Evaluacion 1 Procesos de Alto y Bajo Riesgo

Semana 2 / Unidad I
PROCESOS DE ALTO Y BAJO RIESGO

EVALUACIÓN N° 1
Competencia asociada: Proponer soluciones ingenieriles para la eliminación o

control de los riesgos operacionales en diferentes organizaciones para evitar
daños a los trabajadores a la infraestructura de la organización y al medio
ambiente en distintos rubros productivos.
Unidad de Competencia: Reconocer la existencia de diferentes procesos

productivos para poder generar medidas preventivas de seguridad y salud
ocupacional que protejan a los trabajadores de un rubro y/o procesos productivos
específicos.
Indicadores de logro:
 Identifica conceptos básicos de la industria.

 Distingue los tipos de procesos productivos clasificándolos debido al rubro
productivo y la tarea desarrollada.
 Caracteriza los subprocesos productivos.
 Diferencia los tipos de actividades industriales según sus características,
teniendo como referencia la clasificación de la C.I.I.U.
Consideraciones importantes
1. La evaluación es un encargo.
2. Usted posee un periodo en envío limitado para poder realizar el encargo.
3. La copia o plagio de algún encargo y/o evaluación será sancionada con nota 1.
1
Semana 2 / Unidad I
Instrucciones generales:
- Lea atentamente las instrucciones antes de comenzar a desarrollar el

encargo.
- Revise el punto “Actividades”
- Una vez leídos los puntos anteriores, revise la escala de apreciación con
sus respectivos indicadores de logro.
- Finalmente, desarrolle las actividades, respetando los tiempos establecidos.
Instrucciones específicas:
Elabore un flujograma de un proceso productivo de la empresa donde actualmente

trabaja (si es que se desenvuelve laboralmente) o de una empresa ficticia
escogida por el estudiante. Además, deberá incluir la descripción de las áreas de
procesos y subprocesos.
Actividades:
 Identificar un proceso productivo

 Elaborar un flujograma del proceso productivo
 Describir cada área del proceso y subproceso
Formato de Entrega:
Informe escrito en Word que tenga a lo más 6 páginas. Incluyendo portada,

introducción, desarrollo y conclusión.
Subir archivo a la plataforma, con el siguiente nombre: SuNombre_SuApellido.
2
Semana 2 / Unidad I
Criterios de evaluación:
Escala de apreciación
Indicadores de logro Puntaje
Identifica conceptos básicos de la industria. 12
Distingue los tipos de procesos productivos 24

clasificándolos según al rubro productivo y la
tarea desarrollada.
Caracteriza los subprocesos productivos. 20
Diferencia los tipos de actividades industriales 24

según sus características, teniendo como
referencia la clasificación de la C.I.I.U.
Redacción y Ortografía 5
Puntualidad en la entrega 5
Originalidad del Trabajo 10
Puntaje Total 100
3
Semana 2 / Unidad I
PROCESOS DE ALTO O BAJO RIESGO
Evaluación 1
4
Semana 2 / Unidad I
Introduccion
Por más de 40 años compañía minera del pacifico o popularmente conocida

como CMP desarrolla operaciones mineras y extracción de mineral de hierro en el
valle del Huasco con mina los colorados y su planta procesadora planta de pellets,
ubicada a la ciudad de Huasco, tercera Región de Atacama a unos 15 minutos del
centro de mencionada localidad, dando empleabilidad a gran parte de la tercera
región especialmente a sus localidades mas cercanas como Vallenar , Freirina ,
Huasco y apoyando en el desarrollo de las localidades ya mencionadas ademas a
agricultores, artesanos, agrupaciones comuneras, pescadores artesanales,
localidades del borde costero entre otros.
En planta de pellets se procesa todo el mineral de hierro extraído de mina

los colorados con el cual se realizan distintas clases de productos como el pellets
fee, sinter fee, pellets básico y finos Huasco con distinta calidad de ley cada una,
la cual es vendida a clientes nacionales como internacionales.
En este documento vamos a realizar el mapa de procesos para la creación

de distintos productos desde que llega de mina los colorados hasta que es
transportado vía marítima atraves de barcos para nuestros distintos clientes del
mundo.
MAPA DE PROCESOS PLANTA DE

PELLETS HUASCO
5
Semana 2 / Unidad I
AREA PUERTO Y RECEPCION DE TRENES CON

EMBARQUE PRE-CONCENTRADO
PRODUCTO PROVENINETE DE
MINA LOS COLORADOS
AREA MOLIENDA TRASLADO DE PRE- SE ACOPIA EN SILOS EL

Y CONCENTRADO CONCENTRADO VIA CORREAS PRE- CONCENTRADO
TRANSPORTADORAS A AREA PARA ABASTECER
SILOS MOLINOS
CONCENTRADO PRODUCTO ES
TRANSPORTADO A MOLINOS DE
BOLAS PARA DISMINUCION DE
TAMAÑO PRODUCTO
ELIMINACION DE
MAGNETISMO DE HIERRO Y
SALIDA DE PRE-CONCENTRADO CREACION DE PELLETS FEE
AREA FILTRADO
DESDE MOLINO E INGRESO A
ESPESADORES Y FILTROS DE
DISCOS TRANSPORTADO POR
CORREAS TRANSPORTADORAS
A CANCHAS DE ACOPIO
PUERTO
AREAS BALLING TRASLADO POR CORREAS REALIZACION DE BOLITAS DE

TRANSPORTADORAS A DISCOS HIERRO POR AGLOMERACION
PELLETIZADORES PARA VIA QUIMICOS
CREACION DE PELLETS VERDE
INGRESO DE PELLETS VERDE A ELIMINACION DE

HARNEROS DE RODILLOS PRODUCTOS DEFECTUOSOS Y
CLASIFICADORES FUERA DE TAMAÑO
6
MAPA DE PROCESOS PLANTA DE
PELLETS HUASCO
Semana 2 / Unidad I
AREA PELLETIZACION, TRASLADO DE PELLETS

ENDURECIMIENTO TERMICO VERDE POR CORREAS
TRANSPORTADORA A HORNO
PARRILLA MOVIL
VAPOR UTILIZADO EN ESTA

ESTAPA DE SECADO VA EN
SECADO DE PELLETS VERDE POR AUMENTO GRADUAL,
VAPORES Y PRE-COCIDO DEL COMENZANDO CON
PRODUCTO EN CAMARAS UDD - ALRREDEDOR DE LOS 70
DDD - TPH - PH GRADOS DE TEMPERATURA
INGRESO DE PELLETS VERDE A TEMPERATURA COCCION

COCCION EN HORNO ENTRE 800 A 1300
ROTATORIO GRADOS CELCIUS
SALIDA DE PELLETS COCIDO A LUGAR DONDE SE REALIZA

ENFRIADOR ANULAR Y EL PROCESO DE
ENFRIADOR RECTO ENFRIAMIENTO DE
PELLETS
SELECCION DE TAMAÑO PELLETS FUERA DE

PRODUCTO EN HARNERO TAMAÑO ES LLAMADO
PRIMARIO - SECUNDARIO CHIPS
TRASLADO DE PELLETS
PRODUCTO YA TERMINADO A
CANCHAS DE ACOPIO VIA
CORREAS TRANSPORTADORAS
CANCHA DE ACOPIO
AREA PUERTO Y
DISPOSICION FINAL ANTES DE
EMBARQUE
SER CARGADO POR CORREAS
TRANSPORTADORAS A BARCOS
PARA SU TRANSPORTE A
CLIENTES DEL MUNDO
7
Semana 2 / Unidad I
DESCRIPCIÓN ÁREAS
- PUERTO Y EMBARQUE : área donde se realiza la recepción de pre-concentrado

de hierro proveniente de mina los colorados vía transporte de trenes para la
elaboración de los diferentes productos que se crean planta y área donde se
realiza el cargio de barcos con los productos ya procesados para los diferentes
clientes del mundo.
- MOLIENDA: área donde se realiza la disminución de tamaño mediante molinos

de bolas para la realización de pellets fee y alimentar área filtrado y pelletizacion
para la realización de sus productos.
- FILTRADO: área donde mediante filtros de disco atrapan el pre-concentrado

producto ya pulpa para alimentar área balling e igualmente se realiza la
eliminación del magnetismo de la pulpa de hierro mediante procesos químicos.
- BALLING: área donde se realiza aglomeración de hierro mediante procesos

químicos creando unas volitas de tamaño apropiado llamado pellets básico.
- ENDURECIMIENTO TERMICO - PELLETIZACION: área donde se realiza la

coccion del pellets creado en área balling mediante vapores a gran temperatura y
luego ingresándolo a horno rotatorio que esta en una temperatura aprox entre los
800 a 1300 grados celcius, una vez cocido se realiza nuevamente separación de
producto mediante harneros( glanumetria ) y es enviado a canchas de acopio en
área puerto para próximo entrega a clientes.
8
Semana 2 / Unidad I
CONCLUCION
Este informe nos muestra todos los procesos que se deben realizar para
poder llegar a un producto final y lo complejo que se vuelve en ocasiones llevar a
cabo dicha actividad.
cada proceso por el cual debe pasar la materia prima es importante y se

debe realizar de la mejor manera posible para así llegar a un producto final
exitoso.

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PROCESOS DE ALTO Y BAJO RIESGO

Competencia asociada: Proponer soluciones ingenieriles para la eliminación o

Unidad de Competencia: Reconocer la existencia de diferentes procesos

 Identifica conceptos básicos de la industria.

2. Usted posee un periodo en envío limitado para poder realizar el encargo.

- Lea atentamente las instrucciones antes de comenzar a desarrollar el

Elabore un flujograma de un proceso productivo de la empresa donde actualmente

 Identificar un proceso productivo

Informe escrito en Word que tenga a lo más 6 páginas. Incluyendo portada,

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Indicadores de logro Puntaje

Identifica conceptos básicos de la industria. 12

Distingue los tipos de procesos productivos 24

Caracteriza los subprocesos productivos. 20

Diferencia los tipos de actividades industriales 24

Originalidad del Trabajo 10

Puntaje Total 100

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Por más de 40 años compañía minera del pacifico o popularmente conocida

En planta de pellets se procesa todo el mineral de hierro extraído de mina

En este documento vamos a realizar el mapa de procesos para la creación

MAPA DE PROCESOS PLANTA DE

AREA PUERTO Y RECEPCION DE TRENES CON

AREA MOLIENDA TRASLADO DE PRE- SE ACOPIA EN SILOS EL

AREAS BALLING TRASLADO POR CORREAS REALIZACION DE BOLITAS DE

INGRESO DE PELLETS VERDE A ELIMINACION DE

AREA PELLETIZACION, TRASLADO DE PELLETS

VAPOR UTILIZADO EN ESTA

INGRESO DE PELLETS VERDE A TEMPERATURA COCCION

SALIDA DE PELLETS COCIDO A LUGAR DONDE SE REALIZA

SELECCION DE TAMAÑO PELLETS FUERA DE

- PUERTO Y EMBARQUE : área donde se realiza la recepción de pre-concentrado

- MOLIENDA: área donde se realiza la disminución de tamaño mediante molinos

- FILTRADO: área donde mediante filtros de disco atrapan el pre-concentrado

- BALLING: área donde se realiza aglomeración de hierro mediante procesos

- ENDURECIMIENTO TERMICO - PELLETIZACION: área donde se realiza la

cada proceso por el cual debe pasar la materia prima es importante y se

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