Estudios Tec
Estudios Tec
Estudios Tec
Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Mecánica Industrial
FACULTAD DE INGENIERÍA
TRABAJO DE GRADUACIÓN
AL CONFERÍRSELE EL TÍTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
I
1.3.3. Precio del producto .................................................16
1.3.4. Comercialización del producto ................................17
1.3.5. Captación de nuevos clientes..................................18
II
3.1.4. Prohibiciones a los patronos................................... 41
3.1.5. Jornadas laborales ................................................. 43
3.1.6. Prestaciones legales............................................... 45
3.1.7. Movimientos de personal ........................................ 46
3.2. Aspectos administrativos ......................................................... 47
3.2.1. Descripción de la organización ............................... 47
3.2.1.1. Historia ................................................ 48
3.2.1.2. Misión .................................................. 49
3.2.1.3. Visión ................................................... 49
3.2.1.4. Organigrama........................................ 50
3.2.1.5. Descripción de puestos y funciones .... 51
3.2.1.6. Proveedores ........................................ 53
3.2.1.7. Clientes................................................ 54
3.2.1.8. Productos ofrecidos ............................. 55
3.2.2. Reseña del proyecto ............................................... 56
3.2.2.1. Resumen ............................................. 56
3.2.2.2. Situación actual ................................... 57
3.2.2.3. Identificación de la necesidad a
satisfacer ............................................. 57
3.2.2.4. Beneficiarios y beneficios .................... 57
3.2.2.5. Metas ................................................... 58
3.2.2.5.1. A corto plazo................. 58
3.2.2.5.2. A mediano plazo........... 58
3.2.2.5.3. A largo plazo................. 59
3.2.3. Programas de capacitación al personal.................. 59
3.2.4. Mantenimiento ........................................................ 60
3.2.4.1. Mantenimiento preventivo.................... 60
3.2.4.2. Mantenimiento correctivo..................... 61
3.2.5. Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) ............... 61
III
3.2.6. Logística de la organización ....................................63
4. ESTUDIO ECONÓMICO.........................................................................65
4.1. Análisis de costos.....................................................................65
4.1.1. Costos de producción..............................................66
4.1.1.1. Materia prima .......................................66
4.1.1.2. Otros insumos ......................................66
4.1.1.3. Mano de obra .......................................69
4.1.1.3.1. Calificada ......................70
4.1.1.3.2. No calificada..................70
4.1.2. Costos administrativos ............................................72
4.1.3. Costo total ...............................................................72
4.1.4. Financiamiento del proyecto....................................73
4.2. Depreciaciones ........................................................................73
4.3. Ingresos estimados ..................................................................74
4.4. Punto de equilibrio....................................................................75
IV
6. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL ................................................... 89
6.1. Evaluación Ambiental Inicial (EAI)........................................... 89
6.1.1. Emisiones ............................................................... 95
6.1.1.1. Gases .................................................. 96
6.1.1.2. Partículas............................................. 96
6.1.1.3. Ruido ................................................... 97
6.1.1.4. Olores .................................................. 97
6.1.2. Desechos sólidos.................................................... 97
6.1.2.1. Utilización de subproductos ................. 98
6.1.3. Desechos sólidos.................................................... 98
6.1.4. Demanda y consumo de energía............................ 99
6.1.5. Salud de los consumidores..................................... 99
6.2. Medidas de mitigación ........................................................... 100
V
VI
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
FIGURAS
VII
24. Gráfica de flujo de caja .........................................................................78
25. Evaluación Ambiental Inicial .................................................................90
TABLAS
VIII
GLOSARIO
IX
Asociación Americana Es la asociación relacionada con el comercio
de Cafés Especiales de café más grande a nivel mundial, con un
aproximado de 3000 compañías miembros. Fue
establecida en 1982 por un pequeño grupo de
profesiones del café para buscar consenso,
discutir problemas y establecer estándares de
calidad en cuanto al comercio de café de
especialidad. Se le puede dar la mayor parte
del crédito del crecimiento y éxito que la
industria del café ha experimentado durante los
últimos 25 años.
X
Café descafeinado Café verde al que se le ha eliminado la
mayor parte de la cafeína (incluso hasta un
97 - 98%) mediante un proceso industrial de
extracción, manteniendo las propiedades
organolépticas de la materia prima.
XI
Enfermedad del Condición catalogada como un desorden por
túnel carpiano trauma acumulado causada por llevar a cabo
repetidamente movimientos tensionantes con la
mano o por tener la mano en la misma posición
durante períodos prolongados. Afecta
específicamente a los nervios y al flujo de
sangre de las manos y muñecas.
XII
Maestro tostador Persona especializada en la técnica del tueste
de café y encargada de realizar esta operación.
Es quien se encarga de dar al café el sabor y
aroma característicos de la marca.
XIII
Propiedades Descripciones de las características físicas que
organolépticas tiene la materia en general, según las
pueden percibir los sentidos, por
ejemplo su sabor, textura, olor y color.
XIV
RESUMEN
XV
En el estudio económico se determinan los principales costos en los que
se incurrirá, así como los ingresos proyectados. Una vez conocidos estos datos
se someten a estudio mediante los métodos que analizan el valor del dinero
respecto al tiempo y se analizan los datos obtenidos a fin de determinar si el
proyecto es viable económicamente.
XVI
OBJETIVOS
General
Específicos
XVII
XVIII
INTRODUCCIÓN
XIX
XX
1. ESTUDIO DE MERCADO
1
Consta de tres grandes análisis importantes: análisis del consumidor,
análisis de la competencia y la estrategia a seguir por parte de la empresa u
organización.
Fuente: http://en.wikipedia.org/wiki/Single-serve_coffee_container
Consulta: 12 de agosto de 2012.
2
1.1.1. Características
1.1.3. Ventajas
El uso de este producto tiene varias ventajas, tanto para los clientes
directamente como para los empleados en las tiendas, entre las cuales se
pueden mencionar las siguientes:
3
• Eliminación de pérdidas debido a mermas ya que la cápsula contará con la
dosis exacta para preparar una taza de café.
4
1.3. Análisis de la oferta y demanda
5
1.3.1.1. Determinación del tamaño de la muestra
N
n=
Nα 2 + 1
Donde:
n = tamaño de la muestra
N = tamaño de la población
α = precisión al 10% de significancia
1.3.1.2. Cuestionario
6
Figura 2. Cuestionario
7
Continuación de la figura 2.
8
Figura 3. Pregunta 1
Si
No
14; 93%
Figura 4. Pregunta 2
6; 40%
Si
No
9; 60%
9
Figura 5. Pregunta 3
3; 20%
Si
No
12; 80%
Figura 6. Pregunta 4
Si
No
4; 27%
No sabe
9; 60%
10
Figura 7. Pregunta 5
Ninguno
7; 47% 1a5
6 a 10
Más de 10
6; 40%
Figura 8. Pregunta 6
Si
No
15; 100%
11
Figura 9. Pregunta 7
1; 7%
Q. 1.00 a Q. 1.50
Q. 1.51 a Q. 2.00
5; 33%
Q. 2.01 a Q. 2.50
Q. 2.51 a Q. 3.00
Más de Q. 3.00
6; 40%
2; 13%
Si
No
13; 87%
12
La siguiente tabla muestra las respuestas ofrecidas por los clientes de
IACO Café a la encuesta presentada.
Pregunta a) b) c) d) e)
1 1 14 --- --- ---
2 6 9 --- --- ---
3 3 12 --- --- ---
4 2 4 9 --- ---
5 0 2 6 7 ---
6 15 0 --- --- ---
7 2 1 6 5 1
8 13 2 --- --- ---
• Las ventajas que ofrece el uso del producto (control de tazas servidas,
eliminación de mermas, facilidad de preparar café descafeinado sin
adquirir molino adicional) beneficiarían a los clientes actuales con la
puesta en marcha del proyecto.
13
• Muchos baristas padecen de la enfermedad del túnel carpiano debido a la
presión que deben ejercer sobre el café para compactarlo. La encuesta
refleja que aunque en 4 casos no padecen, 9 de ellos desconocen si lo
padecen, por lo cual el producto podría beneficiar a los empleados al
prevenir esta enfermedad.
14
constituye en una buena fuente de información para la captación del mercado y
también para el cálculo de los probables costos involucrados.
16
incurrir en costos extras como la importación de café y adquisición de
maquinaria con la que no se cuenta actualmente.
17
las cuales actualmente tienen un costo muy elevado en el país, ya que esta
tecnología prácticamente no es utilizada en Guatemala.
18
2. ESTUDIO TÉCNICO DE INGENIERÍA
19
2.1.1.1. Maquinaria existente
20
• Silo de desgasificación: es un recipiente provisto de válvulas de salida en
el cual se deposita el café posteriormente a la operación de tueste, se
extrae el oxígeno y se sella. Al estar en vacío empieza la emisión de
CO2, el cual sale por las válvulas, desgasificando así el café tostado.
• Molino: funciona a partir de dos discos, uno fijo y otro rotatorio. El disco
rotatorio puede ajustarse de manera que esté cercano o separado del
disco fijo. El café tostado pasa por gravedad en la separación que exista
entre los discos y al pasar entre ellos es molido. Dependiendo de la
separación que exista entre los discos así será la molienda final:
mientras más juntos estén los discos, más fina será la molienda.
21
Figura 13. Molino
22
de su capacidad productiva y de la forma de operación, habiendo semi-
automáticas y automáticas.
23
de clasificación de la calidad del grano verde consideran desde criterios
cualitativos, como el color, hasta criterios cuantitativos, como el tamaño,
número de defectos y grado de humedad contenido.
La elección del café tendrá que cumplir con los requerimientos de sabor,
acidez, cuerpo y posgusto para un espresso perfecto de acuerdo a análisis
sensorial y fichas hedonísticas a cargo del catador de la empresa. En principio
deberá conseguirse un café sano, proveniente de un mismo origen para
asegurar la consistencia de la taza, con las características de un Hard Bean o
Semi-Hard Bean. Se preferirá el café descafeinado proveniente de un proceso
Swiss Water, debido a que dicho proceso, comparado con métodos alternativos,
conserva mejor las características organolépticas del café.
24
Figura 14. Café en oro, pergamino y tostado
25
para máquinas de espresso. Posteriormente dicha pastilla se envolverá en un
papel filtro que tendrá la función de mantener la forma y compactación del café
molido. Estos sobrecitos serán agrupados en cajas de cartón para su posterior
comercialización.
26
Figura 15. Diagrama de operaciones
27
presenta también los almacenajes, transportes y demoras existentes en el
mismo.
28
Continuación de la figura 16.
30
2.6. Control de calidad
31
2.6.1. Control de los parámetros de calidad del producto
32
2.6.2. Inspección del empaque
33
34
3. ESTUDIO ADMINISTRATIVO LEGAL
Debe hacerse notar que IACO Café es una empresa que ya se encuentra
en funcionamiento, por lo que la mayoría de estos trámites y procedimientos ya
han sido realizados.
35
• Con la orden de pago cancelada, se solicita la inscripción de la empresa,
adjunto al formulario debe ir copia legalizada de acta de nombramiento y
de inscripción de la sociedad.
36
3.1.2. Licencia sanitaria y registro sanitario
• Plano de la fábrica.
37
• Programa de control de salud de los trabajadores.
38
o Dos copias del expediente aprobado, en fólder manila con gancho.
• “Enviar dentro del improrrogable plazo de los dos primeros meses de cada
año a la dependencia administrativa correspondiente del Ministerio de
Trabajo y Previsión Social, directamente o por medio de las autoridades
de trabajo del lugar donde se encuentra la respectiva empresa, un informe
impreso, que por lo menos debe contener estos datos:
39
• Preferir, en igualdad de circunstancias, a los guatemaltecos sobre quienes
no lo son y a los que les hayan servido bien con anterioridad respecto de
quienes no estén en ese caso.
40
• Procurar por todos los medios a su alcance la alfabetización de sus
trabajadores que lo necesiten.
41
• “Inducir o exigir a sus trabajadores que compren sus artículos de consumo
a determinados establecimientos o personas.
• Retener por su sola voluntad las herramientas u objetos del trabajador sea
como garantía o a título de indemnización o de cualquier otro no traslativo
de propiedad.
• Ejecutar cualquier otro acto que restrinja los derechos que el trabajador
tiene conforme la ley.”
42
3.1.5. Jornadas laborales
• Trabajo diurno es el que se ejecuta entre las seis y las dieciocho horas de
un mismo día.
43
• La jornada ordinaria de trabajo efectivo mixto no puede ser mayor de siete
horas diarias ni exceder de un total de cuarenta y dos horas a la semana.
• Jornada mixta es la que se ejecuta durante un tiempo que abarca parte del
período diurno y parte del período nocturno.
44
ordinaria, ni las que sean consecuencia de su falta de actividad durante tal
jornada, siempre que esto último le sea imputable.
45
• Aguinaldo: es un sueldo complementario no menor del cien por ciento del
salario mensual que la parte patronal deben de otorgar a sus obreros y
empleados.
46
• Baja: egreso definitivo de un área funcional de la empresa ya sea por
suspensión parcial o total del contrato.
47
Con el fin de garantizar la satisfacción de sus clientes, IACO Café está
comprometida con la calidad de sus productos, desde la selección de
proveedores, así como durante el proceso de producción y en el
almacenamiento y transporte del producto terminado.
3.2.1.1. Historia
48
Al tener esta formulación, se comienza la comercialización de la misma
vendiendo ya no solamente las bebidas a base de café, sino también el café
tostado en tres presentaciones distintas y se comienza a trabajar para otras
ventas de café, empresas e incluso restaurantes.
3.2.1.2. Misión
3.2.1.3. Visión
49
Su importancia radica en que es una fuente de inspiración para el
negocio, fomentando el entusiasmo y el compromiso de todas las partes que
integran la organización e incentivando a todos los miembros de la misma,
desde los altos mandos hasta los más bajos, realicen acciones conforme a lo
que indica la visión.
3.2.1.4. Organigrama
50
Figura 19. Organigrama de la empresa
Propietarios
Administrador
General
Operarios Vendedor -
Repartidor
Cada persona en toda empresa debe tener claro cuál es la posición que
ocupa dentro de la misma, así como sus obligaciones, responsabilidades y otra
información necesaria que le ayude a cumplir de mejor manera sus tareas y
roles dentro de la organización.
51
desarrollo. Es a quienes se les debe rendir los reportes e informes de
ingresos, egresos y crecimiento de la empresa.
52
• Operarios: son quienes realizan las operaciones necesarias para el
proceso del café, desde el traslado de la materia prima, carga y
supervisión de máquinas, hasta el traslado del producto final a su
respectiva bodega.
3.2.1.6. Proveedores
53
otras características, con el fin de ofrecer una mezcla y distintiva única al
consumidor final.
3.2.1.7. Clientes
Dependiendo del ritmo del consumo del producto, los clientes hacen
pedidos semanales, quincenales o mensuales.
55
café espresso y café para máquinas percoladoras de uso personal y para
oficinas.
3.2.2.1. Resumen
56
3.2.2.2. Situación actual
57
• Mayor tiempo de vida: el tiempo de vida útil ideal para un café especial
empacado en bolsa es 15 días; sin embargo, las cápsulas selladas
herméticamente prolongan este tiempo.
3.2.2.5. Metas
58
3.2.2.5.3. A largo plazo
• Control de calidad
o Parámetros de calidad de café en oro y pergamino (materia prima)
o Parámetros de calidad del café preparado, principalmente sabor y
presentación
• Departamento de producción
o Análisis sensorial
o Técnicas de tueste
o Conocimiento de los distintos tipos de café
• Departamento de mercadeo
o Motivación constante
59
o Estrategias de venta
o Relaciones interpersonales
o Cursos de baristas
3.2.4. Mantenimiento
60
las paradas o períodos de no uso de los equipos para realizar las operaciones
de mantenimiento pertinentes).
61
• Alrededores de la planta
o Evitar agua estancada que puedan convertirse en focos de
contaminación.
o Remover la basura y cortar la grama.
o Evitar la existencia de refugios para plagas.
• Equipo y utensilios
o Deben ser de materiales no tóxicos y fáciles de limpiar.
o Deben ser resistentes a la corrosión.
• Control de plagas
o Impedir el acceso de cualquier tipo de plaga a la planta.
o Eliminar posibles refugios y puntos de acceso para plagas.
o Eliminar de manera correcta los desperdicios a fin de que no atraiga
plagas.
o Implementar sistemas de control en puntos estratégicos, tales como
las bodegas de materia prima y producto terminado y área de
proceso.
o Aplicación de plaguicidas cuando sea necesario.
• Producción y control del proceso
o Inspección de la calidad de materias primas para garantizar que son
adecuadas para su procesamiento.
o Almacenar las materias primas en las condiciones óptimas para
evitar contaminación.
o La maquinaria y equipo debe mantenerse limpio durante el proceso.
o Proteger el producto terminado de contacto con materias primas,
otros ingredientes y rechazos.
62
aplicarse correctamente se favorecen las condiciones necesarias para la
producción de alimentos seguros y alta calidad.
63
En IACO Café, las actividades a realizar para la atención de un cliente son
las siguientes:
• Toma de pedido
• Realizar orden de producción
o Determinar los insumos necesarios
Café
Empaque
o Proceso de producción
Tueste
Desgasificación
Molido
Empaque
o Conformación del pedido para el cliente
• Reparto
• Cobro – facturación
• Reporte de ventas
64
4. ESTUDIO ECONÓMICO
Se debe tomar en cuenta cada uno de los costos en los que se incurrirá
como consecuencia de poner en marcha el proyecto. Debe procurarse que
ningún costo quede escondido, ya que este por pequeño que sea, alterará
significativamente o no la respuesta económica del proyecto.
65
4.1.1. Costos de producción
Aquí se consideran los costos del papel filtro, cajas de cartón y etiquetas
utilizadas para el empaque de los pods, así como el gas necesario para el
funcionamiento del tostador, el cual no es un insumo incluido en el producto
final pero es esencial en el proceso del mismo.
66
Para determinar el costo del papel filtro debe tomarse en cuenta lo siguiente:
67
Para calcular el costo del gas se debe considerar que lo siguiente:
La siguiente tabla muestra los costos en los que se incurre al adquirir estos
insumos.
68
4.1.1.3. Mano de obra
Puesto Sueldo
Administrador General Q. 5 000,00
Jefe de Producción Q. 4 250,00
Jefe de Mercadeo Q. 3 500,00
Operarios Q. 2 500,00
Vendedor-Repartidor Q. 2 300,00 + comisiones
Control de Calidad Q. 20,00 / muestra
Perito Contador Q. 400,00
69
4.1.1.3.1. Calificada
4.1.1.3.2. No calificada
70
Tabla IV. Mano de obra directa
Sueldo Sueldo
Cantidad Puesto Bonificación Bono 14 Aguinaldo
Mensual Anual
1 Jefe de Producción Q. 4 250,00 Q. 250,00 Q. 54 000,00 Q. 4 500,00 Q. 4 500,00
2 Operario Q. 5 000,00 Q. 500,00 Q. 66 000,00 Q. 5 500,00 Q. 5 500,00
1 Vendedor-Repartidor Q. 3 400,00 Q. 250,00 Q. 43 800,00 Q. 3 650,00 Q. 3 650,00
Cuota Patronal
Indemnización Vacaciones INTECAP IRTRA TOTAL
IGSS
Q. 4 500,00 Q. 2 250,00 Q. 5 761,80 Q. 540,00 Q. 540,00 Q. 76 591,80
Q. 5 500,00 Q. 2 750,00 Q. 7 042,20 Q. 660,00 Q. 660,00 Q. 93 612,20
Q. 3 650,00 Q. 1 825,00 Q. 4 673,46 Q. 438,00 Q. 438,00 Q. 62 124,46
Q. 17 477,46 Q. 1 638,00 Q. 1 638,00 Q. 232 328,46
Sueldo Sueldo
Cantidad Puesto Mensual Bonificación Anual Bono 14 Aguinaldo
1 Administrador General Q. 5 000,00 Q. 250,00 Q. 63 000,00 Q. 5 250,00 Q. 5 250,00
1 Jefe de Mercadeo Q. 3 500,00 Q. 250,00 Q. 45 000,00 Q. 3 750,00 Q. 3 750,00
Cuota patronal
Indemnización Vacaciones IGSS INTECAP IRTRA TOTAL
Q. 5 250,00 Q. 2 625,00 Q. 6 722,10 Q. 630,00 Q. 630,00 Q. 89 357,10
Q. 3 750,00 Q 1 875,00 Q. 4 801,50 Q. 450,00 Q. 450,00 Q. 63 826,50
Q. 11 523,60 Q. 1 080,00 Q. 1 080,00 Q. 153 183,60
71
4.1.2. Costos administrativos
72
Como fue mencionado anteriormente, únicamente el 20 por ciento de los
costos fijos fueron atribuidos a la fabricación de pods, pues es este porcentaje
de tiempo el necesario para poder cumplir con la producción de los mismos.
4.2. Depreciaciones
73
Para el proyecto en estudio ya se cuenta con la mayoría de activos
necesarios, por lo que se tomarán los valores actuales de los mismos. Las
depreciaciones de los activos involucrados en el proceso se muestran en la
siguiente tabla.
C .F .
P.E. A. =
P.U .V . − C.V .U .
Donde:
75
Figura 23. Punto de equilibrio
350000
300000
Ventas
250000
Punto de
200000
(Q.) equilibrio Costo total
150000
100000
Costo fijo
50000 Costo variable
0
0 2 4 6 8 10 12
Tiempo (meses)
76
5. ESTUDIO FINANCIERO
77
Tabla IX. Flujo de caja
FLUJO DE CAJA
CONCEPTO Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Ingresos
Ventas Q. 330 000,00 Q. 363.000,00 Q. 399 300,00 Q. 439 230,00 Q. 483 153,00
TOTAL INGRESOS Q. 330 000,00 Q. 363 000,00 Q. 399 300,00 Q. 439 230,00 Q. 483 153,00
Egresos
Materia prima Q. 96 882,00 Q. 106 570,20 Q. 117 227,22 Q. 128 949,94 Q. 141 844,94
Otros insumos Q. 21 400,10 Q. 23 540,11 Q. 25 894,12 Q. 28 483,53 Q. 31 331,89
Mano de obra Q. 90 302,41 Q. 99 332,65 Q. 109 265,92 Q. 120 192,51 Q. 132 211,76
Costos administrativos Q. 19 440,00 Q. 21 384,00 Q. 23 522,40 Q. 25 874,64 Q. 28 462,10
Gasolina Q. 1 920,00 Q. 2 112,00 Q. 2 323,20 Q. 2 555,52 Q. 2 811,07
Depreciación anual Q. 45 100,00 Q. 45 100,00 Q. 45 100,00 Q. 43 700,00 Q. 43 700,00
Imprevistos Q. 12 000,00 Q. 13 200,00 Q. 14 520,00 Q. 15 972,00 Q. 17 569,20
TOTAL EGRESOS Q. 287 044,51 Q. 311 238,96 Q. 337 852,86 Q. 365 728,14 Q. 397 930,96
UTILIDAD (antes de ISR) Q. 42 955,49 Q. 51 761,04 Q. 61 447,14 Q. 73 501,86 Q. 85 222,04
ISR Q. 2 147,77 Q. 2 588,05 Q. 3 072,36 Q. 3 675,09 Q. 4 261,10
UTILIDAD (después de
ISR) Q. 40 807,72 Q. 49 172,99 Q. 58 374.78 Q. 69 826,77 Q. 80 960,94
137 000,00
Fuente: elaboración propia.
78
5.2. Tasa Mínima Atractiva de Rendimiento (TMAR)
79
valor del dinero a través del tiempo. Para el presente estudio se utilizarán los
siguientes: valor presente neto, tasa interna de rendimiento, costo anual
uniforme equivalente y la relación beneficio – costo.
VPN = Q. 54 224,76
80
Siguiendo los criterios de aceptación teóricos del VPN (en este caso
VPN>0), el proyecto debería aceptarse.
• TIR > TMAR: el rendimiento supera al costo del capital invertido, por lo
tanto el proyecto es rentable.
• TIR < TMAR: el rendimiento no alcanza a cubrir el costo del capital
invertido, por lo tanto el proyecto no es rentable.
• TIR = TMAR: se cubre exactamente el capital invertido, por lo tanto el
proyecto es indiferente desde el punto de vista de rendimiento.
• A mayor TIR, mayor rentabilidad.
81
5.3.3. Costo Anual Uniforme Equivalente (CAUE)
CAUE = 1 .
1 + 1 + 1 + 1 + 1 + 1 .
CAUE = Q. 12 459,29
82
• B/C = 1 : no habrá beneficios ni pérdidas, por lo que desde el punto de
vista financiero el proyecto es indiferente.
330 000 + 363 000 + 399 300 + 439 230 + 483 153 .
C 137 000 + 287 044,51 + 311 238,96 + 337 852,86 + 365 728,14 + 397 930,96
(1 + 0,15)1 (1 + 0,15)2 (1 + 0,15)3 (1 + 0,15)4 (1 + 0,15)5
B/C = 1,05
Este resultado indica que por cada quetzal invertido a lo largo del
proyecto se obtendrán Q. 0,05 de ganancia.
VAN Q. 54224.76
TIR 29%
CAUE Q. 12459.29
B/C 1.05
83
5.5. Análisis de sensibilidad
• Costos totales
• Ingresos
• Volumen de producción
• Tasas de interés
• Financiamiento otorgado
84
Tabla XI. Flujo de caja (análisis de sensibilidad)
FLUJO DE CAJA
CONCEPTO Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Ingresos
Ventas Q. 330 000,00 Q. 363 000,00 Q. 399 300,00 Q. 439 230,00 Q. 483 153,00
TOTAL INGRESOS Q. 330 000,00 Q. 363 000,00 Q. 399 300,00 Q. 439 230,00 Q. 483 153,00
Egresos
Materia prima Q. 116 258,40 Q. 127 884,24 Q. 140 672,66 Q. 154 739,93 Q. 170 213,92
Otros insumos Q. 21 400,10 Q. 23 540,11 Q. 25 894,12 Q. 28 483,53 Q. 31 331,89
Mano de obra Q. 90 302,41 Q. 99 332,65 Q. 109 265,92 Q. 120 192,51 Q. 132 211,76
Costos administrativos Q. 19 440,00 Q. 21 384,00 Q. 23 522,40 Q. 25 874,64 Q. 28 462,10
Gasolina Q. 1 920,00 Q. 2 112,00 Q. 2 323,20 Q. 2 555,52 Q. 2 811,07
Depreciación anual Q. 45 100,00 Q. 45 100,00 Q. 45 100,00 Q. 43 700,00 Q. 43 700,00
Imprevistos Q. 12 000,00 Q. 13 200,00 Q. 14 520,00 Q. 15 972,00 Q. 17 569,20
TOTAL EGRESOS Q. 306 420,91 Q. 332 553,00 Q. 361 298,30 Q. 390 518.13 Q. 426 299,94
UTILIDAD (antes de ISR) Q. 23 579,09 Q. 30 447,00 Q. 38 001,70 Q. 48 711,87 Q. 56 853,06
ISR Q. 1 178,95 Q. 1 522,35 Q. 1 900,09 Q. 2 435,59 Q. 2 842,65
UTILIDAD (después de
ISR) Q. 22 400,14 Q. 28 924,65 Q. 36 101,61 Q. 46 276,28 Q. 54 010,41
85
puntos a analizar como alternativas que podrían hacer nuevamente el proyecto
atractivo desde el punto de vista financiero:
86
o Rotación de inventarios
o Rotación de cartera
o Rotación de cuentas por pagar
o Razón de endeudamiento
o Razón pasivo capital
87
o Razón de cobertura total
Analizando los datos anteriores se puede ver que el proyecto puede ser
rentable pues el rendimiento bruto de los pods es alto; por lo tanto, esto debe
ser aprovechado, tratando de conseguir nuevos clientes y expandir el mercado
con el que se cuenta actualmente; pues a mayor venta, si bien los costos
variables se incrementan, pero los costos fijos no lo hacen. Por lo tanto, el
margen de utilidad sobre ventas crecería, obteniéndose así una mayor utilidad
para la empresa.
88
6. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
89
Figura 25. Evaluación Ambiental Inicial
90
Continuación de la figura 25.
91
Continuación de la figura 25.
92
Continuación de la figura 25.
93
Continuación de la figura 25.
94
Continuación de la figura 25.
6.1.1. Emisiones
95
6.1.1.1. Gases
6.1.1.2. Partículas
96
6.1.1.3. Ruido
6.1.1.4. Olores
97
para pegar ambos lados de la bolsa, y el cual no está dentro de los materiales
considerados como biodegradables.
• Abono
• Combustible
98
6.1.4. Demanda y consumo de energía
• A base de gas
• Eléctricas
99
Los granos sobremadurados a menudo contienen un hongo que produce
la OTA, por lo que el riesgo de que esta sustancia esté presente se puede
reducir en un gran nivel al recolectar únicamente granos maduros. El secado y
el almacenamiento en entornos muy húmedos también pueden contribuir a la
aparición de este moho, por lo que estas operaciones (si bien no son realizadas
en IACO Café) deben ser realizadas cuidadosamente para proveer un producto
libre de esta sustancia.
100
• Tratar de que las bolsas permeables utilizadas para la fabricación del pod
sean hechas a base de materiales biodegradables; esto podría aumentar
el costo del pod, pero ayudaría a reducir aun más el impacto negativo que
el proyecto podría presentar.
101
102
CONCLUSIONES
103
mercado refleja que este producto sería bien aceptado por los clientes
actuales de la empresa.
104
RECOMENDACIONES
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BIBLIOGRAFÍA
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108
ANEXOS
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110
Anexo 1. Clasificación de granos de café según la SCAA
Fuente: www.esan.edu.pe/paginas/pdf/cafe.pdf
111
Sistema Agtron de clasificación de color de tostado
Fuente: cyc-jacson.blogspot.com/2008/10/part-2.html
112
Anexo 3. Relación entre nivel de tueste, color Agtron y características
de sabor en el café
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