Anexo 3.

1. Cantidad de los bienes

(Según como consta en las especificaciones técnicas, EN LA PLANILA DE

COMPUTO METRICO)
2. Descripción

“Construcción del local para la Supervisión”

3. Especificaciones técnicas de los bienes/servicios requeridos

Especificaciones Técnicas
ESPECIFICACIONES TECNICAS
“Oficinas Supervisión”
CONSIDERACIONES GENERALES

Los rubros que figuran Global, abarcan la totalidad de las obras

necesarias para su realización, es decir ninguna de sus partes componentes
se incluyen en otros rubros.
Todos los materiales de obras se ajustaran estrictamente a las
especificaciones técnicas, y deberán ser previamente aprobados por el
Fiscal de Obras antes de su uso.
Para la ejecución de los trabajos a construir, EL CONTRATISTA
proveerá la totalidad de los materiales, mano de obra, equipos,
coordinación y tecnología necesarios para ejecutar las obras que se
describen en los planos, planilla de obras, especificaciones técnicas y
documentos contractuales.
EL CONTRATISTA está obligado a emplear mano de obra calificada,
métodos y elementos de trabajos que aseguren la correcta ejecución de la
obra.

1. LIMPIEZA DE TERRENO Y REPLANTEO

EL CONTRATISTA hará el replanteo de la obra sobre la base de los

puntos de referencia indicados en los planos, será responsable de la
exactitud de las medidas y escuadrías. EL CONTRATISTA suministrará
por su cuenta todos los materiales y mano de obra que se requieran para
este trabajo. El se hará responsable de la correcta marcación de la obra y
del cuidado y conservación de todas las estacas y otras marcas aprobadas
por el Fiscal de Obras. En toda construcción debe cuidarse el paralelismo o
perpendicularidad de las líneas de edificación. Una vez limpio y nivelado
perfectamente el terreno de acuerdo a las cotas especificadas en los planos
correspondientes, el contratista proceder al replanteo general y parcial de la
obra.
El replanteo realizado por EL CONTRATISTA podrá ser verificado por el
supervisor de obras con personal e instrumentos de aquel. EL
CONTRATISTA deberá revisar las medidas, haciéndose responsable de
cualquier error que pudiera perjudicar la obra y / o terceros.

2. EXCAVACION PARA ZAPATAS Y VIGAS DE HºAº

Los anchos y las profundidades de las zanjas serán de la misma medida de
los cimientos que contendrán, especificados en los planos de cimentación.
De las excavaciones se quitaran las piedras, troncos, basuras y cualquier
otro material que por descomposición, pueda ocasionar hundimiento.
Los fondos serán uniformes y nivelados, y deberán llegar a tierra firme. Si
lloviese estando las zanjas abiertas, se procederá a limpiarlas de lodos y
capas blandas antes de cargarlas. No se permitirá rellenos de las zanjas en
caso de errores de niveles.

3. RELLENOS Y COMPACTACIÓN MANUAL CON TIERRA DE

EXCAVACIÓN
Los rellenos y apisonados se harán por capas sucesivas no mayores de 0,30
cm, con la humectación adecuada hasta lograr una resistencia mínima de 1
(uno) Kg. / cm2.en cada capa de relleno. La ultima capa de 0,20 m. Se hará
con “tierra gorda” y arena gruesa, en proporción del 50%; sobre esta capa
se asentara el contrapiso. Para efectuar estos rellenos podrá utilizarse
la tierra extraída de las excavaciones para cimientos. Si faltase material
para relleno se podrá:
-Usar tierra del predio de la obra siempre y cuando exista un desmonte que
hacer y estar autorizado por el Fiscal de Obras.
-Transportar tierra de otros sitios.
En todos los casos el material de relleno no deberá contener raíces, basuras
o cualquier material que por descomposición pueda ocasionar hundimiento
del terreno. No se permitirá la utilización la utilización de tierra arcillosa en
la última capa de compactación aunque esta provenga de la excavación
para cimiento.

4. EXCAVACION Y CARGA DE CIMIENTO DE PIEDRA BRUTA

Los anchos y las profundidades de las zanjas serán de la misma medida de

los cimientos que contendrán, especificados en los planos de cimentación.
De las excavaciones se quitaran las piedras, troncos, basuras y cualquier
otro material que por descomposición, pueda ocasionar hundimiento.
Los fondos serán uniformes y nivelados, y deberán llegar a tierra firme. Si
lloviese estando las zanjas abiertas, se procederá a limpiarlas de lodos y
capas blandas antes de cargarlas. No se permitirá rellenos
de las zanjas en caso de errores de niveles. La cimentación se hará con
piedra bruta basáltica colocada y trabada con mezcla 2:1:10 (Cemento - Cal
-
Arena). En caso de que esta cimentación deba ser modificada por
problemas imprevistos del terreno, el Fiscal de Obras indicará la solución
del caso.
MUROS DE NIVELACION

Serán de ladrillos comunes asentados con mezcla 1:2:10 (cemento-cal-

arena). A paredes elevación de 0,30 corresponden muros de nivelación de
0,45 y a los de 0,15 muros de nivelación de 0,30.

6. AISLACION ASFALTICA DE MUROS

En todos los muros de elevación sobre la segunda hilada de ladrillos

contados a partir de nivel del piso terminado, se colocarán en forma de capa
aisladora que consisten en un revoque de 0,5 cm. De espesor,
perfectamente alisados con
mezcla 1:3 (cemento-arena). Una vez seca la capa de revoque, se pintara
con 2 (dos) manos de asfalto en caliente sin adición de ningún tipo de
diluyente, cuidando de cubrir perfectamente toda la superficie a aislar sin
dejar huecos o infladura de aire.

7. ESTRUCTURA DE HORMIGON ARMADO

GENERALIDADES

A. Esta especificación establece las condiciones que deben cumplirse en las

etapas de la determinación del dosaje del hormigón, mezclado, transporte,
colocación, terminación y curado, con el fin de asegurar la calidad del
mismo y de las estructuras que con él se construyan. Consigna, además, las
condiciones de control de calidad, recepción y medición del hormigón,
colocado en obra.-
B. El hormigón de cemento Pórtland, que en adelante se denominara
hormigón, estará constituido por una mezcla homogénea de los siguientes
materiales de calidad aprobada: agua, cemento Pórtland normal, aditivos,
árido fino y árido grueso.
C. La calidad de un determinado tipo de hormigón será uniforme; la
dosificación, el transporte, colocación, protección y curado deben realizarse
de modo que sea posible lograr estructuras compactas, resistentes,
impermeables, de aspecto y textura uniformes, seguras y durables, y en
todo conforme a las necesidades del tipo de estructura y a lo que establecen
los planos del diseño estructural.
D.- Estará a cargo del CONTRATISTA la revisión del diseño estructural a
modo de seguridad.-

RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

A. El Contratista es el único responsable de la calidad del hormigón, de la
correcta ejecución de la obra y del cumplimiento de lo establecido en los
planos y demás documentos del proyecto.-
B. El hecho de aprobación por parte de la Fiscalización de los materiales,
dopajes y otros aspectos que se refieren a la ejecución de las estructuras, no
exime al Contratista de la responsabilidad
establecidas en este apartado.-
C. El Contratista deberá subsanar todas las deficiencias que presenten las
estructuras. Si la reparación no permitiese obtener una estructura acorde
con los requisitos de estas especificaciones y demás documentos del
proyecto, el Contratista demolerá la estructura o parte de ella, conforme a
las
Indicaciones de la Fiscalización.-

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES EN LA OBRA.

A. El cemento se almacenara en locales que los preserven de la humedad.
Los cementos de distintos tipos, marcas o partidas se almacenaran por
separado y con el orden cronológico de llegada. El empleo de los mismos
será en el mismo orden.-
B. Los áridos deben ser almacenados y empleados evitando la segregación
de partículas, la contaminación de sustancias extrañas y el mezclado de
áridos de distintas granulometrías. Los ensayos para verificar si los raídos
cumplen con las especificaciones de limpieza y granulometría se harán con
muestras obtenidas en el lugar de medición, antes de ingresar a
hormigonera.-
C. Los aditivos se almacenaran evitando su contaminación, evaporación y
deterioro. Si se encuentran en forma de suspensiones o soluciones no
estables, deben mantenerse en constante agitación antes de su medición con
el objeto de asegurar una distribución uniforme de los materiales que los
forman.-

CARACTERISTICAS Y CALIDAD DEL HORMIGON

CONTENIDO UNITARIO DE CEMENTO

A. Para estructuras expuestas a la intemperie, los contenidos mínimos

cemento del hormigón, en ningún caso serán menores que los que se
indican a continuación:
1. Estructuras resistentes de hormigón simple, o débilmente armadas de
secciones moderadas o pesadas: 300 Kg./m3.
2. Estructuras corrientes de hormigón armado: 200 Kg./m3.
B. El contenido unitario de cemento del hormigón no excederá de 450
KG./m3.

TAMAÑO MAXIMO DE ARIDO GRUESO

A. El tamaño máximo nominal del árido grueso no podrá ser mayor que:
- 1/5 de la menor dimensión lineal de la sección del elemento estructural.
- 3/4 de la mínima separación libre entre dos barras de armadura.
- 3/4 del mínimo recubrimiento libre la armadura.
Se adoptara la condición que determine un tamaño máximo menor.
B. E n caso de columnas u otros elementos verticales se cumplirá lo
expuesto en A, y, además, el tamaño máximo no excederá de 2/3 de la
mínima separación libre entre las barras de la armadura.-

MAXIMO CONTENIDO UNITARIO DE AGUA. CONSISTENCI

DEL HORMIGON.
A. El contenido de agua del hormigón será el mínimo posible que permita
su adecuada colocación y compactación, perfecto llenado y la obtención de
estructuras compactadas y bien terminadas.-
B. El máximo contenido de agua libre total para hormigones con
contenidos de cemento menores de 350 Kg./m3, no excederá de 185
Lts/m3. Para contenidos de cementos mayores, dicho contenido de agua se
incrementara en 10 Lt/m3, por cada 50 Kg de cemento en exceso sobre 350
Kg./m3.-
C. Una vez colocado el hormigón, la consistencia será uniforme de pastón a
pastón.-
D. Una vez colocado el hormigón en el encofrado, en ningún caso se le
podrá adicionar agua.-
E. La compactación se realizara mediante vibración interna de alta
frecuencia y el asentamiento del hormigón estará comprendido dentro de
los siguientes límites:
En general: 2 a 8 cm.
En secciones de difícil colocación: máximo 10 cm.
RESISTENCIA MECANICA DEL HORMIGON
A. La calidad del hormigón, desde el punto de vista mecánico, estará
definida por el valor de su resistencia característica de roturar a
compresión Fck correspondiente a la edad en que aquel deba soportar
las tensiones de proyecto. Salvo indicación expresa en otro sentido,
dicha edad será de 28 días y Fck = 200 Kg./cm2.

RESISTENCIA CARACTERISTICA – REQUISITOS QUE DEBE

CUMPLIR EL HORMIGÒN DE OBRA.

A. En obra se controlara sistemáticamente la calidad y uniformidad de cada

tipo de hormigón, mediante ensayos de compresión.-
B. Cada tipo de hormigón colocado en obra deberá cumplir las siguientes
condiciones mínimas: - Fck est. igual o mayor que la especificada.
- El promedio de los resultados de cuatro ensayos consecutivos cualquiera
será igual o mayor que Fck est.
- Ningún resultado individual será menor a 80% de Fck.
C. Si no cumplen una o más de las condiciones indicadas en B, el hormigón
representado por las probetas ensayadas no reúne la resistencia mecánica
exigida por estas especificaciones.-

COMPOSICION Y DOSIFICACION DEL HORMIGON.

A. Las proporciones de los materiales componentes de cada tipo de

hormigón se determinara en forma experimental, teniendo en cuenta las
exigencias establecidas, que determinan sus características
y condiciones de calidad.-El dopaje correcto del hormigón será aquel que le
proporcione:
- Consistencia y Trabajabilidad.
- Resistencia especificada.
- Máxima protección de las armaduras.
- Resistencia a la acción agresiva del medio ambiente al que estará expuesta
la estructura.
- Condiciones necesarias requeridas por las estructuras.
B. Se utilizaran todos los ensayos necesarios para calibrar la Dosificación
del hormigón a utilizarse en Obra, utilizando planta dosificadora bajo
supervisión de la Fiscalización de Obras, para cumplir lo establecido en el
inciso anterior empleando muestras respectivas de todos los materiales que
se propone usar en la elaboración del hormigón en obra.
C. Es responsabilidad del Contratista la preparación de los hormigones de
prueba en el momento oportuno para no atrasar la ejecución de la
estructura.-

CONTROL DE LA CALIDAD DEL HORMIGON DURANTE EL

PROCESO CONSTRUCTIVO.
CONTROLES QUE DEBE REALIZAR EL CONTRATISTA.

A. El Contratista realizara ensayos periódicos para verificar si la calidad del

hormigón especificada es obtenida en obra. Estos ensayos serán
independientes de los que realice la Fiscalización.
B. El Contratista llevara un registro de todos los ensayos realizados, en
forma ordenada, con todos los datos de interés, a más de la anotación del
lugar preciso de colocación del hormigón representados por las muestras.-
C. La Fiscalización podrá verificar y controlar la realización y los
resultados de los ensayos en todo momento.-

MEZCLADO

Para Hormigones de menor volumen podrán utilizarse el Sistema de

elaboración INSITU con la Dosificación calibrada previamente y aprobado
por la Fiscalización de Obras. Para este proceso de tendrán en cuenta los
siguientes puntos:
A. El hormigón será mezclado con hormiguera cuya capacidad de
mezclado útil debe ser mayor que el volumen del hormigón
correspondiente a 2 bolsas de cemento de 50 Kg.
B. La descarga se hará sin producir segregación del hormigón. La
velocidad del tambor será de 14 a 20 r.p.m.
C. El tiempo de mezclado para pastones de 1.5 m3 no será menor de 90
segundos, contados a partir del momento en que todos los materiales
ingresaron a la hormiguera. Para mayores capacidades, el tiempo de
mezclado se incrementara en 30 segundos por cada 750 dm3 o fracción de
exceso. El máximo tiempo de mezclado no superara los 5 minutos.
D. Si después de realizado el mezclado se produjese el fenómeno de “Falso
Fraguado” el mezclado se hará sin agregar agua.
E. Para hormigoneras no convencionales, el tiempo de mezclado se
establecerá en forma experimental.
F. Parte del agua d mezclado ingresara a la hormigonera, antes que los
materiales sólidos. El resto junto con los aditivos y antes de transcurrir 1/3
del tiempo de mezclado.
G. Cualquiera sea el tipo, método o equipo de mezclado, el hormigón
obtenido deberá tener características uniformes.

MAXIMO INTERVALO ENTRE MEZCLADO Y

COLOCACION.

A. Todo el hormigón debe quedar colocado dentro de los encofrados antes

de 30 minutos contados a partir del momento en que el agua se puso en
contacto con el cemento.
B. Cuando se empleen retardadores de fraguado, los tiempos indicados
anteriormente se modificaran en función del tiempo del fraguado inicial del
hormigón.

TEMPERATURAS EXTREMAS DEL HORMIGON EN EL

MOMENTO DE SU COLOCACION.

Cuando la temperatura media diaria del lugar de colocación sea de 5 grados

centígrados o menor, la temperatura del hormigón inmediatamente antes de
su colocación no será menor de 10 a 25 grados centígrados.

8. MUROS DE ELEVACIÓN

De ladrillos comunes p/ revocar.

Se efectuarán de acuerdo a las medidas indicadas en planos. Los ladrillos
serán colocados con mezcla 1:2:10 (cemento-cal arena ), con las juntas de
un espesor de 1,5 m. Como máximo. Los ladrillos irán perfectamente
trabajados, nivelados y con planos perfectos.
9-REVOQUE DE PAREDES
a) De paredes
Los muros se revocaran a 1 (una) capa con mezcla 1:4:16 (cemento – cal –
arena).
Antes de su realización estos deberán mojarse abundantemente.
Todo revoque terminado no será de espesor mayor a 1,5 cm. Y será
perfectamente liso y uniforme, sin superficies combadas o desaplomadas,
ni rebabas u otros defectos. Las aristas serán vivas. En las mochetas, cantos
y aristas será usada una mezcla 1:1:4 (cemento – cal – arena). Los revoques
deberán tener un aspecto uniforme una vez concluidos.
La mezcla para revoques será hecha con arena tamizada y cal colada. Este
revoque interior, incluye en el rubro, los revoques de encadenado y vigas,
que coinciden con los muros; pero a estos últimos se le hará previamente
un salpicado de cemento - arena 1:3.

12. CONTRAPISO DE HORMIGON DE CASCOTE

Los contrapisos serán de hormigón de cascotes con mezcla 1:6 (cemento –

arena) y doce partes de cascotes cuyos diámetros oscilaran entre 2 y 5 cm.
El contrapiso no podrá tener un espesor inferior a los 10 cm. debiendo
mojarse abundantemente los cascotes antes de ser mezclados. En ningún
caso se colocaran los cascotes en formas separadas de la mezcla.
El contrapiso irá asentado sobre el terreno natural, el cual deberá estar bien
apisonado antes de su cargamento. La superficie del contrapiso deberá estar
bien nivelada y alisado de tal manera que para la colocación del piso no sea
necesario rellenarlos con arena, ni con ningún otro material que no sea la
mezcla correspondiente para su colocación.
En caso de ser necesarias pequeñas pendientes en los pisos, como sucede
en los baños, corredores, etc. el contrapiso ya deberá prever las pendientes.
No se permitirá el uso de cal en el contrapiso y de ser comprobada tal
situación, se procederá al levantamiento total por cuenta del
CONTRATISTA. El hormigón de cascotes deberá ser preparado a
maquina.

13. PISO
A) CERÁMICO DE ALTO TRÁFICO

Se colocaran en los lugares indicados en los planos. El piso terminado

deberá presentar una superficie uniforme sin vértices ni arista
sobresalientes. Los mosaicos se colocaran con las aristas paralelas a las
paredes de elevación. Antes de su colocación el material deberá ser
aprobado por el Fiscal de Obras.
Las juntas deberán llenarse previa mojadura con pastita del mismo color.
Estas baldosas irán asentadas directamente sobre el contrapiso con mezcla
1:5 (cemento – arena). Las juntas se rellenaran con lecheradas de cemento,
coloreada con oxido rojo logrando una pastina del mismo color que el de la
baldosa de forma tal que no se produzca manchas ni resulte una coloración
diferente. Antes del secado de la pastina se procederá a la limpieza de la
superficie, removiendo el excedente que pueda quedar en las juntas. La
terminación de los pisos de los corredores se hará con una hilada de
mosaicos colocados en el lado paralelo al muro. La superficie del muro de
nivelación, comprendido entre el nivel de patio de los corredores deberá ser
revocadas en su totalidad y a lo largo de los mismos. El costo de este
trabajo estará incluido en el presente rubro.

14. ZOCALOS CERÁMICOS

Se harán en todos los locales donde haya piso cerámico. Se colocará una
mezcla 1: 6 (Cemento – Arena).

15. ABERTURAS DE MADERA (INTERIORES)

Las maderas se labrarán con el mayor cuidado, las ensambladuras se harán

con esmero, debiendo resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrados o
depresiones. Las aristas serán bien rectilíneas y sin acanaladuras.
No se permitirá el arreglo de piezas de carpintería desechada, sino en caso
de que no se perjudiquen la solidez, duración y estética de dichas piezas. Se
desechará definitivamente y sin excepción toda pieza de madera en la cual
se hubiera empleado o deberá emplearse para corregirla, clavos, masilla o
piezas añadidas en cualquier forma.
Toda obra de carpintería que durante el plazo de garantía llegare a
alabearse, hincharse resecarse o apolillarse, será arreglada o cambiada por
EL CONTRATISTA, a sus expensas.
Colocación de marcos
Los marcos de las puertas de madera irán unidos a los muros con 6 (seis)
tirafondos por lado, pareados, de 1/ 2” por 5”, macizados con mezcla 1:3 (
cemento- arena ). Durante su colocación se tendrá especial cuidado de la
perfecta horizontalidad y verticalidad. Los marcos serán de madera de
lapacho debidamente estacionada o secada mecánicamente, perfectamente
cepillada y pulida sin grietas, nudos u otros defectos.
No se permitirán que los marcos tengan piezas añadidas en cualquier forma
o que se pretenda corregirlos con clavos, parches o masillas.
Si los marcos estuviesen alabeados, o sufrieren alguna dilatación o
contracción, serán cambiados por cuenta del CONTRATISTA. Los anchos
deberán estar ajustados a la máxima dimensión del espesor de los muros y
en ningún caso, menos.
Puertas Placas
Las hojas de las puertas serán del tipo placas de madera de cedro, de las
dimensiones indicadas en los planos correspondientes.
Para este rubro sirven todas las observaciones hechas para los marcos de
madera. Deberá preverse la colocación de un tope o encastre en el piso o en
la pared, para que la puerta al rebatirse totalmente, quede sujeta.
Todas las aberturas deberán ser previamente aprobadas antes de su
colocación.
Herrajes
Tanto las cerraduras como picaportes irán embutidos. Cada hoja de puerta
será colocada con tres fichas reforzadas de 5 agujeros. Las cerraduras de
todas las puertas serán a cilindro. Las puertas de 2 hojas llevaran fallebas
embutidas, cromadas y cerraduras a cilindro.
Para baños
Las puertas serán de placa de madera de cedro y llevarán un par de
bisagras. Los marcos serán de madera de lapacho o guayaibi de las medidas
indicadas en los planos respectivos e irá colocados con 6 tirafondos de 3/8”
x 5” por lado. Cada abertura llevará un pasador. A los efectos del cálculo
de costo, esta abertura se computará hasta una altura de 2,10 m. Rigen las
mismas Especificaciones que para las aberturas de madera.

16. ABERTURAS CON VIDRIOS TIPO BLINDEX 10 mm COLOR

OSCUROANTISOLAR.

Las aberturas serán de tipo industrial estándar, colocado en la obra con el

mayor cuidado, las ensambladuras se harán con esmero, debiendo resultar
suaves al abrir y cerrar sin roces con el piso. Las articulaciones serán bien
colocadas. Se desechará definitivamente y sin excepción toda pieza
averiada y deberá ser reemplazada por EL CONTRATISTA, a sus
expensas.

17. ABERTURAS METÁLICAS (BALANCÍN)

Las aberturas deberán ajustarse exactamente a las medidas indicadas en los
planos. Las uniones soldadas no presentaran rebaba visible. Las soldaduras
de las uniones de barras deberán llenar toda la superficie de contacto con la
misma y no será permitido que sean solo puntos aislados. Los hierros
laminados a emplearse serán perfectos. En el caso de paredes de 0.15 de
espesor, la colocación se hará de modo que quede en el plano vertical que
pasa por el eje de la viga o cadena de H`A`. Los balancines deberán ser
pintados con pintura anticorrosivo, dos manos antes de su colocación en
obra, y otras dos con pintura esmaltada sintética opaca como terminación;
el color a ser determinado por el Fiscal de Obras.

Recuadro y mochetas DE VENTANAS

a) de revoque 1:3

Se realizará con cemento-arena (1: 3), debiendo ejecutarse con una

pendiente de por lo menos 1 cm. , de tal forma que el agua se escurra con
facilidad.

18. PINTURAS

Antes de ejecutar el rubro, se procederá a la limpieza total de la superficie a

ser pintada. Los defectos que pudieran presentar las paredes serán
corregidos antes de proceder a pintarlas y los trabajos se retocaran
esmeradamente una vez concluidos. No
se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros
defectos. El CONTRATISTA tomará las precauciones indispensables a fin
de preservar, pisos, marcos, aberturas, etc. de manchas de pintura que
pudiera afectarlos.
b) De aberturas de madera y parasoles de madera: Las aberturas de madera
(marcos y hojas de puertas ) y parasoles de madera, irán pintadas a dos
manos con aceite de lino triple cocido y dos manos de barniz sintético
esmaltado . Antes de la pintura deberá limpiarse de polvo y resina toda la
madera.
c) De aberturas metálicas:
Antes de pintar se procederá a limpiarlas secando toda herrumbre, grasa,
suciedad, etc. Irán pintadas con pinturas anticorrosivos de color a ser
determinado por el Supervisor de obras, a dos manos, la primera antes de
su colocación y la segunda después de la misma. Idem para herrajes y
tensores.
d) De muros interiores y al exterior, al látex:
Será pintado con 2 manos de pintura al látex color arena Internamente y
blanco externamente.

19. INSTALACION ELECTRICA

1- Esta Instalación Eléctrica comprende la ejecución de todos los trabajos;

provisión de los materiales y de la mano de obra especializada para las
instalaciones y para aquellos trabajos que, sin esta específicamente
detallados, sean necesarios para la terminación de la obra.
2- Quedará a cargo de EL CONTRATISTA proveer lo necesario para la
realización de la instalación, tanto materiales como mano de obra, así como
también todos los artefactos de iluminación, con sus correspondientes
equipos eléctricos y lámparas.
3- Las instalaciones se harán en un todo de acuerdo a las reglamentaciones
vigentes en la ANDE, tanto de media como baja tensión, utilizando los
materiales adecuados. 4 Los equipos, accesorios y materiales de uso común
en este tipo de instalaciones se ajustaran a las Reglamentaciones vigentes
de la ANDE y a Especificaciones Técnicas La Supervisión de Obras podrá
rechazar cualquier material que no cumpla con las reglamentaciones
exigidas por esas reglamentaciones y/o especificaciones técnicas. Los
lugares en que la instalación estará embutida en muros con ladrillos a la
vista se deberán tener especial cuidado de que estas cañerías y cajas
embutidas se coloquen durante la construcción del muro y en sus lugares
respectivos. Si por fuerza mayor es necesario efectuar una perforación para
la instalación de algunos artefactos, canos o cajas una vez colocados estos,
se reconstruirá el ladrillo a la vista con perfecto acabado.

ARTEFACTOS ELECTRICOS

1. Equipos para armar artefactos de iluminación de tubos fluorescentes.

2. Características generales:.Los equipos serán completos, compuestos de
tubos, zócalos, arrancadores, reactancias, capacitores y otros accesorios
(tornillos, etc. ) armados en artefactos del tipo “acanalado “ construidos en
chapa n°22 o mayor espesor, pintadas con anticorrosivo y dos manos de
esmalte sintético blanco, para lamparas a la vista, del tipo conocido como
iluminación directa.
3. Serán aptos para adosar o colgar, según los casos.
4. Los artefactos fluorescentes de 40 W y 20 W, deben ir adosados a la
parte inferior de la losa
Características constructivas

Los zócalos serán aptos para su montaje en artefactos como se indica en

21.2.1. , contacto seguros de cobre endurecido y protegido con niquelado,
plateado y otras protecciones equivalentes. Las reactancias serán
empastadas, de manera a asegurar su funcionamiento silencioso. Los tubos
serán del tipo conocido como blanco de lujo de 40 W. Los arrancadores del
tipo bulbo de gas y elementos bimetálicos, con capacitor adecuado para
evitar molestias en radio recepción.
NOTA: A título de orientación, serán aceptadas reactancias Polan,
arrancadores Philips, Holland o similares.

20. INSTALACIONES SANITARIAS

Generalidades

Los trabajos se harán en un todo de acuerdo con los reglamentos de

SENASA, con los planos proveídos por la Municipalidad., con las
indicaciones que impartan la Fiscalización de Obras y con la NORMA
PARAGUAYA NP N° 44 establecida por el Instituto Nacional de
Tecnología y Normalización.
Comprende los trabajos y materiales que sean necesarios para las
instalaciones según las reglas del arte, incluyendo cualquier trabajo que sea
requerido para el completo y correcto funcionamiento y la buen
terminación de las mismas, esté o no previsto y especificado. a)Red de
recolección de aguas servidas La red completa de recolección de aguas
servidas figura en los planos donde se detallan para cada tramo la clase de
caño a ser utilizado, y el diámetro correspondiente serán de CM: Como
alternativa, se podrán utilizar caños PVC para la distribución interna de
todos los locales sanitarios y, para la red externa (patio) caños y accesorios
de MV. Todos los lavamanos, llevarán sifones individuales. Las cámaras de
inspección externas, serán de 0,40 x 0,40; y llevarán doble tapa. La interna
será de hormigón armado con varilla de 6 mm. e irá macizada con mezcla
pobre y la externa, también de H° A° apoyada sobre el registro. b) Caños

Los caños de plástico así como los accesorios que se utilicen en la

construcción de la red, deberán cumplir con las Normas Paraguayas
correspondientes, o en su defecto con las que indique el Instituto Nacional
de Tecnología y Normalización. c) Cámara de Inspección: Las paredes de
mampostería de ladrillos se trabarán con mezcla 1:2:6 (Cemento-Cal-
Arena), y la losa de cobertura que se tomará con mezcla 1:3 (Cemento-
Arena). El revoque impermeable, se construir con tres capas.

ARTEFACTOS Y ACCESORIOS
Generalidades

EL CONTRATISTA tendrá a su cargo la provisión y colocación de todos

los artefactos previstos en planos de proyectos, o indicados en las presentes
Especificaciones o que resulte de la necesidad de completamiento de las
instalaciones en su totalidad. La calidad de los artefactos y sus tipos
responderán a lo especificado, debiendo EL CONTRATISTA, en los casos
en que no este perfectamente definido el tipo de algunos de ellos o de sus
accesorios, solicitar al Fiscal de Obras las aclaraciones oportunas.
Los artefactos y la grifería a instalar, se ajustarán a las características
siguientes, debiendo incluirse conexiones cromadas en las alimentaciones y
en las descargas.
Este rubro incluye la provisión de los artefactos y accesorios detallados en
los planos correspondientes y deberán ser ubicados en los sitios indicados,
o trasladados, buscando en obra una mejor distribución, previa autorización
de la Fiscalización de Obra.
Deben fijarse con seguridad utilizando en cada caso grapas o tarugos de
P.V.C., en cantidad suficiente para asegurar su correcta fijación. Salvo
indicación expresa en contrario, serán de porcelana vitrificada, color
blanco.

Inodoro
Del tipo convencional. La cisterna será de tipo elevado, de plástico de 12
lts. De capacidad, instalada completas con sus tubos de descarga de P.V.C.
rígido y embutido. A pedestal con asiento y tapa de plástico. Todos los
inodoros llevarán cisternas elevadas por permitir ésta una mayor eficiencia
en las descargas de los artefactos y en consideración al uso del edificio.

a) Lavatorio

Mediano (57cm. X 45cm.) con pedestal. Estarán apoyados sobre el pedestal

y sobre ménsulas de hierro de 12mm de diámetro empotrados en la pared;
además de éste apoyo, los lavatorios irán sujetos a la pared con dos
tornillos y tarugos de plástico. Tendrán una canilla para lavatorio pico largo
cromado de desagüe a sopapa cromada, tapón de goma con cadena de
bolilla.

ACCESORIOS:

a) Jaboneras: Serán de 15 cm. X 15 cm. Y se colocarán uno por cada

lavatorio, sin manija.
b) Toallero: Se colocará uno por cada lavatorio.
c) Portarrollo: Se colocará uno por cada inodoro.
21. REVESTIMIENTO DE AZULEJOS
El material de revestimiento a ser usado deberá ser de primera calidad, de
perfecto esmaltado de color blanco sin bisel. Los azulejos serán colocados
de tal forma que las juntas horizontales y verticales estén en una misma
línea, sin trabazones. La superficie terminada no deberá presentar vértices
ni aristas sobresalientes y estarán en un plano vertical.
Las juntas horizontales serán hechas con pastina de cemento blanco y
tendrán un espesor máximo de 2 mm.
Los azulejos que tengan que ser cortados o perforados, se harán
mecánicamente y deberán presentar una línea continua y sin superficies
dentadas.
Los azulejos manchados que no puedan ser limpiados, los rotos, rajados o
rayados, serán cambiados por cuenta de EL CONTRATISTA. La
colocación se hará 1:2:3 (Cemento-Cal-Arena), previo revoque.
Los azulejos serán mantenidos en agua durante 8 (ocho) horas como
mínimo antes de su colocación, no llevarán zócalos aquellos muros que
llevan revestimientos de azulejos

22. VIDRIOS DOBLES

Todas las aberturas metálicas del tipo balancín, llevaran vidrios dobles de 3
mm de espesor y serán colocados con asiento de masilla.-

23. CANALETA Y BAJADAS:

En la parte antigua las canaletas y bajadas que tienen caída hacia la losa de
HºAº, serán de chapa N° 26 galvanizada desarrollo 33cm.

24. LIMPIEZA FINAL

 1. Comprende todos los trabajos necesarios para dejar la edificación
perfectamente limpia, interior y exteriormente. Se deberá retirar todo resto
de materiales del predio.
2. Las obras auxiliares construidas por el Contratista (depósito, retretes,
etc.) serán desmanteladas y retiradas. 3. Las zanjas de mezcla serán
levantadas y rellenadas. Todos los trabajos deberán tener la aprobación de
la Fiscalización de Obra.

Obra: “Construcción del local para la Supervisión”

Modalidad: Contratación Directa Nº 04/2010

Ubicación: CIUIDAD DE SAN PABLO
Distrito: I DE SAN PABLO
Departamento: SAN PEDRO

CODIGO DE CATALOGO: 30102901-001

P R E C I O
UNIDAD
CÓDIGO DE
TOTAL DESCRIPCION DE PRESENTACIÓN CANTIDAD
CATALOGO
MEDIDA
Precio unitario Precio Total (IVA
(IVA incluido si incluido si
correspondiese) correspondiese)

TRABAJOS PRELIMINARES EVENTO

Excavación de tierra para cimientos m3 15

Cimiento de piedra bruta colocada m3 15
Encadenado inferior de hormigón sobre
m3
cimentación 3
Mamposteria de nivelación de 0.30 M2 15
Aislación Horizontal ml 34
Contrapiso de hormigón de cascotes M2 178
Mamposteria de elevación de 0.30 con
ladrillos a la vista M2 103
Mamposteria de elevación de 0.15 M2 16
Puerta Vidriera colocada doble hoja de
1.50 x 2.10 M2 3
Puerta placa colocada de 0.90 x 2.10 Un 1
Puerta placa colocada de 0.70 x 2.10 Un 1
Ventana vidriera corrediza de 1.50 x 1.10 Un 6
Ventana tipo balancín de 1.00 x 0.40 Un 1
Pilares de mamposteria a la vista de 0.30 x
0.30 Ml 24
Encadenado de hormigón superior de
mamposteria M3 3
 Techo de tejas españolas M2 95
Techo de chapa (galeria) M2 100
Revoque interior M2 127
Azulejos M2 19
Piso de ladrillos (galeria) M2 106
Instalación de agua corriente Gl 1
Instalación de desagüe cloacal Gl 1
Instalación eléctrica Gl 1
Pintura al látex interior M2 125
Pintura de aberturas de madera M2 15
Pisos cerámicos un 72
Accesorios para baños y cocina un 10
Limpieza y replanteo M2 1
TOTAL

El precio total es de guaraníes ______________________(completar en

letras)___________

Observación: Todos lo precios deberán obligatoriamente incluir el I.V.A

4. Plazo de entrega de los bienes/ o de realización de los servicios.

En un plazo de 60 días.- una vez firmada acta de inicio de la obra

5. Lugar de entrega de los bienes/ o de prestación de los servicios

CIUDAD DE SAN PABLO

6. Condiciones de pago

El pago por la ejecución de las obras o servicios se hará en guaraníes y de

acuerdo a las siguientes condiciones:

La MUNICIPALIDAD DE SAN PABLO; realizará EN FORMA DE CREDITO ,

PAGADERO EN CADA ENTREGA FISCALIZADA según el informe por el
fiscalizador y el saldo según avance de obra y de acuerdo a la Duración de los trabajos
de ejecución de la obra y forma de pago propuestos por la CONVOCANTE y
desembolsos aprobados para el proyecto.
7. Reajuste de precios- ver invitación-pliego
8. Planos ver invitación-pliego