LABORATORIO 3 - Circuito de Potencia para El Control de Carga - 2024

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PANAMÁ
SEDE CAMPUS Dr. Víctor Levi Sasso

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
ELECTRÓNICA DE POTENCIA
LABORATORIO N°3
-- Circuito de Potencia para el Control de Carga --
GRUPO:________________ FECHA DE REALIZACIÓN:____/____/_____

FECHA DE ENTREGA:____/____/_____
INTEGRANTES CÉDULA
_____________________________ ___________________
_____________________________ ___________________
El proceso de disipación de calor en un transistor de potencia es fundamental para mantener

su funcionamiento dentro de los límites operativos y evitar sobrecalentamiento o fallas. A
continuación, describo con detalle cómo el calor generado en la juntura de un transistor de
potencia llega hasta el ambiente a través del disipador de calor:
1. Generación de calor en la juntura: Cuando un transistor de potencia está en

funcionamiento, los electrones fluyen a través de sus capas semiconductoras, creando
una corriente eléctrica. Sin embargo, debido a la resistencia interna de los materiales,
parte de la energía eléctrica se convierte en calor en la juntura del transistor, que es el
área donde se encuentran las capas de material semiconductor (como silicio).
2. Conducción de calor en el transistor: El calor generado en la juntura del transistor se
propaga hacia afuera en todas las direcciones a través de los materiales del dispositivo.
Esto ocurre debido a la conducción térmica, un proceso en el cual las partículas con
mayor energía (calientes) transfieren energía a las partículas vecinas con menor energía
(más frías).
3. Interfaz transistor-disipador: Para mejorar la eficiencia de la transferencia de calor
desde el transistor al disipador, se emplea un material térmico conductor, como una
pasta térmica o una lámina delgada de material altamente conductor. Este material
mejora el contacto entre las superficies del transistor y el disipador de calor,
minimizando la resistencia térmica en la interfaz y facilitando la transferencia de calor.
4. Conducción de calor en el disipador: El disipador de calor, generalmente fabricado de
materiales con alta conductividad térmica, como aluminio o cobre, permite que el calor
se propague desde la interfaz transistor-disipador hacia las aletas del disipador. Las
aletas incrementan el área superficial del disipador, mejorando así la transferencia de
calor al ambiente.
5. Convección y radiación: Finalmente, el calor se transfiere desde las aletas del disipador
al ambiente circundante por medio de dos mecanismos principales: convección y
radiación. La convección ocurre cuando el aire circundante absorbe calor de las aletas
LABORATORIO 3. CIRCUITO DE POTENCIA PARA EL CONTROL DE CARGA Elaborado por: Ingeniero Abdiel Bolaños Página 1 de 3
del disipador y se desplaza, llevándose el calor consigo. La radiación es la emisión de
energía en forma de ondas electromagnéticas (infrarrojas) desde las aletas del
disipador hacia el ambiente. La eficiencia de estos procesos de transferencia de calor
depende de factores como la geometría del disipador, el flujo de aire y la temperatura
ambiente.
En resumen, el calor generado en la juntura de un transistor de potencia se disipa hacia el

ambiente a través de un disipador de calor mediante una serie de procesos, que incluyen la
conducción térmica en el transistor, la transferencia de calor en la interfaz transistor-disipador,
la conducción en el disipador y, finalmente, la convección y radiación al ambiente. Este proceso
es esencial para mantener la temperatura de la juntura del transistor dentro de límites seguros
y garantizar un funcionamiento confiable y eficiente del dispositivo.
OBJETIVOS
• Implementar el Circuito de Potencia para el Control de Carga Resistiva

de al menos 2 amperios, el cual debe ser manejado por los circuitos
implementados en los laboratorios 1 y 2.
TEORÍA
Para la realización de este laboratorio se deben tener las siguientes

consideraciones:
• Considerar una corriente de carga entre mínima de 10A y un voltaje de
operación entre 12V. Cambie la frecuencia de operación a 5kHz.
• El cálculo del disipador de calor debe tomar en cuenta la temperatura

ambiente y la frecuencia de conmutación. Se recomienda no trabajar con
la temperatura máxima del transistor.
• La resistencia térmica de contacto entre el transistor y el disipador

depende de la forma del transistor y de cómo se monte el transistor. Se
puede obtener información en internet utilizando el tipo de encapsulado.
• Puede seleccionar un Mosfet de potencia o un IGBT, siendo

imprescindible contar con la data del fabricante del dispositivo.
• Para verificar su diseño térmicamente utilice una cámara termográfica

para medir la temperatura del encapsulado y del disipador. Esta
temperatura irá variando según transcurra el tiempo, sin embargo, el
transistor rápidamente alcanzará su temperatura de operación,
dependiendo del tamaño del disipador de calor, la evolución de la
temperatura en el mismo demorará un poco más. Este punto es
opcional.
EQUIPOS Y MATERIALES
• Equipos y materiales utilizados en los laboratorios 1 y 2.

• Fuente de poder que brinde la corriente de carga. Puede ser una
batería de carro o moto.
• Transistor de potencia con las características requeridas. Puede ser
Darlington, Mosfet o IGBT.
• Disipador de calor con la resistencia térmica calculada. Puede utilizar
alguna página de internet para tener una guía sobre este valor.
PROCEDIMIENTO
1. Realice los cálculos de potencia disipada en el transistor de potencia para

determinar la resistencia térmica del disipador de calor. Recuerde
considerar la potencia por conducción y por conmutación.
2. Adquiera un disipador de calor con una resistencia térmica menor a la
calculada.
3. Determine las características de la carga para demandar la corriente
deseada. En caso de una resistencia debe considerarse el valor óhmico
y la potencia.
4. Debe definir las características de la fuente de voltaje para que pueda
proporcionar la corriente necesaria. Pueden utilizarse baterías.
5. Una vez armado su circuito y conectado al circuito de comando, varíe la
potencia que le llega a la carga mediante el ajuste del ciclo de trabajo.
Mida la corriente de colector y el voltaje colector emisor para un ciclo de
trabajo del 10% aumente hasta llegar al 90%.
6. Arme una tabla con los valores anteriores variando el ciclo de trabajo
para los valores 10%, 25%, 50%, 75% y 90%.
7. Calcule la potencia disipada por el transistor de potencia y la carga para
los valores del punto anterior.
8. Recuerde colocar en su informe los cálculos y mediciones realizadas
durante esta experiencia.
Recomendación: implemente una pequeña placa de impreso donde se instale o
conecte el transistor de potencia, la batería y la carga. No haga esto en una
plantilla.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS (HOJAS DE ESPECIFICACIONES DE LOS FABRICANTES)

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GRUPO:____________ FECHA DE REALIZACIÓN://_

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1. Generación de calor en la juntura: Cuando un transistor de potencia está en

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• El cálculo del disipador de calor debe tomar en cuenta la temperatura

• La resistencia térmica de contacto entre el transistor y el disipador

• Puede seleccionar un Mosfet de potencia o un IGBT, siendo

• Para verificar su diseño térmicamente utilice una cámara termográfica

• Equipos y materiales utilizados en los laboratorios 1 y 2.

1. Realice los cálculos de potencia disipada en el transistor de potencia para

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