Manual de Mantenimiento y Operacion Rociadores Wakari

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CONSTRUCTORA MAG AGOSTO 2024

MANUAL DE
OPERACION Y
MANTENIMIENTO DE
ROCIADORES
CONJUNTO RESIDENCIAL
WAKARI
Edificio de Parqueaderos

Los sistemas de rociadores están diseñados para


controlar o extinguir incendios en las primeras
etapas. Estos, además de ser automáticos, ayudan
a todas las empresas a cumplir con sus protocolos
de seguridad contra incendios para combatir
ROCIADORES
SISTEMAS DE

incendios potenciales y proteger los activos, las


personas y las edificaciones.
Respecto a su funcionamiento, los rociadores siempre
están conectados a una tubería que, a su vez, maneja
un panel de control y unos sensores que identifican
cualquier aumento de temperatura. Esto significa que,
cuando los rociadores detectan el calor de una fuente
de fuego, activan el cabezal del rociador para liberar
agua o agua espuma (depende el caso) en lugares
específicos, haciendo que sea más fácil y seguro para
los ocupantes salir del edificio y para los bomberos
extinguir cualquier incendio que quede.
CRITERIOS DE FUNCIONAMIENTO
En principio la instalación contra incendios se
mantiene habitualmente en condiciones de
estancamiento del agua, tan solo las bocas de
incendio equipadas de manguera deben abrirse
una vez al año de acuerdo a los requisitos del
Reglamento de instalaciones de protección
contra incendios .

REVISION

En la revisión de una instalación se comprobará su


correcto funcionamiento y su buen estado de
conservación y limpieza. La revisión general de
funcionamiento de la instalación, incluyendo
todos los elementos, así como los sistemas
utilizados para el tratamiento de agua se realizará
con la siguiente periodicidad (tabla 1):
TABLA 1: PERIODICIDAD DE LAS REVISIONES

SEMESTRAL

ESTADO DE CONSERVACION Y LIMPIEZA DE LOS PUNTOS


TERMINALES (ROCIADORES)

deben comprobarsen mediante inspeccion visual que


no presentan suciedad general corrosion o fugas. Se
realizara en un numero representativo rotatorio a lo
largo del año de forma que al final del año se hayan
revisado todos los puntos terminales de la instalación
TABLA 1: PERIODICIDAD DE LAS REVISIONES

Se revisará el estado de conservación y limpieza


general de los depósitos acumuladores, con el fin
de detectar la presencia de sedimentos,
incrustaciones, productos de la corrosión, lodos, y
cualquier otra circunstancia que altere o pueda
alterar el buen funcionamiento de la instalación. Si
se detecta algún componente deteriorado se
procederá a su reparación o sustitución. Si se
detectan procesos de corrosión se sustituirá el
elemento afectado y, conjuntamente, se realizará,
si es preciso, un tratamiento preventivo adecuado
para evitar que estos procesos vuelvan a
reproducirse. Se revisará también la calidad
físico-química y microbiológica del agua del
sistema determinando los parámetros que se
describen en la tabla 2.
PARAMETROS DE CONTROL DE CALIDAD DE
AGUA

tabla 2
SISTEMA DE AGUA CONTRAINCENDIOS
Se incluirán, si fueran necesarios, otros parámetros
que se consideren útiles en la determinación de la
calidad del agua o de la efectividad del programa de
tratamiento del agua. Todas las determinaciones
deben ser llevadas a cabo por personal experto y con
sistemas e instrumentos sujetos a control de calidad,
con calibraciones adecuadas y con conocimiento
exacto para su manejo y alcance de medida. Los
ensayos de laboratorio se realizarán en laboratorios
acreditados o que tengan implantados un sistema de
control de calidad. En cada ensayo se indicará el
límite de detección o cuantificación del método
utilizado.
PROTOCOLOS DE TOMA DE MUESTRAS
PROTOCOLOS DE TOMA DE MUESTRAS
El punto de toma de muestra en la instalación es un
elemento clave para asegurar la representatividad
de la muestra, en la tabla 3 se incluyen algunas
pautas a tener en consideración para cada uno de
los parámetros considerados.

Hay que tener en cuenta que estas recomendaciones


son generales y que el punto de toma de muestras
dependerá en muchos casos del diseño, de las
características de la instalación y otros factores que
se determinarán en función de la evaluación del
riesgo, por lo que este aspecto deberá tenerse en
cuenta a la hora de realizar dicha evaluación.
LIMPIEZA Y DESINFECCION

Durante la realización de los tratamientos de


desinfección se han de extremar las precauciones
para evitar que se produzcan situaciones de riesgo
tanto entre el personal que realice los tratamientos
como todos aquellos ocupantes de las instalaciones
a tratar. En general para los trabajadores se
cumplirán las disposiciones de la Ley de Prevención
de Riesgos Laborales y su normativa de desarrollo.

El personal deberá haber realizado los cursos


autorizados para la realización de operaciones de
mantenimiento higiénicosanitario para la
prevención y control de la red.

Se pueden distinguir tres tipos de actuaciones en la


instalación:

• Limpieza y programa de mantenimiento


• Limpieza y desinfección de choque
• Limpieza y desinfección en caso de brote.
LIMPIEZA Y DESINFECCION

La limpieza y desinfección de mantenimiento tiene


como objeto garantizar la calidad microbiológica del
agua durante el funcionamiento normal de la
instalación. Se corresponderá con los programas de
tratamiento especificados para las instalaciones de
menor probabilidad de proliferación y dispersión de
bacterias o micoorganismos.

Puede realizarse con cloro, con cualquier otro tipo de


biocida autorizado, sistemas físicos o físico-
químicos de probada eficacia. Para mantener la
calidad físicoquímica y microbiológica del agua
ROCIADORES AUTOMATICOS

Los rociadores contra incendio, también conocidos


como sistemas de rociadores automáticos o
sprinklers, son dispositivos de seguridad diseñados
para detectar y controlar incendios en su etapa
inicial. Estos sistemas consisten en una red de
tuberías y boquillas conectadas a una fuente de
agua presurizada.
ROCIADORES AUTOMATICOS

El 86% de los fuegos son controlados por entre uno y


cinco rociadores en funcionamiento.

SISTEMA HUMEDO
GARANTIAS

La Garantia por filtraciones en accesorios y


tuberias es por un año calendario apartir de la
fecha de entrega

La Garantia para estaciones y valvulas por


defecto o mal funcionamiento es de seis meses
calendario apartir de la fecha de entrega.

No se garantiza el funcionamiento de la red si


alteran el funcionamiento del equipo abastecedor
de la red.

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