Guía 26 juan andres duarte gomez

3.1.1. Con la ayuda de su grupo familiar, seleccione dentro de los productos de consumo masivo en su
hogar, uno de su predilección y mediante la observación directa, determine las materia primas requeridas
para la elaboración de un producto, luego estime su valor unitario y determine el costo total de materia
prima. Luego responda las siguientes preguntas.
MATERIA PRIMA CANTIDAD VALOR TOTAL
Harina de trigo 250 gr $1.100
Plátano maduro 2 libras $3.000
Azúcar 50 gr $250
mantequilla 100 gr $1.400
Polvo de hornear 15 gr $1.600
Leche 250 ml $7.50
Costo total $8.100
¿Cree usted que además de las materias primas, se requiere mano de obra que transforme esa materia
prima?
RTA: Claro que sí, Ya que se necesita mano de obra para transformar esas materias en productos finales.
Si su respuesta es afirmativa, responda: ¿cómo cree que se podría medir y controlar esa mano de obra?
RTA:
La medición y el control de la mano de obra se pueden realizar de varias maneras:
Horas trabajadas: Registrar el tiempo que los empleados dedican a tareas específicas utilizando sistemas de
control horario.
Productividad: Evaluar la cantidad de trabajo realizado por cada empleado en un período de tiempo
determinado.
Costos laborales: Monitorizar los costos asociados con la mano de obra, incluyendo salarios, beneficios, horas
extras, etc.
El control y la medición de la mano de obra suelen depender del tipo de industria, la complejidad del trabajo y
los objetivos específicos de la empresa.
Finalmente cree usted, ¿qué para elaborar una unidad de este producto, se requieren otros costos? ¿en
cuáles otros costos se incurre para su elaboración?
RTA: Si se requieren de otros costos
Costos de comercialización: Engloban los gastos en publicidad, promoción, branding y ventas para dar a
conocer y vender el producto.
Costos administrativos: Implican los gastos generales de la empresa, como salarios del personal administrativo,
alquiler de oficinas, suministros de oficina, entre otros.
Costos de investigación y desarrollo: Si hay un proceso de innovación o desarrollo de productos, estos costos
también se suman al costo total de la unidad del producto.

Estos costos adicionales, sumados a los de materia prima y mano de obra, conforman el costo total de
producción de una unidad del producto.
 Materia Prima: La materia prima es cualquier sustancia básica o material sin procesar que se utiliza en la
fabricación o producción de bienes. Es el elemento inicial que se transforma o módica para crear un
producto final. Las materias primas pueden ser de origen natural, como minerales, madera, petróleo,
algodón, entre otros, o pueden ser productos semielaborados que se utilizan como insumos en procesos
de manufactura. Son la base fundamental a partir de la cual se elaboran los productos terminados.

Mano de Obra: La mano de obra se refiere al trabajo físico o intelectual realizado por seres humanos en la
producción de bienes o la prestación de servicios. Es la contribución laboral de las personas en la
transformación de materias primas o insumos en productos finales o en la ejecución de actividades
específicas que generan un resultado o servicio. La mano de obra puede ser directa (trabajadores
involucrados directamente en la fabricación) o indirecta (personal que brinda soporte, gestión o
supervisión de los procesos productivos).
Costos Indirectos de fabricación: Los costos indirectos de fabricación son gastos de producción que no
pueden atribuirse directamente a un producto específico. Incluyen costos como la mano de obra
indirecta, los suministros de fábrica, el alquiler de la planta, la depreciación de maquinaria y otros gastos
generales de fabricación. Estos costos son necesarios para la producción, pero no se pueden rastrear
fácilmente a un articulo en particular y, por lo tanto, se asignan a través de métodos de distribución, como
la tasa de aplicación de costos indirectos.

Costos de conversión: Los costos de conversión son aquellos costos en los que se incurre para transformar
materiales en productos terminados. Estos costos incluyen tanto la mano de obra directa como los costos
indirectos de fabricación asociados directamente con el proceso de fabricación, como la energía utilizada
en la maquinaria, el mantenimiento de equipos y otros costos relacionados con la producción. En
resumen, son los gastos necesarios para convertir la materia prima en productos terminados, excluyendo
los costos de materiales directos

Costos Primo: Se refiere al valor monetario de los gastos de las materias primas, equipos, suministros,
servicios, mano de obra, productos, etc., que se utilizan para la creación del producto o servicio. Los
costos primos son el resultado de sumar la materia prima y el costo de la mano de obra directa.

Clasificación de los costos

Según su identidad en el producto (Directos e Indirectos)
Los costos directos.
Son los más fáciles de asignar a un producto o servicio, ya que están directamente relacionados con él. Por
ejemplo, si se está produciendo una mesa, los costos directos serían el costo de la madera y el costo de la mano
de obra requerida para construirla.

Los costos indirectos

Estos, por otro lado, son aquellos que no están directamente relacionados con un producto o servicio. Por
ejemplo, los costos indirectos de la producción de una mesa podrían incluir el costo de la energía eléctrica
utilizada para operar las máquinas utilizadas para fabricarla, así como el costo del alquiler del espacio en el que
se encuentran las máquinas.

Según su comportamiento (Costos fijos, variables y mixtos)

Los costos fijos.
Son aquellos que no cambian con la producción. Los costos fijos son necesarios para iniciar la producción, pero
una vez que se inicia, no cambian. Los costos fijos pueden incluir el alquiler de una fábrica, el pago de
impuestos, los salarios de los empleados no relacionados directamente con la producción y el costo de los
equipos. Aunque los costos fijos no cambian con la producción, se pueden reducir mediante el uso de equipos
más eficientes, el cambio de ubicación de la fábrica o la reducción del personal no esencial.
Los costos variables.
Son aquellos que cambian en función de la cantidad de producción. Por ejemplo, si se produce más, se
necesitarán más materias primas y más mano de obra. Los costos variables deben ser controlados
estrictamente, ya que aumentar la producción puede resultar en un aumento significativo en los costos.
Los costos estándar.
Son aquellos que se han establecido de antemano y que se utilizan como referencia para medir la eficiencia. Los
costos estándar se basan en la cantidad de producción teórica y no tienen en cuenta los costos reales de la
producción. Los costos estándar sirven como una herramienta útil para medir la eficiencia, pero no deben
usarse como único criterio para tomar decisiones de administración.
Los costos reales.
Son los costos verdaderos de la producción y deben tomarse en cuenta al tomar decisiones de administración.
Los costos reales pueden ser diferentes de los costos estándar debido a factores como la capacidad ocupada, el
rechazo de productos o el cambio de precio de los insumos. También pueden ser diferentes de los costos fijos y
variables, ya que estos últimos no tienen en cuenta el tiempo ni el esfuerzo necesarios para producir un
producto.
Según su alcance (Costos unitarios y costos totales)
Costo Total: Es la suma total de todos los costos incurridos para producir una determinada cantidad de bienes o
servicios. Incluye costos fijos, costos variables y cualquier otro gasto asociado con la producción.

Fórmula del Costo Total: Costo Total = Costos Fijos + Costos Variables
Analizar los costos unitarios y los costos totales es crucial para las empresas, ya que les permite entender mejor
su estructura de costos y tomar decisiones estratégicas. Por ejemplo, calcular los costos unitarios puede ayudar
a determinar precios de venta competitivos, mientras que analizar los costos totales es esencial para evaluar la
rentabilidad global de la empresa y planificar su crecimiento.

Costos del periodo y costos del producto:

Los costos del período son gastos asociados con un período de tiempo específico y generalmente forman parte
de los gastos operativos incurridos por una empresa. Los ejemplos de costos de período incluyen costos de
alquiler, publicidad y nómina. Los costos de producto se registran como un activo en el balance general hasta el
momento de su venta.
Los costos de periodo se reconocen como un gasto en el periodo en que se incurren.
El coste de un producto es el precio de adquisición de las materias primas y otros elementos que forman
parte del producto.
Costo de producción y costo de ventas

Costo de Producción: Es el costo total de fabricar o producir bienes o servicios. Incluye los costos directos como
materiales, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación asociados con la fabricación de un producto.
Este costo se acumula durante el proceso de producción y se utiliza para determinar el valor del inventario de
productos terminados y trabajos en proceso.
Costo de Venta: Es el costo asociado con la venta de bienes o servicios. Incluye los costos directos asociados
con la producción (como el costo de producción) junto con los gastos adicionales directamente relacionados
con la venta, como los costos de distribución, marketing y envío. El costo de venta se calcula una vez que se ha
vendido un producto y se registra como un gasto en el estado de resultados.

Costo estándar y costo estimado

Costo Estándar: Es el costo predeterminado por la empresa para cada unidad de producto o servicio, basado en
estándares establecidos. Estos estándares se determinan utilizando métodos de análisis y estudio de tiempos y
movimientos, así como considerando los costos históricos y las mejores prácticas de la industria. El costo
estándar se utiliza como punto de referencia para comparar y analizar los costos reales de producción.
Costo Estimado: Es una estimación realizada por la empresa sobre los costos futuros de producción, basada en
suposiciones y proyecciones. El costo estimado se calcula considerando factores como el costo de la materia
prima, la mano de obra, los gastos generales y otros costos relacionados con la producción. Sin embargo, el
costo estimado no es un valor fijo y puede variar a medida que cambian las condiciones o circunstancia.

• ¿Qué entiende por Costo?

Los costos están constituidos por todos los esfuerzos económicos en los que tenga que incurrir una empresa
para la producción de un bien o la prestación de un servicio.

• ¿Cree usted que hay diferencias entre Gastos y Costos? ¿Cuáles?

Sí, existen diferencias entre gastos y gastos. Los gastos son las salidas de dinero recursos económicos que se
realizan para generar ingresos y mantener las operaciones de la empresa, mientras que los costos son aquellos
gastos directamente relacionados con la producción de bienes o servicios.

• ¿Qué diferencia existe entre costos de producción y costo de ventas?

Los costos de producción incluyen todos los costos relacionados con la fabricación del producto, desde la
adquisición de materias primas hasta la mano de obra y los costos indirectos. El costo de ventas, por otro lado,
se refiere a los costos asociados con los productos vendidos durante un período determinado.

• ¿Qué diferencia existe entre costos estimado y costo estándar?

Los costos estimados son una estimación realizada sobre los costos futuros de producción, basada en supuestos
y proyecciones. Los costos estándar, por otro lado, son valores predeterminados basados en estándares
establecidos utilizando análisis y estudios previos. Los costos estándar se utilizan como punto de referencia para
comparar y analizar los costos reales de producción. Luego de conocer los conceptos de costos variables, fijos y
mixtos, en el siguiente caso de estudio, determine cómo se comportan cada uno de estos costos y realice una
gráfica que represente dicho comportamiento.

1. Una compañía de juguetes produce muñecas Barbie, estas tienen un motor interno, cuyo costo
unitario es $19.000, si la producción en enero fue de 2000 unidades y en los meses siguientes ha ido
aumentando mensualmente en un 5%, grafique el comportamiento del costo total de motores e
identifique si es fijo o variable.
Es variable
2. La misma compañía incurre en costos de arriendo mensual por valor de $4.000.000, determine el
costo unitario que tendría que asumir cada unidad de producto fabricada en cada mes.
Indague de forma autónoma e independiente, mediante la consulta de material bibliográfico de esta guía,
los diferentes métodos que existen para la separación del componente fijo y el variable de un costo mixto,
establezca las diferencias en cada una de las metodologías y elaboré un ejemplo de aplicación:
a. Método de punto alto y punto bajo
El método de punto alto y punto bajo se basa en tomar los valores más altos y bajos de un conjunto de
datos para determinar el componente fijo y variable de un costo mixto. Por otro lado, el método del gráfico
de dispersión utiliza un gráfico para visualizar la relación entre los costos totales y los niveles de actividad, y
luego se traza una línea de regresión para separar los componentes fijo y variable. El método de mínimos
cuadrados también utiliza una línea de regresión, pero se ajusta a través de la minimización de los errores
cuadráticos para obtener una estimación más precisa del componente fijo y variable.
Ejemplo de aplicación:
Supongamos que una empresa tiene los siguientes datos de costos totales y niveles de
producción: - Costo total: $500, $700, $900, $1100
- Nivel de producción: 100, 150, 200, 250

1. Método de punto alto y punto bajo:

- Punto alto: Costo total = $1100, Nivel de producción = 250
- Punto bajo: Costo total = $500, Nivel de producción = 100
Diferencia entre ambos puntos: (1100 - 500) = $600
Diferencia entre niveles de producción correspondientes: (250 - 100) = 150
Cálculo del costo fijo: ($600 / 150) = $4 por unidad
Cálculo del costo variable: ($500 - ($4 * 100)) = $100
Por lo tanto, el costo fijo es de $4 por unidad y el costo variable es de $100.
b) Método del grafico de dispersión:
El método del gráfico de dispersión es una herramienta utilizada para analizar la relación entre dos
variables. En el contexto de los costos, se utiliza para determinar si existe una relación lineal entre los costos
y una variable independiente, como la producción o las unidades vendidas. Se representan los datos en un
gráfico de puntos y se traza una línea de tendencia para identificar cualquier patrón o relación.
Supongamos que una empresa desea analizar la relación entre el número de unidades vendidas y los costos
totales de producción en diferentes períodos de tiempo. Registraron los siguientes datos: Período 1:
- Unidades vendidas: 100
- Costos totales de producción: $5,000 Período 2:
- Unidades vendidas: 200
- Costos totales de producción: $6,000 Período 3:
- Unidades vendidas: 300
- Costos totales de producción: $7,500 Período 4:
- Unidades vendidas: 400
- Costos totales de producción: $8,500
Para utilizar el método del gráfico de dispersión, se representan los datos en un gráfico donde el eje x
representa el número de unidades vendidas y el eje y representa los costos totales de producción.
Luego, se traza una línea de tendencia o se ajusta una ecuación para determinar la relación entre las
variables. Esto permite predecir los costos totales de producción en función del número de unidades
vendidas.
El gráfico de dispersión y la línea de tendencia obtenidos pueden ayudar a la empresa a tomar decisiones
financieras y de planificación basadas en las proyecciones futuras de costos y ventas.
c) Método de mínimos cuadrados:

El método de mínimos cuadrados es una técnica estadística utilizada para encontrar la línea recta que mejor
se ajusta a un conjunto de datos. En el contexto de los costos, se utiliza para estimar la relación entre los
costos y una variable independiente. Se calculan los coeficientes de la línea recta que minimizan la suma de
los errores cuadrados entre los valores observados y predichos. Esto permite predecir los costos futuros en
función de la variable independiente.
Supongamos que una empresa desea determinar la relación entre el nivel de producción y los costos totales
de producción. Registraron los siguientes datos:
Nivel de producción (en unidades): 100, 200, 300, 400, 500
Costos totales de producción: $5,000, $7,000, $9,000, $11,000, $13,000
Para utilizar el método de mínimos cuadrados, se realiza un análisis de regresión lineal para encontrar la
ecuación de la línea que mejor se ajusta a los datos.
La ecuación de la línea se representa como:
Costos totales = a + b * Nivel de producción
Donde "a" es el intercepto y "b" es la pendiente de la línea.
El método de mínimos cuadrados encuentra los valores óptimos de "a" y "b" para minimizar la suma de los
errores al cuadrado entre los valores reales y los valores predichos por la línea.
Una vez obtenidos los valores óptimos de "a" y "b", se puede utilizar la ecuación para predecir los costos
totales de producción en función del nivel de producción en otros períodos.
Este método permite a la empresa tener una idea más precisa sobre cómo varían los costos totales a
medida que cambia el nivel de producción.
luego de comprender las características y comportamiento de los elementos del costo (MP, MO y CIF),
complete el siguiente cuadro de clasificación de costos de la Empresa Industrias Cruz Ltda., determinando
los costos unitarios y totales para una producción de 1000 unidades, luego traslade su valor al elemento
del costo que corresponda e identifique si es directo o indirecto. Fijo o variable, finalmente halle valores
totales verticales para cada columna.
 COSTOS SEGÚN EL COSTOS SEGÚN EL
ALCANCE COMPORTAMIENTO
Unidades a producir 1000 ELEMENTOS DEL COSTO GASTOS
Unidad Cantidad x Costo Mano Obra Costos GASTOS GASTOS
Medida Unidad unitario Directa Indirectos VENTAS ADMON
medida Fabricación

Concepto Valor Costo total Materiales FIJOS VARIABLES

Ángulos Metros 170 3 $ 510 510.000 510.000 510.000

Arrendamiento punto venta 750.000 750.000 750000 750.000

750.000
Cerrajero 380.000 380.000 380.000 380.000 380.000

Combustible y lubricantes 55.000 55.000 55.000 55.000

fabrica
55.000
Contador 1.500.000 1.500.000 1.500.000 1.500.000 1.500.000

Depreciación de maquinaria 150.000 150.000 150.000 150.000

producción
150.000
Diseñador imagen producto
500.000 500.000 500.000 500.000
500.000
Energía eléctrica fabrica. 96.000 96.000 96.000 96.000
Incluye cargo basico de $
6000

96.000
Jefe de planta 290.000 290.000 290.000 290.000

Material directo Metros 2.000 0,50 1.000 1.000.000 1.000.000 1.000.000

Pintor 290.000 290.000 290.000 290.000 290.000

Pintura Galones 17.000 0,10 1.700 1.700.000 1.700.000 1.700.000

Salario vendedor 850.000 850.000 850.000 850.000 850.000

Secretaria de producción 120.000 120.000 120.000 120.000

Seguro de fábrica 85.000 85.000 85.000 85.000

Servicio de alimentación. 125.000 125.000 125.000 125.000

Trabajadores fabrica
125.000
Servicios públicos 60% 150.000 150.000 60.000 90.000 150.000
admón y 40% ventas
150.000
Soldadura Unidades 100 0,50 50 50.000 50.000 50.000

Thinner Galones 2.000 0,01 20 20.000 20.000 20.000

Tornillos Unidades 100 10,00 1.000 1.000.000 1.000.000 1.000.000

Tubos Metros 500 2,00 1.000 1.000.000 1.000.000 1.000.000

TOTALES 5.346.280 10.111.510 5.280.000 670.000 1.216.000 1.660.000 1.710.000 4.515.000 5.546.000
 3.3.5. Uno de los procedimientos más difíciles en un sistema de costeo, es la asignación de los costos
fijos a la producción, es por eso que se debe estudiar la metodología para su distribución mediante el
cálculo de tasas predeterminadas de CIF. Luego de comprender está temática, tome los costos fijos de la
anterior matriz y halle la tasa predeterminada que se debe aplicar para determinar el costo unitario de
producción en esta empresa.

Costos fijos Valor total

Materia prima 3580000
Mano de obra directa 670000
Costos fijos 4925000
Costo unitario 9.175
Precio de venta 16.515
Margen de utilidad
Tasa predeterminada cif
Unidades producidas 1000 Unidades
Cif presupuestados 2916000 Pesos
Ts 2.916
Cif aplicable 2916000

3.3.6. Con base en los costos unitarios y totales hallados anteriormente, calculé el punto de equilibrio, el
precio de venta de su producto y el margen de contribución, para esto debe leer detenidamente su
material de apoyo y los recursos bibliográficos de esta guía. Luego analice los resultados obtenidos por la
empresa Industrias Cruz Ltda. del punto 3.3.3
Margen de contribución
Pvu 16.515
Cvu 9.175
Mc 44%

Punto de equilibrio
Cf 4.925.000
Mc 44%
pe 11.081.250