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INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES 1 – IN395

Evaluación de desempeño – Avance 1


Ciclo 2024-1

SECCIÓN: IS5B
GRUPO: 5

PROFESOR: Martín Torres Suárez

INTEGRANTES:
 Atoche Monteza, Joseph Antonio
 Huamán Osis, Erick Alexander
 Santa Cruz López, Nicole Alessandra

2024-1
INDICE

INTRODUCCIÓN.............................................................................................................3
1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN......................................................................5
1.1. Realidad problemática................................................................................................................5
1.2. Formulación del problema..........................................................................................................6
1.3. Justificación del trabajo..............................................................................................................8
1.4. Objetivos del trabajo..................................................................................................................9
1.4.1. Objetivo general..................................................................................................................9
1.4.2. Objetivos específicos...........................................................................................................9
2. MARCO TEÓRICO.................................................................................................9
2.1. REVISIÓN DE LA LITERATURA...........................................................................................9
2.2. MARCO CONCEPTUAL........................................................................................................13
3. MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN......................................................................15
3.1. Variables a procesar:................................................................................................................15
3.2. Consideraciones y Supuestos...................................................................................................19
3.3. Técnicas de recolección de datos.............................................................................................19
3.4. Técnicas de procesamiento de datos.........................................................................................19
3.5. Simulaciones y Variaciones.....................................................................................................19
4. RESULTADOS......................................................................................................19
4.1. MODELO IMPLEMENTADO AL LINGO CONECTADO A EXCEL...................................19
4.2. SOLUCIÓN E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS.....................................................19
4.3. Generación de escenarios y corridas de Pruebas......................................................................28
4.4. Posibilidades de Innovaciones y Mejoras del Proyecto...........................................................28
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:....................................................28
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:..................................................................28
7. ANEXOS:...............................................................................................................29
INTRODUCCIÓN

En el año 2012 Kraft Foods cambió de nombre corporativo a PANIVILLA S.A.C dirigiéndose a los distintos
segmentos del público para manejar las marcas más conocidas mundialmente. Creó una identidad corporativa que
con ello comunica claramente la personalidad de la marca.

La identidad visual de PANIVILLA S.A.C expresa la energía, su visión y el potencial que tiene la empresa, esto con
el fin que se aplique a las comunicaciones internas y extremas de la corporación.

Además, se diseñó un manual de identidad para poder reunir instrucciones ordenadas de cómo utilizar el logotipo y
papelería, así de esta manera conservar el logotipo correctamente y no cometer errores al momento de reproducir el
logotipo.

Es muy importante para la empresa tener una base de datos que involucre en las utilidades y cuánto se debe producir
de caja mensualmente por cada tipo de turrones para así tener la mayor utilidad posible.
1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

1.1. Realidad problemática

PANIVILLA S.A.C es un conglomerado multinacional México estadounidense dedicado a las


industrias de la confitería, alimentación y bebidas

PANIVILLA S.A.C es una empresa dedicada al diseño, fabricación y comercialización de


productos y marcas muy populares en el mercado actual en las industrias de la confitería,
alimentación y bebidas. A través de los años, han venido creciendo e incorporando nuevas
líneas de producto al ritmo de las necesidades del mercado. Se dedicaba a la fabricación de
productos alimenticios. Uno de los principales objetivos de PANIVILLA S.A.C es cumplir
con la demanda de productos a sus clientes dentro del plazo establecido logrando ser una
empresa confiable y sobre todo de calidad. Debido a la situación que generó la pandemia, se le
informó a la gerencia que los costos de producción empezarían a incrementar, debido a que la
demanda empezó a caer, los costos de inventarios a elevarse y los insumos principales
empezarían a escasear.

Las utilidades de la empresa PANIVILLA S.A.C han decrecido, esto genera un desconcierto
por parte de los trabajadores. Debido a los estragos de la pandemia, los precios de los insumos
han aumentado significativamente, por ende, la empresa elevó los precios de las cajas de
turrones en igual proporción. Aun así, las utilidades de la empresa se vieron afectadas
negativamente. Es importante que la empresa no continúe con esta problemática ya que, en los
próximos años, la directiva se verá obligada a reducir personal, no obstante, la empresa no
quiere llegar hasta esta última instancia.

Por ello nosotros como equipo, para abordar este problema debemos de fijarnos en los datos
que involucran el problema general para así crear una base de datos. El problema general
reside en las utilidades, la empresa desea saber cuántas cajas se deben de producir
mensualmente por cada tipo de turrones para reducir los costos de producción y tener la mayor
utilidad posible. Además, para hallar la utilidad se necesita saber tanto los costos de la materia
prima como también los precios unitarios por cada caja de diferente sabor de turrones.
Además, también se debe contar con el costo de cada taller y cantidad de cajas por máquina en
horas. Sabemos que una empresa por más buena que sea tiene límites por las capacidades de
los operarios como también las condiciones y la eficiencia de las líneas de producción.

La empresa PANIVILLA S.A.C realiza la producción con altos estándares de calidad en cada
uno de sus procesos. Además, cuenta con varias marcas reconocidas a nivel mundial que sus
productos son muy comprados en diferentes supermercados alrededor del mundo.
1.2. Formulación del problema

1.3. Justificación del trabajo

Debido a la situación actual que afronta el país y el mundo, el presente trabajo busca brindar
herramientas necesarias para que la producción de la planta de turrones pueda minimizar sus
costos y maximizar sus utilidades cumpliendo con la demanda de mercado. Como la empresa
requiere de una mejora para posibles hechos no esperados durante años posteriores, se espera
que, con la mejora planteada en este trabajo, la empresa pueda estar preparada para las
fluctuaciones de demanda que existir y para optimizar sus recursos de manera continua.

1.4. Objetivos del trabajo

1.4.1. Objetivo general

Encontrar un plan óptimo de producción que permita maximizar la utilidad de la


empresa PANIVILLA S.A.C en la línea de turrones marca Turroncitos y presentación
de distintos sabores.

1.4.2. Objetivos específicos

Objetivo 1: Reducir gastos innecesarios en la producción de turrones de la línea


Sabores de turrones utilizando métodos de ingeniería.

Objetivo 2: Establecer la cantidad de horas por máquina para maximizar la utilidad de


la empresa PANIVILLA S.A.C en la marca Turroncitos en presentación DE SUS
SABORES.

Objetivo 3: Determinar la causa del bajo índice ventas en la línea Turroncitos


presentación DE SUS SABORES.

Objetivo 4: Establecer posibles mejoras dentro del proceso de producción de turrones


en la empresa PANIVILLA S.A.C marca Turroncitos en presentación DE SUS
SABORES.
2. MARCO TEÓRICO

2.1. REVISIÓN DE LA LITERATURA

Definiciones según Autores: (Anderson, Swenney, Williams, Camm y Martins)

Modelo matemático: Representación de un problema donde el objetivo y todas las condiciones de


restricción se describen por medio de expresiones matemáticas.

Variable de decisión: Insumo controlable para un modelo de programación lineal. Función objetivo
Expresión que define la cantidad que se maximizará o minimizará en un modelo de programación lineal.

Restricciones de no negatividad: Conjunto de restricciones que requiere que todas las variables
sean no negativas.

Programa lineal: Modelo matemático con una función objetivo lineal, una serie de restricciones
lineales y variables no negativas.

Funciones lineales: Expresiones matemáticas en las cuales las variables aparecen en términos
separados y se elevan a la primera potencia.

Solución factible: Solución que satisface todas las restricciones de forma simultánea. Región
factible Conjunto de todas las soluciones factibles.

Variable de holgura: Variable añadida en el lado izquierdo de una restricción de menor o igual que
para convertir la restricción en una igualdad. El valor de esta variable por lo general se interpreta como
la cantidad de un recurso sin utilizar.

Forma estándar: Programa lineal en el cual todas las restricciones se expresan como igualdades. La
solución óptima de la forma estándar de un programa lineal es la misma que la solución óptima de la
formulación original del programa lineal.

Restricción redundante: Restricción que no afecta la región factible. Si una restricción es redundante,
puede eliminarse del problema sin afectar a la región factible.

Punto extremo: En términos gráficos, los puntos extremos son los de solución factible que se
encuentran en los vértices, o “esquinas”, de la región factible. En los problemas de dos variables, los
puntos extremos están determinados por la intersección de las rectas de restricción.

Variable de excedente: Variable restada en el lado izquierdo de una restricción de mayor o igual que
para convertir la restricción en una igualdad. El valor de esta variable por lo general se interpreta como
la cantidad que rebasa y está por encima de algún nivel mínimo requerido.

Soluciones óptimas alternas: Caso en el cual más de una solución proporciona el valor óptimo para la
función objetivo.

Infactibilidad: Situación en la cual ninguna solución para el problema de programación lineal


satisface todas las restricciones.
Ilimitada: Situación en la cual el valor de la solución puede ser infinitamente grande para un
problema de programación lineal de maximización o infinitamente pequeño para un problema de
minimización sin violar ninguna de las restricciones.
2.2. PROCESO DE PRODUCCIÓN

MATERIALES DIRECTOS:

Materiales Descripción
Es el ingrediente principal en todos los procesos de hacer pan. La harina y otros
Harina forman la masa con la que se formarán los palitos para la elaboración del
turrón.
Azúcar
Ingrediente fundamental para endulzar el turrón.

Ajonjolí El ajonjolí es parte de la masa y también tiene beneficios para la salud como el
calcio.
Anís
Materia prima para darle sabor al turrón.
Manteca
Aporta sabor, color y textura a la masa.
Huevos
Ingrediente que forma la masa.
Sal
Ingrediente que compone la masa.
Esencia
Ingrediente que aporta sabor al turrón.
Leche
Ingrediente que constituye la masa.
Miel
Ingrediente principal del turrón.
Fruta
Se utilizan frutas para hacer la miel.
Grajeas
Dulces para decorar el turrón.

Fuente: Panivilla S.A.C


Elaboración propia.

MATERIALES INDIRECTOS:
Materiales Descripción

Cajas Recipiente Personalizado para guardar el turrón.


Papel Manteca
Envoltorio para la conservación del producto.
Cinta
Sirve para atar el celofán.

Celofán
Sirve para envolver el producto final.
Bolsa
El producto final se hace entrega en una bolsa personalizada con la marca.

Fuente: Panivilla S.A.C


Elaboración propia.

MAQUINAS Y EQUIPOS:

Panivilla S.A.C. dispone de diversas máquinas para la producción de sus artículos, los cuales se describen a
continuación.

 Horno eléctrico industrial MAX 2000

El horno industrial de la marca Nova se destaca por su rápido tiempo de precalentamiento, su


eficiencia energética, la uniformidad en la cocción y su alta capacidad productiva.

 Horno eléctrico industrial MAX 1000

Horno de la marca Nova con las características de funcionamiento que el MAX 2000. Sin embargo, este
horno tiene una menor capacidad que el anterior, ya que solo permite el ingreso de 18 bandejas que es
equivalente a 68 turrones por horneada.

 Amasadora de 50Kg

La amasadora de tipo espiral tiene una capacidad de 50 kilogramos de harina y es eficaz y sencilla de utilizar.

 Amasadora de 25Kg

La amasadora de diseño espiral tiene una capacidad de 25 kilogramos y se caracteriza por ser eficaz, resistente
y fácil de operar.
 Laminadora
Este equipo es adecuado para la preparación de una amplia variedad de masas, incluso aquellas de
grosor muy fino. En la laminadora, la masa se moldea en tiras delgadas que luego se utilizan para
ensamblar el turrón.

 Divisora
Es una divisora de funcionamiento manual que se utiliza aplicando presión sobre la palanca para separar
la masa en 30 porciones uniformes.
 Rebanadora
Rebanadora que se utiliza para el corte de productos como pan de molde, biscochos y otros.

 Espigueros o coches
Los dispositivos de transporte de masa en bandejas o latas se emplean para permitir la fermentación
según el producto a fabricar. En el contexto de la producción de turrones, se utilizan los carros para
llevar la masa de "palitos" al horno, donde se hornean y posteriormente se dejan enfriar.
PROCESO:

1. Preparación de Miel: En el depósito, el empleado selecciona los elementos necesarios para


elaborar la miel y se desplaza hacia el área de trabajo. Después, completa envases con agua y se
encamina a la cocina para dar inicio al proceso de preparación de la miel. Realiza el corte de las
frutas, mide y agrega azúcar al recipiente, dejando que los ingredientes se cocinen.
2. Pesado de ingredientes y mezcla: Se retira los insumos del almacén, se coloca en la mesa y
proceden a pesarse de manera correspondiente para su elaboración.
3. Amasado: Se coloca en una máquina amasadora para obtener la masa del turrón.
4. Labrado: La masa entra a una máquina laminadora y le da la forma y suavidad correspondiente
para luego ser horneado.
5. Horneado: La masa es transportada hasta el horno por el operario y tiene un tiempo de horneado
de 15 minutos aproximadamente, luego se retira y esperar que se enfríe para poder armarlo.
6. Armado y decoración: Los operarios colocarán en la mesa, los turrones, ya que para su
preparación se hace por capas, para comenzar pondrá la primera capa, que es la de masa, luego
se verte la miel, se arma una capa y se pone las grajeas, finalmente se coloca una capa más con
grajeas, un poco de miel y la masa, al finalizar se hacen los cortes correspondientes para cada
presentación.
7. Empaquetado: Para finalizar, los turrones serán puestos en una caja con la etiqueta
correspondiente y embolsado para su traslado a la tienda.
3. MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN

3.1 Consideraciones y Supuestos

-Para este análisis, en el tipo de producto(i), solo se está implementando 5 productos


-La cantidad de insumos goma base será de 116450 ,75 kg
-Se considerarán inventarios finales de 0 cajas de turrones en el mes de noviembre
-Como insumos principales consideramos 10 insumos

3.1. Técnicas de recolección de datos

Nuestro trabajo tiene como finalidad minimizar los costos de producción de la empresa PANIVILLA
S.A.C, la cual es una empresa creada por nosotros. Es por ello, que en la recolección de datos nos guiamos
de ciertas empresas que se dedican a la fabricación de turrones y de esta manera poder realizar los cuadros
correspondientes.

3.2. Técnicas de procesamiento de datos


La técnica de procesamiento de datos escogido para este trabajo será mediante el uso de un modelo de
programación lineal con el fin de minimizar los costos de producción del proceso productivo tales como
los insumos para la elaboración de cajas de turrones. Asimismo, también buscamos cumplir con los
requisitos y restricciones derivadas de la escasez de recursos disponibles en la situación actual del Covid-
19.

3.3. Simulaciones y Variaciones


Esperamos presentar una alternativa de solución mediante la aplicación del software LINGO que evalúe la
solución óptima y analice distintos modelos para encontrar el que sea más eficiente para maximizar las
utilidades de la empresa PANIVILLA S.A.C. Sin embargo, las simulaciones son para considerar diferentes
posibles escenarios en los productos y actividades que la empresa posee. En cuanto a las simulaciones,
estas son diferentes escenarios con posibles resultados que no se podrían obtener sin el manejo del software
Lingo. Además, estas simulaciones permitirán que la empresa pueda priorizar ciertos productos para
minimizar los costos.

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