Memorias y ET Electricas - Barrenechea

EDIFICIO DE OFICINAS – TORRE PRADO
INSTALACIONES ELECTRICAS
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1. GENERALIDADES
La presente Memoria Descriptiva que se acompaña se refiere al proyecto de Instalaciones

Eléctricas correspondientes al edificio de oficinas “TORRE PRADO”, propiedad de Grecia
Constructores S.A.C; los requerimientos y necesidades se coordinaron con el Arquitecto
responsable. El predio se encuentra ubicado en Av. José Gálvez Barrenechea N°125/127/129, Mz.
A-8, Lt.18, Urbanización CORPAC, Distrito de San Isidro – Lima.
El proyecto detalla las redes de instalaciones eléctricas Interiores de alumbrado, tomacorrientes,

iluminación de emergencia y fuerza necesarias para el normal desarrollo del Edificio de oficinas.
El proyecto se ha elaborado en base a los planos de Arquitectura elaborados para este fin. El
edificio consta de los siguientes ambientes:
- CUARTO SOTANO : ESTACIONAMIENTOS, CUARTO DE

BOMBAS Y CISTERNAS.
- TERCER SOTANO : ESTACIONAMIENTOS.
- SEGUNDO SOTANO : ESTACIONAMIENTOS, CUARTO DE
BASURA, DEPOSITOS
- PRIMER SOTANO : CUARTO DE GRUPO ELECTROGENO,

CUARTO DE EXTRACCION DE MONOXIDO,
ESTACIONAMIENTO Y DEPOSITOS
- SEMISOTANO : RECEPCION, LOCAL COMERCIAL
VESTIBULO, ESTACIONAMIENTOS, BAÑOS
Y DEPOSITOS
- PRIMER PISO : OFICINAS 101, 102 Y ESTACIONAMIENTOS
- SEGUNDO PISO : OFICINAS 201, 202, 203 Y 204
- TERCER PISO : OFICINAS 301, 302, 303 Y 304
- CUARTO PISO : OFICINAS 401, 402, 403 Y 404
- QUINTO PISO : OFICINAS 501, 502, 503 Y 504
- SEXTO PISO : OFICINAS 601, 602, 603 Y 604
- SEPTIMO PISO : OFICINAS 701, 702, 703 Y 704
- AZOTEA : SALA DE REUNIONES, TERRAZA,
KITCHENET Y BAÑOS
Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392
E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com
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2. NORMAS DE DISEÑO Y BASES DE CÁLCULO
El diseño se ha efectuado en armonía con las disposiciones del Código Nacional de Electricidad
Utilización, Norma DGE Símbolos Gráficos en Electricidad, Norma Técnica EM.010 Instalaciones
Eléctricas Interiores del Reglamento Nacional de Edificaciones, Reglamento General de
Construcciones (en caso sea necesario su utilización) y de acuerdo con los planos de Arquitectura,
de Seguridad, Sanitarios y Mecánicos proporcionados por el propietario.
3. ALCANCES
El presente proyecto comprende el diseño de las siguientes instalaciones:

 Determinación de los diagramas unifilares los cuales dan origen a los tableros generales y de
distribución de uso a tensión comercial y de emergencia.
 Calculo de la Máxima Demanda.
 Red de alimentadores principales a Tableros y Subtableros.
 Distribución de las redes de fuerza.
 Distribución de bandejas eléctricas.
 Red de alumbrado a Estacionamientos, Depósitos, Escaleras, Oficinas y Áreas Comunes.
 Red de tomacorrientes en Estacionamientos, Depósitos, Escaleras, Oficinas y Áreas Comunes,
tensión de uso general y estabilizado.
 Diseño de la red y malla del sistema de puesta a tierra.
4. SUMINISTRO DE ENERGIA
El suministro de energía eléctrica, será proporcionado por la empresa LUZ DEL SUR S.A.A. El
suministro eléctrico será a través de 3 suministros que energizaran al Banco de Medidores (B.M),
Tablero General y al Tablero de Alarma Contra Incendio (TF-ACI). Las acometidas se harán a partir
de la red de servicio particular de la mencionada empresa, llegando a una Caja Toma F3, para
desde aquí energizar al Banco de Medidores. Para el Tablero General llegara una caja F3. Para el
sistema de alarma contra incendio la acometida llega a una caja F2.
5. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El presente proyecto comprende el diseño y cálculo de lo siguiente:
5.1 SUMINISTRO DE ENERGÍA

Las acometidas se harán a partir de la red de servicio particular de la mencionada empresa,
llegando a la Caja Toma F3 al Banco de Medidores, a partir de ella se energiza a los suministros
individuales de cada oficina. Para el Tablero General la Acometida llega a una caja F3. Para la
bomba contra incendio la acometida llega a una caja F2.
La ubicación de los suministros se muestra en los planos y es de libre acceso permitiendo la lectura
de ellos.
Características Generales:
- Tensión del servicio : 220 Voltios
- Fases : Trifásico
- Frecuencia : 60 Hz
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Características Particulares Suministro N°1 (B.M):

- Potencia Instalada : 281.20 kW
- Demanda Máxima : 222.69 kW
Características Particulares Suministro N°2 (TG-220):
Características Particulares Suministro N°3 (T-BCI):
El banco cuenta con una caja de conexiones, a partir de la cual se llevarán alimentadores
independientes hacia cada uno de los tableros de distribución de las oficinas en cada piso:
T-101, T-102, T-103, T-104, T-201, T-202, T-203, T-204, T-301, T-302, T-303, T-304, T-401, T-402,
T-403, T-404, T-501, T-502, T-503, T-504, T-601, T-602, T-603, T-604, T-701, T-702, T-703, T-704
5.2 MAXIMA DEMANDA DEL LOCAL
Para la determinación de la Demanda Máxima se ha considerado lo expresado en el Código
Nacional de Electricidad Utilización en base a los requerimientos funcionales para unidades de
oficina.
La potencia y ubicación de las bombas de agua, desagüe y equipos motrices diversos han sido
consideradas de acuerdo a lo indicado en el plano de Instalaciones Sanitarias y de Arquitectura.
En los planos se detallan las Demandas Máximas de los tableros de distribución y fuerza, así como
la demanda máxima total del edificio.
La máxima demanda requerida por el edificio es de 527.38 kW.
5.3 ALIMENTADORES
Se proyecta el suministro e instalación de alimentadores principales desde los medidores hasta los
tableros: Tablero General (TG-220), Tablero de Alarma Contra Incendio (T-BCI) y Banco de
Medidores (B.M); de la misma manera a los Subtableros de distribución de cada nivel del edificio.
Los alimentadores independientes serán instalados a través de un sistema de bandejas metálicas,
tubos de PVC y cajas de pase empotrados o adosados en su recorrido en piso, pared y/o techo
como se indica en los planos.
5.4 TABLEROS ELECTRICOS
Instalación y equipamiento de Tablero General (TG-220) y Tableros de Distribución: T-AA, T-CB,
TF-ASC, TD-S3, TD-S2, TD-S1, TD-SS, T-P1, T-AZ.
Instalación y equipamiento de Tableros oficinas: T-101, T-102, T-103, T-104, T-201, T-202, T-203,
T-204, T-301, T-302, T-303, T-304, T-401, T-402, T-403, T-404, T-501, T-502, T-503, T-504, T-601,
T-602, T-603, T-604, T-701, T-702, T-703, T-70
Instalación y equipamiento de Tablero de Fuerza de Alarma Contra Incendio (T-BCI) y Tableros de
Distribución: TC-BCI, TC-BJ, T-PE, T-MO y T-SEG.
5.5 CIRCUITOS ELÉCTRICOS DE DERIVACION, BANDEJAS, ELECTRODUCTOS Y ACCESORIOS
 Para los casos en que se requiera instalación eléctrica empotrada en piso y/o pared, así como
en el techo, se utilizara red de tubería PVC pesada, aplicada a los circuitos derivados de los
Tableros de Distribución.
 Para los casos en que se requiera instalación eléctrica expuesta, esta estará protegida con
tubería metálica conduit IMC, accesorios conduit IMC y cajas de pase condulet y cuadradas
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adosadas en la pared y/o techo, dichos materiales contarán con certificación UL.
 Instalación de artefactos de alumbrado.
 Pruebas del sistema eléctrico a ser ejecutado.
5.6 ALUMBRADO DE EMERGENCIA
Este alumbrado es importante para la evacuación ante alguna emergencia en donde el fluido sea
cortado, se ha considerado su ubicación de acuerdo a los planos de evacuación y señalización
alcanzada. Será energizado mediante un tomacorriente bipolar simple empotrado en pared, dicho
tomacorriente forma parte del Sistema de Alumbrado.
Cada equipo de emergencia considerado cuenta con fuente propia de energía con una autonomía
no menor a dos horas y deberá entrar en funcionamiento al producirse una interrupción en el
suministro eléctrico del Concesionario. Las instalaciones están diseñadas para cumplir las
siguientes condiciones durante dos horas de funcionamiento:
 Proporcionará un nivel de iluminación de 1 lux como mínimo en el suelo en los recorridos de
evacuación, medida en el eje en pasillos y escaleras (separación entre artefactos 4 veces la
altura).
 Proporcionará como mínimo 5 lux en los puntos donde están situados los equipos de protección
contra incendio.
6. ESPECIFICACIONES Y PLANOS
Además de esta Memoria Descriptiva, el proyecto se integra con Especificaciones Técnicas y

Planos, los cuales representan y describen un conjunto de partes esenciales para la operación
completa y satisfactoria del sistema eléctrico propuesto debiendo por lo tanto el Contratista
suministrar y colocar todos aquellos elementos necesarios para tal fin, estén o no específicamente
indicados en los planos o mencionados en las especificaciones.
Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que
aparezcan en los planos o metrados o viceversa, serán suministrados, instalados y probados por el
Contratista, sin costo adicional para el propietario.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en planos, especificaciones y
metrados, pero necesarias para la instalación deben ser incluidos en el trabajo del Contratista, de
igual manera que si hubiere sido mostrado en los documentos mencionados, para lo cual será
necesario la visita a obra. En los planos se indica el funcionamiento general de todo el sistema
eléctrico, disposición de los alimentadores, ubicación de circuitos, salidas, interruptores, etc.
Las ubicaciones de las salidas, cajas de artefactos y otros detalles mostrados en planos, son
solamente aproximados. La posición definitiva se fijará después de verificar las condiciones que se
presenten en obra conjuntamente con el arquitecto.
RELACIÓN DE PLANOS
Numero Descripción
IE-01/22 FUERZA PLANTA CUARTO Y TERCER SOTANO
IE-02/22 FUERZA PLANTA SEGUNDO Y PRIMER SOTANO
IE-03/22 FUERZA PLANTA SEMISOTANO Y PLANTA PRIMER PISO
IE-04/22 FUERZA PLANTA SEGUNDO PISO Y TIPICO DEL TERCER AL SEXTO PISO
IE-05/22 FUERZA PLANTA SEPTIMO PISO Y PLANTA AZOTEA
IE-06/22 FUERZA PLANTA TECHO
IE-07/22 ALUMBRADO PLANTA CUARTO Y TERCER SOTANO
IE-08/22 ALUMBRADO PLANTA SEGUNDO Y PRIMER SOTANO
IE-09/22 ALUMBRADO PLANTA SEMISOTANO Y PLANTA PRIMER PISO
IE-10/22 ALUMBRADO PLANTA SEGUNDO PISO Y TIPICO DEL TERCER AL SEXTO PISO
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IE-11/22 ALUMBRADO PLANTA SEPTIMO PISO Y PLANTA AZOTEA

IE-12/22 TOMACORRIENTE PLANTA CUARTO Y TERCER SOTANO
IE-13/22 TOMACORRIENTE PLANTA SEGUNDO Y PRIMER SOTANO
IE-14/22 TOMACORRIENTE PLANTA SEMISOTANO Y PLANTA PRIMER PISO
IE-15/22 TOMACORRIENTE SEGUNDO PISO Y TIPICO DEL TERCER AL SEXTO PISO
IE-16/22 TOMACORRIENTE PLANTA SEPTIMO PISO Y PLANTA AZOTEA
IE-17/22 CUADRO DE CARGAS
IE-18/22 CUADRO DE CARGAS
IE-19/22 DIAGRAMA UNIFILARES
IE-20/22 DIAGRAMA UNIFILARES
IE-21/22 LEYENDA Y DETALLES
IE-22/22 MONTANTE ELECTRICA
7. PRUEBAS
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se efectuarán pruebas de

resistencia de aislamiento en toda la instalación (regla 300-130, tabla 24).
Valores de aislamiento aceptables:
La resistencia, medida con Megohmetro y basada en la capacidad de corriente permitida para cada
conductor, debe ser por lo menos:
a) Para circuitos de conductores de sección hasta 4 mm²: 1' 000,000 Ohmios.
b) Para los demás circuitos no menor a 250,000 Ohmios.
c) Los valores indicados se determinarán con el tablero de distribución, portafusibles, interruptores
y dispositivos de seguridad en su sitio.
d) Cuando estén conectados todos los portafusibles receptáculos, artefactos y utensilios, la
resistencia mínima para los circuitos derivados que dan abastecimiento a estos equipos
deberán ser por lo menos la mitad de los valores indicados anteriormente.
8. CODIGOS Y REGLAMENTOS
Para todo lo no indicado en las especificaciones el instalador deberá observar durante la ejecución
del trabajo las prescripciones del Código Nacional de Electricidad Utilización y el Reglamento
Nacional de Edificaciones en su edición vigente.
9. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
 Construcción de sistema de tierra para el Banco de Medidores, Ascensores y Comunicaciones

indicado en los planos para lograr la resistencia solicitada de R < 25 ohm para el Banco de
Medidores(regla 060-712); en el caso de los Ascensores y Comunicaciones la resistencia
solicitada será R < 5 ohm.
 El sistema de protección estará constituido por 2 pozos de puesta a tierra de las dimensiones
indicadas en planos unidas entre sí mediante zanja de 0.6 x 0.6 mts. y conductor de Cu desnudo
de 95mm²/T como indica en los planos.
 Construcción de cada pozo de tierra en zanja de 0.80 x 0.80 x 3.0 m suministro de varilla de
cobre de 20 mm de diámetro x 2.4 m de 99.99% de pureza.
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 Llenado con tierra de chacra tamizado con malla de ¼” y tratado con bentonita sódica, en cada
uno de los pozos y zanja a construir. Compactado de la tierra mediante capas de 0.20 mts. Se
deberá seguir las indicaciones del fabricante para la aplicación de la bentonita sódica.
 Cada pozo tendrá una caja de registro de concreto de las dimensiones indicadas en plano para
mantenimiento del sistema.
Circuito Eléctrico de Derivación, Electroductos y accesorios
Suministro e instalación de red de tubería Conduit metálico del Sistema de Puesta a tierra.
El recorrido del conductor desnudo de 1x95mm² de la malla de puesta a tierra recorrerá la bandeja
que se muestra en planos hasta llegar a una caja de pase ubicada en el primer piso; a la salida de
la caja de pase este conductor estará protegido mediante tubería conduit metálica hasta llegar a la
barra de Cu de la caja de borneras del Banco de Medidores. Todo esto se muestra en plano IE-
01/22.
También en la caja de borneras se conecta el conductor de Cu desnudo de 50 mm²/T que aterra a
la bandeja portacable.
Conexiones a tierra
Los Tableros de distribución se encontraran aterrados mediante conductor de protección NH-80

750V de color amarillo, este conductor viene junto con la acometida desde la caja de borneras del
banco de medidores; los conductores de puesta a tierra han sido debidamente seleccionados para
la carga a proteger y estarán conectados a su barra de Cu de puesta a tierra respectiva mediante
terminales debidamente empernados.
En los Tableros de distribución de los circuitos derivados, en los cuales según su uso el CNE
Utilización exija la instalación de un conductor de protección, llevarán un conductor de calibre
indicado en planos de aislamiento NH-80 750V de color verde o amarillo. La interconexión al
interior de los tableros de los conductores de protección a tierra es a través de terminales
debidamente empernados en las barras de cobre existente en cada tablero.
Las bandejas en todo su recorrido serán aterradas con conductor de cobre desnudo de 1x50mm²,
este se tenderá a lo largo de todas las bandejas portacables y conectado mediante prensas Burndy
cada dos (2) metros a lo largo de la bandeja. En por lo menos dos puntos se unirá al sistema de
tierra de baja tensión, las uniones a realizarse es por termofusión; si existiesen dos o más niveles
de bandejas se harán puentes con el mismo tipo de cable que recorre la bandeja.
Todas las uniones deben ser realizadas por termofusión para asegurar una continuidad de todo el
sistema de aterramiento.
Es importante que todas las conexiones al sistema de puesta a tierra sean lo más seguras posibles,
empleando soldadura exotérmica (Cadweld o similar) en donde sea posible y accesorios y
conectores de cobre de buena calidad en el resto de instalaciones.
Octubre, 2017
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II. MEMORIA DE CÁLCULO
1.0 GENERALIDADES
La presente memoria de cálculo corresponde a las Instalaciones Eléctricas correspondientes al

edificio de oficinas “TORRE PRADO”, propiedad de Grecia Constructores S.A.C; los
requerimientos y necesidades se coordinaron con el Arquitecto responsable y la Administración de
Inmobiliaria Amelga S.A.C. El predio se encuentra ubicado en Av. José Gálvez Barrenechea
N°125/127/129, Mz. A-8, Lt.18, Urbanización CORPAC, Distrito de San Isidro – Lima.
El proyecto se ha elaborado en base a los planos de Arquitectura elaborados para este fin, así
como también con los planos de Seguridad y planos de Aire Acondicionado-Ventilación. La
construcción del Predio consta de: 4 Sótanos, 1 Semisótano, 7 Pisos y Azotea.
2.0 NORMAS DE DISEÑO Y BASES DE CÁLCULO
El diseño se ha efectuado de conformidad con el CNE Utilización, RNC y RNE vigentes. Para
efecto de cálculos para hallar la máxima demanda, en función de las áreas y su utilización
hemos empleado principalmente los siguientes parámetros y/o reglas:
a) Escuelas: Sección 050-204
b) Bombas: Sección 160.
La potencia instalada de los tableros generales y sub-tableros fueron calculados utilizando las
áreas que alimentan, además de los equipos especiales (luces de emergencia, etc.); ver con más
detalle el plano IE-17/22.
La potencia y ubicación de los equipos de aire acondicionado han sido tomadas del levantamiento
de información realizado en el predio y consideradas en el plano de Instalaciones Eléctricas.
A continuación, se detallan las Máximas Demandas de los tableros generales.
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CUADRO DE CARGAS T ABLERO GEN ERAL - T G-220V

DESCRIPCION CARGA UNITARIA P.I. (W) F.D. M.D. (W)
TABLERO DE AIRE ACONDICIONADO 188737.80 1.00 188737.80

TABLERO DE CUARTO DE BOMBAS 9218.75 1.00 9218.75
TABLERO DE ASCENSOR 15000.00 1.00 15000.00
TABLERO DE DISTRIBUCION SOTANO 3 T-S3 3911.20 1.00 3911.20
TABLERO DE DISTRIBUCION SEMISOTANO T-SS 2125.05 1.00 2125.05
TABLERO DE DISTRIBUCION PISO 1 T-P1 3223.80 1.00 3223.80
TABLERO DE DISTRIBUCION AZOTEA T-AZ 2512.40 1.00 2512.40
TOTAL PARCIAL 232323.10 232323.10

Factor de simultaneidad - fs 0.80
MAXIMA DEMANDA TOTAL (W) 185858.48
TOTAL TG-220 (kW) 185.86
Tabla N° 01: Resumen Cuadro de cargas Tablero General (TG-220V)
CUADRO DE CARGAS T ABLEROS DE OFICIN AS - BAN CO DE MEDIDORES

TABLERO OFICINA T-101 AREA = 61 m² 9170.00

TABLERO OFICINA T-201 AREA = 100 m² 11135.00 930 x 261305 x 0.90 108075.45
TABLERO OFICINA T-202 AREA = 93 m² 10810.00 2024
T. DE OFICINAS T-301, T-401, T-501, T-601, T-701 AREA = 498 m² 55675.00
T. DE OFICINAS T-302, T-402, T-502, T-602, T-702 AREA = 465 m² 54050.00
T. DE OFICINAS T-303, T-403, T-503, T-603 AREA = 222 m² 35740.00 1094 x 261305 x 0.70 98854.82
T. DE OFICINAS T-304, T-404, T-504, T-604 AREA = 254 m² 37360.00 2024
TABLERO OFICINA T-704 AREA = 58 m² 9060.00 * CNE: REGLA 050-210
TOTAL PARCIAL 261305.00 ------------------------ 206930.27

TOTAL B.M (kW) 206.93
Tabla N° 02: Resumen Cuadro de cargas Tableros de Oficinas (B.M.)
CUADRO DE CARGAS BOMBA CON T RA IN CEN DIO - T -BCI
CARGAS ESPECIALES
Bomba de agua contra incendio 100 HP, 220V, 3Ø 1 und. x 100.0 HP 74600.00 1.00 74600.00
Bomba jockey 4 HP, 220V, 3Ø 1 und. x 4.0 HP 2984.00 1.00 2984.00
TABLERO DE EXTRACCION DE MONOXIDOS T-MO 26683.00 1.00 26683.00
TABLERO DE PRESURIZACION DE ESCALERAS T-PE 13801.00 1.00 13801.00
TABLERO DE SEGURIDAD T-SEG 2000.00 1.00 2000.00
TOTAL PARCIAL 120068.00 120068.00

TOTAL T-BCI (kW) 108.06
Tabla N° 03: Resumen Cuadro de cargas Tablero de Bomba contra incendios (T-BCI)
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3.0 DISEÑO DE ALIMENTADORES Y SUB-ALIMENTADORES
El cálculo de los alimentadores, circuitos derivados, circuitos especiales y de alumbrado, cumplen

con los requisitos del Código Nacional de Electricidad Utilización y el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
3.1. CALCULO DE CONDUCTORES Y CAIDA DE TENSIÓN

PARÁMETROS CONSIDERADOS:
 Tensiones Nominales: 220 V.
 Caída de tensión máxima permisible en el extremo final más desfavorable:
 2.5% de la tensión nominal para los circuitos alimentadores;
 1.5 % de la tensión nominal desde el tablero de distribución hasta los puntos de consumo
o salida.
 Factor de Potencia cos Φ = 0.8
 Tablas indicadas del Código Nacional de Electricidad Utilización.
 Se adjunta cuadro resumen con los resultados obtenidos.
3.2. DETERMINACION DE LA CAIDA DE TENSIÓN
Fórmula empleada para el cálculo de la corriente nominal del alimentador en función de la MD:
MD
Inom. 
3  V  Cos
Dónde:
MD = Máxima demanda del Tablero en Watts.
V = Tensión de operación (220 V)
I nom = Corriente nominal en Amperios.
Cos Ø = Factor de potencia
Fórmula para el cálculo de la Corriente de diseño del alimentador, según Regla 050-104(5) del
CNE-Utilización.
Idis  Inom. 1.25
La caída de Tensión para un sistema trifásico estará dada por:
V = 3  Idis.  LRCos  XSen 

Dónde:
Idis. = Corriente de diseño en Amperios
L = Longitud del cable en metros
R = Resistencia del cable
X = Reactancia del cable
ø = Angulo del factor de potencia

V = Caída de tensión en voltios.
Donde los valores para R y X son sacados en base a los datos otorgados por el fabricante del
conductor y con las siguientes formulas:
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R = ( R20CC ) x(1  xT ) xK
X  2L
L 3.28 x(0.1404 xLog ( DMG /(0.5 xDCond))  K 2) / 1000
DMG  (1  S ) xDext
Dónde:
R20CC : Es la resistencia del conductor en corriente continua y a 20ºC.
K : Factor de corrección por efecto corona
DMG : Distancia Media Geométrica
S : Se adoptó el valor de 1.
Dcond : Diámetro del conductor
Dext : Diámetro Exterior
K2 : Factor que depende del número de hilos del conductor
Para Indeco:
K1 = 1.001 para conductores menores a 52.48mm2
K2 = 0.0195 para 7 hilos y 0.0169 para conductores de 19 hilos
Por lo tanto podemos observar que se cumple con el CNE Utilización que exige que la caída de
tensión para un alimentador o sub-alimentador sea menos de 2.5%.
Los cuadros a continuación resumen el cálculo de caída de tensión de los tableros generales y sus
derivados, cada tablero principal presenta una caída de tensión total desde el suministro menor a
2.5%, tal como indica el CNE-U en el acápite 050-102.
EN DUCTO
POT. Fase CORRIENTE CAIDA DE TENSIÓN
TAG N° RUTA / TRAMO DESCRIPCION In (A) Id (A) ITM (A)
(kW) (Ф) Sección (mm²) Δ V/V %
Inc (A) Comparación L (Km) cos Ø Δ V/V
Línea Nº T Tipo Tierra TOTAL
C0 Suministro 2→T.G TABLERO T.G 185.86 3 Ф 607.48 759.35 3x630 A 900.00 CORRECTO 185.00 2.00 N2XH 95.00 0.022 0.80 2.39 1.09
CE1 TG-220V→T-CB TABLERO T-CB 9.22 3 Ф 28.14 35.17 3x40 A 95.00 CORRECTO 10.00 1.00 N2XH 6.00 0.024 0.86 2.90 2.41
CE2 TG-220V→T-ASC TABLERO T-ASC 15.00 3 Ф 49.21 61.51 3x63 A 160.00 CORRECTO 25.00 1.00 N2XH 6.00 0.043 0.80 3.65 2.75
C1 TG-220V→T-AA TABLERO T-AA 150.99 3 Ф 495.31 619.14 3x630 A 1050.00 CORRECTO 240.00 2.00 N2XH 35.00 0.049 0.80 3.93 2.88
C2 TG-220V→T-S3 TABLERO T-S3 3.91 3 Ф 11.40 14.26 3x20 A 68.00 CORRECTO 6.00 1.00 N2XH 4.00 0.020 0.90 1.77 1.89
C5 TG-220V→T-SS TABLERO T-SS 2.13 3 Ф 6.20 7.75 3x20 A 68.00 CORRECTO 6.00 1.00 N2XH 4.00 0.011 0.90 0.53 1.33
C6 TG-220V→T-P1 TABLERO T-P1 3.22 3 Ф 9.40 11.75 3x20 A 68.00 CORRECTO 6.00 1.00 N2XH 4.00 0.015 0.90 1.05 1.56
C7 TG-220V→T-AZ TABLERO T-AZ 2.51 3 Ф 7.33 9.16 3x20 A 68.00 CORRECTO 6.00 1.00 N2XH 4.00 0.040 0.90 2.20 2.09
Tabla N° 04: Cuadro de Caída de Tensión TG-220V
Pág. 10
EN DUCTO
A0 Suministro 1→BM1 BANCO DE MEDIDORES 1 206.93 3 Ф 678.81 678.81 3x800 A 760.00 CORRECTO 120.00 2.00 N2XH 95.00 0.014 0.80 1.78 0.81
C1 B.M→T-101 TABLERO T-101 9.17 3 Ф 26.74 33.42 3x40 A 62.00 CORRECTO 10.00 1.00 NXH 4.00 0.029 0.90 3.34 2.33
Tabla N° 05: Cuadro de Caída de Tensión Tableros de oficinas (B.M.)
EN DUCTO
B0 Suministro 3→TTA TABLERO TTA 108.06 3 Ф 354.48 443.10 3x500 A 760.00 CORRECTO 120.00 2.00 N2XH 95.00 0.022 0.80 1.85 0.84
B0.1 TTA→T-BCI TABLERO T-BCI 120.07 3 Ф 393.87 492.34 3x500 A 760.00 CORRECTO 120.00 2.00 N2XH 95.00 0.019 0.80 1.76 1.89
B1 T-BCI→TC-BCI TABLERO TC-BCI 74.60 3 Ф 244.72 305.90 3x320 A 410.00 CORRECTO 150.00 1.00 N2XH 25.00 0.005 0.80 0.54 2.13
B2 T-BCI→TC-BJ TABLERO TC-BJ 2.98 3 Ф 9.79 12.24 3x20 A 44.00 CORRECTO 6.00 1.00 NHX 4.00 0.003 0.80 0.19 1.98
B3 T-BCI→T-PE TABLERO T-PE 13.80 3 Ф 45.27 56.59 3x63 A 225.00 CORRECTO 50.00 1.00 N2XH 10.00 0.046 0.80 2.07 2.83
B4 T-BCI→T-MO TABLERO T-MO 26.68 3 Ф 87.53 109.41 3x125 A 225.00 CORRECTO 50.00 1.00 N2XH 16.00 0.002 0.80 0.18 1.97
B5 T-BCI→T-SEG TABLERO T-SEG 2.00 1 Ф 10.10 12.63 2x20 A 44.00 CORRECTO 6.00 1.00 NHX 4.00 0.021 0.90 1.77 2.69
Tabla N° 06: Cuadro de Caída de Tensión T-BCI
3.3. CALCULO DE INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE EN ALIMENTADORES Y SELECCIÓN

Se ha calculado para la demanda máxima determinada para cada tramo de alimentador.
Condiciones de base:
Temperatura de ambiente : 30C
Temperatura de operación máxima del conductor : 75C
Como ejemplo: para el conductor 3-1x16mm² cuya capacidad es de 65 A, aplicando el factor de
corrección por temperatura del ambiente hasta 40°C esta capacidad se reduce a 57.20.
Pág. 11
EDIFICIO DE OFICINAS - TORRE PRADO
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Tabla N° 07: Temperatura máxima de operación
4.0 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
4.1. RESISTIVIDAD DEL TERRENO – EXTRACCION DEL VALOR DEL ESTUDIO DE SUELOS
INMOBILIARIA AMELGA S.A.C. ha encargado el Estudio de Mecánica de Suelos, de los
resultados del mismo “Perfil de Suelos nos indica el tipo de suelo la cual es “Grava de bajo
grado, mezcla de grava y arena, GP”.
Con el valor obtenido GP y la descripción de la composición del suelo, buscamos la relación en

la Tabla A2-06 del CNE Utilización; tomamos el valor más crítico siendo esta, el símbolo GP,
cuya resistividad es de 1000 ohm-m.
Este valor lo utilizamos para realizar los cálculos de la malla de puesta a tierra compuesta por
dos (2) pozos con electrodos verticales unidas entre sí mediante conductor desnudo de 95 mm²
embutido directamente en zanja como se muestra.
Calculo de la malla de puesta a tierra
El cálculo de la Resistencia de la Malla de puesta a tierra cumple con los requisitos del Código
Nacional de Electricidad Utilización.
Para el cálculo del diseño de la malla de puesta a tierra se usó la metodología de SCHWARTZ.
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Los resultados de finales se indican a continuación.

 Reticulado
 Barras
 Resistencia mutua
 Resistencia combinada
Dónde:
A=Lado mayor de la malla 4m
B =Lado menor de la malla 3m
r=Resistividad del terreno natural (TIPO GP) 1000 ohm-m
L=Longitud total del conductor del reticulado 14 m
d=Diámetro del conductor del reticulado, 95mm2 Cu Desn. 0.011 m
h=Profundidad de enterramiento del reticulado 0.6 m
N=Número de barras 2 unid.
l=Longitud de cada barra 2.4 m
a=Radio de la barra 0.00795 m
S=Superficie cubierta por la malla 12 m2
k1 y k2 Coeficientes que dependen de la geometría de la configuración de la malla.
k1 0.97
k2 4.08
Cálculo de la resistencia del reticulado

R1 = 129.4 ohm
Cálculo del conjunto de barras

R2 = 209.8 ohm
Cálculo de la resistencia mutua entre el reticulado y barras

R12 = 75.2 ohm
Cálculo de la resistencia combinada reticulado-barras

R = 113.8 ohm
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Reducción por cambio del terreno y tratamiento químico con:

1 dosis de Thor-gel x m3 (Reducción al 20%) R = 22.76 ohm
SOLUCION ADOPTADA
De los resultados del cuadro adjunto el valor de la resistencia de la malla de puesta a tierra es
11.38 ohmios.
5.0 CALCULO DEL SISTEMA DE ALUMBRADO
El cálculo de alumbrado se ha realizado mediante Software DIALUX 4.7, tanto para los
interiores como los exteriores. Como base hemos partido de lo que se indica en el Reglamento
Nacional de Edificaciones: Norma A.040 artículo 5 (i), Norma EM.010 Tabla de Iluminancias.
Octubre, 2017
Pág. 14
III. ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al proyecto de Instalaciones Eléctricas

correspondientes al edificio de oficinas “TORRE PRADO”, propiedad de Grecia Constructores
S.A.C; los requerimientos y necesidades se coordinaron con el Arquitecto responsable y la
Administración de Inmobiliaria Amelga S.A.C. El predio se encuentra ubicado en Av. José
Gálvez Barrenechea N°125/127/129, Mz. A-8, Lt.18, Urbanización CORPAC, Distrito de San
Isidro – Lima.
Siendo estas especificaciones de carácter general, los equipos y materiales a ser suministrados
deberán incluir toda pieza, accesorio, material adicional, etc., que se requiera para efectuar una
buena instalación y se garantice la operación correcta de las instalaciones.
Donde se mencione la marca de fábrica de determinado material o equipo, esto se hace con el
objetivo de definir con mayor claridad las características técnicas y el nivel de calidad que se
requiere.
Todo equipo o material que se suministre para la ejecución del proyecto deberá ser nuevo y de
primer uso.
2. TABLEROS ELECTRICOS
2.1 TABLEROS PRINCIPALES (TG, T-AA y TG-E)

a) Gabinete
 Armarios acordes con la norma IEC 62208 de envolventes vacíos para equipos eléctricos de
baja tensión, IP55, resistencia a impactos IK10 (puerta ciega), estructura simétrica de acero
galvanizado perfilado y soldado a láser, realizada en 18 dobleces con perforaciones
verticales y horizontales a paso de 25 mm.
 Puerta de acero plegado y soldado, apertura de 120°, intercambiables, apertura de izquierda
a derecha o viceversa.
 Pintura de resina epoxi-poliester texturizado para una elevada protección contra la corrosión
RAL 7035 (cuerpo), RAL 7022 (zócalos).
 Puerta con manija de insertos intercambiables doble barra o con llave, paneles con tornillos
imperdibles.
 Contará con certificaciones BV, DNV, UL, CUL.
 Prueba de vibración según IEC 600-68 2-57 Standard.
 Prueba antisísmica para zona 3 (6 a 8 grados en la escala de Richter), IEE STD 693
Standard.
 Posibilidad de acoplamiento por cualquier lado, puede colocarse hasta 2 puertas en cada
columna.
 Capacidad de carga hasta 1 tonelada.
 Posibilidad de personalizarlos para diferentes aplicaciones.
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 Altura: 2.00 m de alto, zócalo: 010 m, ancho 0.80 m mínimo, profundidad 0.80 m.
b) Barras
Las barras serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, de sección rectangular
apropiadas para sus intensidades de corriente respectivas y con capacidad de soportar los
esfuerzos electrodinámicos y los efectos térmicos y de resonancia correspondientes a una
corriente de cortocircuito simétrica de magnitud similar al interruptor principal.
Las barras se pintarán con los colores rojo, negro y azul para la identificación de fases, color
amarillo para la barra de tierra de uso general y de color verde la barra de tierra de cómputo. En
los casos de tableros de cómputo el sistema de barras es fase-neutro, pintados de color rojo y
blanco.
Las barras derivadas no serán inferiores a la suma de las capacidades nominales de los
interruptores alimentados por estas, multiplicado por el factor respectivo según el número de los
mismos, de acuerdo a lo establecido en la norma UL-891.
La unión entre barras deberá ser diseñada para una densidad de corriente de 30 Amp/cm² y
serán de preferencia empernadas.
En los tableros generales, en toda su longitud se extenderá una barra de tierra con capacidad
mínima igual al 50% de la capacidad de las barras principales respectivas, directamente
empernada al gabinete con un mínimo de 3 a 4 huecos para la conexión al sistema de tierra.
c) Aisladores Portabarra
Los aisladores portabarras serán de porcelana, diseñados para una tensión de 600 voltios de
servicio y previstos para soportar esfuerzos electrodinámicos de una corriente trifásica de
cortocircuito simétrica, de magnitud similar al interruptor principal.
d) Borneras y Cableado
En la parte inferior y superior del tablero general, se instalarán borneras, en donde se
conectarán los cables interiores de los tableros y los alimentadores hacia el exterior del mismo.
Estas borneras serán de las capacidades requeridas por sus alimentadores y cables respectivos
e irán identificadas, de acuerdo a sus circuitos correspondientes.
Para el cableado interior del tablero, se empleará conductores de cobre electrolítico de 100% de
conductibilidad, del tipo LSOHX clase 5 (IEC 60228), no propagador de la llama, no propagador
del incendio, baja emisión de gases tóxicos, baja opacidad de humos, bajo índice de acidez de
los gases de combustión; tensión nominal 0.6/1 kV.
e) Interruptores Principales y Derivados
Los interruptores serán en aire y de ejecución fija, automáticos, de alta velocidad de apertura y
cierre, con protección termomagnética de disparo común que permita la desconexión simultánea
e inmediata de todos los polos del circuito ante una sobrecarga y/o cortocircuito en una sola de
las fases, del tipo telereptores, con bobina auxiliar.
El disparo será libre de manera que el interruptor opere, aun cuando se mantiene la palanca en
posición de conectado (ON).
La cubierta de los interruptores será del tipo en caja moldeada, de material aislante no
higroscópico, con cámara apaga chispas y contactos de aleación de plata endurecida.
Los interruptores serán de diseño integral con una sola palanca de accionamiento, con sistema
de disparo mecánicamente interconectado, de manera que se garantice el disparo común
(common trip).
Los interruptores de los tableros generales serán de las siguientes características:
- Tensión de operación Trifásico y Monofásico - 220 Voltios
- Corriente Nominal De acuerdo a planos y esquemas
- Capacidad de ruptura simétrica mínima 85 kA (ver diagramas unifilares).
f) Equipos y Materiales
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 Para cada panel e interruptores, se suministrarán placas de identificación y datos, de plástico

laminado o similar de 3 mm. de espesor.
 Dos juegos de avisos de peligro, en plancha metálica de 1/16" de espesor, apta para ser
colocada en pared, comprenderá símbolos de presencia de corriente y muerte y la leyenda
PELIGRO y SOLO PARA PERSONAL AUTORIZADO según modelos impresos en el Código
Nacional de Electricidad Tomo I.
Una cartilla plastificada escrita en idioma español de primeros auxilios, en caso de accidentes por
contacto eléctrico de dimensiones no menor de 1.00 m.x 0.80 m
2.2 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN

Los tableros de distribución serán del tipo gabinete para adosar y/o empotrar, los tableros serán
fabricados con plancha de acero LAF 1.5mm de espesor, con tratamiento galvánico, compuesto
de caja con huecos ciegos en sus cuatro costados, placa base, plancha que cubra las partes
vivas (mandil), directorio de circuitos y puerta metálica con chapa; todas las partes metálicas
tendrán doble capa de base anticorrosivo y pintura de acabado con esmalte gris martillado al
horno.
Estos serán equipados con barras de cobre (fases y tierra), interruptores automáticos
(protección termo magnética) del tipo caja moldeada regulable para el Interruptor General y del
tipo riel din para los circuitos derivados, ambos de la marca SCHNEIDER, ABB o similar. El
Interruptor General será de una capacidad mínima de apertura de 85kA; para los circuitos
derivados de alumbrado, tomacorrientes y fuerza se emplearan interruptores del tipo riel din con
una capacidad mínima de apertura de 20kA, serie S-200 y de las capacidades nominales
indicadas en planos. Deberán incluir las reservas indicadas. Los tableros de distribución
también cuentan con interruptores diferenciales de 30mA tipo riel din, sólo en el caso de
tomacorrientes de equipos que tienen variación de carga o equipos de cómputo se utilizaran
interruptores diferenciales superinmunizados monofásicos. La interconexión entre el interruptor
termomagnético riel din y el diferencial riel din será con conductores de características similares
al circuito de salida.
2.3 TABLEROS DE CONTROL DE CARGAS ESPECIALES

Los tableros de protección y control de las bombas de agua consumo doméstico y bombas de
agua servidas serán del tipo para adosar y serán suministrados por los proveedores de los
equipos; de igual forma es para la bombas del Sistema Contra Incendio.
Los tableros de las bombas de agua consumo doméstico TC-BA, aguas servidas TC-BS y
desagüe TC-BD, y de las bombas del Sistema Contraincendios TC-BCI y TC-BJ, serán
equipados con contactores y relés térmicos de protección para la operación alternada y
automática de las bombas, elementos de control electrónico necesarios para detectar los niveles
en las cisternas.
En cada tablero, se tomará cuidado de distribuir equitativamente las cargas entre las tres fases
(balanceo de cargas).
CNE Utilización regla 150-400, 150-402 y 150-404 – Tableros Eléctricos.
CNE Utilización regla 080-300, 080-302, 080-304 y 080-306 – Interruptores automáticos.
CNE Utilización regla 020-132, 150-400 (9) – Interruptores diferenciales.
 Interruptores Diferenciales tipo Electromagnético
Para proteger a las personas contra los efectos de contactos eléctricos directos e indirectos
con características según las normas IEC61008-1. Estarán constituidos por el captador, el
bloque de tratamiento de la señal, el relé de medida y disparo y el dispositivo de maniobra. En
el caso del captador es el transformador toroidal. Además deberá tener un botón de TEST
para el control periódico de su buen funcionamiento.
- Clase A
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- Temperatura de empleo -25ºC a 55ºC

- Tensión 230/400VAC 50/60Hz
- Sensibilidad 30mA
- Funcionamiento independiente de la tensión de la red. Inmunizado a las desconexiones
intempestivas
-
2
Capacidad de conexión 1-35mm
- Medidas referenciales alto 80mm, frente 45mm
- Capacidad (2x25A, 2x40A, 2x63A)
- Botón (test) para simular una fuga hacia tierra que permite comprobar si este funciona
correctamente.
- Los interruptores diferenciales a utilizar serán de referencia de marca Schneider, ABB o
similar.
 Contactores
Los contactores a utilizar serán tripolares de categoría de empleo AC1, 25A, 230V, los cuales
se instalarán en el Tablero de Distribución que corresponda. Marca de referencia: Schneider,
ABB o similar.
 Interruptor Horario
El interruptor horario es de 16A, 220V, Digital. Marca de referencia ORBIS o similar.
 Barras y accesorios
Los tableros serán equipados con barras de cobre (fases y tierra), para conectar a tierra los
circuitos; la interconexión al interior de los tableros de los conductores de protección a tierra
es a través de terminales debidamente empernados en las barras de cobre existente en cada
tablero eléctrico. Estas características se complementan con lo indicado en el punto 2.1.b
2.4 GRUPO ELECTROGENO
Grupo electrógeno trifásico de potencia Stand by 120 Kw/150 KVA, 220V 60Hz, el grupo debe
incluir las siguientes características:
Motor
- Número de cilindros : 6 En Linea
- Sistema de Gobernación : Mecánica
- Ciclo : 4 Tiempos
- Aspiración : Turbocargador
- Combustible : Diesel
- Sist. Combustión : Inyección directa
- Sist. Enfriamiento : Agua
- Diámetro pistón : 105.00 mm
- Desplazamiento pistón : 135.00 mm
- Capacidad : 7010cc
- Relación compresión : 18.2:1.
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- Cap. Sist. Lubricación : 18.00 litros

- Cap. Sist. Refrigeración : 21.00 litros
Alternador
- Aislamiento : Clase "H"
- Sistema de excitación : Propia
- Tarjeta reguladora voltaje : SX460 +/- 1.0%
- Grado de Protección : IP 23
Tablero de control
Equipado con módulo de control digital electrónico de última generación, permite el arranque,
control, protección y parada del grupo electrógeno en los modos manual y automático.
Mediciones con caracteres alfa numéricos a visualizar en la pantalla digital:
- Nivel de combustible en porcentaje
- Temperatura de refrigerante.
- Presión de aceite.
- Horas de operación.
- Voltaje de batería.
- Velocidad de giro.
- Frecuencia.
- Corriente de las tres fases L1, L2, L3.
- Voltaje de las tres fases L - L y L - N.
3. BANDEJA
Las instalaciones de bandejas serán adosadas sobre muro y/o suspendidas de techo como se
muestran en planos.
Se usarán bandejas de 200x200mm para el montante de alimentadores, para el recorrido

horizontal se instalarán bandejas de 200x100mm y 200x150mm, las cuales se muestran en
planos; las bandejas son del tipo lisa ranurada con tapa y todos sus accesorios fabricados en
plancha de acero inoxidable o galvanizado en caliente por inmersión para el recorrido de los
circuitos alimentadores y/o derivados. Se instalarán tapas o cubiertas a todas las bandejas para
protegerlas de derrames o caída de polvo u otros contaminantes. Estas tapas tendrán una
pequeña inclinación tipo dos aguas para evitar tales acumulaciones.
4. CANALIZACIONES
5.1 CANALIZACIÓN EN DUCTOS PVC-P
La instalación de tuberías será empotrada en muros, techos y/o pisos, serán del tipo rígido no
metálico PVC-P (pesado) en los exteriores y al interior, con uniones y conectores a caja del
mismo material, hechos en fábrica. Los tubos deberán cumplir, en cuanto a su utilización,
Pág. 19
curvado en obra y otros con lo expresado en la sección 070-1100 a 070-1122 del CNE
Utilización.
Las tuberías deberán unirse a las cajas con uniones y conectores a caja, utilizándose para el
montaje, el pegamento plástico recomendado por el fabricante.
Las curvas de 25mm de diámetro y mayores serán de fábrica y ni se permitirá la elaboración de
curvas en obra por calentamiento de la tubería.
En instalaciones subterráneas se usarán tuberías rígidas de PVC de alto impacto. Con fines de
protección mecánica e identificación los tubos de PVC instalados subterráneamente se cubrirán
con una capa de concreto pobre coloreado en las profundidades indicadas en las normas.
Las instalaciones subterráneas contemplarán cámaras para absorber las curvas y los tendidos
largos de acuerdo a las normas.
El diámetro mínimo de la tubería empotrada a utilizar en los circuitos derivados será de 20mmØ
PVC-P. La marca de referencia es INTERPLAST o similar.
PROPIEDADES FÍSICAS A 24° C

La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del fabricante o
marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” y diámetro nominal en milímetros. El diámetro
mínimo de tubería a emplearse será de 20 mm.
Las Tuberías tendrán las siguientes características Técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados dentro del
presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, en piso, pared y en techo.
En el proceso de la instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a) Formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio,
estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
b) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad
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c) Las tuberías que van empotrados en elementos de concreto armado, se instalarán después
de haber sido ejecutado el armado del fierro y se asegurarán debidamente las tuberías.
d) Las tuberías que van en los muros de albañilería se colocarán en canales abiertos.
e) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros tipos de
instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia de las tuberías
de agua fría, caliente incluido el forro de aislamiento y desagüe.
f) No se permitirá instalar más de 3 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una
caja intermedia
El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
h) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m de
profundidad respecto al NPT y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de espesor en
todo su contorno y longitud.
i) Las tuberías cuya instalación sea visible o en forma adosada, serán soportadas o fijadas
adecuadamente, mediante soportes colgantes y abrazaderas metálicas de plancha de acero
galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos orificios con tornillos Hilti, distribuidas
a 1.50 m como máximo en tramos rectos horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y final.
ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC-P

Los accesorios serán del mismo material.
 Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo"
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de
cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a
presión del tipo pesado, con una campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir.
Queda absolutamente prohibida la fabricación de campanas en obra.
 Conexiones a caja
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de PVC
tipo pesado “P” originales de fábrica:
Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja
metálica
Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada
“KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la copla descrita
en “a”.
 Curvas
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas hidráulicas
dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, en todo caso
el radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse.
Se desecharán las curvas con deformaciones.
 Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el fabricante
de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.
Pág. 21
5.2 CANALIZACIÓN EN DUCTOS CONDUIT METÁLICO
En el caso de instalación expuesta interiores se usaran tuberías conduit metálico EMT y para
uso exterior será del tipo IMC; así como cajas condulet; todas con certificación UL. Su
instalación deberá regirse de acuerdo a la sección 070-1000 a 070-1014 del CNE Utilización.
La tubería Conduit metálica será del tipo pesado americano, de acero galvanizado, con un baño
de zinc en toda su superficie de un espesor no menor a (0.02 mm) y forrado con una chaqueta
de cloruro de polivinilo haciéndolo resistente a la humedad.
La tubería Conduit deberá ser libre de costura o soldadura interior, especialmente fabricada
para Instalaciones Eléctricas, con la sección interna completamente uniforme y lisa sin ningún
reborde; deberá ser dúctil al doblarse sin que se rompa la cobertura de zinc ni que se reduzca
su diámetro efectivo.
La Tubería Conduit deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” siendo pesada y diámetro nominal en
milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplearse será de 20 mm.
La tubería Conduit metálica conjuntamente con sus accesorios metálicos deberá conformar una
sola unidad y deberá estar debidamente conectado al sistema de puesta a tierra de protección
de conformidad con lo prescrito en el Código Nacional de Electricidad Utilización.
Las tuberías Conduit instaladas en forma horizontal o vertical, serán fijadas mediante
abrazaderas metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con
dos orificios con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos rectos y en curvas
a 0.10 m del inicio y final de la curva.
ACCESORIOS PARA TUBERÍA METÁLICA

Para las derivaciones en la distribución de los circuitos, deberá emplearse cajas y accesorios
metálicos denominados “Condulets” apropiados.
Para su fijación a las cajas se usará conector metálico con tuerca y contratuerca del mismo
material, fabricado según la norma ANSI C80.1 y aprobado por la UL.
5. CONDUCTORES
En general, los conductores serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, tipo LSOH
ó LSZH (Low Smoke Zero Halogen) de acuerdo a la norma dictada por el Ministerio de Energía y
Minas, la RM Nº 175-200- MEM/DM con fecha de publicación el 20 de Abril del 2008, que
modifica el CNE, respecto al uso de cables de energía y comunicaciones.
El cable propuesto a utilizar es del tipo no propagador del incendio, con baja emisión de humos,
libre de halógenos y ácidos corrosivos.
Deben cumplir además con las siguientes normas:

 IEC 61034 (humo)
 IEC 60754 (halógenos y gases tóxicos)
 IEC 60332-3 (no propagación de incendios)
Los conductores propuestos son del tipo LSOH o LSZH (Low Smoke Zero Halogen) de acuerdo
a la norma RM Nº 175-2008-MEM/DM.
Los códigos utilizados para los cables libres de halógeno son de INDECO:
 N2XH (N2XOH): Aislamiento de polietileno reticulado XLPE, cubierta externa libre de
halógenos HFFR.
Pág. 22
 NHX (LSOHX-90): Aislamiento de compuesto termoestable no halogenado.

 NH (LSOH-80): Aislamiento de compuesto termoplástico no halogenado HFFR.
Tipo NHX-90 (equivalente al THW): Norma de fabricación NTP 370.252, temperatura de trabajo
hasta 90º C., tensión de servicio 750 V, conductor de cobre recocido, cableado flexible o extra
flexible. Aislamiento de compuesto termoestable no halogenado.
Calibre milimetrado de 2.5 hasta 300 mm².
Alta resistencia dieléctrica, resistente a la humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta
la temperatura de servicio.
Usado como alimentador principal, alimentador a tableros de distribución y equipos, alumbrado
y tomacorrientes. La marca será INDECO o Ceper Pirelli.
Tipo NH-80 (LSOH-80): Norma de fabricación NTP 370.252, temperatura de trabajo hasta 80º
C., tensión de servicio 750 V, conductor de cobre recocido, sólido o cableado, flexible o extra
flexible. Aislamiento de compuesto termoplástico no halogenado, para ser utilizados como
conductor de circuito de distribución y conductor de puesta a tierra.
Calibre milimetrado de 1.5 hasta 300 mm².
Cinta Aislante
Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión. De las
siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
Conductor desnudo de protección a tierra
Será de Cobre electrolítico, cableado para las secciones de 16 mm² y superiores y sólidos para
las secciones menores y serán de los calibres indicados en planos.
Alambre guía
En todo el sistema de corriente débil, comunicaciones y tuberías sin alambrar se deberá dejar
un alambre que sirva de guía del N 16 AWG para facilitar su rápida identificación y cableado
por parte de los equipadores.
Proceso Constructivo
Todos los tubos y cajas se limpiarán y sacarán de humedad. Para el cableado no se usará
grasas ni aceites, pero podrá usarse talco o estearina.
Los conductores serán continuos de caja a caja. No se permiten empalmes que queden dentro
del tubo. Los empalmes serán mecánica y eléctricamente seguros, con conectores a presión
(split-bolts), aislados con cinta vulcanizada (3M, Nitto) y cinta aislante.
Los conductores se identificarán según los colores:
 Activos 3Φ : rojo (R), negro (S), azul (T)
 Activos 1Φ : negro, rojo o negro, blanco
 Tierra : verde o verde con franjas amarillas.
 Neutro : blanco
6. CONECTORES Y TERMINALES
Pág. 23
Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica, de fácil instalación,

usando una llave de boca ó un desarmador, en otros casos se tendrá que utilizar prensa manual
hidráulica tipo BURNDY o similar.
Conectores:
Para conectar conductores de calibre 10 mm² y mayores. En casos de que se desee realizar
empalmes entre secciones similares, se utilizará uniones manguitos de cobre estañado, los
cuales se ajustan a compresión.
Para conductores de diferentes diámetros se utilizará los llamados split-bolt (tipo mordaza).
Para conductores de menor sección deberá utilizarse conectores del tipo wire nut.
Terminales:
De las siguientes capacidades y tamaños:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm²)

MAX. MIN
--------- -------- -------
35 6 2.5
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
7. ASCENSORES
Pág. 24
El predio cuenta con 2 elevadores cuyas especificaciones técnicas son las siguientes:
Ascensor N°1
Tipo : Pasajeros
Capacidad y velocidad : 1000 Kg (13 personas) a 1.75 m/s
Recorrido : S4, S3, S2, S1, SS, 1al7, AZ, 39.06m aprox.
Paradas y aberturas : Trece (13) y trece (13) al mismo lado.
Fuerza eléctrica : 380 V, trifásica, 60 Hz, más línea en tierra propia.
Control : Microprocesador de voltaje y frecuencia variables
(VVVF) dentro del pozo.
Operación : Dúplex con ASC2 automática colectiva en subida y
bajada.
Maquina (dentro del ducto) : Motor sincrónico de imán permanente PM sin
reductor dentro del pozo.
Cabina : 1.50m de frente por 1.45m de fondo, medidas
interiores.
Seguridad contra caídas : De acción progresiva en el carro.
Amortiguadores : Instalados en la fosa, para el carro y contrapeso
Operadores de puertas : Automático para puertas de cabina y piso de
velocidad voltaje y frecuencia variable (VVVF).
Entrada para los pisos : Del tipo automático de apertura central de 0.90m por
2.10m.
Señales : Luminosas
Mantenimiento : Incluido durante los seis (06) primeros meses de
operación.
Dimensiones de pozo : 2.10m de frente por 1.81m de fondo. Altura de piso
terminado al dintel 2.30m mínimo.
Sobre recorrido : 4.20m aproximadamente.
PIT : 1.69m aproximadamente.
PLATAFORMA:
Será fabricada de armazón de acero con falso piso metálico, rebajado y preparado para llevar
mármol, loseta de granito o similar que será suministrado e instalado por el comprador.
Tendrá umbral antirresbaladizo de aluminio.
CABINA:
Será fabricada de acero, diseño Otis especial, con los siguientes acabados:
- Iluminación LED en falso techo acabado en acero inoxidable Modelo 4082L.
- Paneles: frontal, laterales y de fondo en acero inoxidable
- Pasamanos Modelo 4900-A al fondo a media altura.
Pág. 25
- Puerta será de acero de apertura central, para una entrada libre de 0.90m de ancho por
2.10m de alto, acabada en acero inoxidable cepillado.
- Espejo al fondo a media altura por encima del pasamano.
- Ventilador
- Luz de emergencia.
- Intercomunicador entre cabina, tablero de control del ascensor y cuarto de control del cliente
(el cableado y entubado desde la sala de máquinas del ascensor hasta el cuarto de control del
edificio será por cuenta y costo del comprador).
- Cortina de rayos infrarrojos para protección de puertas.
PUERTAS DE HALL
Serán de acero inoxidable, del tipo automático de apertura central, para una entrada libre de
0.90m de ancho por 2.10m de alto, con jambas delgadas estándar OTIS.
SEÑALIZACION (TFT-LCD PLANA)
Botones de Hall:
Serán luminosos con borde iluminado, los mismos que se encenderán para indicar que el
ascensor está funcionando, incorporan indicador de posición y señales direccionales 4.3” TFT-
LCD en todos los pisos.
PANEL DE MANDO:
Llevará el mismo sistema que los botones de hall de acero inoxidable, incorpora indicador de
posición
“7” TFT – LCD y señal direccional.
Módulos Adicionales incluidos

ISC: Servicio Independiente
EFO: Servicio de Emergencia bomberos Fase 1
EFS: Servicio de Emergencia de bomberos Fase 2
CCTV: alambrado de cable viajero preparado para circuito cerrado de TV (solo desde la cabina
hasta el tablero de control del ascensor).
Ascensor N°2
Tipo : Pasajeros
Capacidad y velocidad : 630 Kg (8 personas) a 1.00 m/s
Recorrido : S4, S3, S2, S1, SS, 1al7, AZ, 39.06m aprox.
Paradas y aberturas : Trece (13) y trece (13) al mismo lado.
Fuerza eléctrica : 380 V, trifásica, 60 Hz, más línea en tierra propia.
Control : Microprocesador de voltaje y frecuencia variables
(VVVF) dentro del pozo.
Operación : Dúplex con ASC2 automática colectiva en subida y
bajada.
Maquina (dentro del ducto) : Motor sincrónico de imán permanente PM sin
reductor dentro del pozo.
Pág. 26
Cabina : 1.10m de frente por 1.40m de fondo, medidas

interiores.
Seguridad contra caídas : De acción progresiva en el carro.
Amortiguadores : Instalados en la fosa, para el carro y contrapeso
Operadores de puertas : Automático para puertas de cabina y piso de
velocidad voltaje y frecuencia variable (VVVF).
Entrada para los pisos : Del tipo automático de apertura central de 0.90m por
2.10m.
Señales : Luminosas
Mantenimiento : Incluido durante los seis (06) primeros meses de
operación.
Dimensiones de pozo : 1.75m de frente por 1.81m de fondo. Altura de piso
terminado al dintel 2.30m mínimo.
Sobre recorrido : 4.20m aproximadamente.
PIT : 1.69m aproximadamente.
PLATAFORMA:
Será fabricada de armazón de acero con falso piso metálico, rebajado y preparado para llevar
mármol, loseta de granito o similar que será suministrado e instalado por el comprador.
Tendrá umbral antirresbaladizo de aluminio.
CABINA:
Será fabricada de acero, diseño Otis especial, con los siguientes acabados:
- Iluminación LED en falso techo acabado en acero inoxidable Modelo 4082L.
- Paneles: frontal, laterales y de fondo en acero inoxidable
- Pasamanos Modelo 4900-A al fondo a media altura.
- Puerta será de acero de apertura lateral, para una entrada libre de 0.90m de ancho por
2.10m de alto, acabada en acero inoxidable cepillado.
- Ventilador
- Luz de emergencia.
- Intercomunicador entre cabina, tablero de control del ascensor y cuarto de control del cliente
(el cableado y entubado desde la sala de máquinas del ascensor hasta el cuarto de control del
edificio será por cuenta y costo del comprador).
- Cortina de rayos infrarrojos para protección de puertas.
PUERTAS DE HALL
Serán de acero inoxidable, del tipo automático de apertura lateral, para una entrada libre de
0.90m de ancho por 2.10m de alto, con jambas delgadas estándar OTIS.
Pág. 27
SEÑALIZACION (TFT-LCD PANTALLA PLANA)
Botones de Hall:
Serán luminosos con borde iluminado, los mismos que se encenderán para indicar que el
ascensor está funcionando, incorporan indicador de posición y señales direccionales 4.3” TFT-
LCD en todos los pisos.
PANEL DE MANDO:
Llevará el mismo sistema que los botones de hall de acero inoxidable, incorpora indicador de
posición
“7” TFT – LCD y señal direccional.
Módulos Adicionales incluidos

ISC: Servicio Independiente
EFO: Servicio de Emergencia bomberos Fase 1
EFS: Servicio de Emergencia de bomberos Fase 2
CCTV: alambrado de cable viajero preparado para circuito cerrado de TV (solo desde la cabina
hasta el tablero de control del ascensor).
ARMAZON DEL CARRO
El armazón del carro, en el que van soportados la plataforma, lados y techo de la cabina, será
fabricado de miembros de acero estructural. Este armazón estará equipado con guías
adecuadas, y con un dispositivo de seguridad de OTIS contra caídas montado debajo de la
plataforma del carro. Los cables estabilizadores incluyen empates ajustables de auto
alineamiento.
Seguridad del carro contra caídas y regulador de velocidad:

El dispositivo de seguridad OTIS contra caídas diseñado para detener el carro, si por cualquier
causa alcanzase una excesiva velocidad descendente. El dispositivo de seguridad contra
caídas es operado por un regulador de velocidad de fuerza centrífuga colocado arriba del pozo
y conectado al regulador por un cable continuo de acero. Se proveerán medios adecuados para
interrumpir la fuerza motora y aplicar el freno con anterioridad a la aplicación del dispositivo de
seguridad contra caídas.
Contrabalance:
Se suministrará un marco de acero estructural convenientemente arreglado con contrapesas
apropiadas, para proporcionar operación suave y económica.
Interruptores terminales y de límite final:

Se proveerán interruptores para retardar y parar automáticamente el ascensor en los pisos
terminales. Se suministrarán, además, interruptores de límite final de recorrido para cortar la
fuerza y aplicar el freno, en caso que el carro viajara más allá de los pisos terminales.
Amortiguadores terminales:
Se instalarán amortiguadores tipo OTIS con el fin de detener el carro, y el contrapeso en los
límites extremos de viaje los amortiguadores serán montados en el foso.
RIELES
Suministraremos e instalaremos apropiados rieles-guías de carro de acero, con caras cepilladas

para una operación suave.
Pág. 28
CORREAS DE TRACCION
Suministraremos e instalaremos correas de tracción en número y de resistencia apropiados con

cables incorporados que cumplen con los requerimientos del Código Europeo de Seguridad
para Ascensores, estos revestidos en poliuretano lo cual reduce el nivel de ruido en el ascensor
además estas correas duran tres (03) veces más que un cable de tracción normal.
CONTROLADOR
Se proveerá un controlador OTIS de voltaje y frecuencia variable (VVVF), diseñado para

controlar el arranque, parada y velocidad del motor del ascensor, o igualmente para aplicar el
freno en forma automática si operase algunos de los dispositivos de seguridad, o por cualquier
causa, fallase la corriente. Estarán acondicionados en un gabinete ubicado dentro de una caja y
ensamblado en una de las paredes del pozo cerca de la máquina.
MAQUINA
De tracción sin engranajes con motor síncrono de imán permanente, ofreciendo un viaje
silencioso, ocupando solamente el 30% del espacio ocupado por una máquina de tracción con
engranajes.
FRENO:
A disco sin necesidad de mantenimiento, y diseñado para efectuar paradas suaves con cargas
variables, torna a las máquinas más confiables, un dispositivo de abertura del freno que usa una
fuente de alimentación de reserva (batería), y es integrada al control, es usada cuando la
operación manual de rescate es necesaria.
CIMENTACION
La máquina estará colocada dentro del pozo en la parte superior, con apropiado aislamiento
contra vibraciones, con bloques aislantes entre los perfiles a la máquina y las paredes del pozo.
POLEAS
Se suministrarán poleas según se requiera con cintas planas recubiertas con poliuretano que
proporcionan mejor tracción que los cables convencionales, resultando en una transferencia
más eficiente de la potencia de la máquina para la cabina, y al tener una superficie de contacto
mayor, lo que reduce significativamente el desgaste de la polea, permitiendo que la polea tenga
un diámetro menor.
MATERIAL ELECTRICO
Ascensores S.A. suministrará e instalará todo el material eléctrico del ascensor excepto según
lo que se especifica en este contrato, bajo "Trabajos No Incluidos".
Nota: Nuestros equipos están preparados para soportar una variación de ± 5% en la tensión.
De existir una diferencia mayor, el comprador deberá suministrar un estabilizador con un rango
de entrada desde 110 a 300 VAC y una regulación de ± 1%, de preferencia FERRO
RESONANTE. (Válido sólo para Provincias.)
DISPOSITIVO DE OPERACIÓN DUPLEX COLECTIVO COMPLETO PARA EÑ ASCENSOR

ASC1-ASC2
Pág. 29
EN CADA CARRO: Se suministrará un panel de acero inoxidable atractivamente

acabado, que incluirá una serie de botones numerados a corresponder con los pisos servidos y
un botón de alarma conectado a un timbre.
EN CADA PISO: Habrá una placa de dos (2) botones, uno para subir y otro para bajar, común
a ambos ascensores. En los pisos terminales sólo habrá un botón.
OPERACION
La operación será Automática Colectiva Selectiva "DUPLEX", de tal manera que un carro estará
normalmente estacionado en el piso principal y el otro será carro "libre" en el último piso que
atendió o si se desea, en cualquier piso seleccionado.
El carro "libre", desocupado atenderá llamadas de pisos por arriba o por abajo del piso en que
está parado, excepto las llamadas del piso principal que serán atendidas por el carro
estacionado allí.
Cuando el carro "libre" está atendiendo llamadas, el otro carro automáticamente arrancará si se
presenta alguna de las siguientes situaciones:
1.- Registro de una llamada de "subida" debajo del carro "libre" cuando éste viaja de subida.
2.- Registro de una llamada de "subida" o "bajada" encima del carro "libre" cuando éste viaja en
bajada.
3.- Imposibilidad del carro "libre" de atender a todas las llamadas registradas en un tiempo de 40
segundos.
Cada carro estará diseñado de tal manera que la presión momentánea de uno o más de los
botones del panel de operación, determinará su arranque.
Cuando un carro haya arrancado en respuesta a llamadas de pisos o llamadas registradas en su

panel de operación, atenderá las llamadas en la dirección en que viaja, parando en los pisos en
el orden en que va llegando a ellos, sin interesar la secuencia en que las llamadas fueron
registradas. Cada llamada de piso será atendida sólo por un ascensor: el primero en pasar por
ese piso en la dirección de llamada registrada.
El primer carro en terminar de responder sus llamadas regresará al piso principal; en caso de
que ambos carros terminaran sus llamadas en el piso principal, el primero que llegó será el
carro "libre". Un relay de tiempo mantendrá el carro durante un intervalo regulable en los pisos
en que pare, a fin de permitir la entrada y salida de los pasajeros. La presión de un botón del
panel de operación para otro piso, dentro del intervalo, hará que las puertas se cierren y
arranque el ascensor. Si uno de los carros es retirado del servicio, el otro atenderá todas las
llamadas. Ningún carro podrá arrancar mientras la puerta del carro y todas las puertas de pisos
no se encuentren cerradas.
CERRADURAS DE TRABA PARA PUERTAS DE PISOS

Cada puerta de piso será provista con una cerradura de traba aprobada que es operada por una
leva retirable montada en la cabina y que impide que la cabina se mueva del piso si todas las
puertas no están cerradas y pestilladas.
Las cerraduras de traba también evitan que las puertas puedan ser abiertas, excepto la del piso
en que la cabina está parando o ha parado.
8. ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
Pág. 30
Las características referenciales de los artefactos de alumbrado, se muestran en los planos del
proyecto.
En general, para este proyecto las salidas de alumbrado se recomienda el uso de artefactos
equipados con lámparas led con capacidades variables entre 19 y 54 W como de indican en los
planos.
Marca de referencia a utilizar es PHILIPS o similar.

 LUMINARIA TIPO 1
Equipo de iluminación adosado en techo, Luminaria Tipo LED con luz de calidad con
un sustancial ahorro de energía y de mantenimiento, en promedio de flujo luminoso de
4000 Lm, y temperaturas de color de 4000k, con un consumo de 41w, para alumbrado
en sótanos.
Equipo de iluminación adosado en techo, luminaria tipo LED, con su amplia gama de
micro-ópticas y cubiertas muy eficientes y cómodas, la superficie proporciona la
solución ideal para cada situación, el promedio de flujo luminoso de 1650Lm, y
temperatura de color de 4000k, con un consumo de 25w, para alumbrado en escaleras.
Equipo de iluminación empotrado en cielo raso, luminaria extremadamente eficiente y
produce una gran salida de luz. Luz pura en líneas iluminadas uniformemente. El
reflector de laca blanca del modelo estándar se ha diseñado para producir una
iluminación excelente y consigue una salida de luz del 71%, temperatura de color de
4000k, con un consumo de 54w, para alumbrado en hall y pasadizos.
Equipo de iluminación empotrado en cielo raso, luminaria tipo LED downlights, ofrece
la combinación perfecta de eficiencia, confort y diseño, sin comprometer el
rendimiento de la iluminación, temperatura de color de 4000k, con un consumo de
23w, para alumbrado en baños.
Equipo de iluminación empotrado en cielo raso, Luminaria tipo LED, larga vida útil y
bajo costo de mantenimiento, el promedio de flujo luminoso de 3500 Lm, y temperatura
de color de 4000k, con un consumo de 37w, para alumbrado de oficinas.
Equipo de iluminación empotrado en cielo raso, luminaria tipo LED, más del 70% en
ahorro de energía y tiene una vida útil 2.5 veces más larga, el promedio de flujo
luminoso de 1500Lm, y temperatura de color de 4000k, con un consumo de 19w,
para alumbrado en local comercial semisótano.
Equipo de iluminación adosado en techo (madera), luminaria tipo LED, temperatura de
color de 4000k, con un consumo de 60w, para alumbrado en azotea.
ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA
Pág. 31
El empleo de alumbrado de emergencia contará con acumuladores de batería con autonomía no

menor a 1 hora; la energización y carga de dichos equipos es permanente a través de los
circuitos de alumbrado monofásicos con línea a tierra del área donde se encuentra instalado, su
distribución se muestra en planos.
Los artefactos seleccionados son los del tipo proyectores autónomos de gran potencia, 220 V 60
Hz, tiempo de carga estimada 36 horas, tiene salida para telemando para puesta en reposo y
reencendido y protección ante eventual conexión a red. Los acumuladores son del tipo Ni-Cd de
alta temperatura y poseen fusibles de red.
El modelo de referencia es el 9001-220LED de Opalux con dos lámparas led de 10 W.
9. ACCESORIOS
Los interruptores unipolares y tomacorrientes serán de la marca BTICINO del modelo Magic con
placa de aluminio anodizado, Grado de Protección IP67, montaje empotrado.
Los interruptores unipolares tendrán una capacidad de 16 A, 250 V.
Los tomacorrientes tendrán una capacidad de 15A-250V y serán bipolar doble con linea a tierra.
Los tomacorrientes ubicados en las terrazas y áreas exteriores serán del tipo con toma a tierra
con protección “a prueba de agua”. Todos los accesorios deberán traer soportes de
acoplamiento a la caja, rígido y de una sola pieza.
10. PLACAS CLASE PESADA
Placa dispositivo: Del tipo pesada, bordes con filos muertos achaflanados, con tornillos de
fijación metálicos inoxidables.
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor, embutidas de
una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de
un gang (equivalente al tamaño dispositivo). Con huecos roscados para los tornillos de sujeción.
A utilizarse como cajas de salidas de tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.
11. CAJAS
Cajas de Pase para Energía
Todas las salidas para derivaciones y/o empalmes de energía (fuerzas), empotrados o
adosables en techos o muros se harán con cajas metálicas de plancha de acero galvanizado
tipo pesado, de dimensiones apropiadas al número de tubos que reciba. Las cajas de
dimensiones mayores a las cuadradas de 100x100x55mm, serán de plancha de 1.59mm de
espesor, con tapas atornillables del mismo material y con tratamiento anticorrosivo.
Cajas de Pase y Salidas
Las cajas de pase y salidas empotradas en techos y/o muros serán metálicas, de plancha de
acero galvanizado, tipo liviano, de tamaño estándar octogonales y rectangulares.
Las cajas contarán con dos orejas con huecos roscados para la fijación de artefactos o tapa
ciega. Las orejas formarán parte integrante de la caja o engrampadas adecuadamente, no se
aceptarán orejas soldadas.
Las cajas traerán huecos ciegos para el ingreso de la tubería en los costados y fondo.
Las cajas tendrán las siguientes dimensiones:
Pág. 32
 Cajas cuadradas de 100x55mm

 Cajas rectangulares de 100x55x55mm
 Cajas octogonales de 100x55mm
 Cajas cuadrada con tapa reductora a rectangular de 120x55mm (Gang)
12. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
GENERALIDADES
El sistema de protección estará constituido por dos pozos verticales de puesta a tierra
interconectados entre sí mediante un conductor de cobre desnudo de 95 mm²/T, y un conductor
de cobre desnudo de 95 mm²/T el cual unirá dichos pozos con la barra de Cu de la caja de
borneras del Banco de Medidores.
La resistencia de puesta a tierra deberá ser menor a 25 ohm de acuerdo a lo prescrito en CNE
Tomo V.
Los trabajos incluirán el suministro de los materiales necesarios para la instalación de los
mismos y las pruebas correspondientes del Sistema.
El suministro de las instrucciones para la correcta instalación y manual de mantenimiento. La
asistencia técnica durante las pruebas en sitio y puesta en servicio del sistema.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, de las siguientes Normas:

 Código Nacional de Electricidad Utilización.
 Norma Técnica Peruana “NTP”.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES COMPONENTES
El suministro de los materiales para conformar los sistemas de puesta a tierra deberá cumplir
con la Norma NTP 370.053
Pozo de Tierra típico

El pozo tendrá una excavación de una sección de 0.80 x 0.80 x 3.0 m, se podrá complementar el
mejoramiento de la resistividad del suelo mediante la aplicación de cemento conductivo que
garantice su conductibilidad eléctrica por un mínimo de cuatro (4) años, que no sea corrosivo ni
degradante del medio ambiente.
Cada pozo será llenado con tierra de chacra tamizado con malla de ¼” y tratado con bentonita
sódica. Compactado de la tierra mediante capas de 0.20 mts. Además cada pozo de puesta a
tierra tendrá un tubo con cemento conductivo de 150mm diam. x 2.25m. de longitud, el cual ira
alrededor del electrodo. Se deberá seguir las indicaciones del fabricante para la aplicación de la
bentonita sódica. El electrodo será instalado conjuntamente con las capas de tierra tratada.
Electrodo
Para el electrodo debe tenerse en cuenta la Norma NTP 370.056, será una varilla de Cobre
electrolítico al 99.90 % de pureza, 3/4’’ (20mm) de diámetro por 2.40 m de longitud, que deberá
ser instalado en la parte central del pozo y, en su parte superior se instalará el conductor de
puesta a Tierra calculado.
Conexionado
Pág. 33
Para hacer la conexión del conductor del sistema de puesta a tierra al electrodo se utilizará
conector cable a varilla (Soldadura cadweld tipo “GR”).
Conductor de puesta a tierra
El conductor de puesta a tierra será de cobre electrolítico al 99.90 % de pureza, temple suave,
del tipo desnudo de alta resistencia a la corrosión química y de conformación cableado
concéntrico, el conductor será protegido mediante tubería conduit metálico, instalado
directamente enterrado, desde la malla hasta llegar a una barra de Cu equipotencial instalada
en caja galvanizada, de la cual saldrá un conductor desnudo enterrado hasta el banco de
medidores.
Las Dimensiones de dichos conductores así como la tubería por la que pasaran figuran en
planos.
Caja y Tapa
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal como se
indica en los planos del proyecto.
Elementos de construcción de los pozos verticales de puesta a tierra
Cada pozo de puesta a tierra será construido con los siguientes elementos:
 Varilla de cobre de 20mm de diámetro x 2.40m de longitud
 Conector cable a varilla (Soldadura Cadweld tipos “GR”).
 Tierra de chacra cernida
 Bentonita Sódica
 Cemento conductivo.
 Caja de registro con tapa de 0.40x0.40m de concreto.
Octubre, 2017
Pág. 34

Memorias y ET Electricas - Barrenechea

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EDIFICIO DE OFICINAS – TORRE PRADO

La presente Memoria Descriptiva que se acompaña se refiere al proyecto de Instalaciones

El proyecto detalla las redes de instalaciones eléctricas Interiores de alumbrado, tomacorrientes,

- CUARTO SOTANO : ESTACIONAMIENTOS, CUARTO DE

- PRIMER SOTANO : CUARTO DE GRUPO ELECTROGENO,

2. NORMAS DE DISEÑO Y BASES DE CÁLCULO

El presente proyecto comprende el diseño de las siguientes instalaciones:

5. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El presente proyecto comprende el diseño y cálculo de lo siguiente:

5.1 SUMINISTRO DE ENERGÍA

Características Particulares Suministro N°1 (B.M):

Además de esta Memoria Descriptiva, el proyecto se integra con Especificaciones Técnicas y

IE-11/22 ALUMBRADO PLANTA SEPTIMO PISO Y PLANTA AZOTEA

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se efectuarán pruebas de

9. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

 Construcción de sistema de tierra para el Banco de Medidores, Ascensores y Comunicaciones

Los Tableros de distribución se encontraran aterrados mediante conductor de protección NH-80

II. MEMORIA DE CÁLCULO

La presente memoria de cálculo corresponde a las Instalaciones Eléctricas correspondientes al

2.0 NORMAS DE DISEÑO Y BASES DE CÁLCULO

A continuación, se detallan las Máximas Demandas de los tableros generales.

CUADRO DE CARGAS T ABLERO GEN ERAL - T G-220V

TABLERO DE AIRE ACONDICIONADO 188737.80 1.00 188737.80

TOTAL PARCIAL 232323.10 232323.10

Tabla N° 01: Resumen Cuadro de cargas Tablero General (TG-220V)

CUADRO DE CARGAS T ABLEROS DE OFICIN AS - BAN CO DE MEDIDORES

TABLERO OFICINA T-101 AREA = 61 m² 9170.00

TOTAL PARCIAL 261305.00 ------------------------ 206930.27

Tabla N° 02: Resumen Cuadro de cargas Tableros de Oficinas (B.M.)

CUADRO DE CARGAS BOMBA CON T RA IN CEN DIO - T -BCI

DESCRIPCION CARGA UNITARIA P.I. (W) F.D. M.D. (W)

TOTAL PARCIAL 120068.00 120068.00

3.0 DISEÑO DE ALIMENTADORES Y SUB-ALIMENTADORES

El cálculo de los alimentadores, circuitos derivados, circuitos especiales y de alumbrado, cumplen

3.1. CALCULO DE CONDUCTORES Y CAIDA DE TENSIÓN

La caída de Tensión para un sistema trifásico estará dada por:

V = 3  Idis.  LRCos  XSen 

ø = Angulo del factor de potencia

R = ( R20CC ) x(1  xT ) xK

Tabla N° 04: Cuadro de Caída de Tensión TG-220V

Tabla N° 05: Cuadro de Caída de Tensión Tableros de oficinas (B.M.)

Tabla N° 06: Cuadro de Caída de Tensión T-BCI

3.3. CALCULO DE INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE EN ALIMENTADORES Y SELECCIÓN

Tabla N° 07: Temperatura máxima de operación

4.0 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Con el valor obtenido GP y la descripción de la composición del suelo, buscamos la relación en

Los resultados de finales se indican a continuación.

Cálculo de la resistencia del reticulado

Cálculo del conjunto de barras

Cálculo de la resistencia mutua entre el reticulado y barras

Cálculo de la resistencia combinada reticulado-barras

Reducción por cambio del terreno y tratamiento químico con:

5.0 CALCULO DEL SISTEMA DE ALUMBRADO

III. ESPECIFICACIONES TECNICAS

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al proyecto de Instalaciones Eléctricas

2.1 TABLEROS PRINCIPALES (TG, T-AA y TG-E)

 Para cada panel e interruptores, se suministrarán placas de identificación y datos, de plástico

2.2 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN

2.3 TABLEROS DE CONTROL DE CARGAS ESPECIALES

- Temperatura de empleo -25ºC a 55ºC