OPER-PETS-010 Operación de Bombas Sistema Contraincendio - Rev 3

CÓDIGO:
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) FT-SSO-022

OPERACIÓN DE BOMBAS DE SISTEMA CONTRA INCENDIO
FECHA:
Área: Circuito Relaves – Planta Beneficio Versión: 3 10/05/2023
Nueva
Código: OPER-PETS-0010 Página: 1 de 9 VERSIÓN:
1
DESCRIPCIÓN Y ALCANCE
El presente contenido describe y tiene un alcance para todo el personal autorizado

para la OPERACIÓN DE BOMBAS DE SISTEMA CONTRAINCENDIOS.
Poniendo en práctica las medidas de vigilancia, prevención y control del COVID-
19 en el trabajo, dispuestos en el presente PETS.
1. PERSONAL
1.1.Supervisor de Turno: Supervisa y monitorea el cumplimiento de la gestión

de seguridad y calidad del trabajo, debe encargarse que el IPERC
continuo y PETS se encuentren disponibles en el área de trabajo, así
también, cuando sea necesario elaborará conjuntamente con los
trabajadores el ATS y/o PETAR. Verifica que los trabajadores conozcan y
cumplan con el presente procedimiento y con los reglamentos internos;
debe informar por escrito al turno entrante sobre cualquier peligro y riesgo
que exija atención, a efectos de prevenir la ocurrencia de incidentes y/o
accidentes.
1.2.Personal de Operaciones: Responsable de la operación en campo,

control y monitoreo del proceso y de los equipos del área de influencia,
dando cumplimiento a los procedimientos y manuales técnicos de
operación, reportando de manera inmediata cualquier incidencia, así
como mantener el orden y limpieza del área en todo momento.
1.3.Personal de Operaciones de sala control (CCR): Responsable de dar el

arranque y parada de los equipos en modo remoto, así como el monitoreo
constante de parámetros operacionales y comunicando ante posibles
fallas por variaciones, anormalidades de esta previa coordinación con el
personal de operaciones y la supervisión de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP’S)

Es de Carácter obligatorio el uso del EPP correspondiente:
2.1. Casco de seguridad con barbiquejo.
2.2. Zapatos de seguridad dieléctrico con punta de composite.
2.3. Botas de seguridad.
2.4. Respirador de media caro con filtros mixto de polvo y/o gases.
PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
JHONATAN ALFREDO CARLOS ZHANG SHAO

MENDIBAL GONZALES JAVIER BRAÑEZ A. GUTIÉRREZ ORIHUELA MIN
SUPERVISOR GENERAL SUB GERENTE DE
SUB SUPERINTENDENTE
OPERACIONES SEGURIDAD, SUB-GERENTE DE GERENTE DE
SUPERINTENDENTE DE GENERAL AMPLIACIÓN
AMPLIACIÓN PRODUCCIÓN Y PRODUCCIÓN Y
OPERACIONES PRODUCCIÓN SALUD OCUPACIONAL Y
PRODUCCIÓN TÉCNICA TÉCNICA
AMPLIACIÓN BENEFICIO BENEFICIO MEDIO AMBIENTE
BENEFICIO
FECHA DE FECHA DE
FECHA DE REVISIÓN: FECHA DE REVISIÓN: FECHA DE REVISIÓN: FECHA DE REVISIÓN:
MODIFICACIÓN: APROBACIÓN:
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2.5. Guantes de cuero y/o neopreno.

2.6. Lentes de seguridad con luna clara.
2.7. Protectores auditivos (orejeras y/o tapones auditivos).
2.8. Ropa de Trabajo.
2.9. Bloqueador solar.
2.10. Mascarilla Quirúrgica (Inicio y final de turno).
3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

3.1 EQUIPOS 3.2 HERRAMIENTAS 3.3 MATERIALES
 Bombas centrifugas 217-  Linterna Portátil  Combustible Diesel
068, 217-069 y 217-070  Escobas  Formato de reporte de
 Tablero de control  Rastrillos operaciones
 Válvulas motorizadas y de  Recogedor  IPERC continuo
compuerta  Candado y tarjeta de  PETAR, ATS
 Motores. seguridad  Dispensador de alcohol en
 Tanque de  Carretilla gel o alcohol al 70°.
almacenamiento de agua  Atomizador con agua e
desalada. 406-202 hipoclorito diluido al 1%.
 Tuberías de HDPE.  Atomizador con alcohol
 Radio portátil isopropílico 70°.
 Check List de inspección.
4. PROCEDIMIENTO
4.1. CONDICIONES GENERALES FRENTE AL COVID-19
4.1.1 En caso de que un trabajador presente síntomas como: malestar

general, tos, estornudos, fiebre con Temperatura ≥ 37.5 grados,
deficiencia para respirar, perdida del olfato u otros síntomas que
afecten su salud e integridad, debe reportar inmediatamente a su
supervisor, el supervisor deberá realizar las coordinaciones para el
traslado del personal a enfermería SN, para la evaluación respectiva.
4.1.2 Lávese las manos con agua y jabón frecuentemente y durante
mínimo 20 segundos, en su defecto desinfectar las manos haciendo
uso de alcohol en gel.
4.1.3 Limpieza y desinfección de superficies antes del uso de equipos de
uso común o compartido de las áreas de trabajo como: computador,

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manijas, pantallas táctiles, teclados, unidades móviles, equipos de

comunicación, herramientas, etc.
4.1.4 Evite tocarse los ojos, la nariz y boca. Si lo requiere, lávese las
manos antes y después.
4.1.5 Cúbrase la nariz y boca al estornudar o toser sobre la flexura del
codo o en una mascarilla, pañuelo o papel desechable, segregar la
mascarilla, papel en el respectivo contenedor de residuos bio-
contaminados.
4.1.6 Prohibido saludar dando la mano, besos o abrazos; aplicando
estrictamente un saludo a la distancia.
4.1.7 Mantenga al menos un 1.5 metros de distancia en espacios abiertos
y 2 metros en espacios cerrados entre usted y las demás personas.
4.1.8 Realice toma de temperatura de acuerdo a las indicaciones del
supervisor, esta toma es aleatoria, registrar en el formato RE-SSO-
018 Registro de Control de Temperatura Corporal.
4.1.9 Prohibido reuniones presenciales en espacios cerrados y en caso de
ser absolutamente necesario respete el aforo definido para cada
ambiente en esta coyuntura COVID-19.
4.1.10 Utilice el tipo de mascarilla o protector respiratorio que sea definida
por el área de Salud y Dpto. de Seguridad y Salud Ocupacional
según el puesto de trabajo que realiza.
4.1.11 Desinfecte sus EPP de manera frecuente. Recuerde que estos son
de uso estrictamente personal.
4.1.12 Es obligatorio recibir la capacitación de inducción sobre COVID -19 al
momento de ingresar a la unidad minera o proyecto, observando las
normas de distancia social.
4.1.13 El supervisor deberá Informar y capacitar permanentemente a los
colaboradores sobre el COVID-19 y las disposiciones señaladas en
este procedimiento.
4.1.14 Cuando se requiera el ingreso a oficinas, comedores, vestuarios,
SSHH, otros ambientes de uso común, deberá cumplir con el
procedimiento de lavado y/o desinfección de manos.
4.1.15 Para el desarrollo de las reuniones de seguridad de 5 minutos, estas
se realizarán en ambientes abiertos que deben ser en los puntos de
reunión de emergencias señalizados, respetando la distancia social
de 1.5 metros.

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4.1.16 Los residuos biocontaminados deben ser segregados en bolsas

plásticas rojas, cerradas y depositadas en tachos o contenedores con
tapas, de color rojo destinados para este tipo de residuos.
4.1.17 Mantener los ambientes de trabajo, de refrigerios u otros
adecuadamente ventilados de forma natural, se recomienda
mantener las ventanas y puertas de oficinas abiertas.
4.1. Actividades Previas al Arranque
4.2.1 Previo al inicio de guardia, el personal deberá participar en la reunión

de seguridad denominada “de 5 minutos”, la cual deberá de quedar
registrada en el formato de asistencia correspondiente.
4.2.2 Coordinar con el supervisor respecto a las tareas a realizar,
difundiendo los riesgos de las operaciones, el operador deberá
contar de forma obligatoria con todo sus EPP´s completos antes de
iniciar la tarea descrita en el punto 2 del presente PETS.
4.2.3 El reporte de la guardia saliente debe ser detallado y por escrito en
todos los aspectos de la operación, seguimiento de trabajos,
Seguridad y Medio Ambiente.
4.2.4 Al llegar al área de trabajo realizar la identificación de peligros,
evaluación de riesgos y toma de controles elaborando el IPERC
continuo, esta herramienta de gestión deberá estar firmada por todo
el personal involucrado en la tarea, así como ser firmado y
autorizado por el supervisor de turno, quien deberá ratificar o
establecer medidas correctivas adicionales.
4.2.5 Realizar la inspección de los extintores del área, camilla, ducha y
lavaojos. Que tengan su inspección al día. Debiéndose reportar
inmediatamente al Supervisor de turno, la necesidad de cambiar,
reparar y/o reponer.
4.2.6 Inspeccionar el estado de los equipos y del área de trabajo en
general, (antes y durante) reportando inmediatamente a la
supervisión de turno cualquier acto o condición sub estándar, así
también, reportar cualquier incidente ambientas que pudiera causar
algún impacto ambiental para poder subsanarlas de inmediato,
aplicar el Plan de Preparación y Respuesta a Emergencias.

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4.2.7 Al desplazarse en su área de trabajo deberá tener en todo momento

precaución y cautela, evitando exponerse a los equipos en
movimiento como bombas, sistemas de transmisión, otros
componentes, así mismo, cuando se traslade por las escaleras fijas
deberá aplicar en todo momento los tres puntos de apoyo.
4.2. Arranque bombas de agua sistema contraincendios.
4.2.1. Verificar y realizar el CHECK LIST correspondiente, así como dar

conformidad a los levantamientos y/o correctivos mecánicos,
eléctrico e instrumental, etc. de los anteriores turnos.
4.2.2. El operador del área coordinará a través del supervisor de turno
con el personal electricista, instrumentista y mecánico acerca de
las condiciones óptimas de los equipos, para el arranque de las
mismas (bombas, tanques, válvulas, e instrumentos en general).
4.2.3. Verificar que todas las líneas (tuberías) estén en óptimas
condiciones para la conducción de agua.
4.2.4. El operador luego de la disposición del supervisor verificará el
nivel de agua del tanque 406-202, que debe indicar como mínimo
2.5 m y como máximo 7.5 m (mayores niveles el tanque rebosa).
4.2.5. El operador realizará prueba de arranque cada quince (15) días,
para garantizar que el equipo no tenga fallas.
4.2.6. Si el arranque es por una EMERGENCIA, el operador debe
comunicar a CCR inmediatamente que, Desaladora mantenga un
flujo constante, para mantener el nivel de tanque sello, ya que el
evento puede ocurrir durante operación continua, donde ya se
tiene un consumo por operación de agua desalinizada.
4.2.7. Arranque de Bomba 217- 070 (Bomba con Motor Diésel):

4.2.7.1. Antes del arranque verificar que ningún personal se
encuentre en contacto directo con la bomba.
4.2.7.2. Antes del arranque abrir la válvula de succión (tipo
compuerta) y las dos válvulas de recirculación (tipo
compuerta). También es de suma importancia para
cualquier motivo de arranque verificar que la válvula de
descarga (tipo compuerta) de la línea principal se
encuentre cerrada al 100%, ya que una sobre presión

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ocasionaría daños y/o ruptura en la línea del sistema

contraincendios.
4.2.7.3. El operador deberá garantizar que las válvulas de
succión y descarga del refrigerante del motor, estén
totalmente abiertas.
4.2.7.4. El operador deberá verificar que las válvulas de succión
y descarga de combustible, estén totalmente abiertas.
4.2.7.5. El operador debe verificar el nivel combustible en la
regla del tanque de combustible. Si el nivel es menor de
15 cm no arrancar el equipo. Para realizar el proceso de
llenado considerar la capacidad máxima del tanque es
de 0.64 m3. Es prioridad mantener un nivel óptimo para
atender el tiempo suficiente que dure la emergencia,
4.2.7.6. Se debe verificar el estado del aceite del motor y el nivel
de aceite, este debe estar dentro del rango indicado en
la varilla del nivel de aceite.
4.2.7.7. Una vez verificado todos los puntos anteriores se
procederá a arrancar el equipo en modo manual, para
ello se tiene que verificar que el swich termomagnético
de las baterías esté en posición ON, luego dirigirse al
tablero de control del motor y seleccionamos con cual
tarjeta se desea arrancar “A” o “B”, seleccionamos el
modo MANUAL, esperamos hasta que termine de
energizar el ECM (se indicará por un sonido) y se
procede a presionar el pulsador que indica Batería A.
4.2.7.8. Una vez arrancado el equipo se debe monitorear
parámetros del motor como presión (440 KPa a 460
KPa) y temperatura el cual debe estar entre 80C° y
85C° respectivamente.
4.2.7.9. Verificar que las RPM del motor estén entre 1660 RPM
y 1760 RPM.
4.2.7.10. Se presuriza la línea principal teniendo cuidado de no
superar altas presiones que generen daños a la línea
contraincendios (Mayores a 120 PSI en el punto de
descarga de las bombas).

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Nota: Para evitar sobrepresiones en la línea, tiene que

mantenerse abierta su recirculación de 10 pulgadas y/o
mantener aperturada la válvula de línea aliviadora de
presión de LCI (Línea Contra Incendio) que se encuentra en el
tanque procesos.
4.2.8. Arranque de Bomba 217- 069 (Bomba de alta capacidad

impulsada por motor eléctrico)
4.2.8.1. Para el arranque de la bomba, el operador debe
verificar previamente el estado de las líneas, válvulas y
equipo.
4.2.8.2. En coordinación con la supervisión, se comunicará con
Sala de Control CCR para el arranque de la bomba.
Nota: Antes del arranque de este tipo de bomba, se debe
tomar en cuenta que no se tiene una línea de recirculación,
por ende, se tendría una sobrepresión en la línea de sistema
contraincendios. Para el arranque el operador de tanque
procesos a solicitud del operador sello, debe aperturar la
válvula de línea aliviadora de presión de LCI que se
encuentra en tanque procesos. Tomando en consideración
las presiones en LCI mencionadas anteriormente.
4.3. Parada de bombas de agua de sistema contraincendios
4.3.1. Parada de Bomba de Bomba 217- 070 (Bomba con Motor Diésel):
4.3.1.1. El operador de campo luego de la disposición del
supervisor, procede a parar el motor presionando el
botón APAGAR ubicado en el tablero de control del
motor.
4.3.1.2. La línea contraincendios es una línea de emergencia y
debe mantener sus válvulas de succión y descarga
abiertas para garantizar disponibilidad de agua, además
de mantenerse la línea con presión por arranques
automáticos de la bomba Jockey.
4.3.2. Parada de Bomba 217- 069 (Bomba de alta capacidad impulsada
por motor eléctrico).

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4.3.2.1. El operador de campo en coordinación con la

supervisión, comunicará a sala de control CCR para
detener la bomba.
4.4. Operación Continua de las bombas de Sistema Contraincendio
4.4.1. Solo la bomba 217-068(Jockey), bomba presurizadora de la LCI,

se mantiene en operación continua diariamente, manteniendo la
línea con una presurizada. En la bomba 217-070 se realiza una
prueba cada quince (15) días para mantener continuidad
operativa de la bomba. En la bomba 217-069 se realiza un
arranque de prueba semestral, para mantener continuidad
operativa de la bomba y para poder medir presión de la LCI
y caudal en un hidrante seleccionado al azar.
4.4.2. Realizar un control de los parámetros de operación, los valores
deben mantenerse (según placa), durante la operación de la
bomba JOCKEY, así mismo con las pruebas de las bombas 217-
069 y 217-070 (Diésel), si varían los parámetros comunicar a la
supervisión e inmediatamente hacer un recorrido de toda la línea
para descartar fuga de agua.
4.4.3. Inspeccionar y verificar si el motor presenta ruidos extraños como
golpeteos, incremento en la vibración, aumento de temperatura
y/o aumento de presión, durante la operación y pruebas.
4.4.4. Verificar cambió en los gases de escape del motor DIESEL.
4.4.5. El operador debe estar en constante comunicación con el
operador de planta desalinizadora para mantener el nivel de
tanque en 7 m – 7.5 m, así como también reportar los posibles
problemas en el envío de agua desalada.
4.4.6. Es función del operador, mantener el orden y limpieza del área
antes, durante y después de la operación, con la finalidad de
evitar accidentes e incidentes.
4.4.7. Finalmente comunicarse con el supervisor de turno a dar cuenta
de las observaciones y trabajos de mantenimiento en general que
crea necesario, para garantizar la continuidad de las operaciones.

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4.4.8. El operador deberá mantener su área limpia y ordenada.

Empleará escobas, rastrillos y recogedores.
4.4.9. El operador, que ingresa a trabajar en turno noche, tendrá una
linterna portátil para visualizar y realizar las maniobras descritas
con mayor seguridad.
5. RESTRICCIONES
5.1. No se iniciará las labores si no se cumple con los pasos indicados en el

punto 4.1 del presente PETS, además se deberá cumplir con la
desinfección y limpieza de los equipos, bajo responsabilidad.
5.2. No podrá realizar ninguna actividad el trabajador en caso de presentar
síntomas como: malestar general, tos, estornudos, fiebre, deficiencia para
respirar, perdida del olfato u otros síntomas que afecten su salud e
integridad, debiéndose ser reportados inmediatamente a su supervisor
5.3. Está completamente PROHIBIDO realizar cualquier tipo de actividad SIN la
documentación de seguridad necesaria (IPERC, PETAR, ATS, etc.), SIN la
capacitación específica (ANEXO N°5) o SIN la capacitación del presente
Procedimiento.
5.4. No se deberá realizar CUALQUIER tipo de arranque y/o parada sin la
coordinación previa con el SUPERVISOR.
5.5. No se deberá arrancar la bomba diésel si el nivel del tanque de
combustible está bajo, inferior a los 15 cm.
5.6. Realizar arranque de equipos más de dos veces seguidas, si el equipo no
arranca coordinar con el área de mantenimiento respectivo.
5.7. Prohibido exponer las manos, herramientas y otros objetos de manera tal
que puedan quedar atrapados en la puesta en marcha o durante la
operación de los equipos.
5.8. Está completamente PROHIBIDO realizar mantenimiento a los equipos; sin
antes haber realizado la parada, corte de energía y BLOQUEO respectivo.
5.9. Está completamente PROHIBIDO abandonar el área de trabajo sin
comunicar al supervisor.
5.10. No corra cuando se traslade por los accesos, pasadizos o escaleras fijas,
mantener en todo momento en tercer punto de apoyo, los juegos en el
área de trabajo están prohibidos.

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5.11. Está completamente prohibido, lastimar, alimentar y/o domesticar cualquier

tipo de FAUNA SILVESTRE o LOCAL. Ante la presencia de FAUNA
SILVESTRE o LOCAL, reportar inmediatamente al área de Medio
Ambiente.

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4.1. Actividades Previas al Arranque

4.2.1 Previo al inicio de guardia, el personal deberá participar en la reunión

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Nota: Para evitar sobrepresiones en la línea, tiene que

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5.1. No se iniciará las labores si no se cumple con los pasos indicados en el

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