Torno

En el torneado, los parámetros principales que definen las distintas operaciones son:
Velocidad de corte (Vc): Es la velocidad a la que la herramienta de corte se mueve a través del
material. Se mide en metros por minuto (m/min). Una velocidad de corte adecuada puede
mejorar la vida útil de la herramienta y la calidad del acabado superficial. Si aumentas la
velocidad de corte, puedes obtener un mejor acabado, pero también puedes desgastar más
rápido la herramienta.
Avance (f): Es la distancia que la herramienta avanza por cada revolución de la pieza. Se mide
en milímetros por revolución (mm/rev). Un mayor avance puede aumentar la tasa de
eliminación de material, pero también puede incrementar la rugosidad superficial y la fuerza
de corte.
Profundidad de corte (ap): Es la cantidad de material que se elimina en una pasada. Se mide en
milímetros (mm). Aumentar la profundidad de corte puede reducir el número de pasadas
necesarias, pero también puede aumentar la fuerza de corte y el riesgo de vibraciones.
Refrigeración: El uso de refrigerantes puede reducir la temperatura de corte, mejorar la vida

útil de la herramienta y la calidad del acabado. Sin embargo, un uso inadecuado puede causar
problemas de corrosión o contaminación.
Material de la herramienta: El tipo de material de la herramienta (carburo, cerámica, HSS, etc.)

afecta la velocidad de corte y la durabilidad. Herramientas de materiales más duros permiten
velocidades de corte más altas y mayor resistencia al desgaste.
Geometría de la herramienta: Los ángulos de la herramienta (ángulo de incidencia, ángulo de

desprendimiento, radio de punta) influyen en la formación de la viruta, la fuerza de corte y la
calidad del acabado. Cambiar estos ángulos puede optimizar el rendimiento para diferentes
materiales y condiciones de corte.
Al variar estos parámetros, puedes influir en varios aspectos del proceso de torneado, como la
calidad del acabado superficial, la vida útil de la herramienta, la eficiencia del proceso y la
estabilidad del mecanizado.
Elegir la herramienta de corte adecuada para el torneado es crucial para obtener buenos
resultados en tus operaciones de mecanizado. Aquí tienes algunos factores clave a considerar:
Material de la Herramienta:
Acero Rápido (HSS): Ideal para trabajos de baja velocidad y metales blandos. Son económicas y
fáciles de afilar.
Carburo Cementado: Adecuadas para altas velocidades y materiales duros. Ofrecen una
excelente resistencia al desgaste.
Cerámica y CBN: Utilizadas para materiales extremadamente duros y operaciones de alta

velocidad.
Diamante (PCD): Perfectas para materiales no ferrosos y compuestos. Ofrecen la mayor dureza
y resistencia al desgaste.
Geometría de la Herramienta:
Ángulo de Incidencia: Afecta la formación de la viruta y la fuerza de corte. Un ángulo positivo

reduce la fuerza de corte pero puede ser menos resistente.
Radio de Punta: Un radio mayor mejora el acabado superficial pero puede aumentar las
fuerzas de corte y el riesgo de vibraciones.
Ángulo de Desprendimiento: Influye en la evacuación de la viruta y la resistencia de la

herramienta.
Tipo de Operación:
Desbaste: Requiere herramientas robustas con geometrías que soporten altas fuerzas de corte
y grandes profundidades de corte.
Acabado: Necesita herramientas con geometrías que proporcionen un buen control de la

viruta y un excelente acabado superficial.
Condiciones de Corte:
Velocidad de Corte (Vc): Debe ser adecuada para el material de la herramienta y la pieza de
trabajo.
Avance (f): Afecta la rugosidad superficial y la vida útil de la herramienta.
Profundidad de Corte (ap): Debe ser compatible con la capacidad de la herramienta y la

máquina1.
Refrigeración:
El uso de refrigerantes puede mejorar la vida útil de la herramienta y la calidad del acabado,
especialmente en operaciones de alta velocidad1.
Para una guía más detallada, puedes consultar recursos como Sandvik Coromant y De
Máquinas y Herramientas.

Torno

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Torno

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Torno

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

En el torneado, los parámetros principales que definen las distintas operaciones son:

Refrigeración: El uso de refrigerantes puede reducir la temperatura de corte, mejorar la vida

Material de la herramienta: El tipo de material de la herramienta (carburo, cerámica, HSS, etc.)

Geometría de la herramienta: Los ángulos de la herramienta (ángulo de incidencia, ángulo de

Cerámica y CBN: Utilizadas para materiales extremadamente duros y operaciones de alta

Ángulo de Incidencia: Afecta la formación de la viruta y la fuerza de corte. Un ángulo positivo

Ángulo de Desprendimiento: Influye en la evacuación de la viruta y la resistencia de la

Acabado: Necesita herramientas con geometrías que proporcionen un buen control de la

Avance (f): Afecta la rugosidad superficial y la vida útil de la herramienta.

Profundidad de Corte (ap): Debe ser compatible con la capacidad de la herramienta y la

También podría gustarte