Tesina Estadias en Bombas Rodase

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CARTA DE LIBERACIÒN

AGRADECIMIENTOS
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN

El presente trabajo tiene como principal objetivo identificar, aplicar una mejora en la
empresa MANUFACTURA DE BOMBAS Y COMPONENTES, con el fin de tener un mejor
control del material utilizado en las herramientas de maquinado, así evitando su extravió,
o los daños de las herramientas.
La propuesta de mejora continua para la solución de los problemas que presenta la
empresa es importante: ya que esto puede llevar a la reducción en los costos que la
empresa tiene que contemplar por el mal uso o extravío de las herramientas
De este modo para poder facilitar el manejo y el flujo del material por mismas áreas de
producción, así como el área mantenimiento, que a su vez debe de contar con el espacio
suficiente para el almacenamiento y el embarque de los materiales, garantizando el
bienestar de estos.
Una vez ya realizadas las consideraciones necesarias para el control de la materia prima
es de gran importancia, ya que son parte de la construcción y el funcionamiento de las
actividades productivas que aportan en la fabricación de las distintas bombas que se
manufacturan en la empresa. El uso de un software será la herramienta con la cual se
utilizará para iniciar un sistema con el cual se pueda tener un control de la materia prima
que es utilizada por la empresa.

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CAPÌTULO I
PRESENTACION DE LA EMPRESA

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1.1 JUSTIFICACION
El proyecto tiene sustento en la necesidad que presenta la empresa
MANUFACTURA DE BOMBAS Y COMPONENTES en el constante desperdicio
de material productivo y herramientas fundamentales en los procesos productivos
de la empresa. El tiempo muerto es otra causa que sustentan la importancia de
este proyecto, ya que el tiempo estimado por operación es aumentado en gran
cantidad por la falta del material en la línea de producción, que son de alta
importancia en los diferentes procesos productivos que se llevan en la fabricación
de bombas.
El proyecto tomo en cuenta las diversas áreas:
Área de Tonos CNC
Área de Fundición
Área de Terminado
Área de tratamientos térmicos
Área de Carpintería
Área de Moldeado

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1.2 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

BOMBAS RODASE
El sector que abarca la empresa es el metalúrgico, diseñando bombas de tipo vertical
para la extracción de agua para distintos tipos de clientes utilizadas también en el ámbito
agrícola para posos en sembradíos o ganadería siendo lideres en este sector.
Se cuenta con el servicio de una gran variedad de refacciones de todos los modelos
diseñados por la empresa, tales como tazones, impulsores, chumaceras, tubería de
columna, etc., que de manera inmediata pueden entregarse y enviarse a todos los
clientes en cualquier destino.
Se cuenta con el servicio de Instalación a través de la empresa o por medio de los
distribuidores, se puede realizar la instalación de los equipos para garantizar un correcto
funcionamiento.
Dirección: Calle Química # 336, Parque Industrial Oriente, Torreón, 27271 Saltillo,
Coahuila
El proyecto de BOMBAS RODASE es ser el líder número uno en el ámbito industrial,
agrónomo, agricultor. Empleado mejoras constantes a los distintos tipos de diseño de
bombas y adaptándose a las nuevas necesidades de todos sus clientes.
EL encargado de las estadías en la empresa es el Ingeniero Ricardo Rodríguez Alanís el
es el encargado del departamento de mantenimiento.

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1.3 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

BOMBAS RODASE abrió operaciones en el año de 1985, como un tallere de refacciones


para posos agrícolas ubicados tanto como en torreo y sus alrededores como el sur de
chihuahua y Durango.
En el 2005 se comenzó a proveer servicios de maquila de componentes para bombas
industriales como de maquinado para el mercado de Estados Unidos, de esta manera
consolidando la operación en 2010.
Inicial metes contaban con tornos de maquinado horizontal como los Genos 400, LB 45 y
LB 4000 y centros de maquinado vertical, que es el caso d los V760ex, Todos de la
marca OKUMA.
Las operaciones de maquinado les trajeron nuevos retos, pues si bien en la manufactura
de productos propios, marca RODASE, el diseño y la ingeniería es hecha en casa y hace
posible realizar cualquier ajuste a partir de sus mismos parámetros, cuando se fabrica
para terceros se tiene la responsabilidad de ajustarse estrictamente a las
especificaciones del cliente.
Conforme creció e negocio de las bombas, como el de la máquina, se dieron cuenta que
por lo visto del mercado, lo mejor era centrarse solo en ciertos tipos de operaciones,
adquiriendo en consecuencia un perfil de alta especialización en la producción de piezas
con cierto tipo de geometría, tamaños y de operaciones, mismas que se convirtieron en
sus ventas competitivas.

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1.4 DESCRIPCIÒN DE LA EMPRESA

Misión: Satisfacer las necesidades de extracción de agua en el campo y la ciudad,


a través de bombas tipo turbina para pozo profundo
Visión: Ser líder en la fabricación y distribución de bombas tipo turbina para pozo
profundo a nivel nacional.
Valores: La persona, Integridad, Responsabilidad, Participación, Puntualidad,
Honestidad, Ayuda interpersonal, Orientación al cliente y Prudencia
Filosofía: Es la experiencia individual y en conjunto para poder sobrepasar
cualquier tipo de obstáculo en un futuro.

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1.5 Departamento De mantenimiento

En el departamento de mantenimiento es el encargado de todo el buen


funcionamiento de todas las herramientas, maquinaria, instalaciones de la planta
y un buen desempeño de todos los equipos de la empresa.
Los objetivos principales del departamento es garantizar el buen desempeño de
todos los equipos y herramientas enfocados en su gran mayoría en los
departamentos de producción y acabado, ya que estos departamentos son los
que constantemente presentan algún tipo de falla u obstáculo por el uso constante
de todas las herramientas.
El departamento es el principal organismo de respuesta en incidentes con
maquinaria o algún otro tipo de fallo, desde facilitar el funcionamiento hasta la
creación de nuevas herramientas se abarca en todo el departamento.

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CAPÍTULO II
DESARROLLO DE LA TESINA O MEMORIA DE ESTADÍA
PROFESIONAL

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2.1 ANÁLISIS DEL PROBLEMA

La empresa en cuestión enfrenta un problema significativo al no contar con sistemas de


control efectivo, como los checklist. La ausencia de estos sistemas puede generar una
serie de dificultades, como la falta de seguimiento de los procedimientos operativos, la
pérdida de información crítica y la falta de consistencia en las tareas diarias. Estos
problemas pueden llevar a errores, ineficiencias y pérdidas económicas a largo plazo.
Teniendo zonas críticas como la producción y el ensamble de piezas haciendo que todas
las operaciones puedan entrar en un sector de ineficiencia, siendo así que la empresa
mes con mes pierda presupuesto.
Las herramientas que constante mente se encuentran en fallo o en mal uso son:
Esmeriles
Mototools
Polipastos
Sistemas de enfriamiento de maquinaria CNC
Estos sistemas, maquinarias y herramientas son de las mas utilizadas y las que mas
tienden a dañarse y por lo tanto deberían de tener un control, ya sea para su inspección o
reparación pueda ser efectuada con mayor facilidad.

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2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO

El presente documento tiene como objetivo buscara la disminución de gastos a la


empresa mediante los checklist proporcionando una guía paso a paso para realizar
tareas específicas que, al seguir estos procedimientos, los empleados pueden realizar su
trabajo de manera más eficiente y consistente, evitando errores y minimizando el tiempo
de inactividad. También nos permite realizar un seguimiento sistemático de los problemas
que surgen con frecuencia. Al analizar los datos recopilados, la empresa puede identificar
patrones y tomar medidas preventivas para abordar los problemas recurrentes, evitando
así gastos innecesarios y mejorando la eficiencia.
Capacita a los empleados sobre la importancia de los checklist y cómo utilizarlos
correctamente. Fomenta una cultura organizativa que valore la implementación y el
seguimiento de estos sistemas de control.

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2.3 MARCO CONCEPTUAL

En el presente documento, se prioriza la optimización de los procesos de producción que


se ha convertido en una prioridad para la empresa que se busca mejorar su eficiencia,
calidad y rentabilidad. En este contexto, el presente marco conceptual tiene como
objetivo destacar los beneficios que se obtendrán mediante la implementación de un
control a las distintas tareas llevadas a cabo por el departamento de mantenimiento que
se puede brindar a la empresa Bombas Rodase. Al adoptar un enfoque de control a los
sistemas y herramientas, la empresa puede obtener ventajas significativas en términos de
productividad, calidad del producto, reducción de costos y satisfacción del cliente.
Optimizando el flujo de trabajo con un control y seguimiento a las tarreas llevadas a cabo,
Mejorar la calidad de los trabajos y los productos que se puedan maquinar o elaborar
con las herramientas y sistemas mencionados, con mejoras en la eficiencia energética
eliminar desperdicios de herramientas o en su caso disminuir lo máximo posible y
optimizar la cadena de suministros con los trabajadores.

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2.4 DESARROLLO DE LA TESINA O MEMORIA DE LA
ESTADIA O ESTADIA PROFESIONAL

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CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFÌA
ANEXOS

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