PROPUESTA PLAN DE OPERACION LOGISTICA PARA LA EMPRESA

APRENDIZ:

ALBERTO CAICEDO GUERRA

FICHA:

287980

PROGRAMA:

COORDINACION DE PROCESOS LOGISTICOS

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)

REGIONAL CARIBE

OCTUBRE 2024
 INTRODUCCION

En el presente proyecto se hará un análisis del desempeño de los procesos

logísticos inherentes a la operación y gestión dentro de la empresa. En el cual
observaremos que procesos componen la prestación de los servicios, que planes
se realizan en pos del desarrollo de las operaciones, el sistema de información
utilizado y los flujos de bienes y servicios gestionados del negocio. Del mismo
modo analizaremos los problemas que se presentan, Con el fin de elaborar una
propuesta de planes operativos que permitan obtener grados de mejoras en el
desempeño de los procesos que una forma u otra nos permitan eliminar dichas
situaciones o problemas existentes en los procesos, Es importante para el
crecimiento de la organización y para la satisfacción de las necesidades que
requiera el cliente. Nuestra empresa en Colombia tiene gran importancia en el
campo comercial debido a que, les brinda a las personas satisfacción y momentos
en familia. Por ello es necesario tener una buena gestión en los recursos y el
control idóneo que permita brindar el servicio requerido por clientes y usuarios. Al
pasar el tiempo han llegado nuevas necesidades lo cual nos obliga a innovar e
incluir nuevos productos de calidad requerida.
 PLANTIAMIENTO DEL PROBLEMA

Descripción del Problema. La Encuesta Nacional Logística concluye que La

mejora del desempeño logístico del país constituye uno de los principales medios
para alcanzar los niveles de competitividad requeridos para que Colombia tenga,
por una parte, un mejor posicionamiento en los mercados globales, y por otra, una
mejor productividad de sus empresas y una mayor calidad de vida para sus
habitantes. Pero, dentro de los problemas internos que tienen las organizaciones
para alcanzar una mejora en el desempeño logístico, se encuentran la falta de
innovación en los procesos logísticos y la ausencia de una cultura de medición de
indicadores logísticos que les permita tomar decisiones adecuadas. En cuanto a la
falta de innovación, sólo un 47. 7% de las empresas del país han implementado
alguna estrategia en este sentido. Las empresas han innovado haciendo más
eficientes sus operaciones, implementado alianzas colaborativas, prácticas de
logística urbana y nocturna, sostenibilidad y desarrollo de plataformas para
intercambio de información.

Estas iniciativas han sido importantes, pero es necesario que se hagan extensivas
a todas las organizaciones y que se desarrollen nuevas formas de innovación.
Adicionalmente, es necesario que existan mecanismos de medición de todas las
operaciones logísticas que permitan controlar de manera eficaz los procesos y
realizar una mejor gestión logística.

Los problemas que presenta La empresa son la falta de gestión de inventarios por
parte de su administración, la existencia de excesos y los faltantes, además de
que su organización de productos en los estantes no es la adecuada y debido a
esto se encuentran regularmente ciertas deficiencias a la hora de atender las
demandas de los clientes de forma oportuna.
FORMULACION DEL PROBLEMA.

Teniendo en cuenta lo expuesto anteriormente, se procede a formular el siguiente

interrogante:

¿Cómo proponer el plan operativo de los procesos logísticos en la empresa?

JUSTIFICACION

Grupo éxito necesita mejorar su desempeño logístico para logra ser más
competitivo en el mercado global. El Plan Nacional de Desarrollo 2022-2024
plantea varios retos logístico que requieren de soluciones innovadoras y eficientes.
El proyecto del Tecnólogo en Coordinación de Procesos logísticos aportar a estos
retos mediante la propuesta de un plan operativo logístico para la empresa que
incorporar alimentos, equipos tecnológicos acordes con la Industria y un sistema
de indicadores logísticos que permitirá medir y mejorar el desempeño de las
operaciones logísticas. Los inventarios son clave para garantizar la continuidad del
flujo de productos y el cumplimiento en el abastecimiento de los clientes. En este
caso, se ha identificado un problema de gestión de inventarios que afecta la
rentabilidad y la satisfacción de los clientes. Los inventarios actuales están
basados en datos históricos y no en la demanda real, lo que genera excesos o
faltantes de algunos productos. Esto se traduce en pérdidas económicas,
desperdicio de espacio y oportunidades de venta. Para solucionar este problema,
se propone diseñar e implementar un sistema de gestión de inventarios que se
adapte a las características y necesidades, que optimice los niveles de stock, que
reduzca los costos operativos y que mejore el nivel de servicio al cliente. Este
sistema tendrá en cuenta la rotación, la caducidad, la demanda y la oferta de cada
producto, con la ayuda de herramientas tecnológicas para facilitar el control y el
seguimiento de los inventarios. El impacto positivo del diseño e implementación de
este sistema será evidente en el aumento de la rentabilidad, la competitividad y la
fidelización de los clientes. El impacto negativo de no realizar este diseño e
implementación será el deterioro progresivo, la pérdida de clientes y la
disminución de la calidad del servicio.
OBJETIVO GENERAL

Diseñar un plan operativo de los procesos de inventarios en Grupo éxito para la

optimización de pérdidas y espacio en Colombia, a nivel nacional.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Determinar los requerimientos de los eslabones de la cadena de suministro

• Estructurar los planes operativos de los eslabones que componen la
cadena
• Operar en un sistema de información el flujo de la operación logística según
los planes estructurados.
• Analizar el flujo de la operación logística según los indicadores definidos en
cada plan.
• Sugerir la implementación de este plan de mejora al propietario,
presentando evidencias de las ventajas y desventajas de ponerlo en
marcha.

PROMESA DE VALOR

1. Seguimiento desde el inicio: Proporcionar los métodos de inventarios

necesarios para reducir pérdidas por robo o averías. Con la posibilidad
de hacer seguimiento al producto en cada etapa del proceso, desde la
preparación hasta la entrega final, brindando información detallada y
actualizada en tiempo real.
2. Flexibilidad al momento del conteo : Ofrecer opciones tales cómo la
organización rotulación y etiquetado de los productos con nombres y
fechas de caducidad para evitar una perdida de tiempo y dinero. .
3. Mejor almacenamiento: Al momento de terminar el conteo se podrá
reestructurar la organización en bodega seleccionando los productos por
categorías para un almacenamiento que permita identificar rápidamente
los productos al momento de iniciar un nuevo conteo.
4. Reducción de pérdidas: Utilizaremos herramientas tecnológicas para
llevar un control y seguimiento de las existencias que tenemos en stock
con el fin de saber cual será su rotación y así mismo informar al
personal para que saque el producto al cliente.
 CONTROL EN LA CADENA DE SUMINISTRO

En cada una de estas etapas, la eficiencia, la calidad y la coordinación son

clave para el buen funcionamiento en el control de la cadena de suministros de
Grupo Éxito. A través de una gestión efectiva, la empresa puede mantenerse
competitiva en el mercado y satisfacer la demanda de sus consumidores.

1. Abastecimiento de materias prima: Grupo Éxito debe contar con

proveedores confiables y estratégicos que les suministren las materias
primas necesarias para la producción de sus alimentos.
2. Procesos de fabricación: Una vez que cuentan con las materias
primas, se lleva a cabo los procesos de transformación y elaboración en
sus plantas de producción para crear sus productos finales.
3. Almacenamiento y distribución: Los productos terminados se
almacenan en centros logísticos y se gestionan los envíos a los puntos
de venta para el consumo de los clientes, a través de supermercados y
aplicaciones para su venta.
4. Gestión de inventario: Es crucial para Grupo Éxito mantener un control
preciso del inventario para evitar escasez o exceso de stock,
optimizando así los costos y la disponibilidad de productos.
5. Relaciones con clientes: La empresa se asegura de mantener una
comunicación fluida con sus clientes a través de apps para sus
promociones y descuentos atendiendo las necesidades y cumpliendo
expectativas, garantizando una satisfacción continua.

CADENA LOGISTICA DE VALOR

A través de una gestión integral de su cadena logística de valor, Colombina

busca diferenciarse en el mercado, satisfacer las expectativas de sus clientes y
mantener altos estándares de calidad en todos sus procesos. es una parte
fundamental de su estrategia empresarial, ya que le permite agregar valor a lo
largo de todo el proceso, desde la adquisición de materias primas hasta la
entrega final de los productos a los clientes.

• Innovación y desarrollo de productos: Constantemente busca innovar

en sus productos y desarrollar nuevas opciones que respondan a las
tendencias del mercado y a las preferencias de los consumidores.
• Abastecimiento estratégico: La empresa se asegura de contar con
proveedores confiables y estratégicos que les proporcionen materias
primas de alta calidad para la elaboración de sus productos.
• Procesos eficientes de fabricación: Busca la eficiencia en sus
procesos productivos, optimizando la calidad y reduciendo costos para
ofrecer productos competitivos en el mercado.
• Distribución y logística: Gestiona eficazmente la distribución de sus
productos, asegurando una entrega oportuna a los puntos de venta y
minimizando los tiempos y costos del transporte.
• Servicio al cliente: Se enfoca en brindar un excelente servicio al
cliente, atendiendo sus necesidades, ofreciendo soluciones rápidas y
manteniendo una comunicación cercana para construir relaciones
sólidas.

CARACTERIZACION
La caracterización detallada de la cadena de suministro de Colombina
permite identificar ·reas de mejora, optimizar procesos, reducir costos y
mantener altos estándares de calidad en sus productos.

• Abastecimiento de materias primas: Identificación y gestión de

proveedores de materias primas clave para la producción de sus
productos, asegurando la calidad y disponibilidad necesarias.
• Procesos de fabricación: Análisis detallado de las operaciones en
las plantas de producción, desde la transformación de las materias
primas hasta la elaboración final de los productos, buscando
eficiencia y calidad.
• Distribución y logística: Evaluación de las estrategias de
distribución utilizadas por la compañía para llevar sus productos al
mercado, incluyendo el transporte, almacenamiento y gestión del
inventario.
• Relaciones con clientes: Estudio de las necesidades de los
clientes, entendiendo sus prioridades y expectativas para garantizar
una atención oportuna y satisfactoria.
• Tecnología y sistemas: Revisión de las herramientas tecnológicas
utilizadas en la gestión de la cadena de suministro, como sistemas
de planificación, seguimiento en tiempo real o intercambio
electrónico de datos (e-commerce).
 INDICADORES DE GESTION

La construcción adecuada de indicadores de gestión puede proporcionar a Grupo

Éxito información valiosa para la toma de decisiones estratégicas, la identificación
de áreas de mejora y el impulso del crecimiento sostenible de la empresa.

• Definir los objetivos estratégicos: Es fundamental que la empresa tenga

claros sus objetivos estratégicos para poder identificar qué aspectos de su
operación desea medir y mejorar a través de los indicadores de gestión.
• Identificar las áreas críticas: Debe identificar las áreas críticas de su
negocio que impactan directamente en el logro de sus objetivos, como la
producción, la calidad, la logística, las ventas, entre otras.
• Seleccionar los indicadores adecuados: Una vez identificadas las áreas
críticas, es necesario seleccionar los indicadores que permitirán medir el
desempeño en cada una de esas áreas. Estos indicadores deben ser
relevantes, medibles, específicos y alineados con los objetivos estratégicos.
• Establecer metas y benchmarks: Es importante establecer metas claras
para cada indicador, definiendo qué nivel de desempeño se espera
alcanzar. Comparar estos resultados con benchmarks externos también
puede proporcionar una perspectiva adicional.
• Implementar un sistema de seguimiento y análisis: Se debe
implementar un sistema que le permita recopilar datos relevantes para los
 indicadores seleccionados, analizar la información obtenida y tomar
decisiones basadas en estos análisis.
• Realizar ajustes y mejoras continuas: Es crucial que la empresa revise
periódicamente sus indicadores de gestión, identifique oportunidades de
mejora y realice ajustes según sea necesario para garantizar que sigan
siendo efectivos y relevantes.

TRAZABILIDAD

La trazabilidad es una herramienta poderosa que permite a empresas como

está tener un mayor control sobre sus operaciones, garantizar la calidad y
seguridad de sus productos, cumplir con regulaciones y estándares, y construir
una relación sólida con sus clientes.

Es fundamental para identificar posibles riesgos en la cadena de suministro y

poder responder de manera rápida y efectiva en caso de problemas como
hurto, pérdida por avería y fecha de caducidad de productos. Ayuda a cumplir
con regulaciones y estándares de calidad, permitiendo demostrar que los
productos han seguido los procesos adecuados en cada etapa de su
producción, rastreando el recorrido de un producto, se puede identificar
oportunidades de mejora en sus procesos, reducir costos, minimizar
desperdicios y optimizar la eficiencia operativa. Contar con un sistema de
trazabilidad sólido puede aumentar la confianza, ya que les brinda información
detallada sobre las existencias de la mercancía.

AUDITORIAS AL PROCESO

Al realizar una auditoría a los procesos logísticos y de inventario Grupo Éxito

podrá identificar áreas de oportunidad para optimizar sus operaciones, reducir
costos, mejorar el procesos de conteo y mantenerse competitiva en un
mercado cada vez más exigente.

Es importante evaluar toda la cadena de suministro, desde la recepción de

materias primas hasta la entrega de productos terminados, identificando
posibles cuellos de botella, ineficiencias o riesgos, la auditoría debe incluir una
revisión detallada de los niveles de inventario en cada etapa de la cadena
logística, asegurando que se gestionen de manera Óptima para evitar excesos
o faltantes que puedan afectar el flujo operativo.
 PLAN DE MEJORA

Implementar un software de gestión de inventarios para optimizar el control y

seguimiento de los productos. Este software permitir· tener un registro
actualizado de los artículos disponibles, las fechas de vencimiento, los niveles
de stock y las ventas realizadas. Además, facilitará la generación de informes y
análisis para tomar decisiones estratégicas. Este programa de software se
conoce como SAP y tiene un costo de $481,340 (por año) el cual ofrece los
siguientes servicios:

• Facturación Electrónica: Integrada de forma nativa y avalada 100%

por la DIAN, evitando procesos adicionales.
• Contabilidad: Conoce la situación financiera de tu empresa, minuto a
minuto y desde cualquier lugar.
• Inventarios y Bodegas: Mejora la rotación de tus productos con
nuestro sistema logístico.
• Nómina: Deja atrás los cálculos complejos y manuales de tu nómina.
Liquida, aprueba y paga fácilmente.

CONCLUSION

Para la mejora del inventario proponemos organizar los productos en

estantes de forma organizada y clasificada. Para lograr esto, sugerimos
utilizar numeraciones para identificar diferentes categorías de productos,
Por ejemplo, 001-002 Esta codificación visual agilizará la búsqueda y
selección de productos, reduciendo los tiempos de despacho y mejorando
la eficiencia del personal. Además, es recomendable establecer una
disposición en los estantes, colocando los productos más solicitados y de
mayor rotación a la altura de fácil acceso, mientras que los artículos menos
demandados pueden ubicarse en las partes superiores o inferiores de los
estantes o bodega. Esto mejorará la eficiencia al momento de los
despachos ya que los productos estarán disponibles de manera rápida y
accesible. Además de la implementación del software de gestión de
inventarios y la organización física de los productos, también se sugiriere
aplicar una sistematización en los procesos. Esto implica establecer una
serie de procedimientos estandarizados para diversas actividades, como la
recepción de mercancías, el registro de productos en el sistema, la
reposición de inventario, el despacho de pedidos y la gestión de
devoluciones.