ManualTecnico AE 500A V2 Comp

Manual de Instrucciones
Técnico y Mantenimiento
MODELO: AE-500 A
AGITADOR DE EXTRACCIÓN
CON BALANZA
APARATOS PARA LABORATORIOS Agitador automático de extracción
Y BANCOS DE SANGRE AE-500A
CONTENIDO
SECCIÓN 1: INTRODUCCIÓN
SECCIÓN 2: ESPECIFICACIONES GENERALES
SECCIÓN 2.1: CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR
SECCIÓN 2.2: ACCESORIOS
SECCIÓN 3: DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES
SECCIÓN 4: DIAGRAMAS
SECCIÓN 4.1: DIAGRAMA EN BLOQUE
SECCIÓN 4.2: CONEXIÓN GENERAL
SECCIÓN 5: CIRCUITOS
SECCIÓN 5.1: PLACA PRINCIPAL DE CONTROL
SECCIÓN 5.1.1: CIRCUITO IMPRESO
SECCIÓN 5.1.2: REGULADOR DE TENSIÓN
SECCIÓN 5.1.3: ETAPA DE POTENCIA DE MOTOR – CLAMPER –
ZUMBADOR Y OPTOACOPLADOR
SECCIÓN 5.1.4: ESQUEMA DEL CIRCUITO ELÉCTRICO DEL
CONTROLADOR DIGITAL
SECCIÓN 5.1.5: CIRCUITO MEMORIA PARA DATOS ( EEPROM ) ,
CALENDARIO – VOLT. BATERÍA.
SECCIÓN 5.1.6: ESQUEMA DEL CIRCUITO ELÉCTRICO DEL
ACONDICIONADOR DE SEÑAL ANALÓGICA
SECCIÓN 5.1.7: ESQUEMA DEL CIRCUITO ELÉCTRICO DE LA INTERFAZ
SERIE CON PC Y LECTORA DE CÓDIGO DE BARRAS.
SECCIÓN 5.1.8: ESQUEMA DEL CIRCUITO ELÉCTRICO DE DISPLAY LCD
SECCIÓN 5.1.9: REFERENCIA DE MATERIALES ELÉCTRICOS DE
LA PLACA PRINCIPAL DE CONTROL
SECCIÓN 5.1.10: LISTADO DE MATERIALES ELÉCTRICOS PARA
PLACA PRINCIPAL DE CONTROL
SECCIÓN 5.1.11: DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA
SECCIÓN 5.2: PLACA TOUCH TECLADO.
SECCIÓN 5.2.1: CIRCUITO ELÉCTRICO.
SECCIÓN 6: DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
SECCIÓN 6.1: DESCRIPCIÓN FUNCIONAL DETALLADA DE LA
ETAPA AMPLIFICADORA-ANALÓGICA:
SECCIÓN 7: CALIBRACIÓN DEL EQUIPO
SECCIÓN 7.1: CALIBRACIÓN DEL CONTASTE DEL DISPLAY LCD.
SECCIÓN 7.2: CALIBRACIÓN POSICIÓN BANDEJA.
SECCIÓN 7.3: CALIBRACIÓN PROTECCIÓN POR SOBRE PESO EN LA BANDEJA
SECCIÓN 7.4: CALIBRACIÓN POR LEVANTAMIENTO DE LA BANDEJA.
SECCIÓN 7.5: CALIBRACIÓN PESO BANDEJA VACÍA.
SECCIÓN 7.6: CALIBRACIÓN PESO PATRÓN.
SECCIÓN 7.7: CALIBRACIÓN AGITACIÓN POR MINUTOS (APM).
SECCIÓN 7.8: SELECCIÓN DEL IDIOMA.
SECCIÓN 8: PUESTA EN MARCHA DE LA INTERFAZ CON PC Y
LECTORA DE CÓDIGO DE BARRAS
SECCIÓN 9: MECÁNICA DEL EQUIPO
SECCIÓN 9.1: CONJUNTO MECÁNICO (AGITACIÓN-BALANZA)
SECCIÓN 9.1.1: DESCRIPCIÓN DE LAS PIEZAS DEL CONJUNTO
MECÁNICO (AGITACIÓN-BALANZA)
SECCIÓN 9.1.1: DESCRIPCIÓN DE LAS PIEZAS
SECCIÓN 9.1.2: CÉNTRICO DE BIELA
SECCIÓN 9.1.3: CELDA DE CARGA
SECCIÓN 9.1.4: BASE PARA EL MONTAJE
SECCIÓN 9.1.5: SOPORTE DEL MOTOR
2
SECCIÓN 9.1.6: BIELA

SECCIÓN 9.1.7: CONJUNTO DE PROTECCIÓN
SECCIÓN 9.1.8: BRAZO APOYA BANDEJA

SECCIÓN 9.1.9: MOTOR DC
SECCIÓN 9.1.10: GUÍA DE BANDEJA
SECCIÓN 9.1.11: AJUSTES MECÁNICOS
SECCIÓN 9.2: CLAMPER
SECCIÓN 10: POSIBLES FALLAS Y SOLUCIONES
SECCIÓN 11: SERVICIO TÉCNICO
3
SECCIÓN 1: INTRODUCCIÓN
El agitador de extracción ae-500a es un agitador de extracción microprocesado
con un sistema de pesaje que permite la estandarización y el control de la
donaciones en un banco de sangre.
Un manejo simple con soft le permiten al usuario simplicidad en el uso del

equipo.
Controles, indicaciones constantes y alarmas en los procesos brindando

confiabilidad y seguridad en el proceso
SECCIÓN 2: ESPECIFICACIONES GENERALES
 VOLTAJE: 220 – 240 VAC (OPCIONAL 110/120 VAC)

 FRECUENCIA: 50/60 Hz.
 BATERIA : 12V 2.0Ah (PR1220) PRESS
 CABLE: 500V 3 x 0,75 mm² IRAM 2158
 TEMPERATURA: + 10 ºC a + 40ºC
 HUMEDAD: 30 a 70 RH.
 RANGO DE RECOLECCIÓN: 50 a 600 ml.
 INCREMENTO DE RECOLECCIÓN: ±1 ml.
 VELOCIDAD DE AGITACIÓN: 25 a 50 RPM (Programable).
 COMUNICACIÓN SERIE : RS232 (9600 baudios, 8 bits de datos, 1bit
de stop, sin paridad ).
SECCIÓN 2.1: CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR
 BANDEJA DE AGITACIÓN.
 VISUALIZADOR LCD 2 LÍNEAS DE 16 CARACTERES
ALFANUMÉRICOS.
 TECLADO - 6 TECLAS TOUCH.
 DISPOSITIVO OBTURADOR O CLAMPER.
 LLAVE GENERAL.
SECCIÓN 2.2: ACCESORIOS
 1 EQUIPO AE-500A.
 1 CABLE DE ALIMENTACIÓN.
 1 MANUAL DE INSTRUCCIONES DE USUARIO.
 LECTORA DE CÓDIGO DE BARRA (OPCIONAL).
 SOFT DE COMUNICACIÓN EQUIPO – PC (OPCIONAL).
4
SECCIÓN 3: DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES
FIGURA 1 : EL FRENTE DEL EQUIPO.
FIGURA 2 : LA PARTE POSTERIOR DEL EQUIPO .
5
FIGURA 3 : EL INTERIOR DEL EQUIPO.
FIGURA 4 : DISPLAY LCD
FIGURA 5 : CELDA DE CARGA .
6
FIGURA 6 : BATERÍA 12V .
FIGURA 7 : CONJUNTO DE AGITACIÓN - BALANZA
FIGURA 8 : CABLE DE ALIMENTACIÓN.
7
FIGURA 9 : LECTORA DE CÓDIGOS DE BARRAS.
FIGURA 10 : FOTO DEL FRENTE .
8
SECCIÓN 4: DIAGRAMAS
SECCIÓN 4.1: DIAGRAMA EN BLOQUE
En el diagrama 1 se muestran las diferentes etapas que conforma al equipo ae-

500a:
CELDA
DE
CARGA
TENSIÓN DE AMPLIFICADOR
REFERENCIA DE
BANDEJA VACÍA RESTADOR INSTRUMENTACIÓN
TENSIÓN DE
REFERENCIA
PESO PATRÓN
MICROCONTROLADOR
9
MEMORIA RELOJ COMUNICACIÓ

EEPROM CALENDARIO N
RS232 MOTOR CLAMPER
MICROCONTROLADOR
DETECTOR
TECLADO DISPLAY POSICIÓN
LCD BANDEJA
FUENTE DE CIRCUITO
BATERÍA ALIMENTACIÓN GENERAL
10
SECCIÓN 4.2: CONEXIÓN GENERAL
CONECTORES
DB9 .
CELDA DE
CARGA 3Kgr.
JP4 x 2mV/V
JP11 JP10
MOTOR
RED JP2 ROTATIVO
ELÉCTRICA 12 V
220V/110V
LLAVE DE
ENCENDIDO PLACA PRINCIPAL
DE CONTROL
TRAFO. JP5
220/110V
15V x 3A
JP2 JP6
JP7 JP11
DETECTOR
ÓPTICO
- +
`TECLADO
TOUCH
BATERÍA 12VCC
x 2AH
CLAMPER
12VCC
DISPLAY LCD
2 LINEAS
x 16 CARACTERES
11
12
SECCIÓN 5: CIRCUITOS
SECCIÓN 5.1: PLACA PRINCIPAL DE CONTROL
SECCIÓN 5.1.1: CIRCUITO IMPRESO

SECCIÓN 5.1.2: REGULADOR DE TENSIÓN
14
SECCIÓN 5.1.3: ETAPA DE POTENCIA DE MOTOR – CLAMPER – ZUMBADOR – OPTOACOPLADOR
15
SECCIÓN 5.1.4: ESQUEMA DEL CIRCUITO ELÉCTRICO DEL CONTROLADOR DIGITAL
16
SECCIÓN 5.1.5: CIRCUITO MEMORIA PARA DATOS ( EEPROM ) , CALENDARIO – VOLT. BATERIA.
17
SECCIÓN 5.1.6: ESQUEMA DEL CIRCUITO ELÉCTRICO DEL ACONDICIONADOR DE SEÑAL ANALÓGICA
18
SECCIÓN 5.1.7: ESQUEMA ELÉCTRICO DEL CIRCUITO DE INTERFAZ SERIE CON PC Y LECTORA DE
CÓDIGO DE BARRAS, NORMA RS232
19
SECCIÓN 5.1.8: ESQUEMA DEL CIRCUITO ELÉCTRICO DEL DISPLAY LCD.
20
SECCIÓN 5.1.9: REFERENCIA DE MATERIALES ELÉCTRICOS DE LA

21
SECCIÓN 5.1.10: LISTADO DE MATERIALES ELÉCTRICOS PARA PLACA

PRINCIPAL DE CONTROL
Bill Of Materials September 20,2006 14:47:28 Page1
Item Quantity Reference Part

______________________________________________
1 1 BT1 3.6V / 60mAH

2 13 C1,C3,C7,C9,C10,C12,C24, 100nf
C26,C27,C29,C30,C31,C32
3 14 C2,C6,C15,C16,C17,C18, 10uf
C19,C20,C25,C28,C33,C34,
C35,C36
4 2 C4,C5 18pF
5 1 C8 10nF
6 1 C11 1nf
7 1 C13 150nf
8 1 C14 150pf
9 1 C21 2200uF/25V
10 1 C22 0.1UF
11 1 C23 1000uF/ 16V
12 1 DS1 MCC162A4-5 (TRULY)
13 15 D1,D2,D3,D4,D5,D8,D9,D11, 1N4148
D12,D16,D17,D18,D19,D20,
D21
14 2 D7,D6
15 1 D10 W10M
16 1 D13 1N5822
17 2 D15,D14 1N4007
18 1 ISO1 OPTO RANURADO
22
19 3 JP1 MACHO,JP1 HEMBRA,JP9 HEADER 8X2

20 2 JP3,JP2 HEADER 2
21 1 JP4 HEADER 5
22 1 JP7 HEADER 8
23 1 JP10 CONNECTOR DB9 MACHO
24 1 JP11 CONNECTOR DB9 HEMBRA
25 1 JP13 HEADER 4
26 2 K2,K1 RELAY DPDT
27 1 LS1 BUZZER
28 1 L1 100UHY
29 13 P1,R3,R4,R5,R14,R27,R31, 10K
R32,R38,R43,R44,R45,R46
30 2 P3,P2 50K
31 2 Q2,Q1 BC337
32 2 Q6,Q3 BC548
33 2 Q5,Q4
34 7 R1,R10,R11,R12,R13,R22, K
R39
35 1 R2 10M
36 1 R6 15 / 2W
37 2 R7,R8 10
38 1 R9
39 5 R15,R16,R18,R19,R40 K
40 2 R20,R17 K
41 1 R21 0.47 OHMS / 5W
42 4 R24,R29,R33,R36 2K2
43 4 R28,R30,R41,R42 4K7
44 2 R35,R34 1K
45 1 R37 220
23
46 1 SW1 RESET
47 1 SW1 UP
48 1 SW2 ENTER
49 1 SW3 START / ON
50 1 SW4 DOWN
51 1 SW5 CLAMP
52 1 SW6 STOP / ESC
53 1 U1
54 1 U2
55 1 U3
56 1 U4
57 1 U5 LM2576T
58 1 U6 LM 7805 / TO220
59 1 U7 LM 7809 / TO220
60 1 U8 ADC
61 1 U9 4N35
62 1 U10
63 1 U11 MAX232
64 1 U12 CD4066
65 1 U12 CD4066B
66 1 Y1 4.9152 M Hz
67 1 Y2 32768 Hz
24
SECCIÓN 5.1.11: DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA PLACA

PRINCIPAL DE CONTROL
CIRCUITO REGULADOR DE TENSIÓN
Se aplica al conector jp5 una señal alterna de 15v. Esta señal se rectifica con el puente de
diodo d10 y es filtrada a través c21, c22 para tener una tensión continua y se aplica a la
entrada del regulador de tensión u5 . La tensión de salida regulada 13.4v . El diodo protege a
la fuente regulada de la batería. Cuando el uc. Aplica un ‘1’ lógico a la base de q1 este
conduce y permite al uc leer al conversor a/d para obtener una lectura de la carga de la
batería.
Cuando se presiona la tecla start conectado al conector jp7 este comienza el proceso de
inicialización y le
Aplica un ‘1’ lógico a la base de q2 este conduce y activa el rele k1 para mantener
energizado al equipo aun cuando se suelte el pulsador.
Si se aplica un ‘0’ lógico a la base de q2 apagara el equipo.
El u9 indica al uc que hay tensión red.
Los reguladores u6 y u7 fijan tensión para alimentar los distintos componentes.
ETAPA DE POTENCIA DE MOTOR – CLAMPER – ZUMBADOR
Cuando el uc. Aplica un ‘1’ lógico a la base de q6 polarizado con las resistencia r36 , este
conduce para activar al buzzer ls1 y se escucha un sonido.
Cuando el uc. Aplica un ‘1’ lógico a la compuerta de q5 polarizado con las resistencia r35 ,
este conduce para activar al clamper
Cuando el uc. Aplica un ‘1’ lógico a la compuerta de q4 polarizado con las resistencia r34 ,
este conduce fijar la velocidad del motor
25
CIRCUITO CONEXIÓN A OPTO ACOPLADOR.
El opto acoplador consiste de un diodo emisor luz polarizado con la r37 y conduce al
fototransistor cuando incide luz en su base indicando al uc la posición de la bandeja.
CIRCUITO MEMORIA PARA DATOS ( EEPROM ), CALENDARIO – RELOJ ,

VOLT. DE BATERIA.
La memoria eeprom u10 que almacena los datos de los donantes es una memoria de 8k x
8 bits que se comunica con el uc con el bus i²c .
El reloj u4 brinda fecha, hora actual, la batería bt1 mantiene energizado al reloj aun sin
alimentación, y el cristal y2 sincroniza los segundos .
El conversor u8 detecta el nivel de tensión de la batería con el divisor resistivo r39 y r40.
CIRCUITO AMPLIFICADOR DE INSTRUMENTACIÓN – COMPENSADOR

BANDEJA VACÍA - RESTADOR
La celda de carga conectada al conector jp4 es amplificada con un amplificador de

instrumentación u2. La señal amplificada se aplica a la entrada no inversora del
amplificador operacional u3 configurado como restador la señal restadora de la salida del
operacional es leida por el conversor del uc.
26
DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO INTERFAZ SERIE CON PC Y

LECTORA DE CÓDIGO DE BARRAS, NORMA RS232
El circuito integrado max232 cambia los niveles ttl a los del estándar rs-232 cuando se
hace una transmisión, y cambia los niveles rs-232 a ttl cuando se tiene una recepción.
El u12 consiste de cuatro llaves vi direccionales . La llave u12a permite la transmisión de
datos proveniente de la lectora de código de barras. La llave u12c permite la transmisión
de datos proveniente de la pc .la llave u12b permite la recepción de datos proveniente de
la lectora de código de barras. La llave u12d permite la recepción de datos proveniente de
la pc.
La llaves u12a y u12b de la transmisión y recepción de datos de la lectora de código de
barras son habilitadas mediante uc . La llaves u12c y u12d de la transmisión y recepción
de datos de la pc son habilitadas mediante uc.
La transmisión de datos de las llaves vi direccionales son recibidas por el uc (rx)
La recepción de datos de las llaves vi direccionales son transmitidas por el uc (tx)
27
SECCIÓN 5.2: PLACA TOUCH TECLADO
SECCIÓN 5.2.1: CIRCUITO ELÉCTRICO
28
SECCIÓN 6: DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
SECCIÓN 6.1: DESCRIPCIÓN FUNCIONAL DETALLADA DE LA ETAPA

AMPLIFICADORA-ANALÓGICA:
Antes de pasar a explicar detalladamente la calibración paso a paso del equipo haremos
una descripción del funcionamiento de las distintas partes del módulo acondicionador de
la señal analógica entregada por la celda de carga.
En el microcontrolador del sistema se encuentra incorporado un conversor A/D de 10

bits, el cual se usa para digitalizar, leer y luego procesar, el valor del voltaje de la señal
proveniente de la celda de carga luego de ser amplificada correctamente.
Dicho amplificador se ocupa de amplificar la señal que entrega la celda de carga,

llevándola a un valor apropiado y también aquí se realiza el proceso de calibración
electrónico necesario para tarar el peso de los “sacos vacíos”, los que se llenan luego con
el fluido colectado.
SECCIÓN 7: CALIBRACIÓN DEL EQUIPO

SECCIÓN 7.1: CALIBRACIÓN DEL CONTRASTE DISPLAY:
1. Quite la bandeja del equipo destornillando los tornillos que sujetan la misma.
2. Quitar los 6 tornillos que sujetan la carcasa del equipo.
3. Levantar la carcasa y colocar a un costado la misma (como muestra la figura).
P1
29
4. Encender el equipo con la tecla START y con un destornillador ajustar P1 hasta

obtener el contraste deseado.
SECCIÓN 7.2: CALIBRACIÓN POSICIÓN BANDEJA:
1. Repita los puntos 1,2,3 anteriores.

2. Colocar la bandeja con los respectivos tornillos.
3. Encender el equipo con la tecla START función 3-AGITA SI/NO.
4. Usando la función 3-AGITA SI/NO podremos ajustar la posición de la bandeja
ajustando de derecha a izquierda la guía del mecanismo (la misma tiene corredera)
como muestra la figura hasta tener a la bandeja paralela a la superficie.
Guia con corredera
SECCIÓN 7.3: CALIBRACIÓN PROTECCIÓN POR SOBRE PESO EN LA

BANDEJA:
1. Una vez ajustada la bandeja.

2. Colocar en la bandeja un peso de 2 Kg.
3. Ajustar el tornillo con contratuerca de la figura hasta que haga tope con la barra.
30
Barra.
Tornillo protector con contratuerca.
SECCIÓN 7.4: CALIBRACIÓN PROTECCIÓN POR LEVANTAMIENTO DE LA

BANDEJA:
1. Una vez ajustado el punto anterior pero con la bandeja vacía.

2. Ajustar el sistema protector con sus corredera hasta 1 milímetro de la barra como
muestra la figura.
Barra.
Sistema protector con sus corredera.
31
SECCIÓN 7.5: CALIBRACIÓN BANDEJA VACÍA:
1. Con el equipo cerrado y ajustado ya los puntos anteriores y con la bandeja vacía.
2. Encender el equipo con la tecla START ir a la función 0-SERVICIO TECN.
3. Colocar el Password aprobado por la Empresa .
4. Ir a la función 1-CALIBRACIÓN.
5. Ajustar P2 que se encuentra en la parte trasera (Retirar el postizo cobertor de
calibración) como muestra en la figura hasta que en la pantalla aparezca cero o (-1)
.
P2 P3
SECCIÓN 7.6: CALIBRACIÓN PESO PATRÓN:
1. Una vez ajustado la bandeja vacía continuando el proceso anterior.

2. Colocar en la bandeja un peso patrón por ejemplo 500 gr
3. Ajustar P3 que se encuentra en la parte trasera como muestra en la figura hasta que
en la pantalla aparezca 500 gr en este caso.
32
SECCIÓN 7.7: CALIBRACIÓN AGITACIÓN POR MINUTOS (APM):

3. Ir a la función 3-AJUSTE APM (agitación por minutos).
4. Con la tecla incrementar y decrementar programo la agitación deseada.
5. Esperar a que controle la velocidad y presionó la tecla enter para salir (la bandeja
cambia de posición).
SECCIÓN 7.8: SELECCIÓN DEL IDIOMA:

3. Ir a la función 2-IDIOMA.
4. Con la tecla incrementar y decrementar programo el idioma deseado.
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SECCIÓN 8: PUESTA EN MARCHA DE LA INTERFAZ CON PC Y LECTORA

DE CÓDIGO DE BARRAS
Los elementos necesarios para la realización de este trabajo son:

Computadora personal con conector DB9 con puerto COMx serie RS232 (ò en su defecto
DB25 debe usarse con la adaptación correspondiente).
Software terminal de comunicación serie, puede usarse preferentemente el
vbterminal.exe de la librería de Visual Basic. Configurado para 9600 baudios, 8 bits de
datos, 1 bit de stop y sin paridad.
Cable modem null. Es un cable de tres conductores que tiene en un extremo un conector
DB9 macho y en el otro un DB9 hembra. La interconexión debe hacerse como sigue:
Lector de código de barras (Scanner Bar Code Reader), configurado a 9600 baudios, 8
bits de datos, 1 bit de stop y sin paridad. Conectado al conector DB9 macho del AE500A.
Pasos de la prueba:
1. Conectar al AE500A el dispositivo lector de código de barras y tener a mano un juego

de códigos distintos(2,3,4,5 son suficientes) para poder realizar la prueba.
2. Conectar el AE500A a la PC a través del cable modem null tal como fue descrito
anteriormente.
3. Ejecutar en la PC el software terminal que se disponga, configurado tal como fue
descrito anteriormente.
4. Setear opción “BASE DE DATOS - HABILITADA”.
5. Ejecutar en el AE500A la opción “CONEXIÓN RS-232”. Automáticamente envía al
puerto serie el stream “AE500A0000” + “Enter”. Donde 0000 es el número de serie
por defecto.
6. Ingresar el nuevo número de serie del equipo con el comando “CXXXX*”, donde
XXXX se corresponde con los 4 dígitos de dicho número de serie.
7. Verificar que el mismo fue grabado correctamente con el comando “A*”.
8. Salir de la opción “CONEXIÓN RS-232”, utilizando comando “X*” desde la PC.
9. Realizar un proceso completo de extracción, ingresando al finalizar el mismo un
código de identificación y permitir la grabación del mismo en memoria.
10.Entrar nuevamente a la opción “CONEXIÓN RS-232”.
34
11.Ejecutar desde la terminal, el comando “G*”, con el que se grabarán en la memoria

EEPROM 10 registros idénticos al último proceso realizado. Las copias del mismo se
obtienen de la memoria RAM por lo que debe entenderse que para realizar
satisfactoriamente esta prueba no debe apagarse al equipo entre el paso 9) y el
presente.
12.Comprobar con el comando “F*”, que se ha incrementado en 10 la cantidad de
registros en memoria.
13.Verificar con el comando “D*”, que los registros se Graban y Leen correctamente.
14.Repetir los pasos 8) al presente hasta completar los 302 registros en memoria. Puede
repetirse el paso 11 mas de una vez con el objetivo de llenar más rápidamente la
memoria.
15.Borrar el contenido total de la memoria con el comando “E*”.
Comandos de comunicación serie PC – AE500A :
35
36
SECCIÓN 9: MECÁNICA DEL EQUIPO
SECCIÓN 9.1: CONJUNTO MECÁNICO (AGITACIÓN-BALANZA)
SECCIÓN 9.1.1: DESCRIPCIÓN DE LAS PIEZAS DEL CONJUNTO

MECÁNICO (AGITACIÓN-BALANZA)
EXCÉNTRICO DE BIELA
CELDA DE CARGA
BASE PARA MONTAJE
SOPORTE DEL MOTOR
BIELA
GUÍA DE BANDEJA
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SECCIÓN 9.1.1: DESCRIPCIÓN DE LAS PIEZAS
BRAZO APOYA BANDEJA

MOTOR DC
CELDA DE CARGA
BASE DE ALUMINIO PARA MONTAJE
CABLE CON CONECTOR
SECCIÓN 9.1.2: EXCÉNTRICO DE BIELA
El excéntrico de biela esta unido al eje del motor dc con un tornillo de fijación, cuando el
motor es energizado esta gira (sin importar el sentido de giro) deslizando a la biela, y
provoca la oscilación de los brazos que apoya la bandeja.
38
SECCIÓN 9.1.3: CELDA DE CARGA
La celda de carga o galga extensiométrica tiene la característica de mantener en su

salida una diferencia potencial proporcional a la carga aplicada , 2mv/v con 3 kg.
La carga máxima admisible es de 3 kg .
SECCIÓN 9.1.4: BASE PARA EL MONTAJE
La base de aluminio de gran espesor se utiliza de soporte a la celda de carga

manteniéndola firme, evitando malas mediciones .
SECCIÓN 9.1.5: SOPORTE DEL MOTOR
Como su nombre lo dice sujeta al motor a la base fijada con la celda de carga.
SECCIÓN 9.1.6: BIELA
La biela le da el movimiento oscilatorio al brazo que apoya la bandeja
SECCIÓN 9.1.7: CONJUNTO DE PROTECCIÓN
Esta compuesto por un soporte fijado a la base sujetando una planchuela de aluminio con
un agujero centrado mayor que el eje evitando así pesos excesivos o estiramiento de la
bandeja no deseados .
SECCIÓN 9.1.8: BRAZO APOYA BANDEJA
Los dos brazo forman una orquilla para sujetar la bandeja de agitación.
SECCIÓN 9.1.9: MOTOR DC
El motor de 12 v tiene en su extremo una caja reductora de velocidad , el motor se

energiza con 5 o 6 v para tener la oscilaciones necesaria de la bandeja de agitación.
39
SECCIÓN 9.1.10: GUÍA DE BANDEJA
El guía junto al opto acoplador le indica al microcontrolador que la bandeja este paralela
a la base .
SECCIÓN 9.1.11: AJUSTES MECÁNICOS
Los tornillos b y c se ajustan manteniendo el brazo apoya bandeja formando un angulo

de 90 grados con respecto a la base de aluminio cuando la biela esta en su punto medio.
Ademas dichos tornillos al ajustarse se debe verificar que el motor que no tenga
sobresaltos cuando esta energizado.
El espacio (punto a) permite que ceda la galga cuando se aplica una carga.
A B C
40
SECCIÓN 9.2: CLAMPER
SOLENOIDE CARCASA
41
SECCIÓN 10: POSIBLES FALLAS Y SOLUCIONES
FALLAS
CAUSAS SOLUCIONES
Peso colectado no es el peso 1. Roce mecánico 1. Ajustar en forma manual
programado 2. Desgaste del material de como indica la sección 9.1.11
alguna pieza 2. Reemplazarla
3. Etapa amplificadora- 3. Calibrar como indica paso a
analógica des calibrada paso en la sección 7
4. Celda de carga defectuosa 4. remplazarla
5. Conversor a/d del uc esta 5. Comunicarse con el
dañado fabricante para su reemplazo
No funciona el obturador clamp 1. Conexión 1. Ajuste el conector y verifique

2. Solenoide que los cables no estén
3. Falla mecánica o obstrucción dañados
4. Sucio 2. Reemplazarlo
5. Circuito electrónico 3. Ver sección 9.2 para su
reparación
4. Limpiar
5. Ver sección 5.1.3
La batería se mantiene siempre 1. Conexión 1. Verifique la conexión de la

baja 2. Circuito electrónico sección 4.2 ajustando los
3. Batería dañada conectores y verifique que los
cables no estén dañados
2. Reemplazar por una batería
12v 2.0ah
El teclado no responde 1. Alguna tecla trabada 1. Desarmar el equipo para
42
2. Conexión retirar y cambiar el panel

touch.
2. Verifique que el cable plano
no este dañado o que el
conector se haya suelto
El visualizador lcd no funciona 1. Conexión 1. Verifique que el cable
2. Lcd defectuoso plano no este dañado o
3. Contraste que el conector se haya
4. Alimentación suelto
5. Circuito electrónico 2. Reemplazarlo lcd 2 líneas
x 16 caracteres
3. Ajustar el trimpot p1 (ver
sección 7.1) para mejorar
el contraste
4. Chequear el
transformador y ver el
cicuito de la seccion 5.1.2
La bandeja no se mueve 1. Conexión 1. Verifique la conexión
2. Motor dañado ajustando los conectores y
3. Objeto que obstruye el verifique que los cables no
movimiento estén dañados
4. Falla mecánica 2. Reemplazarlo por un motor
5. Circuito electrónico de 12v - 78rpm o
comunicarse con el fabricante
3. Remueva el objeto
4. Ver sección 9.1
La bandeja se mueve y hay 1. Sensor opto acoplador 1. Verificar la conexión o
43
mensaje de motor averiado 2. Circuito electrónico reemplazarlo (ver sección

5.1.3)
2. Ver sección 5.3
Reloj no funciona 1. Pila dañada 1. Reemplazar por pila 3.6v
2. Cristal cuarzo no oscila 60ma
3. Ic no funciona 2. Cambiar por cristal 32768hz
3. Para verificar si esta dañado
extraerlo del circuito impreso
e instalarlo nuevamente y
verificar . Si no funciona
cambiarlo
La señal sonora no funciona 1. Buzzer dañado 1. Reemplazarlo .
2. Circuito electrónico 2. Ver sección 5.1.3.
Los datos programados no se 1. La memoria eeprom 24c64 no 1. Reemplazarla
mantiene almacenados funciona
SECCIÓN 11: SERVICIO TÉCNICO
Calle 34 ( Ex Francia ) Nro. 3917 – (1650)

Tel/Fax: ( 54 – 11 )
4755-7780 -- 4755-4004 -- 4754-3532
San Martín – Buenos Aires – Argentina
[email protected]
44

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Manual de Instrucciones

SECCIÓN 9.1.6: BIELA

SECCIÓN 9.1.8: BRAZO APOYA BANDEJA

Un manejo simple con soft le permiten al usuario simplicidad en el uso del

Controles, indicaciones constantes y alarmas en los procesos brindando

SECCIÓN 2: ESPECIFICACIONES GENERALES

 VOLTAJE: 220 – 240 VAC (OPCIONAL 110/120 VAC)

SECCIÓN 2.1: CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

SECCIÓN 2.2: ACCESORIOS

SECCIÓN 3: DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES

FIGURA 1 : EL FRENTE DEL EQUIPO.

FIGURA 2 : LA PARTE POSTERIOR DEL EQUIPO .

FIGURA 3 : EL INTERIOR DEL EQUIPO.

FIGURA 4 : DISPLAY LCD

FIGURA 5 : CELDA DE CARGA .

FIGURA 6 : BATERÍA 12V .

FIGURA 7 : CONJUNTO DE AGITACIÓN - BALANZA

FIGURA 8 : CABLE DE ALIMENTACIÓN.

FIGURA 9 : LECTORA DE CÓDIGOS DE BARRAS.

FIGURA 10 : FOTO DEL FRENTE .

SECCIÓN 4.1: DIAGRAMA EN BLOQUE

En el diagrama 1 se muestran las diferentes etapas que conforma al equipo ae-

MEMORIA RELOJ COMUNICACIÓ

SECCIÓN 4.2: CONEXIÓN GENERAL

SECCIÓN 5.1: PLACA PRINCIPAL DE CONTROL

SECCIÓN 5.1.1: CIRCUITO IMPRESO

SECCIÓN 5.1.2: REGULADOR DE TENSIÓN

SECCIÓN 5.1.3: ETAPA DE POTENCIA DE MOTOR – CLAMPER – ZUMBADOR – OPTOACOPLADOR

SECCIÓN 5.1.4: ESQUEMA DEL CIRCUITO ELÉCTRICO DEL CONTROLADOR DIGITAL

SECCIÓN 5.1.8: ESQUEMA DEL CIRCUITO ELÉCTRICO DEL DISPLAY LCD.

SECCIÓN 5.1.9: REFERENCIA DE MATERIALES ELÉCTRICOS DE LA

SECCIÓN 5.1.10: LISTADO DE MATERIALES ELÉCTRICOS PARA PLACA

Item Quantity Reference Part

1 1 BT1 3.6V / 60mAH

19 3 JP1 MACHO,JP1 HEMBRA,JP9 HEADER 8X2

SECCIÓN 5.1.11: DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA PLACA

CIRCUITO REGULADOR DE TENSIÓN

ETAPA DE POTENCIA DE MOTOR – CLAMPER – ZUMBADOR

CIRCUITO CONEXIÓN A OPTO ACOPLADOR.

CIRCUITO MEMORIA PARA DATOS ( EEPROM ), CALENDARIO – RELOJ ,

CIRCUITO AMPLIFICADOR DE INSTRUMENTACIÓN – COMPENSADOR

La celda de carga conectada al conector jp4 es amplificada con un amplificador de

DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO INTERFAZ SERIE CON PC Y

SECCIÓN 5.2: PLACA TOUCH TECLADO

SECCIÓN 5.2.1: CIRCUITO ELÉCTRICO

SECCIÓN 6: DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

SECCIÓN 6.1: DESCRIPCIÓN FUNCIONAL DETALLADA DE LA ETAPA

En el microcontrolador del sistema se encuentra incorporado un conversor A/D de 10

Dicho amplificador se ocupa de amplificar la señal que entrega la celda de carga,

SECCIÓN 7: CALIBRACIÓN DEL EQUIPO

4. Encender el equipo con la tecla START y con un destornillador ajustar P1 hasta

SECCIÓN 7.2: CALIBRACIÓN POSICIÓN BANDEJA:

1. Repita los puntos 1,2,3 anteriores.

Guia con corredera

SECCIÓN 7.3: CALIBRACIÓN PROTECCIÓN POR SOBRE PESO EN LA

1. Una vez ajustada la bandeja.

SECCIÓN 7.4: CALIBRACIÓN PROTECCIÓN POR LEVANTAMIENTO DE LA

1. Una vez ajustado el punto anterior pero con la bandeja vacía.

SECCIÓN 7.5: CALIBRACIÓN BANDEJA VACÍA:

SECCIÓN 7.6: CALIBRACIÓN PESO PATRÓN: