CuadernoTranspaletaManual
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MANUALES
1. DEFINICIÓN ........................................................................ 3
2. DESCRIPCIÓN TÉCNICA ......................................................... 3
3. FUNCIONAMIENTO ................................................................ 4
4. RIESGOS PRINCIPALES .......................................................... 4
4.1. CONDICIONES DE DISEÑO .................................................................................. 5
4.2. CONDICIONES DE UTILIZACIÓN............................................................................ 5
4.3. CONDICIONES DE EXPLOTACIÓN ......................................................................... 6
4.3.1. ACONDICIONAMIENTO DE LOS LOCALES ........................................................ 6
4.3.2. VERIFICACIONES PREVIAS ........................................................................... 7
4.3.3. REGLAS EN LAS OPERACIONES DE CARGA .................................................... 7
4.3.4. REGLAS DE CONDUCCIÓN Y CIRCULACIÓN .................................................... 8
4.3.5. REGLAS PARA DESCARGAR ........................................................................ 9
4.3.6. NORMAS DE MANTENIMIENTO ................................................................... 10
5. EVALUACIÓN TRANSPALETAS MANUALES ................................. 11
1. DEFINICIÓN
La transpaleta manual es una carretilla de pequeño recorrido de elevación,
trasladable a brazo, equipada con una horquilla formada por dos brazos paralelos
horizontales unidos sólidamente a un cabezal vertical provisto de ruedas en tres
puntos de apoyo sobre el suelo y que puede levantar y transportar paletas o
recipientes especialmente concebidos para este uso.
2. DESCRIPCIÓN TÉCNICA
La transpaleta está formada por un chasis metálico doblado en frío, soldado y
mecanizado.
En el cabezal se articula una barra de tracción que sirve para accionar la bomba de
elevación (mediante movimiento alternativo) de la transpaleta y para dirigirla. El chasis
de la horquilla puede elevarse respecto al nivel del suelo mediante una pequeña
bomba hidráulica accionada manualmente.
La palanca de control del sistema hidráulico tiene tres posiciones que sirven para
elevar, bajar y situar en punto muerto o de reposo.
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El peso propio oscila entre los 60 y 90 Kg, con una capacidad nominal de carga que
va desde los 1.000 a los 3.000 Kg.
3. FUNCIONAMIENTO
La secuencia de actuación es la siguiente:
Ø Colocar el chasis de la transpaleta en posición de trabajo.
Ø Introducir las horquillas bajo la paleta o carga unitaria a elevar.
Ø Situar el mando de válvulas en la posición de elevación.
Ø Mover alternativamente la barra de tracción para accionar la bomba de
elevación.
Ø Tirar de la barra de tracción para transportar y guiar la carga.
Ø Realizado el recorrido, bajar la carga situando el mando de válvulas en la
posición de descenso.
4. RIESGOS PRINCIPALES
Las transpaletas son el origen de bastantes accidentes laborales que tienen como
consecuencias lumbalgias, hernias, heridas en las piernas y tobillos y aplastamientos
y pinzamientos en pies y manos; afectan tanto a los operarios que las manejan como
a otros que se encuentren en sus proximidades.
Los riesgos más frecuentes son los siguientes:
Sobreesfuerzos debidos a:
Ø Transporte de cargas demasiado pesadas.
Ø Esfuerzo de elevación de una sobrecarga que conlleva un esfuerzo de
bombeo demasiado elevado.
Ø Superficie de trabajo en mal estado.
Ø Bloqueo de las ruedas.
Atrapamientos y golpes en extremidades inferiores y superiores debidos a:
Ø Caída o desprendimiento de la carga transportada.
Ø Mala utilización de la transpaleta.
Atrapamiento de personas o cizallamiento de dedos o manos al chocar contra
algún obstáculo la barra de tracción de la transpaleta.
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Caídas al mismo nivel debidas a deslizamiento o resbalamiento durante el manejo
de la transpaleta por mal estado de la superficie de trabajo.
Choques con otros vehículos.
Choques contra objetos o instalaciones debido a que las superficies de
movimiento son reducidas o insuficientes.
Caídas a distinto nivel debidas a:
Ø Espacio de evolución reducido para la carga o descarga de un camión que
disponga de portón trasero elevador o desde un muelle de descarga elevado.
4.1. CONDICIONES DE DISEÑO
Forma adecuada de la barra de tracción para su sujeción.
Empuñadura cerrada para impedir que se escapen las manos del trabajador y
proteger de golpes el mando de las válvulas y el freno.
Recubrimiento con material antideslizante de la empuñadura.
Otros accesorios posibles son:
Ø Sistema de medición de la carga a transporta o válvula limitadora de carga.
Ø Protección mediante carenado de las ruedas directrices.
4.2. CONDICIONES DE UTILIZACIÓN
No utilizar si existen rampas o superficie en mal estado, irregular o deslizante.
Respetar la capacidad máxima indicada por el fabricante.
Tener en cuenta que:
Ø a partir de cierta carga, el esfuerzo necesario para arrastrarla puede ser
superior a las posibilidades del trabajador.
Ø el esfuerzo a realizar sobre el timón para elevar la carga está en función del
peso de la carga a transportar, del grupo hidráulico y de la barra de tracción.
El esfuerzo de rodamiento depende de los siguientes parámetros:
Ø Características de las ruedas, diámetros, tipo y estado, así como del grado
de desgaste del sistema de rodadura.
Ø Peso de la carga transportada.
Ø Naturaleza y estado del suelo.
Es recomendable limitar la utilización al transporte de cargas que no superen los
1500 kg y sólo realizarlas trabajadores con buenas condiciones físicas. Para pesos
superiores se deberían utilizar transpaletas dotadas de un motor eléctrico u otros
dispositivos de manutención mecánica.
4.3. CONDICIONES DE EXPLOTACIÓN
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Los pasillos de circulación deben estar delimitados y libres de objetos, existiendo
anchura suficiente (entre hileras de paletas debe caber la transpaleta y el operario
que la manipula).
Entre las paletas almacenadas se debe dejar un espacio de 20 cm como mínimo.
Los lugares donde puedan existir cruzamientos deberán estar señalizados
adecuadamente y a ser posible instalar espejos que faciliten la visión.
Mantener en buen estado de limpieza las zonas y lugares de paso de las
transpaletas para evitar el deslizamiento de las mismas o del trabajador.
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Para manejar plataformas cuya distancia libre al suelo es el doble de una paleta se
coloca un bastidor metálico sobre la horquilla.
Para cargas cuya distancia libre sobre el suelo sea inferior a 80mm deben
utilizarse máquinas de perfil bajo cuya altura de horquilla oscile entre 50 a 58 mm.
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5. EVALUACIÓN TRANSPALETAS MANUALES
EMPRESA: ...............................................................................................................................
NOMBRE DEL
TRABAJADOR: ...............................................................................................................................
FIRMADO: FECHA:
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