RESUMEN Fib Word

FIBRAS
1 INTRODUCCIÓN
La industria textil agrupa todas aquellas actividades dedicadas a la fabricación y
obtención de fibras, hilado, tejido, tintado, y finalmente el acabado y confección de las

distintas prendas.
Definición de Fibras Textiles
Las fibras son agrupaciones de moléculas elementales (monómeros) organizadas en

cadena lineal que conforman macromoléculas (polímeros).
Las fibras textiles están constituidas por elementos de gran longitud con respecto a las
otras dimensiones.
1.2. CLASIFICACIÓN DE LAS FIBRAS TEXTILES
Se pueden clasificar según su origen y la naturaleza de su proceso de producción.

1. Fibras Naturales
a. Fibras de origen Vegetal
b. Fibras de origen Animal
c. Fibras de origen Mineral
2. Fibras Químicas
Son aquellas obtenidas a partir de complejos procesos industriales que transforman
sustancias de diverso origen en filamentos continuos susceptibles de ser hilados. En las
fibras químicas encontramos dos grandes familias:
a. Fibras Artificiales o Regeneradas : Son polímeros que provienen de la celulosa y

sus derivados. Entre las principales se encuentran: rayón acetato (acetato de
celulosa y triacetato de celulosa), rayón cupramonio, rayón viscosa (viscosa de
rayón y las actuales marcas de viscosa hilada por solventes, modal y tencel),
alginato.
b. Fibras Sintéticas : Son derivadas del carbón y del petróleo, la obtención del
polímero es por síntesis química que a través de complejos procesos industriales
transforman estas sustancias en filamentos Entre las principales se cuentan:
poliamidas, poliéster, poliolefinas (polietileno y polipropileno), poliacrílicas,
modacrílicas, polivinílicas, fluorocarbónicas, spandex (lycra) y poliuretano
(elastene).
1.3. CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DE LAS FIBRAS TEXTILES
Características físicas más importantes:

1. Longitud: Las fibras de algodón, cáñamo, lino y lana tienen una longitud media
definida, que oscila entre 25 y 300 mm. y se denominan de hebra corta o larga.
2. Diámetro: En la mayoría de las fibras varía entre 0.012 mm. Para las más finas,
como sedas y algunas de nylon, a 0.1 mm.
3. Densidad: Va desde 0.9 para las fibras ligeras como el algodón, o 1.3 para la
lana, hasta 8.0 para algunos hilos metálicos.
4. Resistencia a la tracción: Es una propiedad muy importante en la fabricación de
materiales textiles, llegando en ocasiones a determinar sus aplicaciones.
5. Estabilidad al calor: la temperatura de reblandecimiento es importante porque las
fibras deben resistir el calentamiento del planchado sin perder su forma y solidez.
FIBRAS ARTIFICIALES
La fibra sintética es una fibra textil que proviene de diversos productos derivados del petróleo.Las
fibras artificiales no son sintéticas, pues estas proceden de materiales naturales, básicamente
celulosa. Algunas veces la expresión «fibras químicas» se utiliza para referirse a las fibras
artificiales y a las sintéticas en conjunto, en contraposición a fibras naturales
Fibras sintéticas.
Son aquellas obtenidas a partir de polímeros sintéticos derivados del petróleo. Las más comunes
son:
Poliéster (existen derivados retardantes de flama como el Avora y
Trevira)
Acrílico}
Polipropileno (olefínica)
Nylon
2.1 Clasificación
La clasificación tradicional de las fibras sintéticas se basa en la forma de obtención de
la molécula, se trata de una polimerización o por condensación o por adición.
Polimerización por condensación: dos moléculas se combinan para dar un único

producto acompañado de la formación de una molécula de agua. En las fibras sintéticas,
las dos moléculas son diferentes y el resultado se llama copolímero. Por este método
se obtienen las «fibras de poliamida» (o de nailon) y las «fibras de poliéster».
Polimerización por adición: los monómeros, debido a un enlace covalente, son capaces
de agruparse químicamente formando polímeros o macromoléculas con distintas
estructuras. Por este método se obtienen las «fibras acrílicas», las «fibras de
poliolefinas» y las «fibras de elastómeros».
Fuera de esta clasificación tradicional se sitúan las nuevas fibras: fibras bicomponentes,
microfibras y nanofibras.
2.2 Estructura de nailon 6 y nailon 6-6.
Las fibras de poliamida fueron las primeras fibras sintéticas que se fabricaron y
empezaron a utilizarse a escala industrial.
Nailon 6 y Nailon 6-6
Se trata de fibras resistentes y elásticas, por lo que se suelen mezclar con fibras naturales para
darles resistencia. Son termoplásticas y no se tiñen con facilidad. Algunas marcas de poliamidas
tipo nailon son: «Nylon», «Perlon» (un nailon 6-6, desarrollado en Alemania en 1952), «Enkalon»
(un nailon 6), «Lilion» (un nailon 6), «Kapron», «Rilsan».
2.3 ARAMIDAS
Las aramidas son un tipo de poliamida aromática que tienen la propiedad de ser muy
resistentes (cinco veces más que el acero) y resistentes al calor. DuPont introdujo la
fibra de aramidas en 1963, se han desarrollado a partir del nailon y se consideran fibras
de altas prestaciones
2.4FIBRAS DE POLIÉSTER
Prenda de poliéster e instrucciones de lavado.
Las fibras de poliéster se obtienen a partir de un diácido y un diol. Se desarrollaron en

el Reino Unido en 1941 por la compañía ICI (Imperial Chemical Industries).5 Son fibras
resistentes, de tintura difícil y propensas al frisado; se suelen mezclar con lana para
conseguir tejidos muy duraderos y de fácil cuidado, pues no necesitan planchado.
2.5PET
El poliéster más conocido es tereftalato de polietileno, más conocido como PET (por las
iniciales en inglés de polyethylene terephtalate); además de la industria textil es un
material muy utilizado en envases y embalajes, como film plástico (flexible) o como
botellas (rígido), en láminas geotextiles para agricultura e ingeniería civil...
El PET es el poliéster más utilizado en el sector textil.6 Se conoce por diversos nombres:
«Terylene» (en el Reino Unido), «Tergal» (en Francia), «Terlenka» (en los Países Bajos
y España), «Trevira» (en Alemania), «Dacron» (en Estados Unidos, de DuPont
Corporation) y «Terital» (en Italia).
2.6 PLA
Otro poliéster utilizado como fibra —entre otros usos—, es el poliácido láctico o fibra
PLA (por las iniciales en inglés de polylactic acid). Empezó a desarrollarse en 2001, con
el nombre «Ingeo».
2.7 PTT
En 2002, empezó la comercialización de la única fibra de poliéster del grupo de los

tereftalatos de politrimetileno o PTT (por las iniciales en inglés de poly trimethylene
terephthalate),8 denominada «triexta» en 2009.9 Puede considerarse parcialmente un
bioplástico ya que el 37% de la materia para su síntesis tiene origen vegetal.
Fibras acrílicas
Fibra acrílica aumentada 40X.
Las fibras acrílicas se obtienen por polimerización del acrilonitrilo. Esta fibra imita a la
lana o pelo. Sus propiedades son similares a las del poliéster: fácil cuidado, durabilidad,
resistencia, propensión al frisado... pero éstas se tiñen fácilmente y los colores resultan
brillantes.
Se utilizan sobre todo para tejer géneros de punto, prendas como suéteres y sarapes, y
artículos del hogar como alfombras.
La primera marca de fibra acrílica que apareció en el mercado fue «Orlon», descubierta
en 1941 por DuPont cuando investigaba con la fibra de rayón; se ha fabricado hasta
1990 para alfombras. Otros nombres comerciales para la fibra acrílica son «Acrilan» (de
Monsanto), «Cashmilon» (Argentina), «Courtelle» (de Courtlauds Ltd.), «Creslan» (de
American Cyanamid Company), «Crilenka» (España),10 «Crylor», «Dolan» (de DOLAN
GmbH), «Dralon» (de Dralon GmbH), «Dynel» (de Union Carbide), «Leacril»
(MonteFibre Hispania S.A.), «Zefran» (de Badische Corporation).
Fibras de poliolefinas[editar]
Es posible obtener fibras a partir de plásticos, fundiéndolos o disolviéndolos y después

haciendo pasar el líquido resultante a presión a través de una hilera, para que se
solidifique en finas hebras largas o cortas.
2.8 Fibras de polietileno
El nombre genérico de las fibras polietilénicas es «saran»;11 aunque Saran en algunos

países sigue siendo marca registrada de Dow Chemical.
Dentro del sector textil se utilizan para artículos de tapicería, alfombras y otro menaje
del hogar. Su mayor aplicación está en el sector agrícola como tejido de sombra para
umbráculos, para acolchado con geotextiles, como césped artificial, redes.
2.9 Fibras de polipropileno

La fibra de polipropileno es muy resistente y sus usos fuera de la industria textil son
innumerables, sobre todo en el sector del envase y embalaje, y en la industria
automovilística. Como textil se utiliza para cuerdas, no tejidos, ropa interior térmica. es
un marca de fibra de polipropileno.
2.10 Fibras de elastómeros
Los elastómeros son polímeros con gran elasticidad. El poliuretano termoplástico es un

elastómero, su fibra se conoce también como «elastano» o «spandex». Sus propiedades
elásticas hacen que sea una fibra imprescindible en la fabricación de ropa de baño, ropa
interior y lencería, artículos deportivos.
Las clorofibras, también llamadas polivinílicas porque los monómeros que las forman
contienen un grupo vinilo, pueden ser polímeros de dos compuestos distintos:
«Vinyon» (en los Estados Unidos), se obtiene como derivado del policloruro de vinilo. El
vinyon se descubrió en 193913 y empezó a utilizarse para prendas de bebés.
Actualmente, dentro de la industria textil, estas fibras forman parte de los textiles no
tejidos por su poder aglutinante ya que empiezan a fundir a 55 °C. Algunas marcas,
conocidas en su momento, son «Rhovyl», «Thermovyl».
«Vinylon» o «vinalon», se obtiene del polialcohol de vinilo,14 las fibras son flexibles y
duraderas; por su capacidad para repeler el agua se utilizan sobre todo para gabardinas,
paraguas y otras prendas para protegerse de la lluvia.
Las clorofibras tienen muchas otras aplicaciones, en diversos sectores como

material de construcción, tuberías...
2.11 Fibras bicomponentes
La «Fibra K-6» o «Chinon», producto japonés que imita a la seda,15 es un copolímero

de caseína (25%-60%) injertado químicamente con 40%-75% de acrilonitrilo —el
monómero de la fibra acrílica—. • El «elastoéster»16 o «elastomultiéster» es una fibra
con dos componentes: 50% (en peso) como mínimo de poliéter alifático y 35% (en peso)
como mínimo de poliéster. Fabricado en Japón por Teijido tiene una elasticidad del 50%
que le hace competir con el elastano.
2.12 Derivados del poliacrilonitrilo

La investigación con poliacrilonitrilo ha llevado a la «fibra modacrílica», una fibra
manufacturada cuya composición es menos del 85% y más del 35% en peso de
acrilonitrilo. Así la fibra modacrílica se fabrica con diversos copolímeros —básicamente
de acrilonitrilo y cloruro de vinilo—, que le proporcionan características especiales como
resistencia al fuego.
Tejido de fibra de carbono.
La fibra de carbono se sintetiza a partir de poliacrilonitrilo, por carbonización (sucesivos

calentamientos en ausencia total de oxígeno). Los cristales de carbono formados se
sitúan paralelos al eje de la fibra;19 esta estructura en forma de cinta se asemeja a la del
grafito y es responsable de la alta resistencia de la fibra de carbono y los materiales
composites que se fabrican con ella.20 Los hilos de fibra de carbono pueden tejerse o
pueden utilizarse para reforzar por recubrimiento otras fibras.
3 Microfibras
Principio de fabricación de microfibra. 1 -
estructura de nailon; 2 - relleno de poliéster tipo PET.
La microfibra se compone —como mínimo—, de dos materiales distintos: el nailon

o poliamida, que le confiere estructura, y el PET. Su diámetro es menor que el de la
seda, menor de 10 micras,21 de ahí, el prefijo ‘micro’.
4 Nanofibras
Las nanofibras son estructuras nanométricas de filamentos continuos cuyo diámetro

es inferior a 500 nanómetros. Se obtienen por electrohilado (en inglés
electrospinning) de diversos polímeros, sintéticos y naturales; teóricamente, un
polímero capaz de solubilizarse o fundirse puede convertirse en nanofibra por
electrohilado.
Las aplicaciones más desarrolladas están en los campos de la medicina, farmacia,
industria aeroespacial y tecnología de la información, pero también se prevé que
sean de aplicación en la industria textil.

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La industria textil agrupa todas aquellas actividades dedicadas a la fabricación y

obtención de fibras, hilado, tejido, tintado, y finalmente el acabado y confección de las

Las fibras son agrupaciones de moléculas elementales (monómeros) organizadas en

Se pueden clasificar según su origen y la naturaleza de su proceso de producción.

a. Fibras de origen Vegetal

b. Fibras de origen Animal

c. Fibras de origen Mineral

a. Fibras Artificiales o Regeneradas : Son polímeros que provienen de la celulosa y

1.3. CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DE LAS FIBRAS TEXTILES

Características físicas más importantes:

Polimerización por condensación: dos moléculas se combinan para dar un único

Prenda de poliéster e instrucciones de lavado.

Las fibras de poliéster se obtienen a partir de un diácido y un diol. Se desarrollaron en

En 2002, empezó la comercialización de la única fibra de poliéster del grupo de los

Es posible obtener fibras a partir de plásticos, fundiéndolos o disolviéndolos y después

El nombre genérico de las fibras polietilénicas es «saran»;11 aunque Saran en algunos

2.9 Fibras de polipropileno

2.10 Fibras de elastómeros

Los elastómeros son polímeros con gran elasticidad. El poliuretano termoplástico es un

Las clorofibras tienen muchas otras aplicaciones, en diversos sectores como

2.11 Fibras bicomponentes

La «Fibra K-6» o «Chinon», producto japonés que imita a la seda,15 es un copolímero

2.12 Derivados del poliacrilonitrilo

Tejido de fibra de carbono.

La fibra de carbono se sintetiza a partir de poliacrilonitrilo, por carbonización (sucesivos

La microfibra se compone —como mínimo—, de dos materiales distintos: el nailon

Las nanofibras son estructuras nanométricas de filamentos continuos cuyo diámetro

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