Técnica y Equipo de Perforación Manual de Pozos Profundos de Pequeño Diámetro

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Tcnica y equipo de perforacin manual de pozos profundos de pequeo dimetro

Cmo se hace la perforacin manual de pozos profundos? Qu se necesita para hacer la perforacin manual de pozos profundos? Cul es el equipo de perforacin de pozos profundos adecuado?

Tema: Tcnica y equipo de perforacin manual de pozos profundos de pequeo dimetro


Fecha:19-Ene-2009 Fuente:QuimiNet Sectores relacionados:Petrleo y Energa, Petroqumica, Maquinaria y equipo industrial

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Imprimir Los pozos profundos son perforados a travs de muchas tcnicas y generalmente requieren de grandes equipos de perforacin. La perforacin manual de pozos profundos se realiza mediante una tcnica que combina los sistemas de rotacin y percusin, donde el origen de la fuerza motriz es la fuerza humana de los operadores o perforadores. El equipo de perforacin est integrado por una torre de perforacin, un sistema de rotacin, un sistema de percusin y un sistema de inyeccin.

Equipos de perforacin de pozos profundos


Para la perforacin de pozos profundos, se requiere del siguiente equipo:

Torre de perforacin Barras o tubera de perforacin Broca Bomba de lodos

Barras o tubos de perforacin

Estas barras o tubos de perforacin son de hierro reforzado de gran resistencia a los impactos de la percusin y torsin. En el proceso de perforacin, adems de los tubos, se requiere de una palanca (manija o agarrador) que facilita las labores de rotacin.

Broca de perforacin Las brocas son herramientas que realizan el trabajo de rotura, disgregacin, trituracin y mezcla de las rocas o materiales por donde va pasando la perforacin, estas herramientas deben cumplir con ciertas especificaciones tcnicas y geomtricas que le permiten trabajar con materiales de diferentes consistencias, como arenas, arcillas, conglomerados y rocas duras.

Brocas impregnadas
Actualmente son las de mayor uso por su amplio rango de aplicacin, buena penetracin y prolongado tiempo de vida, caractersticas que reducen los costos de operacin. Este tipo de broca est diseada para tener una nueva exposicin de diamantes (sintticos) a medida que va desgastndose la corona. Se adeca mejor en formaciones duras y fracturadas.

Proveedores de equipos para perforacin


A continuacin le presentamos a Procesadora de Minerales (PROMISA), proveedor de equipos para perforacin. Procesadora de Minerales (PROMISA) suministra equipo y productos para perforacin, entre los que destacan: Brocas Herramientas

Fluidos de perforacin Asesora tcnica Tratamiento de cortes y slidos Equipo de laboratorio Asesora en petrleo y geotermia

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http://www.quiminet.com/articulos/tecnica-y-equipo-de-perforacion-manualde-pozos-profundos-de-pequeno-diametro-33446.htm
Indice 1. Perforacin de pozos 2. Perforacin multilateral 4. Desarrollo de las tareas de terminacin. 5. El elemento humano. 1. Perforacin de pozos La nica manera de saber realmente si hay petrleo en el sitio donde la investigacin geolgica propone que se podra localizar un depsito de hidrocarburos, es mediante la perforacin de un pozo. La profundidad de un pozo es variable, dependiendo de la regin y de la profundidad a la cual se encuentra la estructura geolgica o formacin seleccionada con posibilidades de contener petrleo (por ejemplo, en mendoza hay pozos de 1.500 a 1.800 metros de profundidad, y al pozo promedio en la cuenca neuquina se le asigna una profundidad de 3.200 m., Pero en salta se ha necesitado perforar a 4.000 metros). La etapa de perforacin se inicia acondicionando el terreno mediante la construccin de "planchadas" y los caminos de acceso, puesto que el equipo de perforacin moviliza herramientas y vehculos voluminosos y pesados. Los primeros pozos son de carcter exploratorio, stos se realizan con el fn de localizar las zonas donde se encuentra hidrocarburo, posteriormente vendrn los pozos de desarrollo. Ahora para reducir los costos de transporte los primeros pozos exploratorios de zonas alejadas pueden ser perforados por equipos mucho ms pequeos que hacen pozos de poco dimetro. Los pozos exploratorios requieren contar con variada informacin: perforacin, perfilaje del pozo abierto, obtencin de muestra y cementacin. De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a atravesar y las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de perforacin ms indicado. Hay diversas formas de efectuar la perforacin, pero el modo ms eficiente y moderno es la perforacin rotatoria o trepanacin con circulacin de barro.

Fig. 1- un equipo perforador, de terminacin o de reparacin, Opera las 24 horas del da, los 365 das del ao. El equipo de perforacin propiamente dicho consiste en un sistema mecnico o electromecnico, compuesto por una torre, de unos veinte o treinta metros de altura, que soporta un aparejo diferencial: juntos conforman un instrumento que permite el movimiento de tuberas con sus respectivas herramientas, que es accionado por una transmisin energizada por motores a explosin o elctricos. Este mismo conjunto impulsa simultnea o alternativamente una mesa de rotacin que contiene al vstago (kelly), tope de la columna perforadora y transmisor del giro a la tubera. Paralelamente el equipo de perforacin cuenta con elementos auxiliares, tales como tuberas, bombas, tanques, un sistema de seguridad que consiste en vlvulas de cierre del pozo para su control u operaciones de rutina, generadores elctricos de distinta capacidad segn el tipo de equipo, etc. Si a esto se agregan las casillas de distinto diseo para alojamiento del personal tcnico, depsito/s, taller, laboratorio, etc., Se est delante de un conjunto de elementos que convierten a la perforacin en una actividad y comunidad casi autosuficientes. El trpano es la herramienta de corte que permite perforar. Es y ha sido permanentemente modificado a lo largo del tiempo a fn de obtener la geometra y el material adecuados para vencer a las distintas y complejas formaciones del terreno que se interponen entre la superficie y los hidrocarburos (arenas, arcillas, yesos, calizas, basaltos), las que van aumentando en consistencia en relacin directa con la profundidad en que se las encuentra. Hay as trpanos de 1, 2 y hasta 3 conos montados sobre rodillos o bujes de compuestos especiales; estos conos, ubicados originariamente de manera concntrica, son fabricados en aceros de alta dureza, con dientes tallados en su superficie o con insertos de carburo de tungsteno u otras aleaciones duras: su geometra responde a la naturaleza del terreno a atravesar. El trpano cuenta con uno o varios pasajes de fluido, que orientados y a travs de orificios (jets) permiten la circulacin del fludo. El rango de dimetros de trpano es muy amplio, pero pueden indicarse como ms comunes los de 12 y de 8 pulgadas.

Fig. 2- diferentes tipos de trpano El conjunto de tuberas que se emplea para la perforacin se denomina columna o sarta de perforacin, y consiste en una serie de trozos tubulares interconectados entre s mediante uniones roscadas. Este conjunto, adems de transmitir sentido de rotacin al trpano, ubicado en el extremo inferior de la columna, permite la circulacin de los fluidos de perforacin. El primer componente de la columna que se encuentra sobre el trpano son los portamechas (drill collars), tubos de acero de dimetro exterior casi similar al del trpano usado, con una longitud de 9,45 m., Con pasaje de fluido que respeta un buen espesor de pared. Sobre los portamechas (o lastrabarrena) se bajan los tubos de perforacin (drill pipes), tubos de acero o aluminio, huecos,que sirven de enlace entre el trpano y/o portamechas y el vstago (kelly) que da el giro de rotacin a la columna. El dimetro exterior de estos tubos se encuentra en general entre 3 y 5 pulgadas y su longitud promedio es de 9,45 m. La rapidez con que se perfora vara segn la dureza de la roca. A veces, el trpano puede perforar 60 metros por hora; sin embargo, en un estrato muy duro, es posible que slo avance 30/35 centmetros en una hora. Los fluidos que se emplean en la perforacin de un pozo se administran mediante el llamado sistema de circulacin y tratamiento de inyeccin. El sistema est compuesto por tanques intercomunicados entre s que contienen mecanismos tales como: Zaranda/s: dispositivo mecnico, primero en la lnea de limpieza del fluido de perforacin, que se emplea para separar los recortes del trpano u otros slidos que se encuentren en el mismo en su retorno del pozo. El fluido pasa a travs de uno o varios coladores vibratorios de distinta malla o tamao de orificios que separan los slidos mayores; Desgasificador/es: separador del gas que pueda contener el fluido de perforacin; Desarenador/desarcillador: dispositivos empleados para la separacin de granos de arena y partculas de arcilla del fluido de perforacin durante el proceso de limpieza del mismo. El fluido es bombeado tangencialmente por el interior de uno o varios ciclones, conos, dentro de los cuales la rotacin del fluido provee una fuerza centrfuga suficiente para separar las partculas densas por efecto de su peso; Centrfuga: instrumento usado para la separacin mecnica de slidos de elevado peso especfico suspendidos en el fluido de perforacin. La centrfuga logra esa separacin por medio de la rotacin mecnica a alta velocidad; Removedores de fluido hidrulicos/mecnicos; Embudo de mezcla: tolva que se emplea para agregar aditivos polvorientos al fluido de perforacin; Bombas centrfugas y bombas a pistn (2 o 3): son las encargadas de recibir la inyeccin preparada o reacondicionada desde los tanques e impulsarla por dentro de la columna de perforacin a travs del pasaje o pasajes del trpano y devolverla a la superficie por el espacio anular resultante entre la columna de perforacin y la pared del pozo, cargada con los recortes del trpano, y contaminada por los componentes de las formaciones

atravesadas. Las funciones del sistema son las siguientes: preparar el fluido de perforacin, recuperarlo al retornar a la superficie, mantenerlo limpio (deshacerse de los recortes producidos por el trpano), tratarlo qumicamente, segn las condiciones de perforacin lo exijan, y bombearlo al pozo. Los fluidos de perforacin, conocidos genricamente como inyeccin, constituyen un captulo especial dentro de los elementos y materiales necesarios para perforar un pozo. Su diseo y composicin se establecen de acuerdo a las caractersticas fsico-qumicas de las distintas capas a atravesar. Las cualidades del fluido seleccionado, densidad, viscosidad, ph, filtrado, composicin qumica, deben contribuir a cumplir con las distintas funciones del mismo, a saber: enfriar y limpiar el trpano; acarrear los recortes que genere la accin del trpano; mantener en suspensin los recortes y slidos evitando su asentamiento en el interior del pozo cuando por algn motivo se interrumpa la circulacin de la inyeccin; mantener la estabilidad de la pared del pozo; evitar la entrada de fluidos de la formacin del pozo, situacin que podra degenerar en un pozo en surgencia descontrolada (blow out); controlar la filtracin de agua a la formacin mediante un buen revoque; evitar o controlar contaminaciones no deseadas por contacto con las distintas formaciones y fludos. Como fluidos base de perforacin se utilizan distintos elementos lquidos y gaseosos, desde agua, dulce o salada, hasta hidrocarburos en distintas proporciones con agua o cien por ciento hidrocarburos. La seleccin del fluido a utilizar y sus aditivos dependen de las caractersticas del terreno a perforar, profundidad final, disponibilidad, costos, cuidado del ambiente, etc. Durante la perforacin de un pozo se realiza el entubado del mismo con caeras de proteccin, intermedias y/o de produccin, y la posterior cementacin de las mismas. Normalmente y con el fn de asegurar el primer tramo de la perforacin (entre los 0 y 500 m. Aprx.), Donde las formaciones no son del todo consolidadas (arenas, ripios), hay que proteger napas acuferas para evitar su contaminacin con los fluidos de perforacin y proveer de un buen anclaje al sistema de vlvulas de control de surgencias (que normalmente se instalan al finalizar esa primera etapa). Se baja entonces un revestidor de superficie, que consiste en una tubera (casing), de dimetro interior mayor al del trpano a emplear en la siguiente etapa, y se lo asegura mediante la circulacin del lechadas de cemento que se bombean por dentro de la tubera y se desplazan hasta el fondo, hasta que las mismas desbordan y cubren el espacio entre el cao revestidor y las paredes del pozo. Estas tuberas as cementadas aslan al pozo de las formaciones atravesadas. Durante la perforacin tambin se toman registros elctricos que ayudan a conocer los tipos de formacin y las caractersticas fsicas de las rocas, tales como densidad, porosidad, contenidos de agua, de petrleo y de gas natural. Igualmente se extraen pequeos bloques de roca a los que se denominan "corazones" y a los que se hacen anlisis en laboratorio para obtener un mayor conocimiento de las capas que se estn atravesando. Con toda la informacin adquirida durante la perforacin del pozo es posible determinar con bastante certeza aspectos que contribuirn al xito de una operacin de terminacin, tales como: profundidad, espesor y propiedades petrofsicas de la zona de inters; deteccin de posibles agentes perturbadores de la produccin del pozo como, por ejemplo, aporte de arena; identificacin de capas con potencial para generar problemas (presencia de acuferos, capas con gases corrosivos, etc.). Al finalizar la perforacin el pozo queda literalmente entubado (revestido) desde la superficie hasta el fondo, lo que garantiza su consistencia y facilitar posteriormente la extraccin del petrleo en la etapa de produccin.

Fig. 3- plataforma de perforacin vertical de un pozo 2. Perforacin multilateral la utilizacin de esta tcnica es definir un pozo multilateral como aquel que a partir de una misma boca de pozo se accede con dos o ms ramas, a uno o varios horizontes productivos. Hasta la fecha no se ha encontrado una manera de clasificar al tipo de pozo multilateral ya que la forma y variedad est solo limitada a nuestra imaginacin y a las caractersticas de nuestros reservorios. As podemos tener: Vertical y horizontal al mismo reservorio. Vertical y horizontal a distintos reservorios. Dos o ms dirigidos al mismo o distinto horizonte productivo. Horizontal con dos o ms ramas. Vertical y varios horizontales a distintos reservorios. La estructura final de un pozo multilateral ser funcin del yacimiento y de los recursos tecnolgicos disponibles

Ventajas tcnico-econmicas Los primeros pozos mltiples fueron perforados en u.r.s.s. en la dcada del '50. En 1995, a raz de la proliferacin de los pozos y del estancamiento del precio del crudo, las empresas petroleras se vieron en la necesidad de extraer ms petrleo por pozo. En este sentido los pozos horizontales pueden producir de 3 a 5 veces ms que los pozos verticales en el mismo

rea en casos especiales pueden llegar, como mximo, a producir hasta 20 veces ms que los pozos verticales-. Es ah donde se produce el auge de esta nueva tecnologa. Por caso en ee.uu. Desde 1986 hasta 1989 se perforaron slo 7 pozos mientras que en 1990 se perforaron aproximadamente 85 pozos; en la actualidad, un equipo de quince es para perforacin de pozos horizontales, habiendo llegado, en los aos 1994 y 1998, a representar uno de diez. En general, los pozos horizontales tienen un costo de 1,2 a 2,5 veces ms que los pozos verticales en el mismo rea; por ello, en muchas zonas se recurre a la reterminacin de pozos verticales como pozos horizontales puesto que ello implica una reduccin del costo del 12 hasta el 56 % por metro, si lo comparamos con un nuevo pozo horizontal. Entre las ventajas de esta nueva tcnica, podemos agregar que en ee.uu. La utilizacin de pozos horizontales han incrementado las reservas comprobadas. Los pozos ramificados son tiles por las siguientes razones: Son muy rentables para la produccin de horizontes mltiples delgados, ya que los recintos hacen las veces de fracturas mecnicas extensas. En yacimientos donde hay un solo horizonte productor de gran espesor y con gran anisotropa vertical. En yacimientos donde el gradiente de fractura vertical es mayor que el horizontal y la fractura se genera horizontalmente. En pozos offshore donde el traslado de una plataforma es muy significativo en el costo total del pozo. En yacimientos marginales donde es imperativo reducir los costos de produccin y workover. Con el advenimiento de la cultura por el cuidado del medio ambiente, este tipo de pozos reducen considerablemente el impacto ambiental (menos locaciones, menos aparatos de bombeo, menor ruido, menor cantidad de lneas de transporte, menos caminos, etc. Tambin se reducen costos de horas de equipo, caeras, instrumental, supervisin, etc. Grados de complejidad generalmente las empresas productoras de petrleo requieren 3 condiciones ideales de este tipo de tecnologas: 1) conectividad del recinto principal con cada uno de los ramales 2) posibilidad de reingresar a los ramales en forma selectiva 3) sello hidrulico entre el pozo madre y los ramales en la medida en que alguna de estas condiciones no sea indispensable, el proyecto decrece en complejidad y costo. Es as que nacen los distintos grados de complejidad para los ml, a los que podemos dividir en 5 niveles: Pozo principal y laterales abiertos Pozo principal entubado y laterales abiertos Pozo principal entubado y cementado Laterales entubados pero no cementados Pozo principal y laterales entubados con sello hidrulico en las uniones a travs de cementacin.

Integridad de presin en la unin llevada a cabo: Por la terminacin Por el casing

Herramientas especiales Cuando se realizan este tipo de pozos existen herramientas cuyo uso es casi una constante,

y ellas son: cuas desviadoras pueden ser permanentes o recuperables y se las utiliza para desviar los pozos hacia el objetivo previsto fijndolas de la caera madre. Existen tambin cuas para pozo abierto, aunque estas no son recuperables. packers inflables generalmente se utilizan para colgar caeras en pozo abierto y/o aislar alguna zona.

Fig. 4-en febrero de 1999, desplazamiento horizontal de 10.585 m., Con una longitud Total de perforada de 11.184 m., Rcord mundial de longitud perforada en su momento. 3. La terminacin. El equipamiento. Una vez finalizadas las tareas de perforacin y desmontado el equipo, se procede a la terminacin y reequipamiento del pozo que consiste en una serie de tareas que se llevan a cabo mediante el empleo de una unidad especial que permite el ensayo y posterior puesta en produccin del mismo. Dicha unidad consiste en un equipo de componentes similares al de perforacin pero normalmente de menor potencia y capacidad ya que trabaja, en principio, dentro del pozo ya entubado, y por consiguiente, con menores dimetros y volmenes que los utilizados durante la perforacin, y por consiguiente, menor riesgo. El agregado de un mecanismo de pistones le permite realizar maniobras que consisten en la extraccin artificial del fluido que contiene o produce el pozo por medio de un pistn con copas que sube y baja por el interior de la tubera de produccin (tubing), conectado al extremo de un cable que se desenrolla y enrolla en longitudes previstas, segn la profundidad, sobre un carretel movido mecnicamente. Mediante esta operacin se pueden determinar el caudal y el tipo de fluido que la capa pueda llegar a producir. Puede observarse que la operacin de terminacin implica una sucesin de tareas ms o menos complejas segn sean las caractersticas del yacimiento (profundidad, presin, temperatura, complejidad geolgica, etc.) Y requerimientos propios de la ingeniera de produccin. De la calidad de los procedimientos para satisfacer estos requerimientos depender el comportamiento futuro del pozo para producir el mximo potencial establecido por la ingeniera de reservorios. 4. Desarrollo de las tareas de terminacin. Una vez montado el equipo de terminacin, se procede en primer lugar a la limpieza del pozo y al acondicionamiento del fluido de terminacin, para luego, mediante los llamados

"perfiles a pozo entubado", generalmente radiactivos y acsticos, precisar la posicin de los estratos productivos, los que fueron ya identificados por los "perfiles a pozo abierto", como as tambin la posicin de las cuplas de la caera de entubacin y por otra parte la continuidad y adherencia del cemento, tanto a la caera como a la formacin. Habindose determinado los intervalos de inters, correlacionando los perfiles a pozo abierto y entubado, y comprobando la calidad de la cementacin, es necesario poner en contacto cada estrato seleccionado con el interior del pozo mediante el "punzamiento" o perforacin del casing y del cemento. Esto se realiza mediante caones con "cargas moldeadas" unidas por un cordn detonante activado desde la superficie mediante un cable especial. Cada uno de los estratos punzados es ensayado para determinar los volmenes de fluido que aporta, as como la composicin y calidad de los mismos (petrleo, gas, porcentaje de agua). Esto se realiza mediante "pistoneo" por el interior del tubing o "caera de produccin". Se determina as si la presin de la capa o estrato es suficiente para lograr el flujo hacia la superficie en forma natural o si deben instalarse sistemas artificiales de extraccin. Puede suceder que durante los ensayos se verifique que existen capas sin suficiente aislamiento entre s por fallas en la cementacin primaria; en estos casos se realizan cementaciones complementarias, aislando mediante empaquetaduras (packers) el tramo correspondiente al pozo. Cuando la diferencia de propiedades de las distintas capas as lo justifica, se puede recurrir al tipo de terminacin "mltiple", que cuenta con dos columnas de tubing para producir dos intervalos diferentes, quedando tambin la alternativa de producir por el "espacio anular" entre el casing y los dos tubing un tercer intervalo. Tambin es de norma, aunque muy poco frecuente, la produccin triple mediante tres caeras de produccin. Para el caso de terminacin mltiple con dos o tres caeras, el equipamiento debe incluir no solamente empaquetadores especiales, sino tambin cabezales de boca de pozo (en la superficie) de diseo particular, los que permiten el pasaje mltiple de caeras. Por otra parte, el equipo de intervencin del pozo o workover debe contar con herramientas especiales para maniobrar con mltiples caeras a la vez, por lo que estas maniobras de intervencin son mucho ms riesgosas y delicadas y se requiere una ms cuidadosa programacin. Nuevas tcnicas en bsqueda de mejor productividad, tales como las descriptas para perforar pozos direccionales, han desarrollado equipos y materiales que permiten realizar la terminacin y puesta en produccin de pozos multilaterales con el acceso a varias capas de un mismo pozo o el acceso a una capa remota mediante un pozo extendido horizontalmente. En caso de baja productividad de la formacin, ya sea por la propia naturaleza de la misma o porque ha sido daada por los fluidos de perforacin o por la cementacin, o incluso por el fluido de terminacin, la formacin productiva debe ser estimulada. Los procedimientos ms utilizados son: la acidificacin y la fracturacin hidrulica. La acidificacin consiste en la inyeccin a presin de soluciones cidas que penetran en la formacin a travs de los punzados, disolviendo los elementos slidos que perturban el flujo de los fluidos. La fracturacin hidrulica consiste en inducir la fracturacin de la formacin mediante el bombeo a gran caudal y presin de un fluido que penetra profundamente en la formacin, provocando su ruptura y rellenando simultneamente la fractura producida con un slido que acta como agente de sostn. El agente generalmente utilizado es arena de alta calidad y granulometra cuidadosamente seleccionada que, por efecto de un mejoramiento artificial de la permeabilidad, facilitar el flujo desde la formacin hacia el pozo a travs de la fractura producida.

Fig. 5- pozo aguarage xp-1 (cuenca noroeste) La necesidad de bajar costos en zonas de pozos de baja productividad llev a utilizar en forma creciente tcnicas y/o materiales que redujeron tiempos de manejo y costos de equipamiento. La bsqueda de minimizar los costos de equipamiento llev a condicionar la geometra de los pozos a la produccin esperada, a perforar pozos de poco dimetro denominados slim-holes. Estos pozos de dimetro reducido son terminados generalmente bajo el sistema tubing-less, que consiste en entubar el pozo abierto con tubera de produccin (tubing), y luego cementarlo aplicando el mismo procedimiento que para un revestidor convencional. Mediante la utilizacin de slim-holes los operadores han podido reducir los costos de perforacin de los pozos entre un 40% y un 70%, reduciendo a su vez, costos y preocupaciones ambientales. La experiencia indica que la perforacin de slim-holes no reduce usualmente la produccin. Los slim-holes fueron utilizados inicialmente en ee.uu. En los aos 60; sobre 1.300 pozos que han sido perforados con una profundidad entre 300 y 1.000 metros en kansas, texas y canad usando slim-holes de 21/2 a 27/8 pulgadas en casing, los operadores han tenido reducciones entre 40 y 50% en costos de tubera y de un 17% en gastos generales. Hay varios ejemplos documentados de posteriores programas de perforacin de slim-holes: en indonesia, durante el perodo 1983-1986, se lograron reducir los costos de perforacin entre un 65 y 73%; por otra parte, en tailandia, mediante la perforacin de slim-holes en su golfo de tailandia durante 1999, se registraron reducciones en los costos de hasta el 40%, pudindose comprobar adems, que la productividad de los slim-holes fue mayor a la lograda con los pozos convencionales. El coiled-tubing y la snubbing unit son un material y una herramienta de trabajo de uso cada vez ms frecuente: aunque se desarrollaron hace poco ms de dos dcadas, las nuevas

tcnicas de perforacin, terminacin e intervencin de pozos necesitan utilizarlos cada vez ms. El coiled-tubing, como su nombre lo indica, consiste en un tubo metlico continuo construido en una aleacin especial que permite que se lo trate como a un tubo de pvc (cloruro de vinilo polimerizado), pero que posee las mismas caractersticas fsicas de una tubera convencional de similar dimetro, con la siguiente ventaja: no es necesario manipularlo, ni estibarlo tramo por tramo para bajarlo o retirarlo del pozo, ya que se lo desenrolla o enrolla en un carretel accionado mecnicamente como si fuera una manguera. Esta ltima caracterstica permite un mejor y ms rpido manejo y almacenaje; por ello este tubo tiene mltiples aplicaciones tanto en la perforacin de pozos dirigidos como en la terminacin y reparacin de los mismos.

Fig. 6- unidad de coiled tubing Desde su aplicacin inicial en los aos 60, el uso de coiled tubing se ha incrementado el punto que, en la actualidad, hay 750 unidades diseminados en todo el mundo, donde el 50% de ellos est siendo empleado en norteamrica. La perforacin con coiled tubing se ha incrementado notablemente en los aos 90; a lo largo de 1999, alrededor de 1.200 pozos fueron perforados utilizando este material. Las unidades de coiled tubing han sido empleadas inicialmente en alaska, omn, canad, mar del norte y venezuela pero la perforacin de pozos usando este material va en aumento en la medida que avanza la tecnologa. La snubbing unit es una mquina hidrulica que, reemplazando o superpuesta a una convencional, permite efectuar trabajos bajo presin, o sea sin necesidad de circular y/o ahogar al pozo para controlarlo. Esta condicin de trabajo, que adems de reducir tiempo de operacin y costos ayuda a conservar intactas las cualidades de la capa a intervenir, consiste en la extraccin o corrida de tubera mediante un sistema de gatos hidrulicos que mueven alternativamente dos mesas de trabajo en las que estn ubicados juegos de cuas accionados de manera hidrulica o neumtica, que retienen o soportan la columna de tubos segn sea necesario. Este sistema mecnico de manejo de tubera est complementado con un arreglo de cuatro vlvulas de control de pozos, tambin accionadas de manera hidrulica, que funcionan alternativamente con la ayuda de un compensador de presiones, lo que posibilita la extraccin o bajada de la tubera bajo presin.

Fig. 7- snubbing unit El empleo conjunto de estas dos herramientas permite realizar tareas especiales de perforacin. 5. El elemento humano. Para llevar adelante las tareas de perforacin, terminacin y reparacin de pozos es necesario un conjunto de personas con diferentes grados de especializacin: ingenieros, gelogos, tcnicos, obreros especializados y obreros; tienen responsabilidades directas como programacin, supervisin, operacin y mantenimiento, e indirectas, tales como las de las compaas proveedoras de servicios tcnicos, productos qumicos y fluidos de perforacin, unidades de mezcla y bombeo de cemento u otros servicios de bombeo, unidades para correr registros elctricos, trpanos y proveedores de servicios auxiliares como transporte de equipo, materiales, cargas lquidas, personal, etc. El personal directo e indirecto involucrado en la perforacin de un pozo, cuando se trata de perforacin en tierra en pozos de desarrollo, asciende a una cantidad entre noventa y cien personas; en la medida que aumente la complejidad del trabajo, como, por ejemplo, en los pozos exploratorios profundos, pozos costa afuera, la cantidad de personal requerido puede llegar a duplicarse. Un equipo perforador, de terminacin o de reparacin, opera las 24 horas del das, todos los das del ao, con personal que trabaja en turnos rotativos de 8 horas.

http://www.monografias.com/trabajos11/pope/pope.shtml

Pozo Superprofundo Kola


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El Pozo de Kola, conmemorado en una estampilla de 1987.

El Pozo Superprofundo de Kola (KSDB) o SG-3 es el nombre que recibe un proyecto de prospeccin cientfica de la URSS para profundizar en la corteza terrestre. Est situado en el blast de Mrmansk, a 10 kilmetros al oeste de la ciudad de Zapoliarni, en el territorio del Escudo Bltico. Su profundidad es de 12.262 m. A diferencia de otros pozos profundos que se han hecho para buscar petrleo o por exploracin, la finalidad del SG-3 fue nicamente la investigacin de la litosfera en el lugar donde la discontinuidad de Mohorovii se acerca a la superficie de la Tierra. La perforacin comenz el 24 de mayo de 1970, en la pennsula de Kola, usando perforadoras Uralmash-4E y, posteriormente, Uralmash-15000. Se abrieron varios pozos partiendo de la rama central. El ms profundo, el SG-3, se complet en 1989, creando un pozo de 12.262 m de profundidad,[1] el ms profundo de los perforados hasta ahora.
Contenido

[ocultar] 1 La excavacin 2 Investigacin 3 Estado actual 4 Otros proyectos 5 Referencias 5.1 Notas 5.2 Bibliografa

[editar] La excavacin

El proyecto fue propuesto en 1962 y asignado al Consejo Cientfico Interdepartamental para el estudio de la Tierra ( ). El lugar de perforacin fue elegido en 1965 en el noroeste de la Unin Sovitica con coordenadas 69.383, 30.6Coordenadas: Zapolyarny.
6923N 3036E / 69.383, 30.6 (mapa)

6923N 3036E /

, a 10 km al oeste de la ciudad de

La perforacin comenz el 24 de mayo de 1970, en la pennsula de Kola, usando perforadoras Uralmash-4E y, posteriormente, Uralmash-15000. Se abrieron un nmero de pozos partiendo de la rama central. El ms profundo, el SG-3, se complet en 1989, creando un pozo de 12.262 metros de profundidad, el ms profundo de los perforados hasta ahora. El objetivo inicial fue fijado en los 15,000 metros. El 6 de junio de 1979 se bati el rcord de profundidad del mundo, el del Pozo Bertha Rogers en el Condado de Washita, Oklahoma (9,583 m)[2] El nivel de 12,000 metros se pas en 1983, y se detuvieron los trabajos alrededor de un ao. Este perodo de marcha lenta dio lugar a un accidente decepcionante el 27 de septiembre de 1984: despus de alcanzar los 12,066 m, hubo un derrumbamiento que cubri de tierra unos 5,000 m. Hubo que perforar otra vez a partir del nivel de 7,000 m,[3] alcanzando 12,262 m en 1989. En ese ao se esperaba que la profundidad del pozo alcanzara 13,500 m a finales de 1990 y 15.000 m en 1993,[4] pero result ser inalcanzable profundizar a un nivel mayor de 12,262 m, y se detuvieron los trabajos en 1992. El motivo fueron las altas temperaturas, alcanzando 180 C, mucho ms de los 100 C previstos. El profundizar a 15,000 m habra significado trabajar a 300 C.
[editar] Investigacin

La perforacin de Kola penetra a travs de un tercio de la corteza continental bltica, cuyo grosor se calcula en 35 kilmetros, exponiendo a la luz rocas de 2.700 millones de aos de antigedad existentes en el fondo. El proyecto ha sido lugar de extensos estudios geofsicos.

Estructura exterior del pozo en 2007.

Los campos de estudio han sido:


La estructura profunda de la placa bltica. Discontinuidades ssmicas y el rgimen termal en la corteza de tierra. La composicin fsica y qumica de la corteza profunda y la transicin de la superior a una corteza ms baja. Geofsica de la litosfera. Mtodos para crear y desarrollar las tecnologas para el estudio geofsico profundo.

Para los cientficos, uno de los resultados ms fascinantes que ha emergido de estos trabajos ha sido el hecho de no encontrar cambio de velocidades ssmicas en la hipottica transicin del lmite de Jeffrey del granito al basalto que est en el fondo de la capa de roca metamrfica que se extiende cerca de 5 a 10 km bajo la superficie.

Sorprendentemente, all la roca est fracturada y saturada de agua. Agua que, a diferencia de la superficial, debe de haber venido de los minerales de la corteza profunda, y no ha podido alcanzar la superficie debido a la capa de roca impermeable. Otro descubrimiento inesperado fue la gran cantidad de hidrgeno, mezclado con el fango que flua del agujero, descrito como hirviendo con hidrgeno.[5]
[editar] Estado actual

El pozo fue controlado por la empresa cientfica estatal (GNPP Nedra), con un laboratorio geolgico en su interior. El nivel ms profundo activo fue el SG-5, con un laboratorio geolgico situado a 8.578 m de profundidad y que tiene 214 mm de dimetro. Actualmente, debido a limitaciones financieras y a la falta de apoyo, se ha acordado el cierre definitivo del proyecto.[6]
[editar] Otros proyectos

Los Estados Unidos emprendieron un proyecto similar en 1957, el proyecto Mohole, cuya finalidad era penetrar bajo la corteza del Ocano Pacfico en las costas de Mxico. Sin embargo, despus de iniciar la perforacin, el proyecto fue abandonado en 1966 debido a la carencia de financiacin. Esta falta afect a otros proyectos: Deep Sea Drilling Project, Ocean Drilling Program, y el actual Integrated Ocean Drilling Program.
http://es.wikipedia.org/wiki/Pozo_Superprofundo_Kola
Perforacin de pozos petrolferos

Una vez elegidas las reas con mayores probabilidades, se realizan las perforaciones, que a veces llegan a considerables profundidades, por ejemplo ms de 6000 m en los Estados Unidos. Se comienza por construir altas torres metlicas de seccin cuadrada, con refuerzos transversales, de 30 m a 40 m de altura, para facilitar el manejo de los pesados equipos de perforacin. Dos son los sistemas comunes: a percusin, que es el ms antiguo y casi en desuso y a rotacin, que se utiliza en la mayora de los casos.

Mtodo a percusin
Se utiliza un trpano pesado, unido a una barra maestra que aumenta su peso, que se sostiene con un cable de acero conectado a un balancn, el cual le imprime un movimiento alternativo de ascenso y descenso, al ser accionado por un motor. Peridicamente se retira el trpano para extraer los materiales o detritos, con una herramienta llamada cuchara. Por su lentitud, actualmente ha cado en desuso, emplendose nicamente para pozos poco profundos.

Mtodo a rotacin
El trpano, que es hueco, se atornilla a una serie de caos

De acero que forman las barras de sondeo, que giran impulsadas por la mesa rotativa, ubicada en la base de la torre, y unida por una transmisin a cadena con los motores del cuadro de maniobras. La mesa rotativa tiene en su centro un agujero cuadrado, por la cual se desliza una columna de perforacin de la misma seccin, que desciende conforme avanza el trpano. De la parte superior de la torre se suspenden aparejos, que permiten levantar y bajar los pesados equipos. Se inicia la perforacin con el movimiento de la mesa rotativa, hasta que resulte necesario el agregado de nuevas barras de sondeo, que se enroscan miden aproximadamente 9 m. La operacin se repite todas las veces necesarias. Los detritos son arrastrados hasta la superficie mediante el bombeo de una suspensin densa, la inyeccin formada por una suspensin acuosa de una arcilla especial, llamada bentonita que los tcnicos analizan constantemente. Adems este lodo cumple otras 2 funciones importantes: Revoca las paredes de la perforacin, evitando o previniendo derrumbes; y refrigera al trpano, que se calienta en su trabajo de intenso desgaste. Cuando se ha perforado 100 a 150 m, se entuba el pozo con una caera metlica y cemento de fraguado rpido (cementacin), para evitar posibles derrumbes ocasionados por las filtraciones de las napas de agua que se atraviesan. Por dentro de la caera conductora se prosigue la perforacin con un trpano de menor dimetro. En los pozos muy profundos, estas disminuciones obligan a comenzar con dimetros de hasta 550 mm. El anlisis de la inyeccin permite saber cuando se est cerca del yacimiento, por la presencia de gases desprendidos del mismo por pequeas grietas. Se acostumbra perforar tambin la capa productora, que luego se entuba con un cao perforado, para conocer su espesor y facilitar la surgencia del petrleo. Lo ms frecuente es que se perfore verticalmente. Esto se logra controlando el peso aplicado al trpano y su velocidad de rotacin. Pero tambin puede perforarse oblicuamente, en la llamada perforacin dirigida, desviando el trpano con cuas cncavas de acero y barras de sondeo articuladas, para alcanzar yacimientos apartados de la vertical (debajo de zonas pobladas, de mares; o para controlar pozos en erupcin, mediante inyeccin lateral de barro o cemento). Actualmente, es frecuente terminar un pozo con un cementado, que luego se perfora con un perforador a bala.
Perforacin submarina

Otro mtodo para aumentar la produccin de los campos petrolferos es la construccin y empleo de equipos de perforacin sobre el mar (ha llevado a la explotacin de ms petrleo). Estos equipos de perforacin se instalan, manejan y mantienen en una plataforma situada lejos de la costa, en aguas de una profundidad de hasta varios cientos de metros. La plataforma puede ser flotante o descansar sobre pilotes anclados en el fondo marino, y resiste a las olas, el viento y, en las regiones rticas, los hielos. La torre sirve para suspender y hacer girar el tubo de perforacin, en cuyo extremo va situada la broca; a medida que sta va penetrando en la corteza terrestre se van aadiendo tramos adicionales de tubo a la cadena de perforacin. La fuerza necesaria para penetrar en el suelo procede del propio peso del tubo de perforacin.

Control de surgencia

Se comienza por bajar hasta cerca del fondo una caera de 5 a 7,5 cm de dimetro, llamada tubera, que lleva en su extremo superior un conjunto de vlvulas y conexiones denominado rbol de Navidad, que mantiene al pozo bajo control. La surgencia del petrleo por la tubera, se logra por mtodos naturales o artificiales:

Natural
Tres son las causas que pueden originar la surgencia natural.
a. La presin del agua subyacente, que al transmitirse al petrleo, lo obliga a subir. Es la ms efectiva. b. La presin del gas libre que cubre al petrleo, que se transmite a ste y lo impulsa en su ascenso. c. Cuando no existe gas libre y el agua no tiene presin suficiente o tampoco existe, al disminuir la presin por la perforacin del pozo, el gas disuelto en el petrleo se desprende y al expandirse lo hace surgir. Es la menos efectiva de las tres.

Artificial
Puede lograrse por dos mtodos:
a. Inyeccin a presin de agua, gas o aire. b. Bombeo mecnico con bombas aspirantes de profundidad, accionadas por gatos de bombeo. Por lo general se efecta el bombeo simultneo de una serie de pozos vecinos, conectando sus gatos de bombeo mediante largas varillas de acero, a un excntrico que se hace girar en una estacin central. c. Bombo hidrulico, inyectando petrleo a presin que regresa a la superficie bombeado; y bombeo centrfugo, con bombas centrfugas de varias etapas, ubicadas cerca del fondo del pozo y accionadas por motores elctricos controlados desde la superficie.
Purificacin

El petrleo tal como surge, no puede procesarse industrialmente, sin separarlo antes del gas y el agua salada que lo acompaan.

Separacin del gas


Se efecta en una batera de tanques, en los cuales, por simple reposo el gas se separa espontneamente.

Destruccin de la emulsin agua salada-Petrleo


Es uno de los problemas de difcil resolucinque afronta la industria petrolfera. Se trata de resolverlo en distintas formas:
a. Se previene la formacin de emulsiones, evitando la agitacin de la mezcla de agua salada y petrleo, en las operaciones de surgencia. b. Lavado con agua de la emulsin, seguido con una decantacin posterior. c. Decantacin en tanques de almacenamiento. d. Centrifugado de la emulsin

e. Calentado, para disminuir la viscosidad de los petrleos densos f. Mtodos qumicos, trmicos o elctricos (que son los mas efectivos para desalinizar y deshidratar; trabaja a 11.000 voltios).

Unas vez purificado, se lo enva a tanques de almacenaje y de ellos, a las destileras, por oleoductos u otros medios de transporte (buques cisternas, vagones tanques, etc.)
http://www.textoscientificos.com/petroleo/extraccion

Perforacin de pozos en aguas profundas


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La perforacin en aguas profundas se define como las operaciones de extraccin de hidrocarburo costa afuera. Los procesos de perforacin, al igual que la perforacin en Tierra, involucran el uso de un taladro y una cuadrilla de perforacin, pero en este caso hay que tomar en cuenta los riesgos que involucra estar en el mar y mitigar los movimientos de las unidades de perforacin. Se clasifica de acuerdo a la profundidad del agua en la cual se est perforando bajo los siguientes parmetros: Perforacin en Aguas Someras (0-300) metros Perforacin en Aguas Profundas (300-1500) metros Perforacin en Aguas Ultaprofundas (>1500) metros Los factores que hay que estudiar antes de perforar Costa Afuera (OffShore) son los siguientes: estudio del fondo marino (ssmica somera), datos meteoceanogrficos (estudios de las propiedades del agua), apoyo logstico (es lo ms importante). La clasificacin de las unidades de perforacin Costa Afuera que se utilizan en la actualidad y sus propiedades son:

Plataformas Fijas Perforan lminas de agua <200m, el costo diario es variable, son muy estables, mantienen

el cabezal seco, pueden albergar mltiples pozos e instalaciones de produccin y alojamiento del personal, y se pueden quedar en un sitio por mucho tiempo.

Jack Up Perforan lminas de agua <130m, el costo diario promedio es de alrededor de 128500 US$, estn equipados con 3 5 piernas de apoyo que son sumergidas y posee una plataforma elevadiza.

Floater Semisumergible Perforan lminas de agua entre 800-3000m, el costo diario promedio es de alrededor de 248802 US$, posee un sistema de posicionamiento anclado o posicionamiento dinmico, el cabezal del pozo o BOP es submarino y emplean un compensador de movimiento.

Drill Ship Perforan lminas de agua entre 80-3000m, el costo diario promedio es de alrededor de 248802 US$, son menos estables que los Semisumergible, emplean compensador de movimiento, navegan ms rpido, el cabezal es submarino, y funcionan a propulsin propia.

El 38% de los hidrocarburos producidos se encuentran Costa Afuera y actualmente se producen 28 millones de barriles diarios en el mar y hay 184 unidades activas a nivel mundial. Los pases que estn ms adelantados en este tema son: Estados Unidos, Brasil, Noruega, Reino Unido, Dinamarca, frica (el Sur), y hoy estn apuntando a esto los asiticos. Petrobras es una de las empresas lderes en perforacin OffShore quienes actualmente tienen la mayora de sus pozos en los campos del mega yacimiento de Brasil, sin embrago, la empresa que actualmente tiene el rcord de perforacin Costa afuera es Chevron Texaco con 3051 m perforados en un pozo exploratorio en Mxico, no obstante, muchas son las empresas que estn uniendo esfuerzos para superar este rcord y perforar cada vez ms profundo.

http://ingenieria-deyacimientos.lacomunidadpetrolera.com/2008/12/perforacin-de-pozos-enaguas-profundas.html

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Perforacin Direccional
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Partes: 1, 2

1. 2. Perforacin Horizontal Dirigida 3. Situaciones que requieren el uso de la perforacin direccional 4. Causas que originan la perforacin direccional 5. Herramientas a utilizar en la perforacin direccional 6. Ground Research 7. Detalle de operacin 8. Bibliografa

Introduccin
Teniendo en cuenta que la tecnologa en las operaciones de perforacin de pozos exploratorios cada da es ms avanzada, es obligacin estar al tanto de estos avances. Todos los sistemas de perforacin implementados en el mundo deben tener esa herramienta necesaria como lo es la broca. Desde los comienzos de la historia de la perforacin este elemento ha jugado un papel demasiado importante y sus avances en cuanto a diseo, materiales de construccin etc., no deben inquietar, por lo tanto debemos estar al tanto de todo esto. Es importante tener en cuenta que cada casa constructora tiene sus propias especificaciones y codificacin para cada broca, pero tienen un objetivo en comn desarrollar una tecnologa que nos permita avanzar en la perforacin al menor costo posible y con las mejores condiciones de seguridad.

Perforacin Horizontal Dirigida


Cuando en un proyecto de contempla la colocacin de ductos de tuberas que han de cruzar zonas urbanas de alto trnsito, pistas de aterrizaje con alto trfico, ros con caudal permanente, sin perturbar las operaciones normales puede sernos de gran ayuda el uso de la perforacin horizontal dirigida. La perforacin horizontal dirigida (direccional) permite instalar un ducto por debajo de un obstculo, como un ro o carretera, sin perturbar el entorno. Al contrario de la tcnica de perforacin horizontal, la trayectoria curva de una perforacin horizontal dirigida permite hacer pasar el ducto por debajo de obstculos desde la superficie, de manera que no se requiere efectuar ninguna excavacin importante. Es ideal en suelos no pedregosos y bloques (arcilla, limo y arena), puede ejecutarse asimismo con casi todo tipo de rocas, permite instalar ductos que pueden alcanzar 1.200 milmetros de dimetro, ofrece la posibilidad de efectuar perforaciones que alcancen hasta

1.800 metros de longitud (lo que vara segn las condiciones del suelo y el dimetro requeridos).

Situaciones que requieren el uso de la perforacin direccional


*Complicaciones por la geologa local. *Incremento de la produccin de un yacimiento desde un pozo en particular. *Disminuir costos (ej. evitar instalaciones off-shore) *Disminuir riesgos ambientales. *Necesidad de mantener la verticalidad en pozos profundos. *Pozos de alivio. *Comercializacin y distribucin (construccin de oleoductos y gasoductos)

Causas que originan la perforacin direccional


Existen varias razones que hacen que se programen pozos direccionales, estas pueden ser planificadas previamente o por presentarse problemas en lasa operaciones que ameriten un cambio de programa en la perforacin. Las ms comunes son las siguientes

1. Localizaciones inaccesibles: Son aquellas reas a perforar donde se encuentra algn tipo de instalacin o edificacin (parque, edificio), o donde el terreno por condiciones naturales (lagunas, ros, montaas) hacen difcil su acceso.

2. Domo de sal: donde los yacimientos a desarrollar estn bajo la fachada de un levantamiento de sal por razones operacionales no se desee atravesar el domo.

3. Formaciones con fallas: donde el yacimiento esta dividido por varias fallas que se originan durante la compactacin del mismo.

4. Mltiple pozo con una misma plataforma: desde la plataforma se pueden perforar varios pozos para reducir el costo de la construccin de plataformas individuales y minimizar los costos por instalacin de facilidades de produccin.

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5. Pozo de alivio: es aquel que se perfora para controlar un pozo en erupcin. Mediante el pozo se contrarresta las presiones que ocasionaron el reventn

6. Desarrollo mltiple de un yacimiento: cuando se requiere drenar el yacimiento lo mas rpido posible o para establecer los limites de contacto gas/petrleo o petrleo/agua

Dispositivos y Tcnicas de Relevamiento Los Relevamientos direccionales proporcionan al menos tres datos fundamentales: .Profundidad (es la profundidad en el pozo direccional, que se hace con la medicin de la sarta, mide la longitud del hoyo) .Inclinacin (es el ngulo fuera de la vertical, tambin se llama ngulo de desviacin) .Azimut (Angulo fuera del norte del hoyo a travs del este que se mide con compas magntico, con base en la escala completa del crculo de 360) Tcnicas de Relevamiento desde instrumentos magnticos hasta sofisticados giroscopios .Relevamientos Magnticos: muestra la inclinacin y direccin del pozo en uno o varios puntos; utilizando un inclinmetro y una brjula, un cronmetro y una cmara. .Relevamientos Giroscpicos: muestra mayor precisin. Utilizan una masa giratoria que apunta hacia una direccin conocida. El giroscopio mantiene su orientacin para medir la inclinacin y la direccin en estaciones especficas del relevamiento.

Herramientas a utilizar en la perforacin direccional


Existen en el mercado una gran variedad de herramientas que son tiles en la perforacin direccional Mechas: son de tamao convencional con uno o dos chorros de mayor dimetro que el tercero, o dos chorros ciegos y uno especial, a travs del cual sale el fluido de perforacin a altas velocidades, tambin puede ser utilizada una mecha bicono con un chorro sobresaliente

La fuerza hidrulica generada erosiona una cavidad en la formacin, lo que permite a la mecha dirigirse en esta direccin. Este es un mtodo utilizado normalmente en formaciones blandas y semiblandas La perforacin se realiza en forma alternada, es decir, se erosiona una seccin del hoyo y luego se contina con la perforacin rotatoria

Cucharas deflectoras (guiasonda): son piezas de acero en forma de cuchara con la punta cincelada Cuchara removible: se usa para iniciar el cambio de inclinacin y rumbo del pozo, para perforar al lado de tapones de cemento o para enderezar pozos desviadores. Consta de una larga cua invertida de acero, cncava en un lado para sostener y guiar la sarta de perforacin. Posee una punta de cincel en el extremo para evitar el giro de la herramienta y de un tubo portamecha en el tope para rescatar la herramienta

Estabilizador: un cuerpo estabilizador es sustentado giratoriamente por el sub estabilizador, donde el cuerpo estabilizador permanece sustancialmente estacionario en relacin con el pozo de sondeo a medida que gira la sarta de perforacin. Al menos una pala estabilizadora es sustentada por el cuerpo estabilizador, siendo la pala estabilizadora extensible radialmente desde el estabilizador para encajarse con la pared lateral del pozo de sondeo. Cada pala estabilizadora es extensible y retirable desde el cuerpo estabilizador independientemente de las dems. Cada una de las palas va guiada por ranuras de fondo inclinado y desplazada a lo largo del fondo por un motor elctrico. Los motores son alimentados por bateras que se cargan por acoplamiento inductivo con bobinas de carga sustentadas por el sub estabilizador. El movimiento de las palas se controla por telemetra desde la superficie o por un sistema mwd (mediciones durante la perforacin).

Ground Research
Los mtodos de exploracin geofsica representan una gran herramienta de investigacin del subsuelo. Son tcnicas no invasivas y no destructivas que permiten la caracterizacin del terreno reduciendo los riesgos geolgicos y los asociados a la propia excavacin. Son de gran utilidad tanto para la localizacin de los servicios como en la caracterizacin litolgica del terreno. Georadar El GPR (Ground Penetrating Radar) es un mtodo de prospeccin geofsica basado en la emisin de ondas electromagnticas al subsuelo por medio de una antena transmisora. La presencia de heterogeneidades en las propiedades elctricas del terreno provoca que parte de la energa sea reflejada a la superficie y parte se transmita a profundidades superiores. El resultado es un perfil continuo de alta resolucin similar a los obtenidos en ssmica de reflexin. Sus principales ventajas son la rapidez de toma de datos y la elevada resolucin obtenida en el subsuelo superficial. Aplicaciones Localizacin de objetos artificiales y servicios (conducciones de distintas clases, cementaciones, galeras, ruinas, etc.). Localizacin de objetos naturales (bloques rocosos, planos de desliz, etc.). Localizacin del substrato rocoso bajo un relleno o material no cohesivo. Reconocimiento de discontinuidades litolgicas. Hidrogeologa: permite conocer la situacin del nivel fretico. Fracturacin y alteracin de rocas. Alteraciones en hormign y asfalto. Localizacin de cavidades y fracturas no visibles Tomografa elctrica La Tomografa Elctrica o imgenes de resistividad es un mtodo de prospeccin geofsica que consiste en la inyeccin de pulsaciones de corriente elctrica continua al terreno a travs de una serie de electrodos. A partir del valor de corriente inyectado y el voltaje mesurado se obtiene una resistividad aparente del subsuelo. El resultado final ser una seccin de resistividades aparente a distintos niveles de profundidad. Los contrastos de esta propiedad fsica nos determinaran la deteccin y resolucin del mtodo. Aplicaciones Estudios geolgicos. Potencias estratigrficas, localizacin del basamento rocoso, continuidades laterales, etc. Investigaciones geotcnicas. Investigaciones relacionadas con el rea de la construccin. Deteccin de cavidades y zonas de fractura. Hidrogeologa. Exploracin de aguas subterrneas. Estudios medioambientales. Cartografa de focos contaminantes. Imgenes de tomografa de sondeo a sondeo y de sondeo a superficie. Investigaciones destinadas a perforaciones horizontales, tuneladoras, etc. Estudios arqueolgicos. Exploracin de medios marinos. Posibilidad de obtener imgenes del subsuelo marino

Detalle de operacin
Antes de nada, debern llevarse a cabo sondeos al igual que un estudio geotcnico completo, con el propsito de que podamos evaluar todas las dificultades posibles y determinar la trayectoria de la perforacin. En terrenos blandos se utiliza el sistema de lanza, equipada con un puntero protegido por puntas de vidia que erosiona el terreno. En terrenos especialmente blandos la erosin es realizada directamente por el fluido de perforacin. Se emplean distintos punteros con distintas formas, distintas geometras y refuerzos en punta, para adaptarse a las necesidades de cada terreno. En terrenos duros el sistema para obras que requieren de grandes esfuerzos en la punta de perforacin, ya que da mayor potencia en el extremo del varillaje. Dicha potencia es transmitida a travs del mismo fluido de perforacin el cual, accionando un motor hidrulico, permite dar fuerza de rotacin al cabezal del que est provisto. El cabezal de perforacin (bit) es especial para cada tipo de roca, perforando el terreno de forma progresiva y evitando el martilleo. El sistema es simple. Luego del estudio geolgico y definidas la direccin y profundidades de la perforacin se inicia sta con el Ensanche proceso consiste en el desmontaje del cabezal de perforacin, utilizado para los trabajos de direccionamiento de la perforacin piloto, y en la conexin de un escariador para proceder al ensanche del microtnel hasta el dimetro requerido para la introduccin del tubo de servicio.El ensanche del microtnel se realiza progresivamente, es decir, no se pasa del dimetro de perforacin piloto directamente al dimetro final, sino que se ejecutan unos ensanches intermedios. Soldadura El producto a instalar puede ser acero o polietileno, adaptando el proceso de perforacin a los radios de giro admisibles segn el material, para minimizar las tensiones residuales. En ambos casos, paralelamente al proceso de perforacin, se procede a la preparacin y soldadura de la tubera. sta se prepara en toda su longitud, y se alinea para permitir la introduccin en la perforacin. sta se conecta inmediatamente detrs del escariador (ensanchador), como si se tratara del ltimo de los ensanches de forma que, al tirar desde la mquina de perforacin, el ensanchador agranda o limpia el tnel abierto previamente y, simultneamente, se instala el tubo de servicio. Una vez la tubera sale a la cata de entrada, sta queda instalada dentro del tnel, segn el trazo seguido para la perforacin piloto, sin tensiones ni deformaciones. Terminada la introduccin de la tubera, se procede a la retirada de todo el equipo de perforacin y a la elaboracin de los informes definitivos. Al concluir la obra se entrega un informe completo, con fotografas de la obra, una planta y un perfil del trazo final de la instalacin del tubo de servicio

Bibliografa
www.oilfield.slb.com/media/resources/oilfieldreview/spanish00/sum00/p20_31.pdf www.oilfield.slb.com/media/resources/oilfieldreview/spanish03/sum03/p24_39.pdf www.oilfield.slb.com/media/services/drilling/steerable/powerdrive_vortex.pdf http://www.catalanadeperforacions.com/sp/index.htm El abece del petrleo y del gas. Molina, Patricio; "Trabajo prctico para Tcnicas Energticas: Perforacin Direccional".

Autor:

Cohen Lisneydi Peraza Sudeyse Arteaga Greidymar Herrera Jhosmer Fuentes Adrian Pinto Libny Facilitador: Jess Coa Enviado por: Alcadio Instituto Universitario de Tecnologa de Administracin Industrial Extensin Valencia Ampliacin San Joaqun Valencia, enero de 2009

http://es.scribd.com/doc/23593341/PERFORACION-DIRECCIONAL

Perforacion Direccional
HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LA PERFORACION DE POZOS DIRECCIONALES

Herramientas de Desviacin. * Mechas: Constituyen la herramienta bsica del proceso de perforacin, ya que permiten cortar y penetrar las formaciones. En perforacin direccional suelen utilizarse mechas de tamao convencional con uno o dos chorros de mayor dimetro que el tercero, o dos chorros ciegos y uno especial, a travs del cual sale el fluido de perforacin a altas velocidades y la fuerza hidrulica generada erosiona una cavidad en la formacin, lo que permite a la mecha dirigirse en esta direccin. Este mtodo se utiliza normalmente en formaciones blandas.

* Cucharas Deflectoras (Whipstocks): Son piezas de acero en forma de cuchara con una punta cincelada colocada en el hoyo para iniciar la desviacin del hoyo. Pueden ser de tres tipos: * Cucharas removible: Consta de una larga cua de acero, cncava de un lado para sostener y guiar la sarta de perforacin, posee una punta de cincel para evitar el giro y de un tubo portamecha para recuperar la herramienta.

* Cuchara de circulacin: su instalacin es igual a la anterior, pero en este caso el fluido de perforacin circula por un orificio en el fondo removiendo los ripios.

* Cuchara permanente tipo revestidor: queda permanentemente en el pozo y su principal aplicacin es desviar a causa de una obstruccin colapso del revestidor o para reingresar a un pozo existente con un pez.

* Motor de Fondo: Tienen la particularidad de eliminar la rotacin de la tubera, mediante una fuerza de torsin en el fondo, impulsada por el lodo de perforacin. Pueden ser: * Tipo Turbina: es una unidad axial multietapa que demuestra ser muy eficiente y confiable, especialmente en formaciones duras.

* De Desplazamiento Positivo: consta de un motor helicoidal de dos etapas, vlvula de descarga, conjunto de bielas, conjuntos de cojinetes y ejes.

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