Especificaciones Técnicas Agua Araya Chica Cam de Reunion Cisterna y Caseta de Bombeo Abril 2023 3

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE EN EL CENTRO POBLADO ARAYA CHICA, DISTRITO DE
BARRANCA, PROVINCIA DE BARRANCA – LIMA” CUI N° 2381888
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE EN EL CENTRO

POBLADO ARAYA CHICA, DISTRITO DE BARRANCA, PROVINCIA DE BARRANCA -
LIMA” CUI N° 2381888
1. INTRODUCCIÓN
Las Especificaciones Técnicas son los documentos en los cuales se definen las
normas, exigencias y procedimientos a ser empleados y aplicados en todos los
trabajos de construcción de la Infraestructura. Forman parte integral del proyecto y
complementan lo indicado en los planos respectivos.
El presente volumen se ha elaborado con el objetivo de normar la construcción, los

métodos de medición y base de pago de las partidas que comprenden la obra.
2. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen en forma general el trabajo que deberá
realizarse durante, la Construcción de la obra.
3. DEFINICIONES
Entidad
Es la propietaria de la obra, quien en representación del Estado podrá licitar y/o
ejecutar por contrata la construcción y supervisión de la Obra de acuerdo a la
normativa vigente.
Supervisor
Es el profesional Ingeniero nombrado por la Entidad, quien estará encargado de la
Supervisión y Control de la construcción de la Obra, que comprende los aspectos
técnicos, económicos y ambientales verificando que se ejecuten conforme a los
Planos, Especificaciones Técnicas y demás documentos contractuales, hasta la
liquidación final de la Obra a la Entidad.
Ingeniero Residente
Es el profesional Ingeniero que asumirá la dirección técnica de la obra,
responsabilizándose por el suministro de materiales, equipos, mano de obra y otros
necesarios para la correcta ejecución y culminación de la Obra.
Medidas de Seguridad
Son todas las medidas de seguridad necesarias que se implementan en forma
obligatoria desde el inicio hasta la recepción de la obra para evitar accidentes al
personal, a terceros y a la misma Obra, debiendo cumplir con todas las disposiciones
vigentes en el Reglamento Nacional de Edificaciones, y las normativas vigentes del
caso.
Ingeniero Proyectista
Es el Ing. Responsable de la Elaboración del proyecto, quien representa a la Entidad
en caso de consulta de tipo Técnico, al considerarse la obra por Ejecución
Presupuestaria Directa.
Documentación
Los documentos que conforman el expediente técnico del proyecto son:
a. Memoria Descriptiva del Proyecto.
1
b. Especificaciones Técnicas.
c. Memoria de Cálculo, Sustento de Metrados, Análisis de Precios Unitarios,
Presupuesto de Obra, Presupuesto Analítico, Relación de Insumos y Fórmulas
Polinómicas.
d. Programación de Obra y Cronograma de Desembolsos.
e. Planos del Proyecto.
4. VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:
 Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y
presupuestos.
 Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y presupuestos.
 Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no

dispensará al Ingeniero Residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/o
las especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas se complementan con los
planos y los metrados respectivos en forma tal que las obras deben ser ejecutadas en
su totalidad, aunque estos figuren en uno solo de los documentos. Detalles menores de
trabajos y materiales no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y
metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el Ingeniero Residente
dentro de los alcances, de igual manera que si se hubiesen mostrado en los
documentos mencionados.
Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el Ingeniero

Residente al Ingeniero Supervisor de la Obra.
Omisiones
Las omisiones son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no
dispensará al Ingeniero Residente de su ejecución si está prevista en los Planos y/o
Especificaciones Técnicas.
Las omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto tanto en diseño como en

metrados, se pondrán inmediatamente por escrito a conocimiento del Supervisor para
su solución respectiva previa consulta del Proyectista. El incumplimiento o demora de
este requisito será exclusiva responsabilidad del Ingeniero Residente.
Las Especificaciones se complementan con los respectivos Planos y metrados de tal

forma que las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque estas figuren en
uno solo de esos documentos, salvo orden expresa del Supervisor quien obtendrá
previamente la aprobación por parte de la Entidad.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las

Especificaciones, Planos y Metrados pero necesarios para la obra deben ser
ejecutados por el Ingeniero Residente, previa aprobación del Supervisor.
Condiciones extrañas o distintas

El Ingeniero Residente notificará por escrito al Supervisor cualquier situación del
subsuelo u otra condición física que sea diferente a aquéllas indicadas en los planos o
en las Especificaciones Técnicas. Deberá actuar tan pronto como sea posible y antes
de efectuar cualquier trabajo y/o alteración de dicha condición.
Si no cumpliera con el requisito arriba mencionado, perderá su derecho para presentar
reclamos y/o compensación por este concepto.
2
Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al Supervisor
mediante el cuaderno de Obra, quien absolverá las consultas por el mismo medio a la
brevedad posible.
Similitud de Materiales y Equipos

Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual o semejante", solo el
Supervisor decidirá y aprobará sobre la igualdad o semejanza.
Inspección
Todo el material y la mano de obra empleada estará sujeta a la inspección por el
Supervisor en la Oficina, taller u obra, quien tiene el derecho de rechazar el material
que se encuentre dañado, defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla
con lo indicado en los Planos o " Especificaciones Técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material
rechazado deberá ser reemplazado por otro, bajo responsabilidad del Ingeniero
Residente.
Materiales y Mano de Obra.

Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el
Mercado Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Los materiales envasados deberán entrar en la obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados. los materiales deben ser guardados en la obra en
forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el Fabricante. el
Reglamento Nacional de Edificaciones o manuales de instalaciones.
Trabajos
El Ingeniero Residente tiene que notificar con 24 horas de anticipación como mínimo
sobre la iniciación de sus labores para cada frente y/o etapa de trabajo.
Al inicio de la obra el Ingeniero Residente podrá presentar al Supervisor las consultas
Técnicas para que sean debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el Proyecto
Original será resuelto por la Entidad a través del Proyectista o el Supervisor para lo
cual deberá presentarse un plano original con la modificación propuesta a la brevedad.
Cambios solicitados por el Ingeniero Residente.

El Ingeniero Residente podrá solicitar por escrito y oportunamente cambios al
Proyecto, para lo cual deberá sustentar y presentar los planos y especificaciones para
su aprobación por la Entidad en este caso al Ing. Proyectista.
Cambios Autorizados por la Entidad (Ingº Proyectista).

La Entidad (Ing. Proyectista), podrá en cualquier momento a través del Supervisor por
medio de una orden escrita hacer cambios en los Planos o Especificaciones.
Si dichos cambios significan un aumento o disminución en el monto del presupuesto de
obra y/o en el tiempo requerido para la ejecución, se hará el reajuste correspondiente
de acuerdo a los procedimientos legales vigentes.
Compatibilización de los Trabajos

El Ingeniero Residente, para la ejecución del trabajo correspondiente suministrará las
obras provisionales necesarias para la correcta dirección, administración, ejecución y
supervisión de la obra, para lo cual proveerá toda la mano de obra, materiales, equipo,
etc requeridos, además de los servicios de agua, desagüe y luz para la completa
ejecución de la Obra.
3
Las obras provisionales se ubicarán en las zonas y áreas que no afecten el normal
avance de la construcción, serán adecuadamente delimitadas y los diseños serán
presentados por el Ingeniero Residente y aprobados por el Supervisor en un plazo que
no perjudique el avance de la obra.
Es obligación del Ingeniero Residente el mantenimiento y conservación de todas las

obras temporales, en forma limpia, segura y ordenada durante la ejecución de la Obra,
conforme a lo indicado en el acápite de "Mitigación Ambiental".
Personal
El Ingeniero Residente se encargará de organizar y captar el personal idóneo y
necesario para la correcta ejecución de la obra.
Movilización.
El Ingeniero Residente, bajo su responsabilidad movilizará oportunamente a la obra, el
equipo mecánico, materiales, insumos, equipos menores, personal y otros necesarios
para la ejecución de la obra.
Entrega de la Obra Terminada.

Al Terminar los trabajos, el Ing. Residente hará entrega de la Obra a la Comisión de
Recepción, nombrada por la Entidad de acuerdo a los señalado en la Norma Nº 088-
CG de Obras por Administración Directa, el cual contendrá una evaluación y revisión
final de todas las partes y establecerá su conformidad de la Obra Terminada de
acuerdo a los Planos y Especificaciones Técnicas.
Asimismo, el Ingeniero Residente, previamente a la recepción de obra, deberá efectuar

la limpieza general de toda el área utilizada para la ejecución de la obra incluyendo
campamentos, instalaciones, depósitos, desechos, áreas libres, etc. conforme al
acápite de "Mitigación Ambiental".
Las instalaciones y las estructuras definitivas serán sometidas apruebas de carga en

las condiciones más desfavorables y por el tiempo que las especificaciones lo señalen.
Se levantará un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se

establezcan los defectos observados, dándose en este último caso un plazo al
Ingeniero Residente para la subsanación correspondiente, vencido el cual se hará una
nueva inspección en donde se establezca la conformidad del Supervisor.
Materiales Básicos para la Obra

El Ingeniero Residente tiene conocimiento expreso de la existencia y abastecimiento
de todos los materiales básicos en el lugar de la obra, o verá el modo de
aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto para el avance de la obra de acuerdo
a lo programado.
Conocimiento del terreno para la obra y accesos

El Ingeniero Residente tiene conocimiento expreso de las características y condiciones
geográficas y climáticas del lugar de obra, así como de sus accesos, por lo que con la
debida anticipación debe prevenir y proveer todo lo necesario para el inicio y avance de
la obra de acuerdo al programa contractual, asegurando entre otros el transporte de
MATERIALES, insumos, equipos y explotación de canteras.
Especificaciones Generales.
Estas especificaciones se complementarán con lo establecido en las siguientes
normas:
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú. (R.N.E)
4
- Reglamento Standard del American Association of State Highway and

Transportation Officials (AASHTO)-2000,
- Especificaciones Normas Técnicas del lNDECOPI (ex- ITINTEC).
- Reglamento de Concreto del American Concrete Institute (ACI).
Obtención de cantidades de obra

El Ingeniero Residente efectuará todos los trabajos de campo y gabinete para verificar
continuamente durante el desarrollo de la obra las condiciones topográficas en el
momento de ejecutar la Obra, con la finalidad de obtener las cantidades de obra
actualizadas. Básicamente, este trabajo se refiere a la actualización de las secciones
transversales del emplazamiento del puente objeto de este Proyecto.
Todos los metrados valorizados mensualmente, deberán estar sustentados y firmados

por los ingenieros de campo del Ingeniero Residente como del Supervisor.
Al cierre de obra, el Ingeniero Residente presentará los planos post- construcción

dibujados en CAD y la Memoria Descriptiva Valorizada aprobada por el Supervisor.
La presentación de los mismos será en original y 02 copias firmados por el Ingeniero

Residente y el Ingeniero Jefe Supervisor; asimismo estarán debidamente foliados y
empastados, además se entregará los archivos electrónicos en un CD. Tanto los
planos post-construcción y la memoria descriptiva valorizada contarán con un índice
que detalle el contenido y la página respectiva.
Mantenimiento de campamentos
Comprende la implementación de equipos y mantenimiento de las instalaciones de los
campamentos y todos los trabajos necesarios y permanentes para el funcionamiento y
operación en forma eficiente de los campamentos, tales como los de: servicios de
agua, sanitarios, energía, telecomunicaciones, higiene y prevención, etc. hasta el final
de la obra Comprende la siguiente implementación mínima:
Oficinas
Los equipos y muebles disponibles del personal son como sigue:
- Ingeniero Residente y Supervisor: Escritorio, computadora, estabilizador, impresora,
mesa de reuniones, sillas, etc.
- Topógrafo: Computadora, plotter o impresora, softwares con licencia y todos los
útiles relacionados con su trabajo.
- Almacén/Archivador: estantes para los archivos, armarios para guardar planos,
- cintas, diskettes, impresoras de reemplazo y otros.
Alojamientos
Todos los alojamientos deberán de contar con el menaje apropiado para el personal,
tales como camas, camarotes, frazadas, sábanas, toallas, útiles de aseo, menaje,
servicio de cocina, lavandería, agua potable, agua corriente, servicios de limpieza, etc.
5
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRAS
01 CAMARA DE REUNION, CISTERNA Y CASETA DE BOMBEO
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 m

Descripción
Comprende la confección, materiales, pintado e instalación de un panel informativo de
obra, de dimensiones de 3,60m x 2,40m de una cara, con diseño proporcionado por la
entidad.
El marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de concreto ciclópeo
1:8 + 25% PM.
La ubicación será designada por el Ingeniero Inspector al inicio de la obra en

coordinación con la entidad.
El Banner será impreso de 13 onzas de dimensiones 3.60m x 2.40m, con calidad de

impresión mínima full color de 600D PI (puntos por pulgada) y con solventes de
garantía mínima de tres (3) años. Los traslapes en la impresión del banner deberán
tener un mínimo de treinta centímetros (30cm).
La madera será tornillo cuyo contenido de humedad garantice que esta mantendrá sus
dimensiones y secciones sin deformaciones. Verificar las longitudes de los parantes
porque no se permitirá traslapes.
Concreto ciclópeo 1:8 + 25% PM., compuesto por cemento Portland Normal Tipo l
ASTM-C150, tamaño máximo de agregado de 2", arena y grava que cumplan ASTM-
C33, agua que cumpla NTP 339.088.
Procedimiento Constructivo
Se construirá de un bastidor (marco) de madera tornillo, conformado por listones de 2”
x 2” con tres (3) parantes verticales de 4” x 4”, según dimensiones y detalles indicados
en los planos.
Los parantes estarán anclados en bloques de concreto ciclópeo 1:8 + 25% PM. y la
parte empotrada de cada parante estará revestida de RC-250 y tendrá un mínimo de
doce (12) clavos de 3” para mejorar el anclaje al concreto según lo indicado en los
planos.
En los planos, se adjunta el detalle de los empalmes y uniones, debiendo tener cada
una de dos a cuatro clavos de 3” o perno hexagonal de 5/8” x 10” incluye tuerca. Las
uniones deberán ser previamente encolada antes de clavado y/o perforado. Se deberá
evitar el riesgo de fisuración de la madera en el momento de clavar y/o sujetar con el
perno.
En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado
perforaciones circulares de hasta 3” de diámetro ubicados y distribuidos de forma que
no altere la presentación de banner, siendo el objetivo principal permitir el paso del
viento.
6
El contenido de panel será determinado por la entidad.

Cada banner será fijado al bastidor con clavos, espaciados como máximo a 70 cm uno
del otro y en las esquinas.
Para el anclaje del cartel se excavará hasta la profundidad indicada y luego se
compactará con pisón manual, debiendo comprobar la Supervisión la compactación
antes de aprobar el vaciado de concreto ciclópeo 1:8 + 25% PM. Con agregado
máximo de 2”, debiendo anclar los parantes verificando su verticalidad y para mejorar
la adherencia al concreto se revestirá de asfalto Rc-250 previamente calentado y se
colocaran clavos según detalle indicado en el plano. El concreto será preparado según
los procedimientos indicados.
Los bloques sobresaldrán del terreno un mínimo de 30cm, teniendo una terminación en
chaflán los últimos 10cm según indicado en los planos, para lo cual debe preverse su
encofrado, solaqueo y unos cuatro mínimos de siete (7) días de agua.
Sistema de Control
Durante la ejecución de los trabajos, la supervisión efectuara los siguientes controles:

El plazo máximo de colocación del panel de obra a partir de la fecha de entrega del
terreno, será seis (6) días. De no cumplirse, la entidad procederá a instalarlo a costo
del contratista, siendo deducido en la valorización correspondiente.
En el banner se verificará la calidad de impresión y de materiales, dimensiones,

traslapes, perforaciones, contenido y colores con solventes de garantía mínima de tres
(3) años de conservación del color. Para cumplir este requisito el fabricante deberá
entregar certificado de garantía, en el cual se deberá consignar el nombre del
fabricante del panel, Nº de RUC, dirección, la calidad de impresión (mínimo 600 x 600
DPI), el material (banner de 13 onzas) y garantía sobre el color mínimo de 3 años
(solventes) para elementos expuestos a condiciones ambientales. Deberá ser firmado
por su representante legal. El cumplimiento de este requisito no exonere al Residente
de Obra de su responsabilidad sobre la calidad de banner.
La madera de los parantes deberá ser seca, estar libre de perforaciones, nudos,
rajaduras, alabeos o cualquier defecto que disminuya su resistencia o pueda
ocasionarle rajaduras o grietas al momento de fabricar el panel.
Durante la construcción del bastidor con los parantes se verificará que cada unión este
perfectamente estable, y que no existan traslapes en la madera de los parantes.
El banner deberá quedar tensado y al momento del clavado no presentará desgarros

de ningún tipo.
Se deberá verificar el concreto posicionamiento, estabilidad, verticalidad y

mantenimiento del panel de obra, hasta la recepción de obra, siendo responsabilidad
del Ejecutor.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por Unidad (Unid) de panel debidamente

fabricado e instalado de acuerdo a estas especificaciones y aceptado y aprobado por el
Ing. Inspector.
7
Método de Pago
El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se

entiende que el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.
01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Comprende el replanteo de los planos en el terreno nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación, para este trabajo será necesario el uso de
equipo topográfico, teodolito, miras, jalones, etc. Los ejes deberán ser fijados
permanentemente por señales fijas en el terreno, tales como estacas, balizas, o de
preferencia varillas de acero empotrada en concreto. Se usarán como mínimo dos
señales por eje. El replanteo de todos los ejes deberá ser aprobado por la Supervisión
antes de procederse al trazo. El trazo para las excavaciones se ejecutará marcando las
líneas de ancho de las cimentaciones de acuerdo a lo indicado en los planos de
estructuras. La Supervisión deberá aprobar el trazo antes de la iniciación de las
excavaciones.
La unidad de medición, será el Metro Cuadrado (M2), de área trazada y replanteada, y aceptado
y aprobado por el Ing. Inspector.
Método de Pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo

unitario. Se entiende que el precio indicado constituye la compensación total por toda
la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo
01.01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Descripción:
El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios, para el acarreo de materiales a zona aledaña, tal como ha
sido indicado en los planos y en las especificaciones.
La unidad de medición, será de forma global (glb), de material acarreado, aceptado y aprobado
por el Ing. Inspector.
Método de Pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo

unitario. Se entiende que el precio indicado constituye la compensación total por toda
la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo
8
01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL

Descripción:
Comprende los trabajos de excavación a mano que se realizaran en el terreno normal donde
se construirá la estructura de cámara de reunión, cisterna y caceta de bombeo, hasta
alcanzar la cota de la superficial final donde se asentarán las estructuras.
La terminación o refine de la excavación se efectuará por métodos manuales o utilizando

equipo liviano, aprobado por el Supervisor, de tal manera de no alterar el suelo de
cimentación.
Todos los materiales excavados que no sean apropiados, o que no se necesitan para la
construcción de rellenos, según lo determine el Supervisor será retirado a zonas para
desmonte, estas zonas serán aprobadas por el Supervisor.
Las masas sólidas de material rocoso cuyo volumen sobrepase el metro cúbico y que posean
una textura y dureza tal que impidan ser quebradas con barretas u otro elemento, serán
clasificadas como roca.
Se tomarán todas las precauciones necesarias, más allá de la línea prescrita de excavación,
en su mejor estado. En cada caso, el Contratista deberá someter a aprobación de la
Supervisión el método de voladura a ser empleado.
Toda sobre excavación realizada por el Contratista por cualquier motivo, propósito o razón,
excepto cuando la Supervisión lo ordene por escrito, correrá por su cuenta. No se permitirá
ningún trabajo de voladura que pueda perjudicar las obras y cualquier daño debido a esta
causa será reparado a expensas del Contratista y a satisfacción de la Supervisión. Los
materiales de los taludes alterados, fragmentados o aflojados por acción de las explosiones o
cualquier otra maniobra o imprevisión, serán removidos completamente por el Contratista.
Para la aplicación del concreto sobre la superficie de excavación, se deberá verificar que los
niveles requeridos han sido alcanzados en todos los puntos, procediéndose a la remoción de
las rocas sueltas y a la limpieza de las superficies.
Unidad de Medida:
La forma de medida será por metro cubico (m3) de suelo excavado. El cómputo se hará de
acuerdo al volumen calculado en la planilla de metrados, La medición se hará incluyendo el
esponjamiento.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende que el precio indicado
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
01.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE SUELO A PULSO
Descripción:
El trabajo a realizar bajo esta Partida, comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, herramientas y consideran las labores de nivelación, refine, conformación de
fondos, mejorando las salientes de las paredes y compactación.
9
Los refines y niveles deben estar acorde con los planos de diseño. En esta etapa
corresponde la colocación de las plantillas con el dimensionamiento para definir claramente
el fondo de las excavaciones, con toda la mano de obra y equipo manual necesario para la
correcta ejecución de la partida.
La compactación se realizará con métodos manuales adecuados y aprobados. Compactar

los suelos con baja posesividad donde sea factible, con vibradores tipo plancha. Utilizar un
equipo vibrador pequeño, en otros lugares, para compactar el material de relleno sin
posesividad. No utilizar equipo de compactación pesado sobre tuberías u otras estructuras, a
menos que el relleno sea lo suficientemente profundo para distribuir adecuadamente la
carga.
La compactación del material en áreas donde no sea práctico el uso de rodillos deberá
efectuarse con pisones mecánicos aprobados, tales como vibro-apisonadores,
compactadores a percusión, etc
Unidad de Medida:
La forma de medida será por metro cuadrado (m2) de área refinado, nivelado y compactado.
El cómputo se hará de acuerdo al volumen calculado en la planilla de metrados, La medición
se hará incluyendo el esponjamiento.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende que el precio
indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
.
01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción:
Bajo esta Partida comprende el suministro de toda la mano de obra incluye leyes sociales, servicios y
herramientas para ejecutar todo el trabajo de eliminación de material excedente hasta una distancia
promedio 50m en los lugares señalados por el Supervisor, a excepción de trabajos específicamente
incluidos bajo otras partidas.
Unidad de Medida:
La forma de medida será por metro cubico (m3) de material excedente eliminado. El cómputo
se hará de acuerdo al volumen calculado en la planilla de metrados, La medición se hará
incluyendo el esponjamiento.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende que el precio
indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.03.01 Concreto f'c 100 kg/cm2 para solados y/o sub bases h= 0.10 m.
Descripción:
materiales y equipos. Son losas de concreto armado, que se extienden bajo el área completa
o parcial de una estructura para utilizarse como cimentación, cuando el terreno tiene poca
10
capacidad portante y resulta necesario repartir las carga en mayores áreas, también se
incluye las losas de fondo y piso que servirán de base para las estructuras. Puede
necesitarse encofrado para los bordes verticales en el contorno o separaciones de las losas.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del

Cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=100kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al tipo de
concreto y obra de arte a ejecutar.
Colocación del concreto:

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada
del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja). Se deberá
disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el
concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un
varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados,
mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie
del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto
debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías,
esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una
temperatura relativamente constante por el período necesario para la hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con

frecuentes riesgos.
El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la Norma
ASTM C150 Clase tipo I ó V según corresponda.
Los agregados para concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el Supervisor y
deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM C33.
Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:
- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de 1/4”.
Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla o limo
mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y cuando sea
tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los requerimientos máximos
siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
11
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan
un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.
El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras de
refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero corrugado
roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A 615M, Grado 60
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias orgánicas,
álcalis, Ácidos y sales.
Grados de concreto
Usando cemento Portland corriente, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las obras:
Grado del Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump

Concreto máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cemento + (mm)
mm kg/cm2 +
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75
*** Concreto pobre para solados
** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión a los 28 días, la cual
se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la probeta y no más de 5%
de los resultados de los ensayos son menores a este valor. Se considerará que esta condición ha sido
satisfecha cuando los resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y será controlado
cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de
cemento en el concreto excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.
Límites del contenido de sales

Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias expresadas
en porcentajes por peso de cemento:
a) Para mezclas que contengan cemento corriente Pórtland de acuerdo al ASTM C150.
Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).
b) Para todas las mezclas.
Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones SO3).
Unidad de Medida:
La unidad de medida se efectuara por metro cuadrado (m2) de concreto f’c= 100 kg/cm2
colocado en solado o losa de fondo.
Forma de Pago:
12
El pago por concreto f’c= 100 kg/cm2 colocado en solado o losa de fondo se hará según lo
indicado en la medición o según el porcentaje de avance y de acuerdo a los precios
estipulado en la partida del presupuesto.
01.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 + 30 % P. G. (M3)
Descripción.-
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua y siempre y cuando el terreno lo
permita, previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el
terreno no absorba el agua del concreto.
Primero, se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor, pudiendo agregarse
piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor del
30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con
concreto, no debiendo producirse ningún punto de contacto entre las piedras.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa para recibir al sobrecimiento o
según lo que indiquen los planos. El concreto se curará vertiendo agua en prudente
cantidad.
Método de Medición.-
El método de medición es en metros cúbicos (M3); el cómputo total se obtendrá sumando el
volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho
por la altura y por la longitud efectiva.
Bases de Pago.-
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.03.03 SOBRECIMIENTO DE CONCRETO 1:5+ 25% P. M. (M3)
Descripción.-
Para la ejecución de los sobrecimientos hay que tener en cuenta que es un elemento que
requiere darle forma y quede perfectamente alineado, de espesor constante y de acuerdo
con los anchos de los muros que van a ir sobre ellos, salvo indicación especial de requerir
armaduras metálicas.
El método de medición es en metros cúbicos; el cómputo total se obtendrá sumando el
volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho
por la altura y por la longitud efectiva.
Bases de Pago.-
01.03.04 SOBRECIMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
Descripción.-
13
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado
llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras laterales del
encofrado deben de guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.
En los sobrecimientos se podrá emplear hasta un veinticinco por ciento (25%) de piedra
desplazadora con una mayor dimensión de 3", salvo que los planos indiquen otra
determinación.
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total se obtendrá sumando
las áreas encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se
encuerará multiplicando el doble de la altura neta del sobrecimiento por la longitud del tramo.
Bases de Pago.-
01.03.04 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:6 C:A EN CAMARA DE BOMBEO (M2)
Descripción.-
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, serán de 4” de espesor,
se utilizará concreto 1:8 (Cemento – Hormigón).
El concreto será vaciado sobre el terreno humedecido, bien nivelado y compactado a
máxima densidad seca, utilizando cintas de mortero pobre ó reglas de madera para controlar
el nivel.
El acabado final será frotachado utilizando paleta de madera debiendo quedar una superficie
rugosa para permitir la adherencia de los pisos acabados y cuidando que este quede a nivel.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros
cuadrados (m2).
Bases de Pago.-
El pago se hará por metro cuadrados (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.
01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.04.01 CAMARA DE REUNION
01.04.02 CISTERNA
01.04.01.01 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 EN CAMARA DE REUNION
01.04.02.01 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 EN CISTERNA
Descripción:
materiales y equipos. Son muros, losas y techo de concreto armado, que se extienden bajo
14
el área completa o parcial de una estructura para utilizarse como reservorio, cuando el
terreno tiene poca capacidad portante y resulta necesario repartir las carga en mayores
áreas, también se incluye las losas de fondo y piso que servirán de base para las
estructuras. Puede necesitarse encofrado para los bordes verticales en el contorno o
separaciones de las losas.

concreto requerido f¨c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al tipo de
Colocación del concreto:

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada
del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja). Se deberá
disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el
concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un
varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados,
mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie
del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto
debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías,
esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una
temperatura relativamente constante por el período necesario para la hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con

frecuentes riesgos.
El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la Norma
ASTM C150 Clase tipo I ó V según corresponda.
Los agregados para concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el Supervisor y
deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM C33.
Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:
- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de 1/4”.
Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla o limo
mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y cuando sea
tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los requerimientos máximos
siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
15
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan
un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.
El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras de
refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero corrugado
roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A 615M, Grado 60
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias orgánicas,
álcalis, Ácidos y sales.
Grados de concreto
Usando cemento Portland corriente, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las obras:
Grado del Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump

Concreto máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cemento + (mm)
mm kg/cm2 +
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75
*** Concreto pobre para solados
** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión a los 28 días, la cual
se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la probeta y no más de 5%
de los resultados de los ensayos son menores a este valor. Se considerará que esta condición ha sido
satisfecha cuando los resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y será controlado
cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de
cemento en el concreto excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.
Límites del contenido de sales

Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias expresadas
en porcentajes por peso de cemento:
a) Para mezclas que contengan cemento corriente Pórtland de acuerdo al ASTM C150.
Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).
b) Para todas las mezclas.
Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones SO3).
Unidad de Medida:
La unidad de medida de esta partida será por metro cubico (m3), de concreto f’c= 210
kg/cm2, vaciado, El cómputo se hará de acuerdo al volumen calculado en la planilla de
metrados, La medición se hará incluyendo el esponjamiento.
Forma de Pago:
16
El pago se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance y de

acuerdo a los precios estipulado en la partida del presupuesto.
01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAMARA DE REUNION
01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CISTERNA
Descripción:
Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto estructural y no estructural,
tal como ha sido especificado y mostrado en los planos; siendo los puntos principales:
- Suministro, colocación y retiro del encofrado
- Arriostramiento del encofrado
- Refuerzo y concreto vaciado in situ
Los encofrados tendrán las dimensiones requeridas de acuerdo a las Normas ACI – 347.
Deben tener la suficiente capacidad de resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto, además de la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

El encofrado deberá cumplir con lo señalado en la última edición de ACI 347 (Práctica
Recomendada para Encofrados de Concreto), excepto cuando esta sea superada por los
requerimientos de las entidades reguladoras o cuando se haya indicado o especificado lo
contrario. El encofrado será diseñado y construido para conseguir un acabado del concreto
conforme a las tolerancias dadas en la última edición de ACI 117R.
MATERIALES
Los materiales a suministrar para el desarrollo de esta actividad serán acordes al siguiente
detalle:
1. Obtener la aprobación por escrito del Inspector Supervisor para los materiales de los
encofrados antes de la construcción de los mismos.
2. Los encofrados podrán ser construidos con madera contraplacada, láminas metálicas o
láminas de plástico.
3. Utilizar resina o un tipo de polímero que no forme grumos y que no manche, o algún tipo
de polímero que no deje materia residual sobre la superficie de concreto o que afecte de
manera adversa la adherencia de la pintura, yeso, mortero, revestimientos protectores,
materiales impermeables u otros aplicados al concreto. Revestimientos que contengan
aceites minerales, parafinas, ceras, u otros ingredientes que no sequen, no serán
permitidos.
4. Utilizar uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no
quede ningún metal más cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitirá
amarres de alambre.
5. Utilizar arriostres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela
estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a través
de estos amarres.
6. Utilizar tarugos, conos, arandelas u otros dispositivos que no dejen huecos o depresiones
mayores de 22 mm de diámetro.
METODO DE CONSTRUCCION
DIMENSIONES
Los elementos de encofrado serán dimensionados de forma tal que soporten
adecuadamente las cargas, pero además que las deflexiones que se produzcan en las
17
planchas en contacto, no sean superiores a 5 mm; ni que la deformación total del encofrado
sea superior a L/800, siendo “L” la longitud por la deformación.
EJECUCION GENERAL
A. Asumir la responsabilidad tanto del diseño, ingeniería y construcción de los encofrados
para concreto de uso estructural. Seguir las recomendaciones de las Normas ACI SP-4.
B. Considerar en el diseño y remoción de los encofrados la presencia de ceniza volátil o
restos granulares de altos hornos, debido a que estos retrasan el tiempo de fraguado.
C. Diseñar encofrados que puedan producir elementos de concreto idéntico en forma, líneas
y dimensiones a los elementos mostrados.
DETALLES DE CONSTRUCCION PARA ENCOFRADOS

Para la construcción de encofrados se deben seguir los siguientes detalles:
1. Suministrar encofrados que sean consistentes, de construcción sólida, con un apoyo
firme, apropiadamente apuntalados, arriostrados y amarrados, para soportar la colocación
y vibración del concreto, así como los efectos de la intemperie y todas las presiones a las
que pueden ser sometidos.
2. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherente, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables para
evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en la
superficie del concreto.
3. Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la naturaleza
del trabajo y la altura a la cual se colocará el concreto para ello se deben hacer
encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no
excedan 3 mm, en cualquier dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones
horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.
4. Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en números suficiente,
para asegurar el ritmo de avance requerido.
5. Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los
encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Se deben eliminar los
encofrados deformados, rotos o defectuosos de la Obra.
6. Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes para
facilitar su limpieza e inspección.
7. Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación adecuado,
antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación esté en contacto
con el acero de refuerzo.
8. Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la
reparación de cualquier defecto que sugiera de su utilización
REFORZAMIENTO
A. Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda
desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso que sea necesario retirarlas
antes. Incluir los detalles y los programas sobre este sistema para cada elemento que debe
ser reforzado.
B. No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura, no reforzada, en

exceso de las cargas de diseño estructural.
TOLERANCIA
Diseñar, construir y mantener los encofrados dentro de los límites de tolerancia fijados en la
Norma ACI-SP-4
18
CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS

A. Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los alineamiento y
niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que
sean necesarios, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las
tolerancias especificadas.
B. Revisar los encofrados durante la colocación de concreto
RETIRO DE ENCOFRADOS
El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro sin tener que recurrir al martilleo
o palanqueo contra la superficie del concreto, asimismo se debe tener en cuenta las
siguientes recomendaciones:
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga
que le pueda ser colocada. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo no menor
de 12 horas o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como
ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.
Asimismo, el contratista puede prever de soluciones técnicas que permitan acortar estos
tiempos siempre bajo su responsabilidad, a pesar de lo antedicho, el contratista será
considerado responsable de cualquier daño producido por el retiro del encofrado antes de
que la estructura esté en condiciones de soportar su propio peso y cualquier carga ocasional
como se había mencionado en el párrafo anterior.
TABLA N° 08
Tiempo mínimo para desencofrado en clima normal
(para concreto con cemento Portland corriente)
Días
Lados de vigas, muros y columnas 1
Losas (manteniendo puntales) 4
Puntales para losas 10
Sófitos de las vigas (manteniendo los puntales) 7
Puntales para las vigas 14
DEFECTOS EN LAS SUPERFICIES ENCONTRADAS

La calidad de ejecución del encofrado y el vaciado de concreto será tal que el concreto no
requiera normalmente de ninguna rectificación, quedando las superficies perfectamente
compactadas y lisas. Cualquier pequeña imperfección superficial se reparará a satisfacción
del Supervisor inmediatamente después del retiro del encofrado. Las medidas de reparación
pueden incluye sin que esto las limite, lo siguiente:
 Los agujeros dejados por los soportes del encofrado serán limpiados minuciosamente
para retirar todo el material suelto y, si es necesario, los lados se dejarán rugosos para
asegurar una adherencia satisfactoria. Luego se rellenarán con mortero seco.
 Las rebabas, burbujas de aire, decoloración de la superficie y defectos menores se
alisarán con mortero y cemento inmediatamente después de retirar el encofrado.
 Las irregularidades abruptas y graduales pueden ser alisadas lijándose con carburo y
silicio y agua después que el concreto ha sido cuidadosamente curado.
 Los defectos pequeños y cangrejeras menores se picarán perpendiculares a la superficie
del concreto, hasta una profundidad mínima de 25 mm, y se rellenarán con mortero
seco.
19
Donde se presenten defectos más profundos o extensos, el Contratista obtendrá la

aprobación del Supervisor para los métodos de reparación propuestos, los cuales pueden
incluir, sin que esto los limite, el corte con sierra de diamante a una profundidad de 25 mm
para dar un borde uniforme a la reparación y luego el picado adicional para formar un agujero
en forma de cola de milano hasta el concreto firme o a una profundidad total de 75 mm
cualquiera sea la mayor. Si el refuerzo de acero queda expuesto, el concreto se retirará
hasta una profundidad de 25 mm más allá del lado posterior del refuerzo. Se insertará
entonces un refuerzo de malla de acero dentro de la cola de milano. El vacío se rellenará con
concreto o un mortero adecuado de resina epoxica.
Cuando los trabajos de resane se van a llevar a cabo usando mortero seco o concreto, el
concreto alrededor del agujero se empapará exhaustivamente, después de lo cual la
superficie se secará de manera que se deje una cantidad pequeña de agua en la superficie.
La superficie será entonces espolvoreada ligeramente con cemento por medio de una brocha
pequeña seca, hasta que toda la superficie que estará en contacto con el mortero seco se
haya cubierto y oscurecido por absorción de agua por el cemento. Se retirará cualquier
cemento seco en el agujero. El mortero seco usado para el rellenado de agujeros y
reparación de imperfecciones en la superficie se hará con una parte por peso de cemento y
tres partes de agregado fino que pase a través de un tamiz de 1mm; así que el mortero se
colocará con el agua suficiente para lograr que los materiales se adhieran unos a otros al ser
moldeados con la mano.
Cuando se va a usar concreto, la mezcla de concreto será según lo aprobado por el

Supervisor y se colocará y compactará en el agujero, usando encofrado si es necesario.
Cuando el trabajo de resane se vaya a efectuar usando mortero de resina epoxica u otro
material especial, la superficie limpia del agujero se preparará e imprimirá y el material de
reparación se colocará, compactará y terminará de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
Cuando en opinión del Supervisor el defecto es muy grande para permitir una reparación
satisfactoria, ya sea desde el punto de vista de integridad estructural o apariencia, el
concreto defectuoso será destruido y reemplazado.
INSPECCION
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se produzca el
vaciado del concreto.
Todos los diseños de los encofrados (con sus características y con la de los materiales
empleados), se presentarán previamente al Inspector para su aprobación.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada (tanto en resistencia, como en
estado de conservación). No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
Las Normas a las que se hace referencia en esta sección son las siguientes:
A. ACI 318 Requisitos del Código de construcción para concreto armado
B. ACI-SP-4 Encofrados para concreto
C. ACI-347 Prácticas recomendadas para el encofrado para concreto
D. ACI-117 Tolerancias de concreto terminado
PRESENTACION DE DOCUMENTOS
Presentar los documentos que se indican a continuación:
 Presentación de Planos de Detalle del Contratista, con la disposición de los encofrados
propuestos y patrones para concreto. La revisión de estos Planos no exime al
Contratista de la responsabilidad que tiene para diseñar y construir adecuadamente los
encofrados.
20
 Suministro de muestras de cada tipo de tablestacados, chaflanes, encofrados de unión,

encofrados de revestimientos y tiras de relieve.
Unidad de Medida:
La unidad de medida de esta partida será por metro cuadrado (m2), de área encofrado, El
cómputo se hará de acuerdo al area calculado en la planilla de metrados,
Forma de Pago:
El pago por encofrado y desencofrado será según lo indicado en la medición o según el
porcentaje de avance y se hará de acuerdo al precio estipulado en la partida del
presupuesto.
01.04.01.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN CAMARA DE

REUNION
01.04.02.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN CISTERNA
Descripción:
Esta partida comprende las características del Acero de refuerzo que será empleado en todo
la cámara de reunion.
Deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

1. El límite de fluencia será Fy = 4,200 Kg/cm2
2. Deberá cumplir con las normas: ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-16, NOP-1158.
3. Deberán ser varillas de acero estructural
4. Carga de rotura mínima: 5900Kg/cm2.
5. Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%
La armadura de refuerzo se refiere a, la habilitación del acero en barra según lo especificado

en los planos estructurales del puente.
Dicho acero estará formado por barras de diámetro mayor de 3/8", debiendo estar conforme
a las especificaciones establecidas para Barras de Acero de Lingotes (AASHO M31 o ASTM
A-15) Todas las barras deben ser corrugadas de acuerdo a las especificaciones establecidas
por AASHO M 137 ó ASTM A-615-68 (A-60), según se indique en los planos.
Cuando en los planos estructurales se indique, se podrá emplear barras corrugadas de acero
torzonado en frío. Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias,
es decir libres de polvo, pintura óxido, grasas, o cualquier otra materia que disminuyan su
adherencia.
Las barras dobladas deberán ser trabajadas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipule otra cosa en éstos, los estribos y barras
de amarre deberán ser doblados alrededor de un pivote de diámetro no menor de dos veces
el diámetro de barra; para otras barras, el doblado deberá hacerse alrededor de un pivote de
diámetro no menor de 6 veces el diámetro de ésta.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa
en los planos, éstos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de ésta y una
extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra; para gancho de 90, el
radio deberá ser menor de 4 veces el diámetro de ésta y una extensión al extremo libre de
por lo menos 12 diámetros de barra.
Toda la armadura deberá ser colocada exactamente en su posición según lo indicado en los
planos y firmemente sujeta durante la ejecución del llenado y vibrada del concreto. Las
21
barras deben ser atadas en todas las intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de
ellas es menor de 0.30 m en cualquier dirección, caso en que se ataran alternadamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente por
medio de separadores de mortero. De la misma forma se procederá para lograr el
espaciamiento de las barras. El Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa
inspección de la correcta ejecución del trabajo y del lineamiento señalado en los planos.
Toda la armadura debe ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los planos. A
menos que se estipule otra cosa en los planos, las barras en la parte inferior de vigas y
viguetas y las de columnas y carteles, deberán traslaparse.
Los empalmes a traslaparse deberán ejecutarse atortolando las dos barras con alambre, de
modo que queden en estrecho contacto y firmemente sujetas.
Unidad de Medida:
La unidad de medida de esta partida será por kilogramo (kg), de acero corrugado f’c= 4200
kg/cm2. colocado, El cómputo se hará de acuerdo a la cantidad de kilogramos calculado en
la planilla de metrados,
Forma de pago:
El trabajo será pagado con el precio unitario de esta partida del presupuesto, de acuerdo al
avance ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.
01.04.01.04 ACCESORIOS EN CAMARA DE REUNION
01.04.02.04 ACCESORIOS EN CISTERNA

Descripción:
Estas partidas incluyen el suministro y puesta en obra mas colocación de accesorios tales
como válvulas, tuberías, codos, uniones, en los diámetros, longitudes y especificaciones
establecidas en los planos.
El Contratista tomará las medidas de seguridad necesarias para que durante el proceso de
manipuleo de los accesorios y durante su instalación ésta no sufra daños que puedan afectar
su calidad y propiedades.
Antes de colocar los accesorios o piezas especiales definitivamente, el interior estará exento
de tierra, piedras o cualquier otro objeto extraño.
Unidad de Medida:
Todas estas partidas serán medidas de una forma global “glb”
Forma de Pago:
El pago se realizará por tubería y niple, uniones adaptadores y soportes, accesorios y válvulas
instalado y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto.
01.04.03 CACETA DE BOMBEO
01.04.03.01 ZAPATAS
01.04.03.01.01 CONCRETO f 'c= 210 kg/cm2 PARA ZAPATAS (M3)
Descripción.-
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los de planos de Estructuras del Proyecto.
22
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (E-060,ACI. 318-02) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I en general, excepto en los elementos en
contacto con el suelo donde será del tipo V. Deberá cumplir con las normas de ASTM-C 150
ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kg. (94 Lbs/bolsa) el que
podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado.
Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados
finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D
448, para evaluar la dureza de los mismos.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de
ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez
endurecido.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas,
deben ser reunidos en una sola masa de características especiales, esta operación debe
realizarse en una mezcladora mecánica. La dosificación de los materiales deberá ser
preferentemente en peso.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar
la aprobación del Supervisor de la Obra.
Método de medición.-
La unidad es el metro cúbico (M3), y es igual a la suma de los volúmenes de cada tramo
(ancho por alto y por su longitud).
Bases de Pago.-
La forma de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio unitario del
Presupuesto, la verificación y aprobación la realizará el Supervisor. La partida será pagada
de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida.
01.04.03.01.02 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS
Descripción.-
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y
para concreto pre - fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-
617; en base a su cargo de fluencia f’y = 4200 kg/cm2. Carga de rotura mínimo 5,900 Kg.
/cm2. Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
La unidad de medida y forma de pago están referidas al Kg. de fierro habilitado y colocado.
a) Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con
el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de
trabajo en frío.
b) Doblado:
23
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en
el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2
diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá
el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
c) Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con
alambre recocido Nº 16.
d) Empalmes:
Se evitará el empalme de las barras de la armadura de losas y vigas, en las zonas de
máximos esfuerzos. En los elementos en que haya varias barras empalmadas, se procurará
alternar los empalmes, de forma tal que el máximo % de armadura traslapada no sea mayor
a 50%. Los empalmes serán los siguientes:
Diámetro e (m)
1/2” 0.55
5/8” 0.65
Almacenamiento del acero

Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe apoyarse directamente en el piso, para lo
cual debe construirse parihuelas de madera de por lo menos 20 cm. de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover
ni ejecutar trabajos excesivos de selección y manipulación, debe de mantenerse libre de
polvo, los depósitos que contengan grasas, aceites, aditivos, deben de estar alejados del
área donde se almacena el acero.
Sistema De Control
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo
siguiente:
El Contratista someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas
efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
Este certificado del fabricante Será prueba suficiente de las características del acero. En el
caso de que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el Contratista entregará
al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a
la norma ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.
Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5
toneladas. En el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a
emplearlas en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se demuestre que el
procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador garanticen que se alcance
la carga de fluencia del acero original y que tengan como carga de rotura 125% de la carga
de fluencia del acero original
Durante la construcción el Supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras
efectuadas en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50
soldaduras debe ser aprobadas por el Supervisor antes de que se autorice el llenado del
concreto.
Se medirá en Kilogramos (Kg.)
24
Bases de Pago.-
01.04.03.02 COLUMNAS
01.04.03.02.01. COLUMNAS CONCRETO F'c = 210 Kg/cm² (M3)
Descripción.-
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los de planos de Estructuras del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (E-060,ACI. 318-02) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I en general, excepto en los elementos en
contacto con el suelo donde será del tipo V. Deberá cumplir con las normas de ASTM-C 150
ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kg. (94 Lbs/bolsa) el que
podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado.
Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados
finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D
448, para evaluar la dureza de los mismos.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de
ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez
endurecido.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas,
deben ser reunidos en una sola masa de características especiales, esta operación debe
realizarse en una mezcladora mecánica. La dosificación de los materiales deberá ser
preferentemente en peso.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar
la aprobación del Supervisor de la Obra.
La unidad es el metro cúbico (M3), y es igual a la suma de los volúmenes de cada tramo
(ancho por alto y por su longitud).
Bases de Pago.-
01.04.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS (M2)
25
Descripción.-
Los encofrados son formas pueden ser de madera, acero, metálicos, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con
lo especificado en las normas E-060 y ACI-318-02.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación
y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
Kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la
luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Supervisor dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el
Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se
permitirá el resane burdo de tales defectos. Si la cangrejera es muy grande que afecta la
resistencia del elemento, deberá ser reconstruido a costo del contratista.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado, no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esto no quiere decir que
deben usarse en forma generalizada.
Tolerancias Admisibles:
A) Cimientos:
En planta de 6 mm. a 15 mm. excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm., reducción
en el espesor 5% de lo especificado.
B) Columnas, Muros, Losas:
En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. a 1.2 cm.
C) Verticalidad: En las superficies de columnas, muros:
hasta 3 mts. 6 mm.
hasta 6 mts. 1 cm.
D) En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
Desencofrado: Descripción
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones
a tomarse son:
A) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con
las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones.
B) Las formas no deben de removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo
quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan
algunos tiempos de posible desencofrado.
Plazos mínimos para el desencofrado:

Caras verticales de Muros y Columnas, Vigas u otros elementos: 12 horas.
Fondo de losas Macizas
Luces mayores de 5 mts. Fondos 5 días
26
Puntales 11 días
Luces entre 3 y 5 mts. Fondos 4 días
Puntales 9 días
Luces hasta 3 mts. Fondos 2 días
Puntales 6 días
Fondo de Vigas y Techos aligerados
Fondos 8 días
Puntales 15 días
Luces mayores de 7mts. Puntales 18-21 días
En el caso que la temperatura ambiental permanezca por debajo de los 10 grados
centígrados, todos los plazos aumentarán en seis horas.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó incorporación
de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del
Ingeniero o Arquitecto Supervisor.
A) ENCOFRADOS
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier
naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como
posteriormente hasta el momento de retirarlos.
Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser superiores a las
que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos materiales; y las tensiones
a que estos se vean sometidos deberán estar por debajo de las admisibles para todos los
materiales que los componen. Ello es igualmente aplicable a aquellas partes del conjunto
estructural que sirven de apoyo a los encofrados, así como al terreno de cimentación que les
sirve de soporte.
B) DESENCOFRADOS
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de
acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o
peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los elementos
estructurales.
Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las
tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.
Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual
ha estado sometida después de ella.
Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.
Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
Se medirá en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago.-
01.04.03.02.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA COLUMNAS)
Descripción.-
27
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y

para concreto pre - fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-
617; en base a su cargo de fluencia f’y = 4200 kg/cm2. Carga de rotura mínimo 5,900 Kg.
/cm2. Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
La unidad de medida y forma de pago están referidas al Kg. de fierro habilitado y colocado.
a) Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con
el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de
trabajo en frío.
b) Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en
el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2
diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá
el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
c) Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con
alambre recocido Nº 16.
d) Empalmes:
Se evitará el empalme de las barras de la armadura de losas y vigas, en las zonas de
máximos esfuerzos. En los elementos en que haya varias barras empalmadas, se procurará
alternar los empalmes, de forma tal que el máximo % de armadura traslapada no sea mayor
a 50%. Los empalmes serán los siguientes:
Diámetro e (m)
1/4” 0.30
3/8” 0.45
1/2” 0.55
5/8” 0.65
Los anclajes de barras dobladas a 90º, será el siguiente, salvo indicación en los planos:
Diámetro e (m)
3/8” 0.20
1/2” 0.25
5/8” 0.30
Espaciamiento de barras
Seguirá las siguientes especificaciones:
1. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en
vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo
del agregado grueso o 2.5cms.
2. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas
no será menor de 2.5cms. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente
sobre las de la capa inferior.
3. En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que
tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45cms.
4. En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales
no será menor a 1 1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del
agregado grueso o 4cms.
28
Almacenamiento del acero

Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe apoyarse directamente en el piso, para lo
cual debe construirse parihuelas de madera de por lo menos 20 cm. de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover
ni ejecutar trabajos excesivos de selección y manipulación, debe de mantenerse libre de
polvo, los depósitos que contengan grasas, aceites, aditivos, deben de estar alejados del
área donde se almacena el acero.
Sistema De Control
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo
siguiente:
El Contratista someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas
efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
Este certificado del fabricante Será prueba suficiente de las características del acero. En el
caso de que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el Contratista entregará
al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a
la norma ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.
Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5
toneladas. En el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a
emplearlas en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se demuestre que el
procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador garanticen que se alcance
la carga de fluencia del acero original y que tengan como carga de rotura 125% de la carga
de fluencia del acero original
Durante la construcción el Supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras
efectuadas en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50
soldaduras debe ser aprobadas por el Supervisor antes de que se autorice el llenado del
concreto.
Se medirá en Kilogramos (Kg.)
Bases de Pago.-
01.04.03.03 VIGAS
01.04.03.03.01 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2, PARA VIGAS

(IDEM 01.04.03.02.01)
01.04.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (M2)

(IDEM 01.04.03.03.02)
01.04.03.03.02 VIGAS DE ACERO DE REFUERZO FY = 4200 Kg/cm2. (KG)

(IDEM 01.04.03.03.03)
01.04.03.04 LOSA ALIGERADA
01.04.03.04.01 LOSAS ALIGERADAS CONCRETO F'c = 210 Kg/cm² (M3)

(IDEM 01.04.03.02.01)
01.04.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA LOSAS

ALIGERADAS (M2)
29
(IDEM 01.04.03.02.02)
01.04.03.04.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA LOSAS ALIGERADAS (KG)

(IDEM 01.04.03.02.03)
01.04.03.04.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 cm. PARA TECHO

ALIGERADO (UND)
Descripción:
Esta partida comprende la colocación de ladrillos de techo de arcilla hueco de 15 x 30 x 30
cm, unidos entre sí, los cuales serán colocados de acuerdo a la indicación del supervisor y
de acuerdo como indican los planos.
El método de medición es en unidad (und).
Forma De Pago
El pago por este concepto será por metro cuadrado ejecutado y será pagado al precio
unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total por todos los gastos de
materiales, equipos y/o herramientas, mano de obra y leyes sociales, e imprevistos que
ocasionen la ejecución de esta partida, luego de ser revisados y aprobados por la
Supervisión.
01.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.05.01 TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES e=20mm C:A 1:3, EN

CASETA DE BOMBEO
DESCRIPCION
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y

humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en
volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena.
El espesor máximo será de 1.5 cm.
En su elaboración se necesitará la colocación de andamios que permitirán el desarrollo de

este trabajo.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
01.05.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS INTERIORES e=20mm

C:A 1:3, EN CAMARA DE REUNION Y CISTAERNA
30
Estas partidas comprenden trabajos de acabados factibles de realizar en muros, viguetas,

columnas, losas, cielorraso y en otros elementos. Con el objeto de presentar una superficie
de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos. Todos los
revestimientos se ejecutarán en ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos
de detalle.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones

necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de Cemento – arena para
pañeteo, proporción: 1:5. Esta mezcla se prepara en bateas de madera perfectamente
limpias de todo residuo anterior.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.

Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas, material orgánico y
salitroso, siendo de preferencia arena de río, así mismo no deberá tener arcilla con exceso
de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad. Deberá pasar el
integro de la muestra por la criba No 8, no más del 80% por la criba No 30, no más de 20%
por la criba No 50 y no más de 5% por la criba No 100. Será arena lavada, limpia uniforme
con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de Materiales orgánicos, salitrosos, siendo
de preferencia arena de río.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final

cemento puro.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia;
en ningún caso selenitosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Aditivo
El Contratista propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las modalidades para la
utilización de ellos. El efecto del aditivo en las propiedades del concreto cumplirá los
requerimientos de las normas ASTM: C494, C260.
Antes de que el aditivo sea utilizado, el Contratista deberá presentar los resultados de
ensayos que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, la Supervisión podrá ejecutar
pruebas sobre muestras con aditivos y podrá también extraer muestras y ejecutar pruebas
después que el aditivo haya sido entregado en el almacén.
Se utilizará aditivo impermeabilizante Chema o similar.
Tarrajeo con impermeabilizante:

Se realizará en cisternas y canaletas u otra estructura en paredes internas, empleando
mortero hidrófono de 1,5cm de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo
impermeabilizante.
31
La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco. Con
dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del mortero para tarrajeo en la forma
acostumbrada, en proporción 1:5 cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a
impermeabilizar, incluso eliminar tortoles de alambre del encofrado, empleando mortero
cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor
con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el
tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben
mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos
de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.
Unidad de Medida:
La medición de esta partida es por metro cuadrado (m2), de área de losa, techo y muro
interno y externo tarrajeada, El cómputo se hará de acuerdo al área calculado en la planilla
de metrados,
Forma de Pago:
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida del presupuesto, de acuerdo al
avance ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.
01.05 VEREDAS
01.06.01 EXCAVACION Y COMPACTADO DE SUELO H= 0.20 M. PARA VEREDA
DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS
Comprende la excavación y compactado del suelo, con la finalidad de alcanzar el
nivel de la sub-rasante o base, en los sectores de calzada, veredas y otros que lo
requieran. Se incluye en esta partida no solo el trabajo a realizar en materiales tipo
suelo, sino también el trabajo a realizar en el material trozado producto de las
demoliciones.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El corte se efectuará con equipo mecánico hasta una cota ligeramente mayor que el
nivel inferior de la sub rasante indicada, de tal manera que al preparar y compactar
esta capa, se llegue hasta el nivel inferior de la sub rasante. En las zonas donde se
hace imposible el uso de equipo mecánico para realizar la excavación, ésta se
realizará manualmente, utilizando pico y lampa, teniéndose cuidado de no causar
daños en las instalaciones de servicio público.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de conformación y
compactación de la sub-rasante requieren del mayor cuidado en su ejecución por
parte del contratista, puesto que podrían afectar las redes existentes por la
naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación superficial que pudieran
haberse instalado éstas, trasgrediendo lo normado; es importante la actuación
preventiva del contratista, mediante la constatación in-situ de las profundidades de
la instalaciones de las redes de servicio de telefonía, cable, fibra óptica, líneas de
alta, media y baja tensión, agua y alcantarillado, debidamente coordinados con las
empresas concesionarias correspondientes.
32
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El Supervisor deberá aprobar los ejes de los alineamientos y lo niveles de
subrasante excavadas, así como sus dimensiones según los requerimientos de los
planos y/o detalles.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado,
verificado y aprobado por el Supervisor. Para tal efecto se calcularán los volúmenes
excavados teniendo en cuenta el método de áreas extremas ó el área a pavimentar
y la profundidad de excavación respectiva hasta el nivel de la subrasante. Por
tratarse de una obra a suma alzada en el que el metrado que figura en el
presupuesto es referencial, el metrado se calculará como un porcentaje de aquel
previsto en el presupuesto. El porcentaje a aplicar se determinará por comparación
del avance del trabajo ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.
CONDICIONES DE PAGO
El Pago se efectuará al precio unitario del Presupuesto por metro cúbico (m3)
aplicado al metrado calculado. El pago que así se efectúe constituirá compensación
total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
01.06.02 AFIRMADO DE E = .010 m. PARA VEREDAS
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Consistirá de una capa de material granular, compuesta de grava y/o piedra
fracturada en forma natural o artificial y materiales finos; construida sobre una
superficie debidamente preparada y en conformidad con los alineamientos, rasantes
y secciones transversales típicas indicadas en los planos. Específicamente la
aplicación de esta partida corresponde a los sectores de la calzada.
La base es una capa que cumple una función estructural en los siguientes aspectos:
 Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.
 Servir como dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la carpeta
e interrumpir la ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.
 Absorber las deformaciones de la subrasante debido a cambios volumétricos.
Materiales:
El material granular para conformar la capa de base consistirá de partículas no
friables, fragmentos de piedra y/o grava triturada. La porción de material retenido en
el Tamiz Nº 4 será denominado agregado grueso y la porción que pasa el Tamiz Nº
4 será denominado agregado fino.
El material compuesto para conformar la capa de base, deberá estar libre de
materia orgánica y terrones de arcilla. Presentará en lo posible, una granulometría
continua y bien graduada.
Gradación
El material llenará cualquiera de los requisitos de granulometría dados en la Tabla
No. 8.
33
La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites, tendrá una

gradación uniforme de grueso a fino. La fracción del material que pasa la malla No.
200, no deberá exceder de 1/2 y en ningún caso de los 2/3 de la fracción que pasa
la malla No. 40. La fracción que pasa la malla No. 40 deberá tener un límite líquido
no mayor de 25% y un índice de plasticidad igual o inferior a 6%, determinados
según los métodos T-89 y T-90 de la AASHTO.
El agregado grueso consistirá de material duro y resistente. No deberán emplearse
materiales que se fragmenten cuando son sometidos a ciclos alternados de hielo y
deshielo o de humedad y secado. Deberá tener un valor de desgaste no mayor de
50%, según el ensayo "Los Ángeles", método AASHTO T-96. No deberá contener
partículas chatas y alargadas, en porcentaje superior a 15. En el caso que se
mezclen dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán referidos en volumen.
El C.B.R. (Relación Soporte de California) deberá ser superior a 80%, para
muestras ensayadas a la Óptima Humedad y al 95% de Máxima Densidad Seca.
Tamaño de la Malla Tipo AASHTO T-11 y Porcentaje que pasa en Peso

T-27 (Abertura Cuadrada)
Gradación A B C D
2” 100 100 - -
75 -
- 100 100
1’’ 95
60-
30-65 40-75 50-85
3/8 “ 100
N4 (4.75 mm) 25-55 30-60 35-65 50-85
N10(2.00 mm) 15-40 20-45 25-50 40-70
N40(4.25 um) 8-20 15-30 15-30 25-45
N200(75 um) 2-8 5-15 5-15 8-15
REQUERIMIENTOS AGREGADO GRUESO

Requerimientos
Altitud
Norma Norma Norma
ENSAYO <Menor de >ó=
MTC ASTM AASHTO 3000
3000
msnm
msnm
Partículas con una cara fracturada

MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
34
Partículas con dos caras fracturadas
MTC E 210 D 5821 40% min 50% min
Abrasión Los Angeles MTC E 207 C 131 T 96 40% max 40% max
Partículas Chatas y Alargadas (1) MTC E 221 D 4791 15% max 15% max
Sales Solubles Totales MTC E 219 D 1888 0.5% max. 0.5%max
Pérdida con sulfato de Sodio MTC E 209 C 88 T 104 ---- 12% max
Pérdida con sulfato de Magnesio MTC E 209 C 88 T 104 ----- 18% max
(1) La relación ha emplearse para la determinación es 1/3 (espesor/longitud)
REQUERIMIENTOS AGREGADO FINO

Requerimientos
ENSAYO NORMA
< 3000 m.s.n.m. > 3000 m.s.n.m.
Índice Plástico MTC E 111 4% max. 2% max.
Equivalente de arena MTC E 114 35% min. 45% min.
Sales solubles totales MTC E 219 0.55% max. 0.5% max.
Índice de durabilidad MTC E 214 35% min. 35% min.
Método de Construcción
Colocación y Extendido
Todo el material de base deberá ser colocado y extendido sobre la superficie
preparada en volumen apropiado para que una vez compactado, alcance el espesor
indicado en los planos. El material será colocado y extendido en una capa uniforme
y sin segregación, suelto, con un espesor tal, que la capa tenga después de ser
compactada, el espesor requerido. Se efectuará el extendido con equipo mecánico
apropiado (motoniveladora o a mano en lugares de difícil acceso). Al comenzar, el
material podrá ser colocado en hileras si el equipo así lo requiere.
Mezcla
Después que el material de capa de base haya sido extendido, y en los casos en los
que se presuma que se hubiera producido segregación, este será mezclado por
medio de una cuchilla u otros medios, en toda la profundidad de la capa
alternadamente hacia el centro y a las orillas de la calzada. Cuando la mezcla esté
ya uniforme deberá ser otra vez extendida y perfilada hasta obtener la sección
transversal que se muestra en los planos.
Compactación
Inmediatamente después del extendido, regado con la óptima humedad y perfilado,
todo el material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho de la vía, con
rodillos estáticos, rodillos vibratorios, rodillos neumáticos o una combinación de
éstos.
El material de base deberá ser compactado hasta por lo menos el 95% de la
densidad obtenida por el método de prueba Proctor Modificado AASHTO T-180. El
35
contenido de humedad verificado en campo no deberá escapar del rango de +/- 2%

de la Optima Humedad de laboratorio.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación
deberá ser corregida removiendo el material en esos lugares y añadiendo o
retirando material hasta que la superficie sea llana o uniforme.
Después que la compactación descrita haya sido terminada, la superficie será
refinada mediante una niveladora de cuchilla u otros medios. La nivelación y la
compactación serán efectuadas para mantener una superficie llana igual y
uniformemente compactada, necesaria para que el tratamiento o superficie de
desgaste sea colocada.
A lo largo de sardineles y en todo lugar que no sea accesible al rodillo, el material de
capa de base será apisonado con compactadores mecánicos o manuales. Cada
compactador manual deberá pesar por lo menos 23.00 kilogramos y no deberá tener
una cara cuya área mida más de 630 centímetros cuadrados.
Se deberá regar el material con agua durante el apisonado y nivelado; durante la
operación al término de la compactación, el Ingeniero Inspector deberá efectuar
ensayos de densidad, de acuerdo con el método AASHTO T-191.
Método de Control
Control de Calidad
 El grado de compactación exigido será de 100% del obtenido por el Método
de Proctor Modificado.
Control Geométrico
 El espesor de la base terminada no deberá diferir en ± 0.01 m de lo indicado
en los planos. El espesor será medido en uno o más puntos cada 100 metros
lineales de pista.
 Se permitirá hasta el 20% en exceso de la flecha de bombeo. No debe
tolerarse por defecto.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de material compactados
cuya capa tendrá un espesor total de 0.20 m; su cuantificación será efectuada de
acuerdo al ancho de base por su longitud, según lo indicado en los planos y
aprobados por el Supervisor. Por tratarse de una obra a suma alzada en el que el
metrado que figura en el presupuesto es referencial, el metrado se calculará como
un porcentaje de aquel previsto en el presupuesto. El porcentaje a aplicar se
determinará por comparación del avance del trabajo ejecutado respecto del total que
se requiere ejecutar.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2),
aplicado al metrado calculado. El pago que así se efectúe constituirá compensación
total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
36
01.06.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2, PARA VEREDA E=0.10 M PASTA 1:2 (C-A),
(Incl. Pulido y Bruñado)
Descripción:
materiales y equipos. La vereda de concreto, que se extiende por el perímetro de la
estructura, que tendrá un ancho y espesor indicado en los planos. Puede necesitarse
encofrado para los bordes verticales en el contorno y separaciones en las juntas de
dilatación.

concreto requerido f¨c=175 kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al tipo de
Unidad de Medida:
La medición de esta partida es por metro cuadrado (m2), de vereda de concreto f'c 175
kg/cm2 e=10cm pasta 1:2 colocado, El cómputo se hará de acuerdo al área calculado en la
planilla de metrados,
Forma de Pago:
El pago por Concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de
avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del presupuesto.
01.06.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
Descripción:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, metálicos, etc., cuyo objeto principal es contener el
concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas E-060 y ACI-
318-02.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Desencofrado: Descripción
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente observadas
en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
A) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones.
B) Las formas no deben de removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario
para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
Plazos mínimos para el desencofrado:
Caras verticales de Muros y Columnas, Vigas u otros elementos: 12 horas.

Fondo de losas Macizas
Luces mayores de 5 m: Fondos 5 días
Puntales11 días
Luces entre 3 y 5 mts. Fondos 4 días
Puntales9 días
Luces hasta 3 mts. Fondos 2 días
Puntales6 días
Fondo de Vigas y Techos aligerados
Fondos 8 días
37
Puntales 15 días
Luces mayores de 7mts. Puntales 18-21 días
En el caso que la temperatura ambiental permanezca por debajo de los 10 grados centígrados, todos los plazos
aumentarán en seis horas.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó incorporación de aditivos, el
tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero o Arquitecto Supervisor.
A) ENCOFRADOS
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:

Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin hundimientos,
deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del
peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la
ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser superiores a las que ocurrirían en
obras permanentes construidas con los mismos materiales; y las tensiones a que estos se vean sometidos
deberán estar por debajo de las admisibles para todos los materiales que los componen. Ello es igualmente
aplicable a aquellas partes del conjunto estructural que sirven de apoyo a los encofrados, así como al terreno de
cimentación que les sirve de soporte.
B) DESENCOFRADOS
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa

que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en
consideración los siguientes aspectos:
Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los elementos estructurales.
Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las tensiones a las que estará
sometido el concreto al momento de desencofrar.
Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha estado sometida
después de ella.
Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.
Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
Método de medición
Se medirá en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago
La forma de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio unitario del Presupuesto, la
verificación y aprobación la realizará el Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario
del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
01.06.05 JUNTA DE DILATACION CON ASFALTO
DESCRIPCIÓN
Las juntas de dilatación, contracción y de construcción se formarán dé acuerdo con lo
que se indica en el plano respectivo.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se empleará una mezcla de asfalto y arena en proporción 1:8 este mortero será
colocado en la junta y compactado manualmente para conseguir el llenado total de la
junta.
El trabajo será medido por metro lineal (m), de junta de dilatación terminada previa
38
verificación y aprobación del supervisor.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal de junta ejecutada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por todos los
gastos de equipos, herramientas, mano de obra y leyes sociales, materiales,
verificaciones e imprevistos que ocasione la ejecución de esta partida. El importe a
pagar será el correspondiente al monto del presupuesto contrato o encargado, para
esta partida.
01.06.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE VEREDAS
IDEM 01.02.03
01.07 CARPINTERIA METALICA
01.07.01 PELDAÑOS DE POLIPROPILENO SEGUN DISEÑO
Descripción:
Esta partida incluye mano de obra calificada, materiales, Se usará polipropileno de superficie
estriada de espesor y tamaño indicado en los planos, los cuales se incrustará en el muro del
reservorio interno durante la construcción de éste.
Los peldaños serán planos de polipropileno con ranuras antideslizantes, la cantidad de

peldaños será suficiente para un ascenso razonable.
Unidad de Medida:
La unidad de medición de esta partida será por unidad (und), de peldaño de polipropileno
colocado, El cómputo se hará de acuerdo a la cantidad calculado en la planilla de metrados,
Forma de Pago:
El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance para
cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
01.07.02 TAPA METALICA 0.60 X 0.60 X3/16" (Incluido marco y pintura)
01.07.03 PUERTA DE FIERRO DE 0.90mX2.10m. SEGUN DISEÑO
Descripción:
Esta partida incluye mano de obra calificada, materiales y equipo para soldar. Se usará
planchas metálicas de superficie estriada de espesor y tamaño indicado en los planos, el
marco se incrustará en la losa de la estructura durante la construcción de éste. Las tapas
tendrán un mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
39
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar, según sea
necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después de la colocación de
los elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura.
De no estar indicado en el plano la tapa tendrá el siguiente acabado:
 El acabado será con 02 manos de pintura anticorrosiva y 02 manos de acabo esmalte
sintético.
 Además del mecanismo de seguridad se incluye un candado
Unidad de Medida:
Se medirá y pagará por “Unidad”.
Forma de Pago:
El pago se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo a los precios estipulado en la
partida del presupuesto,
01.07.04 VENTILACION CON TUBERIA DE ACERO SEGUN DISEÑO DE 4"

Descripción:
Esta partida está conformada por el aprovisionamiento e instalación de codos de F°G° de 4”
de 90°en 02 und. y tubo de F°G° de 4” de 0.7 m. adecuado en forma de U invertido, el que se
colocara en la cubierta de la cisterna mediante adaptadores, en los diámetros indicados en
los planos del proyecto.
Unidad de Medida:
La unidad de medición es por unidad todo en conjunto (und)
Forma de pago:
El pago se efectuará por unidad instalada y de acuerdo al precio estipulado en el
presupuesto en el que incluirán mano de obra, materiales, equipos y herramientas.
01.08 PINTURA
01.08.01 PINTADO EXTERIOR DE CAMARA DE REUNION, CISTERNA Y CASETA DE
BOMBEO
DESCRIPCION
Solamente se aceptará pintura 100% látex acrílico, anti hongos. La pintura, en el momento de la apertura del
envase, no deberá venir sedimentada, ni mostrar separación del vehículo y pigmento y el envase no debe mostrar
corrosión. La pintura no deberá perder sus características al ser almacenada. En ningún caso se permitirá pintura
con más de seis meses de fabricación. Deberá ser resistente a la abrasión y a los cambios de temperatura y
mantendrá un acabado uniforme. No deberá presentar grietas ni ampollas, ni desprenderse cuando se haya
aplicado adecuadamente.
Deberá tener un cubrimiento húmedo a la hora de aplicarse con brocha de no menos de 11 m2/litro en cualquier
superficie. Su aplicación debe ser satisfactoria en cuanto al acabado. La pintura deberá ser lavable, sin presentar
daños después de un mes de haber sido aplicada. Para evaluar la lavabilidad de la pintura, ésta deberá tener, de
acuerdo con lo indicado en ASTM Método 6141, un valor de 800 ciclos como mínimo. El secado duro será de 25
minutos como máximo. No deberá producir olores desagradables a la hora de secar.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Los trabajos a realizar son de los siguientes tipos:
40
Remover toda la pintura suelta, debe lijarse hasta estar firme, limpia, seca, sin polvo, grasa o moho y hongos
existentes en todas las paredes que presenten este problema.
Lavar las paredes exteriores con máquina de presión aplicando cloro y fungicida si fuere necesario. Luego del
enjuague, las paredes lavadas deberán dejarse secar totalmente antes de pintar.
Deberá realizarse un enmasillado con inducido de todas las paredes que presenten fisuras, rajaduras y/o huecos
de dimensiones pequeñas.
En las paredes, losas y otras superficies que requieran reparación de revoque se aplicará primero un aditivo
adhesivo, luego el revoque mezclado con un hidrófugo, en proporciones y demás indicaciones de acuerdo a las
recomendaciones de la casa fabricante.
Aplicación:
 Deben aplicarse como mínimo dos manos dejando secar primero la anterior.
 Evitar el pintado en días lluviosos o muy húmedos.
 El acabado de las paredes externas se hará con mínimo dos aplicaciones de pintura anti hongos 100%, látex
acrílico de una marca de reconocido prestigio.
El acabado de las superficies pintadas se deberá hacerse un enmasillado cuidadoso donde sea necesario (fisuras,
huecos, etc.) para que las superficies por pintar queden completamente lisas. De existir grietas o huecos, éstos
deberán rellenarse con enduido (toda vez que la reparación sea pequeña).
Después de aplicada ésta y una vez que esté seca, deberá lijarse para igualar la superficie, se deberá raspar con
espátula para eliminar cualquier material que impida un acabado de primera en la superficie.
También deberá realizarse la reparación de revoques en las áreas de paredes, donde se encuentren deteriorados.
El contratista deberá aportar y aplicar los productos tal como morteros y aditivos que procedan para lograr un buen
trabajo. El acabado final deberá ser afinado o de acuerdo al acabado de las superficies aledañas para que no se
desmejore la apariencia general de la estructura.
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2).
BASES Y PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor, se pagarán al precio
unitario del contrato para la partida.
Dicho precio y pago constituye compensación total por el suministro, instalación, elementos de fijación, pintura y
toda mano de obra requerida, beneficios sociales, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para
completar el trabajo a entera satisfacción del Supervisor.
01.09 ACCESORIOS
01.09.01 ACCESORIOS
IDEM 01.04.01.04
01.10 MONTAJE E INSTALACION HIDRAULICA
41
01.10.01 MONTAJE E INSTALACION HIDRAULICA DE CAMARA DE REUNION,

CISTERNA, INCLUYE PRUEBA FINAL
Descripción:
Se realizara el montaje e instalación hidráulica de la cámara de reunión, cisterna y caceta de
bombeo de acuerdo a las indicaciones del supervisión.
Unidad de Medida:
La unidad de medida de esta partida será por unidad (und).
Forma de pago:
Estos trabajos se pagarán por und de acuerdo al análisis unitario después de haber sido aprobado por
el supervisor de obra.
01.11 WATER STOP, PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION
01.11.01 PROVISIÓN Y COLOCADO DE JUNTA WATER STOP DE P.V.C. E=15 CM ( 6")

Descripción:
En esta partida se provisionará y colocara las juntas de wáter stop de PVC e= 0.15 (6”).
Unidad de Medida:
La unidad de medida de esta partida será por metro lineal (m).
Forma de pago:
Estos trabajos se pagarán por m. de acuerdo al análisis unitario después de haber sido
aprobado por el supervisor de obra.
01.11.02 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE CAMARA DE REUNION Y CISTERNA
Descripción:
Se realizará la limpieza que incluirá todas las paredes y zonas que tengan contacto con el
agua, aplicándole agua clorada.
Unidad de Medida:
La unidad de medida de esta partida será el metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
Estos trabajos se pagarán por metro cuadrado (m2) de acuerdo al análisis unitario después
de haber sido aprobado por el supervisor de obra.
01.12 FLETES
01.12.01 FLETE TERRESTRE PARA MATERIALES
Descripción. -
Esta partida consiste en el traslado de donde se adquieren los materiales que se

usaran hasta el lugar donde se ejecutan las obras, el transporte se realizará de
acuerdo al cumplimiento de las normas de tránsito y seguridad establecidas por las
autoridades competentes. El ingeniero Residente preverá todos los medios necesarios
para el transporte de las letras, para la correcta ejecución de la obra, de tal manera que
no se originen retrasos en la obra.
42
El camión debe de contar con canastilla para acceder a los puntos de las esculturas
representativas. Un camión del cubo es un equipo con un brazo hidráulico de elevación
y un área cerrada que se asemeja a un cubo grande.
Método de Medición. -
Esta partida será medida en forma global (Glb).
Método de Pago. -
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al porcentaje de avance y tal como se

indica en los analices de costo unitario del presupuesto del proyecto el cual satisface
los gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales, e
imprevistos.
01.13 MUROS
01.16.01 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG ARTESANAL
Descripción. -
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de

ladrillo de arcilla, de concreto o sílico calcáreos Tipo IV según consta en planos.
De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado siempre y
cuando los planos lo especifiquen.
De usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo el muro deberá ser tarrajeado y pintado siempre y
cuando los planos o especifiquen.
A. Unidad de albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.

La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y
no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido
metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28 días antes de
poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.24 x 0.13 x 0.09 m en promedio.
Resistencia : Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección : Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para el sílico calcáreo.
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en

los planos.
43
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de rotura

entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería
(E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado
en obra.
B. Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable
Los materiales aglomerantes serán Cemento Pórtland y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No. % QUE PASA

4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua
será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados
en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a construirse.
C. Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse
el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo:
e) Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del
asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el
empleo de morteros remezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que, en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la
albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para
alojarlas.
44
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la
cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá
ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior
que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la
fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará ladrillos
escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada
lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver
planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos
de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
e. Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los agentes
exteriores en muros caravista.
D. Consideraciones Especiales
Para zonas de la Costa en la que no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la Supervisión
de ladrillos de arcilla maquinados se podrá usar ladrillo sílice calcáreo u otro tipo de unidad de
albañilería, siempre que esta cumpla la resistencia mínima a la compresión detallada en los planos y
certificada con los resultados de los ensayos realizados por una Laboratorio responsable.
De presentarse este caso el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas caras
Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Supervisor.
El método de medición es en metros cuadrados (m2).
Método de Pago. -
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
45

Especificaciones Técnicas Agua Araya Chica Cam de Reunion Cisterna y Caseta de Bombeo Abril 2023 3

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones Técnicas Agua Araya Chica Cam de Reunion Cisterna y Caseta de Bombeo Abril 2023 3

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones Técnicas Agua Araya Chica Cam de Reunion Cisterna y Caseta de Bombeo Abril 2023 3

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE EN EL CENTRO

El presente volumen se ha elaborado con el objetivo de normar la construcción, los

2. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

4. VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no

Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el Ingeniero

Las omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto tanto en diseño como en

Las Especificaciones se complementan con los respectivos Planos y metrados de tal

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las

Condiciones extrañas o distintas

Similitud de Materiales y Equipos

Materiales y Mano de Obra.

Cambios solicitados por el Ingeniero Residente.

Cambios Autorizados por la Entidad (Ingº Proyectista).

Compatibilización de los Trabajos

Es obligación del Ingeniero Residente el mantenimiento y conservación de todas las

Entrega de la Obra Terminada.

Asimismo, el Ingeniero Residente, previamente a la recepción de obra, deberá efectuar

Las instalaciones y las estructuras definitivas serán sometidas apruebas de carga en

Se levantará un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se

Materiales Básicos para la Obra

Conocimiento del terreno para la obra y accesos

- Reglamento Standard del American Association of State Highway and

Obtención de cantidades de obra

Todos los metrados valorizados mensualmente, deberán estar sustentados y firmados

Al cierre de obra, el Ingeniero Residente presentará los planos post- construcción

La presentación de los mismos será en original y 02 copias firmados por el Ingeniero

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRAS

01 CAMARA DE REUNION, CISTERNA Y CASETA DE BOMBEO

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 m

La ubicación será designada por el Ingeniero Inspector al inicio de la obra en

El Banner será impreso de 13 onzas de dimensiones 3.60m x 2.40m, con calidad de

El contenido de panel será determinado por la entidad.

Durante la ejecución de los trabajos, la supervisión efectuara los siguientes controles:

En el banner se verificará la calidad de impresión y de materiales, dimensiones,

El banner deberá quedar tensado y al momento del clavado no presentará desgarros

Se deberá verificar el concreto posicionamiento, estabilidad, verticalidad y

La medición de esta partida se realizará por Unidad (Unid) de panel debidamente

El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se

01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

La forma de pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo

01.01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

La forma de pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL

La terminación o refine de la excavación se efectuará por métodos manuales o utilizando

01.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE SUELO A PULSO

La compactación se realizará con métodos manuales adecuados y aprobados. Compactar

01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del

Colocación del concreto:

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con

Grado del Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump

Límites del contenido de sales

01.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 + 30 % P. G. (M3)

01.03.03 SOBRECIMIENTO DE CONCRETO 1:5+ 25% P. M. (M3)

01.03.04 SOBRECIMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)