2.02 ESPECIFICACIONES TECNICAS
2.02 ESPECIFICACIONES TECNICAS
2.02 ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
OCTUBRE 2024
"MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VIAL INTERURBANA EN
EL CAMINO VECINAL TRAMO; BARRIO SANTA ROSA - SAN FELIPE - SANTA
ELENA - SAN FERNANDO - LOS CHAPOS DISTRITO DE SEPAHUA DE LA
PROVINCIA DE ATALAYA DEL DEPARTAMENTO DE UCAYALI" CON CUI N.º
2609028.
A. GENERALIDADES
Las Especificaciones Técnicas se plantean como elemento auxiliar técnico en el
proceso de construcción, asumiendo criterios y tomando decisiones en los aspectos
constructivos a nivel de indicaciones, materiales, metodologías de dosificación,
procedimientos constructivos, etc.
El Contratista es la Firma Constructora o persona natural, encargada de la
ejecución de los trabajos.
La Supervisión es la Firma Consultora o Ingeniero Civil Colegiado, que representa
técnica y económicamente a la entidad; y que está a cargo de la Supervisión de la
obra.
B. MEDIDAS DE SEGURIDAD
C. VALIDEZ DE LA DOCUMENTACION
D. CONSULTAS
Todas las consultas relativas a los trabajos de la obra, serán efectuadas por el
Contratista a la Supervisión de la obra.
Todos los materiales o artículos suministrados para la ejecución de las obras que
cubren estas especificaciones deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización
actual en el mercado nacional e internacional y de la mejor calidad dentro de su
clase.
Toda la mano de obra empleada en la ejecución de los trabajos será de primera
clase.
G. MARCAS DE FABRICA
características que se buscan del material; en ningún caso debe entenderse que
dicho uso expresa preferencia por determinada marca, fabricante o proveedor.
H. TRABAJO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01. OBRAS PROVISIONALES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 TRANSPORTE DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Descripción
Esta partida comprende el transporte de equipos y herramientas usadas en
edificación
(herramientas manuales, planchas compactadoras, vibradores, trompitos
mezcladores,
etc.) las cuales serán transportadas a la obra en camión o volquete. Esta partida
comprende el transporte del equipo mínimo.
Medición
El TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS se medirá por global (glb) el
cual se dará al inicio de obra.
Pago
Las cantidades medida y aceptada serán pagadas al precio de contrato de la
partida
correspondiente El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos
en
esta sección.
El pago global del TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS será El 100%
luego de haber sido ejecutado
Descripción
Consiste en el alquiler de un local con carácter temporal para usarlo como almacén
y oficina, con fines de protección y conservación de los materiales y el manejo de la
obra en las oficinas correspondiente, a fin de mantenerlos en buenas condiciones
para habilitar constantemente la obra con lo indispensable para su buena marcha y
continuo desarrollo.
Método de medición
Esta partida será medida según presupuesto por mes. Contabilizándose el total
debidamente aprobada por la supervisión.
Bases de pago
El pago se realizará por el número de meses en el que se ejecute la obra según
calendario de ejecución de obra y aprobado por la supervisión
Descripción
Esta partida consiste en la construcción del Cartel de Identificación de Obra
necesario para la información al público de los trabajos, quien construye, monto de
la obra y tiempo de ejecución.
Consideraciones Generales
El Contratista antes de iniciar las obras, deberá de elaborar el cartel con los detalles
indicados por el cliente y el contenido en conformidad con la supervisión, dicho
cartel deberá estar impreso por ambos lados. Las Dimensiones para el cartel serán
de 3.60 m de ancho y 2.40 metros de alto. Los colores también obedecerán al
diseño aprobado y autorizado por la supervisión y Entidad.
El material del que se elaborará el cartel será de lona plastificada, vinil, he impreso
en Gigantografía, marco de metal y tornillos, pudiendo ser también de madera,
siempre y cuando sea estable y la supervisión apruebe el diseño y confección del
mismo. Las bases deberán ser aseguradas con mortero de baja resistencia. La
estabilidad deberá evitar que el viento lo haga caer.
Medición
La medición del Cartel de la Identificación de Obra de 3.60X2.40 m será por unidad
(und) terminada y colocada en conformidad con esta especificación.
Base de pago
El Ítem de pago y la unidad de pago serán los especificados en la subsección
anterior.
Descripción:
Unidad de Medida:
Base de pago:
Descripción:
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados
a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la norma G.050 Seguridad durante la
construcción, de RNE.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: Casos de seguridad,
gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de
actividad (cuero, aislantes, etc.), botines / botas de acuerdo al tipo de actividad (con
punta de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oídos, respiradores, arnés de
cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos
reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
Método de Medición:
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico en lo referente a la cantidad de
equipos de protección individual para todos los obreros expuestos al peligro, de
acuerdo al planeamiento de obra y al plan de seguridad y salud en el trabajo.
La medición será en unidad (und).
Bases De Pago:
Las cantidades en la forma antes descrita serán pagadas a precio por unidad (und)
dicho precio y pago constituye compensación total por toda mano de Obra y
Equipos.
Descripción
Comprende a los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajos y al público en general de los peligros existentes en las
diferentes áreas de trabajo
Entre los equipos de protección colectiva se debe considerar ocho (8) piezas de
luces estroboscópicas, dos (2) tableros eléctricos provisionales y tres (3) alarmas
de seguridad.
Método Constructivo
Se deberá contar con los equipos de protección colectiva de acuerdo a la partida a
desarrollarse como:
- Llave termo magnética de 2x20 AMP. 220 V.
- Barandas rígidas
- Acordonamientos para limitación de áreas de trabajo
- Sistema de líneas de vida horizontal y vertical
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Los equipos de protección colectiva a utilizarse cumplirán los requisitos de calidad.
Sistema De Control De Calidad
Descripción:
Premisas:
Método de Construcción:
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la colocación de la cinta de
señalización de peligro, se ha incluido el dado de concreto de 20 x 20cm., los
parantes de madera de 1 1/2” x 1 1/2” en el cual se fijará la cinta.
Unidad de Medida:
Base de pago:
Descripción
Método de Construcción
Para el desvío del tránsito vehicular o peatonal se deberá hacer uso de las
respectivas señales, avisos y demás dispositivos de control necesarios, tanto
diurnos como nocturnos, en concordancia con el Manual de Dispositivos de Control
de Tránsito para Calles y Carreteras del MTC, R.M. Nº 210-2000-MTC/15.02 del 03
de Mayo del 2000 y otros dispositivos legales vigentes.
Método de Control
Método de Medición
Base de Pago
Descripción
Comprende los mecanismos técnicos, administrativo y equipamiento necesario,
para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto
de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Materiales
botiquín para la Obra
Camilla rígida (Tablero Espinal) P/Evac. Emergencia
Inmovilizador de Cabeza
collarín rígido
Termómetro
Manta
Extintor C.I. Polvo Químico Seco Abc 4 Kg.
Tópicos De Primeros Auxilios
Cilindros Con Arena
Método De Medición
Será medido en Global (GLB)
Bases De Pago
El precio Global (GLB), se efectuará al cumplir lo requerido en el Expediente
Técnico de Obra en lo referente a personal y recursos disponibles para ejecutar
dicha actividad.
Descripción:
Descripción:
Material:
Consideraciones Generales:
Para referir los ejes a los pisos superiores se podrá hacer uso de estacas clavadas
en el terreno en cuyo centro se incrustará un clavo quedando la cabeza de éste al
ras de la estaca y con el teodolito puesto en estación sobre la estaca se
determinará uno u varios puntos en columnas ó muros superiores según sean las
necesidades.
Método de Medición:
Bases de Pago:
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
Descripción
Se considerara dentro de los alcances de esta partida las actividades necesarias
para movilizar y desmovilizar los equipos y maquinarias a la obra, todos los
02.02 EXPLANACION
Descripción:
Este trabajo consiste en el desbroce y limpieza del terreno natural en las áreas que
ocuparán las obras del proyecto vial y las zonas o fajas laterales reservadas para la
vía, que se encuentren cubiertas de rastrojo, maleza, bosque, pastos, cultivos, etc.,
incluyendo la remoción de tocones, raíces, escombros y basuras, de modo que el
terreno quede limpio y libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para
iniciar los demás trabajos.
Unidad de Medida
Base de pago:
Descripción
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar,
transportar hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios de desecho, los
materiales provenientes de los cortes requeridos para la explanación y préstamos,
indicados en los planos y secciones transversales del proyecto, con las
modificaciones que ordene el Supervisor.
Comprende, además, la excavación y remoción de la capa vegetal y de otros
materiales blandos, orgánicos y objetables, en las áreas donde se hayan de realizar
las excavaciones de la explanación y terraplenes.
Excavación para la explanación
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las
zonas comprendidas dentro del prisma donde ha de fundarse la carretera, así como
la escarificación, conformación y compactación de la subrasante en corte.
Incluye, además, las excavaciones necesarias para el ensanche o modificación del
alineamiento horizontal o vertical de plataformas existentes.
Requerimientos de construcción
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de
las instalaciones de servicio público existentes, tales como redes, cables, canales.
etc. En caso de producirse daños, la empresa contratista deberá realizar las
reparaciones de acuerdo con las Entidades propietarias o administradoras de los
servicios en referencia.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza
del trabajo y depositado en lugares autorizados por las reglamentaciones
municipales vigentes.
Limpieza final
Descripción
Bajo esta partida, El residente se encargará de realizar todos los trabajos
necesarios para conformar los terraplenes o rellenos con material propio
proveniente de las excavaciones, entendiéndose que este material será aquel que
no requiera un acarreo mayor a los 120 m. El trabajo deberá ser ejecutado de
acuerdo con las presentes especificaciones, alineamientos, pendientes y secciones
transversales indicadas en los planos y como sea indicada por el ingeniero
supervisor.
Materiales:
El material para formar el terraplén deberá ser de un tipo adecuado, aprobado por
el ingeniero supervisor, no deberá contener escombros, tocones ni restos de
vegetal alguno y estar libre de materia orgánica. El material excavado húmedo y
destinado a rellenos será utilizado cuando tenga el contenido óptimo de humedad.
Todos los materiales de corte, cualquiera sea su naturaleza, que satisfagan las
especificaciones y que hayan sido considerados aptos por el ingeniero supervisor,
podrán ser utilizados en los rellenos.
Método de construcción
Las exigencias generales para la colocación de materiales serán las siguientes:
Barreras en el pie de los Taludes: El Residente deberá evitar que el material del
relleno esté más allá de la línea de las estacas del talud, construyendo para tal
efecto cunetas en la base de éstos o levantando barreras de contención de roca,
canto rodado, tierras o tablones en el pie del talud, pudiendo emplear otro método
adecuado para ello, siempre que sea aprobado por el ingeniero supervisor.
Rellenos fuera de las Estacas del Talud
Todos los agujeros provenientes de la extracción de los troncos e irregularidades
del terreno causados en la zona comprendida entre el estacado del pie de talud, el
borde y el derecho de vía serán rellenados y nivelados de modo que ofrezcan una
superficie regular.
Material Sobrante: Cuando se disponga de material sobrante, este será utilizado
en ampliar uniformemente el terraplén o en la reducción de pendiente de los
taludes, de conformidad con lo que ordene el ingeniero supervisor.
Descripción
Consiste en la conformación de la superficie a nivel de la subrasante del terreno de
fundación, con el objeto de obtener una superficie uniforme y estable que sirva de
soporte a la estructura a colocar. La subrasante es el nivel ubicado debajo de la
capa de base y es paralelo al nivel de la rasante; esto se logrará conformando el
terreno natural, mediante los cortes o rellenos considerados en los planos. Los
materiales corresponderán a agregados naturales procedentes de excedentes de
las excavaciones; aprobados por el Supervisor
El material que conformará la subrasante consistirá de partículas duras, resistentes
y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y sin materia
orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales.
Método de Construcción
El proceso constructivo de esta partida contempla el cortado y nivelado del material
de la sub-rasante (terreno de fundación) en un espesor de 0.10 m, mediante el
empleo de mano de obra, regándose uniformemente en forma manual, para luego
realizar el paso de una plancha compactadora; la compactación se realice hasta
alcanzar el 95% de la M.D.S. del proctor modificado y se logre con ello una
superficie uniforme y resistente.
Para conformar la subrasante, se deberá humedecer adecuadamente los materiales
y cubrirlos con una lona o plásticos impermeables para evitar emisiones de material
particulado que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males
alérgicos, respiratorios, oculares y para evitar el arrastre de partículas a la
atmósfera y a cuerpos de agua cercanos y para protegerlos de excesiva humedad
cuando llueve.
Control
Descripción
Este trabajo consiste en excavar el terreno por debajo de la subrasante o de
fundación de terraplenes y su remplazo parcial o total con materiales aprobados
debidamente conformados, acomodados y compactados, de acuerdo con la
presente especificación, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes
señalados en los planos del Proyecto y las instrucciones del Supervisor
El mejoramiento de suelos también puede realizarse a través del uso de
estabilizadores de suelos, acorde a lo que establezca el Proyecto, para lo cual debe
tenerse en consideración los tipos de estabilizadores de suelos y los
procedimientos y condiciones establecidas
Del mismo modo el mejoramiento de suelos puede ejecutarse mediante el uso de
geotextiles, para cuyo caso se observará lo establecido.
Materiales
Los materiales existentes y/o de adición deberán presentar una calidad tal, que la
capa mejorada cumpla por lo menos, los requisitos exigidos para la corona de
terraplén.
Equipos
El equipo empleado deberá ser compatible con los procedimientos de ejecución
adoptados y requiere aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su
capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de los trabajos y al
cumplimiento de las exigencias de la presente especificación. Manual de Carreteras
“Especificaciones Técnicas Generales para Construcción
Los equipos deberán cumplir las exigencias técnicas ambientales para la emisión
de gases contaminantes y ruidos, además de cumplir las consideraciones descritas.
Base de pago
El trabajo de mejoramiento se pagará metro cubico (m3) en el contrato, por toda
obra ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con el proyecto, la presente
especificación y aceptada por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir los
costos de disgregación del material, la extracción y disposición del material
inadecuado hasta la distancia libre de transporte, la adición o provisión del material
aprobado de reemplazo, necesario para obtener las cotas proyectadas de suelo
mejorado, su humedecimiento o aireación, compactación y perfilado final, y en
general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos
especificados y según lo dispuesto
Descripción
Esta partida está referida a la eliminación con transporte de material excedente,
tanto de excavación de explanaciones.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado
asimismo el desmonte de las obras mismas, deberá ser eliminados a botaderos
acondicionados en lugares donde no produzcan efectos negativos al medio
ambiente, en forma periódica de tal manera que la obra se mantenga limpia.
02.03 AFIRMADO
Descripción:
Este trabajo consiste en la construcción de una o más capas de afirmado (material
granular seleccionado) como superficie de rodadura de una carretera, que pueden
ser obtenidos en forma natural o procesados, debidamente aprobados, con o sin
adición de estabilizadores de suelos, que se colocan sobre una superficie
preparada. Los materiales aprobados son provenientes de canteras u otras fuentes.
Terreno natural
DOSIFICACIÓN DE MEGASOIL
2 Kg de Megasoil para 100 toneladas de suelo seco.
PROCESO DE APLICACIÓN
Condición de la vía
La superficie del camino deberá estar totalmente libre de vegetación, raíces,
maderas u otros cuerpos extraños antes de comenzar los trabajos.
Las cunetas y todos los drenajes necesarios, alcantarillados, etc., y cualquier otro
trabajo requerido en la obra deben estar concluidos para garantizar el correcto
escurrimiento de las aguas, bajo cualquier condición de tiempo reinante
Equipo a emplear:
Para escarificar En la profundidad pre establecida: Moto niveladora con
escarificado posterior
Se prepara la superficie a tratar escarificando el terreno y oreándolo con la
maquinaria idónea. Para ello será necesario una moto niveladora Es
imprescindible desechar las partículas cuyo tamaño supere el 20% del
espesor de la losa.
Para Humectar (regar el agua) Cisterna de agua con llave de corte rápido
Se mide la humedad del terreno y se calcula la cantidad de agua necesaria
para llegar a la humedad óptima. A la dosificación especificada de
Equipo
Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción
adoptados y requieren la aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que
su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al
cumplimiento de las exigencias.
El equipo será el apropiado para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga, descarga,
transporte, extendido, mezcla, homogeneización, humedecimiento y compactación
del material, así como herramientas menores.
Requerimientos de construcción afirmado
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y equipos utilizados para su
explotación y para la elaboración de los agregados requeridos, deberán tener
aprobación previa del Supervisor, lo que no implica necesariamente la aceptación
posterior de los agregados que el Contratista suministre o elabore de tales fuentes,
ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada
especificación.
Evaluar conjuntamente con el Supervisor las canteras establecidas, el volumen total
a extraer de cada cantera, así mismo estimar la superficie que será explotada y
proceder al estacado de los límites.
Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado y el
sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de un producto de
características uniformes.
Si el Contratista no cumple con esos requerimientos, el Supervisor exigirá los
cambios que considere necesarios.
Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la separación de
partículas de tamaño mayor que el máximo especificado para cada gradación, se
deberán efectuar en el sitio de explotación o elaboración y no se permitirá
ejecutarlos en la vía.
Preparación de la superficie existente
El material de afirmado se descargará cuando se compruebe que la plataforma
sobre la cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en
los planos. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la
especificación respectiva deberán ser corregidas.
Transporte y colocación del material
El Contratista deberá transportar y depositar el material de modo, que no se
produzca segregación, evitando los derrames de material y por ende la
contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar, ni cause daño a
las poblaciones aledañas.
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no
sobrepase los 1.500 m del lugar de los trabajos de mezcla, conformación y
compactación del material.
Extensión, mezcla y conformación del material
Descripción:
Este trabajo consiste en la construcción de una o más capas de afirmado para
berma (material granular seleccionado) como superficie de rodadura de una
carretera, que pueden ser obtenidos en forma natural o procesados, debidamente
aprobados, con o sin adición de estabilizadores de suelos, que se colocan sobre
una superficie preparada. Los materiales aprobados son provenientes de canteras u
otras fuentes. Incluye el suministro, transporte, colocación y compactación del
03.01 ALCANTARILLA
Descripción:
Material:
punzón y clavos así como también se tendrá a mano cemento, arena, cal, yeso,
tiza, crayón, lápiz de carpintero, etc.
Consideraciones Generales:
Para referir los ejes a los pisos superiores se podrá hacer uso de estacas clavadas
en el terreno en cuyo centro se incrustará un clavo quedando la cabeza de éste al
ras de la estaca y con el teodolito puesto en estación sobre la estaca se
determinará uno u varios puntos en columnas ó muros superiores según sean las
necesidades.
Método de Medición:
Bases de Pago:
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
Descripción:
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, limpieza y demoliciones, así como los de
remoción de especies vegetales y de instalaciones de servicios que interfieran con
los trabajos a ejecutar. El Corte de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con
las secciones transversales del proyecto o las modificadas por el Supervisor. Todo
sobre-corte que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia para la
operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla,
si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas.
Método de medición:
Bases de pago:
Descripción
Materiales
Equipos y herramientas
Procedimiento de ejecución
2. El personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de
seguridad industrial en concordancia con las normas establecidas.
8. Limpiar las zonas aledañas y las estructuras de drenaje que pudieran ser
afectadas durante el proceso.
Medición
Base de pago
Método de ejecución:
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que
se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser
compactadas y regadas en forma homogénea, de forma que el material empleado
alcance su máxima densidad seca
Unidad de Medida:
Base de Pago:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción,
así como para las personas y público en general
Materiales
GRADUACIÓN
La fracción del material que pase la malla Nº 200 no debe exceder 1/2 y en ningún
caso de los 2/3 de la fracción que pase el tamiz Nº 40. La fracción del material que
pase el tamiz Nº 40 debe tener un límite líquido no mayor de 25% y un índice de
plasticidad inferior o igual a 6%.
El C.B.R. (Californian Bearing Ratio) deberá ser superior al 50%, pudiendo el
Inspector solicitar esta prueba si es que la cantera propuesta no garantiza la calidad
del material, como el caso de los hormigones provenientes de subsuelo o dragas. El
agregado grueso consistirá en material duro y resistente. No deben emplearse
materiales que se fragmenten cuando sean sometidos a ciclos alternos de humedad
y secado. Deberá tener un valor de desgaste no mayor al 50% según el ensayo en
la máquina de Los Ángeles. No deberá contener partículas chatas y alargadas.
Si se necesita rellenador o se requiere agregar finos a la mezcla en adición al que
originalmente existe en el material de base para cumplir con los requisitos de
granulometría o para ligar satisfactoriamente el material, se mezclará este
rellenador uniformemente con el material para la base, ya sea en planta o en obra.
El material para tales propósitos será obtenido de fuentes aprobados por la
inspección y estarán libres de terrenos duros, grumos de arcilla o impurezas.
Los hormigones de la localidad (ver Estudio de Canteras) coinciden con la curva “B”
del cuadro de graduaciones para sub base granular mostrado, salvo en los
porcentajes a partir de la malla 200, donde presentan valores entre 1.5% a 3%,
debiendo ser entre 5% a 15%. Por ello debe agregársele un material rellenador o
ligante para obtener la curva granulométrica adecuada. Se recomienda preparar
una combinación aleatoria de hormigón de río limpio en un 80% en volumen y
arcilla limosa (tierra roja) en un 20%, valores que han resultado bastante
satisfactorias en la localidad para la dosificación exigida. Esta dosificación deberá
contar con la aprobación de la Inspección.
CONSTRUCCIÓN
COLOCACIÓN Y EXTENDIDO
MEZCLA
Descripción:
Esta partida corresponde a la ejecución de los siguientes trabajos:
- Extracción y Apilamiento de material del Préstamo
- Zarandeo de Material
La Extracción y Apilamiento de material de Préstamo se realizará en cantera
previamente seleccionada de acuerdo al Estudio de Canteras, el material a
extraerse deberá cumplir con los requerimientos mínimos establecidos para los
diferentes tipos de rellenos.
El Zarandeo de Material se realizará con el fin de obtener un material homogéneo
que cumpla con las características requeridas, para lo cual se deberá zarandear
utilizando medios apropiados.
Deberá proveerse oportunamente del equipo, accesorios, herramientas y mano de
obra necesarias, para la extracción, apilamiento y zarandeo del material de cantera.
Método constructivo
La extracción del material de cantera de préstamo será de los puntos autorizados e
indicados de acuerdo al estudio de canteras presentado ó las indicadas por el
Supervisor de Obra, el cual se realizará por medio de maquinaria pesada.
Método de medición
El volumen a reconocerse como trabajo ejecutado será el número de metros
cúbicos por unidad (m3) de material colocado en el lugar respectivo, de acuerdo a
la dosificación aprobada por el Supervisor de Obra.
Bases de pago
El pago se efectuará por metro cúbico por unidad (m3) al precio unitario del
contrato, ejecutado medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El
“Precio Unitario” comprende todos los costos de mano de Obra, materiales y
equipos necesarios para realizar los trabajos.
Descripción:
El concreto para solados será elaborado con mezcla de cemento, hormigón (arena
gruesa y piedra TM 2”), y agua. Esta mezcla debe alcanzar una resistencia mínima
de f´c = 100 Kg/cm2 a los 28 días. Si no se cuenta con un diseño de mezcla
específico para esta partida, se podrá utilizar una proporción en volumen de 1:12
(cemento: hormigón). El curado del concreto debe ser con agua limpia, por un
periodo de 1 día. El curado podrá empezar 6 horas después del vaciado.
Método de medición:
Bases de pago:
Descripción:
Bajo esta partida genérica, El Contratista suministrará los diferentes tipos de concreto
compuesto de cemento portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones
y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero
Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras está indicada en los planos o las
especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2
Concreto F‘c = 210 Kg/cm2
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M.
El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobación del
Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento
y agua deberán ser perfectamente proporcionados por peso, pero el Supervisor
podrá permitir la proporción por volumen.
Materiales:
Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo I que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos,
Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,
impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.
Agregados:
Los que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o
grava.
Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:
TAMIZ % QUE PASA EN PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 – 100
Nro. 16 45 – 80
Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La
cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Permisible
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá en0.30
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las
pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto
como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88.
Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los
requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las
siguientes graduaciones:
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá
de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2”
como máximo. El almacenaje será similar al del agregado grueso.
Piedra Mediana: El agregado ciclópeo o pedrones deberán ser duros, limpios,
estables, con una resistencia última, mayor al doble de la exigida para el concreto
que se va a emplear, se recomienda que estas piedras sean angulosas, de superficie
rugosa, de manera que se asegure buena adherencia con el mortero circundante.
Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos
(02) partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5%
comparada con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni
contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del
concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se
puedan apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando
se endurece debe desarrollar todas las características requeridas por estas
especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la
mezcladora por peso, excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por
volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán mantenerse
permanentemente limpios; la descarga del material se realizará en forme tal que no
queden residuos en la tolva; la humedad en el agregado será verificada y la cantidad
de agua ajustada para compensar la posible presencia de agua en los agregados. El
Contratista presentará los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La
consistencia del concreto se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de
Abraham, expresado en número entero de centímetros (AASHTO T-119).
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser retirado o cortado hasta, por lo
menos 2 centímetros debajo de la superficie del concreto. Todos los desbordes del
mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados,
deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan, deberán ser
rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de obra. Al resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de
paneles, todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados hasta que quede a
la vista una superficie de concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso
y macizo. Todas las superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas
con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de
cemento puro. Luego, la cavidad se rellenará con mortero consistente, compuesto de
una parte de cemento portland por dos partes de arena, que deberá ser
perfectamente apisonado en su lugar. Dicho mortero deberá ser asentado
previamente, mezclándolo aproximadamente 30 minutos antes de usarlo. El período
de tiempo puede modificarse según la marca del cemento empleado, la temperatura,
la humedad ambiente; se mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado grueso en el
material de resane y se deberá poner precaución especial para asegurar que resulte
un resane denso, bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero
Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una
notificación por escrito del Ingeniero Supervisor, señalando que una determinada ha
sido rechazada, El Contratista deberá proceder a retirarla y construirla nuevamente,
en parte o totalmente, según fuese especificado, por su propia cuenta y a su costo.
Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no
menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del
concreto, disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto.
El sistema de curado que se aplicará será aprobado por el Ingeniero Supervisor y
será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar el fisuramiento,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenido a fin de evitar
pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El
Descripción
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (m2) del área encofrada, aprobado por el
ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.
Base de Pago
El pago se efectuará al unitario por unidad (m2), del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas,
equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
Descripción
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia fy =
4200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones: Para hacer de
refuerzo obteniendo directamente de acería.
Colocación de refuerzo:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurará cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro retorcido o
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
Método De Construcción
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario por unidad (Kg.) de acero colocado y dicho
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y
materiales necesarios.
Descripción
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo
autorice, previa aprobación de este sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas
de aplicación.
Método de medición
Base de pago
03.01.01.04.02 CABEZALES
Descripción:
Bajo esta partida genérica, El Contratista suministrará los diferentes tipos de concreto
compuesto de cemento portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones
y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero
Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras está indicada en los planos o las
especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2
Concreto F‘c = 210 Kg/cm2
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M.
El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobación del
Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento
y agua deberán ser perfectamente proporcionados por peso, pero el Supervisor
podrá permitir la proporción por volumen.
Materiales:
Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo I que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos,
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La
cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Permisible
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá en0.30
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá
de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25
Será permitido el uso de canaletas y tubos para rellenar el concreto a los encofrados
siempre y cuando no se separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la caída
libre del concreto a los encofrados en altura superiores a 1.5 m. Las canaletas y
tubos se mantendrán limpios, descargándose el agua del lavado fuera de la zona de
trabajo.
La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación.
El concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobreelevación del
orden de 1 a 2 cm- con respecto a los encofrados, a fin de compensar el
asentamiento que se producirá durante su compactación.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de
emergencia, es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un
paño, se deberá colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán
consideradas como juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o
como lo ordene el Supervisor, deberán ser perpendiculares a las líneas principales
de esfuerzo y en general, en los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de
4 cm de espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para
proporcionar líneas rectas a las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las
superficies deberán ser limpiadas por chorros de arena o lavadas y raspadas con una
escobilla de alambre y empapadas con agua hasta su saturación conservándose
saturadas hasta que sea vaciado, los encofrados deberán ser ajustados fuertemente
contra el concreto, ya en sitio la superficie fraguada deberá ser cubierta
completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las
juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y
de ser posible, que tales sitios no queden expuestos a la vista en la estructura
terminada. Donde fuesen necesarias las juntas verticales, deberán ser colocadas,
varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, de manera que se logre que
la estructura sea monolítica. Deberá ponerse especial cuidado para evitar las juntas
de construcción de un lado a otro de muros de ala o de contención u otras superficies
que vayan a ser tratadas arquitectónicamente.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar
cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del
concreto, disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto.
El sistema de curado que se aplicará será aprobado por el Ingeniero Supervisor y
será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar el fisuramiento,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenido a fin de evitar
pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El
concreto no endurecido deberá ser protegido contra daños mecánicos y el Contratista
someterá a la aprobación del Ingeniero Supervisor sus procedimientos de
construcción programados para evitar tales daños eventuales. Ningún fuego o calor
excesivo, en las cercanías o en contacto directo con el concreto, será permitido en
ningún momento.
Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el
recubrimiento con un material, saturado de agua o con un sistema de tubería
perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro método aprobado, que sea
capaz de mantener todas las superficies permanentemente y no periódicamente
húmedas. El agua para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de
cualquier elemento que, en opinión del Ingeniero Supervisor pudiera causar manchas
o descolorimiento del concreto.
Muestras: Se tomarán como mínimo 6 muestras por cada llenado, probándoselas a la
compresión, 2 a los 7 días, 2 a los 14 y 2 a los 28 días del vaciado, considerándose el
promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza. Esta resistencia no
podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
Método de Medición:
Esta partida se medirá por unidad (M3) de concreto de la calidad especificada (F’c =
210 Kg/cm2, F’c = 175 Kg/cm2 y F’c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M. o F’c = 140 Kg/cm2),
colocado de acuerdo con lo indicado en las presentes especificaciones, medido en su
posición final de acuerdo a las dimensiones indicas en los planos o como lo hubiera
ordenado, por escrito, el Ingeniero Supervisor. El trabajo deberá contar con la
conformidad del Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago:
La cantidad de metros cúbicos de concreto de cemento portland preparado, colocado
y curado, calculado según el método de medida antes indicado, se pagará de
acuerdo al precio unitario del contrato, por unidad (M3), de la calidad especificada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los
materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado; así como por toda mano de obra,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.
Descripción
Los encofrados deberán ajustarse a las configuraciones, líneas de elevación y
dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indique los
planos.
El área de madera en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada,
libre de nudos y otros defectos la madera no cepillada podrá usarse solo para áreas
no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos, y dinámicos
(Peso propio, circulación del personal, vibrado del concreto) que se generan
durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la
pérdida del concreto por las juntas. El dimensionamiento y las disposiciones
constructivas (apuntalamiento), arriostramiento, etc. De los encofrados serán de
responsabilidad del ingeniero residente.
Para el diseño de estos encofrados, se tomarán en cuenta las contra flechas
necesarias, así como el bombeo correspondiente, evitando en lo posible la
ejecución de calafateo.
Encofrados.
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo suficiente
por ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción
del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser
limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas, como concreto
seco, lechada, etc. Asimismo, dicha superficie deberá aplicar 24 horas antes como
mínimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite
aplicarse deberá ser absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la
superficie del concreto.
Los amarres, ganchos y anclas que unen entre si las planchas del encofrado
deberán tener propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del
menor diámetro posible.
No se podrá efectuar el llenado del concreto sin la autorización del ingeniero
inspector y haber comprobado las características de los encofrados, debe prestarse
especial atención a las ligaduras, uniones y arriostramientos y donde empiezan a
aparecer situaciones que no están satisfactoriamente analizadas.
Método de medición.
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (m2) del área encofrada, aprobado por el
ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.
Base de Pago
El pago se efectuará al unitario por unidad (m2), del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas,
equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
Descripción
Colocación de refuerzo:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurará cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro retorcido o
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
Método De Construcción
Las armaduras se cortarán, doblaran y habilitaran estrictamente según las
especificaciones indicadas en los planos
Dentro de las tolerancias mínimas especificadas durante el proceso de colocación
de la armadura deberá ser debidamente asegurada para evitar desplazamientos.
Método de medición
Se medirá por unidad (Kg.) de acero colocado en sobrecimiento armado, de
acuerdo a medidas especificadas en los planos.
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario por unidad (Kg.) de acero colocado y dicho
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y
materiales necesarios.
Descripción
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo
autorice, previa aprobación de este sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas
de aplicación.
Método de medición
Base de pago
Descripción:
Bajo esta partida genérica, El Contratista suministrará los diferentes tipos de concreto
compuesto de cemento portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones
y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero
Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras está indicada en los planos o las
especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2
Concreto F‘c = 210 Kg/cm2
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M.
El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobación del
Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento
y agua deberán ser perfectamente proporcionados por peso, pero el Supervisor
podrá permitir la proporción por volumen.
Materiales:
Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo I que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos,
Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,
impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.
Agregados:
Los que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o
grava
Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La
SUSTANCIAS % EN PESO
Permisible
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá en0.30
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las
pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto
como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88.
Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los
requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las
siguientes graduaciones:
TAMIZ % QUE PASA EN PESO
2” 100
1 1/2” 95 – 100
1” 20 – 55
1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá
de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25
saturadas hasta que sea vaciado, los encofrados deberán ser ajustados fuertemente
contra el concreto, ya en sitio la superficie fraguada deberá ser cubierta
completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las
juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y
de ser posible, que tales sitios no queden expuestos a la vista en la estructura
terminada. Donde fuesen necesarias las juntas verticales, deberán ser colocadas,
varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, de manera que se logre que
la estructura sea monolítica. Deberá ponerse especial cuidado para evitar las juntas
de construcción de un lado a otro de muros de ala o de contención u otras superficies
que vayan a ser tratadas arquitectónicamente.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar
cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.
Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las
vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de
duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que
ocurra segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto: Inmediatamente después del retiro de los
encofrados, todo alambre o dispositivo de metal usado para sujetar los encofrados y
que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser retirado o cortado hasta, por lo
menos 2 centímetros debajo de la superficie del concreto. Todos los desbordes del
mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados,
deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan, deberán ser
rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de obra. Al resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de
paneles, todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados hasta que quede a
la vista una superficie de concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso
y macizo. Todas las superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas
con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de
cemento puro. Luego, la cavidad se rellenará con mortero consistente, compuesto de
una parte de cemento portland por dos partes de arena, que deberá ser
perfectamente apisonado en su lugar. Dicho mortero deberá ser asentado
Descripción
Los encofrados deberán ajustarse a las configuraciones, líneas de elevación y
dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indique los
planos.
El área de madera en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada,
libre de nudos y otros defectos la madera no cepillada podrá usarse solo para áreas
no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos, y dinámicos
(Peso propio, circulación del personal, vibrado del concreto) que se generan
durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la
pérdida del concreto por las juntas. El dimensionamiento y las disposiciones
constructivas (apuntalamiento), arriostramiento, etc. De los encofrados serán de
responsabilidad del ingeniero residente.
Desencofrado.
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes
términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.
Método de medición.
Descripción
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia fy =
4200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones: Para hacer de
refuerzo obteniendo directamente de acería.
Colocación de refuerzo:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurará cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro retorcido o
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
Método De Construcción
Las armaduras se cortarán, doblaran y habilitaran estrictamente según las
especificaciones indicadas en los planos
Dentro de las tolerancias mínimas especificadas durante el proceso de colocación
de la armadura deberá ser debidamente asegurada para evitar desplazamientos.
Método de medición
Se medirá por unidad (Kg.) de acero colocado en sobrecimiento armado, de
acuerdo a medidas especificadas en los planos.
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario por unidad (Kg.) de acero colocado y dicho
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y
materiales necesarios.
Descripción
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo
autorice, previa aprobación de este sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas
de aplicación.
Método de medición
Base de pago
Descripción:
El tratado se hará con cintas de mortero pobre 1:8 cemento, arena, corridas
verticales y a lo largo del cabezal. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5 cms. las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el espesor
exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un 0.80 metros, partiendo la más cerca
posible de la unión de la esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se
picaran éstas y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la
usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo
los casos previstos de ángulos diferentes.
Método de Medición:
Bases de Pago:
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
03.01.01.06 PINTURA
DESCRIPCION
Materiales:
Esmalte sintético
Aguarrás Mineral 80-007
Lija
Equipo:
Brocha o solpelete.
Herramientas manuales.
Método de construcción:
El esmalte sintetico se puede aplicar con soplete, rodillo, o pincel. Para aplicar con
soplete se diluye con thiner o diluyente para sintetico, si se aplica con rodillo o
pincel se diluye con aguarras.
Método de medición:
Base de pago :
El pago de esta partida será por metro cuadrado (m2) correspondiente de acuerdo
a la unidad de medición y constituirá compensación completa por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida,
materiales, equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte,
almacenaje, manipuleo y todos imprevistos en general con la finalidad de completar
la partida.
Descripción
Método de Medición:
Bases de Pago:
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
Descripción:
El calafateado es una actividad que se realiza después de haber hecho unido los
tubos de concreto que son los que generan las juntas, las cuales posteriormente
tienen que ser selladas.
Método de medición:
Bases de pago:
El precio del Metro lineal (M) comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho
trabajo y debe colocarse al momento de la entrega del terreno.
Descripción:
Material:
Consideraciones Generales:
Para referir los ejes a los pisos superiores se podrá hacer uso de estacas clavadas
en el terreno en cuyo centro se incrustará un clavo quedando la cabeza de éste al
ras de la estaca y con el teodolito puesto en estación sobre la estaca se
determinará uno u varios puntos en columnas ó muros superiores según sean las
necesidades.
Método de Medición:
Bases de Pago:
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
Descripción:
Este trabajo consiste en el desbroce y limpieza del terreno natural en las áreas que
ocuparán las obras del proyecto vial y las zonas o fajas laterales reservadas para la
vía, que se encuentren cubiertas de rastrojo, maleza, bosque, pastos, cultivos, etc.,
incluyendo la remoción de tocones, raíces, escombros y basuras, de modo que el
terreno quede limpio y libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para
iniciar los demás trabajos.
Unidad de Medida
Base de pago:
Descripción:
Contratista, por error o por conveniencia propia para la operación de sus equipos,
correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla, si lo estima necesario, por
razones técnicas o económicas.
Todo daño posterior a la ejecución de estas obras, causado por el Contratista, debe
ser subsanado por éste, sin costo alguno para PROTRANSPORTE.
Utilización de materiales excavados y disposición de sobrantes
Todos los materiales provenientes de las excavaciones que sean utilizables y,
según los planos y especificaciones o a juicio del Supervisor, necesarios para la
construcción o protección de terraplenes, pedraplenes u otras partes de las obras
proyectadas, se deberán utilizar en ellos. El Contratista no podrá disponer de los
materiales provenientes de las excavaciones ni retirarlos para fines distintos del
contrato, sin autorización previa del Supervisor.
Los materiales sobrantes de la excavación deberán ser colocados de acuerdo con
las instrucciones del Supervisor y en zonas aprobadas por éste; se usarán para
emparejar las zonas laterales. Se dispondrán en tal forma que no ocasionen ningún
perjuicio, a la visibilidad.
Los residuos y excedentes de las excavaciones que no hayan sido utilizados
según estas disposiciones, se colocarán en los Depósitos de Deshechos del
Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Hallazgos arqueológicos, paleontológicos, ruinas y sitios históricos
En caso de algún descubrimiento de ruinas prehistóricas, sitios de asentamientos
humanos antiguos o de época colonial, reliquias, fósiles u otros objetos de interés
histórico arqueológico y paleontológico durante la ejecución de las obras, se
realizará la coordinación correspondiente con el INC para salvaguardar los mismos.
Limpieza final
Al terminar los trabajos de excavación, el Contratista deberá limpiar y conformar las
zonas laterales, las de préstamo y las de disposición de sobrantes, de acuerdo con
las indicaciones del Supervisor.
Aceptación de los Trabajos
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para
la ejecución de los trabajos.
Descripción
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar,
transportar hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios de desecho, los
materiales provenientes de los cortes requeridos para la explanación y préstamos,
indicados en los planos y secciones transversales del proyecto, con las
modificaciones que ordene el Supervisor.
Comprende, además, la excavación y remoción de la capa vegetal y de otros
materiales blandos, orgánicos y objetables, en las áreas donde se hayan de realizar
las excavaciones de la explanación y terraplenes.
Excavación para la explanación
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las
zonas comprendidas dentro del prisma donde ha de fundarse la carretera, así como
la escarificación, conformación y compactación de la subrasante en corte.
Incluye, además, las excavaciones necesarias para el ensanche o modificación del
alineamiento horizontal o vertical de plataformas existentes.
Requerimientos de construcción
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de
las instalaciones de servicio público existentes, tales como redes, cables, canales.
etc. En caso de producirse daños, la empresa contratista deberá realizar las
reparaciones de acuerdo con las Entidades propietarias o administradoras de los
servicios en referencia.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza
del trabajo y depositado en lugares autorizados por las reglamentaciones
municipales vigentes.
Limpieza final
Al terminar los trabajos de excavación, se deberá limpiar y conformar las zonas
laterales de la vía, las de préstamo y las de disposición de sobrantes, de acuerdo
con las indicaciones del Supervisor.
Aceptación de los trabajos
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
Verificar que el Residente disponga de todos los permisos requeridos para
la ejecución de los trabajos.
Descripción
Bajo esta partida, El residente se encargará de realizar todos los trabajos
necesarios para conformar los terraplenes o rellenos con material propio
proveniente de las excavaciones, entendiéndose que este material será aquel que
no requiera un acarreo mayor a los 120 m. El trabajo deberá ser ejecutado de
acuerdo con las presentes especificaciones, alineamientos, pendientes y secciones
Contracción y Asentamiento
El residente construirá todos los terraplenes de tal manera, que después de
haberse producido la contracción y el asentamiento y cuando deba efectuarse la
aceptación del proyecto, dichos terraplenes tengan en todo punto la rasante, el
ancho y la sección transversal requerida. El residente será responsable de la
estabilidad de todos los terraplenes construidos, hasta aceptación final de la obra y
correrá por su cuenta todo gasto causado por el reemplazo de todo aquello que
haya sido desplazado a consecuencia de falta de cuidado o de trabajo negligente.
Protección de las Estructuras
En todos los casos se tomarán las medidas apropiadas de precaución para
asegurar que el método de ejecución de la construcción de terraplenes no cause
movimiento alguno o esfuerzos indebidos en estructura alguna. Los terraplenes
encima y alrededor de alcantarillas, arcos y puentes, se harán de materiales
seleccionados, colocados cuidadosamente, intensamente apisonados y
compactados y de acuerdo a las especificaciones para el relleno de las diferentes
clases de estructuras.
Unidad de medida
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de
material aceptablemente colocado, conformado, regado y compactado, de acuerdo
con las prescripciones de la presente especificación, medidas en su posición final y
computada por el método del promedio de las áreas extremas.
Bases de Pago:
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio
unitario del expediente técnico, por metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
El costo unitario deberá cubrir los costos de escarificación, nivelación,
conformación, compactación y demás trabajos preparatorios de las áreas en donde
se hayan de construir un terraplén nuevo.
Descripción
Consiste en la conformación de la superficie a nivel de la subrasante del terreno de
fundación, con el objeto de obtener una superficie uniforme y estable que sirva de
soporte a la estructura a colocar. La subrasante es el nivel ubicado debajo de la
capa de base y es paralelo al nivel de la rasante; esto se logrará conformando el
terreno natural, mediante los cortes o rellenos considerados en los planos. Los
materiales corresponderán a agregados naturales procedentes de excedentes de
las excavaciones; aprobados por el Supervisor
El material que conformará la subrasante consistirá de partículas duras, resistentes
y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y sin materia
orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales.
Método de Construcción
El proceso constructivo de esta partida contempla el cortado y nivelado del material
de la sub-rasante (terreno de fundación) en un espesor de 0.10 m, mediante el
empleo de mano de obra, regándose uniformemente en forma manual, para luego
realizar el paso de una plancha compactadora; la compactación se realice hasta
alcanzar el 95% de la M.D.S. del proctor modificado y se logre con ello una
superficie uniforme y resistente.
Para conformar la subrasante, se deberá humedecer adecuadamente los materiales
y cubrirlos con una lona o plásticos impermeables para evitar emisiones de material
particulado que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males
alérgicos, respiratorios, oculares y para evitar el arrastre de partículas a la
atmósfera y a cuerpos de agua cercanos y para protegerlos de excesiva humedad
cuando llueve.
Control
Descripción
Este trabajo consiste en excavar el terreno por debajo de la subrasante o de
fundación de terraplenes y su remplazo parcial o total con materiales aprobados
debidamente conformados, acomodados y compactados, de acuerdo con la
presente especificación, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes
señalados en los planos del Proyecto y las instrucciones del Supervisor
El mejoramiento de suelos también puede realizarse a través del uso de
estabilizadores de suelos, acorde a lo que establezca el Proyecto, para lo cual debe
tenerse en consideración los tipos de estabilizadores de suelos y los
procedimientos y condiciones establecidas
Del mismo modo el mejoramiento de suelos puede ejecutarse mediante el uso de
geotextiles, para cuyo caso se observará lo establecido.
Materiales
Los materiales existentes y/o de adición deberán presentar una calidad tal, que la
capa mejorada cumpla por lo menos, los requisitos exigidos para la corona de
terraplén.
Equipos
El equipo empleado deberá ser compatible con los procedimientos de ejecución
adoptados y requiere aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su
capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de los trabajos y al
Descripción
Esta partida está referida a la eliminación con transporte de material excedente,
tanto de excavación de explanaciones.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado
asimismo el desmonte de las obras mismas, deberá ser eliminados a botaderos
acondicionados en lugares donde no produzcan efectos negativos al medio
ambiente, en forma periódica de tal manera que la obra se mantenga limpia.
Los materiales provenientes de la excavación que presenten buenas características
para el uso lo indiquen el Proyecto o de acuerdo con las instrucciones del
Supervisor, en zonas aprobadas por este.
Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubierto
con una lona y protegido con los efectos atmosféricos para evitar por el efecto del
03.01.01.08.03 CUNETA
Descripción
Esta partida consiste en realizar todas las excavaciones necesarias para conformar
las cunetas laterales de la vía de acuerdo con las presentes especificaciones y en
conformidad con los alineamientos, rasantes y dimensiones indicadas en los planos
o como lo haya indicado el Ingeniero Inspector. La partida incluirá, igualmente, la
remoción y el retiro de estructuras que interfieran con el trabajo o lo obstruyan con
maquinarias requeridas en el trabajo.
Toda excavación realizada bajo este ítem se considerará dentro de la partida
genérica “Conformación de Cunetas”, sin tomar en cuenta la naturaleza del material
excavado.
Las cunetas se conformarán siguiendo el alineamiento de la calzada, salvo
situaciones inevitables que obliguen a modificar dicho alineamiento. En todo caso,
Bases de Pago
La longitud medida en la forma descrita anteriormente, será pagada por metro líneal
del Contrato, por metro lineal en la forma indicada y aprobado por el Inspector de
Obra, para la partida CONFORMACIÓN DE CUNETAS, dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente los
trabajos.
03.01.01.08.04 AFIRMADO
Descripción:
Este trabajo consiste en la construcción de una o más capas de afirmado para
berma (material granular seleccionado) como superficie de rodadura de una
carretera, que pueden ser obtenidos en forma natural o procesados, debidamente
aprobados, con o sin adición de estabilizadores de suelos, que se colocan sobre
una superficie preparada. Los materiales aprobados son provenientes de canteras u
otras fuentes. Incluye el suministro, transporte, colocación y compactación del
material, en conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones
indicados en el Proyecto y aprobados por el Supervisor, y teniendo en cuenta lo
establecido en el Plan de Manejo Ambiental.
Generalmente el afirmado que se especifica en esta sección se utilizará como
superficies de rodadura en carreteras no pavimentadas.
Materiales:
Para la construcción de afirmados para berma, con o sin estabilizadores, se
utilizarán materiales granulares naturales procedentes de excedentes de
Equipo
Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción
adoptados y requieren la aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que
su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al
cumplimiento de las exigencias.
El equipo será el apropiado para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga, descarga,
transporte, extendido, mezcla, homogeneización, humedecimiento y compactación
del material, así como herramientas menores.
Requerimientos de construcción
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y equipos utilizados para su
explotación y para la elaboración de los agregados requeridos, deberán tener
aprobación previa del Supervisor, lo que no implica necesariamente la aceptación
posterior de los agregados que el Contratista suministre o elabore de tales fuentes,
ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada
especificación.
Evaluar conjuntamente con el Supervisor las canteras establecidas, el volumen total
a extraer de cada cantera, así mismo estimar la superficie que será explotada y
proceder al estacado de los límites.
Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado y el
sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de un producto de
características uniformes.
Si el Contratista no cumple con esos requerimientos, el Supervisor exigirá los
cambios que considere necesarios.
Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la separación de
partículas de tamaño mayor que el máximo especificado para cada gradación, se
deberán efectuar en el sitio de explotación o elaboración y no se permitirá
ejecutarlos en la vía.
Preparación de la superficie existente
El material de afirmado se descargará cuando se compruebe que la plataforma
sobre la cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en
los planos. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la
especificación respectiva deberán ser corregidas.
Apertura al tránsito
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras
no se haya completado la compactación. Si ello no fuere posible, el tránsito que
necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuirá en forma tal que no se
concentren huellas de rodaduras en la superficie.
Aceptación de los trabajos
g) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
Verificar la implementación para cada fase de los trabajos,
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo aprobado por el
supervisor y empleado por el Contratista.
Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad.
Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como
resultado de los tramos de prueba.
Ejecutar ensayos de compactación.
Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la
corrección previa por partículas de tamaño superior al máximo
especificado, siempre que ello sea necesario. Este control se realizará
en el espesor de capa realmente construida.
Tomar medidas para determinar espesores, levantar perfiles y
comprobar la uniformidad de la superficie granular mediante controles
del IRI con equipos previamente definidos y calibrados.
Vigilar la regularidad en la producción de los agregados de acuerdo con
los programas de trabajo.
Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en esta
sección para la ejecución de obras
h) Calidad de los materiales
De cada procedencia de los materiales a utilizarse y para cualquier volumen
previsto se tomarán, cuatro muestras para los ensayos y frecuencias que se
indican en la Tabla 301-02.
El pago se hará por metro cuadrado (m2), al respectivo precio unitario del contrato,
por toda obra ejecutada de acuerdo con esta Sección, así como con la
especificación respectiva y aceptada por el Supervisor.
Descripción:
Material:
Consideraciones Generales:
Para referir los ejes a los pisos superiores se podrá hacer uso de estacas clavadas
en el terreno en cuyo centro se incrustará un clavo quedando la cabeza de éste al
ras de la estaca y con el teodolito puesto en estación sobre la estaca se
determinará uno u varios puntos en columnas ó muros superiores según sean las
necesidades.
Método de Medición:
Bases de Pago:
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
Descripción:
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, limpieza y demoliciones, así como los de
remoción de especies vegetales y de instalaciones de servicios que interfieran con
los trabajos a ejecutar. El Corte de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con
las secciones transversales del proyecto o las modificadas por el Supervisor. Todo
sobre-corte que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia para la
operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla,
si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas.
Método de medición:
Bases de pago:
Descripción
Materiales
Equipos y herramientas
Procedimiento de ejecución
2. El personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de
seguridad industrial en concordancia con las normas establecidas.
8. Limpiar las zonas aledañas y las estructuras de drenaje que pudieran ser
afectadas durante el proceso.
Medición
Base de pago
Descripción:
Método de ejecución:
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que
se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser
compactadas y regadas en forma homogénea, de forma que el material empleado
alcance su máxima densidad seca
Unidad de Medida:
Base de Pago:
Descripción:
Materiales
GRADUACIÓN
La fracción del material que pase la malla Nº 200 no debe exceder 1/2 y en ningún
caso de los 2/3 de la fracción que pase el tamiz Nº 40. La fracción del material que
CONSTRUCCIÓN
COLOCACIÓN Y EXTENDIDO
MEZCLA
Control Geométrico.
El espesor de la base terminada no deberá diferir en más de 0.01 m. de la indicada
en los planos. El espesor será medido en uno o más puntos cada 100 ml. de pista o
estacionamiento. Se permitirá hasta el 20% en exceso para la flecha de bombeo.
Medición y pago
La partida será medida y pagada en metros cuadrados (m3)
Descripción:
Esta partida corresponde a la ejecución de los siguientes trabajos:
- Extracción y Apilamiento de material del Préstamo
- Zarandeo de Material
La Extracción y Apilamiento de material de Préstamo se realizará en cantera
previamente seleccionada de acuerdo al Estudio de Canteras, el material a
extraerse deberá cumplir con los requerimientos mínimos establecidos para los
diferentes tipos de rellenos.
El Zarandeo de Material se realizará con el fin de obtener un material homogéneo
que cumpla con las características requeridas, para lo cual se deberá zarandear
utilizando medios apropiados.
Deberá proveerse oportunamente del equipo, accesorios, herramientas y mano de
obra necesarias, para la extracción, apilamiento y zarandeo del material de cantera.
Método constructivo
La extracción del material de cantera de préstamo será de los puntos autorizados e
indicados de acuerdo al estudio de canteras presentado ó las indicadas por el
Supervisor de Obra, el cual se realizará por medio de maquinaria pesada.
Método de medición
El volumen a reconocerse como trabajo ejecutado será el número de metros
cúbicos por unidad (m3) de material colocado en el lugar respectivo, de acuerdo a
la dosificación aprobada por el Supervisor de Obra.
Bases de pago
El pago se efectuará por metro cúbico por unidad (m3) al precio unitario del
contrato, ejecutado medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El
Descripción:
El concreto para solados será elaborado con mezcla de cemento, hormigón (arena
gruesa y piedra TM 2”), y agua. Esta mezcla debe alcanzar una resistencia mínima
de f´c = 100 Kg/cm2 a los 28 días. Si no se cuenta con un diseño de mezcla
específico para esta partida, se podrá utilizar una proporción en volumen de 1:12
(cemento: hormigón). El curado del concreto debe ser con agua limpia, por un
periodo de 1 día. El curado podrá empezar 6 horas después del vaciado.
Método de medición:
Bases de pago:
Descripción:
Bajo esta partida genérica, El Contratista suministrará los diferentes tipos de concreto
compuesto de cemento portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones
y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero
Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras está indicada en los planos o las
especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2
Concreto F‘c = 210 Kg/cm2
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M.
El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobación del
Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento
y agua deberán ser perfectamente proporcionados por peso, pero el Supervisor
podrá permitir la proporción por volumen.
Materiales:
Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo I que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos,
Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,
impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.
Agregados:
Los que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o
grava
Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La
cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Permisible
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá en0.30
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las
pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto
como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88.
Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los
requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las
siguientes graduaciones:
TAMIZ % QUE PASA EN PESO
2” 100
1 1/2” 95 – 100
1” 20 – 55
1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá
de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25
paño, se deberá colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán
consideradas como juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o
como lo ordene el Supervisor, deberán ser perpendiculares a las líneas principales
de esfuerzo y en general, en los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de
4 cm de espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para
proporcionar líneas rectas a las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las
superficies deberán ser limpiadas por chorros de arena o lavadas y raspadas con una
escobilla de alambre y empapadas con agua hasta su saturación conservándose
saturadas hasta que sea vaciado, los encofrados deberán ser ajustados fuertemente
contra el concreto, ya en sitio la superficie fraguada deberá ser cubierta
completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las
juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y
de ser posible, que tales sitios no queden expuestos a la vista en la estructura
terminada. Donde fuesen necesarias las juntas verticales, deberán ser colocadas,
varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, de manera que se logre que
la estructura sea monolítica. Deberá ponerse especial cuidado para evitar las juntas
de construcción de un lado a otro de muros de ala o de contención u otras superficies
que vayan a ser tratadas arquitectónicamente.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar
cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.
Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las
vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de
duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que
ocurra segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto: Inmediatamente después del retiro de los
encofrados, todo alambre o dispositivo de metal usado para sujetar los encofrados y
que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser retirado o cortado hasta, por lo
menos 2 centímetros debajo de la superficie del concreto. Todos los desbordes del
mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados,
deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan, deberán ser
rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de obra. Al resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de
paneles, todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados hasta que quede a
la vista una superficie de concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso
y macizo. Todas las superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas
con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de
cemento puro. Luego, la cavidad se rellenará con mortero consistente, compuesto de
una parte de cemento portland por dos partes de arena, que deberá ser
perfectamente apisonado en su lugar. Dicho mortero deberá ser asentado
previamente, mezclándolo aproximadamente 30 minutos antes de usarlo. El período
de tiempo puede modificarse según la marca del cemento empleado, la temperatura,
la humedad ambiente; se mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado grueso en el
material de resane y se deberá poner precaución especial para asegurar que resulte
un resane denso, bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero
Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una
notificación por escrito del Ingeniero Supervisor, señalando que una determinada ha
sido rechazada, El Contratista deberá proceder a retirarla y construirla nuevamente,
en parte o totalmente, según fuese especificado, por su propia cuenta y a su costo.
Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no
menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del
concreto, disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto.
El sistema de curado que se aplicará será aprobado por el Ingeniero Supervisor y
será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar el fisuramiento,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenido a fin de evitar
pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El
concreto no endurecido deberá ser protegido contra daños mecánicos y el Contratista
someterá a la aprobación del Ingeniero Supervisor sus procedimientos de
construcción programados para evitar tales daños eventuales. Ningún fuego o calor
Descripción
Los encofrados deberán ajustarse a las configuraciones, líneas de elevación y
dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indique los
planos.
Encofrados.
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo suficiente
por ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción
del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser
limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas, como concreto
seco, lechada, etc. Asimismo, dicha superficie deberá aplicar 24 horas antes como
mínimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite
aplicarse deberá ser absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la
superficie del concreto.
Los amarres, ganchos y anclas que unen entre si las planchas del encofrado
deberán tener propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del
menor diámetro posible.
No se podrá efectuar el llenado del concreto sin la autorización del ingeniero
inspector y haber comprobado las características de los encofrados, debe prestarse
especial atención a las ligaduras, uniones y arriostramientos y donde empiezan a
aparecer situaciones que no están satisfactoriamente analizadas.
Método de medición.
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (m2) del área encofrada, aprobado por el
ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.
Base de Pago
El pago se efectuará al unitario por unidad (m2), del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas,
equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
Desencofrado.
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes
términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.
Método de medición.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra y se
medirá por área en m2 de acuerdo al volumen registrado en el Cuaderno de Obra.
Base de Pago
El pago se efectuará por m2 en forma indicada y aprobado por el inspector de Obra,
al precio unitario del Contrato
El precio unitario comprende todos los costros de mano de obra con beneficio
sociales, herramienta, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
Descripción
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia fy =
4200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones: Para hacer de
refuerzo obteniendo directamente de acería.
Colocación de refuerzo:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurará cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro retorcido o
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
Método De Construcción
Descripción
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo
autorice, previa aprobación de este sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas
de aplicación.
Método de medición
Base de pago
03.01.02.04.02 CABEZALES
Descripción:
Bajo esta partida genérica, El Contratista suministrará los diferentes tipos de concreto
compuesto de cemento portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones
y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero
Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras está indicada en los planos o las
especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2
Concreto F‘c = 210 Kg/cm2
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M.
El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobación del
Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento
y agua deberán ser perfectamente proporcionados por peso, pero el Supervisor
podrá permitir la proporción por volumen.
Materiales:
Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo I que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos,
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La
cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Permisible
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá en0.30
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá
de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25
Será permitido el uso de canaletas y tubos para rellenar el concreto a los encofrados
siempre y cuando no se separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la caída
libre del concreto a los encofrados en altura superiores a 1.5 m. Las canaletas y
tubos se mantendrán limpios, descargándose el agua del lavado fuera de la zona de
trabajo.
La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación.
El concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobreelevación del
orden de 1 a 2 cm- con respecto a los encofrados, a fin de compensar el
asentamiento que se producirá durante su compactación.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de
emergencia, es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un
paño, se deberá colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán
consideradas como juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o
como lo ordene el Supervisor, deberán ser perpendiculares a las líneas principales
de esfuerzo y en general, en los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de
4 cm de espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para
proporcionar líneas rectas a las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las
superficies deberán ser limpiadas por chorros de arena o lavadas y raspadas con una
escobilla de alambre y empapadas con agua hasta su saturación conservándose
saturadas hasta que sea vaciado, los encofrados deberán ser ajustados fuertemente
contra el concreto, ya en sitio la superficie fraguada deberá ser cubierta
completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las
juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y
de ser posible, que tales sitios no queden expuestos a la vista en la estructura
terminada. Donde fuesen necesarias las juntas verticales, deberán ser colocadas,
varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, de manera que se logre que
la estructura sea monolítica. Deberá ponerse especial cuidado para evitar las juntas
de construcción de un lado a otro de muros de ala o de contención u otras superficies
que vayan a ser tratadas arquitectónicamente.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar
cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del
concreto, disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto.
El sistema de curado que se aplicará será aprobado por el Ingeniero Supervisor y
será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar el fisuramiento,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenido a fin de evitar
pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El
concreto no endurecido deberá ser protegido contra daños mecánicos y el Contratista
someterá a la aprobación del Ingeniero Supervisor sus procedimientos de
construcción programados para evitar tales daños eventuales. Ningún fuego o calor
excesivo, en las cercanías o en contacto directo con el concreto, será permitido en
ningún momento.
Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el
recubrimiento con un material, saturado de agua o con un sistema de tubería
perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro método aprobado, que sea
capaz de mantener todas las superficies permanentemente y no periódicamente
húmedas. El agua para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de
cualquier elemento que, en opinión del Ingeniero Supervisor pudiera causar manchas
o descolorimiento del concreto.
Muestras: Se tomarán como mínimo 6 muestras por cada llenado, probándoselas a la
compresión, 2 a los 7 días, 2 a los 14 y 2 a los 28 días del vaciado, considerándose el
promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza. Esta resistencia no
podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
Método de Medición:
Esta partida se medirá por unidad (M3) de concreto de la calidad especificada (F’c =
210 Kg/cm2, F’c = 175 Kg/cm2 y F’c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M. o F’c = 140 Kg/cm2),
colocado de acuerdo con lo indicado en las presentes especificaciones, medido en su
posición final de acuerdo a las dimensiones indicas en los planos o como lo hubiera
ordenado, por escrito, el Ingeniero Supervisor. El trabajo deberá contar con la
conformidad del Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago:
La cantidad de metros cúbicos de concreto de cemento portland preparado, colocado
y curado, calculado según el método de medida antes indicado, se pagará de
acuerdo al precio unitario del contrato, por unidad (M3), de la calidad especificada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los
materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado; así como por toda mano de obra,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.
Descripción
Los encofrados deberán ajustarse a las configuraciones, líneas de elevación y
dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indique los
planos.
El área de madera en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada,
libre de nudos y otros defectos la madera no cepillada podrá usarse solo para áreas
no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos, y dinámicos
(Peso propio, circulación del personal, vibrado del concreto) que se generan
durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la
pérdida del concreto por las juntas. El dimensionamiento y las disposiciones
constructivas (apuntalamiento), arriostramiento, etc. De los encofrados serán de
responsabilidad del ingeniero residente.
Para el diseño de estos encofrados, se tomarán en cuenta las contra flechas
necesarias, así como el bombeo correspondiente, evitando en lo posible la
ejecución de calafateo.
Encofrados.
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo suficiente
por ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción
del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser
limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas, como concreto
seco, lechada, etc. Asimismo, dicha superficie deberá aplicar 24 horas antes como
mínimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite
aplicarse deberá ser absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la
superficie del concreto.
Los amarres, ganchos y anclas que unen entre si las planchas del encofrado
deberán tener propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del
menor diámetro posible.
No se podrá efectuar el llenado del concreto sin la autorización del ingeniero
inspector y haber comprobado las características de los encofrados, debe prestarse
especial atención a las ligaduras, uniones y arriostramientos y donde empiezan a
aparecer situaciones que no están satisfactoriamente analizadas.
Método de medición.
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (m2) del área encofrada, aprobado por el
ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.
Base de Pago
El pago se efectuará al unitario por unidad (m2), del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas,
equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
Desencofrado.
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes
términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.
Método de medición.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra y se
medirá por área en m2 de acuerdo al volumen registrado en el Cuaderno de Obra.
Base de Pago
El pago se efectuará por m2 en forma indicada y aprobado por el inspector de Obra,
al precio unitario del Contrato
El precio unitario comprende todos los costros de mano de obra con beneficio
sociales, herramienta, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
Descripción
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia fy =
4200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones: Para hacer de
refuerzo
obteniendo directamente de acería.
Colocación de refuerzo:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurará cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro retorcido o
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
Método De Construcción
Las armaduras se cortarán, doblaran y habilitaran estrictamente según las
especificaciones indicadas en los planos
Dentro de las tolerancias mínimas especificadas durante el proceso de colocación
de la armadura deberá ser debidamente asegurada para evitar desplazamientos.
Método de medición
Se medirá por unidad (Kg.) de acero colocado en sobrecimiento armado, de
acuerdo a medidas especificadas en los planos.
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario por unidad (Kg.) de acero colocado y dicho
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y
materiales necesarios.
Descripción
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo
autorice, previa aprobación de este sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas
de aplicación.
Método de medición
Base de pago
Descripción:
Bajo esta partida genérica, El Contratista suministrará los diferentes tipos de concreto
compuesto de cemento portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones
y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero
Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras está indicada en los planos o las
especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2
Concreto F‘c = 210 Kg/cm2
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M.
El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobación del
Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento
y agua deberán ser perfectamente proporcionados por peso, pero el Supervisor
podrá permitir la proporción por volumen.
Materiales:
Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo I que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos,
Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,
impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.
Agregados:
Los que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o
grava
Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá en0.30
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las
pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto
como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88.
Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los
requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las
siguientes graduaciones:
TAMIZ % QUE PASA EN PESO
2” 100
1 1/2” 95 – 100
1” 20 – 55
1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá
de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se
puedan apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando
se endurece debe desarrollar todas las características requeridas por estas
especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la
mezcladora por peso, excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por
volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán mantenerse
permanentemente limpios; la descarga del material se realizará en forme tal que no
queden residuos en la tolva; la humedad en el agregado será verificada y la cantidad
de agua ajustada para compensar la posible presencia de agua en los agregados. El
Contratista presentará los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La
consistencia del concreto se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de
Abraham, expresado en número entero de centímetros (AASHTO T-119).
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que
prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de
mezcla. El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el
fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto de que se requiera añadir
agua al concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la
primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior
del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.
Mezclado a Mano: La mezcla del concreto por métodos manuales no será permitida
sin la autorización por escrito, del Ingeniero Supervisor. Cuando sea permitido, la
operación será sobre una base impermeable, mezclando primero el cemento, la
arena y la piedra en seco antes de añadir el agua, cuando se haya obtenido una
mezcla uniforme, el agua será añadida a toda la masa. Las cargas de concreto
mezcladas a mano no deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.
No se acepta el traslado del concreto a distancias mayores a 60.00 m, para evitar su
segregación y será colocado el concreto en un tiempo máximo de 20 minutos
después de mezclado.
Vaciado de Concreto:
Previamente serán limpiadas las formas, de todo material extraño.
El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser
colocado en forma que no se separen las porciones finas y gruesas y deberá ser
extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes del
vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el concreto.
Será permitido el uso de canaletas y tubos para rellenar el concreto a los encofrados
siempre y cuando no se separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la caída
libre del concreto a los encofrados en altura superiores a 1.5 m. Las canaletas y
tubos se mantendrán limpios, descargándose el agua del lavado fuera de la zona de
trabajo.
La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación.
El concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobreelevación del
orden de 1 a 2 cm- con respecto a los encofrados, a fin de compensar el
asentamiento que se producirá durante su compactación.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de
emergencia, es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un
paño, se deberá colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán
consideradas como juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o
como lo ordene el Supervisor, deberán ser perpendiculares a las líneas principales
de esfuerzo y en general, en los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de
4 cm de espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para
proporcionar líneas rectas a las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las
superficies deberán ser limpiadas por chorros de arena o lavadas y raspadas con una
escobilla de alambre y empapadas con agua hasta su saturación conservándose
saturadas hasta que sea vaciado, los encofrados deberán ser ajustados fuertemente
Descripción
Los encofrados deberán ajustarse a las configuraciones, líneas de elevación y
dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indique los
planos.
El área de madera en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada,
libre de nudos y otros defectos la madera no cepillada podrá usarse solo para áreas
no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos, y dinámicos
(Peso propio, circulación del personal, vibrado del concreto) que se generan
durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la
Desencofrado.
Descripción
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia fy =
4200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones: Para hacer de
refuerzo obteniendo directamente de acería.
Colocación de refuerzo:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurará cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro retorcido o
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
Método De Construcción
Las armaduras se cortarán, doblaran y habilitaran estrictamente según las
especificaciones indicadas en los planos
Dentro de las tolerancias mínimas especificadas durante el proceso de colocación
de la armadura deberá ser debidamente asegurada para evitar desplazamientos.
Método de medición
Se medirá por unidad (Kg.) de acero colocado en sobrecimiento armado, de
acuerdo a medidas especificadas en los planos.
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario por unidad (Kg.) de acero colocado y dicho
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y
materiales necesarios.
Descripción
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo
autorice, previa aprobación de este sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas
de aplicación.
Método de medición
Base de pago
Descripción:
El tratado se hará con cintas de mortero pobre 1:8 cemento, arena, corridas
verticales y a lo largo del cabezal. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5 cms. las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el espesor
exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un 0.80 metros, partiendo la más cerca
posible de la unión de la esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se
picaran éstas y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la
usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo
los casos previstos de ángulos diferentes.
Método de Medición:
Bases de Pago:
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
03.01.02.06 PINTURA
DESCRIPCION
Materiales:
Esmalte sintético
Aguarrás Mineral 80-007
Lija
Equipo:
Brocha o solpelete.
Herramientas manuales.
Método de construcción:
El esmalte sintetico se puede aplicar con soplete, rodillo, o pincel. Para aplicar con
soplete se diluye con thiner o diluyente para sintetico, si se aplica con rodillo o
pincel se diluye con aguarras.
Método de medición:
Base de pago:
El pago de esta partida será por metro cuadrado (m2) correspondiente de acuerdo
a la unidad de medición y constituirá compensación completa por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida,
materiales, equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte,
almacenaje, manipuleo y todos imprevistos en general con la finalidad de completar
la partida.
Descripción
Método de Medición:
Bases de Pago:
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
Descripción:
El calafateado es una actividad que se realiza después de haber hecho unido los
tubos de concreto que son los que generan las juntas, las cuales posteriormente
tienen que ser selladas.
Método de medición:
Bases de pago:
El precio del Metro lineal (M) comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho
trabajo y debe colocarse al momento de la entrega del terreno.
Descripción:
Material:
Consideraciones Generales:
Para referir los ejes a los pisos superiores se podrá hacer uso de estacas clavadas
en el terreno en cuyo centro se incrustará un clavo quedando la cabeza de éste al
ras de la estaca y con el teodolito puesto en estación sobre la estaca se
determinará uno u varios puntos en columnas ó muros superiores según sean las
necesidades.
Método de Medición:
Bases de Pago:
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
Descripción:
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, limpieza y demoliciones, así como los de
remoción de especies vegetales y de instalaciones de servicios que interfieran con
los trabajos a ejecutar. El Corte de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con
las secciones transversales del proyecto o las modificadas por el Supervisor. Todo
sobre-corte que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia para la
operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla,
si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas.
Método de medición:
Bases de pago:
Descripción
Materiales
Equipos y herramientas
Procedimiento de ejecución
2. El personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de
seguridad industrial en concordancia con las normas establecidas.
8. Limpiar las zonas aledañas y las estructuras de drenaje que pudieran ser
afectadas durante el proceso.
Medición
Base de pago
Descripción:
Método de ejecución:
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que
se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser
compactadas y regadas en forma homogénea, de forma que el material empleado
alcance su máxima densidad seca
Unidad de Medida:
Base de Pago:
Descripción:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción,
así como para las personas y público en general
Materiales
que pasa por la malla Nº 04 será llamado agregado fino. El material de tamaño
excesivo será tamizado o será triturado hasta obtener el tamaño requerido. El
material compuesto por la base deberá estar libre de material vegetal y terrones de
tierra.
GRADUACIÓN
La fracción del material que pase la malla Nº 200 no debe exceder 1/2 y en ningún
caso de los 2/3 de la fracción que pase el tamiz Nº 40. La fracción del material que
pase el tamiz Nº 40 debe tener un límite líquido no mayor de 25% y un índice de
plasticidad inferior o igual a 6%.
El C.B.R. (Californian Bearing Ratio) deberá ser superior al 50%, pudiendo el
Inspector solicitar esta prueba si es que la cantera propuesta no garantiza la calidad
del material, como el caso de los hormigones provenientes de subsuelo o dragas. El
agregado grueso consistirá en material duro y resistente. No deben emplearse
materiales que se fragmenten cuando sean sometidos a ciclos alternos de humedad
y secado. Deberá tener un valor de desgaste no mayor al 50% según el ensayo en
la máquina de Los Ángeles. No deberá contener partículas chatas y alargadas.
Si se necesita rellenador o se requiere agregar finos a la mezcla en adición al que
originalmente existe en el material de base para cumplir con los requisitos de
granulometría o para ligar satisfactoriamente el material, se mezclará este
rellenador uniformemente con el material para la base, ya sea en planta o en obra.
El material para tales propósitos será obtenido de fuentes aprobados por la
inspección y estarán libres de terrenos duros, grumos de arcilla o impurezas.
Los hormigones de la localidad (ver Estudio de Canteras) coinciden con la curva “B”
del cuadro de graduaciones para sub base granular mostrado, salvo en los
porcentajes a partir de la malla 200, donde presentan valores entre 1.5% a 3%,
debiendo ser entre 5% a 15%. Por ello debe agregársele un material rellenador o
ligante para obtener la curva granulométrica adecuada. Se recomienda preparar
una combinación aleatoria de hormigón de río limpio en un 80% en volumen y
arcilla limosa (tierra roja) en un 20%, valores que han resultado bastante
satisfactorias en la localidad para la dosificación exigida. Esta dosificación deberá
contar con la aprobación de la Inspección.
CONSTRUCCIÓN
COLOCACIÓN Y EXTENDIDO
MEZCLA
Descripción:
Esta partida corresponde a la ejecución de los siguientes trabajos:
- Extracción y Apilamiento de material del Préstamo
- Zarandeo de Material
La Extracción y Apilamiento de material de Préstamo se realizará en cantera
previamente seleccionada de acuerdo al Estudio de Canteras, el material a
extraerse deberá cumplir con los requerimientos mínimos establecidos para los
diferentes tipos de rellenos.
El Zarandeo de Material se realizará con el fin de obtener un material homogéneo
que cumpla con las características requeridas, para lo cual se deberá zarandear
utilizando medios apropiados.
Deberá proveerse oportunamente del equipo, accesorios, herramientas y mano de
obra necesarias, para la extracción, apilamiento y zarandeo del material de cantera.
Método constructivo
La extracción del material de cantera de préstamo será de los puntos autorizados e
indicados de acuerdo al estudio de canteras presentado ó las indicadas por el
Supervisor de Obra, el cual se realizará por medio de maquinaria pesada.
Método de medición
El volumen a reconocerse como trabajo ejecutado será el número de metros
cúbicos por unidad (m3) de material colocado en el lugar respectivo, de acuerdo a
la dosificación aprobada por el Supervisor de Obra.
Bases de pago
El pago se efectuará por metro cúbico por unidad (m3) al precio unitario del
contrato, ejecutado medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El
“Precio Unitario” comprende todos los costos de mano de Obra, materiales y
equipos necesarios para realizar los trabajos.
Descripción:
El concreto para solados será elaborado con mezcla de cemento, hormigón (arena
gruesa y piedra TM 2”), y agua. Esta mezcla debe alcanzar una resistencia mínima
de f´c = 100 Kg/cm2 a los 28 días. Si no se cuenta con un diseño de mezcla
específico para esta partida, se podrá utilizar una proporción en volumen de 1:12
(cemento: hormigón). El curado del concreto debe ser con agua limpia, por un
periodo de 1 día. El curado podrá empezar 6 horas después del vaciado.
Método de medición:
Bases de pago:
Descripción:
Bajo esta partida genérica, El Contratista suministrará los diferentes tipos de concreto
compuesto de cemento portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones
y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero
Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras está indicada en los planos o las
especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2
Concreto F‘c = 210 Kg/cm2
Concreto F‘c = 245 Kg/cm2
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M.
El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobación del
Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
SUSTANCIAS % EN PESO
Permisible
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3
La arena
utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será considerada
apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el Supervisor
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá en0.30
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las
pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto
como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88.
Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los
requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las
siguientes graduaciones:
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá
de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se
puedan apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando
se endurece debe desarrollar todas las características requeridas por estas
especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la
mezcladora por peso, excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por
volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán mantenerse
permanentemente limpios; la descarga del material se realizará en forme tal que no
queden residuos en la tolva; la humedad en el agregado será verificada y la cantidad
de agua ajustada para compensar la posible presencia de agua en los agregados. El
Contratista presentará los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La
consistencia del concreto se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de
Abraham, expresado en número entero de centímetros (AASHTO T-119).
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que
prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de
mezcla. El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el
fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua
al concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la
primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior
del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.
Mezclado a Mano: La mezcla del concreto por métodos manuales no será permitida
sin la autorización por escrito, del Ingeniero Supervisor. Cuando sea permitido, la
operación será sobre una base impermeable, mezclando primero el cemento, la
arena y la piedra en seco antes de añadir el agua, cuando se haya obtenido una
mezcla uniforme, el agua será añadida a toda la masa. Las cargas de concreto
mezcladas a mano no deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.
No se acepta el traslado del concreto a distancias mayores a 60.00 m, para evitar su
segregación y será colocado el concreto en un tiempo máximo de 20 minutos
después de mezclado.
Vaciado de Concreto:
Previamente serán limpiadas las formas, de todo material extraño.
El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser
colocado en forma que no se separen las porciones finas y gruesas y deberá ser
extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes del
vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el concreto.
Será permitido el uso de canaletas y tubos para rellenar el concreto a los encofrados
siempre y cuando no se separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la caída
libre del concreto a los encofrados en altura superiores a 1.5 m. Las canaletas y
tubos se mantendrán limpios, descargándose el agua del lavado fuera de la zona de
trabajo.
La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación.
El concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobreelevación del
orden de 1 a 2 cm- con respecto a los encofrados, a fin de compensar el
asentamiento que se producirá durante su compactación.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de
emergencia, es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un
paño, se deberá colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán
consideradas como juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o
como lo ordene el Supervisor, deberán ser perpendiculares a las líneas principales
de esfuerzo y en general, en los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de
4 cm de espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para
proporcionar líneas rectas a las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las
superficies deberán ser limpiadas por chorros de arena o lavadas y raspadas con una
escobilla de alambre y empapadas con agua hasta su saturación conservándose
saturadas hasta que sea vaciado, los encofrados deberán ser ajustados fuertemente
Descripción
Los encofrados deberán ajustarse a las configuraciones, líneas de elevación y
dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indique los
planos.
El área de madera en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada,
libre de nudos y otros defectos la madera no cepillada podrá usarse solo para áreas
no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos, y dinámicos
(Peso propio, circulación del personal, vibrado del concreto) que se generan
durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la
pérdida del concreto por las juntas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamiento),
arriostramiento, etc. De los encofrados serán de responsabilidad del ingeniero
residente.
Desencofrado.
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes
términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.
Método de medición.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra y se
medirá por área en m2 de acuerdo al volumen registrado en el Cuaderno de Obra.
Base de Pago
El pago se efectuará por m2 en forma indicada y aprobado por el inspector de Obra,
al precio unitario del Contrato
El precio unitario comprende todos los costros de mano de obra con beneficio
sociales, herramienta, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
Descripción
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia fy =
4200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones: Para hacer de
refuerzo obteniendo directamente de acería.
Colocación de refuerzo:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurará cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro retorcido o
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
Método De Construcción
Las armaduras se cortarán, doblaran y habilitaran estrictamente según las
especificaciones indicadas en los planos
Dentro de las tolerancias mínimas especificadas durante el proceso de colocación
de la armadura deberá ser debidamente asegurada para evitar desplazamientos.
Método de medición
Se medirá por unidad (Kg.) de acero colocado en sobrecimiento armado, de
acuerdo a medidas especificadas en los planos.
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario por unidad (Kg.) de acero colocado y dicho
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y
materiales necesarios.
Requerimiento de Construcción
Medición
La unidad de medida será por metro lineal (m), medido en su posición final, una vez
que los trabajos se encuentren concluidos con la aprobación del Supervisor.
Base de Pago
Este precio y pago constituye compensación total por toda mano de obra,
beneficios sociales, materiales, gastos de instalación, almacenaje, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para culminar la partida a entera satisfacción
del Supervisor.
Descripción
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo
autorice, previa aprobación de este sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas
de aplicación.
Método de medición
Base de pago
Descripción:
Bajo esta partida genérica, El Contratista suministrará los diferentes tipos de concreto
compuesto de cemento portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones
Nro. 16 45 – 80
Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La
cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Permisible
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá en0.30
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las
pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto
como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88.
Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los
requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las
siguientes graduaciones:
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá
de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25
(02) partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5%
comparada con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni
contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del
concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se
puedan apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando
se endurece debe desarrollar todas las características requeridas por estas
especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la
mezcladora por peso, excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por
volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán mantenerse
permanentemente limpios; la descarga del material se realizará en forme tal que no
queden residuos en la tolva; la humedad en el agregado será verificada y la cantidad
de agua ajustada para compensar la posible presencia de agua en los agregados. El
Contratista presentará los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La
consistencia del concreto se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de
Abraham, expresado en número entero de centímetros (AASHTO T-119).
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que
prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de
mezcla. El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el
fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua
al concreto, ni otros medios.
húmedas. El agua para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de
cualquier elemento que, en opinión del Ingeniero Supervisor pudiera causar manchas
o descolorimiento del concreto.
Muestras: Se tomarán como mínimo 6 muestras por cada llenado, probándoselas a la
compresión, 2 a los 7 días, 2 a los 14 y 2 a los 28 días del vaciado, considerándose el
promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza. Esta resistencia no
podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
Método de Medición:
Esta partida se medirá por unidad (M3) de concreto de la calidad especificada (F’c =
210 Kg/cm2, F’c = 175 Kg/cm2 y F’c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M. o F’c = 140 Kg/cm2),
colocado de acuerdo con lo indicado en las presentes especificaciones, medido en su
posición final de acuerdo a las dimensiones indicas en los planos o como lo hubiera
ordenado, por escrito, el Ingeniero Supervisor. El trabajo deberá contar con la
conformidad del Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago:
La cantidad de metros cúbicos de concreto de cemento portland preparado, colocado
y curado, calculado según el método de medida antes indicado, se pagará de
acuerdo al precio unitario del contrato, por unidad (M3), de la calidad especificada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los
materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado; así como por toda mano de obra,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.
Descripción
Los encofrados deberán ajustarse a las configuraciones, líneas de elevación y
dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indique los
planos.
El área de madera en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada,
libre de nudos y otros defectos la madera no cepillada podrá usarse solo para áreas
no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos, y dinámicos
(Peso propio, circulación del personal, vibrado del concreto) que se generan
durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la
pérdida del concreto por las juntas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamiento),
arriostramiento, etc. De los encofrados serán de responsabilidad del ingeniero
residente.
Para el diseño de estos encofrados, se tomarán en cuenta las contra flechas
necesarias, así como el bombeo correspondiente, evitando en lo posible la
ejecución de calafateo.
Encofrados.
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo suficiente
por ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción
del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser
limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas, como concreto
seco, lechada, etc. Asimismo, dicha superficie deberá aplicar 24 horas antes como
mínimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite
aplicarse deberá ser absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la
superficie del concreto.
Los amarres, ganchos y anclas que unen entre si las planchas del encofrado
deberán tener propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del
menor diámetro posible.
No se podrá efectuar el llenado del concreto sin la autorización del ingeniero
inspector y haber comprobado las características de los encofrados, debe prestarse
especial atención a las ligaduras, uniones y arriostramientos y donde empiezan a
aparecer situaciones que no están satisfactoriamente analizadas.
Método de medición.
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (m2) del área encofrada, aprobado por el
ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.
Base de Pago
El pago se efectuará al unitario por metro cuadrado, del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
Desencofrado.
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes
términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.
Método de medición.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra y se
medirá por área en m2 de acuerdo al volumen registrado en el Cuaderno de Obra.
Base de Pago
El pago se efectuará por m2 en forma indicada y aprobado por el inspector de Obra,
al precio unitario del Contrato
El precio unitario comprende todos los costros de mano de obra con beneficio
sociales, herramienta, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
Descripción
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia fy =
4200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones: Para hacer de
refuerzo obteniendo directamente de acería.
Colocación de refuerzo:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurará cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro retorcido o
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
Método De Construcción
Las armaduras se cortarán, doblaran y habilitaran estrictamente según las
especificaciones indicadas en los planos
Dentro de las tolerancias mínimas especificadas durante el proceso de colocación
de la armadura deberá ser debidamente asegurada para evitar desplazamientos.
Método de medición
Descripción
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo
autorice, previa aprobación de este sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas
de aplicación.
Método de medición
Base de pago
Descripción:
Bajo esta partida genérica, El Contratista suministrará los diferentes tipos de concreto
compuesto de cemento portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones
y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero
Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras está indicada en los planos o las
especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2
Concreto F‘c = 210 Kg/cm2
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M.
El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobación del
Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento
y agua deberán ser perfectamente proporcionados por peso, pero el Supervisor
podrá permitir la proporción por volumen.
Materiales:
Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo I que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos,
Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,
impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.
Agregados:
Los que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o
grava
Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:
TAMIZ % QUE PASA EN PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 – 100
Nro. 16 45 – 80
Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La
cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Permisible
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá en0.30
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las
pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto
como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88.
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá
de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2”
como máximo. El almacenaje será similar al del agregado grueso.
Piedra Mediana: El agregado ciclópeo o padrones deberán ser duros, limpios,
estables, con una resistencia última, mayor al doble de la exigida para el concreto
que se va a emplear, se recomienda que estas piedras sean angulosas, de superficie
rugosa, de manera que se asegure buena adherencia con el mortero circundante.
Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos
(02) partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5%
comparada con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni
contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del
concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se
puedan apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando
se endurece debe desarrollar todas las características requeridas por estas
especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la
mezcladora por peso, excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por
volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán mantenerse
permanentemente limpios; la descarga del material se realizará en forme tal que no
queden residuos en la tolva; la humedad en el agregado será verificada y la cantidad
de agua ajustada para compensar la posible presencia de agua en los agregados. El
Contratista presentará los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La
consistencia del concreto se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de
Abraham, expresado en número entero de centímetros (AASHTO T-119).
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser retirado o cortado hasta, por lo
menos 2 centímetros debajo de la superficie del concreto. Todos los desbordes del
mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados,
deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan, deberán ser
rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de obra. Al resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de
paneles, todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados hasta que quede a
la vista una superficie de concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso
y macizo. Todas las superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas
con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de
cemento puro. Luego, la cavidad se rellenará con mortero consistente, compuesto de
una parte de cemento portland por dos partes de arena, que deberá ser
perfectamente apisonado en su lugar. Dicho mortero deberá ser asentado
previamente, mezclándolo aproximadamente 30 minutos antes de usarlo. El período
de tiempo puede modificarse según la marca del cemento empleado, la temperatura,
la humedad ambiente; se mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado grueso en el
material de resane y se deberá poner precaución especial para asegurar que resulte
un resane denso, bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero
Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una
notificación por escrito del Ingeniero Supervisor, señalando que una determinada ha
sido rechazada, El Contratista deberá proceder a retirarla y construirla nuevamente,
en parte o totalmente, según fuese especificado, por su propia cuenta y a su costo.
Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no
menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del
concreto, disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto.
El sistema de curado que se aplicará será aprobado por el Ingeniero Supervisor y
será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar el fisuramiento,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenido a fin de evitar
pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El
Descripción
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (m2) del área encofrada, aprobado por el
ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.
Base de Pago
El pago se efectuará al unitario por metro cuadrado, del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
Desencofrado.
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes
términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.
Método de medición.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra y se
medirá por área en m2 de acuerdo al volumen registrado en el Cuaderno de Obra.
Base de Pago
El pago se efectuará por m2 en forma indicada y aprobado por el inspector de Obra,
al precio unitario del Contrato
El precio unitario comprende todos los costros de mano de obra con beneficio
sociales, herramienta, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
Descripción
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia fy =
4200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones: Para hacer de
refuerzo obteniendo directamente de acería.
Colocación de refuerzo:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurará cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro retorcido o
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
Método De Construcción
Las armaduras se cortarán, doblaran y habilitaran estrictamente según las
especificaciones indicadas en los planos
Dentro de las tolerancias mínimas especificadas durante el proceso de colocación
de la armadura deberá ser debidamente asegurada para evitar desplazamientos.
Método de medición
Se medirá por unidad (Kg.) de acero colocado en sobrecimiento armado, de
acuerdo a medidas especificadas en los planos.
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario por unidad (Kg.) de acero colocado y dicho
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y
materiales necesarios.
Descripción
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo
autorice, previa aprobación de este sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas
de aplicación.
Método de medición
Base de pago
Descripción:
Bajo esta partida genérica, El Contratista suministrará los diferentes tipos de concreto
compuesto de cemento portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones
y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero
Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras está indicada en los planos o las
especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2
Concreto F‘c = 210 Kg/cm2
Concreto F‘c = 245 Kg/cm2
Concreto F‘c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M.
El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobación del
Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento
y agua deberán ser perfectamente proporcionados por peso, pero el Supervisor
podrá permitir la proporción por volumen.
Materiales:
Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo I que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La
cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Permisible
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá en0.30
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las
pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto
como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88.
Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los
requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las
siguientes graduaciones:
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá
de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25
El tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder de las dos terceras
partes del espacio libre entre barras de armadura.
Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos
por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los mismos se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con sustancias extrañas.
Hormigón: El hormigón será un material de río o de cantera compuesto de partículas
fuertes, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2”
como máximo. El almacenaje será similar al del agregado grueso.
Piedra Mediana: El agregado ciclópeo o padrones deberán ser duros, limpios,
estables, con una resistencia última, mayor al doble de la exigida para el concreto
que se va a emplear, se recomienda que estas piedras sean angulosas, de superficie
rugosa, de manera que se asegure buena adherencia con el mortero circundante.
Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos
(02) partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5%
comparada con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni
contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del
concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se
puedan apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando
se endurece debe desarrollar todas las características requeridas por estas
especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la
mezcladora por peso, excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por
volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán mantenerse
permanentemente limpios; la descarga del material se realizará en forme tal que no
Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no
menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del
concreto, disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto.
El sistema de curado que se aplicará será aprobado por el Ingeniero Supervisor y
será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar el fisuramiento,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenido a fin de evitar
pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El
concreto no endurecido deberá ser protegido contra daños mecánicos y el Contratista
someterá a la aprobación del Ingeniero Supervisor sus procedimientos de
construcción programados para evitar tales daños eventuales. Ningún fuego o calor
excesivo, en las cercanías o en contacto directo con el concreto, será permitido en
ningún momento.
Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el
recubrimiento con un material, saturado de agua o con un sistema de tubería
perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro método aprobado, que sea
capaz de mantener todas las superficies permanentemente y no periódicamente
húmedas. El agua para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de
cualquier elemento que, en opinión del Ingeniero Supervisor pudiera causar manchas
o descolorimiento del concreto.
Muestras: Se tomarán como mínimo 6 muestras por cada llenado, probándoselas a la
compresión, 2 a los 7 días, 2 a los 14 y 2 a los 28 días del vaciado, considerándose el
promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza. Esta resistencia no
podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
Método de Medición:
Esta partida se medirá por unidad (M3) de concreto de la calidad especificada (F’c =
245 Kg/cm2, F’c =210 Kg/cm2, F’c = 175 Kg/cm2 y F’c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M. o
F’c = 140 Kg/cm2), colocado de acuerdo con lo indicado en las presentes
especificaciones, medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones indicas
en los planos o como lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero Supervisor. El
trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago:
Descripción
Los encofrados deberán ajustarse a las configuraciones, líneas de elevación y
dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indique los
planos.
El área de madera en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada,
libre de nudos y otros defectos la madera no cepillada podrá usarse solo para áreas
no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos, y dinámicos
(Peso propio, circulación del personal, vibrado del concreto) que se generan
durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la
pérdida del concreto por las juntas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamiento),
arriostramiento, etc. De los encofrados serán de responsabilidad del ingeniero
residente.
Para el diseño de estos encofrados, se tomarán en cuenta las contra flechas
necesarias, así como el bombeo correspondiente, evitando en lo posible la
ejecución de calafateo.
Encofrados.
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo suficiente
por ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción
del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser
limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas, como concreto
seco, lechada, etc. Asimismo, dicha superficie deberá aplicar 24 horas antes como
Desencofrado.
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes
términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.
Método de medición.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra y se
medirá por área en m2 de acuerdo al volumen registrado en el Cuaderno de Obra.
Base de Pago
El pago se efectuará por m2 en forma indicada y aprobado por el inspector de Obra,
al precio unitario del Contrato
El precio unitario comprende todos los costros de mano de obra con beneficio
sociales, herramienta, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
Descripción
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia fy =
4200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones: Para hacer de
refuerzo obteniendo directamente de acería.
Colocación de refuerzo:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurará cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro retorcido o
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
Método De Construcción
Las armaduras se cortarán, doblaran y habilitaran estrictamente según las
especificaciones indicadas en los planos
Dentro de las tolerancias mínimas especificadas durante el proceso de colocación
de la armadura deberá ser debidamente asegurada para evitar desplazamientos.
Método de medición
Se medirá por unidad (Kg.) de acero colocado en sobrecimiento armado, de
acuerdo a medidas especificadas en los planos.
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario por unidad (Kg.) de acero colocado y dicho
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y
materiales necesarios.
Descripción
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo
autorice, previa aprobación de este sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas
de aplicación.
Método de medición
Base de pago
Descripción:
El tratado se hará con cintas de mortero pobre 1:8 cemento, arena, corridas
verticales y a lo largo del cabezal. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5 cms. las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el espesor
exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un 0.80 metros, partiendo la más cerca
posible de la unión de la esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se
picaran éstas y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la
usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo
los casos previstos de ángulos diferentes.
Método de Medición:
Bases de Pago:
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
03.01.03.06 PINTURA
DESCRIPCION
Materiales:
Esmalte sintético
Aguarrás Mineral 80-007
Lija
Equipo:
Brocha o solpelete.
Herramientas manuales.
Método de construcción:
El esmalte sintetico se puede aplicar con soplete, rodillo, o pincel. Para aplicar con
soplete se diluye con thiner o diluyente para sintetico, si se aplica con rodillo o
pincel se diluye con aguarras.
Método de medición:
Base de pago:
Descripción:
Material:
Consideraciones Generales:
Para referir los ejes a los pisos superiores se podrá hacer uso de estacas clavadas
en el terreno en cuyo centro se incrustará un clavo quedando la cabeza de éste al
ras de la estaca y con el teodolito puesto en estación sobre la estaca se
determinará uno u varios puntos en columnas ó muros superiores según sean las
necesidades.
Método de Medición:
Bases de Pago:
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
Descripción:
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, limpieza y demoliciones, así como los de
remoción de especies vegetales y de instalaciones de servicios que interfieran con
los trabajos a ejecutar. El Corte de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con
las secciones transversales del proyecto o las modificadas por el Supervisor. Todo
sobre-corte que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia para la
operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla,
si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas.
Método de medición:
Bases de pago:
Descripción
Materiales
Equipos y herramientas
Procedimiento de ejecución
2. El personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de
seguridad industrial en concordancia con las normas establecidas.
8. Limpiar las zonas aledañas y las estructuras de drenaje que pudieran ser
afectadas durante el proceso.
Medición
Base de pago
Descripción:
Método de ejecución:
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que
se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser
compactadas y regadas en forma homogénea, de forma que el material empleado
alcance su máxima densidad seca
Unidad de Medida:
Base de Pago:
Descripción:
Esta partida corresponde a la ejecución de los siguientes trabajos:
- Extracción y Apilamiento de material del Préstamo
- Zarandeo de Material
La Extracción y Apilamiento de material de Préstamo se realizará en cantera
previamente seleccionada de acuerdo al Estudio de Canteras, el material a
extraerse deberá cumplir con los requerimientos mínimos establecidos para los
diferentes tipos de rellenos.
El Zarandeo de Material se realizará con el fin de obtener un material homogéneo
que cumpla con las características requeridas, para lo cual se deberá zarandear
utilizando medios apropiados.
Deberá proveerse oportunamente del equipo, accesorios, herramientas y mano de
obra necesarias, para la extracción, apilamiento y zarandeo del material de cantera.
Método constructivo
La extracción del material de cantera de préstamo será de los puntos autorizados e
indicados de acuerdo al estudio de canteras presentado ó las indicadas por el
Supervisor de Obra, el cual se realizará por medio de maquinaria pesada.
Método de medición
El volumen a reconocerse como trabajo ejecutado será el número de metros
cúbicos por unidad (m3) de material colocado en el lugar respectivo, de acuerdo a
la dosificación aprobada por el Supervisor de Obra.
Bases de pago
El pago se efectuará por metro cúbico por unidad (m3) al precio unitario del
contrato, ejecutado medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El
Descripción
de mortero simple.
Materiales
Los sacos de polipropileno tejido son tiras de polipropileno / hilos que se han tejido
en dos direcciones (urdimbre y trama), con la finalidad de obtener un elemento de
contención tipo bolsa, el tipo de tejido con el que se fabrican estas bolsas les da
gran resistencia, permitiendo contener materiales fuertes y pesado.
Hormigón
Este compuesto por una mezcla que contiene arena gruesa y piedra en
proporciones similares, su costo es más económico que comprar ambos materiales
por separado, pero solo debe usarse para preparar concreto de baja resistencia.
Medición
Bases de Pago:
La cantidad de metros cúbicos de llenado en los bolsacretos, colocado, calculado
según el método de medida antes indicado, se pagará de acuerdo al precio unitario
del contrato, por unidad (M3),
Descripción
Esta partida consiste en realizar todas las excavaciones necesarias para conformar
las cunetas laterales de la vía de acuerdo con las presentes especificaciones y en
conformidad con los alineamientos, rasantes y dimensiones indicadas en los planos
Bases de Pago
04. TRANSPORTE
que hará esta hasta el lugar de relleno de acuerdo con los planos o indicaciones del
Supervisor.
Bases de pago.
Descripción:
Esta partida corresponde a la ejecución de los siguientes trabajos:
- Carguío de Material
- Transporte de Material Seleccionado.
El Carguío se realizará una vez material haya sido previamente zarandeado y
apilado a las unidades de transporte como son los camiones volquete para su
traslado a la obra.
La subpartida de Transporte de Material Seleccionado consiste en el traslado de
material de préstamo desde la cantera hasta el lugar de ejecución de los trabajos.
Método constructivo
Posteriormente a la extracción se procederá con el zarandeo a fin de lograr un
material homogéneo para luego ser trasladados mediante equipo mecánico
(camiones volquete) hacia el lugar de ejecución de los trabajos.
El material para esta capa será transportado desde canteras seleccionadas las que
estará conformada principalmente por partículas duras y durables, ó fragmentos de
piedra ó grava y un rellenador de arena ó otro material de partículas finas, el
material de tamaño excesivo será retirado por tamizado. El material extraído de
cantera debe estar libre de material vegetal y terrones de tierra.
Las partidas serán ejecutadas previa aprobación del Supervisor de Obra en la
cantidad y a los lugares que determinen.
Para el traslado de material deberá realizarse de tal forma que no se produzca
segregación, derrames ni se cause daño ó contaminación de la superficie existente.
Descripción
Las señales preventivas constituyen parte de la Señalización Vertical Permanente.
Se utilizarán para indicar con anticipación la aproximación de ciertas condiciones de
la vía o concurrentes a ella que implican un peligro real o potencial que puede ser
evitado tomando las precauciones necesarias.
Se incluye también en este tipo de señales las de carácter de conversación
ambiental como la presencia de zonas de cruce de animales silvestres ó
domésticos.
La forma, dimensiones, colocación y ubicación a utilizar en la fabricación de las
señales preventivas se hallan en el Manual de Dispositivos de Control de Tránsito
Automotor para Calles y Carreteras del MTC y la relación de señales a instalar será
la indicada en los planos y documentos del Expediente Técnico.
Método de Construcción Cimentación de los soportes
Descripción
esmalte gris metálico. Las soldaduras deberán aplicarse dejando superficies lisas,
bien acabadas y sin dejar vacíos que debiliten las uniones, de acuerdo a la mejor
práctica de la materia.
Método de Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por (und) de señal instalado
y aprobado por la Supervisión.
Bases de Pago
Descripción
Materiales
Equipo
Medición
Las señales verticales de tránsito se medirán por unidad (Und.) de señal instalada,
de acuerdo a las características y tipo del panel, postes o estructuras de soporte y
cimentación.
Base de Pago
Descripción
Descripción
Son aquellos residuos que, debido a sus particularidades, ya sean físicas, químicas
y/o toxicológicas, representan un riesgo de daño potencial y/o inmediato para la
salud de las personas y el medio ambiente.
Descripción
Medidas Preventivas:
Descripción
Tipos de Señalización
Son de forma triangular; pictograma negro sobre un fondo amarillo (cubriendo este
el 50% de la superficie de la señal) y borde negro.
Son de forma redonda, pictograma negro sobre fondo blanco, bordes y banda
transversal descendente de izquierda a derecha, rojos).
Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo rojo (el rojo deberá
cubrir como mínimo el 50% de la superficie de la señal).
Señalización Ambiental
Método de medición:
La medición se efectuara de manera global (Glb.), una vez concluido al 100% las
actividades que comprende la presente partida.
Bases de Pago:
Descripción:
Este ítem consiste en la ejecución de todas las actividades que contiene la presente
partida, referida a la restauración de toda el área empleada para extracción de
materiales que están localizados en tierra.
Método de Ejecución:
Método de medición:
La medición se efectuara de manera global (Glb.), una vez concluido al 100% las
actividades que comprende la presente partida.
bases de pago:
Descripción
método de ejecución:
Primero se colocará una primera capa de material rocoso obtenido de los cortes, el
cual será adecuadamente acomodado. Dicha capa servirá para eliminar los efectos
de capilaridad del agua y a su vez servirá como una capa drenante, tendrá un
espesor máximo de 80 cm.
La superficie del botadero se deberá perfilar con una pendiente suave de modo que
permita darle un acabado final acorde con la morfología del entorno circundante.
Método de medición:
Bases de pago:
Descripción
Almacenamiento
Utilización
Transporte
Para el transporte de las sustancias peligrosas, se debe verificar que todos estos
productos estén sellados. Así mismo, solo el personal capacitado será
encomendado para el transporte y traslado de todos los productos químicos.
Método de medición:
La medición se efectuará de manera global (Glb.), una vez concluido al 100% las
actividades que comprende la presente partida.
Bases de Pago:
Descripción
Método de medición:
La medición se efectuará de manera global (Glb.), una vez concluido al 100% las
actividades que comprende la presente partida.
Bases de Pago:
Descripción
Método de medición
Bases de pago
La partida será pagada por unidad (GLB), y aprobada por el Inspector o Supervisor
de Obra, al precio unitario del contrato.
Descripción
Método de medición
Bases de pago
La partida será pagada por unidad (GLB), y aprobada por el Inspector o Supervisor
de Obra, al precio unitario del contrato.
Descripción:
Para tal efecto, el contratista tendrá en sus instalaciones equipos contra incendios
(extintores), equipo de comunicaciones y equipo de emergencias, los cuales serán
utilizados ante eventuales contingencias que puedan ocurrir durante el desarrollo
del proceso constructivo de la obra vial.
Requerimientos
Medición
Base de Pago
Descripción
Duración: Este programa podrá ser aplicado 3 veces por mes, durante el tiempo
que duran las obras de
Unidad de medida
Bases de pago
Descripción
Objetivos.
Restaurar las zonas alteradas por los trabajos constructivos e instalaciones que
sirvieron para la ejecución de la etapa de mejoramiento del proyecto y que a su
término se abandonarán.
Procedimientos de Retiro
Desde el inicio debe quedar claramente que el medio ambiente será restituido, tanto
como sea posible a su estado original.
Asimismo, una vez concluido el empleo de toda instalación provisional y/o áreas de
trabajo, el ejecutor deberá proceder a realizar el desmantelamiento final de sus
instalaciones provisionales y un reacondicionamiento de los suelos.
excedentes.
Recursos utilizados
Duración.
Método de Medición
Base de pago
Descripción
Método de Medición
Base de pago