura de roco. No se realizar la aplicacin de la pintura en caso de existir condiciones climticas que no se encuentren dentro de los rangos establecidos en la cartilla tcnica del producto AMERON. La aplicacin de la pintura se realizar como mximo cuatro horas despus de terminada la preparacin de superficie o hasta cuando las condiciones climatolgicas lo permitan.

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La operacin de mezclado de los componentes de los productos, as como la dosificacin de la dilucin correspondiente ser de acuerdo a las hojas tcnicas de los productos entregadas por el proveedor de pintura AMERON.

Se mezclar solo la cantidad que se a de usar, pues la mezcla slo tiene un mximo de vida til, segn cartilla tcnica de los productos AMERON. Se utilizarn accesorios para la minimizacin de contaminacin durante el trasegado y preparacin de los productos. La aplicacin se realizar con equipos neumticos como Airless, Triton y/o equipo de succin, minimizando la polucin y la contaminacin que la pelcula pudiera sufrir por causas del medioambiente. Esta etapa culminar cuando la pintura se encuentre seca al tacto y el proceso de curado haya terminado (07 das). En esta etapa se realiza una inspeccin del acabado de la superficie pintada, en caso de encontrarse algn defecto este ser corregido, eliminando cuidadosamente toda la pintura que presente defectos, este proceso se realizar hasta que la superficie con pintura pueda ser considerada como una superficie apta para aplicacin.

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Especificaciones, Cdigos y Normas Aplicables: PINTADO DE TRUCK LOADING Y BULLETS PCAM-500-RI-B-11. SSPC-PA1 Shop, Field, and Maintenance Painting of Steel. SSPC-SP1 Solvent Cleaning. SSPC-SP2 Hand Tool Cleaning. SSPC-SP3 Power Tool Cleaning. SSPC-SP7 Brush-Off Blast Cleaning. SSPC-Vis1 Visual Standard For Abrasive Blast Cleaned Steel (Standard Reference Photographs). SSPC-Vis2 Standard Method of Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel Surfaces.

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SSPC-Vis3 Visual Standard For Abrasive Blast Cleaned Steel (Standard Reference Photographs). SSPC-PA2 Measurement Of Dry Paint Thickness With Magnetic Gages SSPC-TU 4 Field Methods for Retrieval and Analysis of Soluble Salts on Substrate SSPC-AB 1 Mineral and Slag Abrasives NACE No. RP0287 Field Measurement of Surface Profile of Abrasive Blast Cleaned Steel Surfaces Using a Replica Tape ISO-8501-1-1988: Preparacin de sustratos de acero antes de la aplicacin de pintura y productos relacionados -Mtodos de preparacin de superficie Parte 1

ISO-8501/2 2000 Preparacin de sustratos de acero antes de la aplicacin de pintura y productos relacionados Mtodos de preparacin de superficie Parte 2 Limpieza con arena abrasiva segunda edicin).

ISO-8501/3 2000 Preparacin de sustratos de acero antes de la aplicacin de pintura y productos relacionados Mtodos de preparacin de superficie parte Limpieza manual y con herramientas de poder).

ISO 8504-1 2000 Preparacin de sustratos de acero antes de la aplicacin de pintura y productos relacionados mtodos de preparacin superficial Parte 1 Principios generales, segunda edicin).

ISO 11126-3:1993 Preparation of steel substrates before application of paints and related products Specifications for non-metallic blast-cleaning abrasives Part 3: Copper refinery slag.

ASTM G 12 Nondestructive Measurement of Film Thickness of Pipeline Coatings on Steel ASTM E 337 Measuring Humidity with a Psychrometer (the Measurement of Wetand Dry-Bulb Temperatures) ASTM D 1640 Drying, Curing, or Film Formation of Organic Coatings at Room Temperature ASTM D 3276 Standard Guide for Painting Inspectors (Metal Substrates). ASTM D 3359 Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test

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ASTM D 4285 Standard Test Method for Indicating Oil or Water in Compressed Air ASTM D 4414 Standard Practice for Measurement of Wet Film Thickness by Notch Gages ASTM D 4417 Standard Test Methods for Field Measurement of Surface Profile of Blast Cleaned Steel.

En caso de existir conflictos entre estos, Pluspetrol determinar la primaca de los documentos. Procedimientos complementarios Manipuleo de sustancias txicas y peligrosas. Trabajos en altura. Manejo de Residuos. Manual de Equipos, Herramientas y Accesorios a utilizar en Pintura. Hojas MSDS de la pintura, solventes y detergente biodegradable. Instructivo de Operacin de Equipos Neumticos AIRLESS, TRITON y SUCCIN. Instructivo de operacin de equipos neumticos (esmeriles, pistola de agujas).

ANEXOS Anexo 01: Check List de Equipo de Pintado Neumtico Anexo 02: Anlisis de Riesgo del Trabajo

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ANEXO 01

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