TECNICAS II

1. Sello al cuño: es también llamado troquel .Función estampar distintas formas épocas re
documentarias hasta la silicona, uso para estampar documentos y también de forma artística .Soporte
sustrato de cuero. Pistola de calor lacre
2. Impresión lenticular: Impresión de manera plana realiza en 3 de dimensiones, movimiento de
soporte, uso en reglas afiches ( genera movimiento)
3. Tampografía: transferir tinta del objeto que se desea ser impreso mediante la almohadilla puede
imprimir todo tipo de formas
4. Domes: proceso de polimeracion recia sobre un calco (joyería, muebles, tapas, llaveros, etc.)
TEMA 1
 Impresión
 Kilografia: tallados de madera, luego se usa el inolio
 Punta seca, sistema amigable 8(usos de buril en una lámina de cobre)
 Litografía
 Serigrafía
 Aplicación de tinta
 Tampografía ahora

TEMA 1: TAMPOGRAFÍA

 Principio de profundidad
 Forma impresora graduado en bajo relieve
 Método de impresión indirecta
 La tinta se encuentra dentro de la copa magnética.
 Es transportado por el tampo
 Merchan dising
 Debe tener la tinta correcta
 SIGLO XX se originó la Tampografía, gracias a la industria relojera Suiza
 Pierre Schmid 1969 invento la maquina predecesora de la Tampografía
Sucesor de la serigrafía gran cantidad de colores
Principio de profundidad forma impresora en bajo relieve
Método de impresión indirecto (del cliché al tampo y del tampo al cliché)
Tiene una extensa aplicación, la forma no afecta solo se debe buscar la tinta correcta
Porque se debe de buscar la tinta correcta?
Ver a la usabilidad material
SIGLO XX: comienzo de la Tampografía se originó gracias a la industria relojera que hacia relojes de buena
calidad entregado en cajas de madera que tenían un tallado, el trabajo era moroso así que se busca una
manera más sencilla.
PIERRE SCHMID 1969 creador de la máquina de Tampografía predecesor de las Tampografía actuales.
El éxito fue tan grande que aún se sigue utilizando
Pierre Schmid trato de maximizar los recursos de la industria relojera, y eso le llevo a solucionar el proceso
manual bajo estos 3 puntos:
3 puntos importantes

 Económicamente mejor
 Que no afectara la calidad del producto
 Tener gran precisión delicadeza del producto.
Parte del punto del tampo placa metálica tallada.
ALMOHADILLA DE IMPRESIÓN
Tiene inicios rústicos vejigas urinarios de cerdos- primigenia de la almohadilla.
Posteriormente se hace uso del tampo de gelatina el problema era que se endurecía y se quebraba
(craquelada), posterior mente busca otro material de tampo, con los avances de la tecnología se hace el
tampo de silicón, (BUENA CALIDAD A LA HORA DE LA IMPRESIÓN)
SILICÓN: materia prima del tampo.
Para que pueda transferir de manera correcta el tampo debe ser moldeable
Como se fabrican los tampos?
Primero se usa un molde de aluminio con medidas de alto y ancho etc., que servirá para crear el negativo,
creado a base de acrílico, luego se vierte el silicón que es una mescla = ( silicón, aceite de silicón y
algunos aditivos.)
-Tiempo de secado: 10 horas = componente de la silicona se endurece
-ANCLAJE: sujeción donde se va a sujetar la máquina, Sobretodo usado en tampo manuales y generales los
de madera. Los industriales tienen un anclaje a base de aluminio. Maneja sexta cromia naranja y verde CMYK
FORMAS DE TAMPO
Hay una infinidad
-Redonda: forma ideal de un tampo tienen la punta redondead, ayuda a que sea más claro, no queda aire al
momento del tampo, de manera directa recoge la tinta (más usada)

 (La forma idea de un tampo es que la punta forme una circunferencia)

-Angulares: son más alargadas, se adapta fácilmente al sustrato para deposar la tinta

 (Se adapta fácilmente al sustrato)

-Alargadas: mucha dificultad de pasar la tinta al sustrato

 (Dificultad de pasar la tinta al sustrato, es deficiente)

-Especiales: forma morfa, parte de un tampo principal, fabricación desde cero, solo se puede usar para un -
producto en común industrial.
TAMAÑO
Para que se pueda estampar correctamente el tampo debe ser más grande que el diseño. El tampo tiene
cierto peso pero que no puede generar equilibrio con la maquina así que se necesita maquinas más grandes
para no dar una mala decisión.

 Si el tampo es muy grande para la maquina no va generar buena estabilidad.

DUREZA
La dureza se mide en shore = la escala de medida de la dureza elástica. En el mercado se puede ver de 2 a
18 shore

 cuanto mayor sea el numero el tampo es más duro( se ve la presión y la maquina )

 cuanto menor sea el numero el tampo es más suave
CALIDAD
Existen 2 sistemas de materia prima

 Reticulación por condensación : relativamente barato = no son resistentes con los solventes
 Reticulación por adición: muy caro= resistente a los solventes
La silicona tiene un aceite de silicón que ayuda a parar la tinta, si el aceite se acaba el tampo es inservible.
Los tampos con el tiempo se empiezan a encoger, a causa de que absorben partículas de polvo
Duración: 50.000 a 100.000 producciones (IMPRESIONES)
Exigencias a la calidad de impresión

 Tipo de tintas usadas

 Forma, tamaño, dureza del tampo
 Forma de material a imprimir
 Limpieza suave durante la producción = limpia con cuidado uso de alcohol
 Exigencia en la calidad de impresión
Proceso:

 Tampo
 cliché
 Tinta
 Soporte
CLICHE:

 Forma impresora del tampo (motivo en un bajo relieve)

 Antes se llamaba plancha
 Para que se haga un grabado se necesita un film positivo puede ser de acetato, papel cebolla, luego
de que se imprime se convierte en fotolito positivo (cuando esta impreso), grabado por insolación =
bajo relieve a una profundidad de 25 micras - el tampo recoge 12 micras.
 Film positivo: cuando la impresión estaba en el auge se recurre al film positivo, posibles de imprimir
2000 impresiones
Tipos de cliché:

 Cliché de fleje :
-Es sumamente delgado con un espesor de 0,5, es fina, liza y alargada de 48 a 54 Rockwell=
Rockwell= (mide la dureza)
-Copas magnéticas= limpia el espesor de la tinta
-Tiempo de vida, se empieza a deteriorar el motivo primero, 20.000 a 100.000 copias

 Cliché de acero :
-Más usado, hace reproducciones más masivas
-Se encuentran en distintos tamaños 50 x50 mm = 950 x950 mm
-10 mm de espesor (más usado)
-Son muy resistentes al rozamiento de la cuchilla metálica, la copa metálica
-Acero de muy alta calidad y pulida, su resistencia es de 65 Rockwell
-Rugosidad= Espesor de 3mm = 3 micras= sirve para que el diseño este correctamente puesto
-Tiempo de vida = 1 millón

 Clichés fotopolímeros
- 4 partes importantes sensibles a la luz
-Capa de adhesivo se adhiere
-2 fotopolímero se va a realizar para que su
-Película protectora para que no se peque el diseño
 Materiales lavables al agua sin trama = no amigables con el medio ambiente
 Materiales lavables al agua con trama= amigables con el medio ambiente
 Materiales lavables al alcohol con trama=sirve para hacer cuatriconomia
 Materiales lavables al alcohol sin trama= sirve para hacer cuatriconomia
Tema de revelado
Una sola capa tiempo de exposición tiempo para una buena impresión
Insolación:
Maquinas que manejan UV
Maquinas que no sueltan el cliché
2 tipos de diseño de
Fabricación

 Primera etapa : se quita la película protectora solo se debe extraer en un cuarto oscuro en un cuarto
de luz roja, si no es así puede generar
 Segunda etapa : se coloca encima el fotolito positivo de forma que pueda leer el tipo de insolación de
(2 a 8 minutos) con la finalidad de endurecer todas las partes puestas a la luz , las partes no expuestas
son blandas
 Tercera etapa: segunda exposición se controla la profundidad
-Primera exposición se 50% a 75% (8 minutos)
-Segunda exposición de 4 minutos. Si hay una sobreexposición el diseño empieza a desaparecer
(detalles minúsculos) si es menos tiempo la imagen es muy suave y se puede romper.
TINTA:
Definición optima, tintas con alto grado de pigmentación solo deben ser cubiertos tienen reactivos aseguran
que la tinta se adhiera al sustrato

 Fácil de usar – fácil de manipular

 Debe ser muy estable – alta duración- no tiene que cambia su composición
 No perjudicial para la salud- no toxica
  Respetuosa con el medio ambiente
 Fácil de limpiar
 Adherencia en todo tipo de sustrato
Optimo acabado

 Gran opacidad de tinta

 Excelencia adherencia y resistencia a rayadas
 Gran resistencia a productos químicos
 No perjudicial para la salud
(Las tintas no cumplen con todo esto- máximo 2)
COMPOSICION DE UNA TINTA
1. Ligantes: Basados en una o más tipos de resina, se aplica cuando se quiere dar brillo a la tinta, para
que pueda tener resistencia
2. Disolventes: tipo de evaporación y solubilidad ( como se seca)
3. Pigmentos: determinan el color y la opacidad
 Orgánicos: no dañinos ( migración de pigmentos al cuerpo- para niños)
 Inorgánicos: materiales pesados (dañinos)
4. Aditivos : son sustancias adicionales que se utilizan normalmente en cantidades pequeñas – espesante
productos de diseño
 Dispersión- viscosidad-opacidad
SUSTRATO
Gran cantidad de material que va a ser estampado (bolígrafos, balones vasos material de toma todos, gran
cantidad de productos, tapas de botellas)
Tipos de Tampografía: 2 tipos
Máquina de entintado abierto: se ensucia mucho
Máquina de entintado cerrado: la copa se mueve
Soporte: es el soporte que agarra el sustrato
LENTICULAR
Genera movimiento al momento de mover la tipografía (juguetes, figuras, banners, portadas, cd etc.)(Efecto
3D)
HISTORIA
Obras chinescas, efecto sombras = parten sobre la habilidad gestual de las manos dinastía tan (618-907)
Dinastía song (960-
Herramienta educativa y decorativa efecto óptico

 Teatro de sombras de java : Elemento títeres cabaneses .Títeres con barrillas

 Teatro de sombras en la india : Partían de un cuero negro que plasmaban todos los detalles del
personaje
 Teatro de sombras en malacia : Cuero y palos o asas de búfalo, sombras a base de candil ,ahora
son luces alógenas
 Teatro de sombras Tailandia: Uso de cuero grande popular y uso de grandes extensiones de cuero.
 Teatro de sombras o tomano: Representado mediante títeres llevados por un solo tipo
Tema de educar la cultura
Taumatropo:

 Inicios inventado por John Ayrton 1824 su otro nombre es maravilla giratoria, son imágenes anverso y
reverso, el disco gira y se hace una ilusión óptica (primer antecedente del cine) persistencia
retiniana.
 Perspectiva retiniana: Una imagen permanezca en la retina antes que aparezca la otra imagen
 Joseph Plateau _ encuentra este efecto óptico, menciona que nuestros ojos ven una carencia de 10
imágenes
Zootropo:

 1834 Willian George Homer

 Daetalum = Tambor mágico uso de imagen en el interior
 Uno de los primeros en usar fue Walt Disney
 Fenaquistiscopio - electrotaquiscopio precursores del zootropo.
Kinegramas:
inventado por Rufus
Realiza todo tipo de productos
Traslación: Efecto que va desde el punto de vistas y se mueven de arriba hacia abajo.
Rotación: Rotación en un mismo punto
Expansión: Desglose de un punto de vista
Contracción: Contracción de un punto
Transformación: Cambio secuencial de una imagen.
TEMA EXAMEN 2
SISTEMA DE IMPRESIÓN OFFSET

 Impresión planeográfica
 Se basa en la fusión del agua y el aceite
 Imprimible en cualquier sustrato
 Buen acabado

Características
Impresión indirecta – paso medio entre la impresión
En la mayoría el paso intermedio es una mantilla de caucho

Historia
 Antecesor es la Litografía (múltiples técnicas) = la litografía es pulir una piedra y pasar a cierto
sustrato
 Nace de múltiples técnicas
 Se basa en la (inmiscibilidad) sensibilidad del agua y el aceite – buena resolución
 Piedra caliza pulida = planchas de metal luego se pulía , luego se hace un graneado
 Todo comienza a finales del siglo 18 - año 1796
 Alois Senafelder Alemania creador de la litografía ( dramaturgo) necesitaba hacer sus obras lo cual
pedía cotizaciones , pero vio que era muy moroso, complicado y por esa razón crea la litografía
 Imagen en una piedra caliza pulida donde se pasaba la tinta ( ácido y goma arábiga ) = mescla para
pulir la piedra (grabar)
 Tinta en base de aceite – presión de la hoja
 En la actualidad es artística

Principio litográfico
Procesos químicos muy sensibles
Químicos para crear una imagen

 Hidrófoba = ausencia de la atracción por el agua, sustancia que tiene que separar el agua. Lápiz a
base de aceite
 Hidrófila=afinidad por el agua. Introduce una tinta de impresión a la hidrófoba e hidrófila
Litografía= lithos = griego significa piedra

PROCESO
Funciona con la repulsión del agua y el aceite
(Grafito de grasas= hidrófoba= lápiz graso)
Uso de la solución acuosa llamada goma arábiga nítrico
Función crear la hidrófila, penetra los poros de la piedra y saca la tinta = luego se hace la presión y
se saca la impronta.
Con el tiempo surgen cambios por planchas de zinc, aluminio que daban un mejor diseño óptimos
acabados
A todos los diseños con la plancha se zinc lo llaman;
 zinc= zincografia
  Aluminio= Algrafia
Zinc o zincografia
 1834 Breugnot
 Patente = Federico Lacelli 1834 ( Mapas de buen tamaño llamados geogramas)
 1842 Kaeppelin ( perfecciono mapas más exactos ) Buril pinzones
Proceso de las planchas de zinc
1. Preparación de la plancha de zinc ( suave y maleable )
2. Creación de la imagen de manera indirecta con punzones o acido aguafuerte , aguatinta, o
transferencias de imágenes fotosensibles
3. Impresión con la planchas de zinc se instalan a una prensa y se entintan con tintas a base de
aceite y se pone un sustrato imprimible
4. Secado y acabado.
Planchas de zinc = 4 etapas
Planchas de zinc: forma impresora, acabados y cortar
Aluminio = Algrafia
Utiliza planchas de aluminio se trata con abracido
Textura = grano puede retener materiales como grasas

Hectografía = copiador
 También llamado copia de gelatina
 Puede ser mecanizado o manual
 Se puede replicar muchas veces a partir del patrón maestro
 Lamina de gelatina = La MATRIZ es hidrófila, absorbe tinta acuosas del papel a sustrato
 Sirve para hacer varia copias
 Se vierte en un recipiente rectangular, se hecha la emulsión con un espesor de 1 cm por lo
menos, luego se solidifica , se hacen múltiplos dibujos , luego se pone un sustrato y realizar
presión( tener mucho cuidado retirar de los punto
 Usada hoy en día para medios artísticos o tattos
Fototipia:
Siglo XIX método tradicional repulsión de imágenes, repulsión de fotografías –uso de fotografías
Fotomecánica
Características
 1889 se empieza a usar el nitrato de plata primera película que hacía uso de este material
pero era altamente peligroso porque es altamente inflamable, con extenso calor entra en
combustión provoca incendios
 Imágenes negativo conservadas sobre soportes de nitrato o diacetato de celulosa
Diacetato: más favorable, no era peligroso
  Comercialización en 1935
 Entraban e le síndrome de vinagre pinat
 Triacetato: 1948 evita problemas con sus antecesores
 Emulsión de gelatina: la gelatina es muy sensible a la luz
 Elementos altamente orgánicos -botánicos
 Mascara inactidisticas
 Tema emulsiones fotosensibles negativa
 Haluros de plata = fotografía papel fotográfico gran definición
 Se usa en la fotografía
 Favorece los tiempos cortos de exposición
 Cintas de papel o metalizadas

Cromolitografía
 Godefroy Endermamn 1837 – creador y patento
 Litografía del color
 Mas usado por su calidad
 1930 se expande a los carteles porque son de todo tipo de color
 La croma era única por su uso de color
 También se empezar a producir en el tema de fotografía fotocroma
 Siglo XIX se vuelve más masivo
 Este proceso era costoso
( Cuantas formas impresoras se debe crear? – una forma impresora por color
 Se parte de 8-16-24-hasta 26 colores, no era muy frecuente cuanto al uso.
PROCESO CROMO
 Proceso químico con los mismos principios de la litografía, uso de piedra pulida de zinc o de
aluminio para hacer la forma impresora
 Plancha de zinc, plancha de aluminio
 El aluminio no es muy conveniente porque se romper fácilmente
 Base plana pulida, en la superficie se empieza a dibujar, se cubre con una goma arábiga y un
sensibilizador que es ácido nítrico para luego entintar la imagen, luego se hace presión y se
obtiene la forma impresora.

Fotolitografía
 Niepce 1822 – realiza los primeros negativos, inicios de la fotografía
 1881 Georg Miesebbach invento el grabado en vidrio = tiene una gran precisión y se sigue
usando
5 PASOS
1. Depósito de fotoresina y tratamiento térmico: consiste en aplicar una fotoresina más o menos
esto se refiere directamente al proceso se lo conoce como spin coating se hace un proceso de
resistencia para que se adhiera al sustrato
Se le lleva a una plancha caliente calor de 115º C este calor promueve la adherencia
2. Exposición del sustrato con fotoresina depositada a la luz ultravioleta hay ciertos pasos para la
fuente de luz ultravioleta quema de los patrones
3. Revelado y tratamiento todo esto se sumerge a una sustancia alcalina
4. Grabado húmedo y seco – luego de revelado se pasa a una etapa de tratamiento de oblea se
somete vía húmeda - productos químicos y vía seca – por plasma, para terminar se ataca el
sustrato con acetona, limpiar la resina
5. verificación: última etapa ya grabado y limpiado correctamente se hace una verificación de
manera electrónica u óptica con un microscopio.

OFFSET: (fuera de lugar)

1904 se descubre de manera accidental por Ira Rubell
Deja por descuido el margen y nota que la impresión sale más nítida y así luego significa fuera de
lugar – offset
Es indirecta no hay un paso directo
La impresión offset
 Wet off set = sin agua
 Wáter off set = con agua
Wet off set: OFFSET HÚMEDO = es clásico, técnica más difundida, se hace la impresión en
periódicos libros .etc. grandes cantidades en cualquier tipo de sustrato, es un sistema de impresión
indirecto, la tinta no pasa de manera directa al sustrato
 Hidrofobico – área no impresa no atrae al agua
 Hidrofilico- atrae al agua área impresa
Tipología de offset húmedo
 Heat set –En un horno caliente, calienta papel y tinta y se evapora se hacienta al sustrato de
manera rápida .Proceso rápido tintas que se secan al contacto
 Cold set: impresión térmica, imprime mayormente periódicos o producciones grandes con
cantidades de informacion. Tinta que se seca de manera gradual. El papel absorbe la tinta,
papel poroso - Menor calidad / tintas grasa - Secado por oxidación y penetración
Offset seco: variante uso de titas secas, offset sin agua, capa de silicona para definir las áreas
impresoras la plancha es la forma impresora 2 capas
 Capa inferior de polímero : si se imprime
 Capa superior de silicona : donde se forma los puntos que no se imprimen
Elementos de la impresión offset tradicional
 Forma impresora
 Sustrato
 Tinta
 Solución de mojado
Forma impresora: matriz de impresión o plancha, se clasifica por las planchas
 Aluminio
 Poliéster
 Polimetálica
Los tres sostienen la misma función depende de punto de calidad, Primero se las pre sensibiliza, la
capa superior de emulsión fotosensible, puede variar el espesor de 1 a 5 micrómetros puede ser
más o menos de pende de un de voltaje o el tipo de voltaje a usar.
Para entender deber ser:
Hidrofilia= no imagen = atrae el agua, reactivar el agua
Lipofilia = imagen
A todo ese proceso se llama anonizado y granulado
Equilibrio agua - tinta: ni mucha ni poco agua porque puede realizar una mala impresión
 Base de poliéster, aluminio y polimetálica
Estas tres siempre se anonizan, la parte externa mayormente se usa el aluminio porque no es
costoso, no es pesado y es resistente
Se hace el graneado y anonizado para retener la humedad
Montado: se debe montar con la emulsión fotosensible arriba
Signos de marcas y de informacion y referencias necesarias en el soporte de montaje –ve los cortes
las pinzas, marcos etc.
Sustrato = papeles
 Dirección de fibras: no aparece de manera aleatorio se alinea en un solo sentido
 Densidad: volumen de espacio entre las fibras
 Encolaje superficial aditamento extra al papel resistencia al dobles resistencia a la impresión
 Resistencia al
 Porosidad: cantidad de poros de pal mayor penetración
 Planeidad: si no hay planeidad la hoja se arruga
 Rugosidad: que tan rugoso o lizo es
 Estabilidad dimensional: no vuelve a su principio

TEMA FLEBXOGRAFÍA

Historia
 Origen y primeros desarrollos (1860 - 1890 )
 Antes se conocía como impresión a la anilina
 Se utiliza para producir tintas solubles intensas
IMPRESIÓN A LA ANILINA
Siglo XIX
Al comienzo se utilizaba de minerales de animales y plantas pero era muy costoso, el producto era
muy limitado
1826 Oho Unverdoben destilo la planta indigofera que da el color índigo – Cristalina, pero no pudo
descifrar su naturaleza
1840 Fritz luwing Punge ( sco anilina )
1840 August Wilhelm Van Hofmann, desarrollo el compuesto de la anilina y empezó a sintetizarla
A partir de aqui se empezó a sacar variedad de colores
1856 William Henry Perkin descubrió el colorante mediante la anilina, primera pintura sintética
Revoluciono el mundo de la moda y de los impresos de manera industrializada
PROPIEDADES Y USO DE LA ANILINA
Incoloro y ligeramente amarillo – amb
 Amarillo en temporadas altas
 Transparente en temporadas bajas
Reactividad con ácidos y oxidantes (azoicos)
Base para colorantes (colorantes comunes)
La anilina puede ser:
 Diazotada
 acoplada
Era fácil de producir y de bajo costo
La primera empresa en hacer uso de las tintas; MOSSTYPE CORPORATION, a partir de aquí se
conoció como impresión a la anilina
Limitaciones
 Placas de caucho
 Tintas de base alcohólica
 Limitaciones de los materiales de impresión
 Consistencia y durabilidad de las impresiones
1930 en EEUU Food and drug administración
1938 Eagle Printing Ink Corporation (Anilox )
La anilina era toxica
CLICHES PARA IMPRESIÓN FLEXOGRAFICA
Forma impresora cliché
 Plancha o placa foto poliméricas
  Planchas coloidales
 Wap around
 Laser

1. Planchas o placa poliméricas:

 Película abierta
 Copa de deslizamiento
 Fotopolímero = reacciona a las UV
 Copa adhesiva= PROPORCIONA ADHERENCIA
 Película base PET
 Base rígida hecha de poliéster, proporciona estabilidad dimensional
PLANCHAS MONOCAPA
Nylofle Seal f original
 Capa de lámina protectora
 Capa de sustrato
 Capa para hacer laser
 Capa de fotopolímero
 Lamina de poliéster

¿De que están hechos los fotopolímeros?

 Metacrilatos
 Foto iniciadores
 Poliéster
FACTORES IMPORTANTES
 Espesor
 Dureza
 Resistencia
1. Espesor: 0,76 mm – 1,14 mm – 1.70 mm – 2,84 mm – 3,1 mm
– 3,9 mm – 5mm
Se tiene que ver:
 ganancia de puntos
 Deformación de la imagen
2. Dureza
 Shore 34- 85 shore (blandos.- duros)

3. Resistencia
 Tinta – polímero
PROCESO DE GRABADO CON POLÍMERO O LASER
4 pasos

Tipos de grabado
Grabado con copia a laser
Grabado rápido (térmico)
Grabado de polímero laser