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PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
Fecha: 16/05/24
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OBJETIVO

Establecer los parámetros generales con los cuales se debe realizar un procedimiento
de bloqueos y etiquetados de seguridad (Lockout / Tagout), cuando se realicen
actividades conexión, desconexión, puesta en marcha o mantenimiento, con el fin de
eliminación, minimización y controlar los riesgos propios del trabajo.

ALCANCE

Informar a los trabajadores sobre los riesgos en alta tensión que representan las
condiciones de seguridad que deben prevalecer en el área de trabajo o en la actividad
a desarrollar.

Este procedimiento ha sido desarrollado de acuerdo con la regulación 29 CFR

1910.147 (Bloqueo/Etiquetado) de OSHA. La norma de Bloqueo/Etiquetado y se
aplicará a procesos de intervención en mantenimiento en tareas no rutinarias de
operación

PROPÓSITO

Asegurar que los empleados de Sánchez Cuellar Arquitectos SAS. Contratistas

subcontratistas, comprenden los mínimos requisitos establecidos para el bloqueo o
etiquetado de máquinas y equipos durante intervenciones de actividades conexión,
desconexión, puesta en marcha o mantenimiento, ya que los tableros y equipos puede
estar energizados y el mismo pueda arrancar o descargar cualquier tipo de energía
almacenada y ocasionar una lesión al trabajador.
DEFINICIONES

 ASEGURAMIENTO DEL EQUIPO O CIERRE: Usualmente se habla de “cierres

eléctricos” porque es en los interruptores eléctricos donde el procedimiento de
candados y tarjetas se utiliza más comúnmente, pero también se utiliza para controlar
otras formas de fuerza tales como aire comprimido, vapor y líquidos.
 BLOQUEO/ TARJETEO: Procedimiento para controlar la liberación de energía
peligrosa y un sistema para proteger contra en funcionamiento accidental del equipo
mientras se realiza mantenimiento o servicio.
 CANDADO: Elemento que hace parte del sistema de seguridad candados y tarjetas,
que se utiliza para evitar que un equipo comience a funcionar o que un trabajador lo
active, cuando el personal de mantenimiento u otros operarios estén cerca de puntos
peligrosos. Su utilización se denomina aseguramiento del equipo o cierre.
 CIERRE MÚLTIPLE: Cuando más de una persona va a trabajar en un equipo que se
controla con el mismo interruptor, se utiliza un dispositivo de cierre múltiple, el cual
consiste en que cada persona debe colocar su propio candado en el cierre. Todas
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las personas que realizan actividades de mantenimiento, deben terminar sus

respectivos trabajos antes de quitar el candado y energizar de nuevo el sistema,
para
esta actividad se utiliza un porta candados para el bloqueo.
 DISPOSITIVO PARA AISLAR ENERGÍA: Un dispositivo mecánico que
previene físicamente la transferencia y/o paso de energía.
 ENERGÍA: Es movimiento o la posibilidad de que haya movimiento. Esta puede
venir de dos tipos: energía cinética y energía potencial.
 ENERGÍA PELIGROSA: Es el potencial de riesgo que existe durante la
operación de las máquinas generado por su capacidad de movimiento.
 INTERRUPCIÓN DE LÍNEA: Interrupción intencional de materiales que fluyen
a través de una línea en un sistema de procesos
 LISTA DE VERIFICACION: Es una guía por escrito para la verificación de las
condiciones de seguridad de las personas que están trabajando.
 PERSONA AFECTADA: Quien trabaja con, o dentro del área donde el equipo
está en mantenimiento o se le está dando servicio, bajo tarjeta / candado.

 TAREA DE ALTO RIESGO: Es toda actividad que por su naturaleza o lugar donde
se realiza, implica la exposición a riesgos adicionales o de intensidades mayores a
los normalmente presentes en la actividad rutinaria.
 TARJETA: Formato escrito que se coloca temporalmente en el tablero de control o
mando de la máquina, para indicar que se están realizando tareas de mantenimiento
o reparación.

5.- RESPONSABLES

Administrador del Contrato: Es responsabilidad de asignar los recursos necesarios

(financieros, técnicos y humanos) para desarrollo del procedimiento.

Coordinador SST: encargado de supervisar el adecuado manejo de los

procedimientos de bloqueo y etiquetados en las actividades que se desarrollan en la
empresa.

Personal De Operaciones, Subcontratistas Y Contratistas: Es el responsables de

ejecutar el programa de mantenimiento según su proceso liderado; esta persona
brindara asesoría, aseguramiento del sistema y seguimiento de los diferentes
procesos en la actividad.

Supervisor SST: Es el responsable de ejecutar las siguientes actividades:

 Actualiza y mantiene el conocimiento general de todos los aspectos del

procedimiento de Bloqueo/Etiquetado de Sánchez Cuellar Arquitectos SAS.
Contratistas subcontratistas.
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 Transmite toda la información necesaria de seguridad de Bloqueo/Etiquetado a

través de los líderes SST en campo y un meticuloso programa de entrenamiento y
documental.
 Determina e identifica cuales empleados/cargos son considerados “autorizados” y
“afectados”
 Determina e identifica cuales máquinas y equipos son requeridos para ser
bloqueados y etiquetados.
 Cuestiona las adecuadas cerraduras, etiquetas u otro equipo necesario.

 Lleva a cabo inspecciones de los procedimientos de control de energía, por lo

menos una vez al año para asegurarse que los requerimientos de este procedimiento
estén siendo obedecidos.
 Documenta todas las inspecciones necesarias del procedimiento.

Brigada De Emergencias: Son responsables de ejecutar y hacer seguimiento al

mantenimiento de los equipos de emergencias.

Trabajadores: Es responsabilidad de todo el personal de Sánchez Cuellar Arquitectos

SAS. Contratistas subcontratistas, informar sobre los riesgos identificados que afecten
la integridad de la infraestructura o de los equipos. Además de cuidar y preservar las
instalaciones de la compañía, así como los equipos dentro de ella y de los vehículos.

Trabajadores Autorizados Personal De Mantenimiento Contratistas Y

Subcontratistas: Revisaran este procedimiento y cumplirán con el criterio establecido
dentro del mismo. Después de su uso, devolverá inmediatamente todos los
dispositivos de control de energía a SST en campo. O lo pondrá en el lugar asignado
por el SST. Deberá reportar cualquier problema potencial o sugerencia relacionada
con el procedimiento de seguridad de bloqueo/etiquetado.

Empleado Afectado (Personal De Mantenimiento): Deberá revisar este

procedimiento y cumplir con el criterio establecido dentro del mismo. Le reportará al
SST cualquier problema potencial o sugerencia relacionada con el procedimiento de
seguridad de bloqueo/etiquetado.

6.- CUANDO ES NECESARIO APLICAR DEL PROCEDIEMINTO DE BLOQUEO Y

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Apagado (parte) de maquinaria, equipos y sistemas.

 Cuando se requiera que un empleado elimine o eluda las protecciones de la

máquina u otros dispositivos de seguridad.
 Cuando se requiere que un empleado coloque cualquier parte de su cuerpo en
un punto de operación o en un área de una máquina o pieza de equipo donde se realiza
el trabajo, o en la zona de peligro asociada con la operación de la máquina.

 Mantenimiento de máquinas o equipos cuando la fuente de energía es

eléctrica, mecánica, hidráulica, química, térmica o de otra manera de energía.
 Cuando se desea construir, instalar, configurar, ajustar, inspeccionar, modificar,
mantener, incluida la lubricación, limpieza o desatasco de máquinas o equipos, y hacer
ajustes o cambios de herramientas donde los empleados puedan estar expuestos a la
activación inesperada del equipo o la liberación de energía peligrosa.

7.- CUANDO NO ES NECESARIO APLICAR DEL PROCEDIEMIENTO DE BLOQUEO Y

ETIQUETADO

 Mantenimiento de equipos: Realizado durante las operaciones normales de

producción si las disposiciones de protección son efectivas pueden evitar la exposición
de los trabajadores a los riesgos creados por la activación o puesta en marcha
inesperada de máquinas o equipos, o la liberación de energía.
 Cambios y ajustes menores de máquinas.
 Actividades menores de mantenimiento que tienen lugar durante las operaciones
normales que son repetitivas e integrales al uso de ese equipo, siempre y cuando los
trabajadores estén efectivamente protegidos por medidas alternativas que brinden una
protección efectiva de protección de la máquina
 Trabaje en el cable y el equipo conectado a la corriente, solo si: el equipo está des-
energizado de la fuente de energía y el empleado autorizado tiene control exclusivo de
la conexión.
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8.- DISPOSITIVOS DE BLOQUEO

En cada área debe estar instalado un tablero de bloqueo que contenga los siguientes
Dispositivos de Bloqueo:

Tablero de bloqueo Candado Amarillo

Tarjetas de Bloqueo Dispositivo circular.

Barra de Bloqueo Roja

En cada seccionador de cada una de las áreas se debe estar instalado un dispositivo fijo
compuesto por dos carriles.
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De no ser posible este tipo de este tipo de dispositivo portátil que lo remplace.

Montaje de Dispositivos.

1.- Bloqueo de circuitos

En cada subestación eléctrica deben existir dos candados de seguridad de color rojo.

Estos deben estar permanentemente instalados con el fin de mantener Bloqueados

Seccionadores, que correspondan de los circuitos en los que se realice la maniobra,
que normalmente deben estar abiertos para evitar el choque eléctrico entre ellos, los
cuales pueden variar dependiendo de la configuración del anillo de alimentación.
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Así mismo, estos dos seccionadores deben estar debida y permanentemente

etiquetados.

Equipos y Seccionadores bloqueados.

La custodia y responsable de las llaves de los candados corresponde al operador o en

cargado.

2.- Bloqueo de transferencias automáticas

Se deberá instalar una etiqueta de bloqueo y un candado de seguridad color morado de

manera permanente, Esto con el fin de garantizar que las transferencias no se activen
de manera accidental en su operación normal.
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La custodia y responsable de las llaves de los candados corresponde al operador o

encargado.

3.- Bloqueo de Seccionadores generales de procesos de maniobra.

Todos los seccionadores diferenciales a las transferencias automáticas y a dos

seccionadores permanente abiertos que requieren un bloqueo temporal durante su
operación normal, deben ser bloqueadas utilizando candados de seguridad color
amarillo y barra de bloqueo color rojo Este bloqueo debe de ir con la etiqueta del
bloqueo correspondiente.

Seccionadores bloqueados para maniobra temporal.

4.- Tarjeta de procedimiento

Cada área debe contar permanentemente con la tarjeta para bloque y etiquetado, con el fin
de minimizar errores y optimizar el tiempo durante el proceso.
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9.- ANEXOS

N/A

Elaboró: REVISÓ / APROBÓ:

Coordinador SIG Representante legal