Este proyecto se centra en el análisis de dureza de dos tipos de acero comúnmente
utilizados en la industria: el AISI/SAE 1018 y el 4140. A través del proceso de temple, se examinarán los cambios presentes de estos materiales, lo que permitirá caracterizar sus propiedades y comprender su comportamiento bajo diferentes condiciones de servicio.
AISI/SAE4140, Propiedades mecánicas, Caracterización de materiales, Microscopía, Tamaño de grano, Constituyentes microestructurales, Defectos.
Abstract
This project focuses on the hardness analysis of two types of steel commonly used in the industry: AISI/SAE 1018 and 4140. Through the tempering process, the changes present in these materials will be examined, which will allow their characteristics to be characterized. properties and understand their behavior under different service conditions.
Página 2 de 6 Introducción superior crítica, donde se forma la austenita. Los aceros 1018 y 4140 son aleaciones ferrosas de bajo contenido de carbono, Mantenimiento: Se mantiene la ampliamente utilizadas en la industria temperatura durante un tiempo suficiente debido a su buena maquinabilidad y para garantizar una transformación soldabilidad. La principal diferencia entre completa a austenita. ambos radica en su contenido de carbono. Enfriamiento: Se enfría rápidamente el Dureza acero en un medio de temple para formar martensita. La dureza es una propiedad mecánica que define la resistencia de un material a la Marco teórico penetración de otro más duro. En el caso de los metales, se suele medir mediante La dureza más allá de la resistencia a la pruebas de dureza como la de Brinell, penetración Rockwell o Vickers. La dureza está directamente relacionada con otros La dureza, aunque comúnmente asociada parámetros mecánicos como la resistencia a la resistencia a la penetración, es un a la tracción y el límite elástico. concepto multifacético que involucra una combinación de propiedades mecánicas. Factores que afectan la dureza: Estas incluyen: Composición química: El contenido de carbono es el factor más influyente en la ● Resistencia a la abrasión dureza de los aceros. ● Resistencia a la deformación
Tratamiento térmico: El temple es un ● Resistencia a la fractura frágil
tratamiento térmico que aumenta significativamente la dureza de los aceros. La dureza está influenciada no solo por la Consiste en calentar el acero por encima composición química del acero, sino de su temperatura crítica y enfriarlo también por la microestructura, que a su rápidamente. vez se ve afectada por el tratamiento térmico y los procesos de deformación. Temple El temple es un tratamiento térmico que El temple un juego de consiste en calentar un acero a una transformaciones fásicas temperatura superior a su temperatura El temple es un proceso de tratamiento crítica y enfriarlo bruscamente en un térmico que induce cambios medio de temple (agua, aceite, etc.). Este fundamentales en la microestructura del proceso transforma la austenita, una fase acero. Al calentar el acero por encima de cristalina del acero, en martensita, una su temperatura crítica y enfriarlo fase mucho más dura y frágil. rápidamente, se promueve la formación Etapas del temple: de martensita, una fase metaestable extremadamente dura y frágil. Calentamiento: El acero se calienta hasta una temperatura por encima de la línea Mecanismo del temple:
Página 3 de 6 1. Austenización: Al calentar el ● Perlita: Una mezcla de ferrita y acero, la ferrita y la perlita cementita, más blanda y dúctil que (microconstituyentes presentes en la martensita. el acero) se transforman en ● Ferrita: Hierro puro, muy dúctil austenita, una solución sólida de pero poco resistente. carbono en hierro gamma. 2. Enfriamiento rápido: El El revenido un equilibrio entre dureza enfriamiento rápido impide la y tenacidad difusión del carbono y la formación de otras fases, Para mejorar la tenacidad de un acero favoreciendo la transformación templado, se suele realizar un tratamiento martensítica. térmico posterior llamado revenido. Este 3. Formación de martensita: La consiste en calentar el acero a una austenita se transforma en temperatura inferior a la crítica, lo que martensita a través de una permite la descomposición parcial de la transformación martensítica a baja martensita y la formación de carburos temperatura, resultando en una más estables. El revenido reduce la estructura tetragonal distorsionada dureza, pero aumenta significativamente que confiere gran dureza. la tenacidad.
Factores que afectan la dureza del Técnica del Temple:
temple:
● Velocidad de enfriamiento: Etapas del Proceso
Cuanto más rápido sea el enfriamiento, mayor será la ● Calentamiento: cantidad de martensita formada y mayor la dureza. ⮚ Temperatura: Se calienta el ● Tamaño de grano austenítico: Un grano austenítico fino favorece acero por encima de su la formación de martensita y temperatura crítica superior aumenta la dureza. (Ac3) para asegurar la ● Composición química: El transformación completa de la contenido de carbono y otros ferrita y la perlita en austenita. elementos de aleación influyen en la temperatura crítica, la velocidad de transformación y la dureza de ⮚ Tiempo: El tiempo de la martensita. calentamiento debe ser suficiente para que la Otros microconstituyentes: transformación sea completa y ● Bainita: Una fase intermedia homogénea en toda la pieza. entre la perlita y la martensita, que ofrece una combinación de dureza En mi caso la probeta estuvo y tenacidad. durante 30 minutos a más de 830°C
Página 4 de 6 ⮚ Soldadura ● Mantenimiento: ⮚ Zona de calentamiento 3
⮚ Zona de calentamiento 4 ⮚ Se mantiene la temperatura ● Análisis: Se realizaron análisis de constante durante un tiempo dureza en el probador de dureza. determinado para garantizar la formación completa de la austenita.
● Enfriamiento Rápido:
⮚ Medio de enfriamiento: Se sumerge la pieza en un medio de enfriamiento (agua, aceite, salmuera) para extraer calor rápidamente y provocar la transformación martensítica.
El medio de enfriamiento para este
proceso fue el agua, a una temperatura ambiente.
⮚ Velocidad de enfriamiento: La velocidad de enfriamiento es crítica para determinar la cantidad y tipo de microconstituyentes formados.
● Zonas de observación: Se seleccionaron las siguientes zonas para el análisis: ⮚ Material base (lado 1018 y lado 4140) ⮚ Zona de calentamiento 1
⮚ Zona de calentamiento 2
Página 5 de 6 Análisis de Resultados Conclusiones: Evidenciamos el proceso de temple, como un proceso de aumento de dureza en los materiales o dentro de los materiales, para aumentar su aprovechamiento, ya que esta prueba hecha a escala, nos ayuda a entender el funcionamiento y su importancia práctica dentro del marco industrial, donde esta técnica, es comúnmente utilizada.
Referencias bibliográficas
https://institutoasteco.com/asteco/la-durez Imagen 1. Datos a-y-su-proteccion-contra-el-desgaste/
Datos obtenidos, ordenados por zona de https://www.rapiddirect.com/es/blog/hard
