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INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR PUBLICO
“JOSE CARLOS MARIATEGUI”
“HERRAMIENTAS PCP”
PROGRAMA DE ESTUDIOS
“MECANICA DE PRODUCCION INDUSTRIAL”
ASESOR: DANY TOMAS SARAZA
ALUMNO:
VERA ROSAS, JEAN PAUL
SAMEGUA – JULIO
2024 INDICE
1. HERRAMIENTAS Y TECNICAS PCP.....................................................................................3
1.1. QUE ES LA PCP................................................................................................................3 1.2 IMPORTANCIA DE LA PCP.............................................................................................3 1.3 HERRAMIENTAS DE APOYO........................................................................................3 Kanban.......................................................................................................................................3 Seis sigmas.................................................................................................................................4 Kaizen.........................................................................................................................................4 2. TÉCNICAS DE PLANIFICACIÓN DE CONTROL DE PRODUCCIÓN.............................4 3. BENEFICIOS DE ADOPTAR LA PCP...............................................................................................5 CONCLUSIONES.............................................................................................................................6 RECOMENDACIONES....................................................................................................................6 1. HERRAMIENTAS Y TECNICAS PCP
1.1. QUE ES LA PCP
Como su nombre lo indica, la planificación y el control de la producción se define como el
proceso de planificación y posterior control de los aspectos de la fabricación y la producción. Bueno, imaginemos una industria sin procesos definidos y racionalmente estructurados. La distribución de la fábrica se elige al azar, nadie sabe el tiempo exacto para cada tarea y no existen pautas claras. ¿No es difícil creer que una empresa así pueda tener éxito? Así nació PCP (Planificación y Control de la Producción). Un proceso que ayuda a gestionar las actividades de producción. Define todos los recursos operativos. PCP incluye funciones de planificación (qué se produce y con qué recursos), planificación (identificar recursos y ordenarlos en flujos) y funciones de control (seguimiento y corrección de desviaciones). Entonces, el objetivo más importante aquí es simplificar las prácticas de estandarización y planificación de productos para crear flujos de trabajo que permitan obtener mejores resultados. Por tanto, la tendencia es implementar planes bien estructurados para aumentar la eficiencia, reducir el desperdicio y reducir los cuellos de botella en la producción
1.2 IMPORTANCIA DE LA PCP
La planificación y el control de productos son necesarios para las empresas manufactureras que intentan mantener una ventaja competitiva en el mercado. Estos programas permiten a los fabricantes planificar la producción, implementarla y, en última instancia, gestionar eficazmente sus operaciones a través de programas de mejora continua. En este artículo veremos algunas de las características clave de la planificación y gestión de la producción.
1.3 HERRAMIENTAS DE APOYO
Para poner todo esto en práctica, disponemos de unos cuantos controles que harán el proceso más intuitivo. Kanban Kanban es una técnica de gestión de efectivo que generalmente divide las actividades en "hacer", "crear" y "ejecutar". El simple hecho de dividir las tareas en el tablero de esta manera puede ayudarte a comprender el progreso de cada actividad. De este modo, los directivos se aseguran de que se cumplan los plazos y de dónde se encuentran los principales cuellos de botella en la producción.
Seis sigmas Six Sigma es una metodología destinada a representar una medida de calidad, siendo "1- Sigma" el nivel con mayor número de defectos y "6-Sigma" el estándar ideal para el aseguramiento de la calidad. En conclusión, es necesario determinar las metas y objetivos que la empresa quiere alcanzar, medir los sistemas en los que opera, analizar los procesos que se desarrollan en este entorno y buscar oportunidades de mejora y control. ensayo. Kaizen Kaizen significa mejora continua. Esto significa que es un proceso cíclico que requiere un cambio constante. La idea predicada es eliminar todo desperdicio según el concepto de producción ajustada. Para lograrlo, es necesario estudiar detenidamente los procesos que tienen lugar en su empresa, aplicar algunos estándares y asegurarse de que toda la empresa trabaje en conjunto para lograr una alta eficiencia.
2. TÉCNICAS DE PLANIFICACIÓN DE CONTROL DE PRODUCCIÓN
La planificación y el control de la producción son fundamentales para asegurar que
una empresa manufacturera opere de manera eficiente y cumpla con sus objetivos. Aquí hay algunas técnicas clave utilizadas en este campo:
Planificación de requerimientos de materiales (MRP): Esta técnica implica la
creación de un plan detallado para la adquisición y el uso de materiales necesarios para la producción. Utiliza datos de inventario, pronósticos de demanda y tiempos de entrega para calcular cuánto material se necesita y cuándo se necesita para cumplir con la demanda del producto final.
Programación de la producción: Esta técnica se centra en determinar cuándo y en
qué cantidad producir cada producto para satisfacer la demanda del mercado. Se basa en el MRP, pero también considera la capacidad de producción, las restricciones de recursos y las prioridades estratégicas de la empresa. Justo a Tiempo (JIT): El JIT es una filosofía de gestión de inventario que busca minimizar el desperdicio al producir solo lo necesario en el momento justo. Esto implica una estrecha coordinación entre proveedores y fabricantes para entregar los materiales justo a tiempo para la producción y minimizar el almacenamiento de inventario.
Kanban: Esta es una técnica visual de gestión de inventario que se utiliza
comúnmente en entornos de fabricación. Utiliza tarjetas o señales visuales para controlar el flujo de materiales y productos a través del proceso de producción, asegurando que se produzca solo lo necesario y en la cantidad correcta.
Control estadístico de procesos (SPC): El SPC implica el monitoreo y análisis
continuo de los procesos de producción para detectar y corregir cualquier desviación o variabilidad no deseada. Utiliza técnicas estadísticas para evaluar la calidad del producto y garantizar que los procesos estén bajo control.
Sistemas de información integrados: Utilizar sistemas de planificación de recursos
empresariales (ERP) o sistemas de gestión de la cadena de suministro (SCM) integrados puede facilitar la planificación y el control de la producción al proporcionar una plataforma centralizada para gestionar datos de inventario, pedidos, producción y distribución.
3. BENEFICIOS DE ADOPTAR LA PCP
Como metodología y herramienta específicamente orientada al control y gestión de la
producción, el PCP ofrece varias ventajas al sector industrial y a la industria de la moda. Mira lo más destacado:
Planificación y control eficiente de la producción;
Controla y organiza el flujo de producción en la cadena de producción. Composición de materias primas y materiales necesarios para la producción. Contribuye a la toma de decisiones, especialmente en el último momento. Reduzca los errores de proceso y los costos de reinserción. Acelere la producción y la confiabilidad operativa. Proporciona estadísticas e indicadores de desempeño. Optimice su proceso de gestión general. CONCLUSIONES
La planificación de la producción y el control posterior se producen después de
ajustar el diseño del producto y completar el proceso de producción.
Por un lado, la planificación de la producción es necesaria para el transporte, la
inspección, la gestión de la calidad, la gestión de inventarios, la gestión de suministros y la gestión de equipos.
El control de producción, por otro lado, garantiza que el equipo de producción
pueda alcanzar los objetivos de producción requeridos, la utilización óptima de los recursos, la gestión de la calidad y el ahorro de costos.
Aquí, la planificación de la producción significa que necesitamos producir unidades
de producción específicas y la cantidad que debe producirse dentro de un período de tiempo específico.
RECOMENDACIONES
Es crucial elegir herramientas de PCP que se alineen con las necesidades específicas de su empresa y sector. Considerar factores como la integración con sistemas existentes, escalabilidad y facilidad de uso es fundamental.
Establecer un proceso sistemático de revisión y mejora de los procesos de PCP ayuda a
identificar oportunidades de optimización y asegura que la empresa mantenga su competitividad a largo plazo
Monitorear el desempeño y los resultados obtenidos a través de herramientas PCP permite
identificar áreas de mejora continua y ajustar estrategias según sea necesario para adaptarse a cambios internos y externos.
