República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria, Ciencia y Tecnología

Universidad Nacional Experimental “Simón Rodríguez”
Núcleo – Maturín
Administración de la producción

GENERALIDADES DE LA ADMINISTRACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN

Facilitador: Participante:

Lcda. Eliana Chauran Jonathan Veliz/ C.I: 28.508. 496

Sección: “M-D”

Maturín, Noviembre del 2024.

 Índice.

Introducción. 1

Desarrollo. 3

1. ¿Qué es sistema productivo? 3

2. ¿Qué es administración de la producción? 3

3. Tipos de sistemas productivos. 4

4. Funciones de la producción. 7

5. Elementos que componen el costo de la producción. 9

6. Diseño del proceso de producción. 10

7. ¿Qué es costo de producción? 12

Cuadro comparativo ____________________________________________________________13,14

Conclusión ________________________________________________________________________15

Referencias _______________________________________________________________________16
 Introducción.

La comprensión de los sistemas productivos y la administración de la

producción es fundamental en el contexto empresarial actual. Este trabajo se ha
realizado con el objetivo de analizar en profundidad estos conceptos, así como sus
componentes y funciones, para proporcionar una visión clara de cómo se articula el
proceso productivo en las organizaciones. A través de este análisis, se busca resaltar la
importancia de una gestión eficiente que permita optimizar recursos y maximizar la
calidad del producto final.

En primer lugar, es esencial definir qué es un sistema productivo. Se refiere a un

conjunto estructurado de elementos que interactúan para transformar insumos en
productos finales. Comprender esta definición es clave para abordar la administración
de la producción, que se centra en planificar, organizar y controlar todas las actividades
involucradas en el proceso productivo. La administración adecuada de estos sistemas
no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también contribuye a la competitividad
de las empresas.

El trabajo también explora los diferentes tipos de sistemas productivos, como

los sistemas por proyectos, en línea o por lotes. Cada uno presenta características
únicas que requieren enfoques administrativos específicos. Además, se analiza las
funciones principales de la producción, que incluyen planificación, control de calidad y
gestión del inventario. Estas funciones son esenciales para garantizar un flujo
productivo óptimo.

Otro aspecto importante que se aborda son los elementos que componen el
costo de producción. Comprender estos costos —que abarcan desde materias primas
hasta costos indirectos— es vital para establecer precios competitivos y asegurar la
rentabilidad del negocio. Igualmente, se examina el diseño del proceso de producción,
donde se determinan las tecnologías y flujos necesarios para llevar a cabo las
actividades productivas de manera eficiente.

1
 Este estudio no solo busca ofrecer una comprensión teórica sobre los sistemas
productivos y su administración, sino también proporcionar herramientas prácticas y
reflexiones sobre su impacto en el éxito empresarial. La integración de todos estos
elementos permitirá desarrollar un enfoque más robusto hacia la gestión productiva en
cualquier organización.

La metodología utilizada para este trabajo incluye una revisión bibliográfica

sobre los conceptos mencionados. Se han analizado fuentes académicas y
documentos relevantes que aportan un marco teórico sólido al trabajo.

2
 Desarrollo.

1. ¿Qué es sistema productivo?

Es todo el proceso que se implementa a la hora de convertir la materia prima en un
producto que esté listo para el consumo, haciendo eficiente el proceso de producción
mediante la entrada y salida de los productos. Dentro de este también se encuentran
distintos factores como la materia prima, los trabajadores, la maquinaria y la tecnología,
que permiten llevar este proceso hasta la distribución del producto final.

Estos sistemas pueden ser diversos y varias según el sector, ya que cada uno tiene
sus propias características y métodos de trabajo.

Etapas del sistema productivo:

 Entrada: En esta etapa es donde se inicia con la entrada del capital, la materia
prima, la mano de obra y los conocimientos que nos ayudarán a llevar a cabo el
proceso de producción.

 Transformación: Está es la etapa central en dónde los insumos se transforman a

productos o servicios. Una vez que estos están listos son distribuidos al
mercado para ser adquiridos por los clientes.

 Salida: En esta etapa el producto o servicio ya se encuentra en el mercado por

ende se implementan estrategias de publicidad y promoción para lograr la
ventas directas. Es de suma importancia evaluar la opinión del cliente sobre el
producto o servicio para poder realizar mejoras en el proceso productivo.

2. ¿Qué es administración de la producción?

La administración de la producción es el proceso de planificación, organización,
dirección y control de las actividades relacionadas con la creación de bienes y servicios
en una empresa. Su objetivo principal es optimizar el uso de recursos para garantizar
que los productos se fabriquen de manera eficiente, cumpliendo con los estándares de

3
calidad y satisfaciendo las demandas del mercado. Esto implica la gestión de la cadena
de suministro, la implementación de sistemas productivos adecuados, el uso de
tecnologías avanzadas y la promoción de prácticas sostenibles, todo con el fin de
maximizar la productividad y minimizar costos permitiendo no solo mejorar la eficiencia
operativa, sino que también puede aumentar la satisfacción del cliente al ofrecer
productos de alta calidad a tiempo.

Algunos puntos que son importantes y forman parte de todo este proceso son:

 Planificación: Definir qué se va a producir, en qué cantidad y en qué plazos. Esto

implica pronósticos de demanda y programación de la producción.

 Organización: Estructurar los recursos necesarios (humanos, materiales,

tecnológicos) para llevar a cabo el proceso productivo. Esto incluye la
disposición del espacio físico y el diseño del flujo de trabajo.

 Dirección: Guiar y motivar al equipo de trabajo para que cumpla con los objetivos
establecidos. Esto también implica tomar decisiones operativas diarias.

 Control: Monitorear el proceso productivo para asegurarse de que se esté

cumpliendo con los estándares de calidad y eficiencia. Se utilizan indicadores
para evaluar el rendimiento y hacer ajustes cuando sea necesario.

 Mejora continua: Implementar cambios y mejoras en los procesos productivos

basándose en la retroalimentación y el análisis de datos, buscando siempre
aumentar la eficiencia y reducir costos.

3. Tipos de sistemas productivos.

Los sistemas de producción son fundamentales en la gestión de operaciones, ya
que determinan cómo se organizan y llevan a cabo las actividades para crear bienes y
servicios. Existen varios tipos de sistemas de producción, cada uno adecuado a las
diversas necesidades del mercado. Principalmente, se pueden clasificar en:

4
 Sistemas de producción de flujo continuo.

Son los que más productos generan de una vez. Hablamos de cantidades que
pueden alcanzar tranquilamente las decenas de millar, tratándose de productos que se
destinan a unos elevados volúmenes de ventas. La diferencia entre ésta y la
producción en masa es que, en este caso, la línea de producción se mantiene en
funcionamiento 24 horas al día, siete días a la semana. De esta forma se consigue
maximizar la producción y eliminar los costes adicionales de iniciar y detener el
proceso productivo.

De las cuatro opciones industriales, ésta es la que cuenta con procesos más
altamente automatizados y la que requiere de menos trabajadores. Además, la
automatización consigue productos con menos fallos, haciendo que el proceso
productivo sea mucho más efectivo y eficiente, ya que la clave está en no parar la
producción en ningún momento, ya que esto elimina el coste del encendido y el
apagado de la maquinaria. Por otro lado, las características distintivas de los productos
derivados de este sistema son las siguientes:

 Son muy homogéneos, es decir, que no existen variaciones entre unas unidades
y otras.

 Tienen una demanda muy elevada en el mercado.

 La cadena de producción funciona continuamente sin descanso.

Sistemas de producción en masa.

Este sistema es el que se ocupa de la producción de cientos de productos

idénticos, por lo general en una línea de producción, ya que esta opción, a menudo
implica el montaje de un número indeterminado de componentes individuales, piezas
que pueden ser compradas a otras empresas. Aunque los sistemas de producción de
flujo continuo pueden verse como sistemas de producción en masa, estos últimos
producen, ciñéndonos al propio concepto industrial, una cantidad menor que los

5
primeros. Podríamos decir que, si los sistemas de flujo continuo funcionan con miles
de productos, los sistemas de producción en masa funcionan con centenares.
Entendiéndose como una versión menos evolucionada de la producción continúa.

Los productos de los sistemas de producción en masa se caracterizan por:

 Una homogeneización similar a las de la producción de flujo continúo,

 Una rotación alta de los productos en el mercado.

 Suelen incluir piezas individuales que deben ensamblarse mediante un proceso

en cadena que funciona a partir de máquinas.

 La automatización está muy presente en el proceso.

 Un ejemplo de producto nacido de un sistema de producción en masa puede ser

cualquiera producido por el sector de la automoción.

Sistemas de producción por lotes.

Estos se definen así a los sistemas de producción industrial mediante los que se
crea una pequeña cantidad de productos idénticos y limitados. Es decir, un conjunto de
productos iguales o muy similares que pueden ir a caballo entre la mano de obra
realizada por máquinas y por personas. Un lote es, por tanto, ese conjunto de productos.

Esta modalidad productiva también puede ser intensiva en mano de obra, aunque
generalmente no lo es tanto como la opción anterior ya que se introduce el concepto de
las plantillas o modelos, que contribuyen a agilizar la producción, reduciendo también el
factor de personalización que existía en la producción por trabajo. Los lotes de
producto se pueden hacer con la frecuencia necesaria y las máquinas pueden también
sustituirse por otras fácilmente cuando es necesario producir un lote de un producto
diferente; este sistema es más habitual en pequeñas y medianas empresas que en
multinacionales o grandes corporaciones, aunque es quizá el que menos se emplea
porque implica una mayor dificultad a la hora de coordinar las diferentes fases del

6
proceso de producción.

Sistemas de producción por trabajo.

Los sistemas de producción por trabajo generan productos únicos, ya que la

mano de obra es exclusivamente humana. Si se utilizan máquinas, estas son
manejadas por personas; a esta modalidad productiva también se la conoce como
producción bajo pedido, encargada de concentrar todos los esfuerzos en elaborar un
solo producto cada vez, pero el resultado es diferente en cada ocasión, por lo que se
trata de un concepto asociado a un uso intensivo en mano de obra. Los productos
pueden hacerse a mano o mediante una combinación de métodos manuales y
mecánicos. Antes de aceptar este tipo de producción es necesario seguir unos pasos
que servirán tanto para presentar el presupuesto como para establecer un guión de
trabajo:

 Lista de materiales y maquinarias necesarias para realizar el pedido.

 Un esquema que explique todos los pasos que se deben seguir.

 Plan con secuencia cronológica abordando, en profundidad, todos los puntos a

desarrollar, su tiempo y todo lo necesario para llevarlo a cabo.

Los productos de este sistema de producción se caracterizan por:

 Ser diferentes unos de otros.

 En muchos casos, ser personalizados para el cliente.

 No ofrecer un descuento por producción en volumen, como ocurre en los

sistemas de producción en masa o de flujo continuo.

 Un regalo personalizado es un buen ejemplo de producto derivado de un sistema

de producción por trabajo.

7
4. Funciones de la producción.
Las funciones principales de la producción son:

 Suministro: Se refiere a la adquisición de los recursos necesarios para la

producción, como materias primas, mano de obra y maquinaria. Es importante
contar con un suministro eficiente y oportuno para garantizar la continuidad de la
producción.

 Transformación: Consiste en la transformación de los insumos adquiridos en

productos terminados a través de procesos de manufactura o fabricación. En
esta etapa se aplican técnicas y procesos para agregar valor a los productos y
adaptarlos a las necesidades del mercado.

 Almacenamiento: Una vez que los productos terminados han sido fabricados, es
necesario almacenarlos de manera adecuada hasta su distribución. El
almacenamiento debe realizarse de forma segura y organizada para evitar daños
o pérdidas de los productos.

 Distribución: La distribución se refiere al proceso de llevar los productos

terminados al consumidor final a través de canales de distribución como tiendas,
almacenes o plataformas de comercio electrónico. Es importante contar con una
logística eficiente para satisfacer la demanda del mercado de manera oportuna.

Además de las funciones mencionadas anteriormente, es importante tener en

cuenta que la producción también implica:

 Planificación de la capacidad de producción: Consiste en determinar la cantidad

de productos que se pueden fabricar en un determinado periodo de tiempo,
teniendo en cuenta los recursos disponibles y la demanda del mercado. Es
importante ajustar la capacidad de producción de acuerdo a las necesidades del
negocio.

 Gestión de la calidad: La producción debe asegurar que los productos

8
 fabricados cumplan con los estándares de calidad establecidos. Se deben
implementar controles de calidad en cada etapa del proceso productivo para
detectar posibles defectos y garantizar la satisfacción del cliente.

 Mantenimiento de la maquinaria: Para garantizar un flujo de producción

continuo y eficiente, es necesario mantener en buen estado la maquinaria y
equipos utilizados en el proceso productivo. Un programa de mantenimiento
preventivo es fundamental para evitar averías y paradas no planificadas.

 Mejora continua de los procesos: La producción debe estar en constante

evolución para adaptarse a los cambios del mercado y mejorar la eficiencia de
los procesos, ya que se deben implementar medidas de mejora continua, como
la optimización de procesos, la reducción de costos y la innovación en productos
y procesos; ya que la producción es una función clave en cualquier empresa,
porque se encarga de transformar insumos en productos terminados de manera
eficiente y rentable, asegurando la satisfacción del cliente y el logro de los
objetivos de la organización.

5. Elementos que componen el costo de la producción.

Los elementos que componen el costo de la producción son fundamentales para
determinar el costo total de fabricar un producto. Estos elementos se dividen
generalmente en tres categorías principales:

Costos directos.

Materiales Directos.

Son aquellos materiales que se pueden identificar directamente con la

fabricación de un producto. Ejemplos incluyen el metal en un automóvil o la tela en una
prenda de vestir. Los materiales directos son aquellos insumos que se convierten en
parte físicos del producto final y cuyo costo puede atribuirse directamente a la

9
fabricación del producto.

Mano de Obra Directa.

Este elemento incluye el costo de los salarios y beneficios de los trabajadores

que están directamente involucrados en la producción del producto. La mano de obra
directa abarca aquellas tareas que son esenciales para la fabricación y ensamblaje del
producto final, como los operarios en una línea de montaje.

Costos Indirectos de Fabricación (CIF)

Estos costos son aquellos que no se pueden asociar directamente con un

producto específico. Incluyen elementos como la depreciación de la maquinaria, el
mantenimiento de las instalaciones, los servicios públicos (como el agua y la
electricidad) y los salarios de los supervisores. Los costos indirectos son necesarios
para mantener el proceso de producción en funcionamiento pero no pueden ser
directamente asignados a un producto específico.

Los CIF son cruciales porque ayudan a determinar el costo total de producción,
lo cual es esencial para establecer precios de venta adecuados, evaluar la rentabilidad
de productos individuales y tomar decisiones financieras informadas. Además, tener un
registro preciso de estos costos es fundamental para preparar informes financieros y
cumplir con las normativas contables. Algunas características de los costos indirectos
de fabricación son las siguientes:

 Son costos que no pueden ser directamente atribuidos a un producto específico,

sino que se distribuyen entre varios productos en función de algún criterio de
asignación.

 Se distribuyen entre los productos utilizando bases de asignación, como la mano

de obra directa, horas de máquina, horas de trabajo, entre otros.

 La asignación correcta de los costos indirectos de fabricación es crucial para

determinar el costo real de producción de un producto y tomar decisiones

10
 informadas sobre la fijación de precios, la rentabilidad y la eficiencia operativa.

Gastos Administrativos y de Ventas

Aunque no son estrictamente parte del costo de producción, son relevantes para
el análisis de costos totales de la empresa. Estos son costos relacionados con la
gestión de la empresa, como los salarios del personal administrativo, suministros de
oficina y servicios profesionales (contadores, abogados); y los gastos de ventas, que
incluyen costos asociados con la comercialización y la venta del producto, como
publicidad, promociones y sueldos del equipo de ventas.

6. Diseño del proceso de producción.

Cada organización cuenta con un equipo especializado que se encarga de la
elaboración de los diseños de producción, estos consisten en la planificación,
desarrollo y creación de una oferta comercial dirigida a la resolución de una necesidad
existente en el mercado. Este es un proceso que conlleva desde el estudio de los
clientes hasta la producción final del producto, bien o servicio. A continuación se
muestra a detalle cómo se conforma un diseño de proceso de producción:

 Definición del producto: Esta etapa es la principal para crear un plan o proyecto
de negocios, pues se trata de generar la idea matriz de donde surgirá el producto.
Esto incluye especificaciones, características y requerimientos del cliente.

 Análisis de datos: Esta es una investigación que se enfoca en obtener datos

sobre el mercado, el público objetivo y a los clientes; con el fin de encontrar
patrones de conducta de los consumidores, tendencias de consumo y
preferencias de diseño que ayudarán a lanzar un producto acertado y rentable al
mercado.

 Creación y prueba de prototipos: Los prototipos son el diseño preliminar del

producto, durante esta fase se hacen pruebas para identificar los errores y hacer
modificaciones del producto antes de ser lanzado al mercado. Luego de estar
listo debe ser probado en condiciones normales y fuera de un espacio

11
 controlado para observar si el producto cumple con los estándares de calidad
adecuados.

 Análisis del flujo de trabajo: Determinar y establecer la forma en la cual se

moverán los materiales y las personas a través del proceso es importante para
obtener un flujo de producción eficiente. Esto puede incluir desde diagramas de
flujo que muestran las etapas de la materia prima hasta el producto terminado.

 Selección de tecnología: Determinar qué tecnologías y maquinaria se

necesitarán, esta parte puede incluir decisiones sobre automatización,
herramientas manuales o maquinaria especializada.

 Distribución del espacio: Planificar cómo se organizará el espacio físico en la

planta de producción para facilitar el flujo eficiente y minimizar tiempos de
espera.

 Capacidad de producción: Establecer cuántas unidades se producirán en un

período determinado, considerando factores como la demanda del mercado y la
disponibilidad de recursos.

 Control de calidad: Implementar procedimientos para asegurar que los

productos cumplan con los estándares de calidad establecidos. Esto puede
incluir inspecciones regulares y pruebas durante el proceso.

 Costos y presupuesto: Evaluar los costos asociados al proceso de producción,

incluyendo materiales, mano de obra, mantenimiento y otros gastos operativos.

 Sostenibilidad: Considerar prácticas sostenibles que puedan ser implementadas

en el proceso, como la reducción de desechos o el uso eficiente de recursos.

Sabiendo esto, se logra comprender que un diseño de proceso de producción va

más allá del trabajo realizado en la cadena de producción. Este paso involucra definir
no solo las necesidades que debe cubrir la organización sino también desarrollar la idea
del producto o servicio para convertirlo en realidad.

12
7. ¿Qué es costo de producción?
Dentro de la administración, específicamente en el área contable de una empresa se
conoce como costo de producción a todos aquellos gastos que incurre una empresa a
la hora de fabricar un producto o prestar un servicio. La determinación y comprensión
de los costos es fundamental para la toma de decisiones estratégicas, la fijación de
precios y la maximización de la rentabilidad. Los costos de producción se pueden
clasificar en tres categorías principales:

 Costos Fijos: Son aquellos que permanecen constantes independientemente del

nivel de producción. Esto incluye gastos como el alquiler del local, sueldos del
personal administrativo y seguros. Estos costos no se ven afectados por el
volumen de producción, lo que significa que una empresa debe asumirlos incluso
si no produce nada.

 Costos Variables: A diferencia de los costos fijos, los costos variables cambian
directamente con el nivel de producción. Cuanto más produce una empresa,
mayores son estos costos. Ejemplos incluyen las materias primas, la energía
utilizada en el proceso productivo y los salarios de trabajadores pagados por
hora. La gestión adecuada de estos costos es esencial para mantener la
rentabilidad.

 Costos Mixtos: Estos costos contienen elementos fijos y variables. Por ejemplo,
una factura telefónica puede tener una tarifa básica (costo fijo) más un cargo
adicional basado en el uso (costo variable). Este tipo de costo puede ser más
complejo de gestionar, ya que requiere un análisis detallado para entender su
comportamiento.

Cuadro comparativo

Aspecto Pasado Presente Futuro

Uso de maquinaria Automatización y Inteligencia artificial

básica y manual. tecnología y robótica.

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Tecnología avanzada.

Métodos de Producción Producción en Producción

producción artesanal y a masa y personalizada y
pequeña escala. globalización. bajo demanda.

Escasa Creciente enfoque Comercio virtual y

consideración por el en prácticas sistemas
Sostenibilidad
medio ambiente. sostenibles. descentralizados.

Mercados locales y Comercio Comercio virtual y

regionales. electrónico y sistemas
Comercialización
globalización. descentralizados.

Innovaciones lentas Desarrollo rápido de Innovaciones

y limitadas. nuevos productos y disruptivas y
Innovación
servicios. tecnologías
emergentes.

Estructura Jerárquica y rígida. Estructuras más Organizaciones

organizativa planas y flexibles. autónomas y en red.

Este cuadro muestra una evolución significativa en el sistema productivo a lo largo

del tiempo, destacando cambios en la tecnología, los métodos de producción y la
sostenibilidad, entre otros aspectos.

14
 Conclusión.
La administración de la producción es un área clave en cualquier organización
que busca maximizar eficiencia, calidad y rentabilidad en la fabricación de bienes y
servicios. Además una adecuada administración no solo mejora el rendimiento
económico de la empresa, sino que también contribuye a la satisfacción del cliente y a
la sostenibilidad a largo plazo. De esta manera, los sistemas de producción son
esenciales para la operación eficiente de una empresa, ya que determinan la manera en
que los recursos se convierten en productos o servicios.

Estos sistemas no solo influyen en la productividad y la calidad del producto final,

sino también en la capacidad de la empresa para competir en el mercado, diseñados
para optimizar el uso de recursos, reduciendo costos y desperdicios, lo que resulta en
una operación más rentable, asegurándose que los productos o servicios mantengan
un estándar de calidad constante, lo que es crucial para satisfacer las expectativas de
los clientes y construir una reputación sólida, permitiendo a las empresas adaptarse
rápidamente a cambios en la demanda o en el entorno del mercado.

La integración de tecnologías avanzadas, como la automatización, en los sistemas

de producción puede conducir a mejoras significativas en eficiencia y capacidad de
innovación, convirtiéndose son un componente vital para cualquier compañía o
industria, ya que impactan directamente en la eficiencia, calidad, adaptabilidad y
sostenibilidad. Sin embargo, la mejora continua de estos sistemas es crucial para
mantenerse competitivo en un mercado global en constante evolución, ya que con un
enfoque estratégico en estos aspectos, las organizaciones pueden posicionarse
favorablemente en dicho mercado.

15
 Bibliografía.

Equipo editorial, Etecé (Julio 16, 2021). Costos de producción. Enciclopedia Concepto.
https://concepto.de/costos-de-produccion/.

Londoño, Pablo. (29 de noviembre de 2021). Diseño de producto: qué es, procesos y
etapas para un resultado exitoso. blog.hubspot.es

Myriam Quiroa ,(22 de mayo, 2020)Sistema de producción: Qué es, pasos y ejemplos.
Economipedia.com

Redacción Usap (Diciembre 13, 2023). ¿Qué es la administración de la producción y

cómo se aplica? www.usap.edu/

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