Colonia Mautino Anyelo - Entregable I

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Colonia Mautino Anyelo César ID: 1536952

Dirección Zonal/CFP: Huaraz

Carrera: Administración Industrial Semestre: III

Curso/ Mód. Formativo Gestión De Operaciones Logísticas

Tema del Trabajo: Gestión De Operaciones Logísticas

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA


Conocer los temas sobre el tema
1 04/06/24
de compras dentro de la logística.
Investigar más sobre los temas
2 04/06/24
llevados en clase.
Descargar el entregable del curso
3 y realizar una investigación sobre 05/06/24
las cuestiones a resolver.
Realizar las cuestiones
4 05/06/24
planteadas para el entregable I
Inspeccionar el correcto
5 desarrollo del entregable y 06/06/24
realizar las correcciones.

6 Cargar el entregable I 06/06/24

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
NORMAS -ESTANDARES
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS

INVESTIGAR SOBRE EL TRABAJO A REALIZAR USO ADECUADO DE LAS


NORMAS ISO EN AMBIENTE
ADECUADO

ORGANIZAR UN HORARIO USO ADECUADO DE LAS


NORMAS ISO EN AMBIENTE
ADECUADO

ESTABLECER PRIORIDADES PARA REALIZAR EL USO ADECUADO DE LAS


TRABAJO NORMAS ISO EN AMBIENTE
ADECUADO

COMENZAR CON LA SOLUCIÓN DE LAS USO ADECUADO DE LAS


SITUACIONES PROPUESTA NORMAS ISO EN AMBIENTE
ADECUADO

BUSCAR INFORMACIÓN ADECUADA USO ADECUADO DE LAS


NORMAS ISO EN AMBIENTE
ADECUADO

REVISAR EL TRABAJO REALIZADO USO ADECUADO DE LAS


NORMAS ISO EN AMBIENTE
ADECUADO

REALIZAR UNA CORRECIÓN DE TODOS LOS USO ADECUADO DE LAS


ERRORES ENCONTRADOS NORMAS ISO EN AMBIENTE
ADECUADO

TERMINAR CON LA EJECUCIÓN DEL TRABJO Y USO ADECUADO DE LAS


HACER LA ENTREGA DE ESTA NORMAS ISO EN AMBIENTE
ADECUADO

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

Entregable 01:
Caso de estudio: Fundición Callao S.A.
Es una empresa que se dedica a la fundición de piezas de hierro y acero en sus
distintas dimensiones utilizando las aleaciones requeridas bajo normas y
estándares internacionales.
Fundición Callao S.A.; cuenta con múltiples certificaciones, las cuales garantizan
la calidad de sus productos y servicios. Además, permite agilizar los procesos de
exportación, actuando bajo estándares y parámetros de seguridad globales que
optimizan y protegen la cadena logística de comercio internacional.
Los proveedores de las principales materias primas son las empresas mineras de
metales ferrosos y no ferrosos, para ello deben ser empresas homologadas de
acuerdo a las normas internacionales ASTM y DIN. Asimismo, para los demás
materiales e insumos, la empresa Fundición Callao, espera que sus proveedores
presenten las siguientes características:
 Prestigio, experiencia y referencias.
 Trayectoria en la industria.
 Capacidad de respuesta.
 Cumplimiento de los estándares de calidad.
 Niveles de reputación y Cumplimiento normativo.
Las maquinarias que utiliza la fundición son de gran envergadura y son
importadas desde Europa. El transporte para ello se realiza vía marítima en
contenedores abiertos, por el tamaño de las máquinas.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Preguntas:

¿Cuáles son los criterios para seleccionar a los proveedores de insumos


para la industria metalmecánica?

Criterios para seleccionar proveedores de insumos en la industria


metalmecánica:

De acuerdo al caso de estudio de Fundición Callao S.A. y en las mejores


prácticas de la industria metalmecánica, podemos identificar los siguientes
criterios clave para seleccionar proveedores de insumos:

1. Calidad:

 Cumplimiento de estándares internacionales: Los proveedores deben


cumplir con estándares reconocidos como ASTM, DIN, ISO 9001, entre
otros, que garanticen la calidad de los insumos.

 Certificaciones de calidad: Es deseable que los proveedores cuenten con


certificaciones de calidad emitidas por organismos acreditados, como ISO
9001, que avalen sus procesos y productos.

 Historial de calidad: Se debe evaluar el historial de calidad del proveedor,


incluyendo la tasa de defectos, cumplimiento de especificaciones y
reclamos de clientes anteriores.

 Pruebas y análisis: El proveedor debe estar dispuesto a realizar pruebas


y análisis de sus insumos para demostrar su conformidad con las
especificaciones requeridas.

2. Confiabilidad:

 Capacidad de producción: El proveedor debe tener la capacidad de


producir el volumen de insumos requerido en el tiempo y forma
establecidos.

 Solvencia financiera: Es importante verificar la solvencia financiera del


proveedor para garantizar su estabilidad a largo plazo y la continuidad del
suministro.

 Experiencia en la industria: Se debe buscar proveedores con experiencia


en el suministro de insumos para la industria metalmecánica, que
comprendan las necesidades específicas del sector.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

 Reputación y referencias: Se recomienda investigar la reputación del


proveedor en el mercado y obtener referencias de otros clientes para
evaluar su confiabilidad.

3. Costos:

 Precios competitivos: Se deben comparar precios de diferentes


proveedores, considerando no solo el costo inicial del insumo, sino también
costos asociados como transporte, almacenamiento y posibles
devoluciones.

 Condiciones de pago: Es importante negociar condiciones de pago


favorables que no afecten el flujo de caja de la empresa.

 Costos totales de propiedad: Se debe realizar un análisis de los costos


totales de propiedad (TCO), que incluya no solo el precio de compra, sino
también costos de mantenimiento, reparaciones y posibles fallas del
insumo.

4. Logística:

 Ubicación del proveedor: La ubicación del proveedor puede influir en los


costos y tiempos de entrega. Se debe considerar la distancia, los medios
de transporte disponibles y las condiciones logísticas para garantizar un
suministro eficiente.

 Capacidad de entrega: El proveedor debe tener la capacidad de entregar


los insumos en el tiempo y forma acordados, cumpliendo con los plazos
establecidos.

 Inventario y gestión de stocks: Se debe evaluar la capacidad del


proveedor para gestionar su inventario y mantener niveles de stock
adecuados para satisfacer la demanda de la empresa.

 Flexibilidad ante cambios: El proveedor debe ser flexible ante cambios


inesperados en la demanda o las especificaciones de los insumos.

5. Servicio al cliente:

 Atención y comunicación: El proveedor debe ofrecer una atención al


cliente de calidad, respondiendo de manera oportuna y eficiente a las
consultas, solicitudes y reclamos.

 Soporte técnico: Es importante que el proveedor brinde soporte técnico


especializado para asesorar a la empresa en la selección, uso y
mantenimiento de los insumos.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO

 Capacidad de resolución de problemas: El proveedor debe demostrar


capacidad para resolver problemas de manera rápida y eficaz en caso de
surgir incidencias con los insumos.

 Compromiso con la mejora continua: Se debe valorar la disposición del


proveedor para mejorar continuamente sus productos, servicios y
procesos.

6. Sostenibilidad:

 Prácticas ambientales: Se debe considerar el impacto ambiental de las


prácticas del proveedor, prefiriendo aquellos que implementen medidas
para reducir su huella ecológica.

 Responsabilidad social: Es importante evaluar el compromiso del


proveedor con la responsabilidad social empresarial, considerando
aspectos como condiciones laborales justas, seguridad en el trabajo y
apoyo a la comunidad.

 Gestión ética: Se debe verificar que el proveedor opere de manera ética y


transparente, cumpliendo con las leyes y regulaciones vigentes.

Consideraciones adicionales:

 Necesidades específicas de la empresa: Es fundamental adaptar los


criterios de selección a las necesidades específicas de cada empresa,
considerando factores como el tipo de insumos, los volúmenes de compra,
la tecnología utilizada y los objetivos estratégicos de la organización.

 Evaluación multi-criterio: Se recomienda utilizar un enfoque de


evaluación multi-criterio que pondere la importancia de cada criterio en
función de las prioridades de la empresa.

 Relaciones a largo plazo: Se debe buscar establecer relaciones a largo


plazo con proveedores confiables y que cumplan con los altos estándares
de la industria metalmecánica.

Conclusión:

La selección de proveedores de insumos en la industria metalmecánica es un


proceso crucial que requiere una evaluación cuidadosa de diversos criterios para
garantizar la calidad, confiabilidad, costos competitivos, logística eficiente, un
buen servicio al cliente y prácticas sostenibles.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Al considerar estos criterios y adaptarlos a las necesidades específicas de cada


empresa, las empresas de la industria metalmecánica pueden seleccionar
proveedores confiables que contribuyan al éxito a largo plazo de sus operaciones.

¿Qué medio de transporte se utiliza Fundición Callao para la importación


de las maquinarias?

De acuerdo al caso presentado, Fundición Callao utiliza el transporte marítimo en


contenedores abiertos para la importación de sus maquinarias desde Europa.

Señalan las siguientes razones para elegir este medio de transporte:

 Tamaño de las maquinarias: Las maquinarias utilizadas por Fundición


Callao S.A. son de gran envergadura, lo que las hace inviables para ser
transportadas por otros medios como el transporte aéreo o terrestre.

 Costo-efectividad: El transporte marítimo es generalmente la opción más


económica para transportar grandes volúmenes de carga a largas
distancias.

 Seguridad: Los contenedores marítimos ofrecen un alto nivel de seguridad


para la carga, protegiéndola de daños durante el transporte.

 Eficiencia: El transporte marítimo es un medio de transporte eficiente que


permite transportar grandes cantidades de carga en un solo viaje.

Cabe destacar que la elección del medio de transporte para la importación de


maquinarias depende de diversos factores, como el tamaño, el peso, el valor de la
carga, el tiempo de entrega requerido y el presupuesto disponible.

En el caso de Fundición Callao, el transporte marítimo en contenedores abiertos


se presenta como la opción más viable y adecuada para sus necesidades de
importación de maquinarias.

¿Cuál es el origen de la materia prima que utilizan en la fundición de


metales ferrosos y no ferrosos?

De acuerdo al caso de estudio de Fundición Callao S.A., la materia prima que


utilizan para la fundición de metales ferrosos y no ferrosos proviene de dos
fuentes principales:

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. Empresas mineras de metales ferrosos y no ferrosos:

 Fundición Callao S.A. se abastece principalmente de empresas mineras


que extraen y procesan minerales ferrosos (como hierro) y no ferrosos
(como cobre, aluminio, zinc, entre otros).

 Estas empresas mineras deben estar homologadas de acuerdo a normas


internacionales como ASTM y DIN para garantizar la calidad y
consistencia de la materia prima.

2. Proveedores de materiales e insumos:

 Además de los metales ferrosos y no ferrosos, Fundición Callao S.A.


también requiere de otros materiales e insumos para su proceso de
fundición, como fundentes, aleaciones, refractarios, gases, etc.

 Para estos materiales e insumos, la empresa busca proveedores


confiables que cumplan con los siguientes criterios:

 Prestigio, experiencia y referencias en el sector.


 Trayectoria en la industria.
 Capacidad de respuesta rápida y eficiente.
 Cumplimiento estricto de los estándares de calidad.
 Niveles altos de reputación y cumplimiento normativo.

Es de alta relevancia mencionar que Fundición Callao S.A. implementa un estricto


proceso de selección de proveedores para garantizar la calidad y confiabilidad de
la materia prima y los insumos utilizados en su proceso de fundición.

GESTIÓN DE OPERACIONES LOGÍSTICAS

COLONIA MAUTINO ANYELO

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

5. MATERIALES E INSUMOS

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

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