Memoria Diseño Malla de Puesta A Tierra ALQUERIA

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 6

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Información del proyecto

PLANTA LA ALQUERÍA GENERADORES 1 Y 2 HACIENDA FAGUA (CAJICÁ)

1. DISEÑO DE LA MALLA DE PUESTA A TIERRA

1.1 OBJETIVO DEL DISEÑO DE UN SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

El objetivo de un diseño de puesta a tierra radica en tener valores de tensión de paso,


contacto y transferidas admisibles que garanticen la seguridad humana y la operación
confiable de equipos.

1.2 PROCEDIMIENTO CÁLCULO DE CORRIENTE DE FALLA A TIERRA

Con el fin de calcular la malla de puesta a tierra se podrá tomar como referencia los datos
de corriente monofásica asimétrica de la subestación Morato.

Para efectos de realizar un cálculo del proyecto PLANTA LA ALQUERÍA


GENERADORES 1 Y 2 HACIENDA FAGUA, en el presente estudio tomamos la corriente
de falla del transformador de 2 MVA que será instalado para elevar el voltaje de los
generadores 1 y 2 de 440 V a 34,5 kV.

Potencia del transformador 2000 kVA


Voltaje 0.480/34,5 kV
Corriente nominal primaria 2405 A
Corriente nominal secundaria 33,5 A
Impedancia de cortocircuito 0,06 p.u.
Corriente de cortocircuito primaria 40093 A
Corriente de cortocircuito secundaria 558 A
Tiempo de duración de la falla 110 miliseg*

(*) Tiempo de despeje de la protección de baja tensión

1.2.1 Datos del Diseño:

Dimensiones de largo y ancho de la malla Largo=25 m, ancho 15 m


Profundidad de enterramiento de la malla 0,70 m
Temperatura ambiente 20 °C
Tiempo de duración de la falla 100 miliseg
Resistividad del suelo capa superior 106 Ohm
Resistividad del suelo capa inferior 30 Ohm
Resistividad de la capa superficial 4000 Ohm
Espesor capa superior 0.55 m
Espesor capa inferior
Número de picas 14
Diámetro del conductor 2/0 AWG

1.2.2 Metodología para el cálculo de cable de malla:

Datos del Suelo

Se hará tratamiento del terreno por lo que se la resistividad del terreno disminuye a un 20%
r=30,5 O hm/m (resistividad del suelo sin tratamiento)
r=6,1 O hm/m (resistividad del suelo con tratamiento)
rs=3000 Ohm/m (resistividad superficial)
hs=0,1 m (Profundidad de la capa superficial)

Geometría de la malla (Ver Diagrama)

Largo (X): 24,5 m


Ancho (Y): 17,5 m
Área: 428,75
Espacio Vertical (Ey) 3,5 m
Espacio Horizontal (Ex) 3,5 m
Conductores verticales: 8
Conductores Horizontales: 6

Cantidad de varillas: 15
Largo: 2,4 m
LR: 36 m

Lc: 287 m (Longitud total de la malla)


h: 0,70 m (Profundidad de la malla)
Lm: 346,3 m
Lt: 323,00 m

Parámetros eléctricos

Ts: 0,1s (Tiempo de duración de la falla)


3I0: 2774,00 A (3XI0 Corriente de falla)

Conductor de la malla
2/0 AWG cobre puro al 97%

Factores de paso y toque

K: -0,98 (factor de reflexión)


Cs: 0,69 (factor de reducción)
Peso de la persona: 70 kg
Es: 6 687,84 V (Voltaje de paso Max, para el peso indicado)
Et: 2044,32 V (Voltaje de toque Max)

Resistencia de la malla

Rg: 0,14 Ω (Resistencia de la malla)

Corriente de Malla

IG: 29,41 kA

Incremento de potencial

GPR: 4175,25 V (Incremento de potencial en la malla)

Voltaje de malla

Em: 556 V (Voltaje de la malla en falla)

Voltaje de paso

Es: 477,84 V

Especificaciones de montaje

Deben conectarse a tierra todos los elementos metálicos que se encuentren en el cuarto de
la subestación, utilizando para ello cable de cobre No. 2/0 AWG, soldadura exotérmica y
terminales de cobre estañado.

La malla de puesta a tierra debe hacerse siguiendo la geometría mostrada en el plano


adjunto en cable de cobre No. 2/0 AWG a 0.5m de profundidad, medidos a partir de la
superficie del terreno, utilizando para esto uniones de soldadura exotérmica con carga
fundente de acuerdo a lo mostrado en el plano adjunto.

Las soldaduras deben realizarse con las cargas fundentes que se muestran en el plano
adjunto, siguiendo los procedimientos y las precauciones dadas por el fabricante. El molde
y las soldaduras deben ser los adecuados para el tipo y el espesor de los elementos a unir.
Se debe preparar el terreno utilizando el elemento químico para reducir la la resistencia de
puesta a tierra (10Kg por foso)

Las varillas de puesta a tierra deben enterrarse en su totalidad, de tal manera que se facilite
la unión al cableado de la malla de puesta a tierra. La parte superior del electrodo debe
quedar a mínimo 15cm de la superficie.
La malla de puesta a tierra diseñada debe equipotencializarse con la puesta a tierra del
sistema de protección contra rayos u otras puestas a tierra de la instalación empleando
para ello cable de cobre No. 2/0 AWG y soldadura exotérmica o conector certificado para
su uso.
Los elementos metálicos principales que actúan como refuerzo estructural de la edificación
deben unirse con el sistema de puesta a tierra general empleando cable de cobre No. 2/0
AWG. Para tal unión y para evitar la aparición de efectos corrosivos sobre el acero
estructural de la edificación, debe realizarse la conexión a tierra de los elementos metálicos
estructurales.

El uso de soldadura exotérmica para las uniones por debajo del suelo es opcional, dado que
el Reglamento permite la utilización de conectores, siempre y cuando estos se encuentren
certificados para tal uso.
Deben repetirse las soldaduras que no presenten uniformidad o si presentan porosidad
superior al 20%.

Deben verificarse mecánicamente todas las uniones.


Es importante dentro de las labores de mantenimiento de la edificación, programar una
revisión de las puestas a tierra de la misma por lo menos cada tres años, consistente en la
medición del sistema de puesta a tierra, verificación de cableado y uniones, y reposición de
los elementos que presenten deterioro.
Debe construirse una caja de inspección con dimensiones mínimas de 30cm x 30cm, o de
30cm de diámetro, y su tapa debe ser removible.

Todos los materiales utilizados en la malla de puesta a tierra deben cumplir con el
Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas – RETIE.

Antes de conectar a la malla de puesta a tierra los diferentes elementos de la subestación


y ponerla en funcionamiento debe medirse la malla de puesta a tierra.
Especificaciones técnicas de materiales Cable de cobre

Construcción: concéntrico de cobre desnudo, formado por un alambre central rodeado por
capas de alambre cableados helicoidalmente.

Diámetro: 1.8mm para cada hilo


Numero de hilos: 7 hilos para el cableado por tierra y 19 hilos para los demás. Resistente a
la corrosión y buena resistencia a la fatiga.
Marca: Centelsa, Procables o similar Normas: NTC 307, ASTM B-8.

Varillas
Construcción: cobre sólido, Copperweld o electrodepositadas Diámetro: 5/8’’
Longitud: 2.4m´
Espesor mínimo del recubrimiento (electrodepositadas): 100μm Resistente a la corrosión y
buena resistencia a la fatiga.
Marca: Copperweld o similar. Normas: RETIE, IEEE 80 – 2000.
Debe estar identificado con el nombre del fabricante, la marca registrada o ambos y sus
dimensiones, dentro de los primeros 30cm desde la parte superior.

Soldadura
Tipo: exotérmica.
Carga fundente: según material y calibre de elementos a unir. Marca: Cadweld, Grounding
o similar.

Tratamiento Químico
Resistividad: 0.1 - 0.2 Ohm-m en estado SECO.
Mejorador de la impedancia transitoria de puesta a tierra Z(frecuencia). Gran estabilidad en
el tiempo (por lo menos 7 años)
No atacar el cobre en lo posible Ph > 8.5-9
Hidrofílico (Gran amigo del agua) Aspecto gel COMPATIBLE CON EL SUELO NATURAL
Protege y Evita la corrosión normal del cobre.
Geometría de la Malla de puesta a tierra

24,5 m

17,5 m

3,5 m

Vista de planta Referencial


3,5 m

MAURICIO GONZÁLEZ CAYCEDO


Ing. Electricista E.C:I.
Mat. CN205-5270

También podría gustarte