Practica de Mecanizado Rubio García Gonzalo

Practica de mecanizado
Hecho por
Gonzalo Rubio García

CSA3
1
ÍNDICE
 1.Croquis de la
pieza .........................................Pg3
 2.Cortado de la
pieza .........................................Pg4
 3.Limado de la
pieza ..........................................Pg5
 4.Cortado de los bordes de la
pieza ....................Pg6
 5.Taladrado..................................................
......Pg7
 6.Realización de
roscas ......................................Pg8,9
 7.Realización de
tornillos ....................................Pg10
 8.Conclusión.................................................
......Pg11
 9.Pieza finalizada……………………………………
Pg11
2
1.Croquis de la pieza
3
Loa pasos a realizar para poder dejar la pieza
como en la imagen superior se encuentran en la
parte inferior
2.Cortado de la pieza
El primer paso para comenzar a mecanizar la pieza es
el cortado de la pieza, para dejarla en una pieza,
primero cogimos la regla para comenzar la medición y
un lapicero o una punta de trazado.
La pieza tiene que estar cortada a 100mm que pasados
a centímetros son 10cm, una vez marcado a la medida
correcta, procedemos a cortarla, en la sierra de cinta, a
la hora de cortar la pieza te hacen falta 2 personas, una
para sujetar el larguero de metal y otro para accionar la
sierra, la sierra a la vez que vas cortando suelta
taladrina para refrigerar, lubricar y limpiar el corte que
se está realizando.
4
Sierra de cinta
3.Limado de la pieza
Después del taladrado de la pieza procederemos al
limado de la pieza la pieza tenemos que limarla de la
parte cortada ya que al cortar la pieza cortamos un
poco más de 100mm por si a la hora del corte nos
desviamos de la línea y cortamos de más, en mi caso
cortemos de más y teníamos que limar mucho más.
Para el proceso de limar te tienes que encontrar como
a 45º del banco y limar con toda la superficie de la
lima, no hay que ejercer fuerza en el regreso de la lima,
solo en la ida de la lima.
5
Para comprobar la pieza que esta correctamente
limada con ayuda de una escuadra la colocamos en la
zona limada y no tiene que traspasar nada de luz
atreves de la superficie limada donde está colocada la
escuadra.
Proceso de lijado
4.Cortado de los bordes de la pieza

El tercer paso es el cortado de los bordes de la pieza ya
que tenemos que cortar las esquinas inferiores de la
pieza y las esquinas superiores, para realizar los cortes
he utilizado una escuadra, una punta de trazada y una
sierra de arco.
El primer paso es marcar la pieza por donde tenemos
que cortarla
6
La pieza debe tener un corte en las esquinas superiores
de 15mm x 20mm, al realizar el corte tiene que
quedarse una especie de L.
Como en el apartado anterior hay que realizar el corte
un poco antes de las marcas de 20mm y 15 mm por si
el corte nos sale irregular, luego al terminar los cortes
de la esquina superior, el siguiente paso es limarlas
hasta dejar la limadura perfecta y al colocar la
escuadra que no deje pasar nada de luz.
Los siguientes cortes que debemos realizar son en las
esquinas inferiores tenemos que realizar un corte de
10mm x 10mm, al realizar el corte haremos el mismo
procedimiento que en las esquinas superiores.
Sierra de arco
5.Taladrado
El siguiente paso es el taladrado de la pieza, el primer
paso para realizar el taladro es marcar con un granete
donde queremos los taladros, para marcar los taladros
escogí una escuadra y medí 20 mm desde el borde
superior del corte y marqué el primer taladro y luego a
7
continuación de ese taladro medí 15mm para el
segundo taladro.
Una vez marcados los taladros que vamos a realizar,
los taladros que vamos a hacer uno es de 8mm y otro
de 10mm, al tener que roscar los taladros, escogimos
las brocas de 7mm y de 9mm ya que al realizar las
roscas se va a comer un poco de orificio.
Para comenzar a taladrar los orificios empecé con una
broca de 5mm en cada una de las marcas realizadas, a
continuación, escogí la broca de 7mm para los dos
orificios ya realizados, por último, escogemos la última
broca de 9mm, pero en este caso solo vamos a
utilizarla en un orificio en mi caso es el orificio inferior,
una vez realizados los taladros podemos colocar las
brocas en su lugar correspondiente.
Proceso de taladrado
6.Realización de roscas
Para la realización de roscas el primer paso es escoger
los machos de roscas para poder realizar las roscas,
como norma general hay que pasar 3 machos de roscas
8
diferentes en nuestro caso (por las condiciones del
centro) solo podíamos pasar 2 terrajas.
Primero escogimos los machos de roscas para realizar
el orificio de 8 mm, al colocar el macho de roscar en la
giramacho primero tenemos que ver si es el macho de
roscar inicial eso se comprueba porque la pinta está
preparada para que pueda entrar bien está en forma
como en punta.
A introducir el giramacho tiene que estar recto para
que no salga la rosca girada, para comprobar que esta
recta podemos utilizar un nivel, le colocamos en el
giramacho y comprobamos que está en su nivel
correcto, una vez este recto ya podemos empezar a
hacer las roscas cuando el macho de roscar ya este
introducido vamos girando media vuelta y
retrocediendo un cuarto para que la viruta que está
saliendo no se quede dentro y la rosca se haga peor,
una vez terminado con el primer macho de roscar , le
cambiamos por el otro que ya es para dejar la rosca
acabada con el mismo procedimiento que he redactado
anteriormente y con los machos de roscar de 10 es el
mismo procedimiento que he redactado anteriormente.
Al realizar las roscas en el proceso completo tiene que
estar siempre lubricado.
9
Proceso de roscado(orificio)
10
7.Realización de tornillos
Para realizar los tornillos tenemos que buscar dos
varillas de hierro que estaban por el taller de 8mm y de
10mm, con el calibre comprobé que eran las varillas
correctas una vez sean las que tenemos que utilizar
realizaremos el corte a 50 mm de ambas varillas, una
vez tenemos las varillas cortadas, tenemos que hacer
la cabeza de forma cuadrada que el cuadrado debe
tener 6x 6mm, para realizar la cabeza cogeremos la
lima y comenzaremos a limarla hasta dejarla a esas
medidas y tiene que tener 20 mm de rosca de largo ,
para dejar la rosca a 20 mm cogemos una regla o una
escuadra y lo marcaremos.
Para la realización de las roscas cogeremos una terraza
de 8mm y otra de 10mm, antes de realizar la rosca
debemos realizar el avellanamiento con la amoladora,
una vez realizado el avellanamiento , cogemos la
terraja de 8mm y realizamos la rosca, y como con el
giramacho ,cogemos el nivel para ver que este recto, a
nivel ,y realizamos media vuelta y un cuarto de vuelta
de regreso para que salga la viruta, hasta llegar a
20mm de rosca, y se tiene que hacer el mismo proceso
que acabo de describir pero con la terraja de 10mm.
En todo el proceso de roscado tiene que estar siempre
lubricado.
11
Proceso de roscado (tornillos)
8.Conclusion
La conclusión de esta práctica es aprender la
realización de la pieza para un futuro poder nosotros
realizar una pieza o realización de herramientas,
también nos sirve para aprender a limar, roscar, cortar
con diferentes herramientas, realizar tornillos desde 0 y
a taladrar.
9.Pieza finalizada
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4.Cortado de los bordes de la pieza

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