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    Ciencias e Ingenieria de Los Materiales

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    ciencias e ingenieria de los materiales

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    de 8

    Instituto Tecnológico de Culiacán.

    DOCENTE: JOSE CARLOS DOMINGUEZ LOZOY.

    Ensayo sobre los materiales Compuestos en


    ingeniería.

    Alumna: Irlanda Karime Rios Urías (22170510).

    Materia: Ciencias e ingeniería de los materiales.

    Clase: 5:00 P.M.-6:00 P.M.

    1
    INDICE

    Materiales compuestos reforzados con partículas………………………3

    Materiales compuestos reforzados con fibras…………………………….5

    Materiales compuestos laminados………………………………………………7

    Bibliografía…………………………………………………………………………………..8

    2
    Materiales compuestos reforzados con partículas
    En gran parte de las tecnologías modernas, se tiene materiales con combinación
    inusual de propiedades, estas no se pueden conseguir con los metales, cerámicas y
    los polímeros convencionales. Y es evidente en aplicaciones espaciales,
    subacuáticas y en los transportes.

    Los materiales compuestos reforzados con partículas se subdividen en reforzados


    con partículas grandes y consolidados por dispersión. Esta distinción se
    fundamenta en el mecanismo de consolidación o de reforzamiento.

    El término “grande” se utiliza para indicar que las interacciones matriz-partícula no


    se pueden describir a nivel atómico u molecular, sino mediante la mecánica
    continua. En la mayoría de los materiales compuestos la fase dispersa es mas dura
    y resistente que la matriz y las partículas de refuerzo tienden a restringir el
    movimiento de la matriz en las proximidades de cada partícula.

    En esencia, la matriz transfiere parte del esfuerzo aplicado a las partículas, las
    cuales soportan una parte de la carga. El grado de reforzamiento o de mejora del
    comportamiento mecanizo depende de la fuerza de cohesión en la intercara
    matriz-partícula.

    Las partículas de los materiales compuestos consolidados por dispersión


    normalmente son mucho más pequeñas: los diámetros tienen de 10 a 100nm.
    (Callister, ntroducción a la ciencia e ingeniería de los materiales, 1996)

    (Salán Ballesteros, 2009)De la misma forma que para los compuestos de fibras, se
    cumple que un refuerzo de partículas será tanto más eficaz cuanto más
    homogénea sea su distribución y cuanto mayor sea su capacidad de soportar las
    condiciones del proceso de elaboración, que vendrán determinadas por la matriz.

    Si una de las principales funciones del refuerzo es la de limitar el desplazamiento


    por deformación de la matriz, contribuyendo a conservar las dimensiones del
    conjunto, es preciso que el grado de cohesión entre la fase matriz y las partículas
    sea elevado, a fin de evitar que la matriz pueda deformarse plásticamente bajo la
    acción de una tensión aplicada y se produzca descohesión de las partículas. De
    nuevo, como sucede en los compuestos reforzados con fibras, cuanto mayor sea la
    compatibilidad de la intercara matriz-partícula tanto mejor será la transferencia de
    esfuerzos entre ambas fases.

    3
    El grado de mejora de las propiedades mecánicas que puede introducir una
    segunda fase de partículas en un compuesto, está en función del tamaño, de la
    distribución y de la proporción de las mismas. Así, la eficacia de este tipo de
    esfuerzos es tanto mayor cuanto menor sea el tamaño de las partículas y cuanto
    mayor sea su fracción de volumen en el compuesto.

    4
    Materiales compuestos reforzados con fibras
    La disposición u orientación relativa de las fibras y su concentración y distribución
    influyen radicalmente en la resistencia y en otras propiedades de los materiales
    compuestos reforzados con fibras. Con respecto a la orientación existen dos
    situaciones extremas: alineación paralela de los ejes longitudinales de las fibras y
    alineación al azar. Las fibras continuas se pueden alinear o bien se pueden orientar
    al azar o alinearse parcialmente. Las mejores propiedades de los materiales
    compuestos se consiguen con la distribución uniforme de la fibra.

    Materiales compuestos con fibras continuas y alineadas; Las propiedades de un


    compuesto con fibras alineadas tienen carácter altamente anisotrópico, esto es,
    depende de la dirección en que se miden. Conviene considerar la deformación de
    este tipo de compuestos originada por un esfuerzo aplicado a lo largo de la
    dirección de alineamiento, la dirección longitudinal, y suponer que la unión matriz-
    fibra es muy fuerte, de modo que la deformación de la matriz y de la fibra es la
    misma. Es estas condiciones, la carga total soportada por el compuesto Fc es igual a
    las cargas soportadas por la fase matriz Fm y por la fase fibra Ff. Fc = Fm + Ff.

    Teniendo en cuenta la definición de esfuerzo, F = 𝜎A, es imposible obtener las


    expresiones de Fc Fm y Ff en función de sus respectivos esfuerzos (𝜎c 𝜎m 𝑦 𝜎f) y de
    sus respectivas áreas (Ac Am y Af). (Callister, Introducción a la ciencia e ingeniería de
    los materiales., 1996)

    El modulo de elasticidad de un material compuesto reforzado con fibras continuas


    y alineadas en la dirección de alineamiento es igual a las fracciones de volumen
    multiplicadas por los módulos de elasticidad de ambas fases. Algunas otras
    propiedades, como la resistencia a la tracción, también dependen de las fracciones
    de volumen.

    Materiales compuestos con fibras discontinuas y orientadas al azar;

    Normalmente, cuando los materiales compuestos tienen fibras orientadas al azar,


    estas suelen ser discontinuas y cortas; los compuestos con fibras alineadas son
    anisotrópicos y la máxima resistencia (reforzamiento) se consigue a lo largo de la
    dirección de alineación (longitudinal). En la dirección transversal, el reforzamiento
    mediante fibras prácticamente no existe: la rotura suele ocurrir a esfuerzos de
    tracción relativamente bajos.

    5
    Los esfuerzos aplicados en otras direcciones encuentran resistencias comprendidas
    entre estos extremos. La eficiencia se toma arbitrariamente como la unidad en la
    dirección paralela a la alineación y cero en la dirección perpendicular.

    Fase fibrosa; una importante característica de muchos materiales, especialmente los


    frágiles, es que las fibras con diámetros pequeños son mucho mas resistentes que
    el material macizo. La probabilidad de la presencia de una imperfección superficial
    critica que conduzca a la rotura disminuye cuando aumenta el volumen especifico.
    Este fenómeno se utiliza con ventaja en los compuestos reforzados con fibras. El
    material utilizado como fibra de refuerzo debe tener alta resistencia a la tracción.

    6
    Materiales compuestos laminados
    Son compuestos formados por diferentes capas de materiales, incluyendo los dos
    primeros tipos de compuestos. La buena relación resistencia/peso que presentan
    los materiales compuestos hace que sus aplicaciones sean cada vez mas numerosas
    en la industria aeronáutica y aeroespacial, en las que el comportamiento a fatiga es
    uno de los criterios determinantes de dimensionamiento.

    La caracterización a fatiga de los materiales compuestos se ha venido realizando


    mediante programas experimentales de carga de amplitud constante, debido a la
    sencillez de los ensayos y a la fácil interpretación posterior de los resultados.
    Será parte del ámbito de aplicación de este trabajo los compuestos laminados
    formados por fibras unidireccionales, que es el material más ampliamente usado en
    la industria. La lámina representa el bloque fundamental de la estructura y consiste
    en fibras envueltas por la matriz.

    En el caso de fibras unidireccionales, la lámina presenta elevada resistencia y


    Módulo de Elasticidad en la dirección de la fibra y valores más bajos en la dirección
    ortogonal a la fibra. El laminado o conjunto de láminas apiladas en diversas
    direcciones presentará mejor resistencia mecánica y propiedades físicas. A la
    secuencia de apilamiento de cada una de las láminas se le llama Esquema de
    Laminación.

    La orientación de las fibras en varias direcciones y la secuencia


    de apilamiento de cada una de las láminas optimizarán la resistencia del laminado
    de acuerdo a la distribución de cargas. Los compuestos laminados presentan la
    desventaja de la delaminación, que ocurre entre otras cosas debido a la tensión de
    cizallamiento entre las láminas, especialmente en los bordes del laminado. Por otro
    lado, el mismo proceso de fabricación puede causar delaminación.
    Para estudiar el comportamiento mecánico de una lámina, que es la estructura
    básica o fundamental de un laminado, dos hipótesis deben ser consideradas.

    1. La lámina es continua, 2. El comportamiento de la lámina es lineal elástico.

    Con esto el comportamiento de la lámina será presentado en las próximas


    secciones en el marco de la micromecánica y la micromecánica. (Universidad de
    Sevilla. (s. f.).)

    7
    Bibliografía
    Callister, W. (1996). En ntroducción a la ciencia e ingeniería de los materiales. España. Reverte

    Callister, W. (1996). Introducción a la ciencia e ingeniería de los materiales. España: reverte.

    Salán Ballesteros, M. (2009). Tecnología de proceso y transformación de materiales. España: UPC,


    S.L., Edicions.

    Universidad de Sevilla. (s. f.). (s.f.). Materiales compuestos. SEVILLA. Recuperado 27 de mayo de
    2023, de https://biblus.us.es/bibing/proyectos/abreproy/70238/fichero/Capitulo+3.pdf

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