CFD 1.2.3.4

ANÁLISIS DE LAS PÉRDIDAS PRODUCIDAS POR
UN CODO MEDIANTE EL SOFTWARE

SOLIDWORKS Y EL MÉTODO DE LAS 2K
Trabajo presentado por los estudiantes

Barragán Alix Tatiana
Hernández Delgado Jersson
Ríos Álvarez Santiago
Trabajo presentado hacia la asignatura

Operaciones de transferencia de cantidad de movimiento
Trabajo presentado hacia la docente

Catalina Valencia Peroni
Universidad nacional de Colombia

Sede Medellín
Facultad de minas
Escuela de procesos y energía
Medellín, Antioquia
PERDIDAS POR ACCESORIOS DE UN CODO DE 90°.
En general para calcular las pérdidas de cualquier accesorio de usa la siguiente ecuación
2
K∗V
hf = (1)
2g
Dónde:
V= Velocidad del fluido (m/ s)
g= gravedad ¿/ s2 ¿
K= Constante de fricción del accesorio
La constante K mencionada anteriormente se calcula mediante el método de las dos k
( )
K1 1
K= + K ∞ 1+ (2)
ℜ I.D
Dónde:
Re=número de Reynolds
I.D.= diámetro interno ( ¿ )
COMPARACIÓN ENTRE LAS K OBTENIDAS POR DOS MÉTODOS

DIFERENTES
DATO VALOR (unidades)
DN 4 (in)
Sch 40
D∫ ¿ ¿ ( obtenido de tablas) 4.026 (in) = 0.10226 (m)
R/D 1
Re 12000
ρ del agua (a 20°c) 998.29 (kg/m3)
µ del agua (a 20°c) 0.001 (Pa*s)
En el presente trabajo el interés es realizar una comparación entre la K obtenida
mediante el método anterior y la k obtenida usando el software Solidworks de un
codo de 90°. Los datos suministrados para el presente trabajo son
Tabla 1 condiciones de operación
MÉTODO DE LAS 2 K
Para este método se calculará 2 k distinta, una para un codo soldado y otra para un
codo roscado, mediante el uso de tablas se encontraron los valores de las k para cada
uno de los codos
TIPO DE CODO/K K1 K∞
CODO ESTÁNDAR SOLDADO DE 800 0.25
90°
CODO ESTÁNDAR ROSCADO DE 800 0.4
90°
Tabla 2 Valores de k1 y K ∞ para dos tipos de codo
CÁLCULO DE LA CONSTANTE K PARA UN CODO SOLDADO DE 90°
K=
800
12000 (
+ 0.25 1+
1
4.026 )
= 0.378763
CÁLCULO DE LA CONSTANTE K PARA UN CODO ROSCADO DE 90°
K=
800
12000 (
+ 0.4 1+
1
4.026 )
=0.566021
MÉTODO USANDO EL SOFTWARE SOLIDWORKS

A continuación se mostrara los resultados obtenidos con este método, cabe resaltar
que se asumió a la salida del codo 1 atm de presión y la velocidad se dedujo de la
siguiente forma:
Sabiendo que el número de Reynolds se define como
D∫ ¿
Re =ρV (3)¿
μ
Para calcular la velocidad usamos la ecuación (3), despejando obtenemos
Re μ
V=
12000∗0.00105 pa∗s
ρ D∫ ¿ = 3
=0.12342590 m/s ¿
998.29 kg /m ∗0.1022604 m
Mallas
Mapas de presiones:
Imagen 4 mapa de presiones en 3D

Imagen 3 mapa de presiones en 3D
Mapas de velocidades:
Imagen 4 mapa de velocidades en 2D Imagen 5 mapa de velocidades en 3D

CÁLCULO
DE K
Los datos obtenidos por el software muestran una caída de presión de 4,8519 Pa =
0,000497 mca, ahora mediante el uso de la ecuación (1) despejamos K y obtenemos.
m
2 ( 4 , 97∗10 m ) (9.8
−4
2
)
s
K= 2
=0.6394399
2m
( 0.1234259 ) 2
s
CÁLCULOS % ERROR
CODO ROSCADO DE 90°
% Error= |0,6394399−0,566020864
0,6394399 |x 100=11.48 %
CODO SOLDADO DE 90°
% Error= |0,6394399−0.378763
0,6394399 |x 100=40.76 %
ANÁLISIS
Es necesario recalcar que los porcentajes de error obtenidos en este trabajo son para
unas condiciones de operación específicas, por ende, aunque se logró observar que el
porcentaje de error para un codo de tipo roscado fue bastante menor en comparación
con el obtenido con el codo soldado, no es generalizable que esto siempre ocurra, ya
que puede variar de acuerdo con el régimen (laminar o turbulento), la temperatura de
operación y demás.
Lo que sí es claro es que existe una desviación significativa entre los valores obtenidos
con un software y los que se obtuvieron mediante un cálculo manual, por lo cual se va
a preferir trabajar con programas de este tipo que no me generen errores que pueden
llevar a generar costos innecesarios en una planta.
Por otro lado en los diagramas se puede observar que tanto las presiones como las
velocidades no son iguales en el todo el accesorio, para el caso de las velocidades se
analiza en las imágenes que en la curvatura más corta del codo existen lugares donde
la velocidad es 0, esto es muy razonable debido a que está en contacto con la pared del
codo y los esfuerzos viscosos son máximos allí, pero a medida que se va acercando a la
otra curvatura la velocidad aumenta.
Para el caso de las presiones una situación muy similar se presenta,

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V= Velocidad del fluido (m/ s)

K= Constante de fricción del accesorio

La constante K mencionada anteriormente se calcula mediante el método de las dos k

I.D.= diámetro interno ( ¿ )

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CÁLCULO DE LA CONSTANTE K PARA UN CODO SOLDADO DE 90°

CÁLCULO DE LA CONSTANTE K PARA UN CODO ROSCADO DE 90°

MÉTODO USANDO EL SOFTWARE SOLIDWORKS

Sabiendo que el número de Reynolds se define como

Para calcular la velocidad usamos la ecuación (3), despejando obtenemos

Imagen 4 mapa de presiones en 3D

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Para el caso de las presiones una situación muy similar se presenta,

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