1.M&O Del Sistema de Agua Potable

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“MANTENIMIENTO Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO

DEL SECTOR DE CAMBIO 90 DE LA CC SANTA CRUZ DE PICHIU, DISTRITO DE HUACHIS -


PROVINCIA DE HUARI - DEPARTAMENTO DE ANCASH”

INDICE
INTRODUCCIÓN......................................................................................................................2

I. ASPECTOS GENERALES..............................................................................................3

II. BASE TECNICA, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO...................................................4

2.1 CAPTACIONES TIPO LADERA...................................................................................4

2.2 LÍNEA DE CONDUCCION............................................................................................8

2.2.1 Cámara Rompe presión tipo – 6.........................................................................11

2.2.3 Cámara Distribución de caudales......................................................................14

2.2.4 Válvula de aire......................................................................................................34

2.2.5 Válvula de purga..................................................................................................35

2.2.7 Dispositivos y Accesorios..................................................................................37

2.3 LÍNEA DE IMPULSIÓN Y ADUCCIÓN......................................................................38

2.4 RESERVORIO.................................................................................................................43

2.5 CAMARA ROMPRE PRESION TIPO 7..........................................................................51

2.6 RED DE DISTRIBUCION............................................................................................51

2.6.3 Válvula de aire......................................................................................................55

2.6.4 Válvula de purga..................................................................................................56

2.7 CONEXIONES DOMICILIARIAS....................................................................................57

2.8 SISTEMA DE DESINFECCIÓN PORGOTEO CON DOBLE RECIPIENTE..................60

2.8.1. Durante la recarga de hipoclorito de calcio.........................................................60

2.8.2. Limpieza...................................................................................................................61

2.8.3. Mantenimiento.........................................................................................................61

MANUAL DE OPERACIÓN Y ANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA 1


POTABLE
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DEL SECTOR DE CAMBIO 90 DE LA CC SANTA CRUZ DE PICHIU, DISTRITO DE HUACHIS -
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MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA


POTABLE
INTRODUCCIÓN
Este documento está dirigido las autoridades del sector de cambio 90, que deberían contar
con un encargado de la operación y mantenimiento de los sistemas de abastecimiento de
agua. Presenta las pautas para mantener correctamente un servicio de agua potable, lo cual
nos permitirá asegurar que la familia consuma agua de buena calidad, proporcionar agua en
forma constante, prolongar la vida de los componentes del sistema y disminuir los gastos en
sus reparaciones.
Se incluye información de la operación y mantenimiento, por un lado, de las captaciones de
ladera y, por otro, de reservorios de almacenamiento. En el caso de la operación, se
desarrollarán las acciones adecuadas y oportunas que se efectuarán para que la captación
de ladera y/o fondo, funcione en forma continua y eficiente según las especificaciones de
diseño. Asimismo, con la finalidad de prevenir o corregir daños en la captación, se
desarrollarán dos tipos de mantenimiento, preventivo y correctivo. En el primer caso, para
evitar los problemas de funcionamiento y, en el segundo, para reparar los daños causados
por acciones extrañas o imprevistas o deterioros normales del uso.
En el capítulo 1 se presenta las definiciones, conceptos, características y demás datos
técnicos que presentan soporte a la ejecución de la Operación de las captaciones.
En el capítulo 2 se presenta las definiciones, conceptos, características y demás datos
técnicos que presentan soporte a la ejecución de la Operación de Redes.
En el capítulo 3 se expone la descripción de las características y atribuciones de la función
y sus componentes.
En el capítulo 4 se describen los procedimientos generales para la operación de redes,
para situaciones normales y de emergencia.
En el capítulo 5 se muestra un listado de materiales de apoyo, necesarios para la
ejecución de los servicios de operación.

Este Manual deberá ser utilizado por todo el personal asignado a las actividades de
Operación de Redes, correspondiéndole la atribución de proponer en cualquier momento
modificaciones, actualizaciones técnicas o sugerencias prácticas logrando optimizar su
contenido.
Asimismo, les corresponde a los niveles jerárquicos competentes del sector de cambio 90 el
análisis y difusión del presente Manual.

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Finalmente, se incorpora información sobre la limpieza y desinfección de la captación, la


frecuencia (mensual, trimestral y anual), los trabajos a realizar y las herramientas y
materiales necesarios para la operación y el mantenimiento de la captación.
I. ASPECTOS GENERALES
Operación
La operación es el conjunto de acciones adecuadas y oportunas que se efectúan para que
todas las partes del sistema funcionen en forma continua y eficiente según las
especificaciones de diseño.
Operador
Es la persona calificada y responsable de la operación y mantenimiento de las instalaciones
del sistema de agua potable.
Mantenimiento
El mantenimiento se realiza con la finalidad de prevenir o corregir daños que se produzcan
en las instalaciones.
a) Mantenimiento preventivo
Consiste en una serie de acciones de conservación que se realiza con una frecuencia
determinada en las instalaciones y equipos para evitar, en lo posible, que se produzcan
daños que pueden ser de difícil y costosa reparación.
b) Mantenimiento correctivo
Trabajos que se realizan para reparar daños que no se han podido evitar con el
mantenimiento preventivo. Es el que se efectúa para reparar daños causados por
acciones extrañas o imprevistas, o deterioros normales del uso.
Aplicación
La aplicación de la presente guía será en sistemas rurales y pequeñas localidades.
Responsable de la operación y mantenimiento
La Unidad de Gestión de Municipal (UGM) o entidad responsable de la operación y
mantenimiento del sistema.
El operador u operadora designado(a) por la (UGM) o entidad responsable, es la persona
calificada o responsable de la adecuada operación y mantenimiento de las instalaciones
del sistema de agua potable.
El operador u operadora debe cumplir y hacer cumplir todas las funciones y
responsabilidades establecidas en los estatutos y reglamentos que se refieren al operador
y al usuario. A continuación, algunas de las responsabilidades:
 Operar y mantener adecuadamente el servicio.
 Inspeccionar periódicamente cada componente del sistema.

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 Responder ante la UGM o entidad responsable sobre el estado general del sistema.
 Llevar el registro y control de la operación y mantenimiento, haciendo un reporte
mensual a la UGM o entidad responsable.
 Informar a la UGM o entidad responsable sobre las necesidades de adquisición de
 materiales, herramientas, repuestos e insumos para el buen funcionamiento del
sistema.
 El operador u operadora deberá vivir en la comunidad a la que representa, ser
usuario, saber leer y escribir, ser mayor de 18 años y, haber participado en los
talleres de capacitación para operadores y en las actividades de interés comunal.
 Responder ante la UGM o entidad responsable sobre el estado general del sistema.
Llevar el registro y control de la operación y mantenimiento, haciendo un reporte mensual
a la UGM o entidad responsable.
Informar a la UGM o entidad responsable sobre las necesidades de adquisición de
materiales, herramientas, repuestos e insumos para el buen funcionamiento del sistema.
Es importante que durante la ejecución de obra se capaciten, además de los miembros de
la UGM o entidad responsable a los usuarios de la comunidad, para que posteriormente
asuman el cargo de operadores u operadoras.

IMAGEN 01: La UGM promueve la participación de la población en la operación,


mantenimiento de los servicios de saneamiento.
II. BASE TECNICA, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
2.1 CAPTACIONES TIPO LADERA.
La captación en manantial de ladera es una estructura que permite recolectar el agua del
manantial que fluye horizontalmente, llamado también de ladera.
Cuando el manantial es de ladera y concentrado, la captación consta de tres partes: la
primera, corresponde a la protección del afloramiento; la segunda, a una cámara húmeda

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que sirve para almacenar el agua y regular el gasto a utilizarse; y la tercera, a una cámara
seca que sirve para proteger la válvula de salida.

IMAGEN N°02: Captación tipo ladera


2.1.1 Operación - puesta en marcha
 Para poner en marcha, abrir la válvula de salida y mantener el cono de rebose en
su posición vertical.
 La operación se realiza luego de la limpieza y desinfección de la cámara húmeda.
2.1.2 Limpieza y desinfección
a) Limpieza
Limpieza externa
 Se inicia con la limpieza de piedra y malezas de la zona aledaña a la captación.
 Limpiar el canal de escurrimiento y la salida de la tubería de desagüe.
Terminada la limpieza externa iniciaremos con la limpieza interna
 Abrir la tapa metálica de la cámara seca.
 Cerrar la válvula de salida.
 Abrir la tapa metálica de la cámara húmeda.
 Quitar el cono de rebose para que salga el agua por la tubería de limpia y desagüe.
 Remover la tierra que se encuentra en el fondo.
 Limpiar con escobilla la suciedad del piso, paredes y accesorios.
 Baldear y dejar que el agua salga eliminando toda la suciedad.
b) Desinfección
Con la limpieza interna solamente se elimina la suciedad por lo que se tiene que desinfectar
para matar todos los microbios. Esta actividad se realiza luego de una la construcción o
reparación de las instalaciones.
Para desinfectar necesitamos los siguientes materiales:

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 Hipoclorito de calcio al 30 –35%


 Un balde
 Una cuchara sopera
 Un trapo
 Guantes de jebe para el operador (a)
 Una escobilla
Procedimiento para la desinfección
Primera parte
 Inicialmente se deberá echar seis (6) cucharas grandes con hipoclorito de calcio al 30-
35% en un balde con 10 litros de agua y luego disolver bien.
 Con la solución y un trapo frotar accesorios, paredes internas y piso.

Segunda parte
 Colocar el tubo de rebose y esperar que llene la cámara húmeda.
 Echar 13 cucharas de cloro al 30-35% en un balde con 10 litros de agua que
representará una concentración de 200 partes por millón.
 Disolver bien y vaciar toda la solución clorada.
 Dejar correr el agua por el cono de rebose durante dos (2) horas, que es el tiempo de
retención del agua en la captación.
 Luego, quitar el cono de rebose para eliminar los residuos de cloro.
 Colocar nuevamente el cono de rebose y esperar que llene.
 Poner en marcha nuevamente la captación: abrir la válvula de salida y cerrar la tapa de
la cámara húmeda y de la cámara seca.
 Una cuchara grande igual a 10 gr de hipoclorito al 30%
2.1.3 Mantenimiento:

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HERRAMIENTAS
FRECUENCIA ACTIVIDADES
Y MATERIALES
- Girar las válvulas para que no se endurezcan. De un
Llave francesa
MENSUAL Cuarto (1/4) de vuelta hacia la izquierda y derecha.

- Limpiar las piedras y malezas de la zona cercana a la


Captación.
- Limpiar el canal de escurrimiento.
- Pico, lampa, machete.
- Limpiar el dado de protección de la tubería de limpia y
- balde graduado en litros,
desagüe y, el emboquillado del canal de limpia.
TRIMESTRAL reloj y libreta de Campo.
- Aforar el rendimiento del manantial en la salida de la
tubería de limpia

- Limpiar y desinfectar las instalaciones.


- Lubricar y aceitar las válvulas de control. -Escobilla, escoba,
- Verificar la protección del afloramiento y la cámara brocha, lija.
SEMESTRAL
Húmeda. Si hay fugas o grietas, resanar la parte -Hipoclorito, pintura,
dañada utilizando igual cantidad de cemento y arena. cemento, arena.
- Proteger con pintura anticorrosiva la válvula
- Pintar elementos metálicos (tapas válvula de control, -

ANUAL etc.). i Brocha, lija, pintura


- Pintar paredes exteriores y techo de la captación. n
t
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

Mantenimiento mensual

Girar las válvulas para que no se endurezcan. Limpiar la zona aledaña a captación
Dar ¼ de vuelta hacia la izquierda y derecha

Mantenimiento Trimestral

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Verificar la protección del afloramiento y la


Limpiar y desinfectar las instalaciones cámara húmeda. Si hay fugas o grietas, resanar
la parte aledaña.

Lubricar y aceitar las válvulas de control Aforar el rendimiento de la fuente

Mantenimiento Anual

Pintar elementos metálicos (tapas, válvulas de


Si hay fugas o grietas, resanar la parte dañada.
control, etc.

2.2 LÍNEA DE CONDUCCION


Se denomina línea de conducción a la tubería que conduce el agua empleando solo la
energía de la gravedad, desde la fuente de abastecimiento hasta el reservorio de
almacenamiento.

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En algunos casos cuando existe demasiado desnivel entre la captación y el reservorio


(mayor a 50 metros) se instalan cámaras rompe presión tipo CRP-6 o tubos rompe carga
para evitar que la tubería reviente por la presión del agua.
Cuando el terreno es muy accidentado, la tubería puede atravesar zonas elevadas
(lomadas) o zonas de depresión (profundas) formándose bolsas de aire o acumulación de
sólidos respectivamente, para lo cual se instalan válvulas de aire (parte alta) o válvulas de
purga (parte baja).

IMAGEN N°05: Línea de Conducción

Operación
Antes de poner en marcha la línea de conducción, deberá hacerse la desinfección de la
tubería. La desinfección se hará únicamente cuando se pone en operación por primera
vez, para aguas subterráneas y superficiales.
 Abrir la válvula de limpieza más cercana para eliminar los sedimentos existentes y el
aire acumulado.
 De ser necesario maniobrar las válvulas de aire, para que salga este.
 Cuando el agua salga clara y ya no salga aire, llenar la tubería, cerrando lentamente
la válvula de limpieza
Desinfección de la tubería
 Cerrar válvula de compuerta de ingreso al tanque de distribución y válvula de ingreso
al hipoclorador.
 En un bote de 5 galones con agua, echar 1 onza de hipoclorito de calcio (50
miligramos por litro) y mezclarlo,
 Echar en la caja de reunión únicamente el líquido o echar un galón de cloro líquido
 (hipoclorito de sodio),
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 Dejar que se llene la tubería con la solución de cloro y que permanezca llena durante
4 horas,
 Vaciar la tubería con la solución de cloro por las válvulas de limpieza y dejar correr el
agua hasta cuando ya no se sienta el olor a cloro,
 Cuando ya no se sienta el olor a cloro, cerrar lentamente las válvulas de limpieza,
 Abrir válvula de compuerta de ingreso al tanque de distribución y válvula de ingreso
al hipoclorador.
Mantenimiento

HERREMIENTAS
FRECUENCIA ACTIVIDADES
Y MATERIALES
- Recorramos toda la línea y revisemos si hay
fugas de agua, deslizamiento o hundimiento de
la tierra que pueda afectar
la tubería. Si encontramos alguna parte
húmeda, debemos Pico, lampa, machete
MENSUAL
excavar con cuidado y mirar si se trata de
alguna fuga.
- Si la tubería es de PVC, debemos
asegurarnos que en ningún lugar esta
descubierta o al aire libre.
Mantenimiento Mensual

Abrir la válvula de control de la captación para Limpiar el área cercana a la línea de conducción
que el agua ingres a la tubería de conducción

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Cubrir los tramos de tubería que estén Observar si hay fugas que puedan afectar la
expuestos o desprotegidos. línea de conducción

2.2.1 Cámara Rompe presión tipo – 6


Las Cámaras Rompe Presión (CRP) para líneas son proyectadas en lugares estratégicos
para reducir las presiones en las líneas de conducción que puedan superar los 50 mca
afectando a la tubería, según el trazado de las líneas en función a la topografía del terreno
que debe realizar el proyectista. La CRP cuenta con una tubería de entrada y una tubería de
salida de diámetros variables de acuerdo a los planos de redes proyectadas. La estructura
será de concreto armado f’c=280 kg/cm2 en su cámara húmeda.
La CRP tendrá 01 elemento de limpieza y rebose con tubería PVC de 2’’ y dado móvil de
concreto simple f´c=140 kg/cm2
La cámara poseerá tapas sanitarias metálicas e=1/8” de 0.60 x 0.60 mts para la cámara
humeda.

IMAGEN N°06: Cámara Rompe Presión tipo – 6


2.2.1.1 Operación
Antes de poner en marcha la caja rompe presión, deberá hacerse la limpieza y
desinfección de la caja.
 Colocar el tubo de drenaje de la caja.

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 Abrir las válvulas de compuerta de ingreso lentamente.

2.4.1.2 Mantenimiento

FRECUENCIA ACTIVIDADES HERREMIENTAS Y


MATERIALES
-Limpieza externamente las estructuras y sus
alrededores
- hagamos una revisión general del estado de la
caja y las válvulas, Girar las válvulas para que no
se endurezcan. Dar un Cuarto (1/4) de vuelta hacia - Pico, lampa, machete.
la izquierda y derecha. - balde graduado en litros,
- Si hay grietas en los muros, las debemos reparar reloj y libreta de Campo.
MENSUAL
con una
mezcla de cemento y arena.
-Revisemos la tubería; si existen fugas, debemos
repararlas.

LAVAR EL INTERIOR DE LA CAJA


- Cerrar válvula de entrada
- Quitar las tapaderas.
- Pico, lampa, machete.
- Quitar las válvulas o quitar el tubo de rebose.
Llave francesa, martillo
TRIMESTRAL - Remover la tierra que se encuentra en el fondo.
- Balde, cepillo, reloj.
- Limpiar con cepillo paredes, piso. Nunca usar
Trapos, mascarillas,
jabón o detergente
guantes.
- Dejar correr el agua por el desagüe unos 5
minutos, terminado, colocar las válvulas y el tubo de
rebose.
DESINFECTAR CON CLORO O REPARACIONES - Escobilla, escoba, brocha,
- Cerrar válvula de entrada. lija.
- Quitar las válvulas o quitar el tubo de rebose de la
- Hipoclorito,
caja. Luego vaciar la caja
- En un bote de 5 galones con agua, echar ½ bolsa pintura, Cemento, arena.
de cloro líquido y mezclar.
- Con la solución y un cepillo, limpiar paredes y
luego el piso, protegerse la mano con una bolsa
SEMESTRAL plástica amarrada
a la muñeca.
- Eliminar los restos de cloro y dejar que el agua
sucia salga por el drenaje.
- colocar las válvulas y colocar el tubo de rebose.
- Abrir válvula de entrada lentamente.

- Mantener con pintura anticorrosiva todos los Brocha, liga y pintura


ANUAL elementos metálicos

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Mantenimiento Mensual

Se realizará la Limpieza externa Revisar si las válvulas están funcionando


bien.

Mantenimiento Semestral

Quitar las válvulas o quitar el tubo de Con la solución y un cepillo, limpiar paredes y
rebose de la caja. Luego vaciar la caja luego el piso, protegerse la mano con una
bolsa plástica amarrada
Si existen varias cajas rompe presión, se iniciará con la caja que esté más arriba, luego
continuar con el procedimiento de limpieza y desinfección con la siguiente caja hasta llegar a
la caja que se encuentre más abajo.

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Mantenimiento Anual

Pintar las paredes exteriores Se repiten en todas las CRP-6 desde la


captación hasta el reservorio.

2.2.3 Cámara Distribución de caudales


Construcción de una (01) cámara de distribución para repartir los caudales al reservorio 01 y
al reservorio 02.
Hacia ella ingresan las líneas provenientes desde distintas captaciones de agua. La salida
de cámara es única y constituye la línea de conducción.

IMAGEN N°07: Cámara distribuidora de caudales


2.2.3.1 Operación
Antes de poner en marcha la caja distribuidora, deberá hacerse la limpieza y desinfección
de las cajas.
 Quitar el tubo de rebose para evacuar las aguas de la caja.
 Abrir las válvulas de compuerta lentamente.
2.2.3.2 Mantenimiento

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HERREMIENTAS
FRECUENCIA ACTIVIDADES
Y MATERIALES
- Limpiar externamente las estructuras y sus alrededores.
-hagamos una revisión general del estado de la caja y las
válvulas, Girar las válvulas para que no se endurezcan.
Dar un Cuarto (1/4) de vuelta hacia la izquierda y - Pico, lampa, machete.
derecha. -llave francesa
MENSUAL
- Revisar la caja distribuidora para verificar si hay grietas, - Balde, cemento arena
filtraciones o si las tapas están en mal estado. badilejo.
-En caso que observemos filtraciones, las debemos
reparar con una mezcla de cemento y arena.
-Revisemos la tubería; si existen fugas, debemos
repararlas.
LAVAR EL INTERIOR DE LA CAJA
- Cerrar válvula de entrada
- Quitar las tapaderas.
- Abrir válvula de drenaje o quitar el tubo de rebose.
- Pico, lampa, machete.
- Remover la tierra que se encuentra en el fondo.
- balde, escobilla,
TRIMESTRAL - Limpiar con cepillo paredes, piso. Nunca usar jabón o
trapo, guantes.
detergente
- Dejar correr el agua por el desagüe unos 5 minutos,
terminado, cerrar las válvulas y colocar el tubo de rebose.
- Abrir válvula de entrada lentamente
DESINFECTAR CON CLORO O/Y REPARACIONES
- Cerrar válvula de entrada.
- Abrir válvula de drenaje o quitar el tubo de rebose de la - Escobilla, escoba,

caja. Luego vaciar la caja brocha, lija, llave

SEMESTRAL - Cerrar válvula de drenaje o colocar el tubo de rebose. francesa

-Echar una bolsa de cloro en la caja distribuidora y dejar -Hipoclorito, balde,

que se llene la caja y dejarla correr por el rebalse durante trapo guantes

una hora, luego colocar la tapa.


- Abrir válvula de entrada lentamente.
- Mantener con pintura anticorrosiva todos los elementos
ANUAL metálicos Brocha, liga y pintura
- Pintar las paredes Externas y el techo de la caja
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Mantenimiento Semestral

Desinfección Abrir la tapa metálica de la cámara

Quitar el cono de rebose Remover el barro que se encuentra en el fondo y


limpiar con escobilla.

Enjuagar las paredes y pisos Cerrar la tapa de la cámara de distribución de


caudales
Mantenimiento Anual

Pintar las paredes exteriores Se repiten en todas las cajas desde


captación hasta el reservorio

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2.2.4 Válvula de aire


Las válvulas automáticas de aire permiten tanto la salida del aire como su ingreso. El ingreso
de aire se produce cuando se inicia bruscamente la salida de agua, como en el caso de una
rotura; de no contarse con la válvula de aire, pueden llegar a producirse presiones negativas
dentro de la tubería, la que puede llegar a romperse si es de PVC, o a colapsarse si es
galvanizada o de acero. Las válvulas de aire pueden ser de PVC o metal.

IMAGEN N°08: Válvula de Aire


2.2.4.1 Operación
Antes de poner en marcha las válvulas de aire, deberá hacerse la limpieza respectiva.
 Abrir la válvula de compuerta o globo.
 Maniobrar las válvulas para que salga el aire
2.2.4.2 Mantenimiento
HERREMIENTAS
FRECUENCIA ACTIVIDADES
Y MATERIALES
- limpieza externamente la estructura y sus alrededores
-hagamos una revisión general del estado de la caja. Si - Pico, lampa, machete.

hay grietas en los muros, las debemos reparar con una -llave francesa

MENSUAL mezcla de cemento y arena. - Balde, cemento arena

- Revisar la tubería; si existe fugas, debemos repara badilejo.

inmediatamente.
- Hagamos una revisión de roturas o fugas en la válvula
de aire, la válvula de globo o en la de reductora - llave francesa, alicate,

TRIMESTRAL - Verifiquemos si expulsa aire. martillo.

- Revisemos internamente la válvula de aire, para verificar - aceite de maquina

si tiene oxido.

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- Pintar las paredes Externas y el techo de la caja Brocha, liga y pintura

Mantenimiento Trimestral

Limpieza externa Abrir y cerrar la válvula de aire para expulsar el


aire acumulado
2.2.5 Válvula de purga
Se construirá las cajas de válvulas de purga en los puntos bajos de la línea conducción con
el fin de eliminar los sedimentos que se acumulen en los diferentes tramos.

IMAGEN N°09: Válvula de Purga


2.2.5.1 Operación
Antes de poner en marcha las válvulas de aire, deberá hacerse la limpieza respectiva.
 Abrir la válvula de compuerta para que salga los sedimentos acumulados.
 Cuando el agua empiece a salir claro, cerrar la válvula lentamente.
2.2.5.2 Mantenimiento

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HERRAMIENTAS
FRECUENCIA ACTIVIDADES
Y MATERIALES
- Limpiar externamente las estructuras y sus
MENSUAL alrededores Pala, pico, lampa, Llave
-Maniobrar las válvulas de purga francesa
- Inspeccionar el interior de las válvulas de purga

-Hagamos la revisión general del estado de la caja. Si


hay
grietas en los muros las debemos rearar con una
mezcla Palo, pico,
TRIMESTRAL de cemento y arena. tubería,
- Revisemos las tuberías; si existen fugas, debemos pegamento, Balde,
repararlas inmediatamente. cemento arena y
- Abramos completamente la válvula para dejar salir los badilejo
sedimentos y lodos.
-Después de dos minutos, volvamos a
cerrar completamente la válvula.

Mantenimiento Trimestral

Limpieza externa Abrir y cerrar la válvula de purga para


eliminar los sedimentos
2.2.6 Componentes
El cuadro que sigue presenta los principales elementos que componen la línea de
conducción:
Componentes de Líneas de Conducción

Partes del componente Características

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Línea que abastece el reservorio de


almacenamiento desde la
Tuberías
captación. Pueden ser de PVC, HDPE
(polietileno), hierro galvanizado, entre otros.
Utilizados para los cambios de dirección o para
el control del flujo (codos de 90°, 45°, tres,
Accesorios
reducciones, válvulas de compuerta o de
mariposa.
Hacia ella ingresan las líneas provenientes
desde distintas captaciones de agua. La salida
Caja de reunión de caudales
de cámara es única y constituye la línea de
conducción.

Según el recorrido que tenga la línea se


Pases aéreos
requerirá de pases aéreos por ríos o
quebradas.
Permiten el paso o cierre del flujo, así como
también permiten regular o limitar el caudal de
Válvulas de control
circulación. Se instalan en la estructura de
captación.

Válvulas de aire Se colocan en puntos altos de la línea


Se colocan en los puntos más bajos de la línea
Válvulas de purga y permiten el vaciado de tramos de línea para
así eliminar sedimentos acumulados

Son estructuras hidráulicas destinadas a


Cámaras rompe presión para líneas
reducir la presión en la línea.

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural


2.2.7 Dispositivos y Accesorios
Los dispositivos (cámaras y válvulas) y accesorios ubicados generalmente en las líneas y
redes pueden clasificarse en base a su aplicación: para operación y control del flujo, para
permitir el mantenimiento o para protección de la línea y partes componentes.
A continuación, se presenta un cuadro donde se indican los principales accesorios
previstos en las líneas de conducción, aducción y redes:
Dispositivos y Accesorios empleados

Dispositivos y accesorios Operación Mantenimiento Protección


Válvula de compuerta X X
Válvula de purga X

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Ventosa (expulsión o admisión de aire) X X


Juntas de expansión/dilatación X
Anclajes X
Cámara rompe presión o Tubo rompe carga X X

Cámara reunión o distribución de caudales X


Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural
2.3 LÍNEA DE IMPULSIÓN Y ADUCCIÓN
2.3.1 Definición de las líneas
A continuación, se presenta un cuadro demostrativo de las diversas alternativas existentes
para designar la tubería que conducirá el agua entre las unidades de un sistema de
abastecimiento, que anteceden a la red de distribución.

IMPULSION ADUCCION
RESERVORIO -
LINEAS CAPTACION _RESERVORIO
DISTRIBUCION DE RED
BOMBEO NO NO
GRAVEDAD SI SI

Los conductos libres presentan en cualquier punto de la superficie libre una presión igual a la
atmosférica y están comprendidos como tales: canaletas, acueductos libres, galerías,
canales, etc.
Se considera tubería a presión al conducto en el cual el agua fluye por gravedad bajo
presión diferente a la atmosférica, funcionando permanentemente lleno y siempre cerrado.
2.3.2 Dispositivos y materiales
Los dispositivos y accesorios ubicados generalmente en las líneas, pueden clasificarse en
base a su aplicación: para operación y control del flujo, para permitir el mantenimiento o
para protección de la línea y partes componentes. Algunos de estos componentes pueden
tener características apropiadas para una función doble.
A continuación, se presenta un cuadro donde se indican los principales accesorios
empleados en la línea de impulsión proyectada:

DISPOSITIVOS Y OPERACION MANTENIMIENTO PROTECCION


ACCESORIOS

VALVULA DE PURGA X
VENTOSA (expulsión o X X
admisión de aire)

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ANCLAJES X

Válvulas
Las válvulas de purga o de descarga se han colocado en los puntos bajos de las líneas, para
permitir la salida del agua siempre que sea necesario. Esto ocurre generalmente, cuando se
está llenando la línea para asegurar la salida del aire, cuando se va a vaciar la línea para ser
reparada o por otras razones de naturaleza operacional.
Ventosas para Expulsión y Admisión de Aire
Las ventosas son dispositivos colocados en los puntos elevados de las tuberías, permitiendo
la expulsión del aire durante el llenado de la línea o del aire que normalmente se acumula en
esos puntos. Por otro lado, tenemos que las ventosas dejan penetrar el aire en la tubería
cuando están descargándola, porque de lo contrario, la línea presentaría presiones internas
negativas. Es una solución riesgosa debido al aplastamiento y colapso que ciertas tuberías
pueden sufrir (por ejemplo: acero), y la posibilidad de entrada de líquido externo a través de
defectos existentes en la tubería.
Anclajes
Los anclajes son dispositivos constituidos por bloques de concreto y ubicados junto a curvas,
tees, tapones u otros accesorios, para soportar el componente de esfuerzos no equilibrados
resultantes de la presión interna del agua.
2.3.3 Operación
 Para poner en funcionamiento: en el reservorio abrir la válvula de ingreso y de salida,
cerrar las válvulas de limpia y by-pass.
 Para el mantenimiento de la línea de aducción y red de distribución mantener
 cerradas las válvulas de ingreso, salida, limpia y by-pass del reservorio. Terminando
las actividades, abrir las válvulas de ingreso y salida, cerradas las válvulas de by-
pass y limpia.
 Para el mantenimiento y abastecimiento de agua en las cámaras rompe presión
 para redes, abrir y graduar la válvula de ingreso a la cámara húmeda.
 Abrir las válvulas de purga de agua y de aire para eliminar sedimentos y aire
acumulados en las tuberías. Luego cerrarlos.
 Abrir y calibrar las válvulas de control de acuerdo a la demanda en cada sector y
anotar esta acción en el cuaderno del operador. En caso de arreglo de roturas o para
realizar nuevas instalaciones, cerrar la válvula. Terminada esta actividad, abrirla.
 Al final de los trabajos de desinfección de la línea de aducción y red de distribución
abrir las válvulas de purga para eliminar el agua con el desinfectante de las tuberías.

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Frente a eventuales interrupciones de servicio debido a deficiente producción de agua


potable, el abastecimiento podrá ser intermitente, necesitándose establecer un criterio
ordenado de abastecimiento sectorial.

Abastecer en forma racionada es establecer cuotas iguales de restricción en términos de


suministro de agua para sectores preestablecidas. En términos operacionales este
proceso requiere mayor mano de obra, siendo perjudicial para el sistema hidráulico.
2.5.4 Mantenimiento
Comunicar a la población con la debida anticipación el trabajo de mantenimiento y la
interrupción temporal en el servicio de abastecimiento de agua. Pedir a la población que
cierren sus llaves de paso de las instalaciones domiciliarias.
De preferencia, se deberá realizar las tareas de limpieza en horarios que no causen
incomodidad al usuario.
Para la desinfección de la tubería y de las Cámaras rompe presión de la red de
distribución, se recomienda aprovechar el volumen de la solución de hipoclorito que se
utiliza cuando se desinfecta el reservorio.
Actividades en cámaras rompe presión para redes.
Cuando hay bastante desnivel en la red de distribución existen cámaras rompe presión.
La limpieza y desinfección se iniciará en la Cámara rompe presión más cercana al
reservorio.
La fuga de agua por el tubo de limpia significa que pueden deberse a un mal estado de la
válvula flotadora, o el tubo de rebose se encuentra dañado. De ser así, realizar las
correspondientes reparaciones.
Limpieza
 En cada una de estas estructuras realizaremos las siguientes actividades:
 Limpiar la parte externa de la estructura y de sus alrededores.
 Limpiar el canal de coronación y limpia, retirando hierbas y todo material extraño.
 Limpiar el dado móvil de la tubería de limpia y el tapón perforado.
 Reparar el empedrado del canal de limpia.
 Reparar el cerco perimétrico (alambre de púas y postes).
 Instalar a la tubería de ventilación tapón perforado si faltase.
 Abrir la tapa metálica de la cámara húmeda.
 Lubricar los pernos y tuercas de la tapa sanitaria y bisagra de la puerta de ingreso.
 Resanar las partes dañadas utilizando partes iguales de cemento y arena fina.
 Cerrar la válvula de ingreso de agua.

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 Quitar el tubo de rebose para evacuar el agua existente.


 Limpiar con escobilla las paredes, piso, accesorios y parte interna de la tapa
metálica.
 Abrir la válvula de ingreso y enjuagar la cámara con abundante agua.
 Cerrar la válvula de ingreso.

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Desinfección
 Preparar la solución para la desinfección: disolver 60 gramos o 6 cucharas soperas
de hipoclorito de calcio al 30-35% en un balde con 10 litros de agua, o 3 cucharas
soperas de hipoclorito de calcio de 65-70% en 10 litros de agua. Luego disolver
bien, removiendo cuidadosamente por espacio de 5 minutos.
 Con la solución preparada y un trapo frotar las paredes, piso, accesorios,
tuberías de ingreso y salida de la cámara húmeda. La solución sobrante puede
emplearse para otras estructuras con cámara húmeda (máximo 4 usos).
 Eliminar los restos de cloro y dejar que el agua salga por la tubería de limpia.
 Colocar el tubo de rebose.
 Abrir la válvula de salida para poner en funcionamiento o macha la cámara rompe
presión 7.
 Cerrar las tapas metálicas.
Actividades en las cajas con válvulas de purga y de aire.
 Limpiar la parte externa de la estructura y de sus alrededores.
 Abrir la tapa sanitaria.
 Engrasar los pernos y tuercas de la tapa metálica.
 En caso de fuga o grietas en las estructuras resanar con partes iguales de cemento
y arena fina.
 Limpiar internamente las cajas retirando hierbas, agua acumulada u otros materiales
extraños.
 Verificar si la válvula y accesorios están entre 3 a 5 cm sobre el lecho de grava.
 Reparar el lecho de grava.
 Lubricar o aceitar las válvulas.
 Cerrar la tapa sanitaria.
 Limpiar sus canales de limpia y reparar el lecho de piedra.
Desinfección de línea de aducción y red de distribución.
Para la desinfección de la línea de aducción y red de distribución se utiliza la solución
clorada que se dejó reposar en el reservorio durante 2 horas (véase manual de operación
y mantenimiento de reservorio).
 Verificar que las llaves de paso y válvulas de purga de la red estén cerradas.
 Dejar circular la solución clorada por toda la red de tuberías.
 En caso de que el volumen de la solución de hipoclorito de calcio del reservorio no
llene la tubería de la red de distribución, será necesario preparar una nueva
mezcla en el reservorio

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 Abrir las válvulas de purga de agua en la red de distribución hasta que salgan
muestras de solución desinfectante. Luego cerrarlas.
 Dejar durante 4 horas esta solución clorada en toda la red.
 Transcurrido el tiempo, abrir las válvulas de purga de agua de la red de
distribución para evacuar el desinfectante, así como también las válvulas de
conexiones domiciliarias para aprovechar esta solución en la desinfección. El
agua no debe ser consumida por la población.
 Dejar que el agua enjuague la red de tuberías antes de cerrar las válvulas de
purga y los caños hasta que no se perciba olor a cloro, o cuando el cloro residual
medido en el reservorio no sea mayor a 1 mg/L.
 Se recomienda utilizar el servicio al día siguiente del trabajo de mantenimiento
realizado.
Cuando se hagan cortes en alguna de las tuberías que conforman la red de distribución
con el fin de hacer reparaciones, la tubería cortada debe someterse a cloración a lado y
lado del punto de corte.
 Aislar las redes donde hubo contaminación, cerrando las válvulas.
 Informar a los usuarios la realización de las actividades programadas.
 Vaciar todas las cisternas, tanques elevados de los domicilios y ejecutar las
desinfecciones.
 Proceder de acuerdo al procedimiento anteriormente descrito.
Recomendaciones
 La desinfección se lleva a cabo una vez terminado de construir el sistema de agua
potable. Sin embargo, cuando las condiciones lo determinen se hará una nueva
desinfección.
 Al ampliar o reparar la red se desinfectará el tramo respectivo.
 Con el uso del comparador de cloro, verificar que el cloro residual en el agua no sea
menor de 0.5 mg/lt ni mayor que 1.0 mg/lt.
 Resanar grietas o partes dañadas de las cámaras rompe presión.
 Descubrir fugas en las tuberías y repararlas.
 Reemplazar o cambiar válvulas y accesorios malogrados.
 Cada vez que se manipule cloro se debe utilizar el equipo de seguridad (mascarilla,
guantes, protector de vista, botas, etc.).

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Mantenimiento Periódico de Línea de Aducción y Red de Distribución

HERRAMIENTAS Y
FRECUENCIA ACTIVIDADES
MATERIALES
Inspeccionar la línea para detectar posibles fugas y
repararlas inmediatamente. Maniobrar válvulas de Pala, pico, arco de
SEMANAL purga o aire, si hubiera. sierra, tuberías, y
Inspeccionar el estado de los buzones de reunión y de la pegamento.
cámara rompe-presión.
Inspeccionar el interior de los buzones de reunión, Pala, pico, tubería,
cámaras distribuidoras y cámaras rompe presión. accesorios y
MENSUAL pegamento.
Abrir y cerrar las Válvula, verificando su funcionamiento
Llave francesa o
de boca.
Limpiar la zona aledaña de piedras y malezas de la
Cámara rompe presión y de la caja de válvulas de
TRIMESTRAL purga. Pico, lampa,
machete.
Limpiar el canal de escurrimiento de las cámaras rompe
presión.

Se resana la estructura, si es necesario. Inspección del Cemento,


funcionamiento hidráulico y mantenimiento de la línea. Agregados.
SEMESTRAL Corregir la conducción en lugares donde esté instalada -Badilejo
profundidad insuficiente. -Pala
-Pico
Pintar elementos metálicos en la línea. Revisión de
Brocha, lija, pintura
ANUAL válvulas y reparación, de ser el caso.

ELABORACIÓN: PROGRAMA NACIONAL DE SANEAMIENTO RURAL


2.4 RESERVORIO
2.4.1 Definición
En el Sistema de Agua, es la instalación destinada al almacenamiento de agua para
mantener el normal abastecimiento en períodos de mayor consumo o por un determinado
lapso, en eventuales interrupciones del Sistema.
2.4.2 Finalidad del Almacenamiento del Reservorio
a) Cantidad de agua
El reservorio permite almacenar el agua para atender las variaciones de consumo y
demandas de emergencia de la ciudad.
 Atención de las variaciones de consumo
El consumo de agua de la ciudad no es constante, variando durante el transcurso del día.

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La colocación del reservorio entre las unidades de producción / tratamiento y la red de


distribución, permite tener un flujo constante en las diversas unidades del abastecimiento del
agua, como:
 Toma de agua.
 Línea de impulsión (bombeo).
 Planta de tratamiento de agua.
 Línea de conducción por gravedad.
Esas unidades serán dimensionadas para obtener el caudal promedio del día de mayor
consumo; en cuanto a la red de distribución ha sido dimensionada para obtener el caudal
máximo de la hora de mayor consumo.
b) Mejora de las condiciones de presión
La ubicación de los reservorios de distribución puede influir en las condiciones de presión de
la red de distribución, principalmente, reduciendo la variación de la presión en ciertas áreas.
La ubicación de reservorios aguas abajo de los conductos principales permite también una
mejor distribución de la presión en la red, principalmente durante las horas de mayor
consumo y en las áreas de aguas abajo de la ciudad.
2.4.3 Tipo
La característica del reservorio que abastecerá al sistema proyectado de la Localidad de
La Parobamba será:

CARACTERISTICA TIPO
Localización en el Sistema Reservorio Apoyado de 10m3 (R-01)

Ubicación en Terreno Reservorio Apoyado de 10m3 (R-01)


Material Reservorio Apoyado de 10m3 (R-01)
2.4.4 Partes componentes
Reservorio R-01

PARTE COMPONENTE FUNCIONES

Una provista de válvula para el aislamiento de la


Tubería de entrada unidad.

Una para el reservorio, provista de válvula para


Tubería de paso directo “bypass” cierre en operaciones normales.
Permite la distribución con el reservorio aislado
del

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Una provista de válvula para el aislamiento del


Tubería de salida reservorio.
La salida es por el fondo, con un desnivel de 10
Tubería de rebose Una para el reservorio.
cm. Protección de la salida con rejilla.
Descarga directa sin válvulas fuera del
reservorio.
Una provista de válvula.
Tubería de descarga Conexión al fondo del reservorio similar a la
tubería de salida.
Abertura para inspección Inspección localizada y protegida.

Escalera de acceso Para ofrecer seguridad al operador.


Impedir al máximo la iluminación natural del
Cubierta del reservorio interior del reservorio, evitando el desarrollo de
algas.

Evitar presiones diferenciales peligrosas en


Dispositivo de ventilación la estructura del reservorio.

Evitar la contaminación de los


Protección de las tuberías de reservorios,
descarga y tuberías de rebose protegiéndolos del retorno de aguas servidas o
penetración de animales.
2.4.5 Operación:
El reservorio de almacenamiento consta de dos partes: La primera, el depósito de
almacenamiento; y la segunda, la caseta de válvulas donde se encuentran las válvulas de
control de salida del agua, de limpia y la de bypass; las líneas de entrada y rebose son
directos e independiente hacia el reservorio, la línea de entrada se encuentra enterrada para
que solo el operador pueda manipularlo y no sea parte de vandalismo, la tubería de rebose
descarga libre a una cajuela con una brecha para alarmar que se está perdiendo agua
tratada.
Operación – puesta en marcha
Para poner en operación, abrir la válvula de la línea de entrada al reservorio (1 en la
Ilustración 10) usando una llave Tee y abrir la válvula de la línea de salida hacia la red de
distribución (15 en la Ilustración 10) se requiere tener la llave de la tapa metálica de la caja
de válvulas. Luego cerrar la válvula del bypass (50 en la Ilustración 11) y de limpia (30 en la
Ilustración 11).

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La operación se realiza luego de la limpieza y desinfección de la parte interna del depósito


de almacenamiento o solo en casos de reparación interna del reservorio.

Operación puesta en marcha 1.

Operación puesta en marcha 2.

2.4.6 Consideraciones hidráulicas sanitarias para la operación y mantenimiento:

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 Se ha instalado un sistema de By pass con dispositivo de interrupción, que conecta


la entrada y la salida, sin embargo, su uso debe ser restringido solo en casos de
limpieza y reparaciones dentro del reservorio, y se ha previsto en la línea de
conducción un sistema de reducción de presión antes o después del reservorio con
el fin de evitar sobrepresiones en la red de distribución, no se conectar el By Pass
por periodos largos, dado que el agua que se suministra no está clorada.
 La tubería de salida tiene una canastilla y el punto de toma (centro de la tubería de
salida) se sitúa a 10 cm por encima del fondo del reservorio para evitar la entrada de
sedimentos durante la operación normal y en la limpieza del reservorio.
 La embocadura de la tubería de entrada y salida estarán en posición opuesta
 para forzar la circulación del agua dentro del reservorio, para no permitir la
formación de zonas muertas y facilitar la difusión del cloro en el agua de
abastecimiento.
 El diámetro de la limpia se ha calculado para permitir el vaciado en media hora, para
acortar y facilitar el mantenimiento.
 El acceso al interior se realizará mediante escalera de peldaños anclados al muro del recinto
(inoxidables o de polipropileno con fijación mecánica reforzada con epoxi). La escalera no
podrá ser removible para no contaminar el agua de abastecimiento.
2.4.7 Mantenimiento:
Limpieza exterior
 Limpiar las piedras y malezas de la zona que rodea al reservorio.
 Limpiar las paredes y el techo exterior del reservorio.
 Limpiar la descarga final de limpia o desagüe.
 Proteger la tubería de desagüe para evitar la entrada de animales pequeños.
Limpieza interior
 Abrir el candado y levantar la tapa de la caseta de válvulas y reservorio.
 Cerrar la válvula de entrada y la de salida, luego abrir la válvula de desagüe o limpia
para desaguar. Abrir la válvula del by pass para beneficiar directamente de agua a
la red de distribución.
 Levantar la tapa de inspección para comprobar si está vacío el reservorio.
 Cerrar la válvula del by pass y abrir la válvula de ingreso de agua al reservorio.
 Aprovechando el agua que ingresa, con una escobilla limpiar las paredes y el fondo
del reservorio.
 Con un balde echar agua a las paredes interiores hasta que esté eliminada toda la
suciedad.
Mantenimiento del sistema

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HERRAMIENTAS Y
FRECUENCIA ACTIVIDADES
MATERIALES
- Cloro
- Reponer el cloro en el clorador según lo programado - Balde graduado en
SEMANAL litros, reloj y libreta
de campo

- Maniobrar las válvulas de entrada, salida y limpia para - Llave de caja


MENSUAL
mantenerlas operativas. de válvulas

- Limpiar piedras y malezas de la zona cercana al


reservorio. - Pico, lampa
TRIMESTRAL - Limpiar la salida de la tubería de limpia y machete.
desagüe.

- Limpiar y desinfectar el reservorio.


- Lubricar y aceitar las válvulas.
- Revisar el estado general del reservorio y su - Escobilla, escoba,
protección, si es necesario resanarlo. brocha, lija
- Verificar el estado de las tapas metálicas y - Hipoclorito,
de la tubería de ventilación. pintura, cemento,
SEMESTRAL - Proteger con pintura anticorrosiva las válvulas. arena.
- Pintar las escaleras del reservorio.

- Mantener con pintura anticorrosiva todos los


elementos metálicos. - Brocha, lija y
ANUAL - Pintar las paredes externas y el techo del pintura.
reservorio.

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural


Procedimiento
1. En el parte exterior eliminar las malezas que rodean al reservorio, limpiar paredes y
techos exteriores de la estructura.
2. Limpia el canal de desagüe.
3. Cerrar la válvula de salida al pueblo y entrada al reservorio, abrir la válvula de desagüe.

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4. Limpiar las paredes interiores y accesorios con escobilla plásticas y botar el agua sucia.
5. Limpiar la caja de válvulas, de tierra y agua si tuviese.
6. Verificar el funcionamiento de las válvulas, aceitarlas y pintarlas.
7. Realizar la pre desinfección, en un balde con 10 litros de agua. Agregar 4 cucharadas de
hipoclorito de calcio al 30%, disolver y con esta solución y la ayuda de un trapo. Frotar los
accesorios, paredes y cielo raso del reservorio, parte interna de la tapa sanitaria si es de
concreto.
8. Realizar la desinfección.
 Abrir la válvula de entrada para llenar el reservorio, cerrar, la válvula de desagüe.
 Preparar la solución clorada de acuerdo al volumen del reservorio, tener en cuenta
la altura del tirante de agua.
Ejm: Se tiene un reservorio cuyas medidas internas son:
Ancho = 2.30
Largo = 2.60 MT
Altura aguas = 1.40 MT
Se encuentra cloro al = 30 %

V= V= L x A x h
V
= V= 2.60 x 2.30 x 1.40
V
= V= 8.372 M3
V
= V= 8,372 Litros.

mg
8,372lITROS X 100 PMM ( )
Gr Cloro = lit
30 x 10

Gr Cloro = 2,790
 Estos 2,790 gramos se los disuelve en un par de baldes con 10 litros de agua, cada
uno, esta solución ir echando poco a poco al reservorio. (máximo 30 minutos)
 Esperar que se llene el reservorio, cerrar la válvula de ingreso de agua.
 La solución clorada debe estar en contacto con el agua y la estructura por lo menos 2
horas, después que se llenó el reservorio.
 Transcurrida las 2 horas abrir la llave de salida a red de distribución, para que ésta se
desinfecte.

Mantenimiento Trimestral

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Limpieza externa Limpieza de las válvulas del reservorio


Mantenimiento Semestral

Mezcla para ser usada en la desinfección del


Desinfección del reservorio
reservorio

Lubricar con aceite de máquina para facilitar su


Limpiar las paredes y pisos del reservorio
funcionamiento
Mantenimiento anual

Pintar las paredes externas del reservorio Pintar y asegurar las tapas metálicas

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2.5 CAMARA ROMPRE PRESION TIPO 7


cuando se presenta un gran desnivel entre el reservorio y las viviendas. Se coloca para
disminuir la presión del agua, y en el caso inverso para aumentar la presión del agua dentro
de la tubería cuando ésta no es consumida, accionándose el cierre de la boya y permitiendo
de esta manera, abastecer de agua a las viviendas de las partes altas. Deben estar ubicadas
en lugares estratégicos dentro de la línea de distribución para que le permita cumplir con su
objetivo.

Cuando la población consume el agua, la válvula flotadora está abierta. Cuando no hay
consumo ésta se cierra permitiendo de esta manera no perder el agua e incrementarla
presión.

2.6 RED DE DISTRIBUCION

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Es la unidad del sistema que conduce agua hasta las conexiones. Está conformada por un
conjunto de tuberías de diámetros variables y accesorios.
Las redes pueden clasificarse en: redes principales o secundarias.
Las redes principales, denominadas también troncales o matrices, son tuberías de mayor
diámetro, responsables por el abastecimiento de las redes secundarias. En el caso de la
Localidad de La Merced son diámetros de 63mm, 1 ½”, 1” y 3/4”.

IMAGEN N°13: Red de distribución


Tipos de redes
El tipo de redes existentes en la Localidad de La Merced es de Redes en “espina de
pescado” y Redes en “mallas”, son aquellas donde las tuberías principales forman
“circuitos” o “anillos”. Es un tipo de red que generalmente presenta una eficiencia superior
con respecto a otro tipo (“espina de pescado” o en “paralelo”).
Partes, componentes, materiales y funciones

COMPONENTE MATERIAL FUNCIONES


Tubería PVC Distribución del agua.
Válvula de Compuerta F°F° Permitir el paso del flujo, detenerlo,
regularlo o limitarlo.
Válvula de Purga F°F° Ejecutar el vaciado de la red
Ventosas (válvulas de Expulsar el aire existente en la red.
F°F°
aire)
Sectorización
Es la segmentación de la red de distribución en unidades menores, con el objetivo de
hacerla más flexible y operable a través de la implantación de sectores de abastecimiento,
distritos y micro zonas de maniobra.

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Presiones máximas y mínimas


Para la operación de una red distribuidora de agua, la presión máxima admisible es de 50
mca, y la mínima de 10 mca.
En estos límites, aún son admitidas variaciones cuando se presentan situaciones
particulares y donde el área afectada es pequeña.
Racionamiento en el abastecimiento
En una distribución de agua eventualmente efectuada en forma intermitente, por ejemplo,
en el caso de producción deficiente, se necesita establecer un criterio ordenado de
abastecimiento sectorial.
Abastecer en forma racionada es establecer cuotas iguales de privación en términos de
suministro de agua para sectores pre-establecidos.
En términos operacionales este proceso requiere mayor mano de obra, siendo
perjudicial para el sistema hidráulico.
Operación
Antes de poner en marcha la línea y red de distribución, deberá hacerse la desinfección de
la tubería. La desinfección se hará únicamente cuando se pone en operación por primera
vez, para aguas subterráneas y superficiales.
 Abrir la válvula de compuerta de salida del tanque.
 Abrir varios chorros para permitir que salga el aire de la tubería, cuando empiece a
salir agua, cerrar los chorros.
Mantenimiento
 Recorramos toda red de distribución y revisemos si hay fugas de agua,
deslizamientos o hundimientos de la tierra que puedan afectar la línea. Si
encontramos alguna parte húmeda, debemos excavar con cuidados y mirar si se trata
de alguna fuga.
 Si la tubería es de PVC, debemos asegurarnos que en ningún lugar esté expuesta al
aire libre. Asimismo, debemos verificar el estado en que se encuentran las
estructuras tales como las cajas de válvulas, pasos de zanjón y aéreos o colgantes,
 Limpiemos el área alrededor de la red de distribución, quitando la maleza, ramas,
hojas, etc., con el fin de facilitar la inspección,
 Si encontramos algún problema, debemos solucionarlo inmediatamente. Si el
 problema requiere de una reparación mayor, debemos comunicárselo al
Comité/Comisión para que se tomen las medidas correctivas correspondientes.
 Siempre debemos recordarles a los vecinos, que informen inmediatamente al
Comité/Comisión de Agua Potable si hay algún problema en cualquier tramo de la
tubería.

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AGUA POTABLE
“MANTENIMIENTO Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO
DEL SECTOR DE CAMBIO 90 DE LA CC SANTA CRUZ DE PICHIU, DISTRITO DE HUACHIS -
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Mantenimiento mensual

Revisar las vías en la que están instaladas para


Revisar las valvulas girando lentamente
detectar fugas

2.5.1 Cámara rompe presión para redes


En lugares de mucha pendiente se instalan cámaras rompe presión para redes
(especialmente para redes de distribución, lleva una válvula flotadora) sirven para disipar la
energía del agua. Si no se instala podría reventarse la tubería y accesorios por la presión del
agua.
2.5.1.1 Operación
Para poner en funcionamiento: abrir despacio las válvulas de ingreso a la cámara de
reunión de caudales. Poco a poco se hace girar la mariposa en sentido contrario a las
agujas del reloj.
2.5.1.2 Mantenimiento

HERRAMIENTAS Y
FRECUENCIA ACTIVIDADES
MATERIALES
- Inspeccionar la red de distribución para detectar Pala, pico, arco de
posibles fugas y repararlas inmediato sierra, tuberías y
MENSUAL - Maniobrar las válvulas pegamento

- Inspeccionar el estado del cámara rompe presiones


- Limpiar la zona aledaña de piedras y malezas del -Pico, lampa,
cámara rompe presión. machete.
TRIMESTRAL
-Limpiar el canal de escurrimiento de las cámaras rompe
presione.

- Se resana la estructura, si es necesario -Cemento,arena


SEMESTRAL -Inspección del funcionamiento hidráulico agregados, balde

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- Mantenimiento de la red de distribución badilejo

- Pintar elementos metálicos (tapas válvula de control, - Brocha, pintura


ANUAL etc.).
-Revisión de válvulas y reparación, de ser el caso

2.5.2 Válvula de control


Las válvulas de control son dispositivos que permiten regular o interrumpir el flujo de agua en
conductos cerrados.
 Permiten controlar el caudal con cierta facilidad cuando es necesario.
 Una de las válvulas generalmente se coloca aguas arriba en la base de la línea, y
otras a lo largo de la línea, distribuyéndolas en puntos convenientes para permitir el
aislamiento y purga de tramos por causa de reparaciones, sin que exista la necesidad
de vaciar toda la línea.
 Estas válvulas también van a permitir regular el caudal durante el llenado de la línea,
 gradualmente y así evitar los golpes de ariete.
 Estas válvulas han sido colocadas en las líneas de conducción y aducción, de
manera que permita vaciar algún tramo en el menor tiempo posible, sin necesidad de
tener que vaciar toda la línea.
2.5.2.1 Mantenimiento
 Debemos verificar si hay grietas en los muros y tapaderas. Si detectamos grietas
debemos repararlas con mezcla de una parte de cemento por tres de área.
 Revisemos los candados de las tapaderas y echémosles un poco de aceite para
lubricarlos y que entre la llave fácilmente.
 Revisemos la tubería; si existen fugas, debemos repararla inmediatamente.
 Asegurémonos de girar las válvulas para que no se endurezcan; girar ¼ de vuelta
hacia la izquierda y derecha, aplicarle unas gotas de aceite para lubricarlas.
2.6.3 Válvula de aire
Las válvulas automáticas de aire permiten tanto la salida del aire como su ingreso. El
ingreso de aire se produce cuando se inicia bruscamente la salida de agua, como en el caso
de una rotura; de no contarse con la válvula de aire, pueden llegar a producirse presiones
negativas dentro de la tubería, la que puede llegar a romperse si es de PVC, o a colapsarse
si es galvanizada o de acero. Las válvulas de aire pueden ser de PVC o metal.
2.5.3.1 Operación
Antes de poner en marcha las válvulas de aire, deberá hacerse la limpieza respectiva.
Abrir la válvula de compuerta o globo.
Maniobrar las válvulas para que salga el aire.

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2.5.3.2 Mantenimiento

HERRAMIENTAS Y
FRECUENCIA ACTIVIDADES
MATERIALES
-Limpieza externamente las estructuras y sus alrededores
-Hagamos una revisión general del estado de la caja. Si Pico, lampa,
hay grietas en los muros, las debemos reparar con una machete.
MENSUAL
mezcla de cemento y arena. . balde cemento

- Revisar la tubería; si existe fugas, debemos repara arena badilejo


inmediatamente.
- Hagamos una revisión de roturas o fugas en la válvula
de aire, la válvula de globo o en la de reductora - Pico, lampa,
- Verifiquemos si expulsa aire. machete.
TRIMESTRAL
- Revisemos internamente la válvula de aire, para - llave francesa
verificar si tiene oxido. Martillo.
- Debemos limpiar y lubricar el mecanismo interno.

- Pintar las paredes Externas y el techo de la caja Brocha, liga y


ANUAL
pintura

2.6.4 Válvula de purga


Se construirá… cajas de válvulas de purga en los puntos bajos de la línea conducción con el
fin de eliminar los sedimentos que se acumulen en los diferentes tramos.
2.6.4.1 Operación
Antes de poner en marcha las válvulas de aire, deberá hacerse la limpieza respectiva.
 Abrir la válvula de compuerta para que salga los sedimentos acumulados.
 Cuando el agua empiece a salir claro, cerrar la válvula lentamente.
2.6.4.2 Mantenimiento

HERRAMIENTAS Y
FRECUENCIA ACTIVIDADES
MATERIALES
- limpieza exteriormente las estructuras y sus alrededores
Llave francesa
MENSUAL - Maniobrar las válvulas de purga Escoba pico
- Inspeccionar el interior de las válvulas de purga lampa

-Hagamos la revisión general del estado de la caja. Si Palo, pico,


hay grietas en los muros las debemos rearar con una tubería, pegamento,
Balde cemento
mezcla de cemento y arena.
arena badilejo
- Revisemos las tuberías; si existen fugas, debemos
TRIMESTRAL repararlas inmediatamente.

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- Abramos completamente la válvula para dejar salir los


sedimentos y lodos.
-Después de dos minutos, volvamos a cerrar
completamente la válvula.

2.7 CONEXIONES DOMICILIARIAS


Son las instalaciones que se colocan dentro del predio de la casa, para que cada familia
pueda abastecerse de agua potable, son tuberías que van desde la red de distribución hasta
las instalaciones sanitarias de cada vivienda.

IMAGEN N°14: Conexión domiciliarias


2.7.1 Operación
Para poner en marcha, abrir la válvula de paso, para que fluya el agua
2.7.2 Mantenimiento
Inspeccionar y ver el funcionamiento de las válvulas de paso, de los grifos (caños) y de los
accesorios y detectar las fugas de agua y repararlas.
Mantenimiento mensual
 Examinar la protección (caja) donde se halla la válvula de paso.
 Examinar las tuberías y accesorios de las conexiones domiciliarias.
 Examinar el pozo de percolación del lavadero para evitar el empozamiento de agua
utilizada
III. DIMENSIONAMIENTO DE PERSONAL
Para garantizar la confiabilidad de la operación y disminuir el número de intervenciones no
programadas, es necesario adecuar convenientemente los recursos humanos enmarcados
en las tareas de operación de las líneas, reservorios y redes de agua.
Se propone por el tamaño del sistema que:

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 Un operador se encargue en forma conjunta de la operación de la línea de impulsión,


esto debido a la longitud de la misma.
 Un operador se encargue de la operación de los reservorios y redes de distribución.
 El operador valvulero de este último deberá conducir una moto para su rutina de
trabajo, por las distancias a recorrer y por el reservorio a operar.
ANEXOS
Anexo A-1
Cantidad de hipoclorito de calcio al 30% en cucharas soperas para la desinfección
de
instalaciones de agua

Tiempo Cantidad de
Peso de Cantidad de
de hipoclorito (N° de
Concentración hipoclorito agua para la
Descripción retención cucharas soperas)
(ppm) de calcio solución
(hora) (*)
(kg) (litro)
Captación *** 200 2 0.13 10.21 13.07

Buzón de *** 200 2 0.13 10.21 13.07

Reunión R.P. 200 2 0.13 10.21 13.07


Tipo 6
200 2 0.13 10.21 13.07
50 4 0.83 65.10 83.33
Reservorios 50 4 1.67 130.21 166.67

Hasta 5 m3 50 4 2.50 195.31 250.00

10 m3 50 4 3.33 260.42 333.33


15 m3 50 4 4.17 325.52 416.67
20 m3 50 4 5.00 390.63 500.00
25 m3
50 4 6.67 520.83 666.67
30 m3 50 4 8.33 651.04 833.33
40 m3
50 m3 50 4 **
más de 50 m3
Tuberías 50 4 **
Nota: Para la solución se considera 12.80 gr. por 1 litro

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* 1 cuchara sopera = 10 gr. de cloro al 30%
P= Peso requerido de hipoclorito de calcio en gramos. C= Concentración aplicada (mg/lt).
** Se calcula conP = (CxV) /((% cloro) x 10)
% de Hipoclorito= Porcentaje de cloro libre en el producto
V= Volumen de la instalación a desinfectar en litros.
*** 0.70 x 0.70 * 0.40 = 0.196 m3 = 196 litros

Anexo A-2
Períodos de mantenimiento

PERIODOS
DESCRIPCIÓN Semanal Mensual Trimestral Semestral Anual

Limpiar zona aledaña a la estructura y el


canal:
Limpiar zona aledaña X
Limpiar el canal de escurrimiento X
Limpiar el canal de limpia y el dado de la X
tubería de limpia

Limpiar parte interna y desinfectar:


Limpiar y desinfectar las estructuras X
Desinfectar tuberías X

Revisar y maniobrar las válvulas:


Revisar y maniobrar las válvulas de aire y purga X
Revisar y girar las válvulas de control. Dar X
1/4 de
Revisar las válvulas de paso y grifos X

Lubricar y aceitar las válvulas de control: X

Verificar las estructuras:


Verificar el estado del pozo de X
percolación del
Verificar cajas de control, de paso, aire y purga X
Verificar parte interna y externa de las
estructuras. X

Verificar el estado de la tapa y tubería de X


ventilación

Inspeccionar tuberías y conexiones


domiciliarias:

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Inspeccionar tuberías para detectar posibles
fugas X

Inspeccionar conexiones domiciliarias X

Pintar válvulas, elementos metálicos


Pintar las válvulas de control con anticorrosivo X
Pintar escaleras de inspección del reservorio X
Pintar los elementos metálicos (Tapas y otros) X
Pintar estructuras del sistema X

Clorar el agua: X

Aforar el rendimiento del Galería Filtrante: X

Nota: Cuando en el sistema se detectan fallas y fugas de agua se reparará


inmediatamente.
2.8 SISTEMA DE DESINFECCIÓN POR GOTEO CON DOBLE RECIPIENTE
2.8.1. Durante la recarga de hipoclorito de calcio
 Medir en forma permanente el caudal de ingreso al reservorio (Q) para realizar los
ajustes de la cantidad de hipoclorito de calcio y relacionar con el caudal de goteo,
logrando una dosificación adecuada. El caudal disponible en la fuente difiere de
acuerdo con la presencia de lluvias y se debe regular Q a fin de evitar mayores
variaciones durante el año.
 Verificar que el Operador cuente con su tabla de dosificación, según cada época del
año.
ESTIMACION DE HIPOCLORITO DE CLORO AL 70%
Peso en gramos de hipoclorito de
Q (L/s) (Caudal de ingreso al calcio al 70% (para 7 días)
ERA
reservorio) Concentración Nº cucharas soperas
1,5 mg/L 15 gr/y
Estiaje
Resto del
año
Lluvia

 Anotar en el cuaderno de registro de cloro, las cantidades de hipoclorito usadas en la


recarga y poner en funcionamiento.
 Medir el cloro residual libre y registrar los valores encontrados.

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2.8.2. Limpieza
Revisar y limpiar el tanque de polietileno y recipiente dosificador, por lo menos una vez por
mes o cuando se observe presencia de cal en el fondo.
Desmontar las uniones universales de las conexiones de entrada de agua y de la salida al
reservorio.
Trasladar los tanques hacia un lugar adecuado para la limpieza.
Eliminar los residuos de cal extraída del tanque hacia un lugar adecuado que no genere
contaminación.
Realizada la limpieza, conectar las uniones universales y demás accesorios para regresar al
estado inicial y puesta en funcionamiento.
2.8.3. Mantenimiento
Dispositivos Procedimientos Frecuencia

Comprobar que no haya solución de cloro,


Tanque de solución verifique que no haya obstrucción y cuando Mensual y/o en cada
madre se termine la mezcla cambiar nuevamente. recarga de solución madre
Se recomienda instalar uniones universales.

Recipiente dosificador Comprobar el funcionamiento de la válvula


Permanente
de carga constante flotadora y la válvula de caudal de cloro
Vaciar el sistema, limpiar y eliminar los
desechos.
Reservorio, válvula
Verificar el funcionamiento simultáneo de la Semestral o de acuerdo a
flotadora y control del
válvula flotadora de suministro de cloro y el Plan de mantenimiento
nivel estático
control del nivel estático en el interior del
reservorio.
Medición del cloro residual libre. Diario en un inicio, luego
Comparador de cloro Tomar muestras: en el reservorio y 3 puntos por lo menos 2 veces a la
en la red de distribución (piletas). semana

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