SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

LIMA_CALLAO

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: ELECTROTECNIA

ESTUDIANTE: Frank Ticse Cabrera

ID: 1555745 BLOQUE: 60EINDE304

CARRERA: ELECTRICISTA INDUSTRIAL

INSTRUCTOR: JOSÈ HUANCA PEREZ

SEMESTRE: TERCERO DEL: 01 /08 /24 AL: 21 /09 /24

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y
término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
AUTOMATISMO INDUSTRIAL 01 /08 /24 21 /09 /24 8

AUTOMATISMO POR MÒDULO LÒGICO 26 /09 /24 19 /10 /24 4

PROGRAMABLE

ARRANCADORES SUAVES Y VARIADORES DE 24 /10 /24 23 /11 /24 4

FRECUENCIA

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
10 Tomar datos de placa de motor X
11 Medir resistencia de aislamiento de motor X
12 Realizar conexionado de motor de 6 terminales X
13 Realizar conexionado de motor de 9 terminales X
14 Realizar conexionado de motor de 12 terminales X

15 Realizar esquema de arranque directo X

semiautomático
16 Verificar protección eléctrica X
17 Verificar pulsador X
18 Verificar contactor X
19 Conectar motor de inducción 3Ø X
20 Probar arranque directo por impulso permanente X
21 Probar arranque directo por impulso inicial X
 INFORME SEMANAL

3erSEMESTRE SEMANA N°1 DEL 5 de AGOSTO AL 3 de AGOSTO DEL 2024

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES

MARTES

MIÉRCOLES

Tecnología
JUEVES • Tablero control de motores de inducción
• Circuitos de control y dispositivos de protección para motores
5

VIERNES

. Taller
1. Tomar datos de placa de motor.
2. Medir resistencia de aislamiento de motor.
SÁBADO 10
3. Realizar conexionado de motor de 6 terminales.
4. Realizar esquema de arranque directo semiautomático.
5. Realice el montaje e instalación eléctrico, de acuerdo con el esquema indicado.
6. Verificar protección eléctrica.
7. Verificar pulsadores
8. Verificar contactor.
9. Conectar motor de inducción 3Ø.
10. Probar arranque directo por impulso permanente.
11. Probar arranque directo por impulso inicial.
12. Detectar fallo de circuito abierto.
13. Detectar fallo de corto circuito
14. Realizar esquema de arranque directo controlado desde dos estaciones.
15. Probar arranque directo controlado desde dos estaciones.
16. Elaborar esquema de arranque directo con inversión de giro.
17. Probar arranque directo con inversión de giro.

TOTAL 15h
Tarea más significativa:
Realiza el conexionado de motor de inducción 3Ø en 6 terminales y
el arranque directo con inversión de giro de un motor de inducción
3Ø.

MATERIALES / HERRAMIENTAS / EQUIPOS / INSTRUMENTOS:

• Cordón unipolar GPT 16 AWG.
• Cable unipolar THW 14 AWG.
• Borneras 250V, 6A
• Riel DIN
• Tornillo Stovebolt 5/32x1".
• Terminal pin aislado
• Alicate universal de 6"
• Alicate corte diagonal de 6"
• Alicate de puntas semiredondas de 6"
• Alicate prensa terminales
• Cuchilla de electricista
• Destornillador punta estrella de 6”x5/32”.
• Destornillador punta plana de 6”x5/32”.
• Motor de inducción 3 ,̴ 1HP, 220/380V, 2.89/1.67A, 60 Hz, 1725 RPM, F.P. 082
• Motor de inducción 3 ,̴ 2HP, 220/440V, 6.2/3.1A, 60 Hz, 3410 RPM, F.P. 086
• Motor de inducción 3 ,̴ 3HP,220/380/440V, 8.14 / 4.71/ 4.07 A, 60 HZ, 1750 RPM, F.P.
081
• Guardamotor magnético 6A, 3p, 100kA
• Disyuntor para circuito de control 4A, 1p
• Contactor 10A, AC3, 1 NA + 1 NC, bobina 220V,60 Hz
• Relé térmico diferencial
• Pulsadores de marcha y paro
• Lámparas de señalización paro, marcha y sobrecarga
• Multímetro 1000V DC/AC,10A DC/AC.
• Megóhmetro 500 VDC
• Pinza amperimétrica 0-600 A
PROCEDIMIENTO:
1. Tomar datos de placa de motor.
2. Medir resistencia de aislamiento de motor.
3. Realizar conexionado de motor de 6 terminales.
4. Realizar esquema de arranque directo semiautomático.
5. Realice el montaje e instalación eléctrico, de acuerdo con el esquema indicado.
6. Verificar protección eléctrica.
7. Verificar pulsadores
8. Verificar contactor.
9. Conectar motor de inducción 3Ø.
10. Probar arranque directo por impulso permanente.
11. Probar arranque directo por impulso inicial.
12. Detectar fallo de circuito abierto.
13. Detectar fallo de corto circuito
14. Realizar esquema de arranque directo controlado desde dos estaciones.
15. Probar arranque directo controlado desde dos estaciones.
16. Elaborar esquema de arranque directo con inversión de giro.
17. Probar arranque directo con inversión de giro.

1. Tome datos de placa de motor. - Ubique la placa en la carcasa del motor. - Anote los
parámetros mecánicos y eléctricos del motor:

Fases Pmec KW/HP

Vn In f nr F.P. η
conexión

3 1 AP 220 V 3.6 A 60 HZ 1670 RPM 0,73 75%

2. Mide resistencia de aislamiento de motor.

a) Prepare el Megóhmetro - Verifique que los cables de prueba del instrumento estén en buen
estado.
- Verifique que el estado de la batería del instrumento este optimo.

- Verifique que este operativo el instrumento.

b) Pruebe continuidad con el Megóhmetro en el motor
- Pruebe continuidad entre los terminales de las bobinas - Conecte el cable de color rojo en el
terminal “VΩ” y el cable de color negro en el terminal “COM” del Megóhmetro.

- Coloque el selector del Megóhmetro en el rango de continuidad.

- Coloque las puntas de prueba del Megóhmetro a los terminales de la bornera de conexión del
motor.
- Marque con X en el cuadro, donde de continuidad:

CONTINUIDAD U2 V2 W2

U1 X

V1 X

W1 X

- Anote en el recuadro la nomenclatura indicada para cada terminal de la bornera de conexión del
motor trifásico en el siguiente diagrama:

U2 W2
V2

- Identifique en que norma de conexión están los terminales del motor.

- Dibuje las bobinas del motor de inducción trifásico de 6 terminales de acuerdo a la prueba de
continuidad.

W2 U2 V2
c) Mide resistencia de aislamiento entre bobina y tierra: - Conecte el cable de color rojo en el
terminal “VΩ” y el cable de color negro en el terminal “COM” del Megóhmetro.
- Seleccione el selector en el nivel de tensión de prueba del Megóhmetro en 500 VDC.
- Coloque las puntas de prueba al Megóhmetro.
- Seleccione el nivel de tensión de prueba del equipo (siempre el doble de la Vn del motor)
- Coloque la punta de tierra del Megóhmetro a la carcasa del motor.
- Coloque la otra punta de prueba a un terminal de la bobina.
- Presione el botón test para la prueba por un minuto.
- Lee y anote la lectura de la medida .
- Repita los pasos anteriores para las otras bobinas.
d) Mide resistencia de aislamiento entre bobinas:
- Coloque las puntas de prueba al Megóhmetro.
- Seleccione el nivel de tensión de prueba del equipo (siempre el doble de la Vn del motor)
- Coloque la punta de tierra del Megóhmetro a un terminal de la bobina del motor.
- Coloque la otra punta de prueba al otro terminal de la bobina.
- Presione el botón test para la prueba por un minuto.
- Lee y anote la lectura de la medida.
Realice conexionado del motor de 6 terminales.
a) Realice la conexión en estrella (Y), tal como se muestra en a figura:

- Mide de tensión de línea y tensión de fase entre los terminales indicados:

VL(VU1-V1) VL(VU1-W1) VL(VV1-W1) Vf (VU1-U2) Vf (VV1-V2) Vf (VW1-W2)

220 V 226 V 228 V 133.6 V 134.2 V 134.3

4. Realice esquema de arranque directo semiautomático.
a) Realice esquema del circuito de fuerza y control del arranque directo por impulso permanente.

b) Realice esquema del circuito de fuerza y control del arranque directo por impulso inicial.

5. Realice el montaje e instalación eléctrico, de acuerdo con el esquema indicado.

a) Cablee el circuito de control:
- Cablee la línea L2 desde la salida del terminal “2” del disyuntor para el circuito de control hasta A2 de la
bobina del contactor y X2 de todas las lámparas de señalización, así evitamos un posible cortocircuito.
- Cablee la línea L1 desde la salida del terminal “4” del disyuntor para el circuito de control
Hasta 95 y 97 de los contactos auxiliares del relé térmico.
- Cablee las demás líneas de la interconexión entre elementos del circuito de control.
b) Cablee el circuito de fuerza:
- Cablee desde los terminales de salida del guardamotor (2,4,6) hasta los terminales de entrada del
contactor (1,3,5)
- Cablee desde los terminales de salida del contactor (2,4,6) hasta los terminales de entrada del relé térmico
(1,3,5)
- Cablee desde los terminales de salida del relé térmico (2,4,6) hasta los terminales de entrada del motor
(U1, V1, W1)
- Cablee la línea de protección a tierra.
6. Verifique protección eléctrica.
a) Verifique la tensión trifásica en el guardamotor
b) Verifique el cambio de contactos al accionar test a 1 en el relé térmico.
7. Verifique pulsadores.
a) Verifique el pulsador de marcha
- Abierto en posición de reposo
- Cerrado en posición de accionamiento.
b) Verifique el pulsador de parada
- Cerrado en posición de reposo
- abierto en posición de accionamiento.

8. Verifique contactor.
a) Verifique en frio los contactos de forma manual
b) Verifique en caliente los contactos aplicando tensión a la bobina del contactor.

9. Conecte motor de inducción 3Ø.

a) Conecte en triángulo para la red de 220 V, 60 Hz.
b) Conecte las líneas de alimentación trifásica del tablero al motor.

10. Pruebe arranque directo por impulso permanente.

a) Pruebe el circuito de control:
- Levante la palanca del disyuntor para el circuito de control.
- Verifique la tensión de salida del disyuntor.
- Presione pulsador de marcha.
- Verifique el accionamiento de las lámparas de señalización de parada y marcha.
- Desconecte bajando la palanca del disyuntor para el circuito de control.
b) Pruebe el circuito de fuerza:
- Levante la palanca del guardamotor trifásico del circuito de fuerza.
- Verifique la tensión trifásica de salida del guardamotor.
- Levante la palanca del disyuntor para el circuito de control.
- Verifique la tensión de salida del disyuntor.
- Presione pulsador de marcha.
- Verifique las corrientes trifásicas en el motor.
- Desconecte bajando la palanca del disyuntor para el circuito de control y luego baje la palanca del
guardamotor.

11. Pruebe arranque directo por impulso inicial.

a) Pruebe el circuito de control:
- Levante la palanca del disyuntor para el circuito de control.
- Verifique la tensión de salida del disyuntor.
- Presione pulsador de marcha.
- Verifique el accionamiento de las lámparas de señalización de parada y marcha.
- Desconecte bajando la palanca del disyuntor para el circuito de control.
b) Pruebe el circuito de fuerza:
- Levante la palanca del guardamotor trifásico del circuito de fuerza.
- Verifique la tensión trifásica de salida del guardamotor.
- Levante la palanca del disyuntor para el circuito de control.
- Verifique la tensión de salida del disyuntor.
- Presione pulsador de marcha.
- Verifique las corrientes trifásicas en el motor sin carga en el eje con la pinza amperimétrica.
- Verifique la velocidad del motor con el tacómetro.
- Verifique el accionamiento del relé término presionando Stop
- Verifique el accionamiento del relé término presionando Test
- Desconecte bajando la palanca del disyuntor para el circuito de control y luego baje la palanca del
guardamotor.

12. Detecte fallo de circuito abierto.

a) Localice fallas de circuito abierto con el ohmímetro.
- Desconecte la tensión en el circuito.
- Ubique en el rango de continuidad en el multímetro.
- Ubique las puntas de prueba, tal como se indica en el circuito de fuerza y circuito de control.
b) Localice fallas de circuito abierto con el voltímetro.
- Conecte la tensión en el circuito.
- Ubique en el rango de tensión alterna en el multímetro en el mayor al de la red trifásica.
- Coloque las puntas de prueba, como se indica en el crto de fuerza y crto de control.
13. Detecte fallo de cortocircuito con el ohmímetro:
- Desconecte la tensión en el circuito.
- Ubique en el rango de continuidad en el multímetro.
- Ubique las puntas de prueba, tal como se indica en el circuito de fuerza y circuito de control.

14. Realice esquema del arranque directo controlado desde dos estaciones.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI 2 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE