PET-OPM-033 Limpieza y Delimitación Del Área de Perforación

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

Código : PET-OPM-033
LIMPIEZA Y DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE PERFORACIÓN Versión : 0
Página : 2 de 7

CONTROL DE CAMBIOS
Versión Fecha Modificación
0 20/02/2017 Creación del PETS
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
Código : PET-OPM-033
LIMPIEZA Y DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE PERFORACIÓN Versión : 0
Página : 3 de 7

Objetivo
Describir los pasos a seguir para realizar la limpieza y delimitación del área de perforación.
Alcance
El alcance del presente procedimiento comprende al área Perforación y Voladura, al área de
Operaciones Mina y al área de Planeamiento que realizarán la limpieza y delimitación del área de
perforación.
Responsabilidades

Jefe General de Perforación y Voladura


 Responsable de elaborar los planes de perforación

Jefe de Guardia de Operaciones Mina y/o Supervisión de Operaciones Mina


 Responsable de coordinar con el Operador del Equipo (Motoniveladora 24M, Cargador Frontal
992K, Tractor de Orugas D10T – D11T o Tractor de Ruedas 853K) para nivelar y limpiar el área
de perforación.
 Responsable de determinar con apoyo del Ingeniero de Seguridad los controles a tomar para evitar
daños por caída o descarga de material cuando se realice limpieza en zonas de cresta.

Supervisor de Perforación y Voladura


 Responsable de coordinar con el área de Topografía la marcación del perímetro del área a
perforar.
 Responsable de coordinar con el Jefe de Guardia de Operaciones Mina y/o Supervisor de
Operaciones Mina, la delimitación del área de perforación con un muro de seguridad de un metro
de alto.
 Responsable de verificar si el área de perforación se encuentra dentro de zona de cresta.
 Responsable de evaluar las condiciones del terreno de la zona antes de la limpieza del área de
perforación
 Responsable de señalizar el área de perforación

Ingeniero de Seguridad
 Responsable de determinar los los controles a tomar para evitar daños por caída o descarga de
material.

Ingeniero de Planeamiento
 Responsable de entregar la malla a perforar al Supervisor de Perforación y Voladura.

Operador de Equipo (Motoniveladora 24M, Cargador Frontal 992K, Tractor de Orugas D10T –
D11T o Tractor de Ruedas 854K)
 Responsable de evaluar las condiciones del terreno de la zona.
 Responsable de nivelar y limpiar el área de perforación.
 Responsable de mover el material hacia la parte inferior del banco y nivelar la cresta para la
perforación.
Definiciones
 Área de Perforación: Zona donde se realizará la perforación.
 Bermas: Muros de seguridad de tamaño variable acorde a la necesidad de la actividad.
 Banco: Altura de la capa de minado.
 Cresta: Borde o arista que forman las caras libres de los bancos.
 Malla de Perforación: Zona donde se ubican los taladros a ser perforados.
 Muro de Seguridad: Material acumulado para delimitar y proteger una determinada zona.
 Plan Semanal de Perforación: Programación de la secuencia de perforación durante la semana.
 Talud: Inclinación que presenta cualquier superficie de terreno (material insitu o relleno) respecto
a un plano horizontal.
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 Zonas de cresta: Borde del banco o parte superior del talud.
Abreviaturas
 ATS: Análisis de Trabajo Seguro
 MCP: Minera Chinalco Perú S.A.
 SSO: Seguridad y Salud Ocupacional
 PETAR: Procedimiento Escrito de Trabajo de Alto Riesgo
Restricciones, Lineamientos y/o Consideraciones
 El Supervisor de Operaciones Mina elaborará el FOR-SSO-046 Análisis de Trabajo Seguro antes
del inicio de las actividades y realizará el FOR-SSO-080 Permiso Escrito para Trabajo de Alto
Riesgo en caso la altura de la limpieza sea mayor a dos bancos y su limpieza se realizará en el
turno de día. En caso por necesidad operativa, la limpieza del banco se realice en el turno de
noche, se informará durante la guardia del turno día y en la reunión de Line Up; además de evaluar
su viabilidad.
 El Operador de Equipo (Motoniveladora 24M, Cargador Frontal 992K, Tractor de Orugas D10T –
D11T o Tractor de Ruedas 853K) realizará los formatos de pre uso correspondiente.
 Antes de ingresar los equipos de limpieza a la zona de perforación, el Supervisor de Operaciones
Mina verificará agrietamientos del suelo, estabilidad de taludes, presencia de cables de alta
tensión y tránsito de equipos en los niveles adyacentes.
 El área de perforación deberá quedar en lo posible lo más nivelado y dejando los accesos de
ingreso amplios de acuerdo al tamaño de las perforadoras.
 El Operador de Equipo (Motoniveladora 24M, Cargador Frontal 992K, Tractor de Orugas D10T –
D11T o Tractor de Ruedas 853K) deberá construir el muro de seguridad a una altura no menor a
1 metro y deberá permitir el ingreso al área de perforación no mayor a 20 metros de ancho.
 El ingreso al área de perforación será solamente a través de un solo acceso, el cual deberá estar
debidamente señalizado.
 El ingreso al área de perforación y el muro de seguridad (altura de 1 metro) deberán estar
señalizados por el Supervisor de Perforación y Voladura con letreros, cintas, señales reflectivas
y/o conos de seguridad.
 Antes de ingresar las perforadoras a la zona de perforación, el Supervisor de Perforación y
Voladura verificará agrietamientos del suelo, estabilidad de taludes, presencia de cables de alta
tensión y tránsito de equipos en los niveles adyacentes.
 El Ingeniero de Geotecnia verificará la existencia de labores subterráneas antes de delimitar el
área de perforación.
Equipos de Protección Personal
 Casco
 Cortaviento (Opcional)
 Lentes claros
 Lentes oscuros
 Guantes de cuero
 Chaleco con cinta reflectiva
 Casaca y pantalón térmico (Opcional)
 Zapatos de seguridad
 Respirador
 Bloqueador solar
Equipos / Herramientas / Materiales
Equipos
 Radios de comunicación
 Camionetas
 Tractor de Ruedas 854K
 Tractor de Orugas D10T-D11T
 Motonivelador 24M
 Cargador Frontal 992K
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Herramientas
 Conos
 Letreros
Materiales
 Señalizadores con cinta reflectiva
Documentos a Consultar
 DS-024-2016 EM “Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería”
 Reglamento Interno de Seguridad MCP
 Reglamento Interno de Trabajo
 Reglamento Interno de Tránsito
 Plan Semanal de Minado
 Programa Semanal de Perforación
Formatos
 FOR-SSO-046 Análisis de Trabajo Seguro
 FOR-SSO-080 Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo
 FOR-OPM-011 Pre-Uso del Tractor de Orugas D10T-D11T
 FOR-OPM-016 Pre-Uso del Tractor de Ruedas 854K
 FOR-OPM-017 Pre-Uso del Cargador Frontal 992K
 FOR-OPM-014 Pre-Uso de la Motoniveladora 24M

Desarrollo
N° Pasos
1. Delimitación del área de Perforación
1.1 El Ingeniero de Planeamiento entrega la malla a perforar al Supervisor de Perforación y Voladura.
El Supervisor de Perforación y Voladura coordina con el área de Topografía para marcar el perímetro del área a
1.2
perforar.
El Supervisor de Perforación y Voladura coordina con el Jefe de Guardia de Operaciones Mina para la delimitación del
1.3
área de perforación con un muro de seguridad de un metro de alto.
El Jefe de Guardia de Operaciones Mina coordina con el Operador de Equipo (Motoniveladora 24M, Cargador Frontal
992K, Tractor de Orugas D10T – D11T o Tractor de Ruedas 854K) para que construya el muro de seguridad del área
1.4
de perforación teniendo en cuenta las estacas puestas en campo por el área de Topografía y la señalización del área.
Fin del procedimiento
2. Limpieza del área de Perforación
La Supervisión de Operaciones Mina (Supervisor y/o Jefe de Guardia de Operaciones Mina) verifica si el área de
perforación se encuentra dentro de la zona de cresta.
2.1
Si el área de perforación se encuentra dentro de la zona de cresta, ir a la actividad N°2.2. Caso contrario, ir a
actividad N°2.5
La Supervisión de Operaciones Mina (Supervisor y/o Jefe de Guardia de Operaciones Mina) evalúa las condiciones
del terreno de la zona de cresta junto al Operador de Equipo (Motoniveladora 24M, Cargador Frontal 992K, Tractor de
2.2
Orugas D10T – D11T o Tractor de Ruedas 854K) y verifica el área donde se hará la descarga de material.
Si hay personas y/o equipos en la parte inferior del banco, ir a la actividad N°2.3. Caso contrario, ir a actividad N°2.4
La Supervisión de Operaciones Mina determina con apoyo del Ingeniero de Seguridad los controles a tomar para
2.3 evitar daños por caída o descarga de material.
Regresar a la actividad Nº2.2
El Operador de Equipo (Motoniveladora 24M, Cargador Frontal 992K, Tractor de Orugas D10T – D11T o Tractor de
2.4
Ruedas 854K) mueve el material hacia la parte inferior del banco y nivela la cresta para la perforación.
La Supervisión de Operaciones Mina (Supervisor y/o Jefe de Guardia de Operaciones Mina) coordina con el Operador
de Equipo (Motoniveladora 24M, Cargador Frontal 992K, Tractor de Orugas D10T – D11T o Tractor de Ruedas 854K)
2.5
el equipo auxiliar asignado para nivelar y limpiar el área de perforación.
Fin del procedimiento.

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