PET-OPM-033 Limpieza y Delimitación Del Área de Perforación
PET-OPM-033 Limpieza y Delimitación Del Área de Perforación
PET-OPM-033 Limpieza y Delimitación Del Área de Perforación
Código : PET-OPM-033
LIMPIEZA Y DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE PERFORACIÓN Versión : 0
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CONTROL DE CAMBIOS
Versión Fecha Modificación
0 20/02/2017 Creación del PETS
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HISTORIAL DE COMENTARIOS
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
Código : PET-OPM-033
LIMPIEZA Y DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE PERFORACIÓN Versión : 0
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Objetivo
Describir los pasos a seguir para realizar la limpieza y delimitación del área de perforación.
Alcance
El alcance del presente procedimiento comprende al área Perforación y Voladura, al área de
Operaciones Mina y al área de Planeamiento que realizarán la limpieza y delimitación del área de
perforación.
Responsabilidades
Ingeniero de Seguridad
Responsable de determinar los los controles a tomar para evitar daños por caída o descarga de
material.
Ingeniero de Planeamiento
Responsable de entregar la malla a perforar al Supervisor de Perforación y Voladura.
Operador de Equipo (Motoniveladora 24M, Cargador Frontal 992K, Tractor de Orugas D10T –
D11T o Tractor de Ruedas 854K)
Responsable de evaluar las condiciones del terreno de la zona.
Responsable de nivelar y limpiar el área de perforación.
Responsable de mover el material hacia la parte inferior del banco y nivelar la cresta para la
perforación.
Definiciones
Área de Perforación: Zona donde se realizará la perforación.
Bermas: Muros de seguridad de tamaño variable acorde a la necesidad de la actividad.
Banco: Altura de la capa de minado.
Cresta: Borde o arista que forman las caras libres de los bancos.
Malla de Perforación: Zona donde se ubican los taladros a ser perforados.
Muro de Seguridad: Material acumulado para delimitar y proteger una determinada zona.
Plan Semanal de Perforación: Programación de la secuencia de perforación durante la semana.
Talud: Inclinación que presenta cualquier superficie de terreno (material insitu o relleno) respecto
a un plano horizontal.
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
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Zonas de cresta: Borde del banco o parte superior del talud.
Abreviaturas
ATS: Análisis de Trabajo Seguro
MCP: Minera Chinalco Perú S.A.
SSO: Seguridad y Salud Ocupacional
PETAR: Procedimiento Escrito de Trabajo de Alto Riesgo
Restricciones, Lineamientos y/o Consideraciones
El Supervisor de Operaciones Mina elaborará el FOR-SSO-046 Análisis de Trabajo Seguro antes
del inicio de las actividades y realizará el FOR-SSO-080 Permiso Escrito para Trabajo de Alto
Riesgo en caso la altura de la limpieza sea mayor a dos bancos y su limpieza se realizará en el
turno de día. En caso por necesidad operativa, la limpieza del banco se realice en el turno de
noche, se informará durante la guardia del turno día y en la reunión de Line Up; además de evaluar
su viabilidad.
El Operador de Equipo (Motoniveladora 24M, Cargador Frontal 992K, Tractor de Orugas D10T –
D11T o Tractor de Ruedas 853K) realizará los formatos de pre uso correspondiente.
Antes de ingresar los equipos de limpieza a la zona de perforación, el Supervisor de Operaciones
Mina verificará agrietamientos del suelo, estabilidad de taludes, presencia de cables de alta
tensión y tránsito de equipos en los niveles adyacentes.
El área de perforación deberá quedar en lo posible lo más nivelado y dejando los accesos de
ingreso amplios de acuerdo al tamaño de las perforadoras.
El Operador de Equipo (Motoniveladora 24M, Cargador Frontal 992K, Tractor de Orugas D10T –
D11T o Tractor de Ruedas 853K) deberá construir el muro de seguridad a una altura no menor a
1 metro y deberá permitir el ingreso al área de perforación no mayor a 20 metros de ancho.
El ingreso al área de perforación será solamente a través de un solo acceso, el cual deberá estar
debidamente señalizado.
El ingreso al área de perforación y el muro de seguridad (altura de 1 metro) deberán estar
señalizados por el Supervisor de Perforación y Voladura con letreros, cintas, señales reflectivas
y/o conos de seguridad.
Antes de ingresar las perforadoras a la zona de perforación, el Supervisor de Perforación y
Voladura verificará agrietamientos del suelo, estabilidad de taludes, presencia de cables de alta
tensión y tránsito de equipos en los niveles adyacentes.
El Ingeniero de Geotecnia verificará la existencia de labores subterráneas antes de delimitar el
área de perforación.
Equipos de Protección Personal
Casco
Cortaviento (Opcional)
Lentes claros
Lentes oscuros
Guantes de cuero
Chaleco con cinta reflectiva
Casaca y pantalón térmico (Opcional)
Zapatos de seguridad
Respirador
Bloqueador solar
Equipos / Herramientas / Materiales
Equipos
Radios de comunicación
Camionetas
Tractor de Ruedas 854K
Tractor de Orugas D10T-D11T
Motonivelador 24M
Cargador Frontal 992K
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Herramientas
Conos
Letreros
Materiales
Señalizadores con cinta reflectiva
Documentos a Consultar
DS-024-2016 EM “Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería”
Reglamento Interno de Seguridad MCP
Reglamento Interno de Trabajo
Reglamento Interno de Tránsito
Plan Semanal de Minado
Programa Semanal de Perforación
Formatos
FOR-SSO-046 Análisis de Trabajo Seguro
FOR-SSO-080 Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo
FOR-OPM-011 Pre-Uso del Tractor de Orugas D10T-D11T
FOR-OPM-016 Pre-Uso del Tractor de Ruedas 854K
FOR-OPM-017 Pre-Uso del Cargador Frontal 992K
FOR-OPM-014 Pre-Uso de la Motoniveladora 24M
Desarrollo
N° Pasos
1. Delimitación del área de Perforación
1.1 El Ingeniero de Planeamiento entrega la malla a perforar al Supervisor de Perforación y Voladura.
El Supervisor de Perforación y Voladura coordina con el área de Topografía para marcar el perímetro del área a
1.2
perforar.
El Supervisor de Perforación y Voladura coordina con el Jefe de Guardia de Operaciones Mina para la delimitación del
1.3
área de perforación con un muro de seguridad de un metro de alto.
El Jefe de Guardia de Operaciones Mina coordina con el Operador de Equipo (Motoniveladora 24M, Cargador Frontal
992K, Tractor de Orugas D10T – D11T o Tractor de Ruedas 854K) para que construya el muro de seguridad del área
1.4
de perforación teniendo en cuenta las estacas puestas en campo por el área de Topografía y la señalización del área.
Fin del procedimiento
2. Limpieza del área de Perforación
La Supervisión de Operaciones Mina (Supervisor y/o Jefe de Guardia de Operaciones Mina) verifica si el área de
perforación se encuentra dentro de la zona de cresta.
2.1
Si el área de perforación se encuentra dentro de la zona de cresta, ir a la actividad N°2.2. Caso contrario, ir a
actividad N°2.5
La Supervisión de Operaciones Mina (Supervisor y/o Jefe de Guardia de Operaciones Mina) evalúa las condiciones
del terreno de la zona de cresta junto al Operador de Equipo (Motoniveladora 24M, Cargador Frontal 992K, Tractor de
2.2
Orugas D10T – D11T o Tractor de Ruedas 854K) y verifica el área donde se hará la descarga de material.
Si hay personas y/o equipos en la parte inferior del banco, ir a la actividad N°2.3. Caso contrario, ir a actividad N°2.4
La Supervisión de Operaciones Mina determina con apoyo del Ingeniero de Seguridad los controles a tomar para
2.3 evitar daños por caída o descarga de material.
Regresar a la actividad Nº2.2
El Operador de Equipo (Motoniveladora 24M, Cargador Frontal 992K, Tractor de Orugas D10T – D11T o Tractor de
2.4
Ruedas 854K) mueve el material hacia la parte inferior del banco y nivela la cresta para la perforación.
La Supervisión de Operaciones Mina (Supervisor y/o Jefe de Guardia de Operaciones Mina) coordina con el Operador
de Equipo (Motoniveladora 24M, Cargador Frontal 992K, Tractor de Orugas D10T – D11T o Tractor de Ruedas 854K)
2.5
el equipo auxiliar asignado para nivelar y limpiar el área de perforación.
Fin del procedimiento.